Подбираем пескоструйный рукав: 5 основных правил

Пескоструйный рукав высокого давления – необходимая часть абразивоструйного оборудования, от него может завесить производительность всей пескоструйной установки. По пескоструйному шлангу абразивный материал под давлением сжатого воздуха подается в сопло пескоструйного аппарата, а потом на очищаемую поверхность.

Рукав пескоструйного аппарата относится к комплектующим, подверженным наибольшему износу. Что бы продлить срок его службы рекомендуем соблюдать ряд не сложных правил еще на этапе его покупки.

5 ПРОСТЫХ ПРАВИЛ ПОДБОРА

1. Выбирайте пескоструйный рукав, что бы его внутренний диаметр превышал пропускную способность сопла в 3-4 раза. Это позволит снизить трение абразивных частиц и сохранить их скорость. В настоящее время выпускаются пескоструйные рукава с широким диапазоном диаметров. Наиболее распространены следующие размеры: 25х39 мм и 32х48 мм.

2. Выбор пескоструйного шланга с двойной или четырехслойной прокладкой, напрямую зависит от вида выполняемых работ. Чтобы выдерживать удары абразивного материала, пескоструйный рукав обязательно должен иметь несколько слоев: антистатический слой, каучуковый слой и армированный, например, нейлоновым материалом.

3. Абразивный шланг должен быть обрезан ровно под прямым углом. В противном случае сложно будет достичь плодного соединения пескоструйного рукава с фитингами (крабовое соединение, соплодержатель). Что может привести к потере давления, снижению производительности пескоструйной очистки и быстрому износу абразивного шланга и соединений.

4. Перед приобретением рукава необходимо проанализировать рабочее давление пескоструйного рукава и мощность компрессора. Запрещается использовать пескоструйный рукав при превышении допустимых значений (во избежание разрыва шланга).

5. Не рекомендуем приобретать пескоструйный рукав с большим запасом длины, так как чересчур длинный абразивоструйный шланг приведет к потере давления и более быстрому износу материалов рукава. Чаще всего используют промышленный рукав для пескоструйных работ длиной не более 20 метров. Такая длина позволяет избежать потерь давления и дает нужную маневренность в работе.

Предлагаем Вам, воспользоваться уникальным, по соотношению цены и качества, предложением для Российского рынка!

Наша компания, вот уже на протяжении 3-х лет, осуществляет поставки абразивостойких (пескоструйных) рукавов и сопел, выпускаемых под брендами «BLACK SCORPION» и «EXTRIME BLAST».

Рукава сертифицированы, и соответствуют требованиям ГОСТа 18698-79 (класс Ш). Более того вышеуказанные рукава прошли успешные испытания в реальных условиях, при работе как с дробью, так и с абразивными порошками (купершлак, никельшлак). По результатам которых были получены положительные отзывы и рецензии, которые по первому требованию могут быть представлены в Ваш адрес.

Технические характеристики рукавов BLACK SCORPION, EXTRIME BLAST:

Мы готовы отправить в Ваш адрес образцы предлагаемых пескоструйных шлангов.

Вам нужно только позвонить нам:  +7 (343) 226-05-55

Пескоструйный Аппарат Contracor DBS-200

Сравнить

• Добавить к сравнению

• Версия для печати

• Характеристики
• Описание
• Производитель
• Преимущества
• Технологии
• Гарантия

Характеристики аппарата

• Тип аппарата

  напорный

• Емкость бака

  200 л

• Управление

  ручное

Технические характеристики

• Площадь обработки

  37 м2/час

• Абразив

  песок

• Расход сжатого воздуха

  2. 3-9.6 м3/мин

• Расход абразива

  28-78 кг/м2

• Максимальное рабочее давление

  12 атм

• Максимальный размер фракции абразива

  3.5 мм

• Температурный режим эксплуатации

  от -10 до +50 °C

Габариты

• Масса

  135 кг

• Диаметр бака

  609 мм

• Высота бака

  1480 мм

Гарантия и комплектация

Производитель

Comprag Group с центральным офисом в Вупперталь, Германия имеет более чем двадцатилетний опыт по производству оборудования для обработки поверхностей, окрасочного оборудования, компрессорного оборудования, оборудования для подготовки сжатого воздуха, ёмкостного оборудования, пневматических отбойных молотков и бетоноломов.

Comprag Group выпускает продукцию под торговыми марками Comprag, Contracor и Conspray.

Основные производственные мощности Comprag Group сосредоточены на двух предприятиях: Контракор ГмбХ, Вупперталь, Германия и ООО «Машиностроительный завод «КОМПРАГ», Московская область, Россия.

Описание

Серия DBS

Аппараты данной серии отличаются легкостью в перемещении по объекту и управлении. 

Пескоструйные аппараты DBS обрабатывают поверхность до стандарта SA-3.0. Поскольку аппараты напорные, это позволяет удалять коррозию, любые лако-красочные покрытия, в том числе нанесённые порошковым методом, сварочную окалину, гальванические покрытия. Принцип работы аппаратов напорного типа основан на подаче сжатого воздуха под большим давлением (поставляется воздушным винтовым компрессором) и абразиве (кварцевый песок, купершлак или другие сыпучие материалы) по одному рукаву. Смешиваясь в единый очищающий поток, эта «струя» направляется в конкретную «зону очистки».  

Технологии

Фильтрующая система

Все пескоструйные аппараты Contracor® оснащены эффективным воздушным фильтром-влагомаслоотделителем для предотвращения попадания в бак конденсата и масел от компрессора. Это предотвращает перебои в работе, связанные с выгрузкой из бака отсыревшего абразива.

Сдвоенный рукав ДУ/ Пульт ДУ (опционально)

Дистанционное управление позволяет использовать аппарат единственным оператором. Пульт управления позволяет включать и выключать подачу абразива. Пульт устанавливается непосредственно на абразивный рукав, возле сопла. Для начала подачи абразива, достаточно просто обхватить пульт рукой.

Преимущества

• Оптимально продуманная конструкция
• Доступная ценовая политика компании Contracor
• Высококачественная российская сборка из немецких комплектующих

• Шиберный дозатор FSV для минеральных абразивов
• Система автоматики и контроля с помощью ПДУ (опционально)

Как работает пескоструйный аппарат прямого давления?

Если вы не знакомы с принципом работы наддува/сброса давления в пескоструйной ванне, рекомендуем вам прочитать руководство «Как работать с дробеструйной камерой под давлением» .

При покупке пескоструйного аппарата серии PPB вы можете выбрать одну из трех конфигураций, каждая из которых имеет преимущества для конкретного применения.

СИСТЕМА СБРОСА ДАВЛЕНИЯ RC-176

Система сброса давления RC-176 увеличивает автономность пескоструйной обработки за счет автоматического заполнения бака, когда машина находится в режиме ожидания.

Преимущества

• Функция автозаполнения – Резервуар высокого давления автоматически сбрасывается и наполняется каждый раз при отпускании пульта дистанционного управления.
  Долговечный дозирующий клапан для абразива – меньший износ дозирующего клапана для абразива, поскольку он является нормально открытым клапаном и не приводится в действие.
• Простое и дешевое обслуживание – Комбинированный клапан AV176 представляет собой прочный поршневой клапан, который не требует особого внимания при правильном использовании.

Недостатки

• Потребление воздуха – Поскольку давление в сосуде высокого давления автоматически снижается при каждом отпускании рукоятки, давление в нем должно восстанавливаться при каждом нажатии рукоятки. Это заставляет компрессор работать намного больше, чтобы выполнить свою работу.
• Неравномерный поток среды при запуске — Когда бластер активирует рукоятку дистанционного управления, первые несколько секунд будет создаваться неравномерный, слабый поток среды, пока давление в сосуде не будет правильно нарастать.

Как это работает 

Система сброса давления RC-176 основана на комбинированном клапане AV176. Он называется комбинированным клапаном, потому что одновременно управляет двумя действиями — подачей сжатого воздуха в сосуд высокого давления и нагнетательной линией, а также выпуском воздуха из сосуда высокого давления.

Комбинированный клапан AV176 представляет собой нормально закрытый клапан. В исходном положении плунжер блокирует подачу воздуха как к сосуду высокого давления, так и к нагнетательной линии, и позволяет открыться выпускной трубе. При срабатывании плунжер перемещается вверх и делает прямо противоположное – он перекрывает выпускную трубу сосуда под давлением и позволяет потоку сжатого воздуха через сосуд и нагнетательную линию, так что сосуд может создать свое давление, и напорная линия получает питание. и готов к работе.

СИСТЕМА УДЕРЖАНИЯ ДАВЛЕНИЯ RC-186

Система непрерывного давления (RC-186) облегчает частые операции абразивоструйной очистки путем поддержания давления внутри сосуда высокого давления.

Преимущества

• Постоянное давление – Когда рукоятка дистанционного управления отпускается, давление в сосуде сохраняется, и напорная линия готова к взрыву.
• Снижение расхода воздуха – Поскольку сосуд высокого давления остается под давлением, почти 100 % сжатого воздуха, производимого компрессором, используется эффективно.
• Равномерный поток абразива при запуске — Когда абразивоструйный аппарат активирует рукоятку дистанционного управления, поток абразива, выходящий из сопла, становится равномерным и сразу начинает действовать, что приводит к повышению производительности.
• Производительность – Эта система удобна для частых операций запуска/остановки.

Недостатки

• Требуется программа регулярного технического обслуживания – Дозирующие клапаны абразива (AR7 или PMV-186) имеют некоторые изнашиваемые детали, которые необходимо время от времени заменять. Воздушный клапан AV176 также имеет диафрагму и несколько уплотнений, которые необходимо время от времени заменять, чтобы исключить потерю давления.
• Более короткая автономная пескоструйная обработка – После того, как в сосуде под давлением закончится абразивная среда, необходимо вручную сбросить давление, чтобы снова заполнить среду.

Как это работает

Система удержания давления RC-186 использует два шаровых клапана с ручным управлением для управления повышением/разгерметизацией резервуара – один на входе воздуха, а другой на выпускной трубе. Чтобы создать давление внутри сосуда, оператор должен просто открыть впускной клапан и закрыть выпускной клапан. Чтобы ослабить давление, они должны просто сделать обратное.

Когда в сосуде высокого давления появится давление, пескоструйный аппарат готов к работе. Когда оператор активирует рукоятку дистанционного управления, посылается сигнал для одновременной активации как мембранного воздушного клапана AV-186, так и дозирующего клапана абразива (AR7 или PMV-186). Когда оба клапана открыты, сжатый воздух может проходить через нагнетательную линию, собирая абразивные частицы во время своего прохождения и продвигаясь с высокой скоростью через струйное сопло.

Шаровой кран, расположенный между воздушным клапаном AV-186 и дозирующим клапаном абразива, используется в основном для целей технического обслуживания или для перекрытия нагнетательной линии в случае выхода из строя воздушного клапана AV-186.

КОМБИНИРОВАННАЯ СИСТЕМА С ДИСТАНЦИОННЫМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕМ

Комбинированная система (RC-176/186) предлагает те же преимущества, что и каждая система, но без неудобств.

Преимущества

• Полное дистанционное управление пескоструйной камерой — позволяет оператору в полной мере использовать преимущества системы удержания давления для повышения производительности, а также простые средства для сброса давления в пескоструйной ванне и повторного заполнения ее средой с рабочей площадки. без необходимости возвращаться к пескоструйному аппарату.
• Идеальная система для удаленного размещения . Эта система особенно ценится операторами, которые работают в нескольких футах от пескоструйной ванны, чтобы избежать непродуктивных возвратно-поступательных движений, которые обычно требуются для заполнения емкости, когда она пуста. – особенно в дробеструйной камере, так как это позволяет оператору заполнить камеру дробеметной очистки, не покидая камеру и не снимая защитное оборудование.

Недостатки

• Нет!

Как это работает

Двойная система управления RC-176/186 работает аналогично системе сброса давления RC-176 с добавлением распределительной коробки, которая блокирует сигнал, позволяя оператору контролировать, когда давление должно быть сброшено из сосуд высокого давления.

Пока переключатель установлен в положение «Сосуд под давлением», оператор может управлять проталкивающей линией и дозирующим клапаном абразива (AR7 или PMV-186), активируя рукоятку дистанционного управления. Когда в пескоструйной ванне заканчивается среда, оператор должен просто установить переключатель в положение «Сосуд без давления», чтобы сбросить давление внутри дробеструйной ванны, позволить плунжеру опуститься и позволить абразивной среде заполнить ванну.

Выбор размера воздушного компрессора для пескоструйной обработки

Пескоструйные аппараты используются для удаления сложных веществ, таких как ржавчина или краска, с твердых поверхностей, таких как металл. Пескоструйный аппарат может сделать огромную работу по шлифованию внезапно простой. Чтобы добиться наилучшей производительности пескоструйного аппарата, вам необходимо выбрать правильный компрессор для работы. Используйте эти советы и рекомендации, чтобы сделать лучший выбор для вашего проекта.

Размер компрессора

Размеры компрессоров и пескоструйных аппаратов определяются на основе:

• CFM (кубических футов в минуту): объем воздуха, который система может перемещать за минуту
• PSI (фунтов на квадратный дюйм): Давление, создаваемое системой

Вы должны учитывать оба числа, чтобы убедиться, что ваш компрессор и пескоструйный аппарат будут работать вместе. Размер вашего пескоструйного аппарата и сопла определят необходимый размер вашего компрессора.

Как работают пескоструйные аппараты

Чтобы правильно подобрать размер компрессора для вашего проекта пескоструйной обработки, важно точно понимать, как работает пескоструйный аппарат. Пескоструйные аппараты очищают шероховатые поверхности, шлифуя их песком. Пескоструйный аппарат стреляет песком из пневматического пистолета с высокой скоростью. Существует несколько видов пескоструйных аппаратов. Каждый вводит песок в воздух по-своему.

• Гравитационные пескоструйные аппараты: Эти пескоструйные аппараты оснащены напорным пистолетом с воронкой наверху. Сила сжатого воздуха, проходящего через пистолет, открывает бункер. Затем тяга воздуха вытягивает песок через бункер и из бочки вместе с воздухом.
• Пескоструйные пистолеты: Этот пескоструйный пистолет подключается непосредственно к канистре с песком. Воздух и песок вместе проталкиваются через канистру в пистолет.
• Пескоструйный аппарат с сифоном: Пескоструйный аппарат с сифоном оснащен двумя шлангами. Когда сжатый воздух проходит через первый шланг, он создает давление, которое вытягивает песок из бака через второй шланг. Затем воздух и песок вместе выходят из пескоструйного пистолета.

Компрессор не просто обеспечивает одиночный выброс воздуха. Он должен выдерживать соответствующее давление. Для этого ваш компрессор должен иметь правильный объем воздуха. Слишком мало, и он не сможет справиться с вашей работой.

Размер и эффективность компрессора

Для оптимальной эффективности любого абразивно-пескоструйного проекта следует использовать резервуар с давлением не менее 100 фунтов на квадратный дюйм. Если вы работаете с более низким PSI, вы значительно увеличите время своего проекта. Если вы уменьшите давление струйной очистки вдвое, ваш проект по очистке под давлением займет в четыре раза больше времени. Если вы стремитесь к скорости, в этой области чем больше, тем лучше. Увеличение размера пистолета в шкафу может сократить ваше рабочее время более чем на две трети.

Размер компрессора и выбор форсунки

По мере увеличения размера струйной форсунки также увеличивается необходимый объем воздуха и запас воздуха. Чем больше ваше сопло, тем больше CFM вам потребуется от вашего воздушного компрессора. Вы также должны учитывать необходимый PSI для вашего проекта. Более высокий PSI коррелирует с более высоким CFM. Например, если вы используете сопло № 2 на 100 фунтов/кв.0005

Для повышения эффективности вам следует выбрать максимально возможное сопло для вашего проекта. Если вы дробеструйно обрабатываете большие куски листового металла, рассмотрите модели №6, №7 или №8. Они варьируются в размерах от 3/8 дюйма до 1/2 дюйма. Если вы работаете с более точным проектом, требующим меньшего размера струи, сопло №4 размером 3/16 дюйма или сопло №5 размером 1/16 дюйма будет работать лучше.

Собираем все вместе

При пескоструйной очистке необходимо учитывать множество деталей. Ознакомьтесь с рекомендациями для вашего пескоструйного аппарата, чтобы убедиться, что он совместим с вашим соплом. Вам нужна насадка, достаточно прочная, чтобы выдерживать давление выбранного вами пескоструйного аппарата. Затем проверьте PSI и CFM вашего пескоструйного аппарата. Увеличьте размер вашего компрессора в соответствии с размером вашего другого оборудования.