Как сделать фрезер из болгарки

Как и всякое профессиональное оборудование, фрезер стоит немалых денег. В основном он применяется при изготовлении мебели. Для использования в домашних условиях его можно сделать на основе болгарки (УШМ).

Понадобится

Наряду с болгаркой приготовим следующие материалы и детали:

• патрон от дрели;
• стержни из металла;
• пружины и втулки упорные;
• оргстекло;
• полосу из металла;
• ручку-упор из пластика;
• винты, болты, гайки-барашки;
• клей и ветошь.

Для работы над самоделкой не обойтись без следующих инструментов и приспособлений:

штангенциркуля, угольника и рулетки; токарного и сверлильного станков; сварки; пил по металлу и дереву; метчиков с воротком; наждачной бумаги; задатчика высоты и др.

Порядок изготовления узлов и сборка фрезера

Начнем работу с привода – дооснащенной болгарки. Другие важные узлы фрезера – это вертикальные направляющие штанги и подошва. Обычный патрон для дрели невозможно закрепить на шпинделе УШМ, т. к. их резьбы не совпадают и равны соответственно М12 и М14. Используя насадку, закрепляем патрон дрели на токарном станке и сверлим отверстие под резьбу М14.
Нарезку резьбы можно производить не только на станке, но и в ручную.

Легко накручиваем патрон на резьбу шпинделя, но видим, что он упирается в центрирующий поясок. Рассверливаем вход в резьбовое отверстие патрона под диаметр и высоту центрирующего пояска.

Это позволяет прочно без биения закрепить патрон на резьбе шпинделя болгарки даже от руки. Наш привод будущего фрезера готов.
Размечаем подходящий по диаметру и длине стержень под заготовки вертикальных штанг. Протачиваем его на токарном станке под требуемый размер и обрабатываем наждачной бумагой.

С помощью пилы по металлу нарезаем заготовки вертикальных направляющих штанг.

Из стержня потолще готовим два отрезка нужной длины и сверлим в них продольные отверстия под размер штанг.

Выверяем вертикальность установки штанг угольником, надеваем на них пружины и направляющие, и имитируем их работу.

Размечаем лист оргстекла и вырезаем с помощью циркулярной пилы по дереву две одинаковые пластины.

Удаляем с них защитную пленку, протираем ветошью, на одну из пластин по углам наносим по капле клея, и сверху прижимаем другую. В сдвоенной пластине сверлим четыре отверстия в углах, формируем гнезда под головки винтов, которые и вворачиваем заподлицо для прочности соединения пластин.

По разметкам в пластинах из оргстекла в два захода сверлим отверстия под штанги.

Торцуем на токарном станке штанги, сверлим отверстия под резьбу, которую нарезаем вручную метчиком.

В гнезда пластины устанавливаем штанги и сверху закрепляем металлической пластиной.

Из толстой полосы металла отрезаем два одинаковых элемента с просверленными отверстиями и изгибаем их в специальных тисках под некоторым углом.

Прикручиваем болтами согнутые пластины с двух сторон к корпусу болгарки, используя штатные отверстия для ручки. Устанавливаем болгарку с патроном и зажатой фрезой в центр подошвы. Под другой конец УШМ подставляем задатчик высоты и выставляем болгарку в горизонтальное положение. Привариваем отогнутые концы пластин к трубкам, скользящим по штангам, в заранее намеченных местах.

В центре платины-подошвы высверливаем кольцевым сверлом отверстие, рассчитанное под наибольший диаметр используемой фрезы.

Из толстой полосы металла выгибаем скобу и привариваем к трубкам скольжения спереди горизонтально.

Вынув из трубок скольжения штанги, просверливаем сбоку отверстия, нарезаем резьбу и вворачиваем болты с головкой-барашком.

Снимаем подошву и с торца к отверстиям для штанг под прямым углом выполняем сверления, нарезаем резьбу и вкручиваем болты.

Возвращаем подошву назад и затягиваем болты, закрепляя штанги в отверстиях. К поперечной скобе в центре привариваем ушко, на которое закрепляем ручку-упор, состоящую из двух половинок.

Временную планку, стягивающую штанги, заменяем на скобу, но прежде, чем укрепить ее, поднимаем по штангам вверх и снимаем привод с трубками скольжения и пружины, чтобы поставить упорные втулки. Вновь собираем снятые узлы и детали в обратном порядке, затягиваем окончательно скобу и прикручиваем ручку.

Установив фрезу в рабочее положение, фиксируем ее затяжкой болтов с головками-барашками, ввернутыми в трубки скольжения, и проверяем работу фрезера в деле.

Смотрите видео

9 несложных способов сделать ручной фрезер для мастерской

Не у каждого начинающего мастера есть возможность купить ручной фрезер — все-таки хороший инструмент стоит приличных денег. В качестве временного (а возможно и постоянного) решения можно использовать для работы в мастерской самодельный ручной фрезер.

Содержимое

• 1 Ручной фрезер из старого пылесоса
  • 1.1 Основные этапы работ
• 2 Самодельный ручной фрезер из электрической дрели
  • 2.1 Основные этапы работ
  • 2.2 Видео
• 3 Как сделать мини фрезер из бормашинки
  • 3.1 Основные этапы работ
  • 3.2 Видео 
• 4 Компактный ручной фрезер из болгарки и полипропилена
  • 4.1 Основные этапы работ
  • 4.2 Видео
• 5 Ручной фрезер из гравёра с деревянной площадкой
• 6 Ручной фрезер для гипсокартона из обычной болгарки и фанеры
  • 6.1 Основные этапы работ
• 7 Ручной фрезер из фанеры и электродрели
  • 7. 1 Основные этапы работ
  • 7.2 Видео
• 8 Ручной фрезер из мотора от стиральной машины
  • 8.1 Изготовление ручного фрезера
  • 8.2 Видео
• 9 Как сделать ручной фрезер из электрической дрели
  • 9.1 Основные этапы работ
  • 9.2 Видео

Ручной фрезер из старого пылесоса

У многих мастеров «на складе» хранятся раритетные вещи, которые жалко выбрасывать. Например, пылесос из далекого советского прошлого. Примерно из 50-х годов ХХ века. Служил он верой и правдой не один год. И еще, наверное, столько бы прослужил. Но на смену ему пришел новый пылесос. Красивый и современный. Без мешка для пыли. А со старым что делать?

Читайте также:
Как быстро почистить ковер с помощью электродрели

Можно попробовать сделать из него ручной фрезер!

По крайней мере такая идея пришла в голову автору YouTube канала Handmade Creative Channel. Звучит, конечно, немного странно. Но мастера-самодельщики, они такие, креативные.  

Основные этапы работ

Первым делом вооружаемся отверткой и разбираем пылесос. 

Для нашей самоделки будем использовать только электродвигатель. Главное, чтобы он был рабочим, иначе ничего не получится. 

Читайте также:
Как быстро разобрать деревянные поддоны

В целом, электродвигатель отлично подходит для изготовления ручного фрезера. 

Только вал не подходит. Нужно его доработать. Из болта автор выточил на токарном станке удлинитель вала, который выступает одновременно держателем для фрезы. 

Из канализационной пластиковой трубы изготавливаем корпус ручного фрезера. Помещаем внутрь него электродвигатель и фиксируем на винты. 

Читайте также:
7 способов изготовления цилиндрических заготовок из дерева

Из той же пластиковой трубы необходимо будет сделать опорную площадку. Как она выглядит, можно посмотреть на фото ниже. 

Обратите внимание: для крепления площадки на корпусе используются два уголка и болты с гайками.  

Читайте также:
Как сделать рабочий верстак из металлической бочки

В принципе, все готово. Необходимо лишь установить плату для регулировки оборотов электродвигателя и вывести регулятор снаружи корпуса. 

Устанавливаем фрезу, фиксируем гайками. 

Надеваем на корпус опорную площадку, установив ее на требуемой высоте, и стягиваем края с помощью болтов и гаек.

Ну а теперь можно приступать к работе!

И сразу в глаза бросается явный недочет — очень не хватает ручек, чтобы удобнее было держать фрезер в руках. А в целом, со своей задачей агрегат вроде справляется. 

Самодельный ручной фрезер из электрической дрели

Расскажем, как изготовить фрезер из электрической дрели — она выступает в качестве привода. Для изготовления остальных деталей понадобятся обрезки фанеры и деревянного бруска. 

Возможно, вам интересно будет прочитать статью: как сделать простую шлифнасадку для электродрели и шуруповерта.

Основные этапы работ

Из фанеры вырезаем опорную подошву фрезера. По центру сверлим отверстие для фрезы. Далее отпиливаем два одинаковых по длине деревянных бруска. С помощью суперклея крепим их к основанию. 

С обратной стороны основания сверлим отверстия, и для пущей надежности прикручиваем стойки на саморезы. 

На следующем этапе из фанеры вырезается подвижная площадка. По бокам необходимо выпилить пазы, чтобы она могла перемещаться вдоль направляющих стенок. По центру высверливаем отверстие под сверлильный патрон. 

К стойкам площадка крепится с помощью барашковых болтов. Предварительно нужно просверлить в ней отверстия, и установить мебельные гайки.

На последнем этапе устанавливаем дрель, и фиксируем ее с помощью двух болтов. Затем в патроне зажимаем фрезу. Поднимая или опуская площадку, можно регулировать вылет фрезы. 

Видео

Пошаговый процесс изготовления ручного фрезера показан в авторском видеоролике с YouTube канала «WillWood — Столярные изделия для начинающих».

Incredible what you can do with a drill — router function !!!

Как сделать мини фрезер из бормашинки

Для выполнения мелких фрезерных работ в условиях домашней мастерской можно воспользоваться самодельным мини фрезером, изготовленным на базе бормашинки. 

Необходимые материалы:

• бормашинка;
• оргстекло;
• мебельные направляющие;
• фанера или доска;
• крепёжный хомут.

Приспособление состоит из нескольких главных элементов: основания (опорной подошвы), стойки, подвижной площадки, к которой крепится бормашинка, и ограничителя глубины — для регулировки вылеты фрезы.

Своим личным опытом сборки самодельного мини фрезера поделился с нами автор YouTube канала TECH YSF. 

Основные этапы работ

Первым делом необходимо изготовить подвижную площадку. Для этого можно использовать фанеру, ДСП или кусок доски. 

Отпиливаем заготовку нужной длины. Вырезаем в ней круглое «окошко», чтобы был доступ к разъёму питания. 

Высверливаем в площадке два отверстия и устанавливаем болты. С помощью крепёжного хомута крепим к стойке бормашинку. 

Подготавливаем две мебельных направляющих. 

Крепим их к стойке из оргстекла с помощью двустороннего скотча, а затем прикручиваем дополнительно на саморезы. 

После этого к мебельным направляющим прикручиваем подвижную площадку с бормашинкой. 

На следующем этапе к нижней части стойки крепится основание (опорная подошва) из плексигласа. Предварительно в нём надо будет высверлить в нем отверстие для фрезы. 

Далее необходимо прикрепить сбоку подвижной площадки самодельный ограничитель глубины для регулировки вылета фрезы.

Видео 

Подробно о том, как сделать мини фрезер из бормашинки, рекомендуем посмотреть в авторском видеоролике ниже. Спасибо за внимание. 

Amazing idea with the mini milling drill

Компактный ручной фрезер из болгарки и полипропилена

Многие полезные приспособления для домашней мастерской, если нет возможности купить заводские модели, вполне можно изготовить из подручных средств и инструментов.

В данном обзоре автор покажет, как сделать своими руками компактный ручной фрезер из болгарки и полипропилена (фитингов для соединения водопроводных труб).

Также нам потребуются еще две металлических трубки одинаковой длины, обычные гайки и барашковые болты, две удлиненные гайки (муфты) и небольшой кусок листового металла.

Советуем также прочитать статью-обзор: как изготовить самодельные ножницы для резки арматуры и стальных полос.

Первым делом берем шуруповерт или электродрель, вставляем в патрон кусок шпильки необходимой длины.

Накручиваем на шпильку удлиненную гайку и обтачиваем по всей окружности, убирая грани и придавая ей округлую форму. Аналогично поступаем со второй муфтой. Гайки запрессовываем в металлические трубки.

Основные этапы работ

На следующем этапе отрезаем кусок металла нужного размера. Отрезаем углы и загибаем две параллельные стороны.

Далее нам потребуются полипропиленовые фитинги: крестовина и два тройника, и кусок трубки.

Впаиваем трубку сначала с одной стороны крестовины, потом обрезаем ножовкой заподлицо, потом — со второй. Это нужно, чтобы уменьшить внутренний диаметр отверстий в крестовине.

После этого впаиваем в крестовину два полипропиленовых тройника, как это показано на фото ниже.

В тройниках сверлим отверстия и впаиваем в них обычные гайки, предварительно нагрев их горелкой. В эти гайки будут вкручиваться барашковые болты. Делаем пропил в верхней части.

В металлической пластине сверлим три отверстия: одной по центру и два по краям — для установки направляющих. Потом красим все детали, и можно приступать к сборке.

Видео

Подробно о том, как сделать компактный ручной фрезер из подручных материалов, смотрите в авторском видеоролике. Сама идея принадлежит автору YouTube канала Workshop Diy.

Самый дешевый фрезер своими руками!

Ручной фрезер из гравёра с деревянной площадкой

Мини ручной фрезер для точных работ можно сделать из простого гравера. Для создания инструмента необходимо поставить гравёр на площадку перпендикулярно к поверхности.

Самый простой способ изготовления площадки — это использование дерева. Конструкция состоит из нижней части с выпиленным полукругом участком и бруском с вклеенной резьбовой втулкой, на которую устанавливается гравёр.

Регулировка высоты осуществляется двумя шпильками с гайками, а для удобства работы по бокам основания приклеены бруски. Мини фрезером удобно делать точные работы с применением малых насадок.

Ручной фрезер для гипсокартона из обычной болгарки и фанеры

Из обычной болгарки (УШМ) и обрезков фанеры можно сделать своими руками полезный инструмент, который пригодится всем, кто много работает с гипсокартоном.

В данном обзоре автор рассказывает, как сделать своими руками простой кромочный фрезер для гипсокартона. Он снимает слой гипса и аккуратно отделяет сам картон от поверхности гипса.

Первым делом необходимо вырезать из фанеры заготовку прямоугольной формы. Высверливаем в ней отверстие, чтобы можно было надеть на редуктор, и сверлим четыре крепежных отверстия.

Основные этапы работ

На следующем этапе, после того как закрепили фанерку, устанавливаем диск и фиксируем его зажимной гайкой.

Затем по бокам и с тыльной части прикручиваем куски фанеры, сверху крепим крышку с отверстием для удаления пыли.

Лицевую часть также закрываем небольшим куском фанеры. Должен выглядывать только край диска.

На последнем этапе останется только закрепить ручку, чтобы удобно было держать приспособу в процессе работы. Затем подсоединяем шланг пылесоса, и можно тестировать данную самоделку.

Ручной фрезер из фанеры и электродрели

Иногда при изготовлении какой-либо самоделки в заготовке нужно вырезать паз или, например, красиво обточить торец детали.

Это можно сделать при помощи фрезера. Но покупать такой дорогой инструмент, если вы не планируете его использовать постоянно — нет никакого смысла.

Поэтому в таких ситуациях выгоднее будет сделать ручной фрезер. Например, из электродрели и фанеры.

Первым делом отрезаем заготовки из фанеры необходимого размера.

В опорной «подошве» по центру сверлим отверстие для фрезы, а по краям — крепим кубики из фанеры, в которых нужно просверлить отверстия.

Основные этапы работ

На следующем этапе из фанеры толщиной 18-20 мм вырезаем верхнюю площадку с креплением для дрели. В ней тоже необходимо просверлить отверстия по краям.

В отверстия, просверленные в основании («подошве»), надо будет вставить длинные болты.

В отверстия, которые просверлены в верхней площадке самодельного фрезера, запрессовываем стальные втулки.

Это необходимо для того, чтобы площадка с дрелью могла свободно перемещаться по направляющим вниз-вверх.

Далее приступаем к сборке: на болты надеваем пружины, потом устанавливаем верхнюю площадку.

Для фиксации используются две самодельных барашковых гайки, изготовленные из фанеры и обычных гаек.

Видео

Подробно о том, как сделать ручной фрезер из фанеры и электродрели, смотрите в данном видеоролике.

Make A Router Attachment For Drill Machine || Homemade Drill Attachment

Ручной фрезер из мотора от стиральной машины

Если вам попался в руки электродвигатель от стиральной машинки-автомат, его можно использовать с пользой. Например, почему бы не сделать ручной фрезер для гаража или домашней мастерской?

В первую очередь необходимо насадить сверлильный патрон на вал двигателя. Для этого надо сточить вал до нужного диаметра, а также рассверлить отверстие в самом патроне.

На следующем этапе необходимо взять амортизаторы авто, просверлить в них крепежные отверстия, слить масло и прикрепить к корпусу электродвигателя. Они будут выступать в качестве направляющих.

Изготовление ручного фрезера

Далее автор отрезает болгаркой кусок пластины прямоугольной формы и вырезает в нем квадратное отверстие. Затем штоки амортизаторов надо будет приварить к этой стальной пластине.

Потом нужно сделать защитный кожух для патрона. Это на тот случай, если вдруг патрон слетит с вала, то чтобы не полетел в неизвестном направлении. Ну а вообще лучше использовать не сверлильный, а цанговый патрон.

В конце останется только сделать механизм для регулировки фрезера по высоте и установить кнопку включения (ее можно снять со старой электрической дрели).

Видео

Подробнее о том, как сделать ручной фрезер из двигателя от стиральной машины-автомат, смотрите в видеоролике на сайте.

Это круто. Как сделать МОЩНЫЙ фрезер из мотора от стиралки своими руками.

Как сделать ручной фрезер из электрической дрели

При помощи ручного фрезера можно выполнять различные операции по обработке деревянных заготовок: снимать фаску, оформлять кромку, делать резьбу. Однако для многих мастеров нет острой необходимости в покупке ручного фрезера, поскольку он требуется лишь для выполнения разовых работ.

В такой ситуации намного дешевле и проще сделать самодельный ручной фрезер из подручных материалов.

Опорную станину можно сделать из доски или фанеры, а в качестве привода можно использовать сетевую электродрель.

Из куска доски или фанеры подходящей толщины и размеров необходимо вырезать две круглых заготовки. Они будут использоваться для изготовления основного каркаса. Обрабатываем диски на ленточно-шлифовальном станке.

Основные этапы работ

После шлифовки в круглых деревянных заготовках нужно просверлить отверстия по центру. Для этого лучше всего использовать коронку подходящего диаметра.

Внутренние края зачищаем при помощи наждачной бумаги. В итоге должны получится два «бублика».

На одном из деревянных кругов делаем разметку и выпиливаем четыре куска. В получившихся «выступах» (не во всех, а только в двух) сверлим сквозные отверстия и делаем углубление под потай. После этого размечаем круг пополам и распиливаем его на 2 одинаковые части.

На последнем этапе работ соединяем оба деревянных «бублика» между собой при помощи двух деревянных брусков, установленных вертикально. Предварительно делаем разметку и сверлим отверстия.

Видео

Подробнее о том, как сделать простой ручной фрезер из электрической дрели, смотрите в видеоролике на сайте.

How to Make a Wooden Router Attachment for a Drill machine. | DIY .

Андрей Васильев

Задать вопрос

Как пользоваться фрезером по дереву. Лучшие советы начинающим столярам

Фото: istockphoto.com

После того, как вы привыкнете к фрезеру по дереву, инструмент станет естественным образом держать вас в руках. Однако поначалу он может казаться действительно чуждым, в отличие от других инструментов, которые вы знаете и любите. Носите наушники, а также защитные очки, так как инструмент имеет тенденцию производить значительный уровень шума.

3 Основные правила использования фрезера по дереву

Правило № 1. Двуручный инструмент

Работайте с маршрутизатором обеими руками, это первое правило. Это означает, что вы должны надежно закрепить заготовку на верстаке или другой поверхности.

Фото: istockphoto.com

Крепко держите фрезер, пока двигатель не наберет полную скорость. Держите сверло подальше от заготовки, так как вращение двигателя заставит его вырваться из вашей хватки, если оно соприкоснется с деревом при запуске.

Правило №2: Используйте вращение

Когда вы смотрите вниз на верхнюю часть фрезера, двигатель вращается по часовой стрелке. Используйте это в своих интересах, двигаясь слева направо по кромке, обращенной к вам, чтобы вращение фрезы вовлекало фрезер в пропил.

Для фрезерования периметра детали работайте против часовой стрелки; при работе с внутренним резом ведите машину по часовой стрелке.

Правило №3: Прислушивайтесь к инструменту

Двигатель будет «разговаривать» во время использования инструмента. Немного потренировавшись, вы научитесь распознавать звук стона (когда вы нажимаете слишком сильно, это означает, что не стоит резать так много за раз) и одинокого визга (когда лезвие вращается на полной скорости, и ему нечего делать). резать). Между ними есть набор более радостных звуков, когда маршрутизатор прокладывает себе путь в размеренном, ровном темпе.

Фото: istockphoto.com

3 основных совета по успешному выполнению проекта своими руками

Совет № 1. Начните с прямой кромки имеет прямой или регулярный край. Если это не так, фигурная поверхность, которую сделает ваш фрезер, воспроизведет любые неровности.

Advertisement

Если вы вырезаете пазы или канавки, можно зажать прямой кусок обрезков, который будет служить направляющей.

Совет № 2: Обрезка торцевого волокна

При обработке только концов заготовки начинайте с любого края и сходитесь в середине. Если вы делаете все четыре стороны детали, сначала сделайте стороны, а затем конечную фактуру. Это позволит избежать разрыва материала в углах.

Совет № 3: зажимные приспособления, направляющие и шаблоны для фрезера

Фрезерный станок является удивительно универсальным инструментом, и он становится еще более универсальным при использовании зажимных приспособлений или направляющих. Некоторые из них так же просты, как кусок лома, прикрепленный к заготовке в качестве направляющей; имеющиеся в продаже приспособления позволяют фрезеру быстро обрабатывать ласточкины хвосты.

Направляющие (втулка, установленная на основании, через которую проходит сверло) также очень полезны во многих случаях, чтобы защитить шаблоны, сохраняя при этом точное направление реза.

Реклама

Как пользоваться угловой шлифовальной машиной (сделай сам)

Обновлено: 02 октября 2018 г.

Угловые шлифовальные машины — это универсальные инструменты, с помощью которых можно шлифовать металл и резать плитку, штукатурку и брусчатку, наносить раствор, а также шлифовать, полировать и затачивать.

Следующий проект›

Семейный мастер на все руки

Научитесь пользоваться угловой шлифовальной машиной для резки плитки, раствора и брусчатки; быстро удалить ржавчину и отслоившуюся краску; точить лезвия и резать или шлифовать сталь.

от экспертов по DIY в журнале Family Candyman

Время

за час

Сложности

Начальник

Стоимость

Меньше, чем 200087

меньше, чем 200087

666666.0009

Инструмент для угловой шлифовальной машины

В угловых шлифовальных машинах используется широкий спектр режущих и шлифовальных кругов, например, алмазный круг, показанный здесь.

Угловые шлифовальные машины можно найти везде, где продаются электроинструменты. Доступны ручные шлифовальные машины большего размера, но популярные 4-дюймовые. и 4-1/2 дюймовые шлифовальные машины подходят для большинства задач. Вы можете купить очень недорогую угловую шлифовальную машину, но для частого использования или для сложных работ, таких как резка штукатурки или цемента, я бы рекомендовал потратить немного больше на шлифовальную машину с более мощным двигателем (ищите двигатель, который потребляет от 5 до 9 оборотов).ампер).

Возможность работы с различными кругами и аксессуарами делает угловые шлифовальные машины такими универсальными. Ваша угловая шлифовальная машина включает в себя шпиндельную шайбу и шпиндельную гайку, которые вы будете устанавливать в различных конфигурациях, чтобы приспособить более толстые или тонкие круги, или вообще снимать их, когда вы навинчиваете проволочные колеса и чашки на резьбовой шпиндель. Инструкции по установке колес и принадлежностей см. в руководстве.

Абразивные круги для угловой шлифовальной машины вы найдете в любом хозяйственном магазине или хозяйственном центре. Хотя все колеса выглядят одинаково, они предназначены для разных задач. Читайте этикетки.

Очистка металла

Фото 1. Используйте проволочную щетку для очистки

Очистите садовые инструменты от ржавчины, затвердевшего цемента и грязи с помощью проволочной чаши. Закрепите работу струбцинами или тисками. Убедитесь, что кисть вращается от края, а не внутрь. В противном случае щетка может зацепиться за край и вызвать отдачу шлифовальной машины.

Фото 2. Удаление краски

Удаление краски с помощью проволочного валика. Опять же, будьте осторожны, чтобы работать вдали от острых краев, а не в них. Проволочные колеса подходят для щелей и труднодоступных мест.

Проволочная чашечная щетка

Проволочные щетки прекрасно подходят для очистки больших плоских поверхностей.

Проволочное колесо

Проволочное колесо подходит для ограниченного пространства.

Проволочные круги быстро удаляют ржавчину и отслаивающуюся краску. Насадки для угловых шлифовальных машин с проволочным кругом и щеткой предназначены для различных задач по зачистке, очистке и удалению заусенцев. Щетки с проволочной чашкой лучше всего подходят для удаления краски или ржавчины с широких плоских поверхностей. Проволочные колеса легче входят в щели и углы. Насадки для колес и щеток бывают самых разных стилей. Прочтите упаковку, чтобы найти тот, который подходит для вашего приложения. Кроме того, убедитесь, что резьба совпадает с резьбой шпинделя на вашей кофемолке. Большинство угловых шлифовальных машин имеют диаметр 5/8 дюйма. резьба веретена, но есть несколько чудаков.

Обрезка стержней, стержней и болтов

Фото 3. Как резать арматуру

Установите металлический отрезной круг на угловую шлифовальную машину. Подоприте длинную сторону арматурного стержня и надежно удерживайте ее. Опустите отрезной диск в металл, позволяя весу инструмента выполнять большую часть работы. Позвольте короткому концу свободно падать, чтобы избежать заедания лезвия.

Фото 4: Обрежьте примерзшие болты

Зашлифуйте болты заподлицо с бетоном. Вы можете задеть бетон, но не пытайтесь врезаться в него этим колесом.

Отрезной диск по металлу

Используйте недорогой отрезной диск по металлу для грубой резки металла.

Если вы наберетесь терпения, вы сможете разрезать большинство металлов ножовкой. Но для быстрой грубой резки трудно превзойти шлифовальную машину. Я использовал угловую шлифовальную машину для резки арматуры (фото 3), уголков, ржавых болтов (фото 4) и сварных проволочных ограждений. Для этих и других задач по резке металла используйте недорогой отрезной круг.

Резка плитки, камня и бетона

Фото 5. Надрез на лицевой стороне плитки

Точно отметьте контур разреза как на лицевой, так и на обратной стороне плитки. Прикрепите плитку к рабочему столу и сделайте надрезы на лицевой стороне глубиной около 1/8 дюйма алмазным диском.

Фото 6: Завершите разрез на обратной стороне

Переверните плитку и прорежьте ее с обратной стороны. Продлите надрезы немного дальше линий в углах, чтобы получились четкие, прямые углы.

Алмазный круг для сухой резки

Резка плитки и кирпичной кладки алмазным диском для сухой резки.

Вырубка и резка керамической или каменной плитки для установки вокруг выпускных отверстий и других препятствий с помощью стандартных плиткорезов затруднена, если не невозможна. Но угловая шлифовальная машина, оснащенная алмазным кругом для сухой резки, быстро справится с этими сложными резами.

Восстановление режущих кромок

Фото 7: Заточка лезвий

Зажмите лезвие в тисках или на верстаке с помощью ручных зажимов. Расположите кофемолку и отрегулируйте защитный кожух так, чтобы искры не попадали на ваше лицо и тело. Совместите шлифовальный круг с углом на лезвии. Запустите кофемолку и плавно перемещайте шлифовальный круг по лезвию, слегка надавливая.

Шлифовальный круг

Используйте шлифовальный круг для общих задач заточки.

Угловая шлифовальная машина, оснащенная шлифовальным кругом, является отличным инструментом для восстановления кромок на инструментах, подвергающихся грубой обработке, таких как мотыги, лопаты и скребки для льда, или для начальной заточки топоров, топориков и лезвий газонокосилок. Если вам нужна более острая кромка, чем оставляет шлифовальный станок, воспользуйтесь напильником. На фото 7 показано, как заточить нож газонокосилки. Используйте ту же технику, чтобы восстановить края на других инструментах. Расположите шлифовальный станок так, чтобы колесо вращалось от корпуса лезвия к кромке (см. стрелку на корпусе шлифовального станка, чтобы определить, в каком направлении вращается колесо).

Наконец, выключив шлифовальный станок, приложите шлифовальный круг к лезвию и отрегулируйте угол шлифовального станка в соответствии со скосом лезвия. Это положение, которое вы хотите сохранить, когда будете шлифовать край. Поднимите кофемолку с края, включите ее и дайте ей разогнаться, прежде чем перемещать ее по лезвию.

Перемещайте шлифовальный станок по заготовке в направлении рукоятки, а не шлифуйте вперед и назад. Затем поднимите его и повторите, концентрируясь на том, чтобы удерживать шлифовальный станок под постоянным углом на протяжении всего хода.

Металлическое лезвие легко перегреть болгаркой. Перегретый металл приобретает иссиня-черный или соломенный цвет и недолго остается острым. Чтобы избежать перегрева, применяйте только легкое давление и держите кофемолку в движении. Кроме того, держите под рукой ведро с водой и губку или тряпку и часто смачивайте металл, чтобы он оставался прохладным.

Вырезание старого раствора

Фото 8: Растереть раствор

Измельчить старый рыхлый раствор с помощью угловой шлифовальной машины и алмазного шлифовального круга. Сделайте два или три 1/2 дюйма. глубокие проходы для полной очистки сустава. Оставайтесь на расстоянии около 1/8 дюйма от кирпича, чтобы не повредить его.

Алмазный шлифовальный круг

Очистите швы от старого раствора с помощью шлифовального круга.

Шлифовальные бьет зубилом и молотком для удаления старого раствора. Было бы целесообразно купить шлифовальную машину только для того, чтобы удалить раствор, если вам нужно было много затачивать. Более толстые алмазные круги быстро удаляют старый раствор, не нарушая и не повреждая кирпичи. Однако здесь пыльно, поэтому наденьте пылезащитную маску и обязательно закройте окна и предупредите соседей.

Мы коснулись только тех работ, которые можно выполнять с помощью угловой шлифовальной машины. Просмотрите местный хозяйственный магазин или домашний центр, чтобы получить лучшее представление о доступных насадках для угловых шлифовальных машин. Они могут сэкономить вам массу времени.

Безопасность шлифовальной машины

В отличие от сверлильных двигателей, которые работают со скоростью от 700 до 1200 об/мин, шлифовальные машины вращаются с головокружительной скоростью от 10 000 до 11 000 об/мин. Они достаточно быстры, чтобы напугать! Соблюдайте следующие меры предосторожности для безопасного использования шлифовальной машины:

• Носите защитную маску и перчатки.
• Отключайте кофемолку от сети при замене кругов.
• Прикрепите ручку и крепко держите ее обеими руками.
• Используйте защиту, если это возможно.
• Прогоните новые колеса в течение одной минуты в защищенном месте, прежде чем использовать их, чтобы убедиться, что колесо не повреждено.
• Расположите заготовку так, чтобы мусор был направлен вниз.
• Не допускайте посторонних. Все находящиеся поблизости должны носить защитные очки.
• Расположите заготовку так, чтобы колесо вращалось в сторону от острых краев, а не в них. Колеса, особенно проволочные, могут зацепиться за край и отбросить заготовку или вызвать отскок шлифовального станка (Фото 1).
• Не допускайте искр к горючим материалам.
• Зажмите или закрепите заготовку каким-либо образом.