Сварочная легированная проволока: характеристики, цена

Главная » Сварка » Сварочные Материалы

Сварочные Материалы

Автор admin На чтение 3 мин. Просмотров 1.3k. Опубликовано 21.06.2014

Сварочная легированная проволока используется в качестве присадочного материала в процессе ручной, полуавтоматической или автоматической сварки. Кроме того, присадочную проволоку из легированной стали можно использовать в качестве плавкого электрода, защищенного газообразным флюсом.

Словом, определенные сварочные технологии просто не могут обойтись без легированной проволоки. И в данной статье мы познакомим вас с этой разновидностью присадочного материала.

Содержание

1. Разновидности легированных присадочных материалов
2. Сварочная проволока легированная: состав и характеристики
3. Схема использования проволоки в сварочных аппаратах

По содержанию усиливающих основные качества проволоки компонентов присадочные материалы разделяют на:

• Высоколегированные сорта, содержащие значительный объем добавок.
• Низколегированные сорта, содержащие небольшой объем присадок.
• Углеродистые сорта, содержащие более 0,2 процента углерода.

Разумеется, каждый сорт проволоки используют для решения определенных задач. Например, углеродистая проволока используется для стыковки высокоуглеродистых сталей. Высоколегированная проволока – для стыковки стальных сплавов, содержащих значительные объемы «дополнительных» компонентов. Ну а низколегированную проволоку можно использовать и для углеродистых сталей и для стальных сплавов, в состав которых входит одна-две присадки.

Сварочная проволока легированная: состав и характеристики

Габариты проволоки определяются ее длинной и диаметром поперечного сечения. Диаметр может изменяться в пределах от 0,3 до 12 миллиметров. Длина проволоки в стандартной бухте измеряется десятками, если не сотнями метров. Ведь масса одной такой «катушки» не должна превышать 80 килограмм. При минимальной массе мотка от 2 килограмм (для 0,3-миддиметровой проволоки) до 40 килограмм (для 12-миллиметровой проволоки).

С габаритами связана и цена сварочной легированной проволоки. Причем, чем больше диаметр (и число «дополнительных» присадок), тем выше стоимость проволоки.

Состав проволоки определяется требованиями, изложенными в ГОСТ 2246-70. Причем, в данном ГОСТе упоминаются:

• Шесть углеродистых сортов, легированных марганцем и содержащих строго контролируемый процент азота.
• Тридцать низколегированных сортов, из которых семь сортов созданы на базе марганца, около двадцати – на базе хрома, а прочие, на базе никеля или молибдена. Кроме основных легирующих компонентов в состав этого сорта проволоки входит еще две-три разновидности металлов. Причем процентное содержание основного компонента не превышает 4-5 процентов от общей массы сплава.
• Сорок высоколегированных сортов, созданных на базе хрома, никеля, марганца и титана. Высоколегированные сорта содержат в себе до пяти-семи добавок. Содержание основного компонента, в данном случае, может составлять до четверти от всего объема легированного сплава.

Схема использования проволоки в сварочных аппаратах

Сварочная проволока поставляется, как присадочный материал, пригодный для использования в процессе полуавтоматической или автоматической сварки, и как полуфабрикат для электродов ручной сварки.

В первом случае проволоку наматывают на барабан подающего механизма сварочного полуавтомата или автомата, пропуская свободный конец сквозь вальцы. Диаметр такой проволоки не превышает 5-6 миллиметров. Это ограничение связано с габаритами пропускного отверстия в держаке или горелке аппарата.

Во втором случае проволоку «рубят» на электроды нужной длины, используя для этих целей специальные гильотины. После «нарезки» мерные отрезки проволоки покрывают флюсом определенного типа.

То есть, проволока от 6 миллиметров в диаметре используется не как самостоятельный присадочный материал, а как полуфабрикат для прутковых электродов.

Проволока сварочная легированная диаметром 2,4 мм марок 18ХМА,СВ 08ГА

Существуют различные виды сварочной проволоки, которые с переменным успехом применяются во всех областях сварки, так как обладают разнообразным составом, каждый из которых больше подходит для своей ситуации. Зачастую приходится работать не только с чистыми металлами, но и с их сплавами, которые более активно применяются в промышленности, для создания тех или иных деталей. Сплавы получают лучшие механические характеристики, но становятся более сложными в ремонте. В частности, это очень заметно при нагреве до температуры плавления, во время которой металл начинает терять важные элементы, что просто испаряются еще до того, пока основной металл начинает плавиться. Этого ни как не избежать, но чтобы это компенсировать понадобится проволока сварочная легированная, которая сможет привнести утраченные элементы.

Легированная сварочная проволока

Простым примером может стать сварка нержавейки, во время которой шов теряет свою коррозионную стойкость, если не применять дополнительное легирование. В остальных сплавах действует тот же принцип, только в некоторых случаях новые компоненты могут увеличить относительное растяжение металла, что поможет бороться с образованием трещин, поможет обрести дополнительную пластичность, когда деталь находится в постоянном движении. Каждый из нюансов состава создает свои особенности выбора, но в целом такой расходный материал обеспечивает отличный современный уровень качества соединения, если правильно заняться подбором.

Такие разновидности применяются для сварки медных труб, алюминия, нержавейки, чугуна, легированных сталей, никеля и его сплавов, а также прочих деталей. Стоит отметить, что даже, казалось бы, незначительные вкрапления, которые составляют несколько процентов, а то и десятые доли, оказывают существенное влияние на свойства присадочного материала. Именно по этой причине проволока сварочная высоколегированная изготовляется в строгом соответствии с заданными стандартами, что и обеспечивает точный подбор состава под параметры сваривания. Изготовляется проволока сварочная легированная по ГОСТ 2246-70.

Проволока сварочная легированная по ГОСТ 2246-70

Одни и те же марки, идентичные по составу, производят с различным диаметром, что позволяет применять их для заготовок разнообразной толщины. К примеру, проволока сварочная легированная диаметром 4 мм встречается также и в 1-2 мм исполнении.

Преимущества

• Материал позволяет компенсировать те недостатки, которые имеет металл или сплав в своих свойствах сваривания;
• Проволока повышает эффективность сварочного соединения и делает его более надежным и долговечным;
• Правильно подобранный состав может изменить технические характеристики шва в лучшую сторону за счет легирующих элементов;
• Зачастую такое присадочный материал не требует предварительной подготовки и хорошо взаимодействует с основным металлом заготовки;
• Широкий выбор вариантов позволяет всегда подобрать именно тот, который будет наиболее подходящим для вашего конкретного случая;
• Возможно использовать проволоку для ручной, полуавтоматической и автоматической сварки, в зависимости от выбранного аппарата, но это касается не всех марок.

Недостатки

• Практически все виды проволоки требуют дополнительной защиты в среде инертного газа, а также использования флюса для улучшения свойств сваривания;
• Себестоимость сварки становится выше, что не выгодно для частной сферы;
• Некоторые марки являются узкоспециализироваными и практически не распространены в широком кругу;
• Из-за большого разнообразия и сложного состава выбор подходящего материала становится более сложным.

Разновидности

Существует большое количество разновидностей данной проволоки, что обусловлено широким применением, почти для каждого вида металла и его сплава. Стоит выделить основные, самые распространенные варианты, которые предлагают современные производители:

• Омедненная сварочная проволока, которая изготавливается из легированной стали. Это один из самых распространенных вариантов, которые применяются в сварке. Она применяется для соединения стальных изделий, что требуется как в бытовых, так и в производственных условиях.

Омедненная сварочная проволока

• Легированная омедненная проволока. Используется преимущественно для сварки труб с большим диаметром, так как создает хорошие герметичные швы и может работать в нескольких положениях. С ее помощью также можно соединять другие крупные детали.

Легированная омедненная проволока

• Низколегированная проволока, может иметь омедненную поверхность или нет. Это один из самых простых вариантов, который содержит относительно небольшое количество легирующих элементов. Применяется преимущественно для механизированной сварки на производстве, но встречается и в частном использовании.

Низколегированная омедненная проволока

Эта же проволока сварочная легированная диаметров 2 мм, 3 мм, 4 мм и 5 мм служит для производства некоторых видов электродов для электродуговой сварки.

Физико-химические свойства

Все свойства проволоки зависят от того, какие именно элементы входят в ее состав и в каком количестве. Естественно, что более широко рассматривать свойства рациональней в каждом конкретном случае, но можно отметить общие тенденции. Как правило, проволока имеет повышенную стойкость к коррозии, так как в ее функции входит восстановление легирующих элементов в основном металле. Помимо этого стоит отметить высокую пластичность и стойкость к упругим деформациям, так как швы получаются более вязкими и могут выдерживать большие нагрузки.

Легированная проволока для сварки

Многие разновидности уменьшают теплопроводность основного материала, чтобы снизить вероятность появления тепловой деформации, что особенно заметно в теплочувствительных металлах. Температура плавления каждой разновидности проволоки приближена к температуре плавления основного металла, с которым придется работать, чтобы шов смог выдерживать примерно такие же температурные нагрузки, как и до ремонта. При этом учитывается коэффициент относительного расширения, чтобы не вызвать коробление.

Технические характеристики

Особенности выбора

Когда требуется подобрать подходящий присадочный материал, то в первую очередь обращают внимание на его состав. Специально разрабатываются легированные проволоки для стали, меди, алюминия и прочих металлов. Если нет под рукой необходимых марок, так как некоторые из них сложно достать, а ответственность соединения не является слишком высокой, то можно подбирать аналоги, наиболее близкие по составу, но чем больше будет разница, тем ниже качество соединения. К примеру, проволока сварочная 18ХМА предназначается для конструкционных сталей, а также для сталей типа «хромансиль». Но ее же можно попробовать как проволоку для сварки чугуна полуавтоматом.

«Важно!

Для каждого проблемного сплава нужно подбирать те легирующие элементы, которые смогут нейтрализовать негативные моменты.»

Вторым важным моментом является толщина. Газовую и дуговую сварку в среде защитных газов зачастую применяют для относительно тонких металлов, но среди размеров диаметра проволоки можно встретиться варианты от 1 до 8 мм. Для каждой толщины требуется свой температурный режим. Стоит заранее ознакомиться, какой флюс нужен для улучшения свойств сваривания присадочного материала, чтобы увеличить качества соединения и надежности. Также следует отмечать, для какого типа сварки предназначена та или иная марка проволоки.

Особенности сварки

Если применяется сварочная проволока СВ06Х14, или другая легированная разновидность, и толщина металла составляет более 4 мм, то следует заняться разделкой кромок, иначе возникает большой риск, что глубина не будет полностью проварена. Большинство марок не требуют подготовки и очистки, но этого может требовать основной металл, так что не стоит забывать о данном факторе. При термочувствительных металлах, которые могут пострадать от резких перепадов температур, нужно обеспечить предварительный подогрев, причем это касается и самой проволоки, чтобы на момент взаимодействия с основным металлом они были, примерно, одинаковой температуры. В этом же случае, после окончания сваривания шов требуется подогревать и медленно остужать.

Популярные марки

• СВ-06Х14;
• Св-18ХМА;
• СВ-8ГА;
• СВ-09Г2С;
• СВ-08ГНМ.

Листы технических данных — Washington Alloy

Перейти к содержимому

>> НАДЕЖНОЕ КАЧЕСТВО.

НЕОТВЕТСТВЕННАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ. ПРОМЫШЛЕННОЕ НАСЛЕДИЕ

Ищи:

Технические паспорта

Здесь мы предоставили легкий доступ к техническим описаниям, относящимся ко многим продуктам, поставляемым Washington Alloy. Если вы не можете найти нужную информацию, свяжитесь с нами сегодня, и мы будем рады помочь вам.

Нажмите, чтобы скачать

Aluminum

ER1100 Aluminum Welding Wire
ER2319 Aluminum Welding Wire
ER4043 Aluminum Welding Wire
ER4047 Aluminum Welding & Brazing Wire
ER4943 Aluminum Welding Wire
ER5183 Aluminum Welding Wire
ER5356 Aluminum Welding Wire
ER4145 Aluminum Welding & Brazing Alloy
ER4643 Aluminum Welding Проволока
ER4145 Алюминиевая сварочная проволока
E4043 Алюминий 345 Электрод
Пайка алюминия порошковой проволокой

Электроды: на основе никеля / специального назначения

Стержневой электрод с никелем 55
Стержневой электрод с никелем 99
Модифицированный RCI
Сварочная проволока из никеля 55
Сварочная проволока из никеля 99

Сейсмические требования (AWS D1. 8/D1.8M)

BW 777
BW 777 D1.8 Сертификат
BW 799
BW 799 D1.8 Сертификат
E70T-1C
Eagle Arc 719 D1.8
CSF-71LF D1.8
CSF-71T D1.8

Low Alloy

ER70S-A1
ER70S-B2L
ER80S-B3L
ER80S-B2
ER80S-B6
ER80S-B8
ER80S-D2
ER80S-Ni1
ER80S-Ni2
ER80S-W
ER90S-B3
ER90S- B9
ER100S-1
ER120S-1

Припой из серебра и фосфора и меди

SUPERFLOW® 0 Припой
SUPERFLOW® 2 Brazing Alloy
SUPERFLOW® 2HP Brazing Alloy
SUPERFLOW® 5 Brazing Alloy
SUPERFLOW® 6 (6HP) Brazing Alloy
SUPERFLOW® 15 Brazing Alloy
SUPERFLOW® 35 CF Brazing Alloy
SUPERFLOW®38 TCF Brazing Alloy
SUPERFLOW® 40 NCF Припой
SUPERFLOW® 45 CF Припой
SUPERFLOW® 50 NCF Припой
SUPERFLOW® 56 CF Припой

Специальное назначение

Инструментальная сталь

4130 Хром-молибден
4130 Металлопорошковая проволока
4140 Электроды
4140 Порошковая проволока
4140 Металлопорошковая проволока
4340 Хром-молибден
Инструментальная сталь 5-7

9

3

Сплав на основе меди

Сплав 67
Ni-67
Алюминиевая бронза-A1
Алюминиевая бронза-A2
Алюминиевая бронза-A3
Бериллиевая медь
Медь Deox
Низкодымящая бронза
Никель-алюминиевая бронза Проволока и стержень
Наполнитель из никелевой бронзы
Наполнитель из никеля и серебра
Фосфорная бронза A Wire & Rod
Кремниевая бронза
Rainier 3A
Rainier 40

Флюс

Черный флюс для пайки
Белый флюс для пайки
Флюс RMA

Мягкая сталь

ER70S-2
ER70S-3
ER70S-6
ER70S-6 Премиальное медное покрытие

Нержавеющая сталь

Electrodes: Mild Steel/Low Hydrogen/Alloy

E6010
E6010P Super Pipe Plus
E6011
E6012
E6013
E6022
E6027
E7010-A1
E7014
E7016 
E7018 
E7018-1
E7018-h5
E7018-1
E7018-A1
E7018-AC
E7024
E7028 
E7048
E8015-B2
E8018-B2
E8018-B2L
E8015-B6
E8016-B6
E8018-B6
E8015-B8
E8016-B8
E8018-B8
E8018-C3
E8018-W2
E9015-B9
E9018-B9
E9018M
E10016G
E11018M
E12018M

Порошковая проволока

Углеродистая сталь
CSF-71T
CSF-71T Необожженная
CSF-71TSRM
E70C-6M
E70C-6M Premium
E70T-1
E70T-1
E71T-1C для газа 100% CO , 9C/9M Superflow Ultra
E71T-1 Eagle-Arc
E71T-1 Premium
E71T-12MJ
Eagle-Arc 719 (E71T-1C/1M, 9C/9M)
Eagle-Arc BW 777 (E71T-1C/1M, 9C/9M, 12C/12M)
Eagle-Arc 799 (E71T-1C/1M, 9C/9M)
Eagle BW-71T
Eagle BW- 71T T9
E71T-11 Carbon Steel Gasless Wire
E71T-GS Carbon Steel Gasless Wire
E81T1-B2
E81T1-Ni1M
E81T1-Ni2
E81T1-W
E91T1-K2
E91T1-Ni2
E101T1-GM
E110T1-K3
E110T5-K4
E110C-G

Нержавеющая сталь
E2209T1-1
E2209T1-1/4 Премиум
E2594T1-1/4 Премиум
E308LT1-1

E30
E308LT0-1
E309LT1-1
E309LT0-1
E309LT-3
E309MoLT-1
E310T0-1
E316LT1-1
E316LT-1 Premium
E316LT0-1
E316LT1-5
E317LT1-1
E347T1-1
E409T0-1
E410NiMoT1-1/4
Порошковая нержавеющая сталь TIG

Бесшовная порошковая проволока
E71T-1M, 9M h5 (SF-1A)
E71T-1C/1M, 9C/9M h5 (SF-1B)
E308LT (SF-308L и SF-308LP)
E309LT (SF-309L и SF-309LP)
E316LT (SF-316L и SF-316LP)

Сплавы для наплавки/наплавки

Твердосплавный припой 30/40
Электрод Everwear 800
Электрод Hardface 700
Открытая дуга 800HT-O и NiMang 14-O
Открытая дуга Chrome-Carb 60
Открытая дуга CRCARB-O 9002 WearHard MN
Open Arc WearHard CRMN
Сахарный стержень
Никель-серебряный стержень из карбида вольфрама
300HT
350HT
450HT
600HT
700HT
WearHard 500023 Электрод WearTuff 700 и 800 (H700 и H800)
Электрод WearTuff 900
Электрод WearTuff NiMang 14
Электрод WearTuff Chrome-Carb 60
Кобальт № 1
Кобальт № 6
Кобальт № 12

Кобальт № 21 Параметр Кобальт № 21 /Настройки

Никелевый сплав / никелевый флюсовый сердечник

625 Порошковый
Ni-625
Ni-59
Ni-60
Ni-61
Ni-67
Сплав 82 Никелевый флюсовый
Сплав 82 Проволока и пруток
Сплав B-3 Никелевый сплав
Сплав C-22
C-276 Никель Порошковая проволока
C-276 Проволока и пруток
Железо никеля 36 (инвар)
Порошковая проволока 55 Ni-Fe сварочная проволока

Стальные стержни для газовой и аргонодуговой сварки

R45
R60

Припои

94-6 Ag
95/5 Олово Сурьма
96-4 Олово/Серебро
96,5-3,5 Ag
78 & Sn/Ag КОМПЛЕКТ
Гальванический пруток

Пролистать наверх

Products — Washington Alloy

Перейти к содержимому

>> НАДЕЖНОЕ КАЧЕСТВО.