Правильная вязка арматуры: способы, схемы, нормы и правила вязки для начинающих

Содержание

Вязка арматуры: основные способы и инструменты

  • Что такое вязка арматуры?
  • Как правильно связывать арматуру? Основные способы
    • Сварка
    • Проволока
    • Хомуты
  • Инструменты для вязания арматуры
    • Пистолет
    • Крючок для вязки
    • Дрель
  • Основные техники вязания арматуры
    • Техника 1: обвязка арматуры крючком
    • Техника 2: использование пистолета
    • Техника 3: правильная вязка арматуры внахлест
    • Техника 4: крючок и проволока
    • Техника 5: клещи или проскогубцы

Увеличение прочности конструкций достигается путем армирования – введения в них на стадии изготовления системы стальных стержней. Собранные в каркасы вязальными или резьбовыми соединениями, скобами, обжимными муфтами или сваркой, они обеспечивают гибкость и возможность сборки любых нужных форм на месте. Допустимые способы крепления жестко регламентируются строительными правилами и нормами. Их соблюдение минимизирует негативные риски дальнейшей эксплуатации готовых несущих конструкций. Самым актуальным остается вопрос – арматуру лучше вязать или варить?

Что такое вязка арматуры?

Вязка арматуры – один из ключевых этапов создания арматурного каркаса. Ортогонально установленные и поперечные стержни являются базовыми элементами фундамента, фиксирующие его неизменное положение. Заливка бетона приводит к нагрузкам на конструкцию. В сформировавшемся основании возникают сжимающие и растягивающие усилия.

Надежная и качественно выполненная вязка арматуры для фундамента необходима для сохранения пространственной формы основы при ее заливке, недопущения сдвига армирующей сетки и необратимых последствий – коррозии стержней, уменьшения прочности строений, появления строительных дефектов. Подробнее об арматуре для фундамента, правильном разрешении параметров и разновидностях ее профиля  можно прочитать в нашем материале.

Как правильно связывать арматуру? Основные способы

Правильную технику регламентирует норматив СП 52-101-2003 для монолитных оснований. Способы вязки арматуры, сборки армирующего каркаса и усилений устанавливают СНиП 3.03.01-87, ДБН В.2.1-10-2009, ДБН В.2.6-98:2009.

Практикуется несколько техник вязки. Между собой они отличаются, в том числе и по сложности исполнения, себестоимости, надежности. Нужно не только уметь правильно вязать арматуру, но и верно рассчитать воздействующие на фундамент от здания нагрузки, изучить характеристику грунта, подобрать нужный материал. Основные методы приведены ниже.

Сварка

По месту проведения все сварные соединения делятся на выполненные в процессе их производства или непосредственно на строительном объекте.

Сваркой лучше фиксировать по длине гладкую арматуру – ее сложно вязать крючком, и только неразъемное соединение упрощает процесс. При этом технология формирования каркаса не имеет значения.

Основные характеристики сваривания









Положительные

Отрицательные

Рациональный расход стали

Возможен пережог, понижение прочности металла в зоне сварочного соединения

Ускоренные темпы работ

Необходимость обязательной подготовки поверхности

Возможность использования отходов арматуры

Высокая стоимость работ

Прочность неразъемных соединений

Квалифицированный труд и специальное оборудование

Устойчивость сварных креплений к деформации

Проблематичное разъединение сваренной конструкции при необходимости

Повышенная ударная прочность

Риски использования в сейсмоопасных зонах, на проблемных почвах

Сохранение заданной формы и размеров при воздействии внешних факторов

Слишком жесткое соединение при достаточно сильных нагрузках может лопнуть, ослабив всю конструкцию

Ну, а если это массивные конструкции, то как правильно связывать арматуру? В армокаркасе из стержней сечением 25 мм и больше в зонах пересечения прутки только свариваются, причем, дуговой сваркой, но не связываются.

Проволока

Выдерживать серьезные нагрузки способна только специальная отожженная стальная вязальная проволока сечением от 0,8 до 1,5 мм с высокой прочностью на разрыв. Она хорошо гнется и прилегает к стержням. Именно отжиг придает материалу вязкость, мягкость, поэтому его можно гнуть, крутить и связывать даже вручную. Сортамент и основные размеры вязальной проволоки регламентирует ГОСТ 3282.

Проволокой смежные стержни соединяются в местах перехлестывания между собой. Подобная увязка арматуры имеет свои положительные и отрицательные стороны.

 Основные характеристики увязки проволокой







Положительные

Отрицательные

Экономия времени на доставку материалов

Нестабильное размещение узлов вязки

Простота работ, энергонезависимость

Неустойчивое положение готового каркаса

Вязка: на поверхности или непосредственно в опалубке

Недостаточная жесткость арматурной решетки

Возможно изменение положения прутков в случае просчетов и огрехов

Невысокое качество соединений

Низкая себестоимость работ

Низкая температурная стойкость

Хомуты

Вязка арматуры хомутами (кабельными стяжками) – сравнительно новая техника, альтернатива стальной проволоке. Основными преимуществами крепежа считаются:

  • высокоскоростной режим работ;
  • демократичная цена;
  • надежная фиксация элементов;
  • неподверженность коррозии;
  • удобство пользования.

К отрицательным моментам относится «боязнь» низких температур, большая вероятность повреждения связующих стяжек во время заливки бетона, а также невозможность передвигаться по залитой основе для выполнения другого вида работ до полного схватывания раствора. К тому же цена на хомуты при одинаковом количестве креплений в 3 раза больше, чем на необходимый метраж проволоки.

Более прочными считаются хомуты с металлическим внутренним наполнением. Однако профессиональные строители, отвечая на вопрос – «можно ли вязать арматуру пластиковыми хомутами?», – не рекомендуют это делать применительно к металлическому ее виду, не имея однако ничего против стеклопластиковых прутьев.

Вязка арматуры разного диаметра для поперечного соединения несущих стержней выполняется при помощи переходных муфт. Имея небольшие размеры, эти детали обеспечивают равнопрочную фиксацию стержней.

Инструменты для вязки арматуры

Быстро вязать стержни в нужном положении помогают специальные инструменты. Они упрощают процесс, экономя время и средства. Имеют свои особенности в конструкции и технологии вязки. При больших объемах армирования на профессиональной основе отдается предпочтение автоматическому инструменту.

Пистолет

Несложное в работе электромеханическое устройство дает ответ на вопрос, как вязать арматуру при больших объемах работ с высокой скоростью и хорошим качеством. Пистолет незаменим при вязке стержней «в сетку». Наличие электродвигателя намного ускоряет процесс, запуская непрерывно протяжку проволоки и продвигая ее с катушки по направляющим. Кусок нужной длины отрезается встроенным ножом, после чего вступает в работу механизм скрутки, формируя узел.

За одну рабочую операцию у подготовленных стержней каркаса выполняется от одного до нескольких витков.

 Основные характеристики использования пистолета










Преимущества

Недостатки

Высокая скорость вязания: 1 секунда пистолетом (5-6 сек вручную)

Нужны только специальные виды проволоки сечением 0,8–1,5 мм

Автономность работы, большая производительность аккумулятора

Высокая стоимость

Работа не требует специальной квалификации

Большой расход проволоки

Равномерность усилия стягивания прутьев

Затруднительно использовать инструмент в труднодоступных местах

Регулирование силы затяжки

Компактность

Эргономичность

Легкий вес от 1,4–2,5 кг до 3–4 кг

Крючок для вязки

Вязка арматуры крючком – стандартный тип скрутки. Лучше, если это будет стальной промышленный инструмент, хотя его можно сделать и самому. Наиболее эффективен при соединении рифленых прутков. Может быть простого или винтового вида.

В первом случае изготавливается из подходящего прутка, толстой проволоки, сварочного электрода или толстого (не менее 4 мм) гвоздя. Достаточно отпилить шляпку и согнуть дугообразно острие. Крюк зажимается в шуруповерте или насаживается на деревянную (пластмассовую) ручку.

Винтовой аналог более высокой производительности – усовершенствованная механизированная модель простого крючка. Работает на затягивание петли при оборотах крючковатого наконечника. Поступательные движения – от червячной передачи. Возможны несколько вариантов соединительных узлов. Самый популярный – простой, самый крепкий – «мертвый». Для надёжной фиксации вязать арматуру на углах надо при плотном контакте прутков с проволокой и углом хомута. Ограниченность применения метода связана с нерациональностью использования инструмента при крупномасштабных работах, где важна скорость вязки и качество.

Дрель (шуруповерт)

Использование дрели (шуруповерта) увеличивает производительность работ, считается удачным экономическим и практическим решением для индивидуального застройщика. В электроинструменте регулируется крутящий момент, что важно при закручивании крепежа. Крючок можно изготовить собственноручно или приобрести в магазине. Он-то и вставляется в патрон. Используется шуруповерт также для просверливания отверстий. Инструмент обойдется намного дешевле того же пистолета. К тому же его можно применять и по своему прямому назначению.

 Основные характеристики использования дрели (шуруповерта)







Преимущества

Недостатки

Автономность, удобство использования (от батареи или аккумулятора)

Нужна предварительная подготовка проволоки

Многофункциональность

Специальный вид проволоки из отожженной низкоуглеродистой стали толщиной от 1,2 до 1,4 мм

Простота и доступность

Хорошее качество работ

Возможность изменения  рабочих режимов

Основные техники вязки арматуры

Армированные стержни вяжутся по плоской схеме, когда прутки фиксируются в одной плоскости, или пространственным способом, для сооружения объемной конструкции. Правильная вязка арматуры предполагает соблюдение определенной техники работ. Ее нарушение чревато в будущем разрушением постройки.

Техника 1: обвязка арматуры крючком

Техника понятна и проста, не требует специальных навыков. Алгоритм работ следующий.

  • Отрезается фрагмент проволоки длиной 30–40 см.
  • Складывается в 2 нити и снизу накладывается на место пересечения прутков.
  • Сдвоенное крепление огибается вокруг пересеченных прутьев.
  • Конец проволоки приподнимается немного над плоскостью конструкции.
  • Наконечник продевается в сформированную петлю.
  • На него накладываются свободные концы.
  • Загибаются с противоположной стороны.
  • Крючок прочно фиксируется, проводится 3-4 вращательных движения.
  • Концы переплетаются до получения прочной скрутки. Контролируется степень натяжения проволоки, чтобы не перекрутить ее, избежать разрыва.
  • Сделав соединение, крючок извлекается.  

Техника 2: использование пистолета

Процесс полностью автоматизирован. Имеется специальный отсек под установку бобины с проволокой.

  • перед работой инструмент заправляют ею
  • проволока подается из мотка к арматуре
  • в точке совмещения связываемых фрагментов пистолет наматывает ее, туго стягивает
  • петля закручивается, получается узел
  • излишки проволоки отрезаются

Техника 3: правильная вязка арматуры внахлест

Соединение стержней – продольное. Их концы на выпуске должны быть не менее 150 мм для возможности последующей обмотки проволокой. Так укрепляются углы фундамента: прутья здесь не должны соприкасаться с землей и полностью перекрываются внахлест.

Последовательность операций:

  • нарезается проволока кусками по длине, превышающей в 2 раза стандартный размер
  • подготовленный фрагмент перегибается наполовину и еще раз складывается пополам
  • «складка» накладывается на перекрещенные 2 прутка в месте пересечения на верхний стержень
  • затем ею огибается место пересечения прутков арматуры
  • 2 двойных куска заводятся под нижний пруток и приподнимаются кверху
  • крючок вставляется в образовавшуюся петлю, к нему прижимаются оба свободных конца
  • вращением крючка в 3-4 оборота достигается скрутка нужной плотности

Техника 4: крючок и проволока

Удобство метода состоит в освобождении при работе одной руки. Для этого:

  • проволока протягивается под арматурой
  • делается петля, и в нее продевается крючок
  • захватывается второй свободный конец
  • он загибается книзу
  • притягивая к себе крючок, делается несколько скруток

Техника 5: клещи или плоскогубцы

Вязка арматуры клещами или обычными плоскогубцами в технологическом плане идентична технике с использованием крючка. Только режущие кромки у клещей должны быть немного притупленными, формировать петлю из проволоки в этом случае не нужно. Но этот способ не очень популярен, так как пользоваться инструментом не очень удобно.

Очевидно, что сварочное соединение и вязка арматуры существенно разнятся. Если цель работ – добиться высшего качества соединений – выбор нужно делать в пользу сварки, хотя это дорого и трудоемко. Для производств, не требующих высокой точности геометрии конструкции и большой прочности, обвязка арматуры проволокой будет предпочтительнее и обойдется дешевле. И тот и другой способы имеют право на существование. Тем более что современные средства механизации позволяют достигать высокого качества узлов.

Компания МЕТИНВЕСТ-СМЦ реализует металлопрокат в широком сортаменте. У нас вы можете купить арматуру, проволоку и другие строительные материалы высокого качества по цене производителя. Для уточнения условий приобретения продукции свяжитесь с нашими менеджерами.

Мы рады, что вы заинтересовались информацией из нашего блога. И даем согласие на использование материалов для учебных целей или для личного пользования. Однако предупреждаем, что копирование информации для публичного распространения – это нарушения авторского права и других прав интеллектуальной собственности, согласно Бернской конвенции и Закона Украины об авторском праве №3792-XII. 

Как правильно вязать арматуру для ленточного фундамента?

  • 10.Июн.2020

Нередко при строительстве загородного дома возникает необходимость в использовании арматуры при организации ленточного фундамента. Стальные прутки работают на растяжение, поэтому бетон и металлопрокат дополняют друг друга. От их совместной работы зависит надежность и долговечность монолитного основания. Чтобы конструкция была надежной, важно не только грамотно подобрать диаметр металлических стержней, но и правильно вязать арматуру.

Какая арматура используется при организации фундамента

В СП 63.13330.2012 содержится свод правил, которые необходимо соблюдать при создании ЖБ-конструкций. Для создания ЖБК подходит арматура следующих видов:

  • горячекатаная с гладкой или рифленой поверхностью (кольцевые и серповидные выступы) диаметром от 6 до 50 мм;
  • термомеханически упрочненная с рифленой поверхностью от 6 до 50 мм в диаметре;
  • холоднодеформированная с рифленой поверхностью диаметром от 3 до 16 мм;
  • стальные арматурные канаты от 6 до 18 мм в диаметре.

Металлические каркасы

Такие металлоконструкции выполняются в виде стального скелета, изготовленного путем соединения между собой продольных и поперечных прутьев. Каркасы из арматуры подразделяются на сварные и вязаные.

При сборке каркасов сварного вида используют сварку. Весь процесс рекомендуется осуществлять только в заводских условиях. Что касается вязаных аналогов, то такие каркасы можно изготавливать непосредственно на месте, поскольку для соединения прутков применяется проволока.

Чтобы бетон и арматура хорошо работали в связке, следует строго придерживаться определенных правил:

  • фундамент должен быть такого размера, чтобы арматурные каркасы могли свободно и правильно в нем разместиться;
  • сам стальной каркас из арматуры должен иметь не меньше четырех прутьев, расположенных продольно;
  • поперечные стержни должны располагаться так, чтобы была обеспечена правильная стыковка и заливка бетона;
  • в обязательном порядке должен присутствовать защитный бетонный слой (не менее 5 см) с целью сохранения целостности арматуры и защиты ее от внешних воздействий;
  • продольно расположенная арматура должна стыковаться внахлест;
  • между размещенными продольно хомутами следует оставить расстояние в диапазоне от 30 до 80 см;
  • в случае, если прутки устанавливаются плотно, необходима заливка бетоном, где в качестве заполнителя используется мелкая фракция щебня.

Правильная вязка

Вязка относится к категории трудоемких процессов и требует наличия вязального пистолета либо крючка. Поскольку вязальный пистолет относится к категории дорогостоящего оборудования, можно воспользоваться услугой аренды.

Вязальный крючок бывает нескольких видов. Преимуществом такого способа вязки является возможность изготовления своими руками. Чтобы осуществить данное мероприятие, потребуется отожженная проволока диаметром от 0,8 до 1,4 мм.

Существует множество способов вязки, однако самыми эффективными являются следующие:

  • двухрядные;
  • крестовые;
  • мертвые узлы.

Вязальная проволока устанавливается таким образом, чтобы стержни располагалась в углублении профиля арматуры.

Качественное армирование ленточного фундамента – это возможность получить максимально надежное основание, которое в течение длительного времени будет справляться с возложенными на нее функциями.

Если вам необходима арматура для ленточного фундамента, обращайтесь в нашу компанию. У нас представлены все востребованные диаметры арматурного проката. Продукция реализуется оптом и в розницу. Звоните, вам будет предоставлена вся необходимая информация.

Вязальная проволока для стальной арматуры

Видео с моего ютуб канала

Подписывайтесь на мой You Tube канал

Вязальная проволока для стальной арматуры

Вязальная проволока используется для связывания стальных стержней. Эти проволоки играют важную роль в поддержании стабильности и жесткости арматуры. Проволока используется для связывания стальных стержней в точках пересечения. Связывая стальные стержни вместе, мы гарантируем, что стальные стержни не сдвинутся со своих мест во время строительства или во время бетонирования. В плитах вязальная проволока используется для связывания между собой продольных и поперечных стержней. В колоннах используется для обвязки вертикальных перекладин стременами.

Рисунок 1

Существуют различные типы вязальной проволоки, такие как черная отожженная вязальная проволока, вязальная проволока из нержавеющей стали и вязальная проволока с покрытием из ПВХ. Черная отожженная вязальная проволока, используемая для связывания черной стали. Популярный размер черного провода колеблется от 16 до 22 калибра. Обвязочная проволока из нержавеющей стали используется для связывания арматуры из нержавеющей стали. Арматура из нержавеющей стали используется в суровых условиях, когда черная сталь быстро ржавеет. Поэтому арматура из нержавеющей стали используется для предотвращения проблем, связанных с коррозией стали. Проволока из нержавеющей стали используется из-за ее коррозионной стойкости.

Рисунок 2

Вязальная проволока с ПВХ покрытием используется для связывания арматуры с эпоксидным покрытием. Этот тип проволоки используется для предотвращения повреждения армирующего покрытия. Обращаться с арматурой с эпоксидным покрытием следует с осторожностью, чтобы не повредить покрытие арматуры. Эпоксидное покрытие действует как барьер, предотвращающий коррозию арматуры. Повреждение покрытия может привести к ускорению коррозии арматуры.

Рисунок 3

Популярные посты из этого блога

диаграмма напряжения-деформации для алюминиевого сплава и резины

рисунок №: 1, показывающий диаграмму напряжения-деформации для алюминиевого сплава. мы можем заметить из диаграммы напряжение-напряжение, что алюминий имеет значительную пластичность. несмотря на отсутствие явного предела текучести, как у конструкционной стали. начальная часть кривой напряжения-деформации является линейной с распознаваемым пропорциональным пределом. пропорциональный предел для алюминиевого сплава колеблется от 70 до 410 МПа (от 10 до 60 Ksi). алюминиевый сплав подвергается большой деформации перед разрушением. предельное напряжение колеблется от 140 до 550 МПа (от 20 до 80 Ksi). управление строительством: строительство бетона строительство моста: как стать инженером моста Рис. 1 Предел текучести для алюминиевого сплава можно определить, нарисовав параллели линии смещения к линейной части кривой напряжения-деформации. прямая линия смещена на стандартную деформацию, такую ​​как 0,002. точка пересечения с кривой напряжения-деформации является точкой предела текучести. рисунок №: 2 иллюстрирует концепцию метода смещения. предел текучести приобрести

Читать далее

Индекс рыхлости и индекс удлинения грубых заполнителей

Слоистые и вытянутые заполнители могут неблагоприятно воздействовать на бетон. Слоистые и удлиненные агрегаты трудно уплотняются. Следовательно, использование чешуйчатых и удлиненных заполнителей снизит удобоукладываемость бетона, что требует большего количества воды для получения удобоукладываемой смеси. Увеличение содержания воды снижает прочность и долговечность бетона. Кроме того, эти заполнители не являются прочными, что приводит к снижению прочности бетона. Рис. 1 управление строительством: строительство бетона строительство моста: как стать инженером моста Индекс слоености заполнителей представляет собой весовой процент частиц, наименьший размер (толщина) которых составляет менее трех пятых (0,6 раза) их среднего размера. Это испытание не применяется к размерам менее 6,3 мм. Индекс удлинения заполнителя представляет собой процент по массе частиц, наибольший размер (длина) которых превышает их средний размер более чем на девять пятых (1,8 раза). Тесты на рыхлость и удлинение ar

Читать далее

Крышка ворса

Наконечник сваи используется для передачи нагрузки от надстройки к свае. Оголовок сваи представляет собой толстый бетонный мат, опирающийся на сваи. Он является частью фундамента и используется для распределения нагрузки по сваям. Сваи используются, когда несущей способности грунта недостаточно, чтобы выдерживать нагрузки конструкции. Рисунок 1 Управление строительством: бетонное строительство Строительство моста: Как стать инженером моста Процедура строительства наголовника сваи Выемка грунта вокруг свай: Через 7 дней после заливки сваи бетон наберет примерно 70% прочности на сжатие. Грунт вокруг свай будет удален до необходимого уровня и размеров, позволяющих построить наголовник сваи. При выемке грунта более 1,5 м необходимо сделать ступеньку для предотвращения обрушения грунта. Рисунок 2. Резка оголовка сваи: бетон будет удален до уровня среза. Если бетон под уровнем отсечки непрочен. Его уберут, а сваю починят. Пи

Читать далее

Мостовая диафрагма

Основная функция диафрагм заключается в придании жесткости палубной плите в случае, если стенки моста не расположены непосредственно над опорами. Следовательно, диафрагмы могут не понадобиться, если подшипники моста размещаются непосредственно под стенками, поскольку нагрузки в настилах моста могут напрямую передаваться на подшипники. С другой стороны, диафрагмы также помогают улучшить характеристики распределения нагрузки мостов. Диафрагмы также способствуют ограничению кручения настила мостика. Диафрагма также будет использоваться для сопротивления напряжениям, возникающим в процессе пост-натяжения. Внутри диафрагмы отлиты элементы постнатяжения. Рисунок 1 Управление строительством: бетонная конструкция Строительство моста: Как стать инженером моста Типы диафрагм: Диафрагмы на конце пролета: этот тип диафрагм будет расположен между двумя пролетами моста или на опорах моста. Для соединения пролетов моста будут использоваться деформационные швы. это

Читать далее

Номинальный максимальный размер крупного заполнителя

Бетон – широко используемый материал. Железобетонные конструкции можно встретить повсюду. Основной причиной популярности железобетонных конструкций является высокая прочность и длительный срок службы этих конструкций. Бетон и сталь объединяются для производства железобетона. Бетон хорошо работает на сжатие, а сталь на растяжение. Бетон и сталь образуют идеальное сочетание, способное противостоять нагрузкам, воздействующим на конструкцию. Бетон представляет собой композитный материал, состоящий из цемента, крупного заполнителя, мелкого заполнителя и воды. Добавки могут использоваться для улучшения свойств бетона. Бетонная смесь почти на 65% состоит из заполнителей. Заполнители подразделяются на мелкие и крупные заполнители. Поскольку заполнители составляют большую часть бетонной смеси. Качество заполнителей может сильно повлиять на прочность и долговечность бетона. Заполнители могут быть природными или дроблеными заполнителями. Используемые заполнители должны быть прочными, твердыми, не должны содержать большого количества органических веществ или вредных веществ.0025

Читать далее

Ремонт вздутия бетона

Неправильное проектирование и установка опалубки для бетонного элемента может привести к вздутию бетона. При укладке и уплотнении бетона формы могут сильно прогибаться в слабых местах. Отклонение опалубки приведет к расширению бетона в этом месте, что известно как вздутие бетона. Выпуклость бетона испортит внешний вид бетонного элемента. Поэтому мы всегда должны следить за тем, чтобы опалубка была установлена ​​надлежащим образом и чтобы она была достаточно прочной, чтобы сопротивляться бетону во время укладки и уплотнения. Выпуклость должна быть устранена в случае, если мы не могли этого избежать. Решение бетонных выпуклостей, смещений или неровностей поверхности производится шлифованием поверхности. Однако чрезмерное шлифование поверхности может ослабить бетон. Рисунок 1. Если выпуклости или неровности поверхности небольшие, шлифовки бетонной поверхности будет достаточно для устранения неровностей поверхности. Если вздутие бетона значительное, то бетон следует расколоть, а поверхность

Читать далее

Нерабочие сваи

Нерабочие сваи выполняются в начале проекта для изучения реакции грунта и максимальной осадки нерабочих свай. Свая будет нагружена в два раза больше рабочей нагрузки. В соответствии с результатом теста длина сваи будет изменена. Если осадка превышает максимальную осадку, длина сваи будет увеличена. управление строительством: бетонная конструкция строительство моста: как стать инженером моста Испытание неработающих свай Испытание на статическое сжатие дает представление о реакции сваи на нагрузку. Осадка неработающих свай будет измеряться при различном приращении нагрузки. На основании этой информации будет определена расчетная длина сваи. Максимальная нагрузка на сваю будет равна рабочей нагрузке, умноженной на 2 (рабочая нагрузка*2), или в соответствии с местными стандартами. Следующие шаги объясняют процедуру теста. A. Стальная клетка будет подготовлена ​​в соответствии с утвержденным заводским чертежом ранее, но спираль

Читать далее

График гибки стержней (BBS)

 График изгиба стержней – это таблица, содержащая сведения об армировании для определенного элемента конструкции, например фундамента, колонны, плиты и т.  д. График гибки стержней будет содержать размеры используемых стержней, форму стержней, размер стержней, маркировку стержней, количество стержней и вес стержней. BBS будет использоваться для определения веса арматуры, необходимой для конкретного элемента конструкции. Существуют различные преимущества графика изгиба стержней, такие как: оценка количества арматуры для каждого элемента конструкции. Таким образом, мы можем оценить количество арматуры, необходимой для строительного проекта. BBS поможет сократить потери стали, закупив точное количество арматуры разного диаметра. BBS сократит потери арматуры, предоставив инженерам точные размеры и форму арматурных стержней. Знание точного размера и формы сократит время резки и гибки арматурных стержней. BBS уменьшит усилия в то время o

Читать далее

срезной ключ

Срезная шпонка предназначена для улучшения сцепления между бетонными поверхностями. Срезная шпонка обычно делается в месте строительного шва, чтобы улучшить сцепление между старым и новым бетоном. Строительный шов считается слабым местом, потому что бетон не заливается за один раз, в больших конструкциях, где бетон не может быть залит для некоторых элементов за один раз, например, для плиты. Обычно мы делим плиту и отливаем ее в несколько этапов. Большое количество бетона сделает невозможным заливку плиты за один раз. Поэтому кастинг будет проходить в несколько этапов. Место строительного шва следует выбирать тщательно. Строительный шов должен быть выполнен в месте минимального сдвига и момента. Сцепление между старым и новым бетоном можно улучшить, придав старому бетону шероховатость и сформировав шпонку на поверхности бетона, пока бетон еще пластичен. Срезная шпонка может быть сформирована путем вдавливания древесины в бетонную поверхность

Читать далее

Установка арматурной стали| Журнал «Бетонное строительство»

Adobe Stock/Пеангдао

Несмотря на то, что на более крупных проектах металлурги размещают арматурную сталь, большинство подрядчиков размещают некоторую арматуру. Поместить его в нужное место и удерживать его там во время укладки бетона имеет решающее значение для производительности конструкции. Арматура должна быть размещена, как показано на чертежах размещения. Там деталировщик укажет количество стержней, длину стержней, изгибы и позиции.

Защитный слой

Одной из важных причин правильного размещения арматурной стали является достижение необходимого защитного слоя бетона — количества бетона между арматурной сталью и поверхностью бетонного элемента. Покрытие является наиболее важным фактором защиты арматурной стали от коррозии. Покрытие также необходимо, чтобы обеспечить достаточное сцепление стали с бетоном для развития его прочности. Требования к минимальному покрытию обычно указаны в спецификациях проекта или показаны на чертежах. Если не указано иное, минимальное покрытие для монолитного бетона указано в Строительном кодексе ACI 318.

Позиционирование

Важно помнить, что конструкция конструкции основана на размещении стали в нужном месте. Неправильное размещение арматурной стали может привести к серьезным разрушениям бетонных конструкций. Например, опускание верхних стержней или подъем нижних стержней на ½ дюйма больше, чем указано для плиты глубиной 6 дюймов, может снизить ее несущую способность на 20%.

Размещение арматуры поверх слоя свежего бетона и последующая заливка сверху не является приемлемым методом позиционирования. Вы должны использовать опоры из арматурных стержней, которые сделаны из стальной проволоки, сборного железобетона или пластика. Стулья и опоры доступны разной высоты для поддержки арматурных стержней определенного размера и положения. Как правило, пластиковые аксессуары дешевле, чем металлические опоры. Институт арматурной стали Ready Reference Руководство по ресурсам арматурной стали или классический Размещение арматурных стержней содержит три таблицы, в которых показано большинство доступных в настоящее время опор из различных материалов и описаны ситуации, в которых каждая из них используется наиболее эффективно.

Простого размещения стержней на опорах недостаточно. Арматурная сталь должна быть закреплена для предотвращения смещения во время строительных работ и укладки бетона. Обычно это делается с помощью вязальной проволоки. Вязальная проволока поставляется в бухтах по 3 или 4 фунта. Провода помещаются в держатель для проводов или катушка подвешивается к ремню рабочего для удобства доступа. Провод обычно 16½ или черная, мягкая, отожженная проволока калибра 16, хотя для более тяжелой арматуры может потребоваться проволока калибра 15 или 14, чтобы удерживать арматурный стержень в правильном положении. В армирующей промышленности используются различные типы стяжек (в основном это скрутки проволоки для соединения пересекающихся стержней), от стяжек-защелок до стяжек-сегментов. В документе CRSI «Размещение арматурных стержней» показаны типы стяжек и описаны ситуации, в которых каждый из них используется наиболее эффективно.

Для связывания стержней с эпоксидным покрытием используйте стяжки из ПВХ (доступны в компании American Wire Tie). Также доступны запатентованные стяжки с защелками, такие как стяжка арматуры Speed-Clip от Con-Tie Inc. Это простое устройство, которое вручную прикрепляет арматуру параллельно или под любым углом. Никаких инструментов не требуется.

При связывании стержней нет необходимости связывать каждое пересечение — обычно достаточно каждого четвертого или пятого. Помните, что стяжка не добавляет прочности конструкции, поэтому ее необходимо использовать только тогда, когда сталь может сместиться во время укладки бетона. Следите за тем, чтобы концы вязальной проволоки не касались поверхности бетона, где они могут заржаветь. Для предварительно собранных матов или арматурной стали свяжите достаточное количество пересечений, чтобы сделать сборку достаточно жесткой для размещения — обычно каждое пересечение снаружи и каждое другое в середине мата. Прихваточная сварка пересечений обычно не допускается, поскольку она уменьшает поперечное сечение стержней.

Допуски при размещении
Хотя стержни следует размещать как можно ближе к указанной позиции, всегда будут небольшие отклонения. Допуски на положение арматуры, определенные ACI 117, «Допуски для бетонных конструкций и материалов», показаны в таблице. Помните, что это означает: допуск, согласно ACI 117, представляет собой допустимое отклонение от заданного размера, другими словами, насколько далеко арматурный стержень на самом деле от того, что показано на чертежах. Так, например, если расстояние в свету между внешней стороной арматурного стержня и поверхностью бетонной балки шириной 6 дюймов указано равным 2 дюймам, допуск позволяет, чтобы оно было не менее l 5/8 дюйма.
Допуск на положение продольных стержней довольно большой — ±3 дюйма. Это потому, что точное положение не так критично, пока сохраняется надлежащее покрытие и включено указанное количество стержней.

При размещении арматуры следует помнить следующее:

  • Опоры для стержней не предназначены для поддержки строительного оборудования, такого как бетононасосы, тележки или лазерные стяжки.
  • Расстояние между опорами стержней зависит от размера поддерживаемого арматурного стержня. Например, для односторонней сплошной плиты с термоусадочными стержнями № 5 высокие стулья используются на расстоянии 4 фута от центра; для баров № 4 стульчики для кормления должны быть размещены на расстоянии 3 фута от центра.
  • Укладка арматуры на слои свежего бетона или регулировка положения стержней или арматуры из сварной проволоки во время укладки бетона не допускается. Опрометчивая практика в строительстве плит размещения арматуры на земляном полотне и вытягивания ее вверх во время укладки бетона называется «зацеплением».
  • Распорки для вертикального бетона (строительство стен) традиционно не являются обязательными. Распорки боковых опалубок включают гвозди с двойной головкой, сборные железобетонные блоки (доби) и запатентованные цельнопластиковые формы.
  • Сварщик, бригадир слесарей, подрядчик и инспектор несут ответственность за правильность размещения арматурных стержней в бетонных конструкциях.
  • Отклонение от указанного положения: В перекрытиях и стенах, кроме хомутов и связей ±3 дюйма.