Приспособления для фрезерования: расширяем функционал ручного фрезера

1. Параллельный упор для выполнения прямых и фигурных резов
2. Направляющая шина
3. Копировальные кольца и шаблоны
4. Вырезание пазов округлой и эллиптической формы
5. Приспособления для быстрого и качественного фрезерования пазов на узких поверхностях
6. Фрезерные приспособления для обработки тел вращения
7. Приспособление для фрезерования шипов
8. Несколько дополнительных вариантов расширения функциональности фрезера

Расширить функциональные возможности ручного электроинструмента, сделать его использование более удобным, комфортным и безопасным позволяют приспособления для ручного фрезера. Серийные модели таких устройств стоят достаточно дорого, но можно сэкономить на их приобретении и сделать приспособления для оснащения фрезера по дереву своими руками.

Различного рода приспособления могут сделать из ручного фрезера по-настоящему универсальный инструмент

Основная задача, которую решают приспособления для фрезера, заключается в том, чтобы инструмент располагался по отношению к обрабатываемой поверхности в требуемом пространственном положении. Некоторые наиболее часто используемые приспособления для фрезерных станков входят в стандартную комплектацию такого оборудования. Те же модели, которые имеют узкоспециализированное назначение, приобретаются отдельно или изготавливаются своими руками. При этом у многих приспособлений для фрезера по дереву такая конструкция, что изготовить их своими руками не представляет особых проблем. Для самодельных приспособлений для ручного фрезера даже не потребуются чертежи – вполне достаточно будет их рисунков.

Среди приспособлений для фрезера по дереву, которые можно изготовить и своими руками, есть целый ряд популярных моделей. Рассмотрим их подробнее.

Параллельный упор для выполнения прямых и фигурных резов

Параллельный упор для фрезерного стола или другой базовой поверхности, позволяющий выполнять в дереве прямолинейные резы относительно данных поверхностей, является одним из самых популярных приспособлений и входит в стандартный комплект многих моделей. Используя такое приспособление, базовым элементом для которого, кроме рабочего стола, может выступать боковая сторона обрабатываемой детали или направляющая рейка, выполняют обработку пазов на заготовке, а также осуществляют фрезерование ее кромочной части.

Устройство параллельного упора заводского исполнения

Конструкция параллельного упора для фрезера включает в себя следующие составные элементы:

• штанги, которые вставляются в специальные отверстия в корпусе фрезера;
• стопорный винт, посредством которого штанги фиксируются в требуемом положении;
• винт точной настройки, который нужен для того, чтобы более точно отрегулировать расстояние, на котором ось фрезы будет находиться от базовой поверхности;
• опорные накладки, которыми приспособление упирается в базовую поверхность (в отдельных моделях параллельных упоров предусмотрена возможность изменения расстояния между опорными накладками).

Чтобы подготовить упор для фрезера к работе, требуется совершить следующие действия:

• вставить штанги упора в отверстия в основании фрезера и закрепить их в требуемом положении стопорным винтом;
• ослабив стопорный винт и используя винт точной настройки, отрегулировать расстояние между осью фрезы и опорной поверхностью приспособления.

Устройство самодельного параллельного упора из твердой древесины

Чертеж основания

Зажимные планки изготавливаются из целой заготовки

Дополнив параллельный упор одной простой деталью, можно использовать такое приспособление для создания в дереве не только прямолинейных, но и криволинейных резов. Такой деталью является деревянный брусок, одна сторона которого прямая, а на второй выполнена выемка округлой или угловой формы. Его располагают между опорными накладками упора и базовой поверхностью обрабатываемой заготовки из дерева, которая имеет криволинейную форму.

При этом, естественно, своей прямой стороной брусок должен упираться в опорные накладки приспособления, а стороной с выемкой – в криволинейную базовую поверхность. Работать с параллельным упором, дополнительно оснащенным таким бруском, следует предельно аккуратно, так как положение самого фрезера в данном случае будет достаточно неустойчивым.

Доработка штатного упора для фрезерования округлостей

Направляющая шина

Направляющая шина, как и параллельный упор, обеспечивает прямолинейное перемещение фрезера относительно базовой поверхности в процессе обработки дерева. Между тем, в отличие от параллельного упора, такая направляющая для фрезера может располагаться под любым углом к кромке обрабатываемого изделия. Таким образом, направляющая шина может обеспечить возможность точного перемещения фрезера в ходе обработки дерева практически в любом направлении в горизонтальной плоскости. Направляющая шина, оснащенная дополнительными конструктивными элементами, пригодится также при фрезеровании отверстий, располагаемых в дереве с определенным шагом.

Фиксация направляющей шины на рабочем столе или обрабатываемой заготовке обеспечивается специальными зажимами. Если в базовой комплектации приспособления такие зажимы отсутствуют, для этих целей подойдут обычные струбцины. Отдельные модели направляющих шин могут быть укомплектованы специальным адаптером, который часто называют башмаком. Адаптер, соединяемый с основанием фрезера посредством двух штанг, в процессе обработки скользит по профилю шины и таким образом обеспечивает перемещение рабочей головки фрезера в заданном направлении.

Выборка фрезером паза с использованием направляющей шины

Такое приспособление для фрезерования, как направляющая шина, лучше всего применять в комплекте с фрезерами, опорная площадка которых оснащена регулируемыми по высоте ножками. Объясняется это следующим. В тех случаях, когда опорные поверхности фрезера и шины оказываются в разных горизонтальных плоскостях, что может произойти при слишком близком расположении приспособления по отношению к обрабатываемой заготовке из дерева, регулируемые ножки инструмента дают возможность устранить такое расхождение.

Направляющие приспособления для оснащения фрезера, которые, несмотря на простоту своей конструкции, будут отличаться высокой эффективностью использования, без особых сложностей можно изготовить и своими руками. Простейшее из таких приспособлений может быть сделано из длинного деревянного бруска, который закрепляется на обрабатываемом изделии при помощи струбцин. Чтобы такая приспособа стала еще более удобной, можно дополнить ее боковыми упорами. Если положить и зафиксировать брусок одновременно на двух (и даже более) заготовках из дерева, то можно выполнить фрезерование паза на их поверхности за один проход.

Фрезерование вдоль деревянной планки, закрепленной на заготовке

Основной недостаток, которым отличается устройство вышеописанной конструкции, заключается в том, что точно зафиксировать брусок относительно линии будущего реза непросто. Подобного недостатка лишены направляющие приспособления двух предложенных ниже конструкций.

Первое из таких приспособлений представляет собой устройство, изготовленное из соединенных между собой доски и фанерного листа. Чтобы обеспечить выравнивание данного приспособления по отношению к краю выполняемого паза, необходимо соблюсти следующие условия: расстояние от края упора до края фанеры (основы) должно точно соответствовать расстоянию, на котором используемый инструмент располагается от крайней точки базы фрезера. Приспособление предложенной конструкции применяется в том случае, если дерево обрабатывается фрезами одного диаметра.

Приспособление для выборки пазов фрезером

Для фрезерных операций, выполняемых инструментами различного диаметра, целесообразно применять приспособления другой конструкции. Особенность последних заключается в том, что фрезер при их использовании соприкасается с упором всей подошвой, а не только своей средней частью. В конструкции такого упора присутствует откидная доска на петлях, которая и обеспечивает правильное пространственное положение устройства по отношению к поверхности обрабатываемого изделия из дерева. Назначение этой доски состоит в том, чтобы обеспечить фиксацию упора в требуемом положении. После того как такая процедура будет выполнена, доска откидывается и тем самым освобождает место для рабочей головки фрезера.

Приспособление с откидной планкой

Изготавливая такое приспособление для фрезера своими руками, следует иметь в виду, что расстояние от центра используемого инструмента до крайней точки базы фрезера должно соответствовать величине ширины откидной доски и зазора между доской и упором, если он предусмотрен в конструкции приспособления. В том случае, если при изготовлении данного приспособления вы ориентировались только на край фрезы и край паза, который необходимо сформировать с ее помощью, применять такое устройство можно будет только с фрезами одного диаметра.

Нередко фрезеровать пазы в заготовках из дерева приходится поперек волокон материала, что приводит к образованию задиров. Уменьшить величину задиров позволяют приспособления, которые, прижимая волокна в том месте, где выходит фреза, не дают им отщепиться от поверхности обрабатываемого дерева. Конструкция одного из таких приспособлений состоит из двух досок, которые соединяются между собой шурупами под углом 90°. Ширина паза, выполненного в таком приспособлении, должна совпадать с шириной выемки, создаваемой в изделии из дерева, для чего с разных сторон упора используют фрезы разного диаметра.

Другое фрезерное приспособление, конструкция которого состоит из двух L-образных элементов, фиксируемых на обрабатываемом изделии из дерева струбцинами, требуется для фрезерования открытых пазов и обеспечивает минимальное количество задиров в процессе обработки.

Копировальные кольца и шаблоны

Копировальная втулка для фрезера – это приспособление с выступающим бортиком, который скользит вдоль шаблона и таким образом задает движение фрезы в требуемом направлении. На подошве фрезера такое кольцо может фиксироваться различными способами: прикручиваться винтами, вворачиваться в резьбовое отверстие, вставляться специальными усиками в отверстия в подошве инструмента.

Расчет смещения фрезы при использовании копировальной втулки

Диаметры копировального кольца и применяемого инструмента должны иметь близкие значения, но при этом важно, чтобы кольцо не касалось режущей части фрезы. Если диаметр кольца превышает поперечный размер копировальной фрезы, то такой шаблон для компенсации разницы между его размером и диаметром инструмента не должен превышать размера обрабатываемого изделия.

Фрезерный шаблон, выполненный в виде кольца, может закрепляться на заготовке из дерева при помощи двухстороннего скотча и струбцин, которыми обе его части прижимаются к рабочему столу. Выполнив фрезерование по шаблону, следует проверить, что кольцо в процессе выполнения фрезерной операции плотно прижималось к краю шаблона.

Выборка продолговатого отверстия с помощью шаблона и копировального кольца

Шаблоны для фрезерования можно использовать не только для обработки всей кромки изделия, но и для придания его углам округлой формы. Применяя такой шаблон для фрезера, можно выполнять на углах обрабатываемого изделия из дерева закругления различного радиуса.

Шаблоны, используемые для работы с ручным фрезером, могут оснащаться подшипником или кольцом. В последнем случае необходимо соблюсти следующие условия: кольцо должно точно соответствовать диаметру фрезы или в конструкции приспособления должны быть предусмотрены упоры, которые позволяют отодвигать шаблон от края заготовки и тем самым устранять разницу между радиусами инструмента и кольца.

При помощи шаблонов, которые могут быть и регулируемыми, можно не только фрезеровать кромки обрабатываемого изделия из дерева, но и создавать фигурные пазы на его поверхности. Кроме того, если сделать шаблон соответствующей конструкции, что не представляет больших сложностей, с ним можно будет быстро и точно вырезать пазы для дверных петель.

Вырезание пазов округлой и эллиптической формы

Чтобы ручным фрезером вырезать в дереве пазы в форме круга или эллипса, используют циркульные приспособления. Простейший циркуль для фрезера состоит из штанги. Один ее конец соединяется с основанием фрезера, а второй оснащается винтом и штифтом. Штифт вставляется в отверстие, выступающее в качестве центра окружности, по контуру которой формируется паз. Чтобы изменить радиус окружности паза, для выполнения которого используется такой циркуль для фрезера, достаточно сместить штангу относительно основания фрезера. Более удобными в использовании являются циркульные приспособления, в конструкции которых предусмотрены две штанги, а не одна.

Простейший циркуль-штанга часто идет в комплекте с фрезером

Оснастка, работающая по принципу циркуля, является достаточно распространенным типом приспособлений, используемых для работы с фрезером. С их помощью очень удобно выполнять фрезерование фигурных пазов с различными радиусами закругления. Как уже говорилось выше, типовая конструкция такого приспособления, которое можно изготовить и своими руками, включает в себя винт со штифтом, имеющим возможность перемещаться по пазу устройства и тем самым позволяющим регулировать радиус создаваемого паза.

В тех случаях, когда фрезером по дереву или другому материалу необходимо создать отверстие небольшого диаметра, используется оснастка другого типа. Особенностью конструкции таких приспособлений, которые фиксируются на нижней части базы фрезера, является то, что их штифт, устанавливаемый в центральное отверстие на обрабатываемой заготовке, располагается под основанием используемого электроинструмента, а не за его пределами.

Самодельный циркуль с двумя направляющими

Основание

Уголок

Направляющие

Центрирующий штифт

Циркуль в сборе. Вид снизу

Циркуль в сборе. Вид сверху

Используя специальные приспособления, ручным фрезером можно создавать в дереве не только круглые, но и овальные отверстия. Конструкция одного из таких приспособлений включает в себя:

• основание, которое может фиксироваться на обрабатываемом изделии из дерева вакуумными присосками или винтами;
• два башмака, которые перемещаются по пересекающимся направляющим;
• две монтажные штанги;
• кронштейн, соединяющий основание приспособления с фрезером.

За счет специальных пазов в кронштейне такого приспособления его опорная плита легко выставляется в одной плоскости с основанием фрезера. Если данная оснастка используется для выполнения фрезерования по круглому контуру, то задействуется один башмак, а если по овальному, то оба. Сделанный таким приспособлением вырез отличается более высоким качеством, чем если бы он был выполнен с использованием лобзика или ленточной пилы. Объясняется это тем, что обработка при помощи фрезера, используемого в данном случае, осуществляется инструментом, который вращается с высокой скоростью.

Результат работы с самодельным циркулем – круглое отверстие с ровными кромками

Приспособления для быстрого и качественного фрезерования пазов на узких поверхностях

На вопрос о том, как сделать пазы для дверных петель или замка, сможет ответить любой домашний мастер. Для этих целей, как правило, используются дрель и обычное долото. Между тем выполнить такую процедуру значительно быстрее и с меньшими трудозатратами можно, если взять для этого фрезер, оснащенный специальным приспособлением. Конструкция такого приспособления, при помощи которого на узких поверхностях можно создавать пазы различной ширины, представляет собой плоское основание, фиксируемое на подошве фрезера. На основании, которое может иметь как круглую, так и прямоугольную форму, установлены два штыря, задача которых заключается в том, чтобы обеспечить прямолинейное движение фрезера в процессе обработки.

Основное требование, которому должна соответствовать насадка на фрезер вышеописанной конструкции, состоит в том, что оси направляющих штырей должны находиться на одной линии с центром используемой для обработки дерева фрезы. Если данное условие выполнено, то паз, выполняемый на торце обрабатываемой заготовки, будет располагаться строго по его центру. Чтобы сместить паз в одну из сторон, достаточно надеть на один из направляющих штырей втулку соответствующего размера. При использовании подобной насадки на ручной фрезер нужно следить за тем, чтобы направляющие штыри в процессе обработки прижимались к боковым поверхностям обрабатываемого изделия.

Приспособление для выборки пазов (нажмите для увеличения)

Обеспечить устойчивость фрезера при обработке узких поверхностей можно и без специальных приспособлений. Решают такую задачу при помощи двух досок, которые крепятся с обеих сторон обрабатываемого изделия таким образом, чтобы сформировать с поверхностью, на которой выполняется паз, одну плоскость. Сам фрезер при использовании такого технологического приема позиционируется при помощи параллельного упора.

Фрезерные приспособления для обработки тел вращения

Многие приспособления для ручного фрезерного станка, изготавливаемые пользователями под свои нужды, не имеют серийных аналогов. Одним из таких устройств, необходимость в использовании которого возникает достаточно часто, является приспособление, облегчающее процесс вырезания пазов в телах вращения. Используя такое приспособление, в частности, можно легко и точно вырезать продольные канавки на столбах, балясинах и других изделиях из дерева подобной конфигурации.

Приспособление для нарезки канелюр в балясинах

Фрезе и рамка в сборе

Каретка для фрезера

Делительный диск

Конструкцию данного приспособления составляют:

• корпус;
• передвижная фрезерная каретка;
• диск, при помощи которого выполняется установка угла поворота;
• винты, обеспечивающие фиксацию обрабатываемой заготовки;
• стопорный винт.

Если такое приспособление дополнительно оснастить простейшим приводом, в качестве которого можно использовать обычную дрель или шуруповерт, то фрезерованием на нем можно успешно заменить обработку, выполняемую на токарном станке.

Приспособление для фрезерования шипов

Шипорезное приспособление для фрезера позволяет с высокой точностью выполнять обработку деталей, соединяемых по принципу «шип-паз». Наиболее универсальные из таких приспособлений позволяют выполнять фрезерование шипов различных типов («ласточкин хвост» и прямые). В работе такого приспособления задействовано копировальное кольцо, которое, перемещаясь по пазу в специальном шаблоне, обеспечивает точное движение фрезы в заданном направлении. Чтобы изготовить такой копировальный станок своими руками, необходимо в первую очередь подобрать шаблоны пазов, для выполнения которых он будет использоваться.

Несколько дополнительных вариантов расширения функциональности фрезера

Зачем нужно создавать дополнительные приспособления для оснащения ручного фрезера, который и так является достаточно функциональным устройством? Дело в том, что такие приспособления позволят вам превратить свой ручной фрезер в полноценный обрабатывающий центр. Так, зафиксировав ручной фрезер на направляющей (это может быть и направляющая для дрели), можно не только облегчить процесс его использования, но и повысить точность выполняемых операций. Конструкция такого полезного приспособления не содержит в себе сложных элементов, поэтому изготовить его для фрезера и для дрели своими руками не составит большого труда.

Многие домашние мастера, задаваясь вопросом о том, как работать с ручным фрезером с еще большей эффективностью, изготавливают для этого инструмента функциональный рабочий стол. Естественно, использовать такой стол можно и для другого оборудования (например, для циркулярной пилы или электрической дрели).

Закрепленный на подошве фрезера треугольник из фанеры позволяет выполнять скругленные углы на дверях или дверцах

Если в вашем распоряжении нет ручного фрезера, то и такая проблема решается при помощи специальных приспособлений, позволяющих успешно выполнять фрезерование на серийном токарном станке. Используя фрезерное приспособление для токарного станка, можно значительно расширить функциональные возможности серийного оборудования (в частности, выполнять с его помощью обработку плоскостей, делать выборку пазов и канавок, обрабатывать различные детали по контуру). Важно также, что такое приспособление для токарного станка не отличается сложностью конструкции, и изготовить его самостоятельно не составит больших проблем.

Приспособления для ручного фрезера по дереву своими руками: видео

Содержание статьи:

• Стол для инструмента
• Параллельный упор
• Направляющие для фрезера
• Приспособления для обработки тел вращения
• Циркули
• Небольшие дополнительные приспособления

Любые изделия из натуральной древесины высоко ценятся в силу своей экологичности и уникальность. Чтобы создавать своими руками настоящие шедевры из такого натурального материала, необходимо иметь ручной фрезер и обладать необходимыми навыками его использования.

Кроме того, также важными являются и дополнительные приспособления для фрезера, позволяющие производить детали любой сложности именно такими, как они были задуманы автором. Самодельные приспособления для такого инструмента по дереву представляют собой довольно простые конструкции, исполнение которых не требует особых навыков или материальных средств, главное – иметь желание. Но благодаря их использованию обработка разнообразных деталей станет намного проще.

Стол для инструмента

Фрезерный стол с упорами

Самым первым необходимым приспособлением, которое дает возможность удобно работать с таким ручным инструментом, является фрезерный стол.

Самая простая конструкция стола состоит из столешницы, в качестве которой может использоваться лист ДСП или другого подобного материала с отверстиями для установки инструмента, а также направляющей, которая крепиться к столу струбцинами.

Сделав обычные ножки, получиться основное приспособление для нашего ручного инструмента – стол, на котором можно будет устанавливать любые другие приспособления.

Параллельный упор

Подобное устройство для ручного фрезерного станка по дереву достаточно часто идет в комплекте оборудования. Но всегда есть возможность сделать его своими руками. Для чего это делается? Сам по себе упор дает возможность отрезать материал по прямой линии. Но нередко бывает так, что разрез требуется сделать не прямым, а, к примеру, дугообразным.

В таком случае целесообразно сделать фрезерный упор, одна из сторон которого будет прямой, а вторая – повторять форму детали. В таком случае появиться возможность резать по дереву разными способами. Шаблоны для подобных упоров каждый мастер создает своими руками «под себя» в зависимости от целей использования фрезерного станка.

Направляющие для фрезера

Направляющие

Одной из основных компонентов комплектации ручного станка для вырезания по дереву являются его направляющие. Изготовить их собственноручно можно из обычных брусков.

В случае использования одного направляющего его необходимо плотно прикреплять к основанию, на котором будут проводиться все необходимые работы. Чтобы сделать всю конструкцию более надежной, вместе с тем исключив вероятность смещения шаблона, его можно дополнительно закрепить боковыми упорами.

Если использовать такое устройство для ручного станка, которое мы сделали своими руками, всегда можно сделать дополнительно пазы в нескольких изделиях.

Самодельные направляющие бывают:

• Т-образными;
• На петлях, могут складываться наподобие книги;
• L-образными.

Достаточно удобным в использовании являются направляющие, которые имеют вид лыж. Использовать их можно с любыми типами ручного фрезера, делая работу с деревянной заготовкой максимально точной и чистой.

Приспособления для обработки тел вращения

Если при работе с таким станком приходиться обрабатывать те или иные тела вращения, к примеру, балясины, столбы и тому подобное, то в таком случае процесс их обработки ручным фрезером станет намного проще при использовании еще одного приспособления. Состоит оно из:

• корпуса;
• передвижной каретки, на которой устанавливается сам инструмент;
• дисков, при помощи которых можно задавать требуемый угол поворота;
• винтов, надежно закрепляющих обрабатываемые детали.

Используя такое приспособление, изделия будут медленно вращаться, что сделает процесс их обработки более удобным. Таким образом, можно своими руками изготовить устройство, которое станет полноценной заменой токарному станку.

Циркули

Циркуль для фрезера

Такие приспособления для ручного фрезерного станка обеспечивают его движение по требуемой окружности. Конструкция изготовленного своими руками циркуля очень простая, состоит из основной части – штанги, которая прикрепляется одним концом к основанию инструмента, и второстепенной – винта, который вставляется в отверстие ручного фрезера.

Более высокой эффективностью в использовании отличается циркуль с двумя штангами. Изготовив его из какого-либо прозрачного материала, к примеру, оргстекла, на поверхность приспособления можно наносить метрическую шкалу, что сделает его использование еще более удобным.

Используя угловой рычаг со шкалой, проводиться копирование по обрабатываемой заготовке. При этом будет возможность собственноручно в процессе работы центрировать кольцо по фрезой. Угловой рычаг с опорной платой обеспечит точную обработку кромок детали. Конструкция подобного приспособления для работы с ручным инструментом состоит и набора щупов, опорной плиты, а также защиты от стружки.

Небольшие дополнительные приспособления

Обычно в наборе к самому ручному инструменту присутствуют некоторые незначительные приспособления, которые позволяют легко и удобно работать с деталями нестандартной формы. Подобные приспособления всегда можно сделать своими руками или же немного усовершенствовать существующие под свои запросы и требования.

Копировальные кольца. Такие аксессуары – обычные пластины круглой формы, которые определяют движение аппарата по заготовке, что установлена на столе или другом основании. Диаметр таких колец подбирается в зависимости от диаметра фрез.

От выбранного кольца также будет зависеть диаметр шаблона. Подбираются они в обратном пропорциональном отношении – если диаметр фрезы больше диаметра кольца, то шаблон – меньший, чем готовое изделие, и наоборот.

Приспособления для проведения работ с ручным станком на узких поверхностях не будут давать фрезеру сдвигаться в стороны, проходя точно по центру изделий.

Приспособления для созданию шипов. Такие аксессуары чаще всего используются при изготовлении мебели для создания на деталях соединяющих шипов.

Приспособления и аксессуары для фрезерных станков с ЧПУ

Приспособления и аксессуары для фрезерных станков с ЧПУ | Решения для станков KRC

Перейти к навигации
Перейти к содержимому

Поставьте перед KRC Machining Solutions свои производственные и испытательные задачи, и мы создадим индивидуальные системы. Мы предлагаем различные дополнительные приспособления для обработки, которые можно добавить, чтобы максимизировать производительность и производительность вашего станка. Мы сочетаем качественные материалы с инновационными инженерными методами и эффективными технологиями сборки при разработке решений по обработке для конкретных клиентов. Наша команда будет работать с вами, чтобы разработать систему, которая соответствует выбранному вами рынку, функциям, бюджету и срокам.

Система сбора пыли

Система сбора пыли обычно используется при сухой фрезеровке, чтобы свести к минимуму поперечный разрез углеродного волокна в воздухе. Специальная система воздуховодов улавливает мусор с торца шпинделя через съемный пылезащитный кожух, установленный вокруг торца шпинделя. Этот съемный пылезащитный кожух автоматически отсоединяется во время процессов смены инструмента и перезагружается, что снижает вмешательство оператора.

 Специальные салазки, которые перемещаются с поперечным мостом по всей длине оси X/U, поддерживают постоянный вакуум во время обработки. Эти специальные салазки подключены к системе воздуховодов, но расположены за пределами рабочей зоны и направляют весь мусор в систему сбора Дональдсон Торрет (или аналогичную).

 Индивидуальные кожухи могут быть разработаны с учетом различных инструментов или технологических требований. Кроме того, для систем, где требуется несколько кожухов, может быть реализован индивидуальный процесс загрузки и разгрузки. В этом сценарии каждый инструмент может быть связан с требуемым пылезащитным кожухом, чтобы станок мог выбрать соответствующий кожух в процессе смены инструмента.

Повышение производительности с помощью паллетных челноков

Палетные челноки всегда были проверенным методом минимизации времени простоя машины, позволяя выполнять частичную загрузку и разгрузку за пределами рабочей зоны. Интеграция челнока для поддонов или системы рабочего позиционирования является очень экономичным решением для обработки материалов или проверки деталей в автономном режиме.

Имея различные конфигурации и стили доступных систем, KRC Machine Tool Solutions может помочь вам найти решение, которое соответствует вашим требованиям к пространству, бюджету и процессу. Наша платформа управления может взаимодействовать с большинством любых систем управления поддонами и может быть настроена или расширена по мере необходимости.

Угловые и специальные головки

Угловые и специальные головки иногда требуются для доступа или обработки определенных элементов детали. KRC Machine Tool Solutions может помочь определить и найти специальные головки для широкого спектра деталей или процессов. Наши ведущие в отрасли машины могут быть настроены практически для любого специального применения головок. Кроме того, мы можем адаптировать решения для различных установок или технологических потребностей. Примеры включают:

• Позиционно-шарнирные распылительные форсунки для СОЖ
• Разработайте или укажите расположение специальных элементов, препятствующих вращению
• Индивидуальные стеллажи для хранения и извлечения специальных головок
• Индивидуальные циклы смены инструмента для помощи операторам при ручной замене или настройке головок

Роботизированные системы обработки материалов

Большое поперечное сечение поперечного моста нашей машины позволяет нам перекрывать большое расстояние между рельсами машины. Возможность увеличения длины поперечного моста сверх требований рабочей зоны может предоставить пространство для настройки, которая оптимизирует эффективность. Одним из примеров является интеграция (7) осевого робота, который движется вдоль оси X станка, чтобы вводить детали в рабочую зону и из нее или размещать инструменты в рабочей зоне. Использование новейших роботизированных технологий может привести к низкозатратному сценарию с высокой прибылью, в котором устройства или детали безопасно загружаются в одну область рабочей зоны, в то время как машина обрабатывает другую область.

Партнерство с ведущими экспертами в области робототехники, способными разработать роботизированную автоматизацию любого уровня, позволяет нам разрабатывать индивидуальные решения, которые оптимизируют ваши процессы.

Фрезерный станок: приспособления и принадлежности

РЕКЛАМА:

В этой статье мы обсудим:- 1. Насадки для фрезерного станка 2. Специальные принадлежности для универсального фрезерно-расточного станка.

Приспособления для фрезерного станка:

Ниже описаны различные приспособления, а также то, как они повышают универсальность фрезерного станка.

1. Вертикально-фрезерная насадка или поворотная насадка:

РЕКЛАМА:

Это приспособление желательно на горизонтально-фрезерных станках для замены горизонтального шпинделя вертикальным движением шпинделя. Приставка представляет собой прямоугольный редуктор с коническим зубчатым колесом, установленным в соотношении 1:1, а ось вертикального шпинделя также может поворачиваться на 45°, что позволяет обрабатывать фаски и наклонные поверхности.

С помощью этого приспособления операции фрезерования горизонтальных поверхностей и изготовления пазов и пазов концевыми фрезами с хвостовиком и т.п. могут выполняться также на горизонтально-фрезерном станке. Навесное оборудование крепится к стойке машины четырьмя болтами.

2. Высокоскоростная фрезерная насадка:

С помощью этого приспособления скорость вращения шпинделя можно увеличить в три-четыре раза, чтобы можно было эффективно выполнять работу с мелкими фрезами. Насадка крепится к стойке четырьмя болтами и может поворачиваться также под любым углом.

РЕКЛАМА:

3. Прорезное приспособление:

С помощью этого приспособления на фрезерном станке можно делать квадратные отверстия, пазы и выполнять различные работы, которые не под силу вращающемуся инструменту. Этот узел устанавливается на торце колонны и преобразует вращательное движение в возвратно-поступательное. Обычный диапазон линейного перемещения составляет 0-10 см с возможностью поворота на 360 градусов. Это приспособление позволяет обрабатывать шпоночные канавки, пазы и определенные канавки.

4. Универсальная делительная головка (указательная головка):

Это приспособление очень важно для фрезерного станка. Он используется для нарезания зубьев шестерни, пазов или канавок на периферии заготовки. С его помощью заготовку можно поворачивать на точные градусы и различными способами индексации (прямой, простой или составной), нарезать практически любое количество точных пазов или зубьев.

РЕКЛАМА:

Индексация может выполняться вручную или автоматически. Для автоматического поворота задания отработано соотношение вращения с подающим столом, а на конце делительной головки предусмотрено зубчатое зацепление, которое может быть связано с приводным механизмом стола. Таким образом, можно получить непрерывное движение для индексации работы.

Этот силовой привод очень удобен для фрезерования таких заготовок, как канавки спиральных сверл, косозубые шестерни, спиральные фрезы и многие другие детали, имеющие спиральную или аналогичную геометрическую форму.

5. Круглое фрезерное приспособление:

РЕКЛАМА:

Это своего рода поворотный стол с Т-образными пазами. Его окружность разделена на градусы и может быть проиндексирована вручную для определения расстояния или расположения прорезей, канавок или отверстий. Для фрезерования дуги окружности или канавки на рабочем месте можно использовать механизм, обеспечивающий непрерывное движение с механическим приводом.

Индексные пластины также могут быть установлены на это приспособление для получения точного поворота работы на любую часть окружности. С помощью этой насадки могут быть изготовлены различные профили, такие как прямые или криволинейные пазы, канавки, кулачки и закругленные концы на заготовке.

6. Насадка для фрезерования реек:

РЕКЛАМА:

Применяется для фрезерования прямых или наклонных реек или заготовок с поперечным шлицем большой длины на горизонтально-фрезерном или универсально-фрезерном станке. Он состоит из фрезерного узла, приспособления и узла индексации реек. Фрезерный агрегат установлен на торце колонны и поддерживается спереди консолями. Он имеет шпиндель, горизонтальная ось которого расположена под прямым углом к ​​оси станка.

7. Тиски:

Это также очень важное приспособление, которое крепится болтами к верхней части стола. Его можно закрепить на столе в любом положении, закрепив Т-образный болт на ушках на конце тисков. Обычно он используется в качестве мертвой точки для поддержки работы.

Надежно удерживает заготовки и помогает точно ориентировать их. Заготовка удерживается между двумя закаленными и отшлифованными губками. Тиски бывают трех типов: (а) простые (б) поворотные (см. рис. 16.23) универсальные инструментальные (см. рис. 16.24).

Тиски для фрезерных станков

обычно выбираются в зависимости от длины губок. Стандартные метрические размеры 125, 160, 200 и 250 мм.

Плоские тиски можно привинтить к столу параллельно или перпендикулярно шпинделю станка. Поворотные тиски можно поворачивать в горизонтальной плоскости и использовать для фиксации заготовки, которую необходимо отрезать под углом.

Универсальные тиски могут поворачиваться в горизонтальной плоскости, а также откидываться от плоскости стола на угол от 0 до 9°.0 градусов, что позволяет скорректировать работу любым способом. С помощью этого типа расположения можно фрезеровать сложные наклонные поверхности. Однако размер работы, которую можно удерживать тисками, ограничен.

Различные устройства позиционирования, показанные на рис. 16.25, могут быть адаптированы к большинству станков.

8. Беседки:

Оправки используются для крепления фрез на фрезерных станках. Все периферийные фрезы, концевые фрезы и т. д. устанавливаются на оправках и удерживаются в шпинделе стяжным болтом (см. рис. 16.26). Фреза приводится в движение шпонкой, установленной на оправке. Для обеспечения дополнительной жесткости могут быть предусмотрены одна или несколько опор вала.

Беседки могут быть как длинными, так и короткими. Небольшие торцевые и торцевые фрезы, а также боковые и торцевые фрезы устанавливаются на переднем конце цапфы. Укороченная оправка удерживается в шпинделе стяжным болтом, но короткая оправка не поддерживается на своем свободном конце.

Возможна установка фрезы непосредственно на шпиндель или на оправки, адаптеры или цанги, удерживаемые в носовой части шпинделя. Крупногабаритные концевые и торцевые фрезы монтируются непосредственно на цапфе шпинделя с центром снаружи и зажимаются на торце шпинделя.

Другие приспособления включают в себя универсальное фрезерное приспособление, приспособление для фрезерования реек, приспособление для фрезерования резьбы, прецизионные измерительные инструменты и микрометрические упоры.

Специальные принадлежности универсального фрезерно-расточного станка (рис. 16.27):

я. Гидравлические зажимные тиски (рис. 16.27 (а)):

Точные и легко регулируемые тиски. Простое и быстрое управление благодаря гидравлическому действию. Давление зажима можно регулировать и контролировать. Механическая грубая регулировка и гидравлический зажим.

ii. Зажимные тиски высокого давления с механическим приводом (рис. 16.27 (б)):

Надежная и прочная конструкция. Головку и зажимной ползун можно перемещать и позиционировать на нижней секции ползуна с помощью регулируемых штифтов. Базовые направляющие разной длины можно использовать и комбинировать для получения тисков двойного действия.

III. Универсальные прецизионные тиски (рис. 16.27 (в)):

Специальный мелкозернистый серый чугун.

Поворот тисков на опоре на 360 ^или .

Поворот люльки на опорной плите через 360 ^o .

Наклон поверхности тисков: 90 ^o в одну сторону, 30 ^o в другую сторону.

iv. Полууниверсальное делительное устройство (рис. 16.27 (г)):

Полууниверсальное делительное устройство для прямого или непрямого деления, а также деления в градусах по шкале. Заготовку можно зажать между центрами, цангами или трехкулачковыми патронами. Полностью закрытая конструкция.

v. Винтовое фрезерное устройство (рис. 16.27(д)):

Это устройство в сочетании с вертикальной фрезерной головкой и шпиндельными салазками позволяет изготавливать детали со спиральными насечками (ограниченная коническая форма). Он монтируется на неподвижном столе и состоит из универсального делительного устройства, которое обеспечивает прямое, непрямое и дифференциальное индексирование. Задняя бабка делительного устройства может регулироваться по высоте и углу наклона.

VI. Вертикальное делительное устройство (рис. 16.27 (е)):

С консолями и поворотным уголком для прямой фиксации в вертикальном положении на вертикальных направляющих стола фрезерного станка. Он используется для прямой или косвенной индексации и индексации в градусах по шкале. Заготовку можно зажать между центрами, трехкулачковыми патронами, планшайбами ​​или цангами.

vii. Приспособление для перфорации (рис. 16.27 (ж)):

Важная экономичная насадка для производства инструментов. Это позволяет значительно упростить, ускорить и повысить точность работ, таких как изготовление вырубных пуансонов, расширенный диапазон применения с протяжным устройством (шпоночные пазы, коническое фрезерное устройство и т. д.).

viii. Поворотный стол (рис. 16.27 (з)):

Для индексации в градусах по шкале и косвенной индексации. Быстрый переход с одной системы на другую (3 делительных диска) путем затягивания или ослабления кольцевой гайки. Высокая точность. (Точность индексации 30 секунд).

ix. Центрирующий микроскоп (рис. 16.27 (и)):

Со встроенной подсветкой, 20-кратное увеличение, в футляре. Угол окуляра 70°. Фокусное расстояние ок. 30 мм. Встроенная сетка, с поперечными проволоками и 12 концентрическими окружностями, с точной регулировкой со всех сторон. Ударопрочный и защищенный от несанкционированного доступа окуляр.

х. Прецизионный высокоскоростной шпиндель (рис. 16.27 (j)):

Изготовлен из специальной закаленной и отшлифованной стали, установлен на шарикоподшипниках, работает бесшумно и без вибраций, увеличивает диапазон скоростей.

xi. Регулируемая многоугловая фрезерная головка (рис. 16.27 (л)):

Регулируемая многоугольная фрезерная головка особенно подходит для точной обработки внутренних углов и внутренних кромок труднодоступных частей заготовки.

Фрезерная головка регулируется от 0° до 90°. Его можно повернуть на 360 ^o внутри корпуса с осевой посадкой в ​​соответствии с градуированной шкалой и сместить в осевом направлении на 60 мм. Эта регулируемость позволяет выполнять торцовку, фрезерование фасок, насечку и нарезание канавок под любым углом в пределах 0° и 90 ^o .

Таким образом, несколько операций могут выполняться только за один установ, благодаря чему достигается значительная экономия времени простоя и времени работы. Все детали, подвергающиеся большой нагрузке, например. шпиндели и конические шестерни закалены и отшлифованы.

xii. Угловая фрезерная головка (рис. 16.27 (л)):

Эта головка может поворачиваться на 360° внутри корпуса осевого крепления в соответствии с той же градуированной шкалой и сдвигаться на 60 мм. Фрезерная головка с прямым углом особенно подходит для изготовления шпоночных канавок, смазочных канавок и внутренних карманов.

Этот аксессуар устраняет дорогостоящие затраты времени на настройку и проблемы с выравниванием, поскольку несколько операций выполняются только за одну настройку. Все детали, подвергающиеся большой нагрузке, например. шпиндели и конические шестерни закалены и отшлифованы.

xiii. Измерительно-центрирующий инструмент (рис. 16.27(м)):

Незаменим для центрирования углов и отверстий заготовки, а также для проверки концентричности и параллельности. Циферблатный индикатор может поворачиваться на 360 ^o для точного считывания показаний прибора в любом положении (внутреннем, внешнем и плоском).

xiv. Универсальная фрезерная головка с поперечными суппортами (рис. 16.27(n)):

Эта головка была разработана как вспомогательное приспособление для фрезерных станков. Дизайн представляет собой наиболее универсальный спектр возможных применений.

Экономичное производство сложных деталей стало возможным благодаря характеристикам поперечного скольжения и вращательного движения этой фрезерной головки.

Вращательное движение приводится в действие либо вручную, либо механически с помощью червячных передач.