Сварочные столы для сварки и сборки. Поворотный стол для сварки


Сварочный стол

Качественно сварить две детали достаточно просто, если в дополнение к хорошему электроаппарату и маске с ЖК регулятором куплены хорошие электроды, и все работы выполняются на удобном сварочном столе. Стальной верстак для сварки можно прикупить в супермаркете или специализированном салоне, но более удобным и рациональным вариантом будет сделать сварочный стол своими руками под индивидуальные предпочтения, рост и длину рук.

Виды сварочных столов

Большинство самодельщиков абсолютно уверены в том, что работать сварочным аппаратом можно и на обычном верстаке или даже на бетонном полу. Опытные мастера способны работать сварочным инвертором, что называется, «на коленке», но даже они предпочитают работать на специальном столе, особенно, если требуется изготовить сложную пространственную конструкцию.

Для работ с использованием сварки в домашних условиях преимущественно используется четыре основных модели столов:

  • Универсальный реечный станок или стол из металлического профиля. Конструкция во многом сходна со столярным верстаком, единственным отличием является то, что продольные рейки столешницы и станина свариваются из металла;
  • Металлический слесарный верстак, переделанный под специфику обращения со сварочным аппаратом. В ходе переделки мастера устанавливают на стальной столешнице дополнительную лампу в защитном кожухе, легкосъемный лоток с сухим песком и струбцины, используемые для фиксации свариваемых деталей;
  • Монтажный сварочный стол, отличается от предыдущих моделей формой и устройством столешницы. Вместо продольных стальных профильных лаг на поверхности столешницы вваривают несколько десятков трубчатых гнезд для установки и фиксации струбцин;
  • Поворотные столики и подставки используются для сварки малогабаритных деталей сложной конфигурации с большим количеством точек соединения.

Все столы для электросварки, независимо от схемы, изготавливают из конструкционной стали, чаще всего сваркой или с помощью болтовых соединений. На боковой поверхности столешницы или на одной из ножек столика врезают или вваривают контактную площадку, к которой будет подключаться нулевой зажим сварочного аппарата.

Остается уложить заготовку на столик, подключить сварку к сети, и можно варить металл. Это значительно удобнее, чем если попытаться сварить деталь на бетонном полу или на кирпичах, когда львиную долю времени приходится тратить в поисках места для подключения нулевого зажима.

Требование к сварочному столу

Нельзя делать сварочный стол по произвольной схеме, при выборе схемы и устройства основания следует учитывать, что работать предстоит с расплавленным и разбрызгивающимся металлом и электрической дугой в полторы сотни ампер. Поэтому конструкция должна соответствовать четко обозначенным требованиям:

  • Основание и столешница изготавливаются только из трубчатого профиля, столешница и вся конструкция должна быть достаточно массивной, чтобы удары молотком или случайный толчок, падение детали на рабочую поверхность не привели к опрокидыванию конструкции;
  • Стальные ножки или опоры обязательно перевязываются нижней горизонтальной обвязкой из профильной трубы или уголка. Таким образом, удается избежать расшатывания или деформации конструкции при установке на рабочее место очень тяжелых или габаритных деталей;
  • Рабочая поверхность оборудуется решетчатой декой, через которую раскаленный шлак и капли металла беспрепятственно, без рикошета, проваливаются в лоток с песком или на бетонный пол;
  • Место для проведения сварочных работ обязательно оборудуется вытяжкой. Если работы со сваркой проводятся нерегулярно, то металлическую конструкцию изготавливают передвижной или переносной, например, устанавливают на стальные колеса с резиновой оплеткой или на обрезиненные пятаки.

К сведению! Если сварочный стол планируется использовать для работ со сваркой на открытом воздухе, опоры должны в обязательном порядке изолироваться гетинаксом, резиной или любым другим диэлектриком.

Если рабочая или сварочная плоскость зашита сплошным металлическим листом, то нижний ярус верстака можно оборудовать сеткой или полкой для хранения инструментов. В профессиональных моделях сварочных приспособлений, ложементов в нижнем ярусе располагаются подставки для ног или монтажных крючков для хранения электродов, молотков, щеток и разметочного инструмента.

Конструкция стола для сварки

Устройство и схему верстака необходимо подбирать в зависимости от роста человека, характера свариваемых деталей, габаритов и веса. Наиболее значимыми условиями, обеспечивающими комфортную работу и обращение со сварочным аппаратом, считаются следующие факторы:

  • Высота стола для сварочных работ. В условиях работы стоя столешница или рабочая поверхность должна находиться на уровне пояса сварщика;
  • Габариты столешницы. Как правило, для профессиональных работ выбирается ширина и длина рабочей поверхности 70-75 см. Максимальная точность сварки достигается, если сварочная зона удалена не более ¾ длины рук сварщика;
  • Размеры сварочного стола для работы в сидячем положении можно скопировать с обычного домашнего табурета или стула, но в этом случае приспособление приходится оборудовать защитным экраном на высоту 70-80 см, чтобы избежать попадания искр и раскаленного шлака на ноги и одежду работника.

Сварочно-сборочные столы

Верстаки и столы, используемые для одновременного проведения монтажно-сборочных и сварочных работ, условно выпадают из общего ряда оборудования для сварки. Обычные столики, подставки и держатели заготовок изготавливают, что называется, в формате тумбочки, небольшая квадратная столешница обеспечивает удобный доступ к деталям с любой стороны.

По габаритам и устройству столешницы сварно-сборочные столы ближе к слесарным верстакам.

Рабочая поверхность изготавливается из толстолистового металла с просверленными отверстиями под установку струбцин, монтажных фиксаторов или измерительного инструмента.

На столешнице могут располагаться дополнительные приспособления для фиксации заготовок, например, при проведении сварочных работ объемных деталей из тонкого проката на столе приходится устанавливать ложементы, опорные плиты, штативы, обеспечивающие надежное удержание свариваемых кромок до окончания сборочных работ.

Поворотный сварочный стол

Поворотный стол-верстак больше похож на часть промышленного сварочного оборудования. Рабочая поверхность выполняется в форме сплошного металлического диска с несгораемым термостойким покрытием, приподнятым над станиной стола. Свободная наружная кромка диска позволяет фиксировать соединяемые детали в любом месте сварочного приспособления.

Как правило, на столешнице наносятся специальные маяки или разметка, позволяющие максимально точно совместить оси вращения и избежать биения сварного шва в процессе поворота детали. Это наиболее сложный вариант сварочного приспособления, но иногда без такого стола просто не обойтись. Например, если требуется сварить кольцевой шов на баллоне, круглом корпусе буржуйки, соединить заготовки двух стальных трубопроводов. В этом случае сварочный стол обязательно оборудуется поворотным ременным приводом. За счет вращения столешницы сварщик может сварить тяжелый шов, не меняя свое положение относительно приспособления, что очень важно для обеспечения высокого качества сварки.

Простой стол для сварочных работ

Простейший вариант стола может быть изготовлен по схеме, приведенной на фото. Из двух отрезков двутавра №70 сваривают основание рамы. Ножки высотой 60-65 см можно сделать из квадратной профильной трубы. Для изготовления столешницы потребуется десять метров двутавра №50 или пятерку профильной трубы 40х60 мм.

Трубу режут болгаркой по короткому ребру на две половинки, шлифуют и приваривают на готовую раму.

В результате получился очень надежный и удобный сварочный столик, на котором можно выполнить большую часть сварных работ.

Полупрофессиональный стол сварщика

Для выполнения сварных швов в изделиях более высокого уровня потребуется сварочный стол более сложного устройства. Одна из моделей современных приспособлений приведена на фото. Конструктивно стол отличается от любых других только наличием регулируемых по высоте опор и столешницей особого устройства.

Рабочая поверхность изготавливается из перфорированных ламелей. Набор стальных уголков обеспечит надежную фиксацию на сварочном столе изделия даже самой сложной конфигурации.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления полноценного сварочного стола потребуется профильная труба 70х70х3,5 мм, комплект роликовых опор и лист толстого металла. Из инструментов потребуются сварочный инвертор, настольная пила для нарезки металла и разметочный инструмент.

Раскройку металла можно выполнить и с помощью ручной болгарки, но получить столь необходимый идеально прямой угол реза не получится, поэтому нарезать профильную трубу и полоски столешницы придется с помощью настольной или стационарной пилы.

Чертежи сварочного стола

Конструкция сварочного стола состоит из двух основных деталей — опорной рамы и столешницы. Раму можно изготовить из швеллера или трубы, если сварочный стол предполагается сделать передвижным, то лучше всего использовать профильную трубу или стальной уголок.

Рама сварочного стола усилена в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы.

Для стационарных сварочных столов столешницу и защитный короб лучше всего установить на кирпичном каркасе. Наиболее необычные варианты сварочного стола в виде складывающейся конструкции или откидного столика, закрепленного на стене гаража или мастерской.

Чаще всего для обычного гаража или мастерской стол для сварки изготавливают со столешницей из листового металла. В этом случае его можно использовать как для сварочных работ, так и слесарки или ремонта. Поэтому угловые зоны рабочей плоскости используют для установки слесарных тисов, приспособлений для нарезки и сверловки металла. По сути, лучший вариант сварочного столика для домашних работ представляет собой комбинацию верстака для слесарных работ с небольшими дополнениями для подключения сварочного аппарата.

Изготовление сварочного стола

Процесс изготовления стола начинается с разделки купленной квадратной трубы. Рама и каркас столика изготавливаются из квадратной трубы 70х70 мм. От того, насколько точно будет выполнена нарезка и сборка всех деталей каркаса, зависит, будет ли вся конструкция достаточно устойчивой.

Ножки для стола

Первые отрезанные четыре куска квадратной трубы длиной по 80 см будут использованы для изготовления опорных стоек или ножек сварочного стола. Предварительно трубные заготовки собираются на стальной плите в один пакет, подрезаются и торцуются так, чтобы длина у всех ножек была выдержана с точностью до миллиметра.

Опорную часть каждой ножки необходимо снабдить толстой металлической пластиной, на которую будут крепиться поворотные колеса или ролики. Вырезанные из стали – пятерки пластины сразу засверливаем под крепеж колес и привариваем на ножки.

Далее необходимо собрать каркас сварочного стола. На бетонном полу размечаем плоскость будущей конструкции и выставляем готовые ноги на бетоне по выполненной разметке.

По выбранным габаритам вырезаем детали опорной части каркаса сварного стола.

Выложенные на бетоне заготовки выравниваем по уголкам — калибрам и фиксируем струбцинами. Каркас свариваем точками полуавтоматом или обычной электросваркой.

После того как металлические детали были прихвачены небольшими сварными швами, необходимо дать конструкции остыть и еще раз проверить геометрию ножек. Необходимо, чтобы стойки находились в строго вертикальном положении, а расстояния между ними на противоположных сторонах различалось не более чем на 1-2 мм.

Следующим этапом необходимо изготовить нижний ярус стола. Его конструкция несколько отличается от традиционной обвязки уголком, как это делается в случае сборки для столярных и слесарных верстаков.

Рама сварочного стола усилена в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы. Такая конструкция нижнего яруса обеспечивает удобную постановку ног при работе с деталями, уложенными на сварочном столе. Ничего не мешает переносу центра тяжести далеко вперед, в результате появляется возможность сварить самые сложные и тонкие изделия.

Изготовление столешницы

После зачистки деталей от окалины и установки опорных роликов каркас сварочного стола окрашивают термостойкой краской. Столешницу лучше всего изготовить из стального листа толщиной не менее 5 мм. Большая толщина металла гарантирует, что рабочая поверхность не деформируется и не выдаст пузырь при сильном нагреве.

Плиту столешницы вырезают по чертежу и укладывают на готовый каркас. Прежде чем сварить, необходимо проверить наличие зазоров и подогнать опорные места так, чтобы столешница опиралась на все четыре точки основания. Металлическую плиту фиксируют струбциной и приваривают к каркасу углекислотным полуавтоматом.

Защитный короб

Главные враги опытного сварщика – пыль, шлак и окалина неизбежно накапливаются на рабочем столе. Иногда остатки эмульсии и крупные капли расплавленного шлака необходимо удалять со столешницы еще до окончания работ.

Для этих целей к столешнице добавляется защитный короб, его можно сделать из оцинкованной стали или обычного кровельного металла. Место для установки защитного короба на столе выбирается в зависимости от предпочтений сварщика.

Безопасность при исполнении сварочных работ

При проведении сварочных работ, прежде всего, нужно быть предельно внимательным, чтобы избежать поражения электрическим током и отравления при выполнении сварки деталей с цинковым или кадмиевым покрытием. Для безопасной работы на столе обычно укладывают лист асбеста или гетинакса, на который можно уложить сварочный ключ, не выключая инвертор.

Заключение

Изготовленный стол отвечает всем требованиям, предъявляемым к промышленному оборудованию и оснастке при проведении работ с использованием сварки любого типа. Для безопасной работы к столику потребуется добавить резиновый коврик, ящик с инструментами и исправно работающую систему вентиляции и автономное освещение.

bouw.ru

Сварочные столы поворотные, изготовление

Наименование

Картинка

Габаритные размеры

Вентиляция

Диаметр/размер рабочей плиты, мм

Особенность

ССВП-1подробнее...

(1100-1400)х820х850

Встроенная

450-650

Стол сварщика ССВП-1 станет идеальным решением там, где требуется избавиться от пыле-газовой смеси, образованной в результате сварочных и им сопутствующих работ. С целью упрощения работы сварщика в столе предусмотрена поворотная плита с комплексом Т – образных пазов.

ССП-1подробнее...

1100х820х850

450-650

Стол ССП-1 представляет собой треногу с установленным на ней поворотным диском с Т-образными пазами, закрепленным при помощи резьбового соединения. Такое соединение дает возможность существенно изменить высоту стола, что в свою очередь позволяет обучать разновозрастных учащихся.

ССВП-2подробнее...

(1100-1400)х820х850

Встроенная

650

Сварочный стол ССВП-2 является упрощенным вариантом сварочного стола, укомплектованного поворотной плитой, ССВП-1. Диск этого стола лишен Т-образных пазов. Собственно говоря, изделие можно назвать гибридом ССВП-1 и ССВ-1.

ССВП-3подробнее...

(1100-1400)х820х850

Цеховая

450-650

Стол сварщика ССВП-3 представляет собой стол с поворотной плитой с пазами Т-образной формы. Практически аналогичен столу сварщика ССВП-1 и отличается от него отсутствием встроенного вентилятора. Предназначен для облегчения работы сварщика.

ССВП 3-8 РК/ВФ/РВДподробнее...

1910х850х850

Встроенная

1500х850

Стол сварщика ССВП 3-8 РК/ВФ/РВД представляет собой стол с поворотной плитой с пазами Т-образной формы. Предназначен для облегчения работы сварщика.

ССВП 3-9 РК/ВФ Д650подробнее...

1900х860х1350

Встроенная

650

Стол сварщика ССВП 3-9 РК/ВФ Д650 представляет собой стол с поворотной плитой с пазами Т-образной формы. Предназначен для облегчения работы сварщика.

ССВП-4подробнее...

(1100-1400)х820х850

Цеховая

450-650

Конструкция стола сварщика ССВП-4 аналогична столу сварщика ССВ-1 за исключением одного момента – стол обладает поворотной плитой с пазами Т-образной формы, предназначенными для закрепления заготовки на плите. Идеален для проведения всех сварочных и сопутствующих работ.

СВУ-01подробнее...

960х850х720

Цеховая

650

Вращатель сварочный СВУ-01 предназначен для установки деталей в положение, удобное для сварки и вращения их со сварочной или маршевой скоростью при автоматической, полуавтоматической и ручной электродуговой сварке, а также может использоваться при наплавочных работах.

Если говорить о поворотных столах для сварки, то они представляют собой достаточно сложную конструкцию, движущаяся часть которой снабжена приводом. Такой стол позволяет сварщику значительно ускорить процесс сварки – планшайба будет поворачиваться с заданной скоростью, что позволяет сварщику находиться на месте в ходе сваривания деталей. Механизация сварочных процессов – это гарантия высокой производительности и повышения качества сварного шва.

Поворотный сварочный стол не просто вращается вокруг вертикально расположенной оси. Ось вращения может меняться, что значительно упрощает доступ сварщика ко всем необходимым точкам детали с большим весом и сложной формой. Что касается способа фиксации свариваемых частей на столе сварщика, то это обеспечивается за счет специальных зажимных приспособлений. Современное сварочное оборудование позволяет выполнять полный цикл сварочных работ на одном рабочем месте – экономия времени настолько существенна, что полная окупаемость такого приспособления для сварки не заставляет себя ждать.

Использование поворотного сварочного стола позволяет обеспечить максимально безопасное и эффективное сварочное производство. При этом сам стол для сварки должен обладать целым рядом свойств. Для начала стоит упомянуть, что поверхность стола должна исключить возможность прилипания брызг расплавленной стали. В противном случае стол уже через короткий промежуток времени превратится в бесформенную поверхность. На поверхности стола помимо функциональных отверстий для крепления техоснастки имеются специальные размерные метки, что позволяет сварщику без дополнительных средств измерения сваривать детали в нужном месте.

Что касается вращателя, который является основной частью поворотного стола сварщика, то он фиксируется в неподвижном состоянии с помощью тормозных колодок. Для крепления деталей и заготовок для последующей сварки, а это могут быть трубы различного сечения, листовой металл, профиль различного сечения, используются различные зажимные приспособления, которые называются спецоснасткой. Для сварки определенных деталей оснастка может изготавливаться индивидуально, тогда ее стоимость вкладывается в стоимость изготавливаемой партии изделий. Вращение стола с зафиксированными на нем деталями позволяют рабочему-сварщику без проблем выполнить качественный шов даже на габаритной и массивной детали – меньшая трудоемкость обеспечивают снижение себестоимости изделий и, как следствие, рост прибыли предприятия.

Стол сварщика с поворотным механизмом позволяет не только механизировать, но и автоматизировать производство. Для этого нужно только укомплектовать сварочный стол роботом-сварщиком. Это обеспечивает максимальную точность и скорость сварки, правда, это оправдано только для серийного производства. Если предприятие специализируется на выполнении разовых заказов, то тип сварка может быть только ручным.

В любом случае правильно выбранный поворотный стол сварщика позволит оптимизировать работу сварочного участка. Чтобы это оборудование в полной мере соответствовало особенностям изготавливаемых изделий, было качественным и оптимизированным под производство, стоит заказать его в ООО "БалтСтрим". Полное соответствие техзаданию в плане грузоподъемности, типа рабочей плиты, вида привода поворотной плиты и прочих параметров заказчику будет обеспечено.

www.btsm-weld.ru

Поворотный сварочный стол своими руками

Стол сварщика, если он правильно собран, способен не только долго служить, но и помогать справляться своему владельцу с различными работами, содействуя их ускоренному и более удобному выполнению. Для этого подобные конструкции усовершенствуют некоторыми приспособлениями, и их изготавливают по определенной схеме. Как сделать стол для сварочных работ своими руками, и какие бывают разновидности этой металлоконструкции?

Материалы для работы

Изготовление сварочного стола начинается с определения конструкции. После ознакомления с существующими моделями в интернете по фото и видео, составляется чертеж. Это поможет точнее просчитать материалы и не упустить из виду мелкие нюансы.

Для создания самодельного сварочного стола самой простой конфигурации требуются:

  • профильная труба 60 х 40 мм или уголок со стенкой 75 мм под раму и стойки;
  • плита 6-10 мм или полоски металла аналогичной толщины для реечной конструкции;
  • резьбовые опоры для выравнивания плоскости;
  • укрепляющие косынки для одно контурных моделей.

Расход профильной трубы зависит от размера будущей поверхности стола. Расчет последней определяется габаритами изделий, которые будут производиться на этом рабочем месте. Бываю модели с параметрами 500 х 500 мм. Их вполне хватает для аргонодуговой сварки небольших патрубков и фланцев. Если же работать предстоит с дверями, воротами или крупными емкостями, то металлоконструкция может достигать двух метров в длину и ширину. Высота стола зависит от роста сварщика. Поверхность должна находиться на уровне пупка рабочего. При слишком низком положении сварщик будет сильно горбиться, а при высоком — задирать руки, что приведет к преждевременной усталости. Расход других материалов зависит от дополнительного функционала стола.

Разновидности самодельных моделей

Сварочный стол своими руками соорудить легко, и как показывает фотография, он может иметь сплошную поверхность, что удобно для работ с мелкими деталями, которые не будут проваливаться и теряться. Для сварки изделий с выступами и патрубками, лучше подойдет поверхность из металлических реек. Так обрабатываемое изделие можно ровно установить, просунув торчащие части в отверстия.

Сделать сварочный стол на колесиках практично при работе с габаритными изделиями, которые можно вращать вместе со столом (при правильном выборе мощности колес), или для ремонтных работ по территории, чтобы необходимые приспособления и поверхность для удобной установки свариваемых элементов была под рукой. Когда все операции выполняются на одном месте, то можно сэкономить и свой сварочный стол изготовить стационарным.

Для аргонно-дуговых работ на фланцах имеет смысл сделать поворотный стол для сварки. Такую конструкцию снабжают редуктором и двигателем, а платформа вращается на оси. Это значительно реорганизует наложение однообразных круговых швов и повышает их качество.

Поэтапная сборка

Чтобы понять как сделать стол для сварочных работ без брака, следует запомнить очередность действий и правила проверки качества каждого этапа сборки. Вот пример создания простейшей конструкции:

  1. Из профильной трубы собирается рама. На отрезном станке подготавливаются детали периметра стола. На ровной поверхности они выкладываются в прямоугольник и выполняется прихватка сторон, сначала по точке на угол, потом еще по одной.
  2. После этого проверяется диагональ конструкции. Желательно, добиться одинакового результата.
  3. Соединять профильную трубу можно либо по срезу на 45 градусов, либо впритык торца к боку. Швы выполняются «крест на крест», чтобы деформация прямоугольника происходила равномерно.
  4. После окончания обварки рамы, повторно проверяются диагонали. Если разница не более 3 мм, то это допустимо. При большем значении необходима правка.
  5. Раму необходимо усилить проложив дополнительные перпендикулярные и параллельные рейки. Это не даст столу прогнуться со временем. Количество поперечин зависит от тяжести груза будущих изделий. Например, там где аргоновый аппарат будет использован для заварки трещин двигателей, требуется усиленная структура.
  6. К созданной раме, в перевернутом к верху дном положении, крепятся стойки. После прихваток проверяется выдержанный угол, который должен составлять 90 градусов. Выполняется обварка соединения.
  7. Усилить стойки, чтобы они не разошлись под грузом, можно несколькими способами: соединить их между собой по периметру еще одной линией профильной трубы (на уровне 200 мм от пола, что будет служить подставкой для ног), либо скрепить косынками (металлический треугольник с толщиной стенки 3 мм) в месте примыкания стойки к раме с каждой стороны.
  8. После этого под конструкцию заводится рабочая плита и выполняется обварка.
  9. После этого к стойкам приваривают резьбовые опоры для регулировки высоты и плоскости по месту.

Функционал моделей

Самодельные столы для сварки можно усложнить, добавив в их конструкцию дополнительные элементы, повышающие их функционал или делающие работу более удобной. Это могут быть мелочи или серьезные усовершенствования.

Из небольших доработок многие сварщики находят удобным наличие полочки в столе для инструмента и заготовок. Ее можно сделать приварив в 200 мм к низу от плиты два параллельных уголка, и положив на них лист металла. Практично предусмотреть колчан для электродов, который будет находиться с боку. Специальное отверстие для крепления массы позволит всегда иметь надежный контакт. Полезно приварить крутящееся металлическое ведро для огарков электродов, чтобы они не прилипали к подошве. Отверстия в поверхности позволят вставить крепежный элемент, помогающий фиксировать круглое изделие. Из нескольких таких прижимов может быть создана целая система, освобождающая руки сварщику и предотвращающая деформации.

Более сложной конструкцией является поворотный сварочный стол. Установка круглой плиты на оси, подсоединенная к редуктору и двигателю, позволяет вращать изделие вместе с поверхностью и накладывать швы с постоянной скоростью. Для изготовления такой конструкции потребуются еще подшипники и регулятор напряжения (дроссель).

Соорудить простой стол для сварочных работ можно самостоятельно по приведенной последовательности в этой статье. Добавление в металлоконструкцию мелких приспособлений позволит усовершенствовать рабочее место сварщика.

Поделись с друзьями

0

0

0

1

svarkalegko.com

85 фото и инструкция по изготовлению своими руками

Сварочный стол пригодится для любителей и для профессионалов своего дела. Покупать такой стол в специализированном магазине не выгодно. Поэтому можно смастерить сварочный стол своими руками в домашних условиях.

При самостоятельной сборке стола, вы сможете сделать его такого размера, какого пожелаете. Также для экономии пространства сварочный стол можно будет использоваться не только для сварки, но и для других работ.

Краткое содержимое статьи:

Какой должен быть стол для сварки?

Работа со сварочным механизмом опасная, поэтому стол должен быть удобным и безопасным для работы. Существует много видов сварочных столов, но для комфортного использования, любой вид должен отвечать некоторым требованиям:

У рабочего места обязательно должна быть вытяжка. При работе со сваркой выделяется много вредной пыли и газов, поэтому через вытяжку воздух должен очищаться, чтобы не навредить здоровью.

На рабочем месте, с торца стола обязательно должен быть вентилятор. Расположить его лучше на высоте 150 см.

Края сварочного стола должны быть покрыты медным материалом.

Для освещения изготавливается самодельная система, с мощностью не более 36В.

В столе для сварки обязательно нужно встроить место для хранения электродов и еще одно место для других необходимых инструментов.

Один закрывающийся отдел, где будут храниться инструменты, которые редко используются.

Неотъемлемая часть стола для сварки — заземление.

Важно запомнить, что стол для сварки в домашних условиях нужно делать из материала, который не плавиться, не горит и не выделяет ядовитые вещества при высокой температуре. Рекомендуемая высота стола для сварки 0.7-0.9 метров, площадь – 1.0 на 0.8 метров.

Далее требуется сделать чертеж сварочного стола с размерами и приготовить все необходимые инструменты.

Необходимые инструменты для сборки

  • Аппарат для сварки и необходимые для его работы элементы.
  • Угольники, линейки и маркер для пометок.
  • Рулетка или измерительная лента около 3 метров.
  • 4 струбцины, в виде буквы «С».
  • Кусачки.
  • Ножовка по металлу или машина для шлифовки.
  • Метчик.
  • Дрель и необходимые для ее работы элементы.
  • Металлические листы, трубы, проволока.
  • Болты, гайки и т.д.
  • Лобзик, тиски.
  • Болгарка.

Инструкция изготовления сварочного стола своими руками

Верхняя крышка будет изготавливаться для сварочного стола из профильной трубы, с сечением 0.5 на 0.5 см. у края и 0.3 на 0.3 см на внешней стороне. Разрезать трубу лучше болгаркой. Приготовленные части скрепляют с помощью сварочного аппарата. Окантовка крышки будет из профиля 0.5 на 0.5 см. прямоугольной формы

Внутренняя часть закладывается профилем 0.3 на 0.3 см. Трубы прикрепляются сваркой таким образом, что получается решетка, швы зачищаются.

Далее делаем ножки, их можно смастерить из трубы 0,25 на 0,25 см. Всего нужно нарезать 4 штуки, далее привариваем их к основанию стола. Чтобы было легче понять, что и как делать, для наглядности посмотрите фото сварочного стола.

Для дополнительной жесткости делаем пояс по периметру стола, на высоте 30-40 см от пола. Это необходимо, чтобы при работе стол прочно стоял и не шатался.

Для удобства можно сделать ручки для переноса стола в любое место. Смастерить их лучше из металлической арматуры с диаметром 0.8-1.0 см.

Колеса для более удобной транспортировки сварочного стола. Достаточно будет всего 2 колесика, которые можно взять от старой тележки.

Место для хранения инструментов. Нишу рекомендуется изготавливать из ДСП или фанеры. По желанию можно применить металлический лист. Прикрепляется ниша внизу стола.

Кожух для мусора делается из металлических листов, любой толщины.

Готовый стол для сварки по желанию можно покрасить специальной краской для металла.

Рядом с рабочим столом обязательно должна находиться емкость с водой, ведь работа со сваркой огнеопасная. Также поверхность пола рядом со сварочным столом, на расстоянии 1.5 метров, должна покрыта негорючим материалом.

Если соблюдать инструкцию, как сделать сварочный стол и применять данные советы на деле, то у вас все получится.

Фото сварочного стола

Инструменты из раздела:

zdesinstrument.ru

Поворотный стол для сварки

Поворотный сварочный стол своими руками

Стол сварщика, если он правильно собран, способен не только долго служить, но и помогать справляться своему владельцу с различными работами, содействуя их ускоренному и более удобному выполнению. Для этого подобные конструкции усовершенствуют некоторыми приспособлениями, и их изготавливают по определенной схеме. Как сделать стол для сварочных работ своими руками, и какие бывают разновидности этой металлоконструкции?

Материалы для работы

Изготовление сварочного стола начинается с определения конструкции. После ознакомления с существующими моделями в интернете по фото и видео, составляется чертеж. Это поможет точнее просчитать материалы и не упустить из виду мелкие нюансы.

Для создания самодельного сварочного стола самой простой конфигурации требуются:

  • профильная труба 60 х 40 мм или уголок со стенкой 75 мм под раму и стойки;
  • плита 6-10 мм или полоски металла аналогичной толщины для реечной конструкции;
  • резьбовые опоры для выравнивания плоскости;
  • укрепляющие косынки для одно контурных моделей.

Расход профильной трубы зависит от размера будущей поверхности стола. Расчет последней определяется габаритами изделий, которые будут производиться на этом рабочем месте. Бываю модели с параметрами 500 х 500 мм. Их вполне хватает для аргонодуговой сварки небольших патрубков и фланцев. Если же работать предстоит с дверями, воротами или крупными емкостями, то металлоконструкция может достигать двух метров в длину и ширину. Высота стола зависит от роста сварщика. Поверхность должна находиться на уровне пупка рабочего. При слишком низком положении сварщик будет сильно горбиться, а при высоком — задирать руки, что приведет к преждевременной усталости. Расход других материалов зависит от дополнительного функционала стола.

Разновидности самодельных моделей

Сварочный стол своими руками соорудить легко, и как показывает фотография, он может иметь сплошную поверхность, что удобно для работ с мелкими деталями, которые не будут проваливаться и теряться. Для сварки изделий с выступами и патрубками, лучше подойдет поверхность из металлических реек. Так обрабатываемое изделие можно ровно установить, просунув торчащие части в отверстия.

Сделать сварочный стол на колесиках практично при работе с габаритными изделиями, которые можно вращать вместе со столом (при правильном выборе мощности колес), или для ремонтных работ по территории, чтобы необходимые приспособления и поверхность для удобной установки свариваемых элементов была под рукой. Когда все операции выполняются на одном месте, то можно сэкономить и свой сварочный стол изготовить стационарным.

Для аргонно-дуговых работ на фланцах имеет смысл сделать поворотный стол для сварки. Такую конструкцию снабжают редуктором и двигателем, а платформа вращается на оси. Это значительно реорганизует наложение однообразных круговых швов и повышает их качество.

Поэтапная сборка

Чтобы понять как сделать стол для сварочных работ без брака, следует запомнить очередность действий и правила проверки качества каждого этапа сборки. Вот пример создания простейшей конструкции:

  1. Из профильной трубы собирается рама. На отрезном станке подготавливаются детали периметра стола. На ровной поверхности они выкладываются в прямоугольник и выполняется прихватка сторон, сначала по точке на угол, потом еще по одной.
  2. После этого проверяется диагональ конструкции. Желательно, добиться одинакового результата.
  3. Соединять профильную трубу можно либо по срезу на 45 градусов, либо впритык торца к боку. Швы выполняются «крест на крест», чтобы деформация прямоугольника происходила равномерно.
  4. После окончания обварки рамы, повторно проверяются диагонали. Если разница не более 3 мм, то это допустимо. При большем значении необходима правка.
  5. Раму необходимо усилить проложив дополнительные перпендикулярные и параллельные рейки. Это не даст столу прогнуться со временем. Количество поперечин зависит от тяжести груза будущих изделий. Например, там где аргоновый аппарат будет использован для заварки трещин двигателей, требуется усиленная структура.
  6. К созданной раме, в перевернутом к верху дном положении, крепятся стойки. После прихваток проверяется выдержанный угол, который должен составлять 90 градусов. Выполняется обварка соединения.
  7. Усилить стойки, чтобы они не разошлись под грузом, можно несколькими способами: соединить их между собой по периметру еще одной линией профильной трубы (на уровне 200 мм от пола, что будет служить подставкой для ног), либо скрепить косынками (металлический треугольник с толщиной стенки 3 мм) в месте примыкания стойки к раме с каждой стороны.
  8. После этого под конструкцию заводится рабочая плита и выполняется обварка.
  9. После этого к стойкам приваривают резьбовые опоры для регулировки высоты и плоскости по месту.

Функционал моделей

Самодельные столы для сварки можно усложнить, добавив в их конструкцию дополнительные элементы, повышающие их функционал или делающие работу более удобной. Это могут быть мелочи или серьезные усовершенствования.

Из небольших доработок многие сварщики находят удобным наличие полочки в столе для инструмента и заготовок. Ее можно сделать приварив в 200 мм к низу от плиты два параллельных уголка, и положив на них лист металла. Практично предусмотреть колчан для электродов, который будет находиться с боку. Специальное отверстие для крепления массы позволит всегда иметь надежный контакт. Полезно приварить крутящееся металлическое ведро для огарков электродов, чтобы они не прилипали к подошве. Отверстия в поверхности позволят вставить крепежный элемент, помогающий фиксировать круглое изделие. Из нескольких таких прижимов может быть создана целая система, освобождающая руки сварщику и предотвращающая деформации.

Более сложной конструкцией является поворотный сварочный стол. Установка круглой плиты на оси, подсоединенная к редуктору и двигателю, позволяет вращать изделие вместе с поверхностью и накладывать швы с постоянной скоростью. Для изготовления такой конструкции потребуются еще подшипники и регулятор напряжения (дроссель).

Соорудить простой стол для сварочных работ можно самостоятельно по приведенной последовательности в этой статье. Добавление в металлоконструкцию мелких приспособлений позволит усовершенствовать рабочее место сварщика.

Поделись с друзьями

0

0

0

1

svarkalegko.com

Сварочный стол своими руками: пошаговая инструкция

03.08.2017

Если сваркой пользоваться изредка – удобствами можно пренебречь, но при профессиональном подходе к выполнению работы в домашней мастерской, необходимо позаботиться о приемлемых условиях. Мы расскажем, как сделать сварочный стол своими руками. В описываемой конструкции верхняя часть съемная.

Заготовка и раскрой материала

Будем делать большой стол, чтобы варить металлические двери и рамы. Был приобретен лист металла 1250×2500 мм, толщиной 3 мм. Решили сделать основание под столешницу немного меньше листа – 1150×2500 мм.

Так как масса изготавливаемых дверей немалая, используем профильные трубы 50×40 мм, со стенками 2,5 мм. Для изготовления верхней части и перегородок приобретена профильная труба 50×25 мм. Опоры под полки будут сделаны из квадратного прутка 15×15 мм.

Определимся с размерами стола

С верхней частью всё понятно – делаем под размер листа, а нижнюю опорную часть (раму) можно сделать короче.

Из приобретенного материала нужно отрезать заготовки определенного размера.

Рама стола

Размер трубы (мм)Кол-во (шт.)Длина (см)Предназначение
150×40250верхняя опора
250×40460ножки
350×402110нижняя горизонтальная перемычка в торце стола
450×254160боковая перемычка
550×25242перемычки между ножек

Верхняя, съемная часть

Размер трубы (мм)Кол-во (шт.)Длина (см)Предназначение
150×252250боковые детали
250×2541102 торцевые и 2 внутренние детали
350×402110опорные детали
Квадратный пруток 15×15 мм будет служить опорой для полок, и приварится в последнюю очередь.

В нижней и верхней горизонтальных перемычках рамы стола, сверлом Ø10,5 мм сверлится отверстие, отступив от краев по 5 см. Снизу будут закреплены ножки с колесиками, а сверху съемная столешница.

Сборка

Сварочный стол из профильной трубы своими руками не собран, а уже нужна ровная поверхность. В нашем случае была использована изготавливаемая металлическая дверь. На ней разложили детали для первой ножки, и зафиксировали магнитными уголками.

В качестве перемычки использованы обрезки труб – к ней приварим опору для полки. Правильность сборки каркаса проверяется рулеткой – расстояния по осям должны совпадать. Сварку выполняли аппаратом СО – так удобнее.

Собираем рамку на прихватках, затем ее полностью обвариваем.

Аналогичным образом собирается и вторая деталь.

Теперь полностью сварим станину, и приварим по нижнему краю горизонтально расположенных труб пруток 15×15 мм – он послужит опорой для полки. При использовании тонкой фанеры для изготовления полок, нужно позаботиться об еще одной подпорке, приварив ее по центру. По куску круглой арматуры приваривается с торцов, чтобы повесить инструмент. Также установим ножки с колесиками.

Приступим к сборке рамы. Вновь все раскладываем на нашем импровизированном столе, выставляя углы и проверяя соосность.

Сначала прихватками, а затем основательно приваривается каждая деталь.

верхнюю раму накрываем листом получается столешница

Сделать такое приспособление можно из подручных средств. Нам потребуются:

  • Бывшая в употреблении (или новая) шаровая опора любого легкового автомобиля.
  • Небольшой отрезок толстостенного уголка, размером не менее 50×50 мм.
  • Каленый болт М10 и гайка (шпилька с гайкой от двигателя автомобиля).
  • Профильная труба 20×20 мм (± 5 мм) – около 10 см.
  • Шпилька или длинный винт/болт.
  • Стальная пластина 200×200 мм (размер подбирается индивидуально). Процесс изготовления весьма прост.
  • Сзади шаровой опоры имеется стопорное кольцо, которое нужно вынуть из пазов и вытащить. Без специального инструмента это не так уж и просто сделать. Если опора завальцована, то эту часть можно срезать болгаркой.
  • Вынимается пружина, втулка и палец.
  • В опоре болгаркой вырезается паз, в котором палец смог бы двигаться назад и вперед. Здесь нельзя переусердствовать, срезав лишнее, потому что тогда палец будет выскакивать.
  • Сбоку, напротив центра шаровой части пальца, делается паз по ширине болта, и приваривается гайка.
  • К головке винта приваривается отрезок профильной трубы.
  • За трубу можно ухватиться ключом, но это неудобно, поэтому с другой стороны просверливается сквозное отверстие, в которое вставляется длинный винт. Чтобы он не выпадал, на резьбовую часть можно накрутить 2 гайки, зажав их ключом, или расплескать эту часть молотком.
  • Вставив палец на место, прижмем его винтом.
  • К торцевой части пальца приваривается пластина. Для удобства работы в ней заранее вырезается паз.
  • В торце стола просверливается отверстие, и нарезается резьба. Через просверленное в уголке отверстие поворотный механизм прикручивается к столу.

Зафиксировав деталь на поворотном столе, ее можно наклонять, чтобы было удобно варить. Обладатель такого удобного и многофункционального стола сможет работать в комфортных условиях.

Сварочный стол своими руками: пошаговая инструкция Ссылка на основную публикацию

obinstrumente.ru

Поворотный сварочный стол

Вертикально-поворотный сварочный стол от компании Forster (Германия) - это уникальное монтажно-сварочное устройство с регулированием центра тяжести оси. Использование поворотного сварочного стола позволяет обеспечить максимально безопасное и эффективное сварочное производство.

Вертикально-поворотный сварочный стол от компании Forster (Германия) - это уникальное монтажно-сварочное устройство с регулированием центра тяжести оси. Европейский патент № 198 111 57.

Устройство дает возможность прикреплять отдельные детали к компоненту, прихватывать их стежками на месте, а затем сваривать в идеальных рабочих условиях. Благодаря запатентованному методу регулирования центра тяжести оси гравитационный момент может быть всегда установлен на нулевой отметке, даже при работе с деталями весом до 1 тонны, которые при этом легко передвигаются руками. Стол закрепляется в заданном положении с помощью тормозных колодок. Безопасность установки устройства в заданном положении достигается использованием тормоза с дополнительной блокировкой.

Меняющаяся поверхность стола позволяет открывать определенные секции стола, чтобы сваривать нижнее основание детали за одну установку. В результате значительно облегчается работа, получаются идеальные сварные швы, деталь не подвергается деформации, что позволяет избегать последующей механической обработки детали.

Поверхность стола 3.000 x 1.500 мм, полностью покрыт 30-ю шинами из серого чугуна, с односторонним регулированием центра тяжести, с ручным поворотом.

Поворотный электромоторный сварочный стол с функцией подъема

Электромоторные вертикально-поворотные сварочные устройства (сварочные столы) для сварки узлов со всех сторон, в т.ч. в труднодоступных позициях.

  • Диапазон вращения сварочного устройства (сварочного стола) 360°
  • Для сварки узлов со всех сторон и в т.ч. в труднодоступных позициях поверхность устройств (столов) часто покрывается шинами частично
  • При весе узлов > 1.000 кг и ширине до 2.500 мм используются вертикально-поворотные сварочные устройства (сварочные столы) с электродвигателем. Ось вертикального поворота может быть смещена в одну сторону, позволяя достичь вертикальный поворот до 180°
  • При ширине узлов > 2.500 мм используются вертикально-поворотные сварочные устройства (сварочные столы) с двигателем и дополнительной функцией подъема. В некоторых случаях можно отказаться от функции подъема, переместив при этом ось вертикального вращения из центра в сторону и уменьшив при этом диапазон вращения до 240°.
  • Поверхность стола 3.000 x 2.450 мм, частично покрыт 28-ю заменяемыми шинами из серого чугуна, с Т-пазовой системой. Свободные участки рамы покрыты крышками из твердого дерева.
  • Электрогидравлический подъем при помощи каната.
  • Электромоторный поворот с шаговым перемещением. 

Стол сварщика с поворотным механизмом позволяет не только механизировать, но и автоматизировать производство. Для этого нужно только укомплектовать сварочный стол роботом-сварщиком.

Ознакомиться с полным ассортиментом:

Горизонтально-поворотные сварочные столы

Вертикально-поворотные сварочные устройства (сварочные столы)

Подъемно-наклонные сварочные столы

Вертикально-поворотные сварочные столы Forster:

Преимущества 
  1. Позволяют сварщику значительно ускорить процесс установки деталей и их позиционирования
  2. Упрощают доступ сварщика ко всем необходимым точкам детали с большим весом и сложной формой
  3. Позволяют выполнять полный цикл сварочных работ на одном рабочем месте
  4. Вы получаете оптимальные результаты сварки узлов при почти полном отсутствии их деформации
  5. Вы избавляетесь от необходимости последующей механической обработки деталей и узлов
  6. Существенная экономия средств и времени
  7. Полная окупаемость устройства не заставляет себя ждать.

Специалисты нашей компании помогут вам с выбором наиболее подходящего изделия. Кроме того, мы поможем с выбором крепежных устройств и зажимов, подберём техническое решение, исходя из чертежей ваших изделий. Дополнительную информацию вы можете узнать по телефону: +375 29 653 48 55 (velcome) или +375 17 241-36-99, 241-78-99

Станьте владельцем устройства Forster - позвольте себе большее!

сварочный стол, сборочный стол, сборочно-сварочное устройство, сварочное приспособление, сварочное оборудование, монтажное устройство, поворотный стол, Вертикально-поворотный стол, сварочные столы Forster, ПромСварка, Минск, купить в Минске

Количество просмотров: 907

promsvarka.by

Как выбрать качественный сварочный стол

Сварочный стол — это обязательный элемент поста, где осуществляются практически все виды работ по варке металла. Но это не просто поверхность для осуществления различных манипуляций. Он должен обеспечивать удобную и безопасную работу сварщика.

Далее в нашей статье мы разберем различные виды таких верстаков, их функции и основные требования при выборе.

Зачем нужен сварочный стол

Небольшие по габаритам изделия, которые изготавливают путем сварки, лучше всего мастерить не на коленке или где придется, а в удобном месте. На производстве для этого используют специальные столы, где работают с деталями по габаритам не превышающие 1 метр.

Такие верстаки обеспечивают надежное крепление заготовок, доступ к нужному месту во время сварки и обязательное освещение и отвод вредных дымов и газов. К тому же, дополнительно в них могут обустраивать крепление и хранение необходимых инструментов и расходных материалов.

Конечно, в домашних условиях чаще всего используют бытовые типы столов. Однако, если приходиться постоянно работать со сварочным оборудованием, неплохо приобрести специальное рабочее место.

Какие разновидности имеет стол для сварочных работ и что за функции в них включены?

Разновидности сварочных верстаков

Видов такого оборудования для работы имеется много, от самых простых с минимальным функционалом до сложных сварочно-сборочных столов. Из основных типов можно выделить следующие разновидности.

  • С механизированными функциями (универсальные).
  • Поворотные столы.
  • Стандартные верстаки.

Какие функции они имеют?

Механизированные виды

Механизированные виды сварочного стола, кроме основных функций, нужных для работы, оснащают дополнительно станками для сверления, шлифовки и заточки материалов. Или же, в простом исполнении, такой верстак имеет места для закрепления этого оборудования.

Обязательно также они имеют и встроенную систему вентилирования воздуха для отвода вредных дымов. Чаще всего столы с таким набором возможностей называют универсальными за их разностороннее использование.

Поворотные столы

Поворотные типы наиболее сложные. Главная функция заключается в возможности развернуть стол вокруг своей оси или же под нужным углом. Их удобно использовать при работе с крупными по параметрам изделиями или с деталями неправильной формы.

Деталь или заготовку на таком столе закрепляют в желобе, имеющем регулируемые габариты. Вращение упрощает подход с нужной стороны и не требует от сварщика постоянного самостоятельного смещения.

Стандартные виды

По сути — это обычный слесарный верстак с металлической поверхностью. Такой стол имеет кронштейны для сгибания прутка. Крепление деталей обеспечивается дополнительно тисками или струбцинами. Вентиляция и освещение обеспечиваются отдельно с оборудованием сварочного поста.

Самые простые столы имеют элементарную конструкцию, их можно даже изготовить самостоятельно.

Устройство сварочного верстака

Если разобрать по элементам, простой стол для сварки довольно прост. Он состоит из следующих деталей.

  • Каркас, собранный из стального уголка, на котором собираются все остальные элементы.
  • Опоры или ножки, обязательно имеющие регуляторы по высоте.
  • Тумбы слева и открытые полки справа, в которых можно хранить дополнительные инструменты и расходники.
  • Инструментальная поверхность в виде металлической плиты. Обычно дополнительно имеет упоры для крепежа деталей.
  • Поддон для сбора мусора, пыли и отходов.
  • Держатели для сварочных кабелей.

Дополнительно возможно наличие подставки или крепления для емкости с водой. Вентиляция может обеспечиваться как стационарно на пост, так и передвижным вентилятором.

Основные требования к столу

Для обеспечения безопасной работы сварочные верстаки должны соответствовать определенным требованиям и обладать особенными качествами.

  • Вентиляция должна быть как вытяжной, так и приточной. Чаще всего стол оборудуют вентилятором, расположенным на высоте до 1,5 метра слева от основного места работы. Для отвода дыма имеется вытяжной зонт.
  • Чтобы обеспечить удобную очистку электродов, обустраивается окантовка из медной полосы.
  • Важно наличие местного освещения рабочего места.
  • Поворотные держатели для инструментов и расходных материалов: молотков, зубил, щеток и электродов.
  • Дополнительно должны иметься тумбы для долговременного хранения оборудования.
  • Обязательно оборудуется кронштейн для закрепления заземления.

Рабочая поверхность стола изготавливается из металла, способного выдержать воздействие высоких температур и вес деталей. Конструкционно — это стальная плита.

По высоте стол сварщика имеет габариты от 700 до 850 миллиметров, а размер поверхности для работы 1000×800 мм.

При размещении рабочего стола для сварки в домашней мастерской можно продумать откидную поверхность, но обязательно с надежным креплением и запасом прочности.

Полупрофессиональные модели

Выбирая стол для домашней мастерской лучше всего склониться в сторону более универсальной конструкции. Такие сварочно-сборочные виды сварочных верстаков подойдут как для работы со сварочным оборудованием, так и для других функций: шлифовки, сверления, заточки, расклепки и прочих.

Дополнительно такие верстаки могут иметь функцию вращения.

По внешнему виду — это стальная поверхность, которая собрана из полос металла и имеет отверстия и прорези для крепления струбцин и тисков.

Выбирая такой стол нужно руководствоваться следующими требованиями.

  1. Рабочая зона обязательно выполнена из негорючего и тугоплавкого материала.
  2. Надежность и устойчивость конструкции обеспечивается за счет веса в 180-200 кг.
  3. Обязательное освещение рабочего места без бликов и миганий.
  4. Наличие вентиляции.
  5. Возможность вращать рабочую поверхность в требуемом направлении.
  6. Для установки сверлильного или фрезерного оборудования такие верстаки имеют пазы в поверхности, а конструкция должна обеспечить надежность при различных нагрузках.

Стоит учитывать, что ценовая политика на такое полупрофессиональное оборудование начинается от 1000 долларов.

Выбирая тот или иной тип верстака нужно руководствоваться его целесообразностью. При единичных сварочных работах вряд ли Вам потребуется целый список дополнительных функций.

Что вы можете дополнить по этому материалу? Поделитесь своим опытом использования сварочных столов. Насколько требуется приобретение верстака для сварочных работ в домашнюю мастерскую? Примите участие в обсуждении в блоке комментариев к этой статье.

wikimetall.ru

www.samsvar.ru

Поворотный сварочный стол

Вертикально-поворотный сварочный стол от компании Forster (Германия) - это уникальное монтажно-сварочное устройство с регулированием центра тяжести оси. Использование поворотного сварочного стола позволяет обеспечить максимально безопасное и эффективное сварочное производство.

Вертикально-поворотный сварочный стол от компании Forster (Германия) - это уникальное монтажно-сварочное устройство с регулированием центра тяжести оси. Европейский патент № 198 111 57.

Устройство дает возможность прикреплять отдельные детали к компоненту, прихватывать их стежками на месте, а затем сваривать в идеальных рабочих условиях. Благодаря запатентованному методу регулирования центра тяжести оси гравитационный момент может быть всегда установлен на нулевой отметке, даже при работе с деталями весом до 1 тонны, которые при этом легко передвигаются руками. Стол закрепляется в заданном положении с помощью тормозных колодок. Безопасность установки устройства в заданном положении достигается использованием тормоза с дополнительной блокировкой.

Меняющаяся поверхность стола позволяет открывать определенные секции стола, чтобы сваривать нижнее основание детали за одну установку. В результате значительно облегчается работа, получаются идеальные сварные швы, деталь не подвергается деформации, что позволяет избегать последующей механической обработки детали.

Поверхность стола 3.000 x 1.500 мм, полностью покрыт 30-ю шинами из серого чугуна, с односторонним регулированием центра тяжести, с ручным поворотом.

 

Поворотный электромоторный сварочный стол с функцией подъема

Электромоторные вертикально-поворотные сварочные устройства (сварочные столы) для сварки узлов со всех сторон, в т.ч. в труднодоступных позициях.

  • Диапазон вращения сварочного устройства (сварочного стола) 360°
  • Для сварки узлов со всех сторон и в т.ч. в труднодоступных позициях поверхность устройств (столов) часто покрывается шинами частично
  • При весе узлов > 1.000 кг и ширине до 2.500 мм используются вертикально-поворотные сварочные устройства (сварочные столы) с электродвигателем. Ось вертикального поворота может быть смещена в одну сторону, позволяя достичь вертикальный поворот до 180°
  • При ширине узлов > 2.500 мм используются вертикально-поворотные сварочные устройства (сварочные столы) с двигателем и дополнительной функцией подъема. В некоторых случаях можно отказаться от функции подъема, переместив при этом ось вертикального вращения из центра в сторону и уменьшив при этом диапазон вращения до 240°.
  • Поверхность стола 3.000 x 2.450 мм, частично покрыт 28-ю заменяемыми шинами из серого чугуна, с Т-пазовой системой. Свободные участки рамы покрыты крышками из твердого дерева.
  • Электрогидравлический подъем при помощи каната.
  • Электромоторный поворот с шаговым перемещением. 

Стол сварщика с поворотным механизмом позволяет не только механизировать, но и автоматизировать производство. Для этого нужно только укомплектовать сварочный стол роботом-сварщиком.

Ознакомиться с полным ассортиментом:

Горизонтально-поворотные сварочные столы

Вертикально-поворотные сварочные устройства (сварочные столы)

Подъемно-наклонные сварочные столы

 

Вертикально-поворотные сварочные столы Forster:

Преимущества 

  1. Позволяют сварщику значительно ускорить процесс установки деталей и их позиционирования
  2. Упрощают доступ сварщика ко всем необходимым точкам детали с большим весом и сложной формой
  3. Позволяют выполнять полный цикл сварочных работ на одном рабочем месте
  4. Вы получаете оптимальные результаты сварки узлов при почти полном отсутствии их деформации
  5. Вы избавляетесь от необходимости последующей механической обработки деталей и узлов
  6. Существенная экономия средств и времени
  7. Полная окупаемость устройства не заставляет себя ждать.

Специалисты нашей компании помогут вам с выбором наиболее подходящего изделия. Кроме того, мы поможем с выбором крепежных устройств и зажимов, подберём техническое решение, исходя из чертежей ваших изделий. Дополнительную информацию вы можете узнать по телефону: +375 29 653 48 55 (velcome) или +375 17 241-36-99, 241-78-99

Станьте владельцем устройства Forster - позвольте себе большее!

сварочный стол, сборочный стол, сборочно-сварочное устройство, сварочное приспособление, сварочное оборудование, монтажное устройство, поворотный стол, Вертикально-поворотный стол, сварочные столы Forster, ПромСварка, Минск, купить в Минске

Количество просмотров: 1604

promsvarka.by

Сварочные столы для сварки и сборки

Столы сварочно-сборочные.

Столы сварочно-сборочные (серии ССМ) предназначены для проведения сварочных и сборочных работ, с возможностью фиксации деталей, узлов и агрегатов в пазах на чугунных или алюминиево-медных балках специальными приспособлениями, позволяющими производить сборку и сварку конструкций любой сложной конфигурации. Возможность демонтажа и передвижения балок в удобное положение, комплектация дополнительными рейками и опорными подставками делает конструкцию сварочного стола ССМ универсальной.

Особенности столов сварочно-сборочных ССМ:

Применение сплошных цельных балок на столах сварочно-сборочных серии ССМ обеспечивает бесступенчатую поверхность с неплоскостью не более 0,5 мм по ширине, что очень трудно достичь при стыковом варианте. Применение сплошных цельных балок обеспечивает более качественную и точную сборку изделия (сборок и подсборок).

Применение алюминиево-медного сплава балок обосновано таким свойством, как высокая токопроводность материала, что позволяет улучшить качество сварочных швов при сварке деталей из цветных металлов и нержавеющей стали, а так же исключает прилипание брызг металла. Также относительно высокая прочность материала балки на растяжение в совокупности с низкой твердостью поверхности позволяет выдерживать большие равномерно распределенные нагрузки и не вызывает повреждений полированных поверхностей деталей из нержавеющей стали.

Применение балок из серого чугуна обосновано высокой стойкостью материала к воздействию высокой температуры при проведении сварочных работ, а так же исключает прилипание брызг металла.

В сварочно-сборочных столах серии ССМ смежные балки образуют Т-образные пазы, а максимально допустимая нагрузка на 1 балку составляет до 1500 кг.

2. Столы сварочно-сборочные, монтажные 3D (Системы d16 и d 26).

Столы сварочно-сборочные 3D d16 и d26 (серии ССД) предназначены для проведения сварочно-сборочных, монтажных работ различных металлоконструкций из труб, листа, профиля различного сечения, частей трубопровода с применением специальной сборочной оснастки, что увеличивает производительность и качество сборки конструкций любой сложности.

Преимущество применения столов сварочно-сборочных 3D d16 и d26:

Столы сварочно-сборочные 3D универсальны и пригодны для единичного и серийного производства. В том числе их можно использовать как позиционер для роботизированной сварки.

Наличие координатной сетки с шагом рисок 50 мм (для системы d16) и 100 мм (для системы d26) значительно упрощает позиционирование сварочно-сборочных приспособлений и свариваемых изделий на рабочей поверхности сборочного стола, позволяет сократить время на установку и переустановку сварочно-сборочной оснастки, повышает производительность труда и позволяет выставлять собираемые, свариваемые детали от риски, что исключает дополнительную установку упора для координации изделия, узла или конструкции в целом на плоскости сварочного стола.

Высокая точность позиционирования заготовок на поверхности стола с отклонением от плоскостности не более 0,5 мм/м.

Наличие пяти рабочих плоскостей на сварочно-сборочных столах серий ССД-05, ССД-11 значительно расширяют возможности по изготовлению конструкции сложной пространственной формы.

Преимущество применения сварочных монтажных столов 3D (серии ССМД) - в конструкции данных изделий реализованы сразу два принципа фиксации сварочно-сборочных приспособлений. Первое - это принцип фиксации приспособлений на столешнице с помощью специальных быстросъемных болтов; второе - принцип фиксации приспособлений с помощью Т-образных пазов.

3. Столы сварщика, сварочные посты.

Столы сварщика неповоротные, сварочные посты (серий ССН, СС) предназначены для организации рабочих мест на сварочных участках, для проведения сварочных, зачистных и шлифовальных работ с изделиями средних и малых размеров. Отличительной особенностью этих столов является то, что рабочая поверхность обладает высокой прочностью, стойкостью к воздействию высоких температур, исключает прилипание сварочных брызг, и выполнена (в зависимости от модели) в виде съемной чугунной решетки с пазами, сплошной цельной чугунной плиты, стальной решетки, либо медной пластины.

Столы сварщика могут дополнительно комплектоваться фильтровентиляционными установками моделей ФВУ-02-02, ФВУ-03-04, ФВУ-03-05, ФВУ-04, или подключаться к общезаводской (общецеховой) вентиляции (кроме моделей ССН-06-03, СС-06 и серии столов СС-03). При этом удаление газовой смеси, образующейся при сварке, может осуществляться в зависимости от комплектации стола снизу через рабочую решетку и/или сверху: через вытяжной зонт или поворотно-вытяжное устройство.

Стол сварщика (сварочный пост) универсальный, с поворотной плитой (серии ССУ) – предназначен для организации рабочего места сварщика в цехах для проведения сварочных, зачистных и шлифовальных работ с изделиями средних и малых размеров. Преимущество данной модификации поста сварки заключается в специальной рабочей поверхности из круглой поворотной чугунной плиты и металлического настила.

Стол сварщика (сварочный пост) с фильтровентиляционным устройством (серий ССН, ССУ) -используется, как стационарный сварочный пост, и предназначен для организации рабочего места сварщика в цехах, не оборудованных общецеховой вытяжной системой и вентиляцией. Вентиляция сварочного поста устроена следующим образом: из рабочей зоны газовые смеси и аэрозоли удаляются через отвод и, проходя через фильтрующие элементы, расположенные внутри поста сварки, выходят в виде воздуха, не содержащего вредных примесей для здоровья работающего и окружающих. В зависимости от модели сварочного поста, отвод аэрозолей, газовых смесей и абразивной пыли производится снизу через рабочую поверхность (решетку), либо сверху при помощи подъемно-вытяжного устройства.

Стол сварщика (сварочный пост) СС-05 – многофункциональный конструктор, с помощью которого Вы можете скомплектовать свой пост сварки в зависимости от производственных задач. Сварочный пост комплектуется фильтровентиляционным устройством и может использоваться для проведения сварочных, шлифовальных, зачистных работ, а также для ручной плазменной резки с одновременным удалением из зоны рабочего места сварщика загрязненного воздуха, пыли, продуктов горения. В зависимости от вида выполняемых на столе работ основание может комплектоваться чугунной плитой РЧ, медной решеткой РМ, стальной решеткой РС, решеткой для плазменной резки РП.

Для заказа серийной продукции или разработки модели по индивидуальным характеристикам направьте, пожалуйста, Вашу заявку на адрес [email protected]

www.zavod-vto.ru