Токарно-винторезный станок 1А616: характеристики, устройство, паспорт. Паспорт 1а616

Токарный станок 1а616 – технические характеристики, паспорт

Токарный станок 1А616 имеет давнюю историю: выпускать его начали еще в середине 50-х годов прошлого века. Выпуском данного станка, который многие специалисты узнают даже по фото, занимался Средневолжский станкостроительный завод. Эту модель и сегодня можно встретить на многих производственных предприятиях

Токарно-винторезный станок 1А616

Характеристики станка

Токарно-винторезный станок 1А616, конструкцию которого разработали более 60-ти лет назад, преимущественно используется для обработки заготовок, отличающихся небольшими габаритными размерами. Среди технических характеристик станка можно выделить следующие:

максимальная длина выполняемого обтачивания — 660 мм;
максимальная длина обрабатываемой заготовки — 710 мм;
максимальный диаметр заготовки, располагаемой над суппортом — 180 мм, размещенной над станиной — 320 мм;

масса оборудования — 1500 кг;
диаметр сквозного отверстия, выполненного в шпинделе — 35 мм;
резьбовой конец шпинделя выполнен в соответствии с ГОСТ 12593-72 и относится к типу 6К;
прямое, а также обратное вращение шпинделя может осуществляться в интервале 9–1800 об/мин, регулировка данного параметра может выполняться по 21 ступеням;
габаритные размеры оборудования — 2135х1225х1220 мм.

Более подробно все технические характеристики токарного станка 1А616 представлены ниже в формате таблиц: Общие характеристики и основные размеры Характеристики суппорта Характеристики резцовых салазок, шпинделя, задней бабки Характеристики электродвигателя, ремней, подшипников шпинделя, муфт

В поперечном направлении суппорт токарного станка перемещается по винту вручную, предельная величина такого перемещения составляет 195 мм. Продольное перемещение суппорта обеспечивается винтом или валиком, его максимальное значение может составлять 670 мм. Характеристики рабочих подач 1А616 при этом одинаковы и могут выбираться в пределах от 0,065 до 0,91 об/мин.

Технические свойства 1А616 позволяют выполнять оперативную замену зубчатых передач в его коробке подач на сменные прецизионные элементы, что дает возможность осуществлять с его помощью нарезание резьбы, отличающейся повышенной точностью. При этом если на данном токарном станке необходимо нарезать обычные типы дюймовой, модульной и метрической резьбы, то выполнять такую замену не требуется. При нарезании резьбы повышенной точности следует ходовой винт оборудования включать напрямую, в обход коробки подач. Конструкция 1А616 допускает такую возможность.

Основные узлы станка 1А616

Даже без использования сменных зубчатых колес на токарно-винторезном станке данной модели допустимо нарезать высокоточную резьбу со следующими характеристиками:

питчевую — с шагом 2–128 питч;
модульную, шаг которой находится в пределах 0,25–5,5 мм;
дюймовую — с шагом 1–56 ниток на дюйм;
метрическую — с шагом 0,5–24 мм.

Обрабатываемые детали можно фиксировать в обычном патроне токарного станка или использовать для этого пневматические и гидравлические зажимные устройства.

Конструкция и принцип работы

В конструкции 1А616 можно выделить следующие основные узлы:

тумбы — передняя и задняя;
задняя бабка;
передняя бабка, где находится несколько механизмов: реверсивное устройство, звено, отвечающее за повышение шага, переборный механизм;
блок, состоящий из сменных колес;
шкаф, в котором размещена электрическая система;
фартук, в котором находится механизм подач;
несущая станина;
коробка подач;
система, отвечающая за охлаждение режущего инструмента;
коробка переключения скоростей;
поддон, где собирается стружка и отработанная охлаждающая жидкость.

Органы управления станка 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

Принцип работы данной модели токарного станка можно представить в виде следующей схемы.

Заготовку, которую необходимо обработать, фиксируют в патроне станка или между его центрами.
Резцы закрепляются в резцедержателе, размещенном на суппорте агрегата. Одновременно в таком резцедержателе можно закрепить до 4 резцов.

Если в заготовке необходимо выполнить сверление, расточку отверстий или нарезание внутренней резьбы, то соответствующий инструмент закрепляют в пиноли задней бабки.
Обработка на 1А616, как и на токарно-винторезных станках других моделей, обеспечивается за счет комбинирования двух движений: поступательного перемещения режущего инструмента и вращения детали. Благодаря сочетанию таких движений на станке можно выполнять обработку деталей цилиндрической, конической и фасонной конфигурации, винтовых поверхностей, торцов заготовки.

Передача вращения на шпиндель устройства и, соответственно, на обрабатываемую заготовку осуществляется при помощи ременного шкива, установленного между его опорами. Можно менять приводной клиновой ремень, если в этом возникла необходимость, не снимая шпиндель, что обеспечивает специальное устройство его задней опоры. В конструкции токарного станка этой модели реализован принцип раздельной передачи движения на его суппорт, который может перемещаться за счет ходового винта или ходового валика. В обмотку двигателя оборудования подключен статор постоянного тока, что позволяет обеспечить эффективное торможение привода агрегата.

Передняя бабка 1А616

Задняя бабка 1А616

Электрическая система станка

Электросхема токарного станка данной модели включает в себя следующие элементы:

три предохранителя плавкого типа;
выключатель, устанавливаемый на вводе;
лампу для освещения рабочей зоны;
реле напряжения;
выключатель для лампы освещения;
контакторы, управляющие остановкой двигателя, включением его рабочего и обратного хода;
выключатель, обеспечивающий поступление напряжения на насос, подающий охлаждающую жидкость;
реле, отвечающее за контроль скорости вращения двигателя;
реле, отвечающее за управление контактором остановки двигателя;
понижающий трансформатор;
переключатель управления станком;
указатель уровня нагрузки;
выпрямитель селенового типа.

Электрическая принципиальная схема станка 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

На станке установлено два электродвигателя, каждый из которых решает свою задачу:

трехфазный электродвигатель ПА22 мощностью 0,12 кВт, со скоростью вращения 2800 об/мин, работающий от напряжения 220/380 В, — приводит в действие насос, подающий охлаждающую жидкость в зону резания;
трехфазный электродвигатель А02-41-4 мощностью 4 кВт, со скоростью вращения 1430 об/мин, работающий от напряжения 220/380 В, — используется в качестве главного привода станка.

Для оснащения промышленных предприятий используются токарные станки, работающие от напряжения 380 В, а для эксплуатации в домашней мастерской оптимальными являются модели, работающие от электрической сети с напряжением 220 В. Кроме того, по специальному заказу могут выпускаться модификации токарного станка, работающего от электрической сети с напряжением 500 В.

Кинематическая схема станка 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

Питание на лампу освещения, которая работает от напряжения 36В, поступает от понижающего трансформатора, присутствующего в электросхеме станка. Особенностью данного токарного станка является то, что в его конструкции нет двигателя, отвечающего за быстрый ход его суппорта. Быстрая и одновременно плавная остановка двигателя, при которой он не нагревается, обеспечивается за счет использования постоянного тока.

Обеспечение движения подачи и резания

Движение подачи, которое совершает суппорт токарного станка, сообщается ему от шпиндельного узла. Фактически коробка подач станка данной модели может обеспечить 48 скоростей, но по причине того, что некоторые из этих скоростей совпадают, в паспорте устройства их указано всего 22. Для того чтобы сообщить суппорту продольное перемещение, необходимо задействовать зубчатую муфту, а за поперечную подачу данного узла отвечает ходовой винт агрегата.

Коробка подач 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

В том случае, если на обрабатываемой детали необходимо нарезать резьбу, шаг которой не превышает 6 мм, суппорт связывается со шпинделем станка напрямую. Если необходимо нарезать резьбу с большим шагом, то для связи суппорта и шпинделя включается перебор, и используется промежуточное звено увеличения шага.

Главным движением в данном токарном станке, как и в устройствах других моделей, является движение резания, которое совершают шпиндель и закрепленная в нем заготовка из металла. От этого движения, как уже говорилось выше, приводится в действие и суппорт станка, который может перемещаться в продольном и поперечном направлениях. Основными элементами привода, отвечающего за движение резания, выступают:

две клиноременные передачи;
12-ступенчатая коробка скоростей.

Коробка скоростей 1А616

Коробка скоростей токарного станка состоит из трех валов, установленных в узлы с подшипниками, трех подвижных блоков, каждый из которых состоит из двух шестерен, одиночной подвижной шестерни. За счет введения в зацепление шестерен с разными параметрами шпинделю станка сообщаются различные скорости вращения. Вращение от коробки скоростей передается полому валу, а далее, через ряд зубчатых передач — шпинделю станка. В том случае, если шпинделю необходимо придать большие скорости вращения, он напрямую соединяется с полым валом, для чего задействуется специальная кулачковая муфта.

Для управления токарным станком, которое, по отзывам даже начинающих специалистов, не представляет большой сложности, необходимо совершать и ряд ручных операций. К ним относятся:

поворот резцедержателя и его установка в требуемое положение;
передвижение задней бабки, в которой размещается пиноль станка;
установка суппорта в требуемое положение.

Фартук 1А616 (нажмите, чтобы увеличить)

Паспорт 1А616 и руководство по электрооборудованию

Скачать бесплатно паспорт токарно-винторезного станка 1А616 в pdf-формате можно здесь: Паспорт 1А616

Скачать руководство по уходу и обслуживанию электрооборудования 1А616 можно здесь: Электрооборудование 1А616

Технические возможности станка данной модели позволяют использовать его как при производстве изделий крупными сериями, так и при изготовлении единичных деталей. Оснащаться такой токарно-винторезный станок может инструментом, изготовленным из быстрорежущих сталей, а также резцами с твердосплавными пластинами. На станке, оснащенном подобным инструментом, можно не только выполнять различные операции по токарной обработке, но и нарезать резьбу: метрическую, питчевую, дюймовую.

Оценка статьи:

Загрузка...

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Токарно-винторезный станок 1А616 - Всё для чайников

Главная
Видеотека
- Естествознание
  - Физика
  - Математика
  - Химия
  - Биология
  - Экология
- Обществознание
  - Обществознание - как наука
  - Иностранные языки
  - История
  - Психология и педагогика
  - Русский язык и литература
  - Культурология
  - Экономика
  - Менеджмент
  - Логистика
  - Статистика
  - Философия
  - Бухгалтерский учет
- Технические науки
  - Черчение
  - Материаловедение
  - Сварка
  - Электротехника
  - АСУТП и КИПИА
  - Технологии
  - Теоретическая механика и сопромат
  - САПР
  - Метрология, стандартизация и сертификация
  - Геодезия и маркшейдерия
- Программирование и сеть
  - Информатика
  - Языки программирования
  - Алгоритмы и структуры данных
  - СУБД
  - Web разработки и технологии
  - Архитектура ЭВМ и основы ОС
  - Системное администрирование
  - Создание программ и приложений
  - Создание сайтов
  - Тестирование ПО
  - Теория информации и кодирования
  - Функциональное и логическое программирование
- Программы
  - Редакторы и компиляторы
  - Офисные программы
  - Работа с аудио видео
  - Работа с компьютерной графикой и анимацией
  - Автоматизация бизнеса
- Прочие
  - Музыка
  - Природное земледелие
  - Рисование и живопись
Библиотека
- Естествознание
  - Физика
  - Математика
  - Химия
  - Биология
  - Экология
  - Астрономия
- Обществознание
  - Иностранные языки
- Технические науки
  - Теоретическая механика и сопромат
  - Сварка

forkettle.ru

Токарно-винторезный станок 1А616: характеристики, схемы, паспорт

В середине прошлого века отмечается всплеск разработок моделей металлорежущего оборудования отечественного производства. Эта тенденция направлена на импорт замещение данной категории продукции. Дефицит составляла категория токарных станков. На это сделали упор конструкторские бюро, и появился токарно винторезный станок 1А616.

Токарно-винторезный станок 1А616

Классификация оборудования

Для облегчения ориентации в большом количестве агрегатов разного предназначения разработана десятичная система. Она позволяет по аббревиатуре названия определять выполняемые устройством операции. Если оборудование стандартное расшифровать название не составит труда.Выполняемые операций и использующиеся режущие инструменты, определяют девять групп станков. Первая цифра в названии определяет группу, в нашем случае (1) говорит о принадлежности к токарной. Вторая цифра говорит о типе механизма, если (6), то токарные и лобовые. Последние цифры, указывает технические характеристики, высоту центров в см, (а) говорит о том, что в станке улучшены параметры, по сравнению с первым выпуском. У токарно винторезного станка 1А616 технические характеристики претерпели изменения на основании эксплуатационных данных.Агрегаты данной группы делятся:

легкие, используются в приборостроении и инструментальном производстве;
средние, основа группы, использование приспособлений, автоматизация процессов;
тяжелые, обработка крупногабаритных деталей.

Среди них выделяются:

универсальные, способные выполнять большое количество процессов;
специализированные, предназначены для узкого круга операций.

Все узлы выше рассмотренных механизмов имеют одинаковое назначение и название. Их устройство можно понять, изучив паспорт изделия. В нем вы получите обзор необходимой информации.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) токарно-винторезного станка 1А616

Не изучив инструкции и руководства, которые прилагаются к оборудованию, токарь не допускается к работе.

Описание 1А616

Токарный станок 1А616 1952 г технический паспорт, которого мог порадовать любого производственника. На тот момент технические характеристики винторезного механизма были одними из лучших. Производителем модели на тот момент являлся Станкостроительный завод в городе Самаре. Несмотря на то, что эта модель выпускается на протяжении нескольких десятилетий, токарный станок 1А616 пользуется популярностью.

Проводимые на нем операции по металлу отличаются высокой точностью. В механизме происходит движение резания, деталь, подвергаемая обработке, вращается со шпинделем. Суппорт перемещается с резцом, который определяет движение подач, а его движение с резьбовым резцом образуют винтовую поверхность. Кроме того осуществляются движения, выполняемые вручную. Это поворот резцедержателя, перемещение пиноли, корпуса, суппорта.Возможны два варианта расположения детали, которая обрабатывается:

в центрах;
в патроне.

Резцедержатель, по своей конструкции, позволяет устанавливать четыре инструмента. Режущие инструменты, обрабатывающие отверстия, располагаются в пиноли. Допускается обработка поверхностей, имеющих разную форму. Это происходит благодаря движению вращения детали, и перемещению резца. Полное представление об операциях, которые выполняет токарный станок 1А616, дает инструкция по эксплуатации.

Токарный станок 1А616

Внешний вид станка 1А616

Назначение и применение

Разработан агрегат шестьдесят лет назад, и изначально предназначался для обработки небольших деталей. Этот момент определяет отверстие в шпинделе, и необходимая длина обработки, ограниченная расположением задней бабки. К основным параметрам относятся нижеприведенные моменты:

Станок модели 1А616 имеет показатель длины протачивания 660 мм. Ходовой винт передвигает режущий инструмент без перебазирования заготовки для прохода по указанной длине. Рассматриваемое устройство разрешает устанавливать заготовки, длина которых 710 мм, и обтачивать их.
Диаметр заготовки может составлять 180 мм, вылет над станиной 320 мм.
В паспорте указан вес агрегата 1500 кг.
Вращения шпинделя допускается в диапазоне начиная от 9 об/мин, и заканчивая 1 800. Скорость резания устанавливаться в зависимости от разработанного проекта.
Устройство токарного станка 1А616 включает коробку скоростей, способную осуществлять регулировку вращения шпинделя по 21 передаче. Коробка скоростей механизма собрана из зубчатых колес. Гитара сменных шестерен, позволяет делать переналадку оборудования. Зубчатые колеса изготавливают из высококачественных металлов, способных противостоять большим нагрузкам. Регулировку скорости происходит посредством рычагов, все они расположены с правой стороны. Работоспособность обеспечивается надежной системой смазки.

За длительный срок выпуска технический потенциал токарного станка не изменился, конструкция имеет всю туже кинематическую схему и электрическую схему, хотя недочеты постоянно учитывались.

Нарезание резьбы

Это основная операция выполняемая данным механизмом. Кинематическая схема коробки скоростей определяет возможность проведения работы по смене зубчатых колес. Это делается в случае резьбы с повышенной точностью. На место зубчатой передачи вставляют прецизионные элементы, они поставляются в дополнительном комплекте. Нарезая резьбу повышенной точности, используют ходовой винт, при этом агрегат работает с отключенной коробкой.Инструкция по эксплуатации предусматривает нарезание резьбы без переналадки кинематики:

Дюймовую.
Модульную.
Питчевую.
Метрическую.

Назначение токарно винторезного станка 1А616 стандартное: обработка тел вращения с центральным расположением оси, с возможностью фиксации длинных заготовок при помощи бабки и последующее выполнение нарезания резьбы. Описание к станку указывает на то, что он похож на модели из токарной группы.

Конструктивные особенности

У токарного станка 1А616 имеется раздельный привод движения резания. Кроме того, шкив привода расположен между опорами, и благодаря их конструкции, можно менять ремни, не разбирая шпиндель.Чтобы выполнять торможение привода, к статорной обмотке подводится ток постоянного напряжения.Ниже приводится схема станка:

Схема станка 1А616

Делая обзор токарно винторезного станка 1А616, отметим следующие части:

Опоры, представляющие собой тумбы заднюю (З) и переднюю (М).
Задний конец длинной заготовки фиксирует бабка задняя (Д), которая снижает вибрации и повышает точность обработки. Установить в ней можно различные центра, которые должны соответствовать принятым стандартам.
Передняя бабка 1А616(Б) представлена несколькими узлами: кинематический механизм, переборный, звено, которое отвечает за изменение шага. Отсек передней бабки имеет отделение, при открытии которого можно провести ремонт, изменить кинематический механизм и провести другие работы. Для перенастройки кинематического механизма, расположенного в передней бабке, изучается чертеж. Схемы, подробные чертежи и характеристики кинематического устройства указаны в паспорте.
Несущая станина (Е) агрегата, которая объединяет переднюю бабку и задний механизм крепления заготовки. Она поглощает вибрацию, исходящую от коробок скоростей и суппорта.
Электрический шкаф (Ж). Электрическая схема сложная, изучить ее можно по технической документации.
Резцедержатель фиксирует резец, и устанавливается на суппорте (Г). Продольный или поперечный, внутренний механический прямой проход требует прочного крепления режущего инструмента. Обрабатываются цилиндрические и конические поверхности.
Фартук (В) – устройство с подающим механизмом режущего инструмента агрегата.
Электросхема дает возможность установки нескольких электрических двигателей.
Коробка скоростей токарного станка 1А616 (Л). Рассматривая характеристики современных коробок скоростей отметим, что они работают намного тише и без толчков. При производстве современных коробок используется износостойкий металл.
Коробка (Н) подач также представлена сложным механизмом, от надежности работы которого зависит качество обработки. От точности, с которой работает коробка, зависит и качество точения.
Система смазки и жидкости охлаждения (И). Эксплуатация токарного станка по металлу 1А616 предусматривает возникновение трения в различных механизмах, что становится причиной износа. Система смазки увеличивает срок эксплуатации коробок скоростей. Кинематический чертеж определяет наличие большого количества подшипников, работа которых без смазки не возможна. Охлаждающая жидкость позволяет проводить обработку с более высокими показателями. Смазка в системе представлена специальным маслом, которое не может попадать в зону резания.
Все части механизма объединены поддоном (К), на нем собирается стружка с обрабатываемой детали и жидкость охлаждающая резец.

Система смазки токарного станка 1А616 должна постоянно контролироваться обслуживающим персоналом. Отсутствие в системе необходимого количества масла приведет к поломке механизма.

Руководство по эксплуатации дает полное представление об устройстве системы смазки, и как ее правильно проводить.Большую роль в надежности и работоспособности агрегата играет коробка скоростей. Удачная инженерная разработка отдельного узла позволила механизму в целом длительное время занимать ведущие позиции.В ней использовалась трех вальная схема, позволяющая делать 12 переключений. Промежуточный и приводной валы изготовлены цельными с шестернями. Управление переключением передач выполняется ручками, вынесенными на панель управления. Смазка коробки происходит при запуске двигателя. Шестерни вращаются, и разбрызгивают масло по всей внутренней поверхности коробки.

Коробка скоростей станка 1А616

Электрическая схема токарного станка 1А616 дает возможность функционирования всех цепей с напряжением 380 В, однако при домашнем использовании оборудование сможет работать с 220 В. Специализированный заказ оговаривал выпуск агрегатов, работающих с 500 В.На станке устанавливают два трехфазных двигателя. Один из них, мощностью 4 кВт, используется для работы главного привода, а второй подает охлаждающую жидкость. С помощью специального устройства запитывается 36 вольтовая лампа, используемая для освещения рабочего места.

Электрическая схема станка 1А616

Всю выше перечисленную информацию содержит руководство по эксплуатации токарного станка 1А616. Также отметим размещение основной информации о токарном станке модели 1А616 на его передней части.Хотя модель давно не выпускается, качественная сборка и удачная компоновка, позволяет использовать ее в настоящее время. Однако при покупке б/у станка нужно обращать внимание на его состояние, потому что приобретение запчастей проблематично.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

1а616 токарный станок | Описание, фото, паспорт, руководство и ремонт

Обработка на токарно-винторезном станке 1а616 производится в центрах или токарном патроне. Класс точности оборудования – Н (нормальной точности). Габаритные размеры составляют ДхШхВ 2135х1225х1220.

Токарную обработку металлических заготовок и прутков можно вести по максимальной длине обтачивания в 660мм, наибольший диаметр прутка при этом составляет 34мм.

Коробка скоростей

Коробка скоростей имеет 12 ступеней переключения скоростей, закреплена на внутренней стороне тумбы. Регулировка натяжения ременной передачи производится путем перемещения коробки скоростей в вертикальном направлении.

Фото станка

Рисунок - станок 1а616

Рисунок - 1а616 завода СВСЗ

Рисунок - станок 1965 г.в.

Передняя бабка

Традиционно, передняя бабка крепится в левой части станины. Вращательное движение передняя бабка получает от выходного вала коробки скоростей через разгруженный шкив посредством клиноременной передачи. Шпиндельный узел имеет 24 ступени скоростей вращения. Шпиндельный узел имеет фланцевое соединение, позволяющее производить быструю смену оснастки.

Коробка подач

Следующим после передней бабки звеном в передаче вращательного движения является коробка подач. Регулировка необходимой скорости подачи происходит посредством переключения рукояток на панели управления коробки подач.

Скачать паспорт на 1а616 токарно-винторезный станок

www.stanoktehpasport.ru

Паспорт на станок 1А616К токарный

Тип документации: паспортПроизводитель: Средневолжский станкостроительный завод СВЗС, ОАОГод выпуска: -Листов / страниц: 51 / 51Тип файлов: DJVU+JPGКопия: сканированнаяКачество изображений: ч/б, серое, 1500*2000, 72dpiАрхиватор: WinRarРазмер архива: 5.5 МбПаспорт выложен пользователем: Xrewad

Дополнительная информация:Паспорт: кинематика, спецификации, подшипники, узлы станка, гидравлика, смазка, наладка, чертежи быстроизнашивающихся деталей. Электрооборудование станка 1А616К со схемами.

Инструкции по скачиванию паспорта:Если Вы решили скачать документацию или паспорт на станок 1А616К токарный патронно-центровой - нажмите на кнопку "Скачать паспорт 1А616К бесплатно с файлообменника", расположенную ниже этого текста. В вашем обозревателе откроется новая страница файлообменника depositfiles, на которой выберите тип загрузки "Обычное скачивание", нажав соответствующую кнопку под правым кругом (показатель скорости загрузки). Важно: закройте открывшееся меню (нажать крестик) с предложением подписки на пробный период (акция). Далее дождитесь своей очереди (обычно это занимает 1 минуту, у вас будет отсчет времени), появится меню с предложением ввести контрольные слова или посмотреть видео с контрольным словом, введите контрольное слово и нажмите "continue". После этого появится большая кнопка "Скачать файл браузером в ообычном режиме".Смело нажимаете и получаете файл. В случае если с Вашего IP адреса уже ведется скачивание Вам придется дождаться окончания предыдущей загрузки. Платить за скачивание не нужно! После скачивания паспорта распакуйте его архиватором WinRAR или WinZIP и руководство готово к использованию. Если у вас что-то не получается, посмотрите в youtube видеоинструкцию "как скачать бесплатно с dfiles".Более подробно о программах и форматах, используемых для чтения документации - проследуйте в раздел главного меню "Помощь по сайту".Удачного скачивания! И не забывайте оставлять отзывы о паспортах на оборудование.

Перед скачиванием обязательно ознакомьтесь с пользовательским соглашением. Нажатие ссылки "скачать с файлообменника" означает полное и безоговорочное согласие со всеми пунктами пользовательского соглашения.

Скачать паспорт на станок 1А616К с файлообменника

Документ скачан 1622 раз(а)

www.xn--80akollgcgac.xn--p1ai

Токарно-винтороезный станок 1А616

Содержание статьи:

Начиная с тридцатых годов прошлого века Средневолжским станкостроительным заводом выпускалось несколько моделей токарно-винторезных станков. Со временем их конструкция улучшалась, оптимизировали технические параметры. Токарный станок по металлу серии 1А616 является одним из лучших.

Назначение токарного станка

Внешний вид станка

Токарно-винторезный станок модели 1А616 применяют для обработки стальных деталей цилиндрической, овальной и конической формы методом вращения заготовки. Он рассчитан для установки деталей малой и средней массы.

От своих предшественников он отличается относительно небольшими габаритами, которые составляю 2135*1225*1220 мм при массе 1500 кг. Для обработки можно использовать различные виды резцов – быстрорежущие и твердосплавные. Благодаря универсальности конструкции предусмотрена возможность формирования метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьбы.

Перед анализом характеристик оборудования необходимо ознакомиться с рабочими параметрами оборудования:

максимальный размер заготовки. Зависит от ее формы: вал – 180 мм; диск – 320 мм;
шпиндель рассчитан на прохождение прутка диаметром не более 34 мм;
длина заготовки для выполнения токарных работ составляет не более 71 см. При этом максимальная длина обтачивания составляет 66 см;
класс точности станка – «Н» по ГОСТ 8-82;
параметры электродвигателей. Основной, предназначенный для главного привода – 4 кВт. Насос для подачи охлаждающей жидкости – 0,125 кВт.

Токарный станок 1А616 необходим для обработки деталей, закрепленных в центрах или на патроне. Для передачи крутящих моментов от основного электродвигателя в конструкции предусмотрена клиноременная передача. Она уменьшает вероятность повреждения шпиндельной бабки и коробки передач в результате динамических ударов, возникающих при запуске оборудования.

Если необходимо сделать точную резьбу любого типа на станке 1А616 предусмотрена возможность подключения ходового винта напрямую, без задействования коробки передач.

Технические характеристики

Кинематическая схема

Для анализа возможностей станка следует детально ознакомиться с эксплуатационными параметрами каждого из узлов. Оптимальным вариантом является изучение эксплуатационных качеств, описанных в паспорте устройства.

Дополнительно к вышеописанным рабочим характеристикам станка 1А616 можно добавить следующие параметры резцов:

высота до линии центров – 25мм;
расстояние от кромки резцедержателя до условной оси центров – 170 мм.

При выборе заготовки следует учитывать удаление оси центров от плоских направляющих, которое равно 165 мм.

Параметры шпинделя:

частота вращения. Не зависит от выбранного направления (прямое или обратное) – от 9 до 1800 об/мин;
количество степеней. Также имеет одинаковое значение для любого режима вращения – 21;
диаметр сквозного отверстия равен 35 мм, что дает возможность устанавливать пруток 34 мм;
размер внутреннего конуса – Морзе 5.

Для повышения производительности безопасности предусмотрены механизмы торможения шпинделя и блокировки рукояток. Это дает возможность быстро снять и установить деталь для ее дальнейшей обработки.

Суппорт и резцовые салазки

Суппорт

Основная задача суппорта – смещение резцедержателя относительно обрабатываемой детали. Это осуществляется в продольном, поперечном и наклонном положении. Эта часть токарно-винторезного станка отвечает за точность выполняемых операций.

Суппорт:

перемещение кареток. Для продольной — 67 см; поперечной – 19,5 см;
деление лимба. У продольной и поперечной кареток она различна и составляет 1 мм и 0,05 мм соответственно;
регламентируемые пределы рабочих передач. Не зависят от вида перемещения (продольное и поперечное). Составляют от 0,065 до 0,91 мм/об.

Важными характеристиками токарного станка 1А616 являются параметры резьбы. Они различны для каждого режима обработки.

Тип резьбы	Пределы шага
Метрическая	0,5-24
Дюймовая	56-1
Модульная	0,25-22
Питчевая	128-2

Дополнительно потребуется изучить основные данные резцовых салазок:

максимально допустимое смещение — 12 см;
деление лимба – 0,05 мм;
угол поворота — ±90°;
размеры сечения державки – 20-25 мм.

Задняя бабка необходима для фиксации заготовки между ней и шпиндельной головкой. Для повышения качества обработки она может смещаться в продольном и поперечном направлении.

Правила эксплуатации

Опоры для станков

Установка оборудования осуществляется на специальную площадку, которая предотвращает появление вибрации во время работы станка. Для этого лучше всего применять специальные регулируемые опоры.

После окончательного монтажа следует ознакомиться с инструкцией по безопасной работе. Ее основные положения заключаются в следующем:

нельзя при работе станка осуществлять переключение рукоятей, находящихся на задней бабке и коробке скоростей;
обязательно применяется защитный экран;
во время обработки детали, установленной в центрах и с хомутиками, необходимо использовать поводковый патрон с защитным ободом;
при работе станка 1А616 все дверцы электрооборудования плотно закрыты.

Дополнительно учитывается износ оборудования. Для сохранения изначальных параметров необходимо периодически выполнять проверки и плановые ремонты отдельных компонентов.

В видеоматериале показан пример подключения токарного оборудования к однофазной сети:

stanokgid.ru

Паспорт на токарно-винторезный станок 1А616К / Токарные станки / Stanok-online.ru

Печать документации: Средневолжский станкозавод, г.Куйбышев Год печати документации: 1974 Количество папок: 3 Количество страниц, листов: 68

Узнать стоимость документации

Паспорт и документация к данной модели станка находится в нашем архиве, в электронном виде. В комплект документации входит, по разделам, согласно содержания:

Паспорт и руководство по эксплуатации Содержание: 1. Назначение и область применения 2. Распаковка и транспортировка 3. Фундамент станка, монтаж и установка 4. Подготовка станка к первоначальному пуску 5. Паспорт 6. Описание основных узлов 7. Смазка 8. Первоначальный пуск 9. Указания по технике безопасности 10. Настройка 11. Регулирование 12. Ведомость комплектации

2. Электрооборудование станка 1. Общие сведения 2. Описание электросхемы управления главным приводом станка модели 1А616К 3. Защита и блокировка 4. Указания по монтажу и эксплуатации электрооборудования

3. Акт приёмки

Схемы и чертежи станка: - Установочный чертёж - Эскиз суппорта чертёж - Эскиз конца шпинделя чертёж - Схема основных узлов и органов управления - Эскиз коробки подач и гитары чертёж - Кинематическая схема - Схема расположения подшипников - Передняя бабка чертёж - Коробка скоростей чертёж - Коробка подач чертёж - Фартук чертёж - Схема регулировки - Задняя бабка чертёж - Схема смазки - Схема электрическая принципиальная - 1А616К.81.000.Э3 - Схема электрическая совмещённая блок задержки - Схема Отсутствует - Схема электрическая соединений - 1А616К.81.000.Э4 - 3 штуки

Краткое описание станка: Токарно-винторезный станок модели 1А616К является универсальным, и предназначен для различных токарных работ, а так же для: нарезания метрической; дюймовой; модульной; питчевой резь. Станок имеет автоматическую коробку скоростей главного привода, обеспечивающую изменение чисел оборотов шпинделя поворотом рукоятки переключателя, расположенного на передней бабке. Изменение скорости вращения шпинделя может производиться как на ходу, так и при остановке вращения шпинделя. Класс точности станка Н.

Станина станка литая чугунная, коробчатой формы с поперечными П-образными рёбрами, имеет две пневматические и две плоские направляющие. Передняя пневматическая и задняя плоская направляющие служат для передвижения каретки, передняя плоская и задняя призматическая направляющие – для перемещения задней бабки. Станина устанавливается на двух пустотелых тумбах. В левой тумбе смонтирована автоматическая коробка скоростей. На задней стенке тумбы на кронштейне установлен электродвигатель главного привода. Коробка скоростей на 9 ступеней через плиту крепиться на внутренней стенке тумбы и может перемещаться в вертикальной плоскости для натяжения ремней. Механизм коробки скоростей приводится в движение от главного электродвигателя через клиноременную передачу. Управление коробкой скоростей осуществляется при помощи рукоятки.

Основные узлы станка: - Станина; - Коробка скоростей; - Механизм фиксации валика управления; - Коробка подач; - Фартук; - Суппорт; - Гитара сменных шестерён; - Задняя бабка; - Охлаждение; - Защитный кожух; - Защитное устройство патрона;

stanok-online.ru