Официальный сайтКГБПОУ "Бийский промышленно-технологический колледж". С3 сварной шов
Тип соеди- нения | Форма подготов- ленных кромок | Характер сварного шва | Форма поперечного сечения | Толщина сварива- емых деталей, мм | Услов- ное обозна- чение соеди- нения | |
подготовленных кромок | сварного шва | |||||
1-4 | С1 | |||||
С отбор- товкой кромок | 1-12 | С28 | ||||
Стыковое | С отбор- товкой одной кромки | Одно- сторон- ний | СЗ | |||
1-4 | С2 | |||||
Без скоса кромок | Одно- сторон- ний на съемной подклад- ке | С4 | ||||
Одно- сторон- ний на остаю- щейся подклад- ке | 1-4 | С5 | ||||
Одно- сторон- ний замко- вый | 1-4 | С6 | ||||
2-5 | С7 | |||||
Без скоса кромок с после- дующей строжкой | Дву- сторон- ний | 6-12 | С42 | |||
Стыковое |
| Одно- сторон- ний | С8 | |||
Со скосом одной кромки | Одно- сторон- ний на съемной подклад- ке | С9 | ||||
Одно- сторон- ний на остаю- щейся подклад- ке | C10 | |||||
Одно- сторон- ний замко- вый |
| С11 | ||||
Стыковое | С12 | |||||
С криво- линей- ным скосом одной кромки | Дву- сторон- ний | С13 | ||||
С лома- ным скосом одной кромки | 15-100 | С14 | ||||
С двумя симмет- ричны- ми скосами одной кромки | 8-100 | С15 | ||||
С двумя симмет- ричны- ми криво- линей- ными скосами одной кромки | 30-120 | С16 | ||||
Стыковое | С двумя несим- метрич- ными скосами одной кромки | 12-100 | С43 | |||
Одно- сторон- ний | С17 | |||||
| Одно- сторон- ний на съемной подклад- ке | 3-60 | C18 | |||
Одно- сторон- ний на остаю- щейся подклад- ке | 6-100 | С19 | ||||
Со скосом кромок | Одно- сторон- ний замко- вый | С20 | ||||
Стыковое | 3-60 | С21 | ||||
Со скосом кромок с после- дующей строж- кой | Дву- сторон- ний | 8-40 | С45 | |||
С криво- линей- ным скосом кромок | С23 | |||||
С лома- ным скосом кромок | 15-100 | С24 | ||||
Стыковое | С двумя симмет- ричны- ми скосами кромок | Дву- сторон- ний | 8-120 | С25 | ||
С двумя симмет- ричны- ми криво- линей- ными скосами кромок | 30-175 | С26 | ||||
С двумя симмет- ричны- ми лома- ными скосами кромок | 30-175 | С27 | ||||
Стыковое | С двумя несим- | С39 | ||||
метрич- ными скосами кромок | 12-120 | С40 | ||||
Угловое | С отбор- товкой одной кромки | Одно- сторон- ний | 1-4 | У1 | ||
С отбор- товкой одной кромки | 1-12 | У2 | ||||
Угловое | Одно- сторон- ний | 1-6 | ||||
| Без скоса кромок | 1-30 | У4 | |||
| 2-8 | |||||
Без скоса кромок | Дву- сторон- ний | 2-30 | У5 | |||
Угловое |
| Одно- сторон- ний | У6 | |||
Со скосом одной кромки | 3-60 | У7 | ||||
С двумя симмет- ричны- ми скосами одной кромки | Дву- сторон- ний | 8-100 | У8 | |||
Угловое | Одно- сторон- ний | У9 | ||||
Со скосом кромок | Дву- сторон- ний | 3-60 | У10 | |||
| Одно- сторон- ний | T1 | ||||
Без скоса кромок | Дву- сторон- ний | 2-40 | Т3 | |||
Тавровое |
|
Одно- сторон- ний | Т6 | |||
Со скосом одной кромки | Дву- сторон- ний | 3-60 | Т7 | |||
С криво- линей- ным скосом одной кромки | 15-100 | T2 | ||||
Тавровое | С двумя симмет- | Дву- сторон- ний | 8-100 | Т8 | ||
ричными скосами одной кромки | 12-100 | Т9 | ||||
Тавровое | С двумя симмет- ричными криво- линей- ными скосами одной кромки | Дву- сторон- ний | 30-120 | Т5 | ||
Нахлес- | Без | Одно- сторон- ний | h2 | |||
точное | скоса кромок | Дву- сторон- ний | 2-60 | h3 |
dokipedia.ru
Сварной шов - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Сварной шов
Cтраница 3
Сварной шов с 3 - 5 % феррита не подвержен сигматизации. Ударная вязкость, снизившаяся вследствие наклепа, восстанавливается после двухчасового нагрева при 750 - 850 С. Длительный нагрев при 700 - 850 С для шва с малым содержанием феррита, несмотря на наклеп, не только не опасен, но даже полезен. [32]
Сварной шов на образцах не понижает прочности сплава. [34]
Сварной шов подвергается нормализации нагревом токами высокой частоты. Грат, образующийся при сварке на наружной поверхности трубы, необходимо удалять. После удаления грата на поверхности трубы не должно быть уступов и подре - - зов. [36]
Сварной шов состоит из трех слоев. Нижние слои были частично подвержены термическому влиянию. [37]
Сварной шов виден на верху в виде белой полоски. Это свидетельствует не о наличии несплавления, а о структурных превращениях в результате нагрева. [38]
Сварной шов: аустенит и мартенсит. [39]
Сварной шов заметно отличается от основного металла. [40]
Сварной шов у этих фланцев следует проверять на срез. [41]
Сварной шов, соединяющий коническое днище с цилиндрическим корпусом, не должен быть расположен в зоне краевого эффекта. [42]
Сварной шов - участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации металла сварочной ванны. [44]
Страницы: 1 2 3 4 5
www.ngpedia.ru
| ||||||||
| ||||||||
Другие статьи... | ||||||||
Страница 1 из 141 |
pu4-biysk.ru
Виды сварных соединений и швов
Темы: Сварные соединения, Сварные швы.
Конспект. Ручная электро-дуговая сварка … … …
Неразъемное соединение, выполненное сваркой, называется сварным соединением. В зависимости от взаимного расположения в пространстве соединяемых деталей различают соединения:
- Стыковые сварные соединения (Рис. 1, а) – свариваемые элементы располагаются в одной плоскости или на одной поверхности. Устанавливается 32 вида стыковых соединений. Обозначаются С1, С2, С3, С4 и т.д.
- Нахлесточные сварные соединения (Рис. 1, б). Свариваемые элементы расположены параллельно и перекрывают друг друга. Величина перекрытия должна быть в пределах 3-420 мм. Обозначаются Н1, Н2.
- Тавровые сварные соединения(Рис. 1, в). Отличительной особенностью этих соединений является то, что одна из соединяемых деталей торцом устанавливается на поверхности другой и приваривается, образуя в сечении как бы букву Т (отсюда и название – тавровое). Обозначаются Т3, Т6 и т.д.
- Угловые сварные соединения (Рис. 1, г) – сварное соединение двух элементов, расположенных под прямым углом и сваренных в месте примыкания их краев.
Рисунок 1. Типы сварных соединений.
а) стыковое; б) нахлесточное; в) тавровое; г) угловое.
Обозначаются согласнo ГОСТ 5264-80 У1, У2, У3 и т.д.
Классификация сварных швов
По виду сварного соединения – стыковые и угловые.По положению сварного соединения в котором выполняются сварные швы бывают: «в лодочку» нижние, полугоризонтальные, горизонтальные, полувертикальные, вертикальные, полупотолочные и потолочные.
По конфигурации сварного соединения швы бывают прямолинейные кольцевые и криволинейные.
По протяженности сварного соединения – сплошные и прерывистые.
По применяемому виду сварки разделяются на швы ручной дуговой сварки, автоматической и механизированной под флюсом, швы дуговой сварки в защитных газах, швы электрошлаковой сварки, электрозаклепочные, контактной, газовой, паянных соединений.
По способу удержания сварочной ванны: на швы, выполненные без прокладок и подушек, на съемных и остающихся стальных прокладках, на медных, флюса медных, керамических и асбестовых подкладках.
По количеству наложения швов бывают односторонние, двусторонние, многослойные и многопроходные.
По применяемому для сварки материалу швы сварных соединений подразделяются на швы из углеродистых и легированных сталей, швы цветных металлов, биметалла, винипласта и полиэтилена.
По расположению свариваемых деталей относительно друг друга швы могут быть под острым, тупым, прямым углом, а также располагаться в одной плоскости.
По действующему на шов усилию швы бывают фланговые, лобовые, комбинированные и косые.
По объему наплавленного металла нормальные, ослабленные и усиленные швы.
По форме свариваемой конструкции на изделии продольные и поперечные.
- < Характеристики основных видов сварки. Конспект
- Оборудование для ручной дуговой сварки. Конспект.Ручная дуговая сварка >
weldzone.info