Поверхностное пластическое деформирование: Ошибка 404. Запрашиваемая страница не найдена

Зайдес С.А. Новые способы поверхностного пластического деформирования при изготовлении деталей машин

Зайдес Семён Азикович – д-р техн. наук, проф., зав. кафедрой машиностроительных технологий и материалов, Иркутский национальный исследовательский технический университет, Иркутск, Россия. E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

1. Одинцов Л.Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием. М.: Машиностроение, 1987. 328 с.

2. Зайдес С.А., Забродин В.А., Мураткин В.Г. Поверхностное пластическое деформирование. Иркутск: Изд-во ИГТУ, 2002. 304 с.

3. Суслов А.Г. Качество поверхностного слоя деталей машин. Москва: Машиностроение, 2000. 320 с.

4. Блюменштейн В.Ю., Смелянский В.М. Механика технологического наследования на стадиях обработки и эксплуатации деталей машин. Москва: Машиностроение, 2007. 399 с.

5. Зайдес С.А. Прогрессивные методы обработки металлов давлением в технологии машиностроения // Вестник ИрГТУ. 1997. № 1. С. 80–85.

6. Зайдес С.А. Изготовление деталей машин холодным пластическим деформированием // Автоматизация и современные технологии. 1998. № 1. С. 9–11.

7. Зайдес С.А. Охватывающее поверхностное пластическое деформирование. Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2001. 311 с.

8. Сегерлинд Л. Применение метода конечных элементов. М.: Мир, 1979. 392 с.

9. Галлагер Р. Метод конечных элементов. М.: Мир, 1984. 430 с.

10. Зайдес С.А. Оценка сходимости метода переменных параметров упругости при решении осесимметричных задач // Перспективные материалы, технологии, конструкции: сб. науч. тр. Красноярск, 1998. Вып. 4. С. 149–154.

11. Зайдес С.А. Остаточные напряжения и качество калиброванного металла. Иркутск: Изд-во Иркутск. гос. ун-та, 1992. 200 с.

12. Пшибыльский В. Технология поверхностной пластической обработки: пер. с польск. М.: Металлургия, 1991. 479 c.

13. Дальский А.М., Базаров Б.М., Васильев А.С. Технологическая наследственность в машиностроительном производстве. М.: Изд-во МАИ, 2003. 364 c.

14. Отений Я.Н. Технологическое обеспечение качества деталей машин поверхностным пластическим деформированием: монография. Волгоград: Политехник, 2005. 224 c.

15. Зайдес С.А., Забродин В.А., Мураткин Г.В. Поверхностное пластическое деформирование. Иркутск: Изд-во Иркутск. гос. техн. ун-та, 2002. 304 с.

16. Дрозд М.С., Матлин М.М., Сидякин Ю.И. Инженерные расчеты упругопластической контактной деформации. М.: Машиностроение, 1986. 224 c.

17. Зайдес C.A., Скороходов K.A., Кургузов A.C. Устройство для упрочнения поверхности цилиндрических деталей: а.с. 1719191 СССР, МКИ 3 кл. 24 В 39/04. 4806904/27; заявл. 28.03.96; опубл. 15.03.92. Бюл. №10.

18. Зайдес С.А., Горбунов А.В. Определение механических свойств поверхностного слоя маложестких валов, упрочненных поверхностным пластическим деформированием // Упрочняющие технологии и покрытия. 2015. №3, (123). С. 15–19.

19. Зайдес С.А., Горбунов А.В. Повышение эффективности упрочнения маложестких валов центробежным обкатыванием // Упрочняющие технологии и покрытия. 2015. №4 (124). С. 6–13.

20. Поперечно-клиновая прокатка / Андреев Г.В., Клушкин В.А., Макушок Е.М., Сегал В.М., Щукин В.Я. Минск: Наука и техника, 1974. 160 с.

21. Щукин В.Я. Основы поперечно-клиновой прокатки/ под ред. А.В. Степаненко. Мн.: Наука и техника, 1986. 223 с.

22. Фам Дак Фыонг, Зайдес С.А., Нгуен Ван Хуан. Определение условий поперечной обкатки при поверхностном пластическом деформировании // Вестник ИрГТУ. 2015. №4. С. 48–52.

23. Зайдес С.А., Фам Дак Фыонг. Аналитический расчет остаточных напряжений при упрочнении цилиндрических деталей поперечной обкаткой // Вестник ИрГТУ. 2015. № 12. C. 40–46.

24. Зайдес С.А., Фам Дак Фыонг. Оценка напряженно-деформированного состояния цилиндрических деталей после поперечной обкатки плоскими плитами // Наукоемкие технологии в машиностроении. 2017. №5 (71). С. 38–43.

25. Зайдес С.А., Фам Дак Фыонг. Оценка качества цилиндрических деталей после поперечной обкаткой плоскими плитами // Упрочняющие технологии и покрытия. 2016. №7 (139). С. 14–18.

26. Зайдес С.А., Фам Дак Фыонг. Устройство для обкатывания цилиндрических изделий плоскими инструментами: пат. 2600302 РФ. Опубл. 20.10.2016. Бюл. № 29.

27. Зайдес С.А., Нгуен Ван Хинь. Оценка качества поверхностного слоя при реверсивном поверхностном пластическом деформировании // Вестник ИрГТУ. 2016. № 6. С. 34–40.

28. Зайдес С.А., Нгуен Ван Хинь. Влияние параметров осциллирующего выглаживания на шероховатость упрочненных поверхностей // Вестник ИрГТУ. 2017. Т. 21. №4. С. 22–29.

29. Обработка деталей поверхностным пластическим деформированием: монография / под ред. С.А. Зайдеса. Иркутск: Изд-во ИрГТУ, 2014. 559 с.

30. Шнейдер Ю.Г. Технология финишной обработки давлением: справочник. СПб: Политехника, 1988. 414 с.

31. Фридман. Я.Б. Механические свойства материалов:
в 2 ч. М.: Машиностроение, 1974. Ч. 1: Деформация и разрушение. 472 с.

32. Рыжов Э.В., Суслов А.Г., Федоров В.П. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин. М.: Машиностроение, 1979. 176 c.

33. Смелянский В.М. Механика упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием. М.: Машиностроение. 2002. 299 с.

34. Жасимов М. М. Управление качеством деталей при поверхностном пластическом деформировании. Алма-Ата: Наука, 1986. 205 с.

35. Зайдес С.А., Нгуен Ван Хинь. Влияние параметров осциллирующего выглаживания на шероховатость упрочненных поверхностей // Вестник ИрГТУ. 2017. № 4. С. 22–29.

Обработка поверхностей без снятия стружки (обработка пластическим дефо

Обработка поверхностей без снятия стружки (обработка пластическим деформированием: обкатывание, раскатывание, алмазное выглаживание…)

Чистовые методы обработки поверхностей без снятия стружки находят широкое применение при изготовлении различных деталей машин, обеспечивают высокую производительность обработки и малую шероховатость, обеспечивают необходимые физико-механические свойства поверхностного слоя. Поверхностное пластическое деформирование повышает усталостную прочность, контактную выносливость, твердость. В результате обработки возникают благоприятные сжимающие остаточные напряжения в поверхностном слое. Методики позволяют улучшить класс шероховатости поверхности на 2-3 класса, позволяют проводить обработку материалов твердостью до 40-45HRC.

 

К основным преимуществам обработки методом пластической деформации следует отнести:

  • целостность волокон материала и образование мелкозернистой структуры поверхностного слоя;

  • отсутствие шаржирования обрабатываемой поверхности остатками частиц шлифовальных кругов и полировальных паст;

  • отсутствие термических дефектов поверхностного слоя;

  • возможность получения чистоты поверхности 8-10 класс с шероховатостью Ra 0.1-0.05 и менее

  • увеличение контактной выносливости и усталостной прочности деталей;

  • производительные методы обработки обеспечивают стабильное качество;

  • и т. д.

 
Обкатыванием и раскатыванием отделывают и упрочняют цилиндрические, конические, плоские и фасонные наружные и внутренние поверхности.

 

 

 

Рекомендуемые подачи при раскатывании поверхностей шаровыми и роликовыми раскатниками.

 


 

 

При алмазном выглаживании

 

 

 

 

 

Информация из каталога Yamato

 

 

 

 

 

 

Зарубежные производители раскатных инструментов:
Bright  http://www.brightburnishingtools.com/product.html
Ecoroll https://www.ecoroll.de/en/ecoroll.html
CogsDill  https://cogsdill. com/products/burnishing-tools/
Kempf  http://www.kempf-tools.com/internal_burnishing_tools.html
MonaGhan https://monaghantooling.com/
RBT http://www.rbtburnishingtool.com/
S.C.A.M.I http://www.scami-alvan.it/
Sugino https://www.suginocorp.com/superoll-3/
Wenaroll https://www.wenaroll.de/en/
Yamasa http://yamasa.com.tr/indexen.aspx
Yamato  http://www.yamato.com.tr/
HANNA http://www.hannatools.net

Baublies  https://www.baublies.com

CJWinter https://www.cjwinter.com

Ningbo Jing Heng Kai Xiang Machine Co., Ltd  http://www.jh-tool.com

BTA  https://www.bta-tiefbohrsysteme.com 

 

 

 

 

 

 

Рекомендуемая литература для изучения:
Одинцов Л. Г. «Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием. Справочник. Машиностроение.» 1987 г., 328 стр.

Папшев Д.Д. «Отделочно-упрочняющая обработка поверхностным пластическим деформированием. Москва. Машиностроение.» 1978 г., 152 стр.

Проскуряков Ю.Г. «Упрочняющие-калибрующие методы обработки. Справочное пособие. Москва, Машиностроение.» 1965 г., 206 стр.

О происхождении пластической деформации и эволюции поверхности при нанофреттинге: дискретный анализ пластичности дислокаций

1. Уотерхаус Р.Б. Фреттинг-усталость. Междунар. Матер. 1992; 37:77–98. doi: 10.1179/imr.1992.37.1.77. [CrossRef] [Google Scholar]

2. Линдли Т. Фреттинг-усталость в технических сплавах. Междунар. Дж. Усталость. 1997; 19:39–49. doi: 10.1016/S0142-1123(97)00039-X. [CrossRef] [Google Scholar]

3. Вакис А., Ястребов В., Шайберт Дж., Никола Л., Дини Д., Минфрай С., Альмквист А., Пагги М., Ли С., Лимберт Г. , и другие. Моделирование и симуляция в трибологии в разных масштабах: обзор. Трибол. Междунар. 2018;125:169–199. doi: 10.1016/j.triboint.2018.02.005. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Бхушан Б. Контактная механика шероховатых поверхностей в трибологии: контакт с множественными неровностями. Трибол. лат. 1998; 4:1–35. doi: 10.1023/A:1019186601445. [CrossRef] [Google Scholar]

5. Ноуэлл Д., Дини Д., Хиллз Д. Последние достижения в понимании фреттинг-усталости. англ. Фракт. мех. 2006; 73: 207–222. doi: 10.1016/j.engfracmech.2005.01.013. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Трипати П., Рамкумар Дж., Балани К. Микроцарапание и истирание электросоосажденных композитных покрытий на основе хрома с армированием BN, графеном и алмазом. Дж. Матер. науч. 2021; 56: 6148–6166. doi: 10.1007/s10853-020-05656-6. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

7. Beake B.D., Harris A.J., Liskiewicz T.W., Wagner J., McMaster S.J., Goodes S.R., Neville A., Zhang L. Трение и электрическое контактное сопротивление при возвратно-поступательном наноразмерном износе металлических материалов. Носить. 2021; 474–475:203866. doi: 10.1016/j.wear.2021.203866. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Wavish P.M., Houghton D., Ding J., Leen S.B., Williams E.J., McColl I.R. Испытание на усталость при многоосевом фреттинге шлицевого соединения. Фракция усталости. англ. Матер. Структура 2009 г.;32:325–345. doi: 10.1111/j.1460-2695.2009.01334.x. [CrossRef] [Google Scholar]

9. Zhang T., Harrison N., McDonnell P., McHugh P., Leen S. Методология конечных элементов для анализа износа и усталости модульных тазобедренных имплантатов. Трибол. Междунар. 2013;65:113–127. doi: 10.1016/j.triboint.2013.02.016. [CrossRef] [Google Scholar]

10. Xu Z., Peng J., Liu J., Zhou Y., Liu J., Zhu M. Исследование фреттинг-усталости и эволюции микроструктуры в стали LZ50, подвергнутой кручению. нагрузка. Междунар. Дж. Усталость. 2019;128:105173. doi: 10.1016/j.ijfatigue.2019.06.033. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Валвекар А.А., Леонард Б.Д., Садеги Ф., Джалалахмади Б., Боландер Н.В. Экспериментальное исследование и модель усталостного повреждения при фреттинг-усталости. Трибол. Междунар. 2014;79:183–196. doi: 10.1016/j.triboint.2014.06.006. [CrossRef] [Google Scholar]

12. Liu D., Tang B., Zhu X., Chen H., He J., Celis J.-P. Улучшение фреттинг-усталости и фреттинг-износа Ti6Al4V путем дуплексной модификации поверхности. Серф. Пальто. Технол. 1999;116:234–238. doi: 10.1016/S0257-8972(99)00279-0. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Han Q.-N., Rui S.-S., Qiu W., Ma X., Su Y., Cui H., Zhang H., Shi H. Ориентация кристаллов влияние на фреттинг-усталость, вызванную геометрически необходимым распределением дислокаций в монокристаллических жаропрочных сплавах на основе никеля. Acta Mater. 2019; 179: 129–141. doi: 10.1016/j.actamat.2019.08.035. [CrossRef] [Google Scholar]

14. Хань К., Лэй С., Ян Х., Ян С., Су З., Жуй С.-С., Ван Н., Ма С., Цуй Х., Ши Х. Влияние температуры и нагрузки на фреттинг-усталость, вызванную геометрически необходимым распределением дислокаций в титановом сплаве. Матер. науч. англ. А. 2021; 800:140308. doi: 10.1016/j.msea.2020.140308. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

15. Араужо Дж. Влияние быстро меняющихся полей контактных напряжений на фреттинг-усталость. Междунар. Дж. Усталость. 2002; 24: 763–775. doi: 10.1016/S0142-1123(01)00191-8. [CrossRef] [Google Scholar]

16. Goh C.-H., McDowell D., Neu R.W. Пластичность в поликристаллических усталостных контактах при фреттинге. Дж. Мех. физ. Твердые вещества. 2006; 54: 340–367. doi: 10.1016/j.jmps.2005.06.009. [CrossRef] [Google Scholar]

17. Xu Y., Wan W., Dunne F.P. Механика микроструктурного разрушения: плотность запасенной энергии в усталостных трещинах. Дж. Мех. физ. Твердые вещества. 2021;146:104209. doi: 10.1016/j.jmps.2020.104209. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Beake B., Liskiewicz T., Smith J. Деформация Si(100) в сферических контактах — сравнение тестов нанофреттинга и наноцарапины с наноиндентированием. Серф. Пальто. Технол. 2011; 206:1921–1926. doi: 10. 1016/j.surfcoat.2011.10.035. [CrossRef] [Google Scholar]

19. Beake B., Liskiewicz T. Сравнение тестов нано-фреттинга и нано-царапины на биомедицинских материалах. Трибол. Междунар. 2013;63:123–131. doi: 10.1016/j.triboint.2012.08.007. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

20. Ван Л., Даниевич С., Хорстемейер М., Синтай С., Роллетт А. Трехмерный анализ конечных элементов с использованием кристаллической пластичности для исследования параметров инкубации усталостной трещины в алюминиевом сплаве 7075. Междунар. Дж. Усталость. 2009; 31: 659–667. doi: 10.1016/j.ijfatigue.2008.03.022. [CrossRef] [Google Scholar]

21. Дешпанде В., Нидлеман А., Ван дер Гиссен Э. Анализ пластичности дискретных дислокаций статического трения. Acta Mater. 2004; 52:3135–3149. doi: 10.1016/j.actamat.2004.03.018. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

22. Laird C., Finney J., Kuhlmann-Wilsdorf D. Поведение дислокаций при усталости VI: Изменение локализации деформации в устойчивых полосах скольжения. Матер. науч. англ. 1981; 50: 127–136. doi: 10.1016/0025-5416(81)

-8. [CrossRef] [Google Scholar]

23. Чжан М., Ной Р.В., Макдауэлл Д. Моделирование, чувствительное к микроструктуре: приложение к фреттинг-контактам. Междунар. Дж. Усталость. 2009; 31: 1397–1406. doi: 10.1016/j.ijfatigue.2009.03.023. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Маккарти О., МакГарри Дж., Лин С. Микромеханическое моделирование возникновения и износа фреттинг-усталостных трещин в сплавах Ti–6Al–4V. Междунар. Дж. Усталость. 2014; 62: 180–193. doi: 10.1016/j.ijfatigue.2013.04.019. [CrossRef] [Google Scholar]

25. Маккарти О., МакГарри Дж., Лин С. Влияние ориентации зерен на фреттинг-усталость, пластичность и прогнозирование срока службы. Трибол. Междунар. 2014;76:100–115. doi: 10.1016/j.triboint.2013.09.023. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Маккарти О., МакГарри Дж., Лин С. Микроструктурно-чувствительный прогноз и экспериментальная проверка фреттинг-усталости. Носить. 2013; 305:100–114. doi: 10.1016/j.wear.2013.05.012. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

27. Маккарти О., МакГарри Дж., Лин С. Исследование методом конечных элементов чувствительной к микроструктуре пластичности и зарождения трещин при фреттинге. вычисл. Матер. науч. 2011;50:2439–2458. doi: 10.1016/j.commatsci.2011.03.026. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Goh C.-H., McDowell D., Neu R.W. Характеристики поля пластической деформации в поликристаллических фреттинг-контактах. Междунар. Дж. Усталость. 2003; 25:1047–1058. doi: 10.1016/j.ijfatigue.2003.08.004. [CrossRef] [Google Scholar]

29. Данн Ф. Зарождение усталостной трещины: механистическое моделирование в масштабах длины. Курс. мнение Твердотельный материал. науч. 2014;18:170–179. doi: 10.1016/j.cossms.2014.02.005. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Lu X., Dunne F., Xu Y. Исследование пластичности кристаллов взаимодействия системы скольжения, плотности GND и накопленной энергии при непропорциональной усталости в суперсплаве на основе никеля. Междунар. Дж. Усталость. 2020;139:105782. doi: 10.1016/j.ijfatigue.2020.105782. [CrossRef] [Google Scholar]

31. Ма Л., Корсунский А. Зарождение поверхностных дислокаций от фрикционных скользящих контактов. Междунар. J. Структура твердых тел. 2008; 45: 5936–5945. doi: 10.1016/j.ijsolstr.2008.07.003. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

32. Танака К., Мура Т. Дислокационная модель образования усталостной трещины. Дж. Заявл. мех. 1981; 48: 97–103. doi: 10.1115/1.3157599. [CrossRef] [Google Scholar]

33. Дешпанде В., Балинт Д., Нидлман А., Ван дер Гиссен Э. Размерные эффекты в фрикционных контактах с одинарными неровностями. Модель. Симул. Матер. науч. англ. 2006; 15:S97–S108. doi: 10.1088/0965-0393/15/1/S09. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Венугопалан С., Ирани Н., Никола Л. Пластический контакт самоаффинных поверхностей: теория Перссона против пластичности дискретных дислокаций. Дж. Мех. физ. Твердые вещества. 2019;132:103676. doi: 10.1016/j.jmps.2019. 07.019. [CrossRef] [Google Scholar]

35. Салехани М.К., Ирани Н., Никола Л. Моделирование адгезивных контактов при смешанной нагрузке. Дж. Мех. физ. Твердые вещества. 2019;130:320–329. doi: 10.1016/j.jmps.2019.06.010. [CrossRef] [Google Scholar]

36. Ирани Н., Никола Л. Моделирование шероховатости поверхности при пластической деформации металлических кристаллов при контактном сдвиговом нагружении. мех. Матер. 2019;132:66–76. doi: 10.1016/j.mechmat.2019.02.007. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

37. Бекманн Н., Ромеро П.А., Линслер Д., Динвибель М., Штольц У., Мозелер М., Гумбш П. Происхождение нестабильности складок на поликристаллических металлических поверхностях. физ. Преподобный заявл. 2014;2:064004. doi: 10.1103/PhysRevApplied.2.064004. [CrossRef] [Google Scholar]

38. Lykins C. Комбинированное экспериментально-численное исследование зарождения усталостной трещины при фреттинге. Междунар. Дж. Усталость. 2001; 23: 703–711. doi: 10.1016/S0142-1123(01)00029-9. [CrossRef] [Google Scholar]

39. Голден П.Дж., Хатсон А., Сундарам В., Арпс Дж.Х. Влияние обработки поверхности на фреттинг-усталость Ti–6Al–4V. Междунар. Дж. Усталость. 2007;29: 1302–1310. doi: 10.1016/j.ijfatigue.2006.10.005. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Мартин В., Васкес Х., Наварро К., Домингес Х. Влияние остаточных напряжений и шероховатости поверхности после дробеструйной обработки на усталостную прочность при фреттинге Al 7075-T651. Трибол. Междунар. 2020;142:106004. doi: 10.1016/j.triboint.2019.106004. [CrossRef] [Google Scholar]

41. Ван дер Гиссен Э., Нидлман А. Дискретная пластичность дислокаций: простая плоская модель. Модель. Симул. Матер. науч. англ. 1995; 3: 689–735. дои: 10.1088/0965-0393/3/5/008. [CrossRef] [Google Scholar]

42. Сюй Ю., Балинт Д., Дини Д. Метод сочетания пластичности дискретных дислокаций с методом конечных элементов пластичности кристаллов. Модель. Симул. Матер. науч. англ. 2016;24:45007. doi: 10.1088/0965-0393/24/4/045007. [CrossRef] [Google Scholar]

43. Балинт Д., Дешпанде В., Нидлеман А., Ван дер Гиссен Э. Дискретный анализ дислокационной пластичности зависимости предела текучести поликристаллов от размера зерна. Междунар. Дж. Пласт. 2008;24:2149–2172. doi: 10.1016/j.ijplas.2007.08.005. [CrossRef] [Google Scholar]

44. Лубарда В., Блюм Дж., Нидлман А. Анализ равновесных распределений дислокаций. Акта Металл. Матер. 1993; 41: 625–642. doi: 10.1016/0956-7151(93)

-7. [CrossRef] [Google Scholar]

45. Райс Дж. Р. Поля вершин трещин при растяжении в упруго-идеально пластичных кристаллах. мех. Матер. 1987; 6: 317–335. doi: 10.1016/0167-6636(87)

-5. [CrossRef] [Google Scholar]

46. Уиттакер М., Эванс В. Влияние предварительной деформации на усталостные свойства Ti834. Междунар. Дж. Усталость. 2009 г.;31:1751–1757. doi: 10.1016/j.ijfatigue.2009.03.008. [CrossRef] [Google Scholar]

47. Xu Y., Fox K., Rugg D., Dunne F.P. Циклическая пластичность и термомеханическое облегчение в титановых сплавах. Междунар. Дж. Пласт. 2020;134:102753. doi: 10.1016/j.ijplas.2020.102753. [CrossRef] [Google Scholar]

48. Шан З.В., Мишра Р.К., Асиф С.А.С., Уоррен О.Л., Майнор А.М. Механический отжиг и деформация, ограниченная источником, в кристаллах никеля субмикрометрового диаметра. Нац. Матер. 2007; 7: 115–119. doi: 10.1038/nmat2085. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

49. Widjaja A., Van der Giessen E., Needleman A. Дискретно-дислокационное моделирование субмикронного вдавливания. Матер. науч. англ. А. 2005; 400–401: 456–459. doi: 10.1016/j.msea.2005.01.074. [CrossRef] [Google Scholar]

50. Widjaja A., Needleman A., Van Der Giessen E. Влияние формы индентора на субмикронное вдавливание в соответствии с пластичностью дискретных дислокаций. Модель. Симул. Матер. науч. англ. 2006; 15: С121–С131. doi: 10.1088/0965-0393/15/1/S11. [CrossRef] [Академия Google]

51. Сюй Ю., Балинт Д., Дини Д. Новая формула твердости, учитывающая влияние плотности источника на реакцию на вдавливание: анализ пластичности дискретных дислокаций. Серф. Пальто. Технол. 2019; 374: 763–773. doi: 10.1016/j.surfcoat.2019.06.045. [CrossRef] [Google Scholar]

52. Биан Дж., Никола Л. О смазывании шероховатых медных поверхностей графеном. Трибол. Междунар. 2021;156:106837. doi: 10.1016/j.triboint.2020.106837. [CrossRef] [Google Scholar]

53. Xu Y., Ruebeling F., Balint D., Greiner C., Dini D. О происхождении микроструктурных разрывов в скользящих контактах: анализ пластичности дискретных дислокаций. Междунар. Дж. Пласт. 2021;138:102942. doi: 10.1016/j.ijplas.2021.102942. [CrossRef] [Google Scholar]

54. Le K.C., Tran T.M. Термодинамическая теория дислокаций: эффект Баушингера. физ. Ред. Е. 2018; 97:043002. doi: 10.1103/PhysRevE.97.043002. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

55. Сонг Х., Дешпанде В., Ван дер Гиссен Э. Дискретный анализ пластичности дислокаций статического трения, зависящего от скорости нагружения. проц. Р. Соц. Математика. физ. англ. науч. 2016;472:20150877. doi: 10.1098/rspa.2015.0877. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

56. Goh C.-H., Neu R.W., McDowell D.L. Кристаллографическая пластичность при фреттинге Ti–6AL–4V. Междунар. Дж. Пласт. 2003;19:1627–1650. doi: 10.1016/S0749-6419(02)00039-6. [CrossRef] [Google Scholar]

57. Mayeur J.R., McDowell D.L., Neu R.W. Моделирование пластичности кристаллов фреттинга Ti-6Al-4V в режиме частичного скольжения с учетом влияния текстуры. вычисл. Матер. науч. 2008; 41: 356–365. doi: 10.1016/j.commatsci.2007.04.020. [CrossRef] [Google Scholar]

58. Fouvry S., Kapsa P., Vincent L. Эластико-пластический анализ приспособляемости фреттинг-износа. Носить. 2001; 247:41–54. doi: 10.1016/S0043-1648(00)00508-1. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

59. Хинкль А.Р., Нёринг В.Г., Лойте Р., Юнге Т., Пастевка Л. Возникновение мелкомасштабной самоаффинной шероховатости поверхности в результате деформации. науч. Доп. 2020;6:eaax0847. doi: 10.1126/sciadv.aax0847. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

60. Танака К., Мура Т. Микромеханическая теория инициирования усталостной трещины от надрезов. мех. Матер. 1982; 1: 63–73. doi: 10.1016/0167-6636(82)

-2. [CrossRef] [Google Scholar]

61. Луан Б., Роббинс М.О. Разрушение континуальных моделей механических контактов. Нац. Клеточная биол. 2005;435:929–932. doi: 10.1038/nature03700. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

62. Дин Дж., Лин С., МакКолл И. Влияние режима скольжения на эволюцию напряжения, вызванного фреттинг-износом. Междунар. Дж. Усталость. 2004; 26: 521–531. doi: 10.1016/j.ijfatigue.2003.09.001. [CrossRef] [Google Scholar]

63. Фличек Р., Хиллз Д., Дини Д. Прогресс в применении асимптотики надрезов к пониманию полных контактов, подверженных фреттинг-усталости. Фракция усталости. англ. Матер. Структура 2012;36:56–64. дои: 10.1111/j.1460-2695.2012.01694.х. [CrossRef] [Google Scholar]

64. Фличек Р., Хиллз Д., Барбер Дж., Дини Д. Определение предела приспособляемости для больших дискретных фрикционных систем. Евро. Дж. Мех. А/Твердые вещества. 2015;49:242–250. doi: 10.1016/j.euromechsol.2014. 08.001. [CrossRef] [Google Scholar]

65. Flicek R., Hills D., Dini D. Контакты с острыми кромками, подверженные истиранию: описание поведения углов. Междунар. Дж. Усталость. 2015;71:26–34. doi: 10.1016/j.ijfatigue.2014.02.015. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

66. Ноуэлл Д., Дини Д. Эффекты градиента напряжения при фреттинг-усталости. Трибол. Междунар. 2003; 36: 71–78. doi: 10.1016/S0301-679X(02)00134-2. [CrossRef] [Google Scholar]

67. Васкес Х., Наварро К., Домингес Х. Результаты экспериментов по фреттинг-усталости на образцах Al 7075-T651, подвергнутых дробеструйной и лазерной обработке. Междунар. Дж. Усталость. 2012;40:143–153. doi: 10.1016/j.ijfatigue.2011.12.014. [CrossRef] [Google Scholar]

68. Араужо Дж. А., Ноуэлл Д. Анализ влияния размера накладки на фреттинг-усталость с использованием методологий остановки коротких трещин. Междунар. Дж. Усталость. 1999;21:947–956. doi: 10.1016/S0142-1123(99)00077-8. [CrossRef] [Google Scholar]

69. Дин Дж., Хоутон Д., Уильямс Э., Лин С. Простые параметры для прогнозирования влияния повреждения поверхности на фреттинг-усталость. Междунар. Дж. Усталость. 2011;33:332–342. doi: 10.1016/j.ijfatigue.2010.09.008. [CrossRef] [Google Scholar]

70. Найду Н., Раман С.Г.С. Влияние контактного давления на фреттинг-усталость сплава Al–Mg–Si AA6061. Междунар. Дж. Усталость. 2005; 27: 283–291. doi: 10.1016/j.ijfatigue.2004.07.001. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

71. Сюй Ю., Дини Д. Учет твердости систем покрытий на разных весах. Серф. Техн. покрытий. 2020;394:125860. doi: 10.1016/j.surfcoat.2020.125860. [CrossRef] [Google Scholar]

72. Hegadekatte V., Kurzenhäuser S., Huber N., Kraft O. Схема прогнозного моделирования износа в трибометрах. Трибол. Междунар. 2008;41:1020–1031. doi: 10.1016/j.triboint.2008.02.020. [CrossRef] [Google Scholar]

73. Кучарски С., Ступкевич С., Петрик Х. Поверхностные нагромождения при испытаниях монокристаллов меди на вдавливание. Эксп. мех. 2014;54:957–969. doi: 10.1007/s11340-014-9883-1. [CrossRef] [Google Scholar]

74. Hu J., Zhang Y., Sun W., Zhang T. Индуцированное наноиндентированием наслоение в остаточном отпечатке кристаллической меди с разным размером зерна. Кристаллы. 2017;8:9. doi: 10.3390/cryst8010009. [CrossRef] [Google Scholar]

75. Zhang L., Huang H., Zhao H., Ma Z., Yang Y., Hu X. Эволюция механического воздействия на поверхность монокристаллической FCC-меди с помощью наноиндентирования. Наномасштаб Res. лат. 2013;8:211. doi: 10.1186/1556-276X-8-211. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

76. Эдер С.Дж., Грюцмахер П.Г., Риполл М.Р., Дини Д., Гашо С. Влияние температуры на деформационное поведение медно-никелевых сплавов при скольжении. Материалы. 2020;14:60. doi: 10.3390/ma14010060. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

77. О С.Х., Легрос М., Кинер Д., Дехм Г. Наблюдение in situ зарождения дислокаций и выхода из них в субмикрометровом монокристалле алюминия. Нац. Матер. 2009; 8: 95–100. doi: 10.1038/nmat2370. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

SCIRP Открытый доступ

Издательство научных исследований

Журналы от A до Z

Журналы по темам

  • Биомедицинские и биологические науки.
  • Бизнес и экономика
  • Химия и материаловедение.
  • Информатика. и общ.
  • Науки о Земле и окружающей среде.
  • Машиностроение
  • Медицина и здравоохранение
  • Физика и математика
  • Социальные науки. и гуманитарные науки

Журналы по тематике  

  • Биомедицина и науки о жизни
  • Бизнес и экономика
  • Химия и материаловедение
  • Информатика и связь
  • Науки о Земле и окружающей среде
  • Машиностроение
  • Медицина и здравоохранение
  • Физика и математика
  • Социальные и гуманитарные науки

Публикация у нас

  • Подача статьи
  • Информация для авторов
  • Ресурсы для экспертной оценки
  • Открытые специальные выпуски
  • Заявление об открытом доступе
  • Часто задаваемые вопросы

Публикуйте у нас  

  • Представление статьи
  • Информация для авторов
  • Ресурсы для экспертной оценки
  • Открытые специальные выпуски
  • Заявление об открытом доступе
  • Часто задаваемые вопросы

Подпишитесь на SCIRP

Свяжитесь с нами

клиент@scirp. org
+86 18163351462 (WhatsApp)
1655362766
Публикация бумаги WeChat
Недавно опубликованные статьи
Недавно опубликованные статьи

  • Исследование приложения пятой силы с использованием модели Дилатона и скалярного поля инфлатона Падманабхана в ранней Вселенной для генерации ГВ и гравитонов()

    Эндрю Уолкотт Беквит

    Журнал физики высоких энергий, гравитации и космологии Том 8 № 4, 28 октября 2022 г.

    DOI: 10.4236/jhepgc.2022.84081
    16 загрузок  101 просмотр

  • Гибридная модель для прогнозирования ответа опухоли прямой кишки во время лучевой терапии()

    Апеке Сена, Гобер Лоран, Буссион Николя, Висвикис Димитрис, Саут Оливье, Колин Тьерри, Ламбин Филипп, Роден Винсент, Реду Паскаль

    Открытый журнал биофизики Том 12 №4, 28 октября 2022 г.

    DOI: 10.4236/ojbiphy.2022.124012
    15 загрузок  80 просмотров

  • Геофизические исследования потенциала подземных вод песка Нанка в Обоси и его окрестностях, штат Анамбра, Нигерия()

    Нельсон Оньебути Нвоби, Соломон Экене Океке, Чеквубе Ннамди Диди, Августин Обиора Окпара

    Журнал «Водные ресурсы и охрана» Том 14 №10, 28 октября 2022 г.

    DOI: 10.4236/jwarp.2022.1410038
    12 загрузок  94 просмотров

  • Исследование надежности нового электромеханического устройства, предназначенного для измерения относительной дорсальной подвижности первого луча стопы()

    Нильс Реймонд, Квентин Праз, Спиридон Скойнас, Навиндравадханам Сокалингам, Антуан Акер, Виктор Дюбуа-Ферьер, Филипп Пассероб, Матье Ассаль

    Открытый журнал ортопедии Том 12 №10, 28 октября 2022 г.

    DOI: 10.4236/ojo.2022.1210039
    12 загрузок  96 просмотров

  • Разработка перспективной конструкции ВТСП-проводника центрального соленоида малогабаритного термоядерного реактора ТРТ()

    Виктор Сытников, Сергей Лелехов, Василий Зубко

    Машиностроение Том 14 №10, 28 октября 2022 г.