Использование гидравлических прессов в промышленности. Применение гидравлического пресса


Гидравлический пресс в производстве и быту.

Пресс гидравлический имеет множество областей применения. Универсальность обусловлена простой технологией, придуманной несколько столетий назад.

Сначала появилась технология обыкновенного пресса, который использовали в быту. Затем учёные усовершенствовал конструкцию, предложив гидравлический пресс. Принцип работы был достаточно прост и подтверждал один из основных законов механики.

Первые прессы, работающие оп принципу гидравлики, представляли собой громоздкие машины, поэтому их чаще использовали на производстве. С их помощью можно было осуществить различные процессы при минимальных энергозатратах. Конструкция состояла из двух взаимосвязанных сосудов с поршнями, которые погружались воду и создавали сильное давление мощностью более тысячи тонн.

Сегодня на производстве используют пресс гидравлический разных модификаций. Каждый тип имеет набор типичных характеристик. Горизонтальный пресс используют для производства деталей из металла, а также для их правки. Работа конструкции не требует особых навыков, главное соблюдать предписания техники безопасности. Процесс может контролировать один человек.

Пресс вертикальный гидравлический используют в промышленности и машиностроении. Он имеет более сложную конструкцию. Она состоит из двух насосов с разной шкалой давления. Процесс начинает насос с более низким давлением. Мощный насос подключается позднее в момент опрессовки. Для проверки уровня мощности рабочие пользуются специальным устройством, манометром. Давление поддерживает машинное масло. Ранее цилиндры заполняли водой, однако масло более эффективно для пресса. Пресс гидравлический может быстро видоизменить крепкую металлическую трубу, арматуру до необходимых параметров.

Ручной инструмент для опрессовки проводов и кабельных систем также работает по принципу гидравлики. Ручной пресс используют для монтажа конструкций, прокладывания линей связи и других работ.

Гидравлические ручные инструменты активно применяются в производственных мероприятиях и в процессе обработки различных деталей. Молотки и свёрла могут придать металлической пластине нужную форму и размеры.

Ручной пресс справится и с работой, требующей ювелирной точности. Работая таким инструментом, мастер быстро произведёт спресовку нужных деталей без использования дополнительных инструментов.

Пресс гидравлический применяют и в других видах деятельности. Каждый водитель знает, без пресса невозможен ремонт автомобиля. Прессы используют для сборки, гибки, калибровки подшипников и других деталей.

Сегодня активно используются пакетировочные прессы. С их помощью многие предприятия избавляются от мусора, ненужных бумаг. Эта техника позволяет сократить объёмы выбросов в несколько раз. Конструкция не занимает много места, ей может пользоваться любой работник.

Пресс гидравлический используют ювелиры. С его помощью можно произвести штамповку изделий из драгоценных металлов. Техника работает безупречно, не повреждая изящные украшения. Кроме этого прессы нашли применение в пищевом производстве. Их используют для приготовления теста, отжима и других процессов.

Ручной инструмент реализуют множество организаций. Выбрать подходящий пресс Вам помогут специалисты, которые знакомы со всеми особенностями предлагаемой продукции. Не забывайте проверить документы и другие бумаги, подтверждающие качество инструментов. Сотрудничая с честными компаниями, Вы сможете купить качественный инструмент, который прослужит Вам не один строительно-ремонтный сезон.

www.erg74.ru

Использование - гидравлический пресс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Использование - гидравлический пресс

Cтраница 1

Использование гидравлических прессов для разделки чугунных изложниц позволяет исключить тяжелый ручной труд и повысить производительность оборудования.  [1]

Необходимость использования мощных многопереходных гидравлических прессов для изготовления крупногабаритных полых деталей с отводами ограничивает возможности применения метода штамповки в разъемных матрицах.  [3]

При использовании гидравлических прессов и обогреваемых стальных форм время изготовления в отличие от перечисленных выше методов сокращается до нескольких минут и секунд. Относительно высокая стоимость прессформ окупается только при выпуске крупных партий изделий числом не менее 1000 штук.  [4]

При использовании школьного гидравлического пресса диаметр заготовки пс должен превышать 0 - 8 мм, иначе она не будет иметь достаточной механической прочности.  [6]

При использовании школьного гидравлического пресса диаметр заготовки не должен превышать 6 - 8 мм, иначе она не будет иметь достаточной механической прочности. Если заготовка после прессования все же рассыпается, то порошок предварительно увлажняют небольшим количеством спирта ( 3 - 4 %), порошок при этом должен прилипать к стеклянной палочке. Готовую заготовку осторожно снимают с пуансона и в лодочке помещают в трубчатую печь. При длительном высокотемпературном прокаливании нитрид получается в спеченном состоянии.  [7]

В наши дни диапазон использования гидравлических прессов поистине трудно обозрим: от производства древесностружечных плит до синтеза алмазов, от вулканизации резины до выдавливния профилей, прутков и труб, от изготовления таблеток лекарств до штамповки деталей самолетов.  [8]

Прессование заготовок для получения компактной детали или полуфабриката может быть произведено в стальных пресс-формах с использованием обычных гидравлических прессов. Давление прессования подбирают в каждом случае отдельно: можно лишь отметить, что в случае, когда смесь содержит металлические волокна, например стальную, вольфрамовую или бериллиевую проволоку, давление прессования должно быть больше, чем это необходимо для прессования порошка материала матрицы. В ряде случаев при прессовании заготовок, содержащих большое количество упругих металлических волокон ( 30 % и более), спрессованные заготовки разваливаются в результате пружинящего действия волокон. Для получения плотной и прочной заготовки в этом случае используют метод горячего прессования или методы деформации.  [10]

Вспенивание деталей из пенопласта производится в закрытых формах с подогревом и не требует обязательного применения прессового оборудования. Возможно использование гидравлических прессов. В этом случае на гидропрессе предусматриваются нагревательные плиты и плиты охлаждения.  [11]

Оборудование по переработке пластмасс на специализированных заводах химической промышленности используется лучше, чем на других предприятиях. Однако, учитывая высокие потенциальные возможности специализированных заводов и зарубежный опыт, можно считать, что и в этой отрасли также существуют значительные резервы для улучшения показателей использования гидравлических прессов, термопластавтоматов и другого технологического оборудования.  [12]

Технология изготовления изделий из стеклопластика определяется типом стекловолокнистого наполнителя и связующего. Небольшие по размерам детали сложной формы изготавливаются из стекловолокнита марки АГ-4В или АГ-4С методом горячего прессования. Крупные детали сложной формы изготавливаются преимущественно по методу контактного формования ( ручного или пневматического) стекловолокнистого наполнителя, смоченного полиэфирной смолой холодного отверждения. Формование в этом случае производится по деревянным или гипсовым моделям. Этот метод не требует высоких температур и высоких давлений исключает необходимость использования мощных гидравлических прессов и сложных металлических пресс-форм.  [13]

Страницы:      1

www.ngpedia.ru

Гидравлический пресс и его применение в промышленности - Торговое оборудование

Гидравлический пресс имеет широкое применение в производстве и быту, его универсальность заключается в простой технологии, изобретенной несколько столетий назад. Первоначально появился обыкновенный пресс, имеющий простую технологию, для применения в быту.

С годами конструкцию пресса изобретатели усовершенствовали на гидравлический пресс, у которого был достаточно прост принцип работы, подтверждающий один из законов механики.

Такие прессы, в виде громоздких машин работали по принципу гидравлики, и чаще всего использовались на производстве для осуществления различных процессов при минимальных затратах энергии. Конструкция имела два взаимосвязанных сосуда с поршнями, погруженные в воду поршни создавали очень сильное давление, которое имело мощность более тысячи тонн.

На производстве в наше время используют гидравлические прессы разных модификаций, каждая из которых имеет свою характеристику и свою область применения, например, вертикальный пресс и горизонтальный.

Во многих областях промышленности применяют вертикальный гидравлический пресс, имеющий довольно сложную конструкцию, состоящую из двух насосов, каждый из них имеет свою шкалу давления.

Горизонтальный гидравлический пресс применяют для производства частей из металла, и их правки. Для работы с такими конструкциями не требуются особые навыки, главное выполнять и соблюдать правила техники безопасности.

Гидравлические прессы используют в системах водоснабжения, в строительстве, в пищевой, химической промышленности, и на станциях технического обслуживания автомашин и другой техники, для выполнения слесарных работ, а ручные гидравлические прессы  активно применяют для обработки различных деталей, поскольку такие инструменты справляются с работой,  которая требует точность.

Ювелиры в своей работе используют гидравлический пресс для штамповки изделий из дорогих металлов. Данная техника работает идеально, и не повреждает изящность драгоценных украшений. Помимо этого прессы гидравлические используют в пищевом производстве для приготовления теста, отжима продуктов (масла, овощей, фруктов) и т.д.

Сегодня применяются довольно активно и пакетировочные гидравлические прессы. Используя их многие предприятия и учреждения, освобождаются от ненужных бумаг и мусора, при этом сокращается объём выбросов в несколько раз. Пакетировочный пресс не занимает большой площади, а его конструкцией может пользоваться любой работник.

Наши покупатели интересовались: пресс для мусора, пресс для макулатуры, VAKKPRESS

Похожие статьи

Распродажа пакетировочных прессов в Саратове Распродажа в Саратове пакетировочных прессов, в том числе и компактных, особо мощных агрегатов промышленного уровня…

Пресс для производственных отходов — решения экономических и экологических проблем Пресс для производственных отходов прекрасно справляется с переработкой мусора на предприятиях, и в результате его применения объем отходов..

Пресс для мусора — продажа в Саратове Пресс для мусора — это способ экономии средств, а также большая экономия времени на вывозе отходов.

Поделиться ссылкой:

torgtehnika-saratov.ru

Использование гидравлических прессов в промышленности

Опубликовано admin Апр 12, 2013 в Переработка древесных отходов

Гидравлические прессы представляют собой достаточно крупные агрегаты, непосредственно предназначенные для того, чтобы создавать большие усилия, направленные на сжатие. Более раннее название подобного оборудования – «пресс Брама», происходит от имени создателя, которым еще в далеком 1795 году стал Джозеф Брам.

В основу принципа действия гидравлического пресса положено использование двух гидравлических цилиндров, которые сообщаются между собой. К цилиндрам подсоединены поршни разного диаметра, они заполняются жидкостью, в качестве которой может выступать масло, вода или что-либо другое, подходящее для выполнения такой роли.

Безусловно, гидравлический пресс функционирует, исходя из основных принципов закона Паскаля, который, собственно, и является главным законом гидростатики. Несмотря на то, что этот закон был открыт несколько веков тому назад, его эффективность по-прежнему очевидна для промышленных производств.

По сути, действие гидравлического пресса во многом схоже с принципом рычага, где различная жидкость работает в качестве механизма, передающего усилие. Величина отношения рабочих площадей прямо пропорционально влияет на усилие объекта. Таким образом, чем больше величина отношений, тем  большим и будет прикладываемое усилие к объекту, на который необходимо воздействовать.

На сегодняшний день, несмотря на достаточно крупные габариты гидравлического пресса, приобрести его достаточно просто. Для этого вам необходимо лишь ознакомиться с нашим интернет-каталогом, где вы найдете не только широкий ассортимент, но также и все основные характеристики подобного оборудования. При возникновении каких-либо трудностей с выбором, вы всегда можете обратиться за помощью к компетентным специалистам, которые приложат все усилия, чтобы подобрать для вас оптимальный вариант гидравлического  пресса, идеально  подходящего именно для вашего производства.

Стоимость таких агрегатов стала еще более доступной, поэтому позволить себе приобрести качественное и сравнительно недорогое оборудование может практически каждый.  При желании, вы можете лично осмотреть другое прессовое оборудование и убедиться в их полезных свойствах своими глазами до того, как купите такой товар.

Компания ЗАО «Ирлен-Инжиринг» реализующая станки и оснстку на российском рынке более 18 лет, поможет вам с выбором и подберёт необходимое оборудования для Вас и вашего бизнеса.

www.4ne.ru

Гидравлический пресс в физике

Определение гидравлического пресса

Принцип действия гидравлического пресса

Принцип действия гидравлического пресса основан на законе Паскаля. Если подействовать на малый поршень с силой , то под малым поршнем возникнет давление:

   

Согласно закону Паскаля это давление будет передаваться без изменения по всем направлениям в любую точку жидкости, включая точки под большим поршнем. Поэтому давление под большим поршнем:

   

Приравняв правые части, получим:

   

Из последнего соотношения видно, что сила, с которой жидкость действует на большой поршень больше силы воздействия на малый поршень во столько раз, во сколько площадь большого поршня превышает площадь малого. Таким образом гидравлический пресс дает выигрыш в силе.

Примеры решения задач

Понравился сайт? Расскажи друзьям!

ru.solverbook.com

Использование - гидравлический пресс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Использование - гидравлический пресс

Cтраница 1

Использование гидравлических прессов для разделки чугунных изложниц позволяет исключить тяжелый ручной труд и повысить производительность оборудования.  [1]

Необходимость использования мощных многопереходных гидравлических прессов для изготовления крупногабаритных полых деталей с отводами ограничивает возможности применения метода штамповки в разъемных матрицах.  [3]

При использовании гидравлических прессов и обогреваемых стальных форм время изготовления в отличие от перечисленных выше методов сокращается до нескольких минут и секунд. Относительно высокая стоимость прессформ окупается только при выпуске крупных партий изделий числом не менее 1000 штук.  [4]

При использовании школьного гидравлического пресса диаметр заготовки пс должен превышать 0 - 8 мм, иначе она не будет иметь достаточной механической прочности.  [6]

При использовании школьного гидравлического пресса диаметр заготовки не должен превышать 6 - 8 мм, иначе она не будет иметь достаточной механической прочности. Если заготовка после прессования все же рассыпается, то порошок предварительно увлажняют небольшим количеством спирта ( 3 - 4 %), порошок при этом должен прилипать к стеклянной палочке. Готовую заготовку осторожно снимают с пуансона и в лодочке помещают в трубчатую печь. При длительном высокотемпературном прокаливании нитрид получается в спеченном состоянии.  [7]

В наши дни диапазон использования гидравлических прессов поистине трудно обозрим: от производства древесностружечных плит до синтеза алмазов, от вулканизации резины до выдавливния профилей, прутков и труб, от изготовления таблеток лекарств до штамповки деталей самолетов.  [8]

Прессование заготовок для получения компактной детали или полуфабриката может быть произведено в стальных пресс-формах с использованием обычных гидравлических прессов. Давление прессования подбирают в каждом случае отдельно: можно лишь отметить, что в случае, когда смесь содержит металлические волокна, например стальную, вольфрамовую или бериллиевую проволоку, давление прессования должно быть больше, чем это необходимо для прессования порошка материала матрицы. В ряде случаев при прессовании заготовок, содержащих большое количество упругих металлических волокон ( 30 % и более), спрессованные заготовки разваливаются в результате пружинящего действия волокон. Для получения плотной и прочной заготовки в этом случае используют метод горячего прессования или методы деформации.  [10]

Вспенивание деталей из пенопласта производится в закрытых формах с подогревом и не требует обязательного применения прессового оборудования. Возможно использование гидравлических прессов. В этом случае на гидропрессе предусматриваются нагревательные плиты и плиты охлаждения.  [11]

Оборудование по переработке пластмасс на специализированных заводах химической промышленности используется лучше, чем на других предприятиях. Однако, учитывая высокие потенциальные возможности специализированных заводов и зарубежный опыт, можно считать, что и в этой отрасли также существуют значительные резервы для улучшения показателей использования гидравлических прессов, термопластавтоматов и другого технологического оборудования.  [12]

Технология изготовления изделий из стеклопластика определяется типом стекловолокнистого наполнителя и связующего. Небольшие по размерам детали сложной формы изготавливаются из стекловолокнита марки АГ-4В или АГ-4С методом горячего прессования. Крупные детали сложной формы изготавливаются преимущественно по методу контактного формования ( ручного или пневматического) стекловолокнистого наполнителя, смоченного полиэфирной смолой холодного отверждения. Формование в этом случае производится по деревянным или гипсовым моделям. Этот метод не требует высоких температур и высоких давлений исключает необходимость использования мощных гидравлических прессов и сложных металлических пресс-форм.  [13]

Страницы:      1

www.ngpedia.ru

Виды гидропрессов и особенности их использования — Станкор

Виды гидропрессов и особенности их использования

С помощью чего можно запрессовать подшипник в сборочный узел? Вряд ли удастся сделать это лишь подручными предметами, ведь потребуется огромное усилие, недоступное человеческому телу. Зато доступно гидравлическому прессу.

Что такое гидравлический пресс?

Гидропресс – устройство, значительно увеличивающее изначально приложенное усилие. Прессом оно называется условно, ведь в промышленности данный аппарат предназначен для изготовления деталей путём штамповки.

Наиболее распространённый пример гидравлического пресса – домкрат. Гидродомкрат позволяет человеку приложить небольшие усилия, но поднять тяжёлый груз. Аналогично работают тормоза, амортизаторы, приводы и насосы.

Популярность гидравлический пресс получил благодаря тому, что огромный поток энергии передаётся по тонким и гибким шлангам, что ещё больше упрощает работу.

Как работает гидропресс?

Принцип гидравлического пресса построен на законе сообщающихся сосудов. К примеру, есть 2-е соединённые ёмкости разных размеров. Налив туда жидкость, она равномерно распределится. Если нарушить состояние покоя и увеличить давление в меньшем сосуде, то в большом сосуде приложенная сила увеличится пропорционально разнице размеров. Устройство подчиняется правилу: выигрыш в силе равен проигрышу в расстоянии.

Блез Паскаль придумал работу гидропресса, но назвал его «машиной для увеличения силы». Ранее выгода от такой машины казалась мизерной, но теперь инженеры использовали наработки Паскаля в облегчении работы.

Функции гидравлического пресса

  1. Прессовка.
  2. Штамповка.
  3. Выдавливание.
  4. Правка и сборка.
  5. Утилизация.

От функции гидравлического пресса зависит его конструкция.

Виды цилиндров гидропресса

  • Дифференциально-плунжерные: применимы, когда через активный поршень проходит игла или другой элемент системы.
  • Поршневые: используются, если масло выступает рабочей жидкостью.
  • Обратного хода: если гидропресс имеет неподвижный корпус и цилиндр располагается снизу.

Типы гидравлических прессов

Согласно Общероссийскому классификатору основных фондов, гидравлический пресс относится к группе № 5. Сюда же входят все металлообрабатывающие кузнечно-прессовые станки и молоты.

Классификация по типу расположения цилиндров:

  • горизонтальные;
  • вертикальные.

Классификация по типу работ:

  • штамповочные;
  • гибочные;
  • ковочные;
  • для фланцевания и бортования.

Классификация по типу станины:

  • колонные;
  • стоечные.

Классификация по типу исполнения:

  • С закрытой рамой – в раме есть отверстия для фиксации пресса на столе; используется для гибки, правки, выпрессовки/запрессовки.
  • С открытой рамой – для обработки деталей нестандартной формы и неудобной конструкции; выполняет аналогичные операции.
  • Универсальные – обладают полным набором функций; гидронасос можно использовать вручную.
  • Выпрессовщики – применяются для монтажа/демонтажа, выпрессовки/запрессовки. Небольшие размеры позволяют использовать его чаще в любых условиях.

Современные прессы не обходятся без ЧПУ. Задав режим работы и выбрав давление, можно забыть о постоянном контроле станка – этим займётся микрокомпьютер.

Как пользоваться гидравлическим прессом?

Каждый гидропресс имеет конструктивные особенности, поэтому производитель продаёт станок вместе с детальной инструкцией по эксплуатации гидравлического пресса. Но даже прочитав её, желающий поработать на нём не будет допущен, ведь нужно знать не только инструкцию, но и общие правила по охране труда с гидропрессами. Вот некоторые из них:

  1. Работать за гидропрессом могут только лица, прошедшие инструктаж и медосмотр.
  2. Нельзя работать на гидравлическом прессе без спецодежды.
  3. Всегда нужно следить за возможной утечкой жидкости.
  4. Не держать руки у рабочей зоны.
  5. По окончанию работы закрыть клапан и протереть инструмент.

Более детальное руководство можно прочесть в охране труда по работе с гидравлическими прессами.

Вертикальные гидропрессы с ручным приводом

Наиболее распространённый вид гидравлических прессов. Внешне это двухстоечная установка с ручным или ножным приводом. Имеется рабочая поверхность и манометр для контроля за давлением. Относится к классу вертикальных.

Часто используется на СТО для легковых автомобилей, так как его усилия приблизительно в 20 тонн вполне хватит для подъёма даже немаленькой машины.

Настольные прессы

Настольные гидропрессы – одни из самых компактных. Конструкция не ютится на полу, но вкручивается в стол или верстак. Если в помещении недостаток пространства, то настольный пресс идеально подойдёт. Максимальное усилие – 15 тонн, и этого не всегда достаточно. Из-за компактности такой пресс не может работать с габаритными деталями.

Электрогидравлические прессы

Основа конструкции – электрический двигатель. Развивающееся усилие – от 50-и тонн и выше. Для производственных предприятий и СТО для обслуживания крупногабаритных авто незаменим. Электропривод повышает скорость выполнения работ и исключает приложение какого-либо физического усилия в процесс.

Пневмогидравлический пресс

Пневмогидравлические прессы имеют ряд преимуществ, которые заставляют предприятия заменять свои старые установки на пневмогидравлические.

  • Надёжность.
  • Экономичность.
  • Простота в обслуживании.
  • Работа от сжатого воздуха.
  • Работа в ручном режиме.
  • Можно использовать на опасном производстве.

Примечание: в систему пневмогидравлического пресса должен попадать только чистый сжатый воздух.

На что опереться при выборе гидропресса?

Обилие моделей и производителей позволяет подобрать гидропресс под особые рабочие потребности. Лучше, если характеристики агрегата будут немного лучше, чем требуется. Плюс, необходимо обратить внимание на допустимый срок эксплуатации.

Важные технические характеристики

  • Размер изделий, с которым придётся работать.
  • Сила развиваемого давления.

От этих показателей зависит дальнейший выбор. К примеру, настольный 10-тонный пресс не подойдёт для грузового автосервиса, а маленькая мастерская в гараже не нуждается в 100-тонном аппарате.

В технической спецификации указывается усилие гидропресса. Поняв, с какими деталями придётся работать, можно подобрать оптимальную установку с учётом стандартной градации:

  • легковые и грузовые авто – до 45-и тонн;
  • промышленные предприятия: от 75-и тонн и выше, в зависимости от материала для работы.

Обратите внимание на показатели высоты/ширины гидропресса и хода рабочего поршня. От этого зависит, насколько габаритная деталь поддастся гидропрессу.

Особенности гидропрессов, на которые стоит обратить внимание

  • Автоматический возврат штока. Ускоряет рабочий процесс и повышает удобство.
  • Хромированный шок. Увеличивает срок эксплуатации гидропресса, защищая его от коррозии.
  • Предохранительный клапан. Обезопасит работу пресса за счёт стравливания избыточного давления в системе. Превышение нагрузки чревато серьёзными последствиями.
  • Надежность станины. Прочный материал – только 50% надёжности конструкции. Важно, чтобы все швы были аккуратно заделаны, иначе усилие пресса со временем сломает каркас.
  • Лебёдочный механизм. Нужен для регулирования рабочего стола при работе с массивными элементами.
  • Перемещение стола и цилиндра. Мобильность отдельных деталей гидропресса повышает удобство работы с нестандартными размерами.
  • Качество манометра. Оценить усилие, оказываемое на деталь, можно только с помощью манометра, поэтому проследите, чтобы он показывал точные данные и был изготовлен из надёжных материалов. Лучше остановиться на глицериновом манометре, который подавляет вибрацию.

Заблуждения при работе с гидропрессами

Сложилось мнение, что гидропрессам не нужны предохранительные элементы. Это не так, потому что перепады давления в системе могут произойти даже из-за банальной смены погоды. Если цилиндры изготовлены из некачественного металла, реагирующего на небольшие скачки температур, то жидкость может быстро нагреться. Не заметив этого, рабочий запустит гидропресс на максимум, спровоцировав не просто поломку, а опасность для себя.

Выбирая гидравлический пресс, необходимо учесть не только нынешние потребности, но и будущие, ведь потом не захочется приобретать новую установку.

Где купить гидравлический пресс от производителя?

Стерлитамакский станкостроительный завод уже долгое время поставляет нам качественные гидравлические прессы собственного производства. Вес товар сертифицирован и проверен рабочими «Станкор».

Какому гидропрессу отдать предпочтение?

Руки мастера всегда должны быть свободными, чтобы контролировать ситуацию, поэтому, если выбор пал на механический гидропресс, то среди прочих акцентируйте внимание на педальной установке. И пока нога будет управлять прессом, руки смогут корректировать деталь.

Охрана труда при работе с гидравлическими прессами.pdf

stankorgk.ru