Плиты покрытия здания: Плиты перекрытий и покрытий производственных зданий ребристые с напрягаемой арматурой. Рязанский завод ЖБИ-3

Покрытия промышленных зданий

Покрытия промышленных зданий

Сервер бесплатной
информации, нормативно-технической и популярной литературы для
специалистов строительной и смежных отраслей, студентов ВУЗов и
колледжей строительных специальностей, частных застройщиков.




Организационные, контрольно-распорядительные и инженерно-технические услуги
в сфере жилой, коммерческой и иной недвижимости. Московский регион. Официально.

В промышленном строительстве чаще всего в качестве
несущих конструкций покрытия используют стальные, железобетонные
фермы или балки, а в качестве несущего настила сборные
железобетонные плиты или стальные оцинкованные профилированные
листы. Наиболее часто в качестве несущих элементов покрытий
применяют предварительно напряженные железобетонные ребристые плиты
(см. схему ниже) размером 1500х6000 и 3000х6000 мм, реже 1500х12000
и 3000х12000 мм. Плиты укладывают на фермы или балки покрытия и
скрепляют с ними путем сварки стальных закладных деталей в плитах и
фермах (балках). Швы между плитами заполняют цементным раствором
марки не ниже М 200.


Железобетонные плиты покрытий

В утепленных покрытиях по плитам покрытия устраивают
выравнивающий слой (стяжку) из цементного раствора, затем
пароизоляцию, защищающую утеплитель от увлажнения водяными парами, а
также конденсации по верху железобетонных плит покрытия.
Пароизоляцию устраивают путем наклейки слоя рубероида или пергамина
или промазки поверхности плит битумной мастикой. По пароизоляции
укладывают утеплитель. В качестве теплоизоляционного материала
применяют керамзит, пенобетон, цементный фибролит, керамзитобетонные
и минераловатные плиты. По верху утеплителя устраивают выравнивающий
слой из цементного или асфальтового раствора толщиной 15 … 30 мм и
наклеивают ковер. Иногда (при недостаточной жесткости утеплителя)
стяжку выполняют из цементного раствора с армированием стальной сеткой.

В качестве материала для устройства кровли используют рубероид,
гидроизол, толь, реже асбестоцементные листы.

Битумные рулонные материалы, т.е. материалы, полученные на основе
битума (рубероид, гидроизол) крепят к основанию битумной мастикой,
дегтевые (толь) — дегтевой. Количество слоев в кровлях обычно 3-4.
Карнизные свесы отклеивают дополнительными слоями рулонного
материала и обделывают оцинкованной кровельной сталью. Места
примыкания ковра к парапетам (см. схему ниже), бортам фонарей, а
также к температурным швам оклеивают на высоту не менее 250 мм
отдельными полотнищами длиной не более 2 м с сопряжением их со
слоями примыкающего ковра внахлестку.


Деталь сопряжения утепленного покрытия

1 — защитный слой; 2 — водоизоляционный ковер; 3 — стяжка; 4 —
теплоизоляция; 5 — пароизоляция; 6 — плита покрытия.

Верхние концы ковра в месте примыкания к вертикальной стенке
закрывают фартуком из оцинкованной стали, а щели над фартуком в
стене заделывают цементным раствором. По верхнему слою кровель, как
правило, устраивают защитный слой из мелкого гравия, втопленного в
битумную мастику.

Покрытия по стальным профилированным настилам. В настоящее время в
покрытиях промышленных зданий все шире применяют стальной
оцинкованный профилированный настил. Такой настил укладывают по
стальным прогонам из прокатного профиля, которые опираются на
стальные фермы покрытия. По настилу укладывают утеплитель и
устраивают кровлю. Покрытия со стальным оцинкованным профилированным
настилом по сравнению с покрытиями с настилом из сборных
железобетонных плит наиболее совершенны и индустриальны, имеют
значительно меньшую массу, менее трудоемки и более экономичны.

Конструкции покрытия из асбестоцементных листов. Кровли из
асбестоцементных материалов применяют в скатных как неутепленных,
так и утепленных покрытиях промышленных зданий и сооружений. В
неутепленных покрытиях (см. схему ниже) обычно используют волнистые
листы усиленного профиля размером 2800х1200х8 мм. Их укладывают по
стальным или железобетонным прогонам, по двухпролетной схеме, т.е.
каждый лист опирается на три прогона. Листы располагают рядами
параллельно коньку и соединяют между собой внахлестку. В коньковой и
карнизной частях покрытия применяют листы специального профиля.


Конструкции неутепленного покрытия из асбестоцементных волнистых листов

1 — асбестоцементный лист; 2 — прогон; 3 — кляммеры; 4 — верхний
пояс фермы балки

Асбестоцементные листы укладывают с уклоном не менее 25 % к
прогонам. Их закрепляют пружинными кляммерами и анкерными
креплениями. В покрытиях из асбестоцементных листов усиленного
профиля через 6 … 12 м устраивают компенсационные швы. Их
выполняют внахлестку таким образом, чтобы листы могли смещаться
свободно на 35 . . .40 мм. Для защиты от затекания воды шов покрывают
специальными асбестоцементными лотками, которые крепят
металлическими скобами. Для ремонта крыш устраивают рабочие ходы, по
скату и коньку. При устройстве утепленных покрытий применяют
асбестоцементные полые утепленные и лотковые плиты, асбестоцементные
конструкции (ПАК 1500×6000 и 1500х3000 мм) с воздушной прослойкой
(см. схему ниже):


Конструкции сопряжения покрытия из асбестоцементных плит ПАК

а — фрагмент сопряжения кровли со стеной; б — то же, конька.

Полые плиты состоят из двух фасонных асбестоцементных листов,
соединенных между собой алюминиевыми заклепками, и слоя минерального
войлока между ними, наклеенного на нижний лист битумом. Концы пакета
закрывают плоскими заглушками из листового асбестоцемента. Смежные
плиты сопрягают по длинной стороне внахлестку, по короткой — впритык
над опорами. С прогонами, фермами и между собой плиты скрепляют
специальными кляммерами.

В продольных стыках предусматривают уплотнительные прокладки из
обернутого пергамином войлока, приклеиваемые заранее к граням плиты.
Между торцами плит зазоры проконопачивают отходами минерального
войлока. Профильные и поперечные швы плит сверху шпаклюют горячей
битумной мастикой с наполнителем и заглаживают стальным шпателем до
получения гладкой поверхности.

Покрытия с асбестоцементной кровлей являются индустриальными,
экономичными, малотрудоемкими. К их недостаткам относятся хрупкость
и возможность деформации асбестоцементных листов при увлажнении.

Водоотводы. Водоотвод с покрытий крыш промышленных зданий и
сооружений может быть наружным или внутренним. В одноэтажных
однопролетных зданиях обычно бывает наружный неорганизованный
водоотвод, в многоэтажных и одноэтажных многопролетных зданиях, как
правило, устраивают внутренний водоотвод.

Система внутреннего водоотвода состоит из водоприемных воронок,
устанавливаемых в ендовах, и сети труб, расположенных внутри здания,
отводящих атмосферную воду в ливневую канализацию. Воронки (см.
схему слева) закрепляют на расстоянии 48 … 60 м друг от друга в
зависимости от длины ската с таким расчетом, чтобы площадь кровли,
приходящаяся на одну воронку, не превышала 800 … 1200 м2.
Водораздел и необходимые продольные уклоны для стока воды к воронкам
в ендовах создаются за счет переменной толщины укладываемого в них
слоя легкого бетона. Значение продольного уклона должно быть не
менее 1 %. Водоприемные воронки внутренних водостоков делают из
чугуна.

Воронка состоит из трех основных частей: патрубка, входящего в
верхний конец стояка и заделанного в конструкцию покрытия, корпуса с
отверстиями для приема стекающей с кровли воды и крыши или колпака с
отверстиями. Каждую воронку присоединяют к трубе (стояку) диаметром
не менее 100м.

В местах установки воронки в покрытии предусматривают отверстие
размером 400х400 мм, в которое вставляют чашеобразный чугунный
поддон с отверстием для пропуска патрубка воронки. При установке
патрубка в поддон участки между его стенками и воронкой патрубка
заливают расплавленной битумной мастикой. Внутреннюю поверхность
поддона оклеивают стеклотканью или мешковиной, пропитанной битумом,
и заводят в нее края кровли. Корпус воронки устанавливают в патрубок
поверх кровли и в нижней части также заливают битумом.



Управление недвижимостью: сдача в аренду, работа с арендаторами и поставщиками услуг.
Технический надзор за подрядчиками (мастерами, специалистами), ведение документации.


2007-2021 © remstroyinfo.ru
При цитировании материалов в сети обратная ссылка строго обязательна

 

 

 

 

Перекрытия и покрытия промышленных зданий

Перекрытия и покрытия промышленных зданий

Сервер бесплатной
информации, нормативно-технической и популярной литературы для
специалистов строительной и смежных отраслей, студентов ВУЗов и
колледжей строительных специальностей, частных застройщиков.




Организационные, контрольно-распорядительные и инженерно-технические услуги
в сфере жилой, коммерческой и иной недвижимости. Московский регион. Официально.

Часть 1

Перекрытиями называются конструктивные элементы,
разделяющие внутреннее пространство здания на этажи и служащие для
восприятия нагрузки от собственной массы, массы людей, тяжелых
предметов, оборудования и передачи ее на стены или отдельные опоры.
Кроме того, перекрытия, связывая между собой отдельные стены,
повышают их устойчивость и пространственную жесткость всего здания.

В зависимости от своего расположения в здании перекрытия делят на
междуэтажные
, разделяющие смежные этажи по высоте, верхние
(чердачные), отделяющие верхний этаж от покрытия (чердака), и
нижние
(надподвальные) , которые отделяют первый этаж от грунта
(подвала).

По роду материалов перекрытия могут быть железобетонными,
железобетонными с металлическими балками и др.

По способу устройства железобетонные перекрытия бывают сборными,
монолитными и сборно-монолитными. Сборные железобетонные перекрытия
устраивают из готовых элементов заводского изготовления. Они
наиболее индустриальны и имеют широкое применение как в
промышленном, так и в гражданском строительстве. Их подразделяют на
балочные и безбалочные. Монолитные перекрытия в отличие от сборных
устраиваются на месте. В сборно-монолитных перекрытиях одни
конструктивные элементы (плиты) являются сборными, а другие (балки)
— монолитными.

В соответствии с назначением перекрытий к ним предъявляют кроме
экономичности и индустриальности требования прочности и жесткости,
тепло- и звукоизоляции, огнестойкости и специальные (газо- и
водонепроницаемость, сопротивляемость загниванию).

Балочные перекрытия. Их устраивают по железобетонным, деревянным и
металлическим балкам. Перекрытия по железобетонным балкам в
промышленных зданиях состоят из ригелей и плит перекрытий (см. схему
ниже):


Конструкции ребристых перекрытий

а — ригели серии ИИ23-2; б — то же серии ИИ23-24, в — рядовая
плита серии ИИ24-1; г — то же серии ИИ24-2; д — то же межколонная.

Ригели устанавливают на консоли железобетонных колонн и соединяют
сваркой. На полки тавровых ригелей или по верху ригелей
прямоугольного сечения укладывают ребристые плиты перекрытия. Их
крепят сваркой закладных деталей плиты с закладными деталями ригеля.
Все продольные зазоры между плитами, а также зазоры между торцовыми
поперечными ребрами плит и ригелем заполняют бетоном В15 … В25 на
мелком гравии (щебне). Замоноличивают плиты после замоноличивания
опорных узлов ригелей. В результате замоноличивания превращается в
сплошную ребристую снизу и гладкую сверху железобетонную плиту
шириной, равной ширине здания, и длиной, равной расстоянию между
температурными швами. Такая плита является хорошим основанием для
устройства полов.

Перекрытия по деревянным балкам применяют в основном в каменных
малоэтажных и деревянных зданиях, где лес является местным
строительным материалом. Эти перекрытия сгораемы, подвержены
загниванию и малоиндустриальны. Деревянные балки делают сплошными
или составными. Рациональны и экономичны по расходу древесины
клеефанерные балки из водостойкой фанеры с дощатыми поясами. При
устройстве перекрытий пространство между деревянными балками
заполняют накатом, опирающимся на черепные бруски. Накат может быть
сделан из древесных материалов — горбыльного обапола, одно- или
двуслойных щитов, а также плит или блоков из легких минеральных
материалов — гипсобетона, легкого бетона, керамики (см. схему ниже).
Для обеспечения необходимых звуко- и теплоизоляционных качеств, а
также водо- и пароизоляционных свойств перекрытие по накату
смазывают глиной или покрывают рулонным материалом, поверх которых
делают засыпку шлаком или другими сыпучими легкими материалами,
обладающими низкой теплопроводностью.


Плиты перекрытий — пустотелые и ребристые

а — пустотелые, б — ребристые.

Перекрытия по металлическим (стальным) балкам обычно устраивают в
многоэтажных промышленных зданиях со стальным каркасом по
индивидуальным проектам в ограниченном объеме. Стальные балки
перекрытий изготовляют из прокатных профилей, чаще двутавров.
Заполнение в перекрытиях выполняют из сборных железобетонных плит,
укладываемых на нижние полки балок. В качестве плит перекрытий
применяют ребристые плиты с предварительно напряженной арматурой.
Для повышения звукоизоляции зазоры между плитами и стенками балок
тщательно заполняют раствором и насыпают или укладывают утеплитель.
Иногда несгораемые междуэтажные перекрытия по стальным балкам
устраивают в виде монолитной железобетонной плиты толщиной 60 … 80
мм в плоскости верхних или нижних полок балок. В целях пожарной
безопасности перекрытия стальные балки покрывают слоем бетона,
защищающим их от нагрева.

Расположение плит в плоскости верхних балок проектируют в тех
случаях, когда не требуется гладкий потолок. Если же необходимо
получить гладкий потолок, то железобетонные плиты устраивают в
плоскости нижних полок балок. Полы в этом случае выполняют по
верхним полкам стальных балок перекрытий. Тепло- и звукоизоляционный
слой укладывают по плитам.



Управление недвижимостью: сдача в аренду, работа с арендаторами и поставщиками услуг.
Технический надзор за подрядчиками (мастерами, специалистами), ведение документации.


2007-2021 © remstroyinfo.ru
При цитировании материалов в сети обратная ссылка строго обязательна

 

 

 

 

Строительство крыши над террасой или террасой

Начните здесь, если вы хотите построить крышу над террасой или террасой. Мы проведем вас через весь процесс, от установки крыши патио до установки стоек, крепления балок и установки крыши.

В этой статье:

Надстройка над существующей плитой
Надстройка на существующем настиле

Если местные нормы разрешают установку надземных перекрытий непосредственно на существующей плите, но толщина бетона недостаточно велика, чтобы выдержать вес надземных перекрытий, вам придется залить новые фундаменты по периметру плиты или выломать секции и залить более глубокие фундаменты. Информацию об установке нового внутреннего дворика см. в разделе Заливка бетонной плиты.

Крыша патио захватывает этот внутренний дворик на заднем дворе для комфортного развлечения. Поскольку этот внутренний дворик каменный, для поддержки столбов требовались опоры. Iriana Shiyan / Shutterstock.com

Надстройка над существующей плитой

Если вы строите надземную часть, чтобы перекрыть существующий внутренний дворик, вы должны сначала определить, разрешают ли местные нормы устанавливать ее непосредственно на плиту, и если да, то достаточно ли толстый бетон. чтобы поддерживать вес. В противном случае вам придется создавать оригинальные опоры для накладных расходов. Если вам нужна помощь с этим проектом, получите бесплатные предложения от местных профессионалов по строительству крыш патио. Анкер предназначен для крепления к бетонной плите. ©Дон Вандерворт, HomeTips

Во многих районах допустимы накладные расходы на бетонную плиту, если плита имеет толщину не менее 3 1/2 дюйма и каждая стойка может выдерживать комбинированные «рабочие» и «постоянные» нагрузки до 750 фунтов («живые» нагрузка возникает от напряжения, создаваемого ветром, людьми и т.п., «мертвая» нагрузка возникает от веса самой конструкции).

Чтобы закрепить накладные расходы на уже существующей плите, вы должны поместить каждую стойку в анкерную стойку. Стандартные анкеры работают с шероховатыми и обработанными стойками 4 на 4, 4 на 6 и 6 на 6; анкер любого другого размера необходимо заказывать отдельно.

Чтобы установить анкер для каменной кладки, используйте дрель с насадкой для каменной кладки, чтобы сделать отверстие, достаточно большое для распорного анкерного болта на 1/2 дюйма. После вставки болта закрепите анкер стойки, добавив шайбу и гайку и затянув их гаечным ключом. Отрежьте конец квадратной стойки, поместите ее в основание, предварительно просверлите отверстия в стойке, а затем прибейте анкер к стойке.

+

Местные специалисты по строительству крыш патио

Получите бесплатные ставки прямо сейчас!

 

Другой способ крепления анкерной стойки — закрепление короткого стержня с резьбой в отверстии с помощью эпоксидного клея. Начните с того, что просверлите отверстие немного больше, чем резьбовой стержень. Проверьте местные строительные нормы и правила, чтобы узнать, можно ли прикрепить крышу патио прямо к террасе. Калифорнийская ассоциация красного дерева

Выдуйте пыль, залейте отверстие эпоксидной смолой и вставьте стержень на необходимую глубину. Дайте эпоксидной смоле застыть (оставив ее на ночь, она станет твердой как камень), а затем добавьте анкерный болт, анкер, шайбу и гайку и затяните.

Строительство на существующем настиле

Там, где местные строительные нормы и правила разрешают такую ​​практику, вы можете прикрутить верхние стойки патио непосредственно к существующим балкам настила, балкам или другим тяжелым конструктивным элементам. Или вы можете вкрутить винты через основания стоек и настил в верхнюю часть балки или балки настила.

При креплении болтами к конструкции настила обязательно используйте прочные оцинкованные шурупы с затяжкой, достаточно длинные, чтобы проникнуть в каркас настила не менее чем на 2 дюйма.

В некоторых случаях вы можете использовать конструкцию дома для поддержки потолка над палубой. Хороший пример этого см. в статье Эта крыша патио пропускает воду, пропускает естественный свет. Эта крыша из стали и поликарбоната полностью поддерживается стенами дома с обеих сторон. Дон Вандерворт

 

Имеет Ресурс: Получите предварительно сэкспонированную локальную конструкцию крыши патио Pro

Далее см.

  • Крыша патио и конструкция беседки
  • Расположение крыши патио
  • Крыша патио или базебо. Стойки для крыши патио
  • Обрезка стоек и подъемных балок
  • Установка стропил для крыши патио
  • Установка крыши на перекрытие патио

Tagged0005

Сделай сам: Превратите бетонную плиту в крытую террасу

44,7 тыс.
акции

Перейти к инструкциям

Вы когда-нибудь задумывались о том, чтобы превратить вашу бетонную плиту в крытую террасу? Это определенно выполнимо! Вот некоторые мысли, советы и фотографии из нашего опыта!

Ну, этот пост ждали давно. Весной 2017 года мы закончили деревянное покрытие для террасы перед домом и опубликовали этот пост в то же время, когда я начал этот проект, который был гораздо более масштабным! К моему шоку, этот пост о превращении цементного крыльца в деревянную террасу стал одним из самых популярных постов здесь, на 9 0076 Catz , и несколько человек просили написать этот пост о задней палубе. Я планировал опубликовать его прошлым летом, но сезон оказался для нас на удивление насыщенным, так что я готовлюсь к этой весне!

Если вы читали пост о переднем крыльце, то вы уже понимаете основные причины, по которым мы рассматривали возможность создания деревянной террасы и сзади. Мало того, что бетонная плита не является теплой или гостеприимной, она также неудобна для босых ног и создает из нее настоящее жилое пространство на открытом воздухе. Однако, в отличие от переднего крыльца, которое уже было покрыто, задний дворик не был покрыт — просто большая старая бетонная плита. Однако, когда мы начали думать о покрытиях для патио, Челс и я поняли, что у нас есть две большие проблемы. Во-первых, как насчет нашего света? В задней стене нашего дома очень большие окна, и огромный процент нижнего этажа получает от них естественное освещение. Традиционная металлическая или гонтовая крыша внутреннего дворика значительно уменьшит количество проникающего естественного света. Во-вторых, как избежать клаустрофобии на открытом воздухе? Крыша, очевидно, должна быть наклонной для стока дождя, а потолок в семь или восемь футов может быстро вызвать удушье.

Идея начала развиваться, и после ее набросков и некоторых исследований мы решили, что это правдоподобно — остроконечная 12-футовая прозрачная крыша для покрытия новой палубы. Конечно, это будет немного сложнее, чем прямая наклонная крыша, но мы подумали, что потенциальные преимущества того стоят. При высоте 12 футов он будет достаточно высоким в центре, чтобы чувствовать себя открытым и просторным, в то время как прозрачная крыша будет пропускать много света в течение многих, многих серых дней здесь, на Тихоокеанском Северо-Западе. В любом случае, это была идея…

Я разделю этот пост на (по крайней мере) две части (может быть, третья для украшения и эстетики): сборка покрытия патио и сборка террасы. Сначала я построил покрытие патио, потому что хотел быть уверенным, что оно прикреплено непосредственно к бетонной подушке, а не опирается на палубу. Дизайн крыши патио, который я придумал, был очень легким, но, поскольку у меня была возможность закрепить ее на бетоне, я хотел сделать именно это. Прежде чем мы начнем, я скажу то же самое, что и раньше: я любитель! Это будет очевидно, когда мы будем двигаться вперед, я уверен! Моя цель здесь не в том, чтобы проинструктировать вас о том, как выполнить подобный проект, а просто в том, чтобы поделиться своим опытом, что, как мне кажется, сработало, а что нет, что я сделал бы по-другому и т. опыт лучше и проще, если вы приступите к строительству собственного патио! Естественно, любой проект «Сделай сам» вы всегда делаете на свой страх и риск, проверьте местные строительные нормы и правила, прежде чем начать, и т. д. и т. д. — вы знаете, как действовать (без каламбура).

Я, конечно, слишком поздно понял, что не сделал хорошего снимка «до» для этого проекта, но вышеприведенный снимок «шаг 1» поможет, я думаю. Вы можете ясно видеть бетонную площадку, с которой нам пришлось работать — ее размеры составляют около 12 футов в глубину (от стены дома до газона) и около 24 футов в длину. Он также был наклонен, чтобы отвести воду от дома, но я не заметил  как косо это было! Челс сказала, что всегда замечала резкий наклон (особенно когда ставила вещи на стол на открытом воздухе), но, измерив его, я обнаружила, что он опустился на целых четыре дюйма из дома на траву! Четыре дюйма на двенадцать футов — это гораздо больше, чем я рассчитывал, когда чертил этот проект в своем блокноте, и я знал, что компенсация этого будет изрядной работой…

Первая часть была относительно простой. Перед установкой полноприводных стоек я обрезал те, что ближе всего к дому, примерно на четыре дюйма, чтобы вершины стоек были на одном уровне спереди и сзади. Я прикрепил пластиковые анкеры к нижней части 4×4, а затем прикрепил пластиковые анкеры к бетону, используя перфоратор и анкеры для бетона. Пластиковые стойки делают для вас несколько вещей: во-первых, они упрощают монтаж, установку, выпрямление и выравнивание стоек 4×4. Во-вторых, они слегка приподнимают сам столб над бетоном, поэтому основание столба никогда не останется в воде с течением времени.

После того, как стойки были подняты, выпрямлены и выровнены, я соединил их серией 2×6. Вы можете видеть метод наложения и удвоения, который я использовал на изображениях, но, в основном, концепция заключалась в том, чтобы использовать бок о бок 2 × 6 внутри и снаружи каждой стойки с небольшой шириной стойки (3 1/2). в) 2×6 кусков в качестве раскосов по бокам. На «передней» (обращенной к газону) стороне распорки не требовались, так как четыре стойки действовали как собственные распорки между 2×6. Однако для длинного 12-футового участка спереди назад я хотел убедиться, что он будет прочным — отсюда и две распорки между 2 × 6 с каждой стороны.

Как вы можете видеть на картинке, я прикрепил раму покрытия патио к шпилькам в стене дома. Потребовалось немного усилий, чтобы выяснить, где они находятся, секрет Хардипланка, который так просто не сдается! Оказалось, что они обычно располагались под стыками сайдинга, поэтому, как только я это установил, стало немного легче. И «линия крыши» у дома (сделанная из брусьев 2×4), и распорки 2×6, которые вы видите у стены и которые подходят близко к краю раздвижной стеклянной двери, прикреплены к самому дому.

После того, как стойки и рама были на месте, пришло время сделать «сложную часть» (или то, что казалось самой сложной частью до этого момента!), которая заключалась в вертикальной установке четырехфутового 4×4 на спереди, а затем поднять два 12-футовых 2×6 на 12 футов в воздух, чтобы сформировать «пик» крыши. Поскольку в этой части я летал в одиночку (к сведению, я не рекомендую поднимать в воздух пиломатериалы такого размера на 12 футов самостоятельно, но, честно говоря, они не так много весят), я закрепил 2 ×6 сначала прикрепите подвесы к дому, установите в них заднюю часть 2×6, а затем вставьте пару шурупов по бокам вертикального 4×4, чтобы я мог прикрепить 2×6, пока Я закрепил их на месте.

После того, как 12-футовые 2×6 были подняты, завершив «вершину» крыши, я скрепил их 3 1/2-дюймовыми кусками 2×6, как и длинные секции в нижней части конструкции. . Я прикрепил 10-футовые стропила 2×4, которые использовал в качестве стропил, к козырьку и нижней раме с помощью ураганных стяжек. Я обсуждал использование 2×6 для стропил вместо 2×4, но, учитывая, насколько легким должен быть мой кровельный материал, я решил, что 2×4 будут создавать меньшую нагрузку на центральную «балку», которую я построил для удержания пика.

Установив стропила 2×4, я натянул стропила 2×2 горизонтально поперек стропил, чтобы создать сетки для крепления кровли. (Я также смог использовать 2 × 2, чтобы исправить небольшой изгиб стропил 2 × 4, пытаясь сделать все как можно более прямым.) Для торцевых стропил (передней и задней) я установил дополнительные куски 2 × 4. 2 вдоль верхней поверхности 2×4 между горизонтальными 2×2, чтобы создать ровную поверхность, чтобы «закрыть» кровлю.

Сама кровля монтируется с помощью ряда «замыкающих планок», изготовленных специально для этой цели. Я использовал деревянные закрывающие полоски для своего, но оказалось, что компания, которая их производит (Suntuf), в то время находилась в процессе постепенного отказа от них и замены их пластиковыми закрывающими полосками. Когда я ищу их сейчас, я могу найти только пластиковые, поэтому я дам ссылку на них. Я использовал прямые, ровные полоски закрытия на концах (спереди и сзади) крыши, и я использовал «волнистые» горизонтальные полосы закрытия вдоль горизонтальных 2×2. Это создало поверхность (как и предполагалось компанией), идеально подходящую для поддержки прозрачных гофрированных панелей, которые я буду прикреплять.

Несколько месяцев спустя, когда я просматривал эти фотографии, я понял, что не сделал ни одной фотографии монтажа кровли! Честно говоря, я был немного напуган этой задачей — далеко за пределами моей зоны комфорта и любых областей знаний, которые у меня могли быть, поэтому я был довольно сосредоточен на том, чтобы убедиться, что все идет правильно. Кроме того… 12-футовые панели поликарбонатной кровли, хотя и легкие, но немного громоздкие. Итак, мои извинения за отсутствие фотографий здесь, но я, по крайней мере, объясню свой выбор кровельного материала.

Я уже объяснял, почему нам нужны прозрачные панели (свет здесь, в PNW, в большом почете!), но по-прежнему можно было выбирать из разных оттенков — синего, фиолетового и т. д. Я выбрал настоящую прозрачную панель по той же причине. — максимальный свет. Во-вторых, вы можете сэкономить немного денег (около 30%), используя панели ПВХ вместо поликарбоната, но поскольку я крышу такой небольшой площади (около 240 квадратных футов), я решил потратить дополнительные 100 долларов или около того и пойти с поликарбонат. Все, что я читал об этих панелях, было обнадеживающим, и, поскольку в течение всего года у нас бывает достаточно интенсивная погода (много дождя, немного града, немного ветра, немного снега, немного льда… даже немного солнца…), я хотел что-то, что был легким, да, но также сильным. Сочетание ограниченной пожизненной гарантии, защиты от ультрафиолета и заявлений Suntuf о «практически небьющихся» (очевидно, оправданных) убедило меня. (Это сообщение не спонсируется и не связано с Suntuf, Home Depot или любыми другими продуктами или брендами, упомянутыми здесь.)

Несмотря на то, что я нервничал по поводу установки кровли, все прошло гладко. Откровенно говоря, Suntuf разработал довольно надежную систему, предполагая, что вы можете продумать логистику того, с чего начать. Я сначала кладу ближнюю к стене дома панель, предварительно просверлив каждое отверстие (по инструкции, которая идет в комплекте с кровельным покрытием), а затем закрепляю панель шурупами, которые продаются специально для этой цели (в них мало резины шайбы, закрывающие отверстия при затягивании). Я попытался прикрепить к стене дома обшивку, которая соединилась бы с кровельными панелями, но без горизонтальной жесткой планки, это был полный провал (и, к сожалению, потраченные впустую деньги). В конце концов, я просто загерметизировал шов, где кровельная панель соприкасается со стеной. Ничего особенного, но у нас две зимы без утечек (постучим по дереву…).

После того, как я установил эту первую панель, я просто двигался по одной панели за раз, продвигаясь к передней части внутреннего дворика, в конце концов закрепив последнюю с лестницы, стоящей на лужайке за самим укрытием. Самым сложным моментом было, наверное, установить коньковый колпак по ходу дела, в основном из-за того, как высоко я должен был быть в воздухе, чтобы сделать это, но также и потому, что он был длиннее, чем одна панель, а это означало, что мне нужно было сделать две панели, а затем дотянитесь назад, чтобы закрепить ребристую заглушку. Я, как известно, время от времени иду на глупый риск, когда занимаюсь своими руками (не делайте этого…), но это была одна ситуация, когда Челс или Грейс подошли и заметили меня, использовали защитное снаряжение и т. д. Падение 12 футов на бетон — это не шутки. На этой ноте…

Материалы

  • 7 8-футовых обработанных давлением полноприводных автомобилей
  • 8 12-футовых обработанных под давлением 2×6
  • 4 8-футовых обработанных давлением 2×6
  • 14 10-футовых обработанных давлением 2×4
  • 17 8-футовых обработанных давлением 2×2
  • 6 пластиковых анкеров 4×4
  • 1 коробка по 50 карат 1/4 дюйма x 3 дюйма стальные винты с шестигранной головкой и шайбой по дереву
  • 12 Прозрачная поликарбонатная кровельная панель размером 26 дюймов x 12 футов
  • 28 Стяжки Hurricane 18 калибра
  • 10 упаковок 24-дюймовых горизонтальных деревянных планок для закрытия (продаются упаковками по 5 шт. )
  • 4 упаковки 24-дюймовых универсальных вертикальных деревянных планок для закрытия (продаются упаковками по 5 шт.)
  • 8 коробок Крепеж Woodtite 2 дюйма (50 штук в коробке)
  • 8 Оцинкованная стяжка Hurricane 18 калибра
  • 3 коробки Винт с внешним шестигранным фланцем и шестигранной головкой для конструкционного соединителя (100 шт. в коробке)
  • 1 3 дюйма x 7 дюймов, 16 калибровочная оцинкованная тяжелая соединительная пластина
  • Набор из 24 гвоздей с молотком для бетонных анкеров
  • 1 коробка 2 1/2 дюйма шурупов для настила с плоской головкой под звезду

Инструменты

  • Перфоратор
  • Аккумуляторный ударный инструмент
  • Раздвижная торцовочная пила

Инструкции

Смотрите подробные инструкции в посте с картинками.

Примечания

Эти материалы и количества приблизительно соответствуют тому, что я лично использовал для этого проекта. Если вы решите попробовать аналогичный проект для своего дома, вы, несомненно, обнаружите, что вам нужно немного другое количество и размеры, чтобы соответствовать особенностям вашего пространства и дома. Чтобы обмотать посты, что я рекомендую, см. дополнительную информацию в конце этого поста (необходимые дополнительные материалы будут варьироваться в зависимости от размера и количества ваших постов, но для меня накрутка обошлась примерно в 25 долларов за пост).

Ну, я упоминал ранее, что установка «вершины» покрытия патио на место была самой сложной частью этого проекта на тот момент. Да, но, честно говоря, это была прогулка по парку по сравнению с установкой примерно 120 опорных блоков для самой палубы! В начале этого поста я рассказал о своем открытии, что бетонная площадка была довольно сильно наклонена. Чтобы компенсировать это, вместо того, чтобы класть шпалы прямо поверх распорок, как я сделал с передней палубой, мне нужно было найти способ выровнять положение. Решение, которое я решил использовать? Множество маленьких «блоков» 4×4, прикрепленных к бетону поверх распорок из ПВХ. Они были обрезаны до разной высоты (просто распорка у стены дома, а затем становилась немного выше, продвигаясь к передней части террасы, пока последняя, ​​на краю газона, не достигла почти четырех дюймов в высоту. Это позволило шпала (12 футов 2 × 4), чтобы лежать на них и быть на одном уровне. Любой дождь, попадающий на настил, будет проходить через щели в настиле на бетон внизу и продолжать стекать по наклону на траву, как и предполагалось. , Распорки из ПВХ не дадут блокам 4×4 сидеть в воде. 

Для более высоких блоков мне пришлось выдолбить пространство для бетонных анкеров, так как в противном случае анкеры не проникли бы полностью через блок, через распорку из ПВХ и достаточно глубоко в бетон. Эта часть проекта мне, честно говоря, понравилась меньше всего. Я работал над ним в июле, особенно жарком для нас здесь, в Орегоне, и температура была севернее 95 градусов. Теперь я ЛЮБЛЮ жару, но в сочетании с прожиганием каменной кладки, перегревом перфораторов и большим количеством бетонной пыли… скажем так, 120 из них — это много.

Как только они все собрались, все пошло гладко! Я положил на них свои 12-футовые шпалы, закрепил их палубными винтами и сделал несколько надрезов здесь и там, чтобы обойти столб или освободить место для вентиляционного отверстия. После того, как я уложил и прикрутил все шпалы, пришло время покрыть их гидроизоляционной лентой. Если вы читали предыдущую статью о передней палубе, то знаете, что для нее я использовал довольно мощную прошивку. Здесь я немного урезал, прежде всего из-за стоимости — использование этой черной мигающей ленты обошлось бы мне в этом проекте в несколько сотен дополнительных долларов, поэтому я остановился на более тонком продукте 3M. В любом случае, мигающая лента — это прежде всего дополнительная мера предосторожности, поэтому я склонен думать, что здесь ее более чем достаточно.

Когда шпалы опущены, а изоленты наклеены, пришло время для захватывающей части – укладки настила! Это, конечно, не самая большая палуба в мире, но все же она была почти 300 кв. футов, так что террасы пришлось купить много (или мне показалось, что много!). Я попросил Home Depot доставить стойки и 2×6 для покрытия патио вместе с кровлей, но я решил пойти дальше и сам получить настил. У меня еще не было своего грузовика, поэтому я позаимствовал внедорожник Челса и взял U-Haul — сработало отлично!

Здесь мы выбрали стандартный настил – в отличие от шпал, где я купил пиломатериалы, обработанные контактным давлением с землей (на самом деле, из-за предосторожности), сам настил все еще был обработан давлением, но для наземного использования. Много-много 8-футовых 2×6 (это только часть стека!).

Я разместил настил с промежутками около 1/4 дюйма между рядами, стараясь всегда заканчивать настил над шпалой, чтобы у них было достаточно поддержки. Опять же, эта колода очень проста (это большой прямоугольник), поэтому здесь нет ничего особенного, кроме обрезки стоек палубы и этого надоедливого вентиляционного отверстия. В остальном работа была однообразной, но легкой и быстрой с моим ударным шуруповертом и торцовочной пилой наготове.

 После того, как настил был уложен, я обрезал его, используя обработанные под давлением 2 × 4 вокруг внешних краев, очистил настил средством для чистки дерева и покрыл его прозрачным гидроизоляционным составом для дерева. Изначально мы планировали окрасить террасу, но, увидев цвет настила, он нам понравился, и мы решили, что просто хотим сделать его водонепроницаемым, а не менять. Палуба была опущена — теперь о стойках, тени и декоративных штрихах!

Материалы

  • 4 8-футовые обработанные давлением полноприводные колеса
  • 85 8-футовых обработанных давлением 2×6
  • 4 8-футовый плоский корпус 1×4 из ПВХ белого цвета
  • 4 12-футовых обработанных давлением 2×4
  • 20 12-футовых (с номинальным контактом с землей) обработанных давлением 2×4
  • 6 рулонов гидроизоляционной ленты 4 дюйма x 40 футов
  • 4 упаковки шурупов для дерева с плоской головкой #9 x 2-1/2 дюйма (5 фунтов в упаковке)
  • 2 упаковки бетонных анкеров 1/4 дюйма x 3-1/4 дюйма с шестигранной головкой (75 шт. )
  • 1 галлон Прозрачная гидроизоляционная внешняя отделка под дерево
  • Универсальное чистящее средство для дерева
  • , 1 галлон

Инструменты

  • Биты лопаты
  • 9-дюймовая износостойкая подушечка для пятен
  • Перфоратор
  • Аккумуляторный ударный инструмент
  • Раздвижная торцовочная пила
  • 4 фута (или больше) уровень

Инструкции

Подробные инструкции смотрите в посте.

Примечания

Эти материалы и количества приблизительно соответствуют тому, что я лично использовал для этого проекта. Если вы решите попробовать аналогичный проект для своего дома, вы, несомненно, обнаружите, что вам нужно немного другое количество и размеры, чтобы соответствовать особенностям вашего пространства и дома.

Обтекание постов

Мы знали, что хотим обернуть посты 4×4, чтобы сделать их более короткими и визуально привлекательными, так что это стало следующей частью этого проекта. Я подобрал доски размером 1×6 и 1×4, которые мне понадобятся… в моей машине. Это был один из тех случаев, когда я понял, что мне нужен грузовик. Оглядываясь назад, можно сказать, что до того, как я начал этот проект, было бы удобно иметь грузовик… но, по крайней мере, у меня был люк на крыше!

Я начал с этих «заглавных букв» (да, я только что придумал) в основании каждого поста. Каждая из них была сделана из кусочков 2×6, вырезанных под углом 45 градусов, что позволяло им (относительно) хорошо сочетаться друг с другом.

Как только они были на месте, я сделал то же самое в верхней части столбов, но вместо этого с 2×4. Я чувствовал, что разница в размере кепки сверху вниз сделает стойки более прочными (это чисто эстетика), и, похоже, это было сделано довольно хорошо.

Когда верхняя и нижняя крышки установлены, пришло время завернуть стойки. Я сделал это, чередуя 1 × 6 и 1 × 4 вокруг столба, повернув 1 × 6 внутрь к дому и наружу во двор, а 1 × 4 лицом друг к другу бок о бок. Я думал, что будут швы там, где сойдутся 1×6 и 1×4, и вы с меньшей вероятностью заметите их между стойками, в отличие от сторон, которые вы увидите со всех сторон. время.

Я использовал ряд стержневых зажимов, чтобы удерживать 1×6 и 1×4 на месте, пока я прикреплял их к стойке и друг к другу с помощью жидких гвоздей и моего беспроводного гвоздезабивного пистолета Ryobi (о котором я рассказывал, не спонсируемый в другие посты, сделанные своими руками…).

Вы можете видеть, что между 1×4 и 4×4 были небольшие промежутки, потому что 1×6 были немного шире, чем 4×4 плюс 1×4. Я мог бы уменьшить размер 1×6 на полдюйма и убрать это, но на самом деле не было никакой причины — опять же, это не конструкционные — чисто декоративные.

После того, как столбы были обернуты со всех сторон, мы обработали их той же красновато-коричневой гидроизоляционной краской, что и на настиле переднего крыльца. Мы использовали морилку вместо прозрачной обработки, потому что, конечно же, эти упаковочные доски не имели цвета сами по себе. Пятно на самом деле приблизило их к цвету настила, обработанного давлением, что было идеально!

Вот снимок, показывающий, насколько близки друг к другу цветовые тона — это не имело бы большого значения, если бы они были немного менее подобраны, так как все это явно очень деревенское, но мы были довольны тем, как это сработало. то же самое.

Когда я закончил обвязывать столбы, я решил продолжить и добавить четыре опорные скобы для вышеупомянутых длинных участков 2×6 между домом и передней частью покрытия патио. Каждая из этих маленьких распорок 4×4 добавляет немного дополнительной устойчивости к общей структуре покрытия, но при этом выглядит просто красиво!

После того, как раскосы были установлены, а стойки завернуты, было готово покрытие террасы и террасы. Я был очень доволен общим результатом, хотя, конечно, нервничал, увидев, как он выдержит наши влажные, непредсказуемые зимы здесь, на северо-западе Тихого океана!

Добавление тени

Мы знали, что, несмотря на наше решение использовать прозрачную крышу для максимального освещения в долгий сезон дождей, летом нам понадобится тень. Я обсудил множество возможных решений, но в конце концов остановился на этих потрясающих рулонных шторах Coolaroo, установленных на вершине крыши, по одному с каждой стороны. Они остаются там весь год, защищенные от непогоды, а затем я могу вытащить их и прикрепить к четырем углам крыши патио в солнечные месяцы! Они не только создают нужный оттенок, но и создают очень красивый эффект «солнечного паруса».

Последние штрихи

Под шторами мы повесили несколько гирлянд на солнечных батареях, которые автоматически включаются с заходом солнца. В углах внутреннего дворика я установил эти колонки Ryobi с батарейным питанием, которые, казалось, обеспечивают правильный баланс между прочностью (я не использую их летом большую часть времени), временем автономной работы (они работают около 30 часов на моем стандартные инструментальные батарейки Ryobi, которых у меня много), цена и качество звука. На самом деле мы подключили к ним Echo Dot, чтобы мы могли играть ту же музыку на террасе, что и дома — мелочь, но нам это нравится!

Мы, конечно же, построили новый уличный стол для внутреннего дворика, взяв за основу те, что видели в силосах Магнолии за несколько месяцев до того, как начали этот проект. Он занимает много места, но мы используем его постоянно — он вмещает кучу людей, когда это необходимо, отлично подходит для игр или для детей, когда они хотят пообщаться и почитать или что-то еще — действительно универсальное пространство в в этом отношении, даже несмотря на то, что в середине есть большой длинный стол! За столом я вставил несколько здоровенных винтов в пространство между балками 2 × 6 на передней части покрытия патио для подвешивания корзин с цветами, и мы добавили симпатичный маленький кресло-качалка из макраме для крошки Руби (она родилась всего через пару недель после того, как я закончила этот проект!). Мы повторно использовали праздничные горшки из кедра, которые я построил для маленьких деревьев на Рождество, и заполнили их цветами между колоннами.

На данный момент я называю этот проект успешным по двум причинам: во-первых, он пережил две орегонские зимы и все еще стоит! Во-вторых, мы живем в этом пространстве летом и ранней осенью. Он действительно стал продолжением нашего дома.