Песок своими руками для пескоструйного аппарата: Песок для пескоструйной обработки: выбор абразива, расход, фракции

Содержание

как приготовить своими руками, просеять, высушить, какой фракции нужен, расход

Как называется и какой песок нужен для пескоструя для очистки

Смесь для пескоструя называют песком во многих случаях условно. Для очистки поверхностей применяют самые разнообразные составы с абразивными свойствами. Иногда в резервуар засыпают действительно очищенный и просушенный песок. Но во многих случаях используют каменную крошку или металлическую дробь.

В целом песок для пескоструя называют абразивом. Какую именно разновидность материла выбрать, зависит от конкретной поверхности и специфики предстоящих работ. Пескоструй применяют для снятия лакокрасочных покрытий и ржавчины, для удаления тонкого налета и для шлифовки металла, стекла или камня. В каждом случае абразив подбирают индивидуально.

Внимание! Низкокачественный песок для пескоструя может не только оказаться бесполезным, но и повредить чувствительные поверхности.

Виды песка для пескоструйного аппарата

Среди разнообразных абразивов можно выделить несколько самых популярных видов. Такие смеси легко найти в продаже в больших и малых объемах и в нескольких вариантах фракции.

Кварцевый песок

Наиболее ходовая разновидность абразива отличается невысокой ценой и доступна потребителю во множестве вариантов. Внутри категории по размерам принято выделять:

  • пылевидный абразив;
  • непосредственно песок;
  • крупнозернистый кварц;
  • кварцевую крошку.

Абразив отличается высокой однородностью, не имеет посторонних вкраплений и не вступает в химические реакции с заготовками. К недостаткам материала относят невозможность повторного применения — кварц при использовании в пескоструйном аппарате дробится на мельчайшую пыль. Еще одним минусом является небезопасность абразива для здоровья, так как при вдыхании остатки смеси оседают в легких и провоцируют серьезные заболевания.

Кварц хорошо подходит для обработки металла и бетона при помощи пескоструя

Никельшлак и купершлак

Абразивный материал представляет собой мелкие частицы шлака, полученного при выплавке никеля и меди. Обладает высокой твердостью, отличается экономичным расходом за счет особой плотности. Никельшлак в отличие от кварца можно использовать повторно вплоть до трех раз.

Купершлак и никельшлак незначительно дробятся при применении и остаются относительно безопасными для здоровья

Металлическая дробь

Обработку металла при помощи пескоструя часто проводят с применением дроби. Получают ее преимущественно из стали и чугуна. Металлическую дробь можно использовать для удаления ржавчины и окалины. Материал обладает высокой однородностью и демонстрирует повышенную эффективность.

Совет! Дробь не только очищает поверхность, но и повышает ее адгезивные способности. Использовать материал в пескоструе рекомендуется перед нанесением свежих покрытий на металл.

Стальная или чугунная дробь отличается прочностью и подходит для многоразового применения

Гранатовый абразив

Один из самых твердых абразивных материалов демонстрирует высокую эффективность и образует среднее количество пыли. Объем мелкофракционного кварца, опасного для здоровья, в нем не превышает 1%. Абразив стоит довольно дорого, но обладает важными преимуществами — обеспечивает быструю очистку поверхностей и подходит для повторного применения. Расход материала получается невысоким, твердые частицы очень хорошо и быстро снимают старые покрытия и коррозийные отложения.

Использовать гранатовый абразив лучше в закрытых пескоструях, чтобы не затрачивать усилия на последующий сбор материала

Корунд

При удалении сложных загрязнений и остатков покрытий для пескоструя можно использовать песок повышенной твердости — корунд, который по прочности уступает только алмазу. По сути, абразив представляет собой оксид алюминия в кристаллической форме, получают его искусственным путем. Материал дорого стоит, но использовать его можно многократно — он не раскалывается в процессе применения и не превращается в мелкую пыль.

Корунд применяют для очистки и подготовки к матированию и покраске стальных поверхностей

Какую фракцию песка использовать для пескоструя

Выбрать песок для пескоструя можно в соответствии с особенностями очищаемой поверхности и тем, какие именно работы предстоит выполнять. Ориентироваться нужно на следующие рекомендации:

  • для снятия следов коррозии и старой краски с металла или бетона можно использовать крупный материал, предварительно просеянный от примесей и просушенный;
  • для удаления лакокрасочного покрытия, демонстрирующего крепкое сцепление с поверхностью, лучше взять абразив с размерами частиц около 0,5 мм;
  • для очищения въевшейся коррозии для пескоструйного пистолета нужен песок до 1,6 мм;
  • для шлифовки и полирования изделий из меди и алюминия подходит мелкофракционный абразив 0,3 мм.

Металлическую дробь рекомендуется использовать при очистке пескоструем автомобильного кузова и изделий из нержавейки. Гранатовую мелкую крошку и корунд применяют в обработке титановых и стеклянных поверхностей, предметов из легированной стали.

Внимание! Чем деликатнее изделие, тем мельче должен быть абразив для пескоструя.

Где взять песок для пескоструя

Проще всего приобрести абразивную смесь в строительном магазине. Обычно в крупных торговых точках можно найти песок всех популярных видов и фракций. Такой материал не требует специальной предварительной обработки, его можно сразу засыпать в агрегат и применять для очистки поверхностей.

Если финансовые возможности ограничены, а требования к качеству абразива невысокие, разрешается подготовить песок для пескоструя своими руками. Набрать его можно на берегу реки или в карьере. Последний вариант предпочтителен, поскольку такой материал обладает мелкой фракцией и демонстрирует большую однородность.

Какой песок для пескоструйного аппарата лучше?

Для пескоструя используют следующие виды песка:

  • Кварцевый, получаемый путем дробления кварцсодержащих горных пород. Это наиболее популярный вид песка с частицами остроугольной формы, благодаря которым повышается производительность аппарата и снижается расход абразива при пескоструйной обработке.
  • Кварцевый промышленный, специально предназначенный для пескоструйных работ.
  • Строительный речной или карьерный. Применяется в случаях, не требующих высокой твердости абразивного вещества. Перед использованием его необходимо промыть, чтобы очистить от включений, снижающих эффективность обработки. Для очистки конструкции или старого здания от старой краски можно использовать карьерный или речной песок, не разделенный на фракции.
  • Гранатовый. По своей твердости этот материал превосходит кварцевый. Из-за высокой стоимости он используется только в отдельных случаях, в основном для гидравлической резки металлов.

Советы! Для матирования стекла и изготовления узоров на нем используют чистейший песчаный абразив самой мелкой фракции. Закаленное стекло обрабатывают с помощью электрокорунда.

Сколько песка расходует пескоструй

Расход абразива зависит от мощности пескоструя, от разновидности используемого материала и от диаметра выходного сопла. Стандартных значений привести невозможно, но в среднем показатели следующие:

  • при давлении воздуха 3,5 атм. пескоструй с диаметром сопла 3 мм расходует около 24 м3 абразива в час;
  • при использовании насадки 5,5 мм и аналогичном давлении уходит до 72 м3 песка за час;
  • при диаметре сопла 6 мм расходуется от 102 м3 в час.

Какую насадку для пескоструя выбрать — зависит от площади обрабатываемой поверхности и особенностей снимаемого покрытия. Для мелких деталей с плотным налетом или хорошо прилегающей краской используют сопла с малым диаметром. Для больших поверхностей и грубой очистки лучше применять широкие насадки.

Преимущества и недостатки использования песка для пескоструев

Минусы использования песка в качестве абразива:

  • Материал, с высокой скоростью ударяющийся об очищаемую поверхность, разбивается в пыль, которая приводит к опасным заболеваниям легких. Поэтому операторы пескоструйных аппаратов должны работать в специальных костюмах.
  • Песчаный абразив – материал с относительно невысокой твердостью, что является причиной его значительного расхода при пескоструйной очистке.
  • Низкая эффективность при обработке твердых материалов и сильных загрязнениях.

Несмотря на недостатки, песок до сих пор популярен для пескоструев, благодаря комплексу преимуществ:

  • Не очень высокая твердость – плюс при деликатной обработке поверхностей. Песчаный абразив часто применяется для очистки цветных металлов и сплавов. Если для работ выбрали неправильную фракцию, то поверхности не будет нанесен серьезный ущерб.
  • С таким абразивным материалом можно использовать сопла любого типа.
  • Широкий ассортимент фракций позволяет выбрать зерно оптимальной величины.
  • Невысокая стоимость материала.

Как приготовить песок для пескоструя своими руками

При проведении простых работ разрешается сделать песок для пескоструя из природного материала. Но при этом абразив нуждается в предварительной подготовке.

Как сушить песок для пескоструя своими руками

Материал для применения в пескоструе обязательно должен быть совершенно сухим. Влажный абразив не принесет нужного эффекта и к тому же может повредить сам аппарат.

Проще всего высушить песок для пескоструя с использованием мангала. Алгоритм выглядит так:

  1. В мангале разводят огонь.
  2. Сверху приспособления укладывают ровный металлический лист.
  3. По железной поверхности тонким слоем рассыпают абразив.

Песок сушат своими руками, периодически вороша, до полного испарения влаги. В среднем на обработку уходит не более часа.

Качественно просушенный своими руками абразив должен свободно просыпаться через неплотно сжатый кулак

Как и чем просеять песок для пескоструя

Еще один важный этап заключается в том, чтобы просеять песок для пескоструя для удаления посторонних примесей. Своими руками процедуру выполняют по следующей схеме:

  1. Подготавливают 2-3 самодельных или покупных сита с отверстиями разной величины.
  2. Небольшими порциями просеивают песок сначала через крупные ячейки.
  3. Для получения более мелкой фракции пропускают абразив через мелкое сито.
  4. Отправляют подготовленную смесь на просушивание до полного испарения влаги.
  5. Еще раз пропускают материал сквозь мелкое сито.

После просеивания песка для пескоструя полученный своими руками абразив можно применять для грубой очистки металлических и бетонных поверхностей. Для деликатных работ такой материал обычно не подходит, поскольку остается слишком крупным.

При отсутствии сита для просеивания можно использовать мелкоячеистую строительную сетку

Рекомендации

Просушить песок для пескоструя можно не только на огне. В солнечную жаркую погоду удалить из него лишнюю влагу допустимо естественным путем. Нужно рассыпать материал тонким слоем по железным листам или по бетонному основанию и оставить на солнце.

Еще один способ подготовки песка для пескоструя своими руками предлагает использовать для сушки черный спанбонд. Подложку расстилают на ровной поверхности, например, на плитке или асфальте. Сверху раскладывают песок и время от времени ворошат его, приподнимая спанбонд в разных местах. Оптимальную сухость и сыпучесть материал в таком случае приобретает примерно в течение часа.

Пескоструйный аппарат своими руками – Поделки для авто

Предложенный вашему вниманию вариант пескоструйного аппарата практически полностью собран из подручных материалов. За затраченные на его сооружение деньги купить на рынке что-то стоящее практически невозможно.

В первую очередь был модернизирован китайский пистолет инжекторного типа безымянного производителя. В первоначальном исполнении толком поработать он так и не смог. Только сопла стирались.

Именно по этой причине было куплено абразивоструйное сопло Venturi 5,5 мм из карбид-вольфрама. Приблизительный срок службы такого сопла при использовании кварцевого песка составляет 300-400 часов. В дальнейшем пистолет был замене на обычный шаровый кран со встроенным соплом.

Самое главное при работе – это использовать сухой, чистый и просеянный песок. Он отлично сыпется и не забивает отверстия.

За основу для пескоструйного аппарата был взят пропановый баллон, внизу которого вмонтирован тройной шаровый кран-смеситель. Подача песка происходит сверху, подача воздуха от компрессора – снизу. Третий выход служит для подключения напорного шланга.

Удобство такого крана заключается в том, что отдельно можно открыть подачу воздуха, чтобы продуть шланг и детали после обработки. Также он позволяет ссыпать песок, если необходимо сменить его фракцию.

Воздушная разводка выполнена при помощи обычной полипропиленовой трубы и фитингов. Сжатый воздух поступает с компрессора вверх, для выравнивания давления в баллоне с песком, и вниз – на напорный шланг. Воздух на входе перекрывается с помощью шарового крана. Вверху баллона предусмотрен кран на ? дюйма для стравливания давления.

Засыпная горловина выполнена из срезанного баллона из-под фреона. К корпусу аппарата она крепится через засыпной кран на 2 дюйма.

Сам кран с соплом (или пистолет) подключен к баллону при помощи БМС шланга с внутренним диаметром 20 мм. Одного крана хватает на 2-3 дня работы. Главное правило – держать его или в полностью открытом, или в полностью закрытом положении. В противном случае, из-за полученного завихрения, струя песка проедает плешь в стенке крана буквально за 10-15 минут работы.

Теперь о компрессоре. Оптимальная работа пескоструйного аппарата осуществляется при давлении воздуха 8-10 БАР. При использовании самодельного компрессора производительностью 550 литров в минуту при давлении 6 БАР и ресивере на 150 литров, максимальное время работы составляло всего 30-40 секунд. За это время давление падало с 8 до 3,5 БАР. Затем перерыв около минуты, пока давление в ресивере снова не поднимется до 8 БАР.

Отсюда вывод. Чтобы иметь возможность качественно работать, нужен хороший и производительный компрессор. Тут одним энтузиазмом не обойтись. Компрессор, производительностью 1350 литров в минуту при давлении 10 БАР – самая дорогостоящая часть этого пескоструя.

Роль ресивера выполняют два тепловозных баллона, емкостью 222 литра каждый. Они нашлись в пункте приема металлолома. Также можно поспрашивать в железнодорожном депо.

Баллоны устанавливаются на металлическую подставку. В нижней части ресивера необходимо врезать краны для слива конденсата.

Далее, для предания внешнего вида, всю конструкцию необходимо почистить и покрасить. Последний штрих – механический манометр для дополнительного контроля давления в ресивере.

При постоянной работе этого компрессора было замечено, что давление в ресивере может падать до 7-7,5 БАР. Это вовсе не критично. Так что можно вести работу не останавливаясь.

Пескоструйная обработка своими руками… Безопасный способ – пескоструйная обработка кристаллической содой

У вас есть небольшой проект, требующий пескоструйной обработки? Crystal Soda Blast отлично подходит для крупных неподвижных проектов. Но у нас мобильная операция, в которой задействована команда из двух человек и большое оборудование. Чтобы мы могли работать над проектом, нам необходимо доставить наше оборудование на вашу территорию, настроить и построить зону содержания еще до того, как мы приступим к работе. Так что, скажем прямо, это в спешке лишает нас небольшого бюджета.

Если вам нужно взорвать движимое имущество, например, автомобиль или маленькую лодку, мы рекомендуем отнести его в одну из местных дробеструйных камер.

Большой Сиэтл.

Альтернативные бластеры Marysville, WA 360-653-9017 www.ablasterscorp.com Стрип.0012

www.strip-masters.com NW Powdercoat SeaTac, WA 206-241-1614   Puget Sound Coatings Seattle, WA 206-767-3800 www. pugetsoundcoatings.com New Finishes, Inc. Сиэтл, WA 206-762-2953 WWW.NEWFINISHES.com Skagit Coating

111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111ЕС 428-0413 www.skagitpowdercoating.com

Сделай сам

Если это неподвижно и вы хотите сделать это самостоятельно, вам потребуется подходящее оборудование для вашего проекта. Вам нужно будет арендовать воздушный компрессор, пескоструйную камеру, шланги и трубку/сопло в местном магазине проката оборудования. Мощность и размер резервуара воздушного компрессора будут определять уровень вашей производительности. В прошлый раз, когда мы оценивали этот вариант, он составлял около 300–400 долларов.

Обычно вы можете приобрести абразивные материалы для вашего проекта в одно и то же время около 30 долларов за мешок соды и около 15 долларов за мешок песка. Количество материала, которое вам понадобится, зависит от нескольких факторов: мощности воздушного компрессора, размера сопла, типа используемого материала, размера проекта и вашей личной скорости. Используя песчаную среду с воздушным компрессором 210 CFM и соплом 5/16 дюйма, вы можете рассчитывать на производительность около 400 фунтов в час. Наша команда может взорвать около 100-200 квадратных футов в час, но у большинства новичков в среднем будет менее 100 квадратных футов в час.

Оборудование для обеспечения безопасности

Самая большая ошибка, которую совершают большинство домашних мастеров, заключается в том, что они не используют надлежащее оборудование для обеспечения безопасности. Мы получили звонки от владельцев домов, которые начали проект самостоятельно и, стремясь сэкономить деньги, экономили на оборудовании для обеспечения безопасности. Теперь им приходится иметь дело с проблемами со здоровьем, связанными с попаданием мелких абразивных частиц в легкие или глаза, повреждением слуха или ожогами кожи от средств массовой информации, рикошетящих от проекта на их открытую кожу. Наши бригады ОБЯЗАНЫ носить полнолицевые маски во время взрывных работ. Если они удаляют опасный материал с подложки (например, краску со свинцом или ПХБ), они должны носить каску с подачей воздуха. Им разрешено носить только полумаску или пылезащитную маску во время подметания. Поскольку это пыльный процесс, они также носят комбинезон Tyvek для всего тела, перчатки и кожаные рабочие ботинки.

Так что, пока мы чествуем мастеров своими руками, мы хотим, чтобы вы делали это БЕЗОПАСНО! Носите полнолицевую маску при минимальных взрывных работах. Вы можете приобрести полнолицевую маску и картриджи в магазинах Mallory Safety Supply, Abatix, Home Depot и т. д. Обычно они стоят 125–200 долларов.

Можно ли использовать игровой песок для пескоструйной обработки?

Eco-Home

BySilvia Обновлено

* Как партнер Amazon мы зарабатываем на соответствующих покупках. Цена для вас остается прежней.

Если вам нужна пескоструйная обработка и вы видели цены на песок для игр. Я, конечно, сам был искушен! Это может показаться привлекательной альтернативой более дорогим вариантам пескоструйной обработки, но я обнаружил, что есть и плохие новости. Мы собираемся изучить, как игровой песок встряхивается в качестве абразива для пескоструйной обработки, и какие другие варианты существуют.

Короче говоря, игровой песок подходит для пескоструйной обработки, но большинство имеющихся в продаже игровых песков могут быть опасны для вашего здоровья, даже если вы носите респиратор.

Проблема с игровым песком для пескоструйной обработки

Существует риск для вашего здоровья при использовании игрового песка для пескоструйной обработки песчинки. В то время как большинство людей называют их зернами кварцевого песка, геологи знают их как кристаллический кремнезем. CDC и OSHA задокументировали, что пескоструйная обработка материалами с высоким содержанием кристаллического кремнезема может привести к необратимому повреждению легких.

Вы можете задаться вопросом, почему детям безопасно играть в нем, но небезопасно использовать песок с детской площадки для пескоструйной обработки. Это хороший вопрос, и на него есть ответ. Проблема с кристаллизованным кремнеземом возникает, когда вы дробите или измельчаете зерна. Этого не происходит, когда дети играют. Однако это происходит, когда вы стреляете ими по твердой поверхности.

Когда частицы измельчаются, они образуют облако очень мелкой пыли, которое проникает на большую площадь. Пыль настолько мелкая, что вы, скорее всего, не заметите, что вдыхаете ее. Он также проходит через большинство респираторов. Даже если вы находитесь на улице, вы все равно будете вдыхать большое количество этой мелкой пыли.

Если эта пыль попадет в ваши легкие, она может их буквально разорвать. Это может привести к серьезным проблемам со здоровьем в будущем. Вот почему OSHA ограничило количество диоксида кремния в воздухе для профессиональных пескоструйных аппаратов.

При пескоструйной обработке в домашних условиях рекомендуется использовать материал, содержащий не более 1% диоксида кремния.

Альтернативы пескоструйной очистке с игровым песком

Посмотрите, какая мощная пескоструйная обработка!

Итак, если игра с песком закончилась, какие еще есть варианты?

Оказывается, есть много безопасных вариантов.

1. Кремнезем Free Play Sand

Первый, возможно, уже есть у вас под рукой. Если ваши дети используют песок для игр без кремнезема, вы можете безопасно использовать его для пескоструйной обработки. Это немного дешевле, чем дробеструйная обработка песка, но вам нужно будет проделать некоторую работу, чтобы подготовить его к использованию. Большая проблема с игровым песком заключается в том, что он может быть довольно влажным. Поэтому перед использованием его нужно высушить. Вам также нужно хорошо просеять его, чтобы избавиться от мусора и убедиться, что частицы хорошие и мелкие.

Если вы не высушите песок перед использованием, он может забиться в трубке. Так что действительно стоит потратить время, чтобы высушить его перед использованием.

2. Сода

Если вам нужно удалить ржавчину с металла, то пищевая сода (двууглекислая сода) на самом деле отличный и дешевый вариант. Он может удалить ржавчину, не оставляя следов на металле под ней. Это означает, что это также хороший выбор для использования с любым деликатным материалом, который вы не хотите маркировать.

3. Многоразовые стеклянные бусины

Если вы будете проводить пескоструйную очистку чаще, чем в редких случаях, или у вас большой проект, может быть хорошей идеей инвестировать в шкаф. С помощью шкафа вы можете собрать свой абразив и использовать его повторно. Стеклянные бусины – отличный вариант для этого. Производители разработали их так, чтобы они не подвергались воздействию ударов, поэтому их можно использовать снова и снова. Что сэкономит вам деньги в долгосрочной перспективе.

4. Органические абразивы

Если у вас есть более деликатные предметы, которые необходимо очистить, возможно, вам стоит обратить внимание на органические абразивы. Компании часто делают их либо из кукурузных початков, либо из скорлупы грецкого ореха. Таким образом, они также являются экологически безопасным вариантом, поскольку в остальном они являются отходами. Они не так эффективны, как некоторые другие способы удаления краски. Но для многих проектов они являются хорошим и недорогим вариантом.

5. Металлические абразивы

Если вам нужен сильный абразив, лучше всего подойдет металл. Однако эти абразивы эффективны только в безвоздушных условиях и при высоком давлении, поэтому вам понадобится шкаф, если вы пойдете по этому пути. Они также являются более дорогим вариантом, но их можно использовать повторно.

Часто задаваемые вопросы

Какой песок лучше всего использовать для пескоструйной обработки?

Существует множество различных абразивов, которые можно использовать для пескоструйной обработки. Если вы настроены на использование песка, то лучший вариант — пескоструйная обработка. Пескоструйный песок содержит менее 1% кремнезема, поэтому он намного безопаснее песка для игр.

Взрыв песка — лучший выбор!

Является ли кремнезем таким же, как песок?

Когда люди говорят о кремнеземе, они обычно имеют в виду свободный кристаллический кремнезем — существуют и другие формы кремнезема. Люди чаще знают кристаллический кремнезем как зерна кварцевого песка. Любой геолог скажет вам, что большая часть песка в мире состоит из зерен кварцевого песка. Таким образом, большинство природных песков такие же, как кристаллический кремнезем. Но не все, что называется песком, сделано из одного и того же материала.

Лучшая/самая дешевая альтернатива песку для пескоструйной обработки?

Это зависит от вашей установки, но если у вас есть шкаф, возможно, стоит потратиться на что-то вроде стеклянных бусин. Вы можете использовать их повторно, чтобы окупить потраченные деньги.