Сталь А: свойства и характеристики. Расшифровка сталь а 12
А12 :: Металлические материалы: классификация и свойства
Сталь А12 ГОСТ 1414-75
Группа стали – углеродистая сернистая
| Массовая доля элементов, % | |||||
| Углерод | Кремний | Марганец | Сера | Фосфор | Медь |
| 0,08-0,16 | 0,15-0,35 | 0,70-1,10 | 0,08-0,2 | 0,08- 0,15 | до 0,25 |
| Ac1 | Ac3(Acm) | Ac3(Arcm) | Ar1 |
| 735 | 866 | 840 | 685 |
| Размер, мм | Вид обработки | Предел текучести, σт, Н/мм2 (кгс/мм2) | Временное сопротивление σв, Н/мм2 (кгс/мм2) | Относительное удлинение δ5, % | Относительное сужение φ, % | Твердость НВ, не более |
| не менее | ||||||
| Все размеры | Горячекатаная без термической обработки | - | 410(42) | 22 | 34 | |
| 30 и менее | Калиброванная и нагартованная | - | 510(52) | 7 | - | 217 |
| Св. 30 | Калиброванная и нагартованная | - | 460(47) | 7 | - | 217 |
| Степень деформации, % | Предел текучести, σ0,2 МПа | Временное сопротивление σв, МПа | Относительное удлинение δ5 | Относительное сужение ψ | HB |
| | |||||
| Закалка 850 ºС, масло. Отпуск 500 ºС | |||||
| 5 10 20 25 | 450 530 640 680 | 550 600 680 710 | 21 17 14 13 | 50 47 43 42 | 159 189 229 235 |
| Температура испытания, ºС | Предел текучести ,σ0,2 МПа | Временное сопротивление σв, МПа | Относительное удлинение δ5, % | |
| После отжига 840 ºС |
| |||
| 20 400 480 535 590 | 290 170 165 140 98 | 440 400 315 255 185 | 36 34 38 42 56 | |
Заменитель – стали: А20.
Температура ковки, оС:
начала 1200,
конца 850.
Свариваемость – не применяется для сварных конструкций.
Обрабатываемость резанием – при HB 167-217, КV т.в. спл =1,6.
Флокеночувствительность – чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости – не склонна.
Назначение: оси, валики, втулки, зубчатые колеса, шестерни, пальцы, винты, болты и другие малонагруженные мелкие детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и к которым предъявляются повышенные требования по качеству поверхности и точности размеров.
По требованию потребителя концы или торцы прутков горячекатаного и калиброванного проката всех марок в зависимости от группы должны маркироваться краской:
| Группа стали | Цвет маркировки |
| Углеродистая сернистая | Желтый |
Сортамент проката:
горячекатаный круглый – ГОСТ 2590-71,
горячекатаный квадратный – ГОСТ 2591-71,
горячекатаный шестигранный – ГОСТ 2879-69;
калиброванный квадратный – ГОСТ 8559-75,
калиброванный шестигранный – ГОСТ 8560-78,
калиброванный круглый – ГОСТ 7417-75;
серебрянка – ГОСТ 14955-77.
Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости резанием А12 - характеристики, свойства, аналоги
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки А12.
Классификация материала и применение марки А12
Марка: А12Классификация материала: Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости резаниемДополнительные сведения о материале: Углеродистая сернистая сталь. По ГОСТ 1414-75 прокат из стали А12 не допускается к применению во вновь создаваемой и модернизируемой техникеПрименение: Оси, валики, втулки, зубчатые колеса, шестерни, пальцы, винты, болты и другие малонагруженные мелкие детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и к которым предъявляются повышенные требования по качеству поверхности и точности размеров.
Химический состав материала А12 в процентном соотношении
| C | Si | Mn | S | P | Cu |
| 0.08 - 0.16 | 0.15 - 0.35 | 0.7 - 1.1 | 0.08 - 0.2 | 0.08 - 0.15 | до 0.25 |
Механические свойства А12 при температуре 20oС
| Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
| - | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
| Прокат горячекатан., ГОСТ 1414-75 | 410 | 22 | 34 | |||||
| Прокат калиброван. нагартован., ГОСТ 1414-75 | 460-510 | 7 |
Технологические свойства А12
| Свариваемость: | не применяется для сварных конструкций. |
| Флокеночувствительность: | чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Зарубежные аналоги А12
В таблице указаны точные и сходные по составу аналоги.| США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Испания | Китай | Швеция | Болгария | Польша | Румыния | Чехия | ||||||||||||||
| - | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | UNE | GB | SS | BDS | PN | STAS | CSN | ||||||||||||||
|
|
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
| Механические свойства : | |
| sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
| Физические свойства : | |
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м3] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
| Свариваемость : | |
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Другие марки из этой категории:
Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке А12, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки А12 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке А12 можно уточнить на информационном ресурсе "Марочник стали и сплавов". Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!
www.c-met.ru
Сталь 12ХН3А - расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали - 12ХН3А
Стандарт - ГОСТ 4543
Заменитель - 12ХН2, 20ХН3А, 25ХГТ, 12Х2Н4А, 20ХНР
Сталь 12ХН3А содержит в среднем 0,12% углерода, Х - указывает содержание хрома в стали примерно 1%, Н3 - указывает содержание никеля в стали около 3%, буква А в конце марки означает, что сталь относится к категории высококачественной.
Сталь 12ХН3А применяется для изготовления крупных ответственных деталей. Изделия из стали подвергаются цементации с последующей термической обработкой, иногда эта сталь применяется для нецементируемых деталей. Сталь с высокими прочностью, вязкостью и прокаливаемостью.
Из стали 12ХН3А изготовляют шестерни, оси, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие детали.
| 0,09-0,16 | 0,17-0,37 | 0,30-0,60 | 0,60-0,90 | 2,75-3,15 |
| 715 | 773 | 659 | 726 |
| Ковка | Температура ковки, °С: начала 1220, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101-300 мм - в яме. |
| Свариваемость | Ограниченно свариваемая.Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка. |
| Обрабатываемость резанием | В горячекатанном состоянии при HB 183-187 и σв = 590 МПа: Kv твердый сплав = 1,25 Kv быстрорежущая сталь = 0,95 |
| Флокеночувствительность | Чувствительна |
| Склонность к отпускной хрупкости | Склонна |
| Модуль нормальной упругости E, ГПа | 200 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Плотность ρn, кг/м3 | 7850 | 7830 | 7800 | 7760 | 7720 | 7680 | 7640 | - | - | - |
| Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) | - | 31 | - | - | 26 | - | - | - | - | - |
| Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 11,8 | 13,0 | 14,0 | 14,7 | 15,3 | 15,6 | - | - | - | - |
| Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | - | - | - | 528 | 540 | 565 | - | - | - | - |
tekhnar.ru
свойства и характеристики марки, применение. Сталь А и её химический состав.
Стали группы А относят к конструкционным углеродистым сталям обыкновенного качества, но, чаще всего, наделенных повышенной обрабатываемостью. Свою роль здесь играют строго регламентированные механические характеристики и свойства на фоне относительной свободы в части химического состава металла. Как правило, сталь А используется для создания узлов и целых конструкций, изначально не подвергаясь ковке, штамповке и прочей горячей или термической обработке. В результате, горячекатаная сталь марки А всегда сохраняет свои изначальные свойства.
Сталь А12 и А20
Наиболее востребованным материалом данного класса считаются сплавы А12 и А20, фактически выступающие аналогами друг другу. Это конструкционные материалы повышенной обрабатываемости, отличающиеся низкой себестоимостью и высокой технологичностью. На промышленные предприятия этот сплав поступает в следующем виде (в соответствии с ГОСТ):
- ГОСТ 1414-75 , ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 – сортовой и фасонный прокат
- ГОСТ 1414-75 и ГОСТ 14955-77 – серебрянка и шлифованные прутки.
- ГОСТ 8559-75, ГОСТ 1414-75, ГОСТ 8560-78 – калиброванные прутки
Механические и физические свойства стали А12
Твердость данного сплава составляет HB 10-1 = 160 МПа. Материал является флокеночувствительным, поэтому требует строго соблюдения технологии выплавки. При этом он не склонен к отпускной хрупкости и не используется в составе сварных конструкций. С основными механическими и физическими свойствами стали А12 можно ознакомиться здесь:
Химический состав сплава
Цифра 12 в обозначении марки традиционно указывает на среднее процентное содержание углерода, выраженное в сотых долях процента. По химическому составу сталь А12 представляет собой следующий набор элементов:
- С – 0,08-0,16%
- Mn – 0,7-1,1%
- Si – 0,15-0,35%
- P – 0,08-0,15%
- S – 0,08-0,2%
- Cu – не более 0,25%
Применение сталей марки А
Сталь А12 (А20) находит широкое применение в создании промышленного оборудования: из неё отливают втулки, валики и оси, делают шестерни и зубчатые колеса. В целом, этот материал отлично подходит для изготовления небольших болтов, винтов и прочих мелких деталей – сложной формы, малонагруженных, предназначенных для обработки посредством станков-автоматов. Довольно важной характеристикой сплава можно считать его соответствие повышенным требованиям по точности размеров получаемых деталей и качеству их поверхностей. Другими словами, данная сталь является материалом повышенной обрабатываемости резанием.
fx-commodities.ru
Расшифровка сталей и сплавов | ТрансМеталлКомплект
Наиболее распространённой группой из используемых металлов являются стали. Необходимо заметить, что все стали, чугуны и сплавы в обязательном порядке подлежат маркировке. В природе насчитывают огромное число разных типов сплавов и сталей.
Разобраться с маркировкой не так уж и сложно, для этого просто нужно иметь некоторые знания и сведения о металлической продукции. Перед рассмотрением различных типов стали, необходимо в первую очередь разобраться, какие обозначения имеют эти добавки, так как их маркировка включает такие буквенные значения:
Н – никель;
У – алюминий;
Х – хром;
С – кремний;
В – вольфрам;
Ф – ванадий и многие другие элементы.
Все обозначения русского алфавита имеются в таблице на сайте в интернете. На первый взгляд разобраться в маркировке, может показаться сложной задачей, но это не так. В обозначениях стали можно легко разобраться, просто нужно ознакомиться с химическим составом и физическими характеристиками металла и понимать принцип составления.
Маркировка зависит также от классификации стали, которая выполняется по их предназначению.
Различают инструментальные и конструкционные виды стали. Они не одинаковы по своим физическим и химическим качествам. Например, конструкционные марки стали широко используются в качестве производства продукции, необходимой в машиностроительной и строительной сфере. А при изготовлении штампованных и измерительных инструментов понадобится инструментальная сталь. Данная категория стали так же используется для производства ударного инструмента, а маркировка указывает на характеристики и качества продукции.
Промышленное обозначение сталей и их сплавов делает возможным осуществлять работы на уровне высокого качества. Например, маркировка трубного металлопроката помогает строителям правильно осуществлять работы с проведением водопроводных коммуникаций. В свою очередь, это предотвращает неожиданные аварии.
Любая продукция металлического проката обладает своей маркировкой. В свою очередь, нелегированные стали делятся: на качественные и обыкновенные стали. Причем чем меньше вредных элементов в металле, тем качество будет выше. Для более детального ознакомления рассмотрим подробней маркировку сталей.
Они так же классифицируются по предназначению на конструкционные и инструментальные стали. Первый вид подлежит обработке и широко применяется при создании различных конструкций и деталей машин.
Маркировка инструментальной углеродистой стали обозначена литерой «У» далее идут цифры, подтверждающие содержание углерода в процентном соотношении (У8, У10, У12). Полосы, прутки, квадраты, круги изготовлены из инструментальной стали.
Примером может служить сталь У10А – углеродистая высококачественная сталь с содержанием 1,0% углерода.
Литера А — показывает, что это сталь высокого качества. Она также используется для производства различного инструмента и обладает повышенной обрабатываемостью. От предназначения стали зависит и её обозначение. Такой сегмент используется для вспомогательных, ударных и режущих инструментов.
Сталь У7, У7А широко используется в качестве изготовления стамесок, топоров, кувалд, зубил, молотков и многих других инструментов.
Маркировка стали “У7” показывает, что углерода присутствует 0,7%, а высококачественные стали маркированы: У8А, У10А, У12А.
Если присутствует в стали марганец, тогда следует использовать литеру Г (У8ГА и У10ГА) и так далее.
Обозначение ХВГ показывает, что в стали содержатся три основных легирующих компонента: вольфрам, хром и марганец. Следует помнить, если в сплаве содержится не больше 1% углерода, то цифра в этом случае не пишется.
Например, марки стали, как У8, У8А, У8Г активно используются для изготовления фрез, зенковок, отверток, пил и других предназначений.
Инструментальная сталь У13, содержит 1,3% углерода. Из неё производят пуансоны, хирургические инструменты, бритвенные приборы и многое другое. В основном стали делятся: на конструкционные и легированные.
Сталь обыкновенного качества не содержит легирующих элементов в своей структуре. Они маркированы двумя литерами «Ст». После них идёт цифра, которая определяет содержание углерода в процентном соотношении.
Легированные стали отличаются от нелегированных сталей, и обозначаются другой маркировкой. В них содержатся специальные компоненты для достижения механических и физических качеств.
Например: Co – кобальт повышает не только ударное сопротивление, но и жаропрочность.
Ni – никель способен обеспечить коррозийную устойчивость.
Nb – ниобий предотвращает коррозийные процессы и повышает кислотостойкость стали.
Cr – хром придаёт металлу твердость. В маркировке легированных сталей химические элементы обозначены русскими литерами.
Можно зайти в интернет и увидеть все интересующие вас обозначения:
А – азот,
С – кремний,
В – вольфрам,
Д – медь,
Х – хром и многие другие химические элементы.
Вы можете также увидеть, что в начале обозначения легированной стали присутствуют дополнительные буквы:
А – автономная;
Э – электротехническая;
Ш – шарикоподшипниковая;
Р – быстрорежущая сталь.
Все обозначения стоят вначале, если литера “А” стоит в конце, то это подтверждает чистоту стали.
Разберём, как расшифровать нелегированные стали. Они делятся на обыкновенные и качественные марки.
Нелегированная обыкновенная сталь — Ст3, Ст3кп. За литерами расположены цифры, показывающие содержание углерода в процентном соотношении. Если за цифрой стоит буквосочетание кп, то это категория относится к кипящей стали. При отсутствии такого обозначения, мы видим, что это спокойная сталь.
Но, а если необходимо показать в маркировке свариваемость металла, тогда добавляют две буквы св. Например: Ст3св.
Для изготовления паровых котлов используют качественную сталь, в конце расположены обозначения буквы “К”: 20К, 22К и так далее. Необходимо помнить, что для правильного определения обозначений стали нужно учесть её химические компоненты, предназначение и раскисление. Мы уже познакомились с тем, какие бывают марки и маркировкой стали.
По своему предназначению стали бывают различных категорий: инструментальные, конструкционные, качественные, высококачественные и особовысококачественные. Ещё существует такое понятие, как раскисление, которое включает: кипящие, спокойные и полуспокойные стали. Имея, определённые знания, вам легко будет ориентироваться с выбором стальной продукции для строительных работ и других предназначений.
К примеру, конструкционная сталь 09Г2С считается самой востребованной в промышленности и строительстве.
Расшифровка имеет следующий вид:
09 — соотношение углерода в стали – 0,09%;
Г2 – 2% марганца;
С – 1% кремния.
Расшифровка стали 09г2с вовсе не ограничена тремя легирующими элементами. Помимо перечисленных компонентов ещё могут присутствовать сера, хром, азот, никель и многие другие химические элементы. Очень важно обращать внимание на обозначение и маркировку стальной продукции, так как они имеют различное назначение.
Например, инструментальные углеродистые стали, с содержанием карбона 0,8 -1,2% применяются для производства оборудования и различного инструмента. Если содержания карбона менее 0.8%, то металл применяется для производства металлопрокатной продукции.
Примеры расшифровки некоторых видов стали:
Ст5Гпс3 – третья категория группы “А”;
Пс – полуспокойная сталь;
Углерода содержится 0,3%;
Марганца – до 1%.
05 кп — относится к конструкционной низкоуглеродистой стали.
05 указывает на содержание углерода – 0,05%, обозначение кп подтверждает, категорию кипящей стали.
60Г – качественная конструкционная сталь.
Содержание в сплаве углерода – 0,6%;
Марганца – 1%.
Сталь 25 относят к качественной малоуглеродистой стали. Особенностью её является небольшое содержание вредных элементов. Из неё изготавливают холоднокатаные и горячекатаные полосы, листы и многое другое.
Маркировка обозначена двумя цифрами, обозначающая содержание углерода в сплаве – 0,25%. Данную категорию относят к спокойной стали.
ВСтЗсп — маркировка подтверждает принадлежность к конструкционной углеродистой стали и относится к группе “В”,
номер 3, сталь спокойная.
В конструкционной качественной стали имеется незначительное количество химических элементов, таких как фосфор и сера. Также могут присутствовать и прочие химические соединения. В маркировке присутствуют цифры, которые показывают на количество углерода в процентном соотношении.
Расшифровка обозначений: Автоматные стали
Данная категория маркирована литерой “А”. Сортамент предусматривает производство сортового металлопроката в виде различных сечений (шестигранных, круглых, квадратных). При производстве сварных металлических конструкций такой металл не рекомендуют использовать.
Используют такие обозначения автоматной стали: А12, А40Г, А20 и многие другие. Например, сталь с маркировкой А12 предназначена для несложных конструкций. Другие марки стали задействованы на производство наиболее ответственных деталей, которые выполняют работу при высоком давлении и напряжении.
АС12ХН относится к автоматной легированной стали.
Присутствие углерода — 0,12 %.
Хрома и никеля — по 1%.
Как видите, расшифровать любой вид стали не представляет особых затруднений.
15ХСНД относится к низколегированной конструкционной стали,
цифра 15 указывает, что в металле присутствует 0,15% углерода,
хрома, кремния, никеля и меди по 1%.
Низколегированная сталь 10хснд — предназначена для создания мостов и разных видов металлических конструкций, относится к разряду хорошо свариваемых металлов. За цифрой расположены буквы, которые указывают на то, какие элементы входят в состав металла.
Сталь 10хснд содержит следующие элементы:
0.9% — хрома,
0.12% — углерода,
0.5% — никеля и меди.
В качестве производства мерительного инструмента используют стали Х, ХВГ. Для производства штампов необходимы стали: Х12М, 9Х, 3Х2Н8Ф и другие.
Для изготовления ударного инструмента используют сплавы 5ХВ2С и 4ХС.
Быстрорежущие стали. Стальная продукция предназначена для производства режущего инструмента, а маркировка начинается с буквы Р. Самыми востребованными и популярными считаются марки Р9, Р18, Р12.
Разберём следующий пример Р6М5Ф3.
Быстрорежущая сталь, так как вначале стоит буква Р.
Вольфрама – 6%.
Молибдена – 5%.
Ванадия – 3%.
Расшифровка стали 12Х18Н10Т
Данная категория стали считается самой востребованной для использования сварных аппаратов и относится к аустенитному классу, работающих в обширном спектре температурных режимов. Такая сталь отлично справляется с работой в растворах щелочей и кислотной среды.
Цифра 12 показывает на присутствие углерода – 0,12%.
Х18 показывает, что в стали присутствует 18% хрома.
Н10 – 10% никеля.
Буква “Т” стоит без цифры, поэтому можно заключить, то титана в металле не превышает 1,5%. Как видите, сложностей в расшифровке нет, просто необходимо проявить внимательность и ознакомиться с химическими и физическими свойствами той или иной марки стали.
Легированные стали с особенными свойствами — это жаростойкие, жаропрочные и коррозионностойкие стали.
Самый большой спрос имеют хромоникелевые и хромистые стали: 30Х13, 95Х18. Данный вид предназначен для ковки.
Расшифровка стали 95х18:
95 – указывает на присутствие углерода в стали – 0,95%;
Цифра 18 – указывает на содержание хрома в стали – 18%.
Сталь обладает повышенными свойствами износостойкости и прочности. Особенное использование стали в изготовлении ножей.
Жаропрочная сталь 40Х10С2М. Сталь отличается тем, что способна выдерживать повышенные механические нагрузки. Износостойкие стали обладают высокой устойчивостью к любому износу. Сюда относятся: шарикоподшипниковые, высокомарганцовистые и другие виды стали.
Если сталь подшипниковая, то соответственно её обозначают литерой “Ш”.
Цифра подтверждает присутствие хрома в процентном соотношении.
ШХ15 – подшипниковая сталь;
Углерода -1%;
Хрома – 1,5%.
www.tmk-chel.ru
Ответы@Mail.Ru: расшифровка маркировки стали А12
<a href="/" rel="nofollow" title="307917:##:http://www.chipmaker.ru/topic/151/" target="_blank" >[ссылка заблокирована по решению администрации проекта]</a> здесь многое можно узнать на чипмэйкере, ссылку упрятали до проверки по старому это ст1
А-это простая сталь.. без уточнения хим состава.. поэтому ее не подвергают термической обработке
сталь содержание углерода 12 процента!
Так называемая "автоматная", т. е. повышенной обрабатываемости, для станков автоматов. 0,12% углерода.
touch.otvet.mail.ru
Сталь Х12МФ - расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали - Х12МФ
Стандарт - ГОСТ 5950
В инструментальных сталях одна цифра в начале марки указывает на содержание углерода в десятых долях процента. При содержании в них 1% углерода или более начальную цифру опускают.
Инструментальная легированная сталь Х12МФ содержит в среднем 1,5% углерода, Х12 - указывает содержание хрома в стали примерно 12%, М - указывает содержание молибдена в стали менее 1%, Ф - указывает содержание ванадия в стали около 1%.
Инструментальная сталь Х12МФ применяется для изготовления холодных штампов высокой устойчивости против истирания, профилировочных роликов сложных форм, секций кузовных штампов сложных форм, гибочных и формовочных штампов, сложных дыропрошивочных матриц при формовке листового металла, эталонных шестерен, накатных плашек, волочильных досок и волок, матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов, просечных штампов (в том числе совмещенных и последовательных) со сложной конфигурацией рабочих частей.
| 1,45-1,65 | 0,10-0,40 | 0,15-0,45 | 11,0-12,5 | 0,15-0,30 | 0,40-0,60 |
| 810 | 860 | 760 | - |
| Ковка | Температура ковки, °С: начала 1170, конца 850. |
| Свариваемость | Не применяется для сварных конструкций. |
| Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при HB 217-228 σв = 730 МПа: Kv твердый сплав = 0,8 Kv быстрорежущая сталь = 0,3 |
| Флокеночувствительность | Не чувствительна |
tekhnar.ru
