Устройство станка плазменной резки с ЧПУ. Плазморез чпу самодельный


Как собрать ЧПУ станок воздушно-плазменной резки металла с рабочим полем 1300х2800мм

В связи с большой популярностью статьи «CNC(чпу) своими руками(плазменная резка)», я решил написать новую статью. В ней я подробно покажу и расскажу, как собрать полноценный станок воздушно-плазменной резки металла с рабочим полем 1300х2800 мм.

Станок воздушно-плазменной резки металла

Этот станок будет укомплектован линейными рельсовыми направляющими  Hiwin, зубчатой рейкой, мощными шаговыми двигателями (87 кг/см), полноценной панелью оператора, очень прочной пространственной рамой.

По мере сборки станка я буду фотографировать каждый этап и выкладывать фото здесь.

Панель оператора станка ЧПУ(CNC)

На данный момент закуплена стальная профильная труба 80х40мм и 40х40мм. Толщина стенки 3мм.

Из этой трубы мы будем варить раму станка.

Процесс изготовления станка плазменной резки металла

Сперва складываем основание для сварки. Мы для этого положили 4 куска профильной трубы и при помощи хорошего проверенного уровня вывели все плоскости и углы строго горизонтально.

Это очень важно!

Затем используем эти трубы как стапель и на них начинаем варить раму станка. Раму варим вверх ногами. То-есть, плоскость, на которой в дальнейшем будет лежать разрезаемый металл смотрит на пол.

Процесс изготовления рамы станка

Привариваем ноги. Следим за правильностью углов!

Треугольник - самая прочная фигура.

Следим за качеством швов! Провар должен быть очень хорошим.

Рама станка почти готова, осталось приварить несколько элементов и зачистить швы.

Напомню, что рама находится сейчас в перевернутом состоянии.

Пользуюсь инверторным полуавтоматом, швы ровнее и провар отличный.

Грунтую перед покраской. Если этого не сделать, то краска быстро облетит.

Выточили опоры для станка. Материал – дюраль, болты на 14, гайки приварил к болтам.

Низ гаек проточен сферически и болты в опорах немного болтаются. В результате опоры будут выбирать неровности пола.

Опоры для станка

Варим водяной стол ЧПУ(CNC) станка плазменной резки.

Установили рамку для крепления реек стола.

Вырезали и вставили рейки.

Полосу для реек я покупаю готовую на металлобазе и нарезаю по размеру. Ширина полосы 40 мм и толщина 4мм. Толстовата, но это готовая полоса, которую можно купить и быстро заменить. Такую полосу применяют строители для громоотводов и заземления.

Шаговые двигатели, драйвер и гибкий кабель-канал(цепь)

Приехали двигатели (на фото 86 слева и 57 справа). Драйвера двигателей и гибкий кабель-канал.

Кабель канал выписали закрытый. Мне он очень нравится, поскольку в нем не видно безобразно лежащие провода. Очень эстетично.

Один из ящиков потеряла транспортная, поэтому зубчатую рейку и линейные направляющие HIWIN мы пока не получили. Но в транспортной пообещали, что завтра груз привезут точно.

Установили линейные направляющие HIWIN

Мы наконец получили и установили линейные направляющие HIWIN.

Зашиваем корпус 1мм листовым металлом

Что бы станок удобнее было перевозить, обшивку делаем съемную.

Станина ЧПУ(CNC) станка плазменной резки обшита листом 1мм.

Сегодня закончили обшивать станину. Листы прикручены к станине винтами на 4 под шестигранник. Смотрятся отлично и грани не срываются.

Корпус панели оператора станка ЧПУ(CNC)

Скоро будет готова панель оператора. Внутри будет установлен системный блок, монитор, блоки питания двигателей, драйверы, Наша система THC. Полочка с клавиатурой будет выезжать по мере необходимости.

Рама станка плазменной резки после покраски

Загрунтовали и покрасили раму станка.

Покрасили корпус станка плазменной резки

Установили опоры и покрасили обшивку станка.

Начали собирать портал для ЧПУ плазмореза

Верхняя алюминиевая балка – профильная труба сечением 100х100 мм с толщиной стенки 5 мм.

Очень прочная штуковина.  Я ездил на ней верхом))

Установили моторы, индуктивные концевые датчики.

Панель оператора станка ЧПУ

Сегодня запустили моторы и драйверы. Портал легко набирает 25 метров в минуту.

Установили полку с клавиатурой в панель оператора станка ЧПУ

Установили рельсовые направляющие на каретку

Установили зубчатую рейку и мотор оси Y

Мотор 87 кг/см таскает каретку по оси Y легко и непринужденно со скоростью 30 метров в мин.

Сегодня запустили ось Z. На 57 моторе 18 кг/см, с очень большим ускорением, разгоняется до 30 метров в минуту.

На оси мотора установлена шестерня, а на оси Z,  кусок зубчатой рейки. Бегает ось Z по направляющим Hiwin.

Почти закончили сборку датчика поверхности.

Установили направляющие и мотор оси Z

Установили датчик поверхности металла

Датчик поверхности мы собрали из куска цилиндрической направляющей, каретки и электромагнита.

Во время поиска поверхности, электромагнит оттягивает коромысло и высвобождает шток.  При касании шток ползет вверх и срабатывает концевой датчик. Это значит, что поверхность найдена. После этого, электромагнит отпускает коромысло и пружина втягивает шток наверх. Можно начинать рез.

Закрыли каретку кожухами.

Установил кран для слива воды

Изготовили ограничители, не дающие порталу выехать за пределы направляющих.

Установили кабель-каналы осей Y и Z.

Установили кабель-канал оси X.

Установили заднюю балку для жесткости и полочки над рельсовыми направляющими для защиты от пыли

На боковых кожухах каретки у нас будут кнопки аварийной остановки(E-stop)

Все провода между станком и блоком управления спрятали в металлическую гофру.

Установили монитор в панель оператора станка ЧПУ(CNC)

Механизированная горелка P141

После долгих блужданий по стране, к нам приехала горелка.

С рамкой вокруг экрана блок управления смотрится лучше.

Вырезали рамку для крепления кнопок и модуля THC

Покрасили и прикрутили модуль THC и кнопки

Модуль THC установлен на панель оператора.

Готовый блок управления станком ЧПУ(CNC)

Готовый станок воздушно-плазменной резки металла с ЧПУ(сбоку)

Готовый станок воздушно-плазменной резки металла с ЧПУ(спереди)

Пример процесса изготовления детали на этом станке — как сделать заборчик своими руками.

Очередной станок уехал к клиенту. Всегда жаль расставаться с игрушкой, в которую вложил частичку себя.

Скоро будет готово видео работы этого станка. А сейчас мы начали сборку следующего станка.

Пол всегда в цеху кривой. Мы применяем маленькую хитрость. С помощью таких подставок можно вывести плоскость рамы за 10-15 минут.

Подставки с плавной регулировкой высоты и наклона плоскости опоры.

Вывели плоскость рамы с помощью регулируемых подставок.

Описание будет не полным, если не показать сборку альтернативного типа стола. Воздушного стола, то-есть стола с принудительной вытяжной вентиляцией.  При сборке такого стола необходимо учитывать некоторые нюансы. О них я и расскажу подробнее.

Многие, даже очень известные фирмы выпускают станки с одной общей ванной. Воздушная ванна, размером во весь стол, с отверстием посередке для вытяжки. Некоторые делают такую-же ванну, но с двумя отверстиями. Больше всего в такой конструкции мне не понравилось, что деталь может легко упасть в это отверстие. Кроме того, ванну делают очень глубокой (около 30 см) и достать мелкие детали со дна ванны очень сложно. На дне этой ванны постоянно накапливаются кучи мусора, растет борода грата. очистить такую штуку довольно сложное занятие.

Мы пойдем другим путем.

Для начала варим большую вытяжную шахту во весь стол.

Станок плазменной резки с воздушным столом.

Станок плазменной резки с воздушным столом.

Станина станка после покраски.

Труба для подключения вентиляции.

Устанавливаем поддоны для сбора грата и мелких деталей.

Готовые к сборке корпуса блоков управления

Как мы отгружаем стол с рабочим полем 1.8х6.2 метра, рассчитанный на не очень толстые листы.

Грузим станок воздушно плазменной резки с рабочим полем 1.8х6.2 метра

Медленно, но верно мы совершенствуем свои технологии. Механический датчик определения поверхности мы заменили на электронный оммический. В качестве балки под установку направляющих и зубчатой рейки используем вместо профильной трубы фрезерованный швеллер. У панели управления убрали выдвижную полку под клавиатуру и сделали фиксированную. Вообще очень много изменений и улучшений.

Швеллер с фрезерованными пазами под направляющие и рейку.

Для крепления зубчатой рейки стали применять болты большего диаметра.

Цепь кабелеукладчик гораздо большего сечения.

Съемные петли для погрузки.

В основании рамы профильная труба 80х80х4мм

По осям XY шестерня 24 зуба модуль 1

Надежные концевые датчики Autonics.

Привод оси Z.

Изменили систему подвески горелки. Теперь она свободно поднимается вверх, если упрется в металл. В верхнем положении сработает концевой(запасной) датчик поверхности.

Полка под клавиатуру и мышь. Меньше отверстий в корпусе, меньше пыли.

Съемные площадки под разъемы позволяют за несколько минут вытащить всю начинку блока управления.

Панель управления на этапе сборки.

Извиняюсь за качество, под рукой был только телефон. Записал принцип  работки дублирующего датчика и систему подвески горелки. Все крайне просто и надежно.

Резали на днях металл 15 мм толщиной 105 аппаратом при 65 амперах.

Powermax 105, 15 мм, 65 ампер

Это сохраненная страница. Напишите нам на почту [email protected], или позвоните +7 347 298-03-03

www.diletantu.ru

ЧПУ плазморез из самодельного фрезера - Модернизация и самодельные проекты

Добрый день всем!В недавнем прошлом изготовил себе трехосевой фрезерный станочек ЧПУ с рабочим полем 600х500мм. Работает он под управлением Mach4, на стареньком компе под win ХР. В его составе стоит контроллер на 4 оси PLC545, и имеющий 5 входов. Работает через LPT порт.

Подключил входы так:

1-Estop

2-Home

3-Limit

4-Probe

5-свободный.

 

Поигрался на нем малость в виде фрезера.

На самом деле мечтал использовать его как плазморез, но ограниченный бюджет заставил поставить на него шпиндель. Однако в своем хобби постоянно сталкиваюсь с необходимостью раскроя листового металла.

Сейчас решил продолжить первоначальную затею и приобрести плазморез PM45XP для использования его на своем станке.

Но к сожалению, раньше никогда не работал с оборудованием плазменного раскроя и по мере продвижения идеи в жизнь, возникает все больше вопросов.

 

Очень надеюсь, что опытные люди помогут разобраться с освоением программ и подключением станка.

 

Вот уже и появились вопросы:

1. Для управления плазмой нужны дополнительные сигналы, на сколько я понял это:

    а. ArcOn

    b. Up

    c. Down

Так вот достаточно ли этих сигналов, или потребуются еще какие то? Как с учетом имеющегося количества входов ввести эти сигналы? Можно отключить Limit, тогда будет уже два свободных входа, но и этого будет не достаточно.

 

2. Какой посоветуете использовать контроллер высоты факела исходя из минимального бюджета? Понравился простотой подключения Proma Compact THC 150. Но где его купить еще не нашел.

 

3. Посоветовали в качестве программы подготовки УП использовать ProNest. Но как человек ни когда не работавший с плазмой, не знаю с какой стороны подойти к этой проге. Посоветуйте пожалуйста обучалки какие нибудь, на русском языке. Сам ничего вразумительного найти не смог, может ищу не там...

Как dxf файл сделать другими программами знаю, а вот, что дальше с ним делать - уже проблема.

4. Еще многие пишут, что для работы mach4 с pronest нужен постпроцессор. Такой в природе существует? 

 

В общем буду признателен за любую информацию, которая поможет в переделке станка и освоению программ.

 

 

 

А вот мой станок

Прошу прощения за качество картинки.

 

 

mir-cnc.ru

Станок плазменной резки с ЧПУ: машины, установки, аппараты

В настоящее время в самых разных производственных сферах нашли широкое применение функциональные станки плазменной резки с ЧПУ.

Этот универсальный аппарат можно встретить в высокоточном машиностроении, судостроении. Кроме этого, данный станок активно применяют для изготовления сложных рекламных конструкций, всевозможных изделий из металла и многого другого.

Компактные станки для плазменной резки, оснащенные блоком ЧПУ, нашли широкое применение и в небольших частных мастерских, где они успешно применяются для производства самых разных высокоточных изделий.

Резка металла и других материалов (труб) при помощи данного оборудования осуществляется с максимальной точностью при минимальном участии человека.

 Аппарат для плазменной резки с ЧПУ позволяет быстро нарезать абсолютно любой материал токопроводящего типа, а кроме этого, может успешно работать и с такими материалами, как пластик, дерево и даже камень.

Оборудование дает возможность своими руками быстро выполнить фигурный рез, а также нарезать трубы, листовой материал или сделать деталь с необходимыми параметрами.

За счет своих некоторых конструктивных особенностей установка для выполнения плазменной резки выполняет рез с большой точностью и максимальной ровностью.

Такой аппарат с ЧПУ обязательно состоит из определенного электрического источника и резака, кроме этого, в его работе участвует обыкновенный атмосферный воздух.

Устройство плазмореза

Любая машина плазменной резки с ЧПУ имеет несколько обязательных устройств, которые входят в ее состав.

В первую очередь, установка для резки металла имеет источник питания с определенными параметрами работы, чтобы обеспечивать нормальное функционирование всего оборудования.

Кроме этого, в состав аппарата входит специальный плазменный резак или плазмотрон, который имеет специфическую конструкцию.

Также в состав установки входит воздушный компрессор, обеспечивающий подачу воздушного потока с заданным рабочим давлением.

Видео:

Станок, предназначенный для плазменной резки с ЧПУ, также в своем составе имеет и специальный пакет, состоящий из шлангов и кабелей.

В большинстве случаев, в качестве основного источника питания выступает обыкновенный трансформатор, а также инвертор. Они отвечают за подачу на аппарат для плазменной резки тока с заданными параметрами силы.

Основным достоинством устройств, работающих от трансформаторов, является возможность нарезки труб с большой толщиной металла.

В свою очередь, плазменные инверторы потребляют значительно меньше электрической энергии, а поэтому их целесообразно использовать на небольших производствах.

Плазменная резка ЧПУ своими руками дает возможность выполнить необходимые работы точно и эффективно.

Одним из главных элементов любого станка для плазменной резки с ЧПУ является резак или плазмотрон. Именно им производится нарезание любых заготовок заданных размеров и формы.

Он имеет достаточно простое устройство и состоит из таких элементов, как сопло, электрод, а также расположенный между ними специальный охладитель.

Кроме этого, на резаке обязательно предусмотрен канал для подачи сжатого воздуха под заданным давлением.

Непосредственно режущая струя формируется в сопле резака. От ее размеров и характеристик и зависят главным образом все возможности данного оборудования.

Аппарат для плазменной резки с ЧПУ обязательно оснащается компрессором, который обеспечивает необходимую подачу воздуха под определенным давлением.

Соединение компрессора непосредственно с источником питания и самим плазмотроном обеспечивает так называемый кабель-шланговый пакет.

Стоит отметить, что и цена на такое универсальное оборудование с ЧПУ, реализуемое во всех специализированных магазинах, выставлена достаточно высокая, а поэтому многие умельцы делают его своими руками.

Основной принцип работы

Установка, предназначенная для резки плазмой, просто необходима для того, чтобы выполнить точную нарезку труб из металла, а также многих других заготовок, причем не только из металла.

Для нарезки труб и других материалов подходит любое оборудование данного типа. Установка приводится в действие путем нажатия кнопки включения.

В этот момент начинает подаваться ток на оборудование плазмотрона с заданной высокой частотой.

После этого в самом станке начинает формироваться дежурная дуга, температура которой может достигать нескольких тысяч градусов по Цельсию.

Далее в камеру начинает поступать под определенным давлением поток воздуха. Его нагрев происходит в момент прохождения электрической дуги, кроме этого, он ионизируется и становится токопроводником.

Формирование необходимого воздушного потока производится в сопле, в котором воздух и становится плазмой в широком понимании этого термина.

В момент соприкосновения плазмы и рабочей поверхности, начинает зажигаться дуга с режущими характеристиками. При выполнении нарезки труб, их поверхность прогревается локально.

Металл начинает плавиться, вследствие чего появляется рез.

Появляющиеся на поверхности разрезаемого материала расплавленные мелкие частички сдуваются немощным потоком воздуха, который формируется в сопле станка для плазменной резки с ЧПУ.

В настоящее время широко используются как ручные плазморезы, так и автоматическое оборудование, оснащенное блоком ЧПУ.

Первый тип устройств используется, как правило, в бытовых целях и подразумевает ручное управление.

В этом случае резак для плазменной резки находится в руках оператора, а вся необходимая работа выполняется исключительно своими руками.

Цена такого плазмореза достаточно доступная, однако функциональные возможности ограничены.

В свою очередь, станки для плазменной резки труб и других заготовок, оснащенные блоком ЧПУ, делают участие человека в рабочем процессе минимальным.

Оператор осуществляет управлением станком через блок ЧПУ. Такое оборудование позволяет производить рез туб и других деталей с высоким качеством и максимальной точностью.

Самодельный плазморез с ЧПУ

Так как цена заводского станка для плазменной резки достаточно высокая, многие умельцы стремятся сделать его своими руками.

Задача эта непростая и многие элементы такого станка все равно придется заказывать у профессионалов.

В первую очередь, перед тем, как приступить к сборке станка для плазменной резки своими руками, необходимо точно разобраться в том, из каких частей он состоит.

Видео:

В состав каждого станка обязательно должны входить такие элементы, как стол, шаговый двигатель, блок управления и специальные стойки.

Все основные элементы станка придется заказывать на производстве, кроме этого, сам источник плазмы необходимо будет купить, а стоит он достаточно дорого.

После того как все элементы и оборудование станка для плазменной резки будут в наличии, можно приступать к сборке агрегата своими руками.

Следует в точности соблюдать порядок сборки и тщательно контролировать каждый ее этап.

Всю работу начинают с подготовки основания для сварки стола.

Для этого из труб из металла сваривается рама, которая по своей форме должна напоминать стол. Готовая рама грунтуется и красится.

Далее из дюрали делают опоры под станок и сваривают водяной стол.

После этого осуществляется установка реек и линейных направляющих. Корпус рабочего стола следует тщательно зашить листовым металлом, после чего аккуратно покрасить.

Затем осуществляется монтаж на направляющие портала и двигателя. Особое внимание необходимо уделить установке всех необходимых датчиков и блоку ЧПУ.

Провода станка следует обязательно поместить в гофру, кроме этого, необходимо предусмотреть защиту шлангов с воздухом.

Конечно, собрать самостоятельно станок для плазменной резки сложно, однако при правильном подходе к делу это реально.

rezhemmetall.ru

Империя — Поисковый онлайн видео сервис

Надоело пропускать премьеры в кинотеатре из-за бешеного ритма жизни? Устали от того, что по телеканалам стоящие фильмы транслируются в неудобное для Вас время? В Вашей семье часто родные делят пульт от телевизора? Ребенок просит посмотреть мультфильмы для детей, когда Вы заняты, а на каналах нет хороших мультфильмов? И, в конце концов, Вы просто хотите расслабиться после трудового дня на диване в домашней одежде за просмотром интересного фильма или сериала?

Для этого лучше всего иметь всегда в закладках любимый сайт, который станет для Вас лучшим другом и помощником. «А как же выбрать такой сайт, когда их так много?» - спросите Вы. Лучшим выбором для Вас будет именно imperiya.by

Почему именно наш ресурс? Потому что он объединяет в себе множество положительных особенностей, которые делают его универсальным, удобным и простым. Вот список основных преимуществ ресурса.

  1. Бесплатный доступ. Многие сайты просят клиентов покупать подписку, чем наш портал не занимается, так как считает, что у людей должен быть свободный доступ в сети интернет ко всему. Мы не берем с наших зрителей плату за просмотр!

  2. Не нужно никакой регистрации и СМС на сомнительные номера телефонов. Мы не собираем конфиденциальную информацию о наших пользователях. Каждый имеет право на анонимность в интернете, что мы и поддерживаем.

  3. Отличное качество видео. Мы загружаем материалы исключительно в HD формате, что, безусловно, способно порадовать любимых пользователей. Ведь гораздо приятнее смотреть хороший фильм с качественной картинкой, чем с изображением низкого качества.

  4. Огромный выбор. Здесь Вы найдете видео на любой вкус. Даже самому заядлому киноману всегда найдется, что посмотреть у нас. Для детей есть мультфильмы в хорошем качестве, познавательные программы о животных и природе. Мужчины найдут для себя интересными каналы о новостях, спорте, автомобилях, а также о науке и технике. А для наших любимых женщин мы подобрали канала о моде и стиле, о знаменитостях, ну и конечно музыкальные клипы. Устроив вечер в кругу семьи, или с друзьями Вы сможете подобрать веселую семейную комедию. Влюбленная пара понежиться за просмотром любовной мелодрамы. После рабочего дня расслабиться помогает захватывающий сериал или детектив. Фильмы в HD формате нового времени и прошлых лет представлены на абсолютно любой вкус и могут удовлетворить потребности любого зрителя.

  5. Возможность скачивать видео. Абсолютно любой материал на сайте можно скачать к себе на компьютер или флешку. Если вдруг Вы соберетесь на дачу с ноутбуком, где нет интернета, или захотите посмотреть фильм на большом экране телевизора, то Вы всегда можете заранее скачать, а после посмотреть в нужный момент. При этом Вам не придется ждать своей очереди, чтобы скачать видео, как это бывает на торрентах или других похожих сайтах.

  6. Безопасность. Мы следим за чистотой контента, каждый файл перед закачкой проверяется. Поэтому на нашем сайте нет никаких вирусов и шпионских программ, и мы тщательно следим за этим.

  7. Новинки. Регулярно мы обновляем и добавляем на портал новые мультфильмы, сериалы, ТВ-шоу, музыкальные клипы, новости, обзоры, мультсериалы и т.д. и всё это Вы можете посмотреть совершенно бесплатно, без регистрации и смс. Мы стараемся для Вас, для наших любимых посетителей.

  8. Онлайн-просмотр. На нашем сайте не обязательно предварительно скачивать фильм, чтобы его посмотреть, достаточно просто включить и наслаждаться просмотром. Благодаря профессиональной настройке не будет никаких торможений, и ничто не сможет Вам помешать посмотреть интересный фильм.

  9. Закладка. На сайте можно нажатием одной кнопки со звездочкой отравить видео в закладки и вернуться к нему позже. У каждого, наверняка бывало, что увидел на сайте интересное видео, которое хочешь посмотреть, но прямо сейчас нет возможности. Данная кнопка поможет Вам в этом и, освободившись, Вы с легкостью сможете посмотреть, то что хотели.

  10. Удобный интерфейс. Поиск нужного видео не займет у Вас много времени, так как сайт лучшим образом адаптирован для пользователей, и всё интуитивно понятно. Даже ребенок сможет разобраться и включить для себя мультфильм или какую-нибудь программу о животных, природе.

Кино как искусство появилось сравнительно недавно, но уже успело тесно переплестись с нашей жизнью. Множество людей из-за спешки нашего времени уже годами не ходили в театр, в галерею или музеи. Однако трудно себе представить человека, который не смотрел сериал или фильм хотя бы месяц. Киноискусство является синтезом театра, музыки, изобразительного искусства и литературы. Таким образом, оно дает даже самому занятому человеку, у которого нет времени ходить по театрам и галереям, быть ближе к искусству и духовно совершенствоваться.

Также кино заняло сферу и общедоступного развлечения. Просмотр комедий, боевиков, вестернов и т.д. отлично вписывается в какой-нибудь вечер в кругу семьи. Ужастики отлично щекочут нервы даже самого бесстрашного человека. Мультфильмы обожают дети, а некоторые можно смотреть и всей семьей. Познавательные видео помогают расширить знания, посмотреть на мир шире и удовлетворить собственное природное любопытство.

Человек в двадцать первом веке уже не может представить свою жизнь без технологий будущего, кажется, в будущем машины, роботы и техника смогуд заменить человека, а точнее выполнение многих автоматических работ, по этому каждый хочет смотреть какие технологии будут в будущем. На imperiya.by Вам и не нужно откладывать просмотр, просто добавьте видео в закладки и в любой момент можете к нему вернутся и отлично провести время за просмотром качественного видео.

Не отказывайте себе в удовольствии, начните смотреть уже прямо сейчас! Знакомьтесь с обновлениями, с новинками, выбирайте то, что хотели бы посмотреть позже. Порадуйте себя и близких интересными фильмами в хорошем качестве!

imperiya.by