1.2. Классификация и маркировка чугунов. Расшифровка марки чугуна
чугуны и разновидности, классификация чугунов, чугун и маркировка
Слово «чугун» в обиходе чаще употребляют в единственном числе, подразумевая металл черного цвета, достаточно ломкий, из которого делают котелки или другие металлические сосуды для русских печек. На самом же деле, существует несколько разновидностей чугуна и у них есть своя классификация. Другое дело, что слово «чугуны» используется чаще в среде профессиональной.
Итак, что же такое чугун с научной точки зрения? Это сплав железа и углерода с возможным добавлением иных элементов. При этом, чтобы сплав можно было со всей уверенностью называть «чугуном», в его составе должно быть не менее 2,14% углерода. Если же сплав содержит меньший процент углерода, то его принято относить к сталям.
Среди физических и химических особенностей чугуна можно выделить следующие:
- высокая твердость
- низкая пластичность
- низкая вязкость
- температура плавления — от 1 150 до 1 200 градусов Цельсия.
Кроме того, стоит отметить, что чугуны не поддаются ковке и относительно дешевы в производстве.
Если говорить о разновидностях чугуна, то различают их, прежде всего, состоянием углерода в сплаве. По этому параметру подразделяют белые чугуны, серый чугун, высокопрочный чугун и чугун ковкий.
БЕЛЫЕ ЧУГУНЫ
В этих чугунах углерод находится в связанном виде (Fe3C), в виде карбида. В свою очередь белые чугуны делятся по количеству углерода в сплаве. Бывают эвтектические белые чугуны, в которых углерода содержится 4,3% и заэвтектические чугуны, в которых количество углерода от 4,3 до 6,67 процента.
К белым же чугунам относят светлый чугун. Называют его так по простой причине – цементит (карбид железа) в его изломе выглядит светлым.
Белые чугуны отличаются хрупкостью и не могут быть подвергнуты дополнительной механической или термической обработке. В связи с особенностями белых чугунов, применение их достаточно ограничено. Из них изготавливают тормозные колодки, лемеха и другие изделия, от которых требуется высокая износоустойчивость, но которые при этом, могут быть довольно непрочными.
СЕРЫЙ ЧУГУН
В сплаве такого чугуна углерод – весь или частично – находится в виде пластинчатого графита. По примеру светлого чугуна, серый получил свое название из-за цвета излома. В состав серого чугуна входит также кремний, иногда – магний. Количество углерода в сером чугуне – от 2,9 до 3,7%.
Серый чугун, как и белый, отличается хрупкостью, но при этом он обладает высокими литейными свойствами, текучестью и малой усадкой. Из серого чугуна делают основы станков, цилиндры различных механизмов, поршни.
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЧУГУН
Углерод в высокопрочных чугунах находится в виде шаровидных (или сфероидальных) графитов. Согласно своему названию, такой графит отличается высокой прочностью. При растяжениях и изгибах такой чугун сохраняет цельность своей структуры и не покрывается трещинами. Среди других свойств высокопрочного чугуна:
- ударная вязкость
- предел текучести
- высокая прочность на сжатие
- высокие литейные свойства
- высокая износостойкость.
Высокопрочный чугун хорошо поддается механической обработке и – вкупе с прочностными характеристиками – становится отличным выбором при изготовлении изделий, от которых требуется надежность и стойкость к механическим воздействиям. Из высокопрочного чугуна делают трубы – и не только водопроводные, но и для перемещения нефти и газов (а требования к таким трубам гораздо более высокие). Кроме того, из высокопрочного чугуна изготавливают детали для различных станков и механизмов.
КОВКИЙ ЧУГУН
Ковкий чугун содержит углерод в виде графита в форме изолированных друг от друга хлопьев. Благодаря этому материал обладает большей пластичностью и вязкостью, чем остальные виды чугунов. Изготавливают ковкий чугун из белого чугуна, обрабатывая его длительным воздействием высокими температурами. В результате такой обработки в сплаве происходят процессы графитизации – распадается цементит, образуя графит.
Помимо своих высоких ковких характеристик, благодаря которым он и получил свое название, данный вид чугуна отличается также повышенными прочностью при растяжении и сопротивлением удару. Податливость ковкого чугуна механической обработке позволяют делать из него изделия сложной формы. Из него изготавливают тормозные колодки, угольники и прочие детали для машин и механизмов.
МАРКИРОВКА ЧУГУНА И ЕЕ РАСШИФРОВКА
По цифровым и буквенным кодам марок чугуна можно определить состав сплава, узнать его свойства и предназначение. Существуют следующие марки чугунов:
П1 и 2 — передельный чугун разной чистоты сплава
ПЛ1 и ПЛ2 – передельно-литейный чугун
ПФ1, ПФ2 и ПФ3 — передельный фосфористый чугун
ПВК1, ПВК2 и ПВК3 — передельный высококачественный чугун
СЧ — чугун с пластинчатым графитом
АЧ — антифрикционный чугун
АЧС — антифрикционный серый чугун
АЧВ — антифрикционный чугун высокопрочный
АЧК — антифрикционный чугун ковкий
ВЧ — чугун с шаровидным графитом для отливок
Ч — чугун легированный
КЧ – ковкий чугун.
Цифры после данных обозначений могут указывать на величину временного сопротивления разрывам в кгс/мм (у чугунов с пластинчатым графитом), или обозначать относительное удлинение (у чугуна с шаровидным графитом для отливок). В маркировке ковких чугунов первая цифра после буквенного сочетания КЧ означает предел прочности на разрыв в МПа, а вторая — относительное удлинение в процентах. Стоит еще пояснить, что словом «передельный» называют чугун, который прошел два этапа обработки: на первом этапе из руды получают чугун, а на втором – чугун перегоняют в сталь.
mirsplava.ru
2.1. Чугуны | Материаловед
Чугуном называют сплав железа, углерода (более 2,14 %) и других элементов (кремния, марганца, фосфора, серы и др.). В чугуне углерод может находиться в химически связанном состоянии в виде цементита (Fe3C) и в свободном состоянии в виде включений графита.
Серый чугун обладает хорошими технологическими свойствами и низкой стоимостью, в настоящее время является распространенным литейным материалом.
Серым называют такой чугун, в котором весь углерод или большая его часть находится в виде графита, а в связанном состоянии (в форме цементита) углерода содержится не более 0,8 %. Излом такого чугуна имеет серый цвет.
Из серого чугуна изготовляют самые разнообразные литые детали – от простых до сложных. Отливки хорошо обрабатываются на металлорежущих станках. Пример условного обозначения серого чугуна по ГОСТ 1412-85:
СЧ 25.
Буквы «СЧ» означают серый чугун, число (25) – значение временного сопротивления при растяжении (σв), МПа·10-1.
Его механические свойства зависят от величины зерна металла, от размеров и характера распределения включений графита и др. В обычном сером чугуне графит кристаллизуется в виде пластинок, которые расчленяют основную металлическую массу и действуют как внутренние трещины. По этой причине серый чугун с пластинчатым графитом обладает низкой прочностью и малой пластичностью (до 0,3 %).
Серый чугун обладает способностью рассеивать вибрационные колебания при переменных нагрузках. Это свойство называют циклической вязкостью. Серый чугун имеет хорошие литейные свойства, а отдельные марки обладают достаточно высокой прочностью и износостойкостью.
В сером чугуне обычно содержится 2,9–3,6 % С; 1,5–3,5 % Si; 0,4–1 % Mn; 0,2–0,12 % S; в легированном чугуне содержатся и другие элементы.
Элементы, входящие в состав серого чугуна, существенно влияют на его свойства.
Кремний способствует выделению в чугуне углерода в виде графита, понижает температуру его плавления, обеспечивая высокие литейные и технологические свойства.
Марганец действует на свойства чугуна противоположно кремнию: он препятствует выделению в чугуне углерода в виде графита, увеличивая устойчивость цементита. Марганец повышает твердость чугуна и прочность отливок.
Сера, как и марганец, задерживает выделение в чугуне углерода в свободном состоянии. Способствует отбеливанию чугуна, делает его более тугоплавким, снижает жидкотекучесть. Поэтому в чугуне сера считается вредной примесью.
Фосфор в сером чугуне может оказывать и вредное, и полезное влияние. Повышая хрупкость, фосфор снижает механические свойства чугуна. Следовательно, в чугуне для машиностроительных отливок, требующих высокой прочности, значительное содержание фосфора может быть вредной примесью. Фосфор увеличивает жидкотекучесть металла. Следовательно, в чугуне для тонкостенных, со сложной поверхностью отливок, не требующих высокой прочности, повышенное содержание фосфора будет желательным. При изготовлении художественных отливок, особенно ажурных, содержание фосфора в чугуне до 1 % считается полезной примесью, увеличивающей жидкотекучесть расплава и стойкость отливок против коррозии.
Серые чугуны, применяемые в промышленности в качестве конструкционного материала для литых деталей, по физико-механическим характеристикам можно условно разделить на 4 группы: малой прочности, повышенной прочности, высокой прочности и со специальными свойствами.
Применяют серые чугуны с пластинчатым графитом 11 марок. Механические свойства и химический состав серых чугунов указаны в табл. 2.1.
Таблица 2.1. Марки серых чугунов с пластинчатым графитом
| Марка чугуна | Значение временного сопротивления при растяжении σв, МПа | Твер-дость, НВ | Массовая доля элементов, % | Структура металлической основы | ||
| углерод | кремний | марганец | ||||
| СЧ 10 | 100 | 143-229 | 3,5-3,7 | 2,2-2,6 | 0,5-0,8 | Феррит |
| СЧ 15 | 150 | 163-229 | 3,5-3,7 | 2,0-2,4 | 0,5-0,8 | Феррит |
| СЧ 18 | 170-229 | 3,4-3,6 | 1,9-2,3 | 0,5-0,7 | Феррит+перлит | |
| СЧ 20 | 200 | 170-241 | 3,3-3,5 | 1,4-2,2 | 0,7-1,0 | Феррит+перлит |
| СЧ 21 | 210 | 170-241 | 3,3-3,5 | 1,4-2,2 | 0,7-1,0 | Феррит+перлит |
| СЧ 24 | 240 | 170-241 | 3,2-3,4 | 1,4-2,2 | 0,7-1,0 | Перлит |
| СЧ 25 | 250 | 180-250 | 3,2-3,4 | 1,4-2,2 | 0,7-1,0 | Перлит |
| СЧ 30 | 300 | 181-255 | 2,0-3,2 | 1,4-2,2 | Перлит | |
| СЧ 35 | 350 | 191-269 | 2,9-3,0 | 1,0-1,1 | 0,7-1,1 | Перлит |
| Сч 40 | 400 | 207-285 | 2,5-2,7 | 2,5-2,9 | 1,2-0,4 | Перлит |
| Сч 45 | 450 | 229-289 | 2,2-2,4 | 2,5-2,9 | 0,2-0,4 | Перлит |
Детали, получаемые из серого чугуна, со структурой феррита имеют невысокую прочность, прочные – с феррито-перлитной структурой и наиболее прочные – с перлитной структурой.
Из серого чугуна отливают колонны, котлы, радиаторы, ванны, трубы, а также самые разнообразные конструкционные детали для машиностроения.
Высокопрочный чугун имеет металлическую основу и шаровидные включения графита. Из него изготовляют отливки со стенками большой толщины и высокой прочности (коленчатые валы, зубчатые колеса, детали турбин). Высокопрочный чугун получают модифицированием жидкого серого чугуна магнием. В результате модифицирования в чугуне образуется графит шаровидной формы. В отличие от обычного серого чугуна этот чугун обладает повышенной пластичностью и большей прочностью. Высокопрочный чугун, по сравнению с обыкновенным серым, обладает меньшей склонностью к отбелу.
Высокопрочный чугун с графитом шаровидной формы подразделяется в зависимости от механических свойств на следующие марки, приведенные в табл. 2.2.
Таблица 2.2. Марки высокопрочного чугуна для отливок с шаровидным графитом
| Марка чугуна | Значение временного сопротивления при растяжении σв, МПа | Относительное удлинение, % | Твердость, НВ | Структура металлической основы |
| ВЧ 35 | 350 | 22 | 140-170 | Феррит |
| ВЧ 40 | 400 | 15 | 140-202 | Феррит |
| ВЧ 45 | 450 | 10 | 140-225 | Феррит |
| ВЧ 50 | 500 | 7 | 153-245 | Феррит+перлит |
| ВЧ 60 | 600 | 3 | 192-277 | Перлит |
| ВЧ 70 | 700 | 2 | 228-302 | Перлит |
| ВЧ 80 | 800 | 2 | 248-351 | Перлит |
| ВЧ 100 | 1000 | 2 | 270-360 | Перлит |
Пример условного обозначения высокопрочного чугуна по ГОСТу 7293-85:
ВЧ 60.
Буквы «ВЧ» обозначают высокопрочный чугун, первые две цифры – значение временного сопротивления при растяжении σв, МПа·10-1.
Ковкий чугун получают путем длительного нагрева при высоких температурах (950–1000 °С) (отжигом) отливок из белого чугуна. При отжиге образуется графит, имеющий компактную хлопьевидную форму. При такой форме графита, отливки перестают быть хрупкими, приобретают способность выдерживать ударные нагрузки (свободный углерод в них имеет форму, промежуточную между пластинчатой и шаровидной – хлопьевидную).
Название «ковкий чугун» условно и указывает лишь на то, что этот материал по сравнению с серым чугуном является пластичным. В действительности же ковкий чугун никогда ковке не подвергают, из него, так же как из серого чугуна, изготовляют лишь фасонные отливки для машиностроения. Ковкий чугун по механическим свойствам занимает промежуточное положение между серым чугуном и сталью. Детали, изготовленные из такого чугуна, хорошо работают в среде влажного воздуха, поточных газов и воды. В зависимости от способа производства ковкого чугуна его подразделяют на группы: ферритный и перлитный.
Ферритный ковкий чугун получают при отжиге отливок из белого чугуна в нейтральной среде. Такой чугун имеет бархатный черный излом и состоит из феррита и графита отжига Fe3C→3Fe+Cотж. Из ферритного ковкого чугуна с повышенной пластичностью изготовляют ответственные детали для автомобилей и сельскохозяйственных машин, для этих целей используют марки КЧ 37-12; КЧ 35-10. Для малоответственных деталей (гайки, фланцы и др.) применяют КЧ 30-6; КЧ 33-8.
Перлитный ковкий чугун получают после отжига белого чугуна в окислительной атмосфере. Вследствие обезуглероживания в процессе отжига отливок получают чугун с меньшей вязкостью. Этот чугун находит ограниченное применение в машиностроении.
Из перлитного ковкого чугуна изготовляют карданные валы, звенья цепей конвейера, муфты и др.
Ковкий чугун подразделяется в зависимости от механических свойств на следующие марки, приведенные в табл. 2.3.
Таблица 2.3. Марки ковких чугунов
| Марка чугуна | Значение временного сопротивления при растяжении σв, МПа | Относительное удлинение, % | Твердость, НВ |
| Ферритный | |||
| КЧ 30-6 | 294 | 6,0 | 100-163 |
| КЧ 33-8 | 323 | 8,0 | 100-163 |
| КЧ 35-10 | 333 | 10,0 | 100-163 |
| КЧ 37-12 | 362 | 12,0 | 110-163 |
| Перлитный | |||
| КЧ 45-7 | 441 | 7,0 | 150-207 |
| КЧ 50-5 | 490 | 5,0 | 170-230 |
| КЧ 55-4 | 539 | 4,0 | 192-241 |
| КЧ 60-3 | 588 | 3,0 | 200-269 |
| КЧ 63-2 | 637 | 3,0 | 212-269 |
| КЧ 70-2 | 686 | 2,0 | 241-285 |
| КЧ 80-1,5 | 784 | 1,5 | 270-320 |
Основной химический состав ковкого чугуна: 2,4–2,8 % C; 0,8–1,4 % Si; менее 1 % Mn; менее 0,1 % S; менее 0,2 % P.
Примеры записи марки ковкого чугуна по ГОСТ 1215-79:
КЧ 30-6.
Буквы «КЧ» обозначают ковкий чугун, первое число – значение временного сопротивления при растяжении σв, МПа·10-1, второе число – минимальное относительное удлинение δ, %.
xn--80aagiccszezsw.xn--p1ai
1.2. Классификация и маркировка чугунов.
В зависимости от состояния углерода в чугуне, различают: белые, серые, высокопрочные, ковкие чугуны и чугуны с вермикулярным графитом.
Белыми называют чугуны, в которых весь углерод находится в связанном состоянии в виде цементита (карбид железа).
В остальных видах чугунов (серые, высокопрочные, ковкие, с вермикулярным графитом) углерод в значительной степени или полностью находится в свободном состоянии в виде графита.
В серых чугунах – в пластинчатой или червеобразной форме; в высокопрочных – в шаровидной форме, в ковких – в хлопьевидной форме. Чугуны с вермикулярным графитом имеют две формы графита – шаровидную (до 40%) и вермикулярную (в виде мелких тонких прожилок).
Чугуны маркируют двумя буквами, обозначающих разновидность чугуна, и двумя цифрами, соответствующими минимальному значению временного сопротивления σв при растяжении в МПа·10-1. Серый чугун обозначают буквами "СЧ" (ГОСТ 1412-85), высокопрочный - "ВЧ" (ГОСТ 7293-85), ковкий - "КЧ" (ГОСТ 1215-85), чугун с вермикулярным графитом – ЧВГ (ГОСТ 28384 -89):
СЧ 10 - серый чугун с пределом прочности при растяжении 100 МПа;
ВЧ 70 - высокопрочный чугун с пределом прочности при растяжении 700 МПа;
КЧ 35 - ковкий чугун с пределом прочности при растяжении 350 МПа;
ЧВГ 40 – чугун с вермикулярным графитом с пределом прочности при растяжении 400 МПа.
Различают еще чугуны с особыми свойствами:
антифрикционные чугуны (ГОСТ 1585-85) – обозначаются первыми буквами АЧ и порядковым номером, например,
АЧС-1 – антифрикционный серый чугун с порядковым номером марки 1;
АЧВ-2 – антифрикционный высокопрочный чугун с порядковым номером марки 2;
АЧК-2 – антифрикционный ковкий чугун с порядковым номером марки 2;
жаростойкие чугуны (ГОСТ 7769 – 82) – обозначаются буквами ЖЧ, после которых идет буквенное обозначение легирующих элементов (Н – никель, Д – медь и др., аналогично обозначению легирующих элементов в стали) и цифры, указывающие концентрацию элементов в %%; например,
ЖЧХ-2,5 – жаростойкий чугун хромистый с содержанием хрома 2,5%;
ЖЧС-5,5 – жаростойкий чугун, легированный кремнием с содержанием 5,5%;
2. Классификация и маркировка цветных металлов и сплавов.
2.1. Алюминий и алюминиевые сплавы.
Алюминий – металл серебристо-белого цвета в изломе, легкий (имеет малую плотность 2,7 г/см3), обладает высокими тепло- и электропроводностью, стоек к коррозии, пластичен, хорошо обрабатывается методами пластического деформирования, хорошо сваривается всеми видами сварки, плохо поддается обработке резанием (малая прочность).
В зависимости от степени чистоты алюминий согласно ГОСТ 11069-74 бывает особой (А999), высокой (А995, А95) и технической чистоты (А85, А7Е, АО и др.).
Алюминий маркируют буквой «А» и цифрами, обозначающими доли процента свыше 99,0% алюминия. Буква "Е" обозначает повышенное содержание железа и пониженное кремния.
Примеры:
А999 - алюминий особой чистоты, в котором содержится не менее 99,999% алюминия;
А5 - алюминий технической чистоты, в котором 99,5% алюминия. Алюминиевые сплавы разделяют на деформируемые и литейные. Те и другие могут быть не упрочняемые и упрочняемые термической обработкой.
Деформируемые алюминиевые сплавы хорошо обрабатываются прокаткой, ковкой, штамповкой. Их марки приведены в ГОСТ 4784-74. К деформируемым алюминиевым сплавам, не упрочняемым термообработкой, относятся сплавы системы алюминий-марганец (Al–Mn) и алюминий-магний (Al–Mg): AМц; АМг1; АМг4,5; АМг6. Аббревиатура включает в себя начальные буквы, входящих в состав сплава компонентов, и цифры, указывающие содержание легирующего элемента в процентах.
К деформируемым алюминиевым сплавам, упрочняемым термической обработкой, относятся сплавы системы Al-Cu-Mg с добавками некоторых элементов (дуралюмины, ковочные сплавы), а также высокопрочные и жаропрочные сплавы сложного хим.состава. Дуралюмины маркируются буквой "Д" и порядковым номером, например: Д1, Д12, Д18, АК4, АК8.
Чистый деформируемый алюминий обозначается буквами "АД" и условным обозначением степени его чистоты: АДОч (не менее 99,98% Al), АДООО (не менее 99,80% Аl), АДО (99,5% Аl), АД1 (99,30% Al), АД (не менее 98,80% Аl).
Литейные алюминиевые сплавы (ГОСТ 2685-75) обладают хорошей жидкотекучестью, имеет сравнительно не большую усадку и предназначены в основном для фасонного литья. Эти сплавы маркируются буквами "АЛ" с последующим порядковым номером: АЛ2, АЛ9, АЛ13, АЛ22, АЛЗО.
Иногда маркируют по составу: АК7М2; АК21М2,5Н2,5; АК4МЦ6. В этом случае "М" обозначает медь. "К" - кремний, "Ц" - цинк, "Н" - никель; цифра - среднее % содержание элемента.
Из алюминиевых антифрикционных сплавов (ГОСТ 14113-78) изготовляют подшипники и вкладыши, как литьем, так и обработкой давлением. Такие сплавы маркируют буквой "А" и начальными буквами входящих в них элементов: А09-2, А06-1, АН-2,5, АСМТ. В первые два сплава входят в указанное количество олова и меди (первая цифра-олово, вторая-медь в %), в третий - 2,7-3,3% Ni и в четвертый - медь сурьма и теллур.
studfiles.net
Расшифровка обозначений марок сталей и чугунов.
Чугун – сплав железа с углеродом, содержащий более 2,14% углерода, постоянные примеси. Они мало пластичны, не прокатываются и не куются. Чугуны обладают пониженной температурой плавления и хорошими литейными свойствами. За счет этого из чугунов можно делать отливки значительно более сложной формы, чем из сталей.
Разновидности чугунов:
В зависимости от того, какой формы присутствует углерод в сплавах различают белые, серые, ковкие и высокопрочные чугуны.
- Белый чугун – Такое название он получил по виду излома, который имеет матово-белый цвет. Весь углерод в этом чугуне находится в связанном состоянии в виде цементит. Белые чугуны имеют большую твердость (НВ 450-550) и , как следствие этого, они очень хрупкие и для изготовления деталей машин не используются.
Высокая твердость белого чугуна обеспечивает его износостойкость, в том числе и при воздействии агрессивных сред. Это свойство учитывают при изготовлении из него поршневых колец. Однако белый чугун применяют главным образом для отливки деталей на ковкий чугун, поэтому его называют передельным.
- Серый чугун – В сером чугуне углерод находится в виде графита пластинчатой формы. Серые чугуны маркируются сочетанием букв «С» – серый, «Ч»- чугун и цифрами, которые обозначают временное сопротивление разрыву при растяжении в Мпа.
- Высокопрочный чугун – Отличительной особенностью высокопрочного чугуна являются его высокие механические свойства, так как структура углерода в нем – шаровидный графит. Это повышает прочность чугуна и позволяет получить сплавы с достаточно высокой пластичностью и вязкостью.
Обозначение марки включает буквы «В» – высокопрочный, «Ч» – чугун и цифры, обозначающие временное сопротивление разрыву при растяжении в Мпа.
- Ковкий чугун – Ковкими называют чугуны, в которых графит имеет хлопьевидную форму. Несмотря на свое название, они никогда не подвергаются ковке. Конфигурация детали из ковкого чугуна определяется формой отливки. Ковкие чугуны маркируют «К» – ковкий, «Ч» – чугун и цифрами.
Первая группа цифр – показывает предел прочности чугуна при растяжении, МПа:
Вторые – относительное удлинение при разрыве в %.
Чугуны со специальными свойствами.
В зависимости от назначения различают износостойкие, антифрикционные, жаростойкие и коррозионностойкие чугуны.
Износостойкие (антифрикционные ) чугуны.
Обозначают сочетанием букв АЧС, АЧК, АЧВ. Буквы С, К, В обозначают вид чугуна: серый, ковкий, высокопрочный. Цифра обозначает номер чугуна.
Для легирования антифрикционных чугунов применяют хром, никель, медь, титан.
Жаростойкие и жаропрочные чугуны.
Обозначают набором заглавных букв русского алфавита и следующими за ними букв. Буква «Ч» – чугун. Буква «Ш», стоящая в конце марки означает шаровидную форму графита. Остальные буквы означают легирующие элементы, а числа, следующие за ними, соответствуют их процентному содержанию в чугуне.
Жаростойкие чугуны применяют для изготовления деталей контактных аппаратов химического оборудования, работающих в газовых средах при 0 температуре 900-1100 С.
Коррозионностойкие чугуны.
Коррозионностойкие чугуны, обладают высокой стойкостью в газовой, воздушной и щелочных средах. Их применяют для изготовления деталей узлов трения, работающих при повышенных температурах.
Примеры обозначения и расшифровки:
1. СЧ15 – серый чугун, временное сопротивление при растяжении 150Мпа.
2. КЧ45-7 – ковкий чугун, временное сопротивление при растяжении 450Мпа, относительное удлинение 7%.
3. ВЧ70 – высокопрочный чугун, временное сопротивление при растяжении 700 МПА
4. АЧВ – 2 – антифрикционный высокопрочный чугун, номер 2.
5. ЧН20Д2ХШ – жаропрочный высоколегированный чугун, содержащий никеля 20%, 2% меди, 1% хрома, остальное – железо, углерод, форма графита – шаровидная
6. ЧС17 – коррозионностойкий кремниевый чугун, содержащий 17% кремния, остальное –железо, углерод.
Определение :
Сталь – сплав железа с углеродом, содержащий углерода не более 2,14%, а также ряд других элементов.
Классификация:
Для правильного прочтения марки необходимо учитывать ее место в
классификации стали по химическому составу, назначению, качеству, степени раскисления.
– По химическому составу стали подразделяют на углеродистые и легированные.
– Стали по назначению делят на конструкционные, инструментальные и стали специального назначения с особыми свойствами.
– Стали по качеству классифицируют на стали обыкновенного качества, качественные, высококачественные и особо высококачественные.
– Классификация по степени раскисления. Стали по степени раскисления классифицируют на спокойные, полуспокойные и кипящие .
Таблица 1. – Классификация сталей
| Стали по химическому составу | |||||
| Углеродистые | Легированные | ||||
| низкоуглеродистые (до 0,25% С),
среднеуглеродистые (0,25-0,6% С высокоуглеродистые (более 0,6% С) | низколегированную (с суммарным содержанием легирующих элементов до 2,5%), среднелегированную (от 2,5до 10%) и высоколегированную (свыше 10%). | ||||
| По назначению | |||||
| инструментальные | конструкционные | ||||
| По качеству (содержанию вредных примесей) | |||||
| Обыкновенного качества содержат до 0,06% S и 0,07% Р
| Качественные до 0,035% S и 0,035% Р | Высококачествен- ные не более 0,025% S и 0,025% Р | Особо высококачествен- ные не более 0,015% S и 0,025% Р | ||
Конструкционные стали – стали, предназначенные для изготовления различных деталей, узлов механизмов и конструкций.
Инструментальные стали – стали, применяемые для обработки материалов резанием или давлением, а также для изготовления измерительного инструмента.
Специальные стали — это высоколегированные (свыше 10%) стали, обладающие особыми свойствами – коррозионной стойкостью, жаро – стойкостью, жаропрочностью, износостойкостью и др
Углеродистые стали
К углеродистым сталям относят стали, не содержащие специально введенные легирующие элементы.
Конструкционные углеродистые стали.
Стали углеродистые обыкновенного качества (сталь с достаточно высоким содержанием вредных примесей S и P) обозначают согласно ГОСТ 380-94.
Эти наиболее широко распространенные стали поставляют в виде проката в нормализованном состоянии и применяют в машиностроении, строительстве и в других отраслях.
Углеродистые стали обыкновенного качества обозначают буквами:
Ст и цифрами от 0 до 6. Цифры — это условный номер марки. Чем больше число, тем больше содержание углерода, выше прочность и ниже пластичность.
Перед символом Ст указывают группу гарантированных свойств: А, Б,В. Если указание о группе отсутствует, значит предполагается группа А.
Например, СТ3; БСт4; ВСт2.
Сталь обыкновенного качества выпускается также с повышенным содержание марганца (0,8-1,1% Mn)/ В этом случае после номера марки добавляется буква Г. Например, БСТ3Гпс.
После номера марки стали указывают степень раскисления: кп – кипящая, пс – полуспокойная, сп – спокойная сталь.
Например, ВСт3пс.
Таблица 2. – Структура обозначения углеродистых сталей.
| Группа стали | Обозначение | Номер стали | Степень раскисления | Категория |
| А | Ст | 0 | – | 1, 2, 3 |
| 1, 2, 3, 4 | кп, пс, сп | |||
| 5, 6 | пс, сп | |||
| Б | БСт | 1, 2, 3, 4 | кп, пс, сп | 1, 2 |
| 5, 6 |
metpromsnab.com
Маркировка чугунов | Материаловедение
Чугунами называют сплавы железа с углеродом, содержащие более 2,14% углерода до 6%. Они содержат те же примеси, что и стали, но в большем количестве. В зависимости от состояния углерода в чугуне различают белый чугун, в котором весь углерод находится в связанном состоянии в виде карбида, и серый чугун, в котором углерод в значительной степени или полностью находится в свободном состоянии в виде графита. В зависимости от формы выделившегося графита, что определяет прочностные свойства сплава, чугуны подразделяют на: 1) серые - пластинчатая или червеобразная форма графита; 2) высокопрочные - шаровидный графит; 3) ковкие - хлопьевидный графит.Чугуны маркируют двумя цифрами, соответствующими минимальному значению временного сопротивления при растяжении σв в МПа. Цифра через тире указывает на относительное удлинение чугуна при растяжении. Серый чугун обозначают буквами «СЧ» (ГОСТ 1412-85), высокопрочный - «ВЧ» (ГОСТ 7293-85), ковкий - «КЧ» (ГОСТ 1215-90).СЧ15 - серый чугун с пределом прочности при растяжении σв 150 МПаСЧ30-5 - серый чугун с пределом прочности при растяжении σв 300 МПа и относительным удлинением δ=5%ВЧ60 - высокопрочный чугун с σв при растяжении 600 МПа,КЧ45 - ковкий чугун с σв при растяжении 450 МПа. для работы в узлах трения со смазкой применяют отливки из антифрикционного чугуна АЧС-I, АЧС-6, АЧВ-2, АЧК-2 и др., что расшифровывается следующим образом:АЧ - антифрикционный чугун; С - серый, В - высокопрочный, К- ковкий. Цифры обозначают порядковый номер сплава согласно ГОСТ 1585-89. Литература 1. Арзамасов Б.Н. Материаловедение М.: Машиностроение, 1986 Сидорин И.И. Косолапов Г.Ф. 2. Кузьмин Б.А Металлургия, Металловедение и конструкционные материалы Самохоцкий А.И М.: Высш. шк., 1984 3.Мозберг Р.К Материаловедение М.: Высш. шк.,1991 4. Кузьмин Б.А Технология металлов и конструкционные материалы Абраменко Ю.Е М.: Машиностроение,1981 Ефремов В.К 5. Адаскин А.М. Материаловедение (Металлообработка) М.:Профиздат.,2002 Зуев В.М. 6. Козлов Ю.С Материаловедение М.: Аг2р, 2000 7. Никифоров В.М. Технология металлов и конструкционные материалыЛ.: Машиностроение. 1986 8. Марочник сталей и сплавов М.: Машиностроение. 1989 9. Марочник сталей и сплавов М.: Машиностроение. 2001 10. Гуляев А.П. Металловедение. Металлургия, 1978 г. 11. Лахтин Ю.М Металловедение и термическая обработка металлов. М., Металлургия. 1991 г.| ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ! На нашем сайте Вы можете заказать решениe заданий по всем разделам материаловедения. Решение предоставляется в печатном виде (в Word) с детальными комментариями. |
matved.ru
Марка - ковкий чугун - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Марка - ковкий чугун
Cтраница 1
Марки ковких чугунов: КЧ 30 - 6, КЧ 33 - 8, КЧ 35 - 10, КЧ 37 - 12 и др. Буквы КЧ означают ковкий чугун, первые две цифры указывают предел прочности при растяжении, последние цифры - относительное удлинение при растяжении. [1]
Марки ковкого чугуна: КЧЗО-6, КЧЗЗ-8, КЧ35 - 10 и др. Буквы означают ковкий чугун, две первые цифры - предел прочности при растяжении, вторая цифра - относительное удлинение. Рассмотрим кристаллизацию спокойной, хорошо раскисленной стали в изложнице. Сталь разливают по изложницам при 1540 - 1560 С. При этом она соприкасается с холодными днищем и стенками изложницы, вследствие чего очень быстро охлаждается. [2]
Марки ковких чугунов по ГОСТ 1215 - 59: КЧ 30 - 6; КЧ 33 8; КЧ 35 - 10; КЧ 37 - 12 и др. Буквы КЧ означают ковкий чугун, первое число указывает предел прочности при растяжении, последнее - относительное удлинение при растяжении. [3]
Примерами марок ковких чугунов могут служить КЧ 38 - 8; КЧ 35 - 10; КЧ 37 - 12; КЧ 30 - 6 с ферритной металлической основой и КЧ 45 - 6; КЧ 50 - 4 и КЧ 60 - 3, имеющие феррит-но-порлитную основу. [5]
Обозначение марок ковкого чугуна по ГОСТ 1215 - 59 начинается с букв КЧ - ковкий чугун. За ними следует двухзначное число, показывающее минимальное значение предела прочности на растяжение в кГ / мм2, а далее через дефис - минимальное значение относительного удлинения в процентах. [7]
Обозначение марки ковкого чугуна включает буквы КЧ и стоящие после букв цифры, указывающие предел прочности при растяжении в кГ / мм2 и относительное удлинение ( отношение приращения длины образца после разрыва к его исходной длине) в процентах. [8]
Обозначение марок ковкого чугуна по ГОСТ 1215 - 59 начинается с букв КЧ - ковкий чугун. [10]
Примерами марок ковких чугунов могут служить КЧ 30 - 6; КЧ 33 - 8; КЧ 35 - 10; КЧ 37 - 12 с ферритной металлической основой и КЧ 45 - 7; КЧ 50 - 5 и КЧ 60 - 3, имеющие перлитную основу. [12]
Обозначение марок ковкого чугуна по ГОСТ 1215 - 59 начинается с букв КЧ - ковкий чугун. За ними следует двухзначное число, показывающее минимальное значение предела прочности на растяжение в ( кГ / мм2), а далее через дефис - минимальное значение относительного удлинения в процентах. [13]
Условное обозначение марок ковкого чугуна включает буквы КЧ и две двузначные цифры, первая из которых означает величину предела прочности при растяжении, а вторая - относительное удлинение в процентах. В настоящее время ковкий чугун все более и более вытесняется модифицированным серым чугуном с шаровидным графитом. [14]
Марки высокопрочного чугуна обозначаются аналогично маркам ковкого чугуна. Из него отливают коленчатые валы, гильзы цилиндров, распределительные валы, стойки осей коромысел клапанов. [15]
Страницы: 1 2 3
www.ngpedia.ru
Чугуны — Марки — Обозначения
По ГОСТ 1412-85 марка серого чугуна определяется показателем временного сопротивления чугуна при растяжении. Условное обозначение марки включает буквы СЧ - серый чугун и цифровое обозначение величины минимального временного сопротивления при растяжении в МПа х 10 [c.181]Пример условного обозначения чугунного прутка марки НЧ-1 диаметром 12 мм Пруток 12 НЧ-1 ГОСТ 2671—70. [c.18]
Обозначение марки состоит из букв КЧ и стоящих после них чисел, указывающих предел прочности при растяжении в килограммах на квадратный миллиметр и относительное удлинение в процентах. Например, в марке КЧ 35—10 число 35 обозначает предел прочности при растяжении в килограммах на квадратный миллиметр, а число 10 — относительное удлинение в процентах. В автомобилестроении широко применяется ковкий чугун КЧ 35—10. Чугун этой марки обладает высокой прочностью. Из ковкого чугуна изготовляют картер заднего моста, коробку дифференциала, картер рулевого механизма, ступицы передних и задних колес, кронштейны педалей сцепления и тормоза, кронштейн передней рессоры и др. [c.77]Марки серого чугуна состоят из условного обозначения наименования чугуна (СЧ — серый чугун), предела прочности при растяжении (первые две цифры) и предела прочности при изгибе (вторые две цифры). [c.23]
Например, обозначение СЧ 15-32 показывает, что чугун этой марки должен иметь а , = 15 кг/мм и Оц г — 32 кг/мм . [c.181]
Пример условного обозначения чугунного прутка марки НЧ-2 диаметром 10 мм Пруток 10 НЧ-2 ГОСТ 2671—70 . [c.36]
В обозначении марки чугуна первое число означает предел прочности при растяжении, а второе — при изгибе. [c.268]
Пример условного обозначения серого чугуна марки СЧ 21-40 Чугун СЧ 21-40 ГОСТ 1412—70. [c.268]
Для изготовления литых деталей применяют чугуны (серый, модифицированный, высокопрочный, ковкий, легированный), сталь (углеродистую, легированную), медные, магниевые, алюминиевые, цинковые, свинцовые, оловянные и никелевые литейные сплавы, которые хорошо заполняют в расплавленном сосгоянии литейную форму и обладают после затвердевания необходимыми механическими, физическими и химическими свойствами. Марку материала детали указывают в соответствующей графе основной надписи чертежа. Многие литейные сплавы имеют в обозначении марки букву Л, которая характеризует литейные свойства материала и указывает способ изготовления детали. [c.256]
В обозначении марки чугуна первые две цифры — предел прочности при растяжении, вторые две цифры — предел прочности при изгибе. [c.248]
Марки ковкого чугуна устанавливает ГОСТ 1215—79 КЧ 30-6 КЧ 33-8 КЧ 35-10 КЧ 37-12 КЧ 45-7 КЧ 50-5 и т.. I. П р и м е р обозначения [c.202]
Пример обозначения шкива для приводных клиновых ремней с сечением А, с двумя канавками, расчетным диаметром dp = 224 мм, с цилиндрическим посадочным отверстием d = 28 мм, из чугуна марки СЧ 1Я-36 по ГОСТ 1412—70 [c.483]
Стандартные марки серых чугунов обозначаются по ГОСТ 1412—79 буквами С — серый и Ч — чугун. После букв следует число, означающее предел прочности при растяжении (кгс/мм ). По ГОСТ 1412—70 в марке чугуна добавлялось второе число — предел прочности при испытании на изгиб (кгс/мм ). Пример условного обозначения отливки из серого чугуна марки СЧ 25 [c.316]
Стандартные марки антифрикционных чугунов обозначаются гремя буквами. Буквенная часть марок означает АЧ — антифрикционный чугун, С — серый чугун (о пластинчатым графитом), К ковкий (с компактным графитом), В — высокопрочный (о шаровидным графитом). Пример условного обозначения отливки из антифрикционного чугуна марки АЧС-5 [c.316]
Серый чугун называется так потому, что его излом имеет серый цвет (вследствие присутствия графита). В марках серых чугунов, например СЧ-12-28, СЧ-15-32 и т. д., две первые цифры означают предел прочности при растяжении, а вторые— предел прочности при изгибе в килограммах на один квадратный миллиметр. Пользуясь этой системой условных обозначений, можно сказать, что чугун марки СЧ-18-36 имеет прочность на растяжение, равную 18 /сг/жж , а на изгиб — 36 кг мм . [c.152]
Чугун (5). Условное обозначение марок чугуна (6). Механические свойства отливок из серого чугуна (7). Примерное назначение отливок из серого чугуна (8). Механические свойства отливок из ковкого чугуна (9). Примерное назначение отливок из ковкого чугуна (10). Сравнительные показатели механических свойств ковкого чугуна и других машиностроительных материалов (10). Марки антифрикционного чугуна в зависимости от формы включения графита (11). Примерное назначение и предельные режимы работы литых деталей пз антифрикционного чугуна (11). Механические свойства отливок из высокопрочного чугуна (12). Примерное назначение отливок из высокопрочного чугуна (13). Механические свойства отливок из жаростойкого чугуна (13). Примерное назначение отливок из жаростойкого чугуна (14). Физико-механические свойства отливок из кислотостойкого чугуна (15). Примерное назначение отливок из кислотостойкого чугуна (15). [c.536]
Условное обозначение марки чугуна по ГОСТ [c.33]
Стандарт Японии Л8 С 5501 включает шесть марок чугуна. Условное обозначение марки включает буквы РС и цифровое обозначение величины минимального временного сопротивления при растяжении в МПа х 10 например [c.185]
Примечание В обозначении марки АЧ - антифрикционный чугун С - серый с [c.194]
Твердые сплавы делятся на три группы. Вольфрамовые изготовляются на основе карбида вольфрама и кобальта, содержащегося в количестве от 3 до 15 %. Маркируются буквами ВК и цифрой, показывающей содержание кобальта в процентах (ВК2, ВК6, ВКЮ). Чем выше содержание кобальта, тем выше вязкость сплава. На свойства сплавов влияет размер зерна карбидов. С уменьшением размера зерна возрастает износостойкость, но несколько снижается прочность. В обозначениях марки сплава с мелким зерном добавляется буква М (ВКЗ-М, ВК6-М). Вольфрамовые сплавы используются при обработке чугунов, сплавов высокой хрупкости, неметаллических материалов. [c.191]
В обозначении марки буквы ВЧ означают, что чугун высокопрочный, цифры — минимальное значение временного сопротивления при растяжении (МПа 10 ). [c.150]
В ГОСТ 28394-89 для изготовления отливок предусмотрены четыре марки ЧВГ (табл. 8.14). Марка чугуна определяется временным сопротивлением разрыву при растяжении сТд и условным пределом текучести ар 2- Обозначение марки включает буквы Ч — чугун, ВГ — форма графита (вермикулярный графит), цифры — минимальное значение временного сопротивления разрыву при растяжении (МПа 10 ). [c.159]
В обозначении марок легированного чугуна буквы и цифры имеют такое же значение, как и в марках легированных сталей буква Ч означает чугун, буква Ш — шаровидную форму графита. [c.167]
Антифрикционные чугуны применяют для работы в узлах трения (со смазкой), подшипников скольжения, втулок, вкладышей. В качестве антифрикционных используют нелегированные или низколегированные серые чугуны с пластинчатым графитом АЧС-1-АЧС-6, высокопрочные чугуны с шаровидным графитом АЧВ-1, АЧВ-2 и ковкие чугуны АЧК-1, АЧК-2 (табл. 7.13). В обозначении марки антифрикционного чугуна цифра — это порядковый номер чугуна (ГОСТ 1585-85). [c.420]
В обозначении марки АЧ — антифрикционный чугун, С — серый с пластинчатым графитом, В — высокопрочный с шаровидным графитом, К — ковкий с компактным графитом цифра — порядковый номер марки. [c.420]
Эти чугуны, легированные хромом, кремнием, алюминием, никелем и другими элементами, в соответствии с ГОСТ 7769-82 объединены в одну группу — чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки рассматриваемых чугунов начинаются с буквы Ч , за которой следуют те же обозначения легирующих элементов и их содержание, что и в марках легированных сталей. Буква Ш в конце марки обозначает, что чугун — с шаровидным графитом. [c.421]
Пример обозначения втулки d = 32 мм из чугуна марки АСЧ-1 Втулка 32 АСЧ-1 МН 2776-31 то же, из чугуна марки АКЧ-2 [c.144]
Пример обозначения марки серого чугуна Чугун СЧ 21-40 ГОСТ 1412—54. [c.572]
В обозначение марки отливки из ковкого чугуна входят буквы КЧ (ковкий чугун) и числа, указывающие первое число — временное сопротивление разрыву, второе — относительное удлинение (%). [c.136]
Цифры в обозначении марки серого чугуна означают предел прочности [c.6]
Примечание. Буквенные обозначения А—антифрикционный СЧ, ВЧ и КЧ—соответственна серый, высокопрочный и ковкий чугун. Чугун марки АКЧ-2 имеет твердость НВ 167—197. [c.16]
Серые чугуны маркируют буквенно-числовым обозначением буквы СЧ означают серый чугун, следующие за ними два двузначных числа показывают первое — предел прочности при растяжении, второе — предел прочности при изгибе. Например,. марка СЧ-21-40 показывает, что чугун этой марки должен иметь ==21 кГ1мм и =40 кГ1мм . [c.126]
Марки высокопрочного чугуна состоят из условного обозначения наименования чугуна (ВЧ—высокопрочный чугун), предела прочности при растяжении в кПмм (первые две цифры) и относительного удлинения Б процентах (последние цифры после черты). [c.24]
В последние годы в номенклатуре марок сплавов видиа произошли значительные изменения. Вместо сплавов карбид вольфрама—карбид титана—кобальт, обозначавшихся как F1, S1, S2, S3, появились сплавы с добавками карбида тантала (карбида ниобия) и повышенным содержанием кобальта. Эти новые марки сплавов носят обозначения FT1, TTI, ТТ2, ТТЗ и соответствуют по областям применения прежним маркам F1, S1, S2, S3. Кроме того, введены марка ТТ4, для особо тяжелых работ и марка А1—универсальная, т. е. пригодная как для обработки чугуна, так и для обработки сталей. [c.557]
Стандартные марки высокопрочных чугунов обозначаются буквами В — высокопрочный, Ч — чугун. После букв следуют числа — такие же, как и при обозначении марок ковких чугунов первое число — предел прочности при растяжении (кгс/мм ), второе — относительное удлинение (%). Прид)ер условного обозначения отливки из высокопрочного чугуна о шаровидным графитом марки ВЧ 60-2 [c.316]
Манганиновые провода 149 Манжеты резиновые 254 Манильские канаты 256 Манометрические трубы 61 Марганец 98, 101 Марганец-никелевые ферриты 114 Марганцовая электродная руда 275 Марганцовистая сталь 16 Марганцовистый никель 108 Марганцовокислый калий 283 Марки сплавов (расшифровка составляющих обозначений) 5. 28 Маркировка стального проката 9 Маркировочные краски 225 Мартеновская сталь 12 Мартеновский передельный чугун 67 Мартенса теплостойкость 153 Мартенситные стали 28 Маршалит 277 Масла растительные 192 Масла смазочные 301—307, 312—313 Маслобензостойкая резина 244 Маслоемкость пигмента 190 Маслостойкость лакокрасочной пленки 190 Масляные лаки и эмали 208—210 Масляные коллоиднографитовые препараты 269 [c.340]
Стандарт США А8ТМ А 48 включает де-В5пъ марок чугуна. Условное обозначение марки включает цифровое обозначение и букву "В" Число определяет временное сопротивление разрьшу (фунтах/кв. дюйм), например [c.185]
Обозначение марок высокопрочного чугуна начинается с букв ВЧ — высокопрочный чугун. Первое число в марке— минимальное допускаемое значение предела прочности при растяжении в кГ1мм , второе — минимальное допускаемое значение относительного удлинения в процентах. Например, чугун марки [c.95]
Данные о материале, из которого должна быть изготовлена деталь, вносят в графу 3. Указывают наименование, марку материалов и номер стандарта, например сгалб 45Г2 ГОСТ 1950—60. В том случае, если в обозначении марки содеожится сокращенное наименование материала, например Ст (сталь), СЧ (серый чугун), КЧ (ковкий чугун), Бр (бронза), допускается не писать наименование, например СЧ 18—36 ГОСТ 1412—58. [c.14]
mash-xxl.info
