Алюминиевая сварочная проволока Св.АМг61н. Проволока алюминиевая сварочная


Проволока сварочная алюминиевая - Ковка, сварка, кузнечное дело

Проволока сварочная алюминиевая сплошного сечения предназначается для механизированной дуговой сварки, а также наплавки алюминия и алюминиевых сплавов в среде защитных газов. Проволока сварочная алюминиевая гарантирует высокие свойства сварочно-технологических характеристик, стабильные механические свойства металла шва и надежность сварных соединений.

Сварочная проволока для алюминия в зависимости от ее назначения изготавливается по следующим стандартам:

  • ГОСТ 14838-78 – проволока для холодной высадки из алюминия и алюминиевых сплавов;
  • ГОСТ 7871-75 – сварочная проволока из алюминия и алюминиевых сплавов.

Некоторые сведения о проволоке сварочной алюминиевой и алюминиевых сплавов

Для сварки конкретного алюминиевого сплава применяют обычно, в зависимости от требований, предъявляемых к соединениям, несколько марок алюминиевой проволоки. Однако наиболее простым подходом на практике является применение проволоки универсального предназначения, которая, не смотря на универсальность, обеспечивает свариваемым соединениям деталей и конструкций достаточно высокие значения по всем основным показателям: стойкости против горячих трещин, прочности, пластичности и коррозионной стойкости.

Проволока сварочная алюминиевая и свариваемые материалы

  • Сегодня спектр алюминиевых сплавов весьма широк, однако, требования к ним в плане подготовки к свариванию можно обобщить. Кромки и зону вокруг шва свариваемых деталей необходимо тщательно зачищать от загрязнений. Эту операцию необходимо делать непосредственно перед сваркой. Алюминий за очень короткое время покрывается тонким слоем оксида алюминия (Al2O3). Алюминий и алюминиевые сплавы свариваются в среде защитных инертных газов (аргон).
  • Что касается проволоки сварочной алюминиевой, то общим требованием является своевременное ее использование. После вскрытия упаковки время хранения должно быть сведено к минимуму по той причине, что ее поверхность быстро окисляется, а это приводит к ухудшению качества проволоки. При высокой влажности воздуха это особенно актуально.
Метки: выполнение сварочных работ, сварка своими руками, Сварка- основы, сварочные полуавтоматы

kovka-svarka.net

Алюминиевая сварочная проволока Св.АМг61н

Алюминиевая сварочная проволока для судостроения

Алюминиевая сварочная проволока АМг61н, предлагаемая Невской Алюминиевой Компанией к продаже - уникальна! И уникальность нашей алюминиевой сварочной проволоки АМг61н заключается в двух моментах:

  • Ни один иностранный производитель не производит алюминиевую сварочную проволоку АМг61. Проволока СвАМг61н предназначена для ручной и полуавтоматической сварки сплавов с высоким содержанием магния (свыше 6%) в системе "Проволока-газ". Проволока СвАМг61н единственная алюминиевая сварочная проволока, которая подходит для сварки уникального российского судостроительного сплава 1561.
  • Из всех производимых в России, алюминиевая сварочная проволока Св.АМг61н завода Авиаль - единственная жесткая алюминиевая сварочная проволока имеющая СОСМ РМРС "Свидетельство об одобрении сварочного материала Российского Морского Регистра Судоходства. И значит для сварки ответственных корпусных судовых конструкции, требующих одобрение РМРС, возможно использовать только алюминиевую сварочную проволоку Св.АМг61н произведенную заводом Авиаль!

Алюминиевая сварочная проволока АМг61н

Алюминиевая сварочная проволока АМг61н предлагаемая Невской Алюминиевой Компанией к продаже - единственная в России алюминиевая сварочная проволока АМг61н, имеющая одобрение Морской Регистр! Завод "Авиаль", продукцию которого предлагает Невская Алюминиевая Компания, в феврале 2014 года получил "СВИДЕТЕЛЬСТВО об одобрении сварочного материала " выданного Российским Морским Регистром Судоходства. Безусловно, что предлагаемая нами проволока полностью соответствует ГОСТ 7871-75 "Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов"

Алюминиевая сварочная проволока СвАМг61Н для полуавтоматов на еврокассетах

Алюминиевая сварочная проволока СвАМг61Н для полуавтоматов на еврокассетах поставляются на пластиковых кассетах с внешним диаметром 200 либо 300 мм, упакованных в коробки с герметичной вакуумной упаковкой.

  • Алюминиевая сварочная проволока СвАМг61Н дм. 1,2 мм на по цене от 1800 руб за кг с НДС
  • Алюминиевая сварочная проволока СвАМг61Н дм. 1,6 мм по цене от 1800 руб за 1 кг с НДС
  • Алюминиевая сварочная проволока СвАМг61Н дм. 2,0 мм по цене от 1800 руб за 1 кг с НДС

Алюминиевая сварочная проволока СвАМг61Н для ручной сварки в прутках

Алюминиевая сварочная проволока СвАМг61Н для ручной сварки поставляется в прутках длиной 1 м, упакованных в фирменные картонные тубусы с герметичной вакуумной упаковкой. Проволока поставляется в состоянии полностью готовой к работе и не требует дополнительной обработки (шлифовки, полировки, травления)

  • Алюминиевая сварочная проволока СвАМг61Н дм. 2 мм в прутках по цене от 1800 руб за 1 кг с НДС
  • Алюминиевая сварочная проволока СвАМг61Н дм. 3,15 мм в прутках по цене от 1800 руб за 1 кг с НДС
  • Алюминиевая сварочная проволока СвАМг61Н дм. 4 мм в прутках по цене от 1800 руб за 1 кг с НДС

Купить алюминиевую сварочную проволоку Св.АМг61н оптом

Вы можете купить алюминиевую сварочную проволоку Св.АМг61н по цене от 1400 руб оптом или мелкими партиями. По наличию алюминиевой сварочной проволоки Св.АМг61н или по заказу сварочной проволоки другой марки (свА5, свАК5, свАМц, свАМг3, свАМг5) и требуемого Вам объема - звоните по телефонам (812) 363-30-31. Также в Невской Алюминиевой Компании Вы можете купить со склада в Петербурге или Москве различные виды листов и плит алюминиевых для судостроения:

spbalum.ru

Проволока и прутки для сварки алюминия

Алюминий, благодаря своей доступности и уникальным показателям проводимости, пластичности, а также малому весу, имеет исключительную ценность для многих производственных и бытовых сфер.

В чистом или легированном виде этот металл очень активно используется в строительстве, пищевой и химической индустрии, для изготовления лёгких, но прочных деталей различных механизмов в судостроении, авиапроме и автомотостроении.

При проведении работ по алюминию MIG сваркой используют сварочную проволоку из алюминия и защитный газ. Проволока изготавливается путём вытягивания металла основы или прессованием, при этом она может быть нормальной или повышенной точности отделки. Она фасуется в катушки и может иметь диаметр сечения 0,8 мм - 1,6 мм. По весу и диметру посадочного отверстия различают следующие катушки:

0,5 кг, - диам = 20 мм

2 кг, 7 кг, – диам = 50 мм

Возможная модификация алюминиевой сварочной проволоки состоит в термообработке и/или добавлении легирующих добавок. Тем самым может быть увеличена жаростойкость, упругость, прочность, а также улучшена устойчивость к коррозии сварочного шва.

Использование алюминиевой сварочной проволоки в штатной полуавтоматической сварке требует особого подхода и ряда доработок ввиду прихотливости материала.

Рассмотрим всё по порядку:

Во-первых, узел подачи - алюминиевая сварочная проволока мягче стальной, поэтому необходимо обеспечить её прижим к ведущим роликам с силой, достаточной для протяжки, и исключающей деформацию. Для этого рекомендуется использовать 4-хроликовую систему с поверхностью канавки ролика U-образной формы и гладкими краями. Тормозную систему необходимо отрегулировать таким образом, чтобы проволока не образовывала "бороды" при остановке.

Во-вторых, сварочная горелка - направляющий и канал и контактный наконечник для стальной проволоки, могут создать дополнительное сопротивление, что будет мешать равномерной подаче. Чтобы уменьшить трение, эти компоненты заменяет канал из тефлона.

Шланг горелки должен быть прямой, без перегибов, скручиваний, и иметь длину не больше трёх метров, чтобы уменьшить трение и не деформировать алюминиевую сварочную проволоку. В случае если его длины не хватает, пользуйтесь полуавтоматами с отдельным подающим механизмом, встроенным в рукоять горелки - Spool Gun (в них используются катушки по 0,5 кг).

Со стороны евро разъёма тефлоновый канал устанавливается вплотную к роликам горелки, а место стыка герметизируется, чтобы предотвратить утечку защитного газа.

И в-третьих - специальный контактный наконечник для алюминиевой сварочной проволоки. Он отличается наличием фаски на выходе, так как алюминий сильнее расширяется при нагревании.

Информация:

Для работы с алюминием лучше всего использовать специализированные полуавтоматы, позволяющие подавать ток импульсами. Благодаря этому возможен мелкокапельный перенос металла - лучший режим для сварки алюминия.

Как и все аналогичные изделия, алюминиевая сварочная проволока маркируется в соответствии с её составом и другими характеристиками (Рис. 1).

Советы

Не ранее чем за сутки до работы зачистите заготовку металлической щёткой, это позволит быстрее разрушить оксидную плёнку в начале сварки и увеличит её скорость.

Если толщина детали больше 10 мм, то непосредственно перед самой сваркой её необходимо прогреть - это позволит упростить начало сварки и исключить вероятность прожога.

Алюминий при нагревании остаётся фактически того же цвета что и обычно, поэтому в процессе работы затруднительно контролировать размер сварочной ванны. В случае однослойной детали для предотвращения прожога или провала используется керамическая, графитовая или стальная подкладка.

Алюминиевая сварочная проволока, делится по качеству на бюджетную и премиум класса. Любая из них имеет полное соответствие ГОСТу, но на важных объектах рекомендуется использовать комплектующие премиум класса, в силу их запаса качества.

Мы рассмотрим несколько самых популярных видов алюминиевой сварочной проволоки премиум класса одного из немецких брендов.

ARC 1070

Аналог: Св.-А97

Алюминиевая сварочная проволока для работы с металлом без примесей (Al 99, Al 99,8), а также сплавами типа АД1 и АМц. Металл шва имеет хорошую коррозийную стойкость. Для листов толщиной около 15 мм требуется нагрев до 150°С.

ARC 1450

Аналог: Св.-А85

Отличается от ARC 1070 наличием добавки титана (~0,15% Ti), это уменьшает вероятность возникновения трещин во время работы и усиляет коррозийностойкость.

ARC 5754

Аналог : Св.-АМг 3

Сварочная алюминиевая проволока, улучшенная добавкой магния (~3% Mg). Применяется для сваривания алюминиевомагниевых сплавов (AlMg 1,8, AlMg 3, AlMg 0,5 , или AlMn 1). Благодаря добавке, шов имеет хорошую прочность.

Активно используется для строительных и ремонтных работ, в пищевом и химическом производстве.

ARC 5356

(Аналог: Св.-АМг 5)

Алюминиевая сварочная проволока. Имеет легирующую добавку магния (~5% Mg) и сваривает алюминиевомагниевые и алюминиевомагниевокремниевые сплавы (AlMg 1,8, AlMg 3, AlMg 5 , или AlMgSi 1).

Нашла применение в машино- и судостроении, при изготовлении емкостей и резервуаров.

ARC 5183

Аналог: Св.-АМг 5

Сварочная проволока из алюминия, с добавкой магния (~5% Mg). Подходит для сварки алюминиевых сплавов с добавлением магния (Mg) и магния (Mg) с кремнием (Si), таких как AlMg 3, AlMg 4,5 Mn, или AlMg 5. Имеет хорошую прочность и коррозийностойкость сварочного шва.

Нашла широкое применение в пищевой (молочной, пивоваренной) индустрии, судо- и автомотостроении, используется для конструирования криооборудования.

ARC 5087

Аналог: Св 1557

Алюминиевая сварочная проволока, с примесью магния (~5% Mg), для работы с алюминиевомагниевыми сплавами (AlMg 3, AlMg 4,5 Mn, или AlMg 5). Содержит в себе малый процент циркония (~0,15% Zr), что существенно снижает шанс появления трещин при сварке.

Применяется для изготовления чанов и емкостей в пищевой и химической индустрии.

ARC 4043

Аналог: Св.-АК5, Св.-АК6

Сварочная алюминиевая проволока, с добавкой кремния (~5% Si). Улучшает свариваемость изделий подвергающихся термообработке.

Часто применяется для сваривания частей двигателя внутреннего сгорания, опорных плит, в пищевой промышленности.

ARC 4047

Аналог: Св.-АК10, Св.-АК12

Алюминиевая сварочная проволока с добавкой кремния (~12% Si). Идеальна для сварки силуминов и сплавов с содержанием легирующих элементов до 2%. Благодаря наличию кремния, при сварке наблюдается повышенная жидкотекучесть и низкая температура кристаллизации шва.

Используется для изготовления деталей машин и автоматов, работающих при высоких температурах, для изготовления емкостей, сварки тонколистных металлов.

svarkaland.ru

Сварочная проволока для полуавтомата – классификация на 4 группы + Видео

Правильно подобранная сварочная проволока для полуавтомата – залог качественного и надежного соединения. А чтобы не ошибиться в выборе, следует ознакомиться со всеми типами и характеристиками этого материала.

1 Виды проволоки – 4 группы

Существует огромное количество видов проволок, используемых для полуавтоматической сварки, и каждая отличается уникальным составом. Но если обобщить, можно выделить всего 4 группы. В зависимости от материала, проволока бывает порошковая, алюминиевая, омедненная и нержавеющая.

Сварку сталей с низким содержанием углерода и легирующих элементов в среде защитных газов чаще всего проводят омедненными электродами. Этот материал довольно популярен, так как обладает повышенной устойчивостью к образованию коррозии, а шов получается прочным и надежным. Благодаря высокому коэффициенту наплавки, его еще используют и при проведении довольно сложных наплавочных работ. Такая проволока имеет стабильный химический состав, при этом отличается низкой себестоимостью. К минусам стоит отнести вредные для организма человека испарения меди, выделяемые во время проведения сварочных работ.

Омедненные электроды для сварки стали

Рекомендуем ознакомиться

Нержавеющее изделие, полученное в результате горячей либо холодной вытяжки легированных сталей, пользуется спросом в машиностроении, пищевой промышленности и строительстве. Такие электроды отличаются жаропрочностью, коррозионной стойкостью, не боятся контакта с агрессивной средой и имеют более длительный эксплуатационный срок. Превосходными характеристиками отличается и сварочный шов. Однако при всем обилии плюсов есть и существенный недостаток – стоимость изделия довольно велика, что и делает его не столь распространенным, как другие виды.

Алюминиевая проволока гарантирует надежное сварочное соединение. Сварочно-технологические характеристики шва находятся на высоком уровне. Однако можно столкнуться с некоторыми трудностями, вызванными свойствами металла. Из-за чрезмерной мягкости материала малейшее сопротивление в рукаве способно спровоцировать образование петли. Также проволока может застопориться в токосъемнике из-за чрезмерного расширения алюминия при нагреве. Работая с таким расходным материалом, следует учитывать, что он плавится значительно быстрее стали, поэтому необходимо правильно подобрать скорость подачи.

2 Порошковая проволока и ее типы

Этот тип пользуется огромной популярностью. Состоит такая проволока из металлической оболочки и порошкового наполнителя, откуда и пошло название. Существует несколько конструкций таких электродов. Они могут быть простыми трубчатыми, двухслойными либо с различными загибами. Последние предотвращают высыпание наполнителя, а также придают электроду жесткости. Диаметр изделия находится в пределах от 0,9 до 1,5 мм.

Наполнитель может иметь самый различный состав, в зависимости от которого порошковая проволока делится еще на 5 видов:

  • флюоритная;
  • карбонатно-флюоритная;
  • рутиловая;
  • рутил-флюоритная;
  • рутил-органическая.

Виды порошковой проволоки

Во время сварки происходит испарение флюса, которое способствует образованию газовых пузырей. Они, в свою очередь, и защищают сварочную ванну. Отдав предпочтение этому типу материала, не нужно дополнительно использовать защитный газ. А, значит, можно избавиться от массы неудобств, таких как хранение, аттестация и заправка громоздких газовых баллонов.

Благодаря этому свойству, порошковую проволоку называют еще самозащитой либо флюсовой. Используя ее, вы сможете работать даже при сильном ветре. При этом технология сварки ничем не отличается от стандартного процесса с применением проволоки сплошного сечения в среде защитных газов. Но в случае деформации флюсовая проволока становится непригодной и нуждается в замене.

3 Особенности эксплуатации материалов при сварке

Сегодня полуавтоматическая сварка находится на пике популярности, ведь основная работа выполняется автоматом, а на оператора возлагается только часть действий. Но это вовсе не означает, что управлять процессом может неопытный человек. От того, насколько правильно будет подобран материал и рассчитаны параметры сварки (сила тока, скорость подачи, диаметр электрода), зависит качество шва.

При этом учитывается природа свариваемого материала и, конечно, толщина изделия. Очень важно во время проведения сварочных работ обеспечить правильное положение электрода, он должен располагаться под углом от 30 до 45°. Это обеспечит достаточную глубину проплавления. Если работаете с изделием, толщина которого превышает 3 мм, следует дополнительно производить колебательные движения.

Не меньшее внимание следует уделить и выбору сварочной проволоки. Для начала визуально оцените состояние изделия. Ее поверхность должна быть чистой и без дефектов. Не допускается наличие ржавчины, окалины и шероховатости. Низкоуглеродистую сталь и сплав с малым содержанием легирующих элементов соединяют преимущественно омедненными электродами. Алюминиевая проволока используется для сварки кремния и марганца, а также алюминия с магнием. Нержавеющие электроды нашли свое применение при работе с нержавеющей сталью, содержащей Cr и Ni.

Сварочная проволока

Если изделия сделаны из углеродистых марок стали, а в дальнейшем предполагается термическая обработка, то для их соединения лучше всего подойдет порошковая проволока. Если вы предпочтете рутил-органический тип, химический состав металла шва будет близок к полуспокойной низкоуглеродистой стали. При этом силу тока придется снизить, в противном случае не избежать интенсивного поглощения газов сварочной ванной. Флюсовая рутиловая и рутил-флюоритная проволока используется для сварки в среде углекислого газа. Последний тип особенно актуален для изделий, испытывающих динамические нагрузки, так как в этом случае обеспечиваются высокие показатели ударной вязкости.

Если необходимо добиться повышенной пластичности металла шва, нужно использовать карбонатно-флюоритный тип.

Чтобы предотвратить образование петель алюминиевых электродов, следует отдавать предпочтение оборудованию, оснащенному 4-роликовым механизмом подачи. При этом рукав должен быть коротким, а вкладыш тефлоновым. Это сведет сопротивление трения к минимуму. Используя наконечник с отверстием чуть большего диаметра, вы сможете избежать стопорения изделия в токосъемнике. Например, если сварка ведется алюминиевой проволокой диаметром 1 мм, то следует взять наконечник, рассчитанный на электрод 1,2 мм.

4 Популярные марки и их зарубежные аналоги

Среди омедненных элементов наибольшей популярностью пользуется Св-08Г2С. Она отличается прекрасной устойчивостью к растяжению. Этот параметр находится в пределах от 900 до 1350 МПа. Ее применяют для сварки тонкостенных элементов и изделий, которые будут работать под высоким давлением. Сварка ведется в среде защитных газов (СО2, Ar, Ar+20% CO2).

Омедненные элементы Св-08Г2С

Для работы с нержавеющими сталями чаще всего используют высоколегированные проволоки, среди которых особой популярностью пользуется Св01Х19Н9. Поставляется этот материал в бухтах либо на пластиковых кассетах, в последнем случае диаметр изделия не должен превышать 1,6 мм. Отлично подходит для проведения работ в инертной аргоновой среде. А вот наиболее яркими представителями порошковых материалов можно назвать ПП-АН11, ПП2ДС, ПП-АН8 и ПП-АН4. Отечественные сварочные электроды, производимые в соответствии с ГОСТ, несколько отличаются от зарубежных аналогов.

Многие используют оборудование импортного производства, поэтому скажем пару слов и о сварочной проволоке, выпускаемой за рубежом. Эта продукция имеет маркировку, соответствующую стандартам AWS. Например, аналогом наиболее распространенной проволоки Св-08Г2С выступает CITOFIL 1 или Linkolnweld L50, выпускаемые в США. Япония также изготавливает материал с аналогичными свойствами – MG-50, проволока австрийского производства – EML5. Более доступным для нас китайским аналогом будет омедненная проволока ER-70S-6. Заменить высоколегированные нержавеющие проволоки Св01Х19Н9 и Св06Х19Н9Т можно импортными аналогами ER316L Si и ER 308L.

tutmet.ru