Гидронасосы – принцип работы, виды и обзор популярных моделей. Устройство гидронасоса

Гидронасосы — принцип работы, виды и обзор популярных моделей

Гидронасос – это компактный агрегат высокой мощности, который используется для перекачивания жидкости в промышленности, коммунальном и сельском хозяйстве. Высокая мощность агрегатов позволяет применять их не только для забора воды, но и других, более плотных жидкостей.

Принцип работы и устройство гидронасоса

В своем традиционном виде насос гидравлический обладает очень простой конструкций типа «поршень-поршень». Такое устройство гораздо реже поддается повреждениям, отличается высокой устойчивостью и позволяет использовать насос при работе с жидкостями, как из резервуара, так из естественного источника.

Особенный принцип работы гидравлического насоса делает его достаточно производительным. Элементы внутри насосов преобразовывают энергию жидкости из механической в гидравлическую. При использовании мотор насоса создает крутящий момент, необходимый для образования подачи или выработки давления.

В конструкции насоса находятся две камеры. Одна из них отвечает за нагнетание, а вторая – за всасывание. Обе камеры изолированы руг от друга, а между ними проходит жидкость. Как только камера нагнетания становиться полностью заполненной, начинает работать поршень. За всасывание жидкости отвечают патрубки, которые выводят ее в нужном для работы направлении.

Типы гидравлических насосов – классификация агрегатов на рынке

По конструктивным особенностям, назначению и сферам эксплуатации существуют такие виды гидравлических насосов:

Ручные – это недорогие устройства, работающие по принципу вытеснения. Ручной насос не отличается высокой производительностью и может справиться лишь с наиболее простыми задачами в хозяйстве;
Радиально-поршневые – в их конструкцию входит эксцентричный вал или ротор. Вся поршневая группа таких агрегатов находится внутри их корпусов. Среди преимуществ этих систем нужно выделить низкий уровень шума и способность работать в условиях высокого давления до 100 Па. Среди недостатков можно отметить большие габариты;

Аксиально-поршневые – в таких насосах используется плунжерная система вытеснения. К этому типу относятся наклонные и прямые насосы. Среди преимуществ таких систем выделяется самая высокая производительность среди всех видов оборудования. Недостаток – очень высокая стоимость;
Шестеренчатые – к этому виду относятся агрегаты с электроприводом. Основной гидравлический элемент изготовлен из двух шестерней, которые, в результате сцепления, выдавливают жидкость. Насосы этого типа не способны работать в условиях высокого давления, однако их стоимость гораздо ниже агрегатов двух предыдущих типов.

Большинство современных насосов для воды нередко используется в больших хозяйствах. Это позволяет владельцам сэкономить массу времени при заборе и перекачивании чистой и переработанной жидкости.

Как выбрать гидравлический насос – советы экспертов

Выбирая напорный насос, помимо цены, давления внутри системы и условий эксплуатации, следует обращать внимание на ряд следующих факторов:

Мощность двигателя системы;
Соответствие конструкции дальнейшим условиям применения;
Максимальное давление при работе;
Емкость рабочих камер;
Максимально допустимый показатель вязкости жидкости, которая будет перекачиваться;
Усилие, необходимое для приведения системы в работу;
Легкость в эксплуатации;
Масса и размеры оборудования.

Каждая характеристика из списка играет очень важную роль. Тщательно изучив все факторы, вы сможете приобрести подходящий электрогидравлический насос, который будет хорошо и быстро справляться со своими функциями.

НШ 10 – описание популярной модели

Агрегат данной модели успешно используется в автомобилестроении, при изготовлении тракторов и других видов тяжелой сельскохозяйственной техники. Он зачастую входит в конструкцию отечественных погрузчиков и экскаваторов, создаваемых на базе тракторов, класса 1,4 тс.

Среди основных технических характеристик насоса следует выделить:

Рабочая емкость – 10 см3;
Частота вращения – 3600 об./мин.;
Максимальный показатель производительности – 11,5 л./мин.;
Номинальный показатель давления на выходе – 16 МПа;
Максимально допустимое давление – 21 МПа;
Вес – 2 кг;
Показатель КПД – 0,95.

Благодаря высокой надежности и отличному качеству сборки, данный пневмогидравлический насос хорошо зарекомендовал себя в промышленности. Он редко нуждается в ремонте и не требует регулярного обслуживания.

Технические характеристики модели НШ 32

Этими насосами оснащено большинство экскаваторов. При чем, более половины экскаваторов, созданных на базе тракторов МТЗ и ЮТЗ, насос вмонтирован на переднем контуре. Это гарантирует улучшенную работу машины с ковшом и бульдозером. Более старые цепные трактора оснащались насосами НШ 32 с целью обеспечения работы цилиндров и опор бульдозера.

У тракторов, созданных на базе МТЗ, насосное оборудование отвечает за работу ковша, захвата и стрелы.

Технические характеристики насоса включают:

Рабочий объем – 31,7 см3;
Показатель номинальной частоты вращения – 3 тыс. об./мин.;
Показатель производительности при 1200 об./мин. – 36 л./мин.;
Номинальное давление на выходе – 16 Мпа;
Максимальный показатель давления на выходе – 21 Мпа;
Вес насоса – 5 кг.;
Показатель КПД – 0,95.

Агрегат данной модели отличается высокой надежностью и длительными сроками эксплуатации. Благодаря этому его активно закупают иностранные производители сельхозтехники.

НШ 50 – области применения насоса

Данный автоматический насос успешно используется при строительстве дорожной, сельскохозяйственной и станочной техники. Зачастую он эксплуатируется в гидросистемах, работающих при давлении 155 кгс/см2.Данную модель на сегодняшний день выпускает сразу несколько производителей.

Продукция каждой из них имеет множество сходств в конструкции и производительности, однако разнится между собой по габаритам.

Технические характеристики насосов включают в себя:

Рабочий объем – 49 см3;
Показатель номинальной частоты вращения – 3 тыс. об./мин.;

Производительность при вращении 1200 об./мин. – 56 л./мин.;
Значение номинального давления на выходе – 16 МПа;
Показатель максимального давления на выходе – 21 МПа;
Вес – 8 кг.;
Показатель КПД – 0,95.

Гидронасосная станция, оборудованная таким агрегатом, прослужит длительное время, независимо от условий и типа жидкости.

Насосы НП 90 – предназначение и характеристики

Этот агрегат относится к аксиально-поршневым насосам, имеющим функцию регулировки. Он используется при работе больших гидроприводов, в конструкцию которых входит двигатель. Агрегаты этой модификации нашли широкое применение при создании комбайнов, дорожных уплотнителей и автобетоносмесителей.

Насосы НП 90 отличаются простотой в эксплуатации и небольшими габаритами. Они долговечные, не требуют специального ухода и не боятся экстремальных условий. Среди технических характеристик насосов следует выделить:

Максимальный показатель рабочего объема – 89;
Емкость насоса подпитки – 18,06;
Показатель номинального давления на выходе – 26,5 МПа;
Значение максимального давления на выходе – 35,8 МПа;
Максимальный показатель частоты вращения – 2590 об./мин.;
Вес в пустом виде – 78 кг.

Данная модель пользуется широким спросом за счет отличной комплектации и высокого качества сборки. Она хорошо сбалансирована, не требует частого ремонта и стоит гораздо дешевле импортных аналогов.

Ручной гидравлический насос (НРГ): устройство, исправление неисправностей

Самым простым в устройстве и эксплуатации является ручной гидравлический насос. В его основе лежит принцип вытеснения жидкостей. В промышленности такие агрегаты довольно востребованы, основной их функцией является перекачка горюче-смазочных материалов.

Ручной насос гидравлический

Устройство и схема гидравлического насоса с ручным приводом

Схема гидравлического насоса ручного

Ручной гидронасос состоит из двух главных частей, качающий узел (1) и гидравлический бак (2). Они соединены между собой шпилькой (3). Заливать жидкость нужно через отверстие, предварительно открутив закрывающую его пробку (4). Ручка (6) с рычагом (7) приводит в движение плунжер (8) первой и второй ступеней, сделанных как одна деталь. Качающий узел имеет двухступенчатую структуру. Ступень номер один при пониженном давлении и большей производительности служит для ускоренного перемещения плунжера гидроцилиндра. Ступень номер два при высоком давлении и меньшей производительности служит для получения рабочего усилия исполнительного механизма. Защиту от перегрузки осуществляет предохранительный клапан (9). Скидывание давления и извлечение гидравлической жидкости из полости цилиндра в бак происходит с помощью винта (10).

Принцип работы ручного гидравлического насоса

Обязательно перед началом работы с любым насосом следует осмотреть инструмент и в случае обнаружения трещин и сколов на поверхности не использовать его. Важно проверить плотно ли соединён рукав высокого давления с ручным насосом.

Алгоритм работы:

Присоединяем насос к гидравлической системе быстроразъемным соединением;
Закручиваем вентиль до конца по часовой стрелке.
Поступательными движениями качаем ручку насоса верх и вниз. В результате чего происходит закачка масла в систему из насоса. При этом в системе происходит нагнетание давления, а также происходит ход поршня гидроинструмента в который мы закачиваем масло.
При ситуации, когда рабочий поршень системы, в которую заливается масло достигнет конечного положения, в системе будет создано повышенное давление, в результате нагнетать масло будет невозможно. Тогда необходимо прекратить работу насоса во избежание выхода из строя устройства.
Для того чтобы понизить давление в системе нужно медленно повернуть вентиль до конца против часовой стрелки. Результатом чего масло из системы потечет обратно в насос. Это происходит за счет возврата поршня в исходное положение.
Закончив закачку масла стоит осмотреть гидравлическую систему на наличие подтеков масла, также следует осмотреть и насос. Обнаружив подтеки, следует немедленно их исправить.

Неисправности и их устранение

Ручной гидравлический насос не подает давление. Основными причинами такого поведения может быть отсутствие гидравлической жидкости в баке или не закрыт сливной кран. Во всяком случае стоит проверить эти версии, если все же кран закрыт и жидкость есть, то возможно причина в том что засорились всасывающий или нагнетательный клапан. Тогда вам придется разобрать и промыть клапаны гидронасоса.

Протекает масло (гидравлическая жидкость) в зазоре который находится между корпусом и плунжером. В этом случае с большой вероятностью можно сказать что изношены или имеют повреждения уплотнительные кольца. Рекомендуется незамедлительно заменить их, чтобы предотвратить выход из строя.
Не выдает производительности указанной в техпаспорте. Вероятнее всего засорился фильтрующий элемент ручного гидронасоса. Рекомендуется тщательно промыть фильтрующий элемент.
Не развивает указанного в техпаспорте давления. Нарушена регулировка предохранительного клапана. Вам нужно настроить предохранительный клапан на то давление которое указанно в техпаспорте.

Как правильно выбрать ручной гидравлический насос?

Выбор

Три основные фактора выбора:

1. Бак гидронасоса обязан быть больше емкости гидроцилиндра.

2. Ручные гидронасосы бывают двух видов одностороннего и двустороннего действия обратите на этот параметр внимание.

3. Уровень давления должен соответствовать нужному вам для работы. Выбирайте гидронасос с равным или большим давлением чем максимальное давление гидроцилиндра.

Стоит ли делать ручной гидравлический насос своими руками?

На текущий момент насосы, сделанные своими руками, почти не встречаются. Несмотря на это можно сделать гидравлический насос своими руками. Нам понадобится бак из стали. Из него будет изготовлен корпус. Чтобы управлять давлением в баке нужен клапан. Его нужно закрепить вверху при помощи шайбы. Для управления клапана закрытия устанавливают рычаг. Труба из чугуна вполне может подойти. Чтобы контролировать давление используйте манометр. В конце концов получится устройство, которое не выдержит давление больше 4 атмосфер. При всем при этом самодельный гидронасос будет занимать большое место и неудобен в переносе. Минусом самодельных ручных насосов является низкое КПД, чтобы привести в действие насос потребуется приложить не малую силу. Также самодельные устройства весьма ненадежны. И если учесть все минусы, то тратить ресурсы на создание самодельного ручного гидронасоса очень неэффективно. Именно поэтому они и не распространены.

Ручные гидравлические насосы НРГ

Гидронасосы НРГ очень надежные устройства и весьма распространены у нас в России так как производятся здесь же. Линейка НРГ насосов содержит устройства с распределителями. В конце обозначения таких инструментов обычно ставится буква «Р». Эта буква означает что инструмент может работать с гидроустройствами двустороннего действия. Рассмотрим несколько моделей НРГ гидронасосов ручного типа:

Насосы НРГ

Модель нрг-7020Р. Создает максимальное давление в 700 бар. И имеет номинальный объем бака 2 литра. В комплекте идет гидрораспределитель который позволяет работать с устройствами как одностороннего, так и двустороннего действия.
Модель нрг-7007. Также создает давление в 700 бар. Номинальный объем бака 0,7 литра. Достоинствами этой модели является присутствие предохранительного клапана, усилие на рукоятке минимально, и две ступени подачи масла. Данный инструмент предназначен для гидроинструмента одностороннего действия, с пружинным возвратом штока.
Модель нрг-67016Р. Номинальный объем бака равен 14 литрам. Усилие на рукоять 55 кг. Давление максимум 4Мпа. Производительность 115 куб см. Весит такое устройство целых 30 кг и весьма габаритно. Подойдет для небольшого автосервиса.

Итоги, плюсы и минусы ручных гидравлических насосов.

Плюсы:

Просты в эксплуатации;
Не требуют никакого дополнительного источника энергии;
Высокая ремонтопригодность;
Обладают высокой мобильностью;

Минусы:

Низкая производительность;
Нужна мускульная сила оператора, следовательно, дополнительная нагрузка на оператора;

Итог, ручной гидравлический насос резонно использовать не больших мастерских и мобильных сервисах, где не нужно вкачивать большие объемы масла и нагнетать значительное давление. В целом ручные насосы очень удобны, а главное мобильны так как не зависят ни от каких источников энергии.

То что вам предлагает Яндекс

То что вам предлагает Google

gidropnevm.ru

Схемы и виды гидронасосов

Гидравлические насосы широко используются в различных областях легкой и тяжелой промышленности. Имея различия во внутренних механизмах, все насосы имеют один основной принцип - они служат для передачи потока энергии двигателю.

Самыми распространенными типами гидравлических насосов в гидравлических системах машин являются поршневые, шестеренные и пластинчатые насосы.

Шестеренчатые насосы

Как правило прочные. Просты в управлении.

Эффективны менее остальных типов, т.к. работают при постоянном смещении и подходят только для систем, где давление не превышает 200 бар.

К шестеренным насосам относится героторный гидронасос, который, являясь насосом среднего давления, обеспечивает более высокую эффективность всей гидравлической системы, нежели его собратья.

Принцип работы

В корпусе шестеренного насоса имеются две шестерни: одна ведущая, другая ведомая. Поступающая в насос жидкость перегоняется от всасывательного элемента к нагнетательному.

Пояснение к схеме шестеренного гидравлического насоса:

1. Входной вал, 2. Подшипники, 3. Уплотнение вала, 4. Корпус, 5. Распределительная шестерня, 6. Опора ротора (насоса), 7. Поршень с поршневым кольцом, 8. Ротор (насос), 9. Торцевая крышка.

Пластинчатые насосы

Так же, как и шестеренные, используются при среднем давлении (до 180 бар).

Однако более эффективны, несмотря на то, что также просты в применении.

Подразделяются на гидронасосы однократного и двойного действия.

Принцип работы

Насос представляет собой многокамерную машину, основным компонентом которой является ротор.

При вращении его пластины выдвигаются наружу, создавая в камерах левой стороны от оси дополнительные объемы.

В этих объемах образуется вакуум, который заполняется при обороте гидравлической жидкостью.

Одновременно, камеры, находящиеся в правой стороне, уменьшаются в объеме, выталкивая масло наружу в напорную линию с избыточным давлением - происходит явление нагнетания.

Пояснение к схеме пластинчатого гидравлического насоса:

1. Ротор, 2. Подвижные пластинки, 3. Корпус насоса, 4. Раздельные камеры (полости

Аксиально-поршневые насосы

Разработаны с механизмом переменного смещения, позволяющим изменять выходной поток.

Подразделяются на 2 вида: аксиально-поршневый насос с наклонным блоком и аксиально-поршневый насос с наклонным диском.

Вторые проще и более экономичны в производстве.

Однако они более чувствительны к загрязнению гидравлического масла.

Данный вид гидравлических насосов применяется в основном в дорожно-строительной технике, в частности на экскаваторах.

Радиально-поршневые насосы

Используются для очень высокого давления при малых потоках (до 650 бар).

Движение вращающегося вала преобразуется в радиальное с помощью возвратно-поступательного движения поршней.

Принцип работы

В поршневых насосах за счет постоянного изменения внутреннего объема происходит циклическое заполнение цилиндров гидравлическим маслом с последующим их вытеснением.

Происходит это следующим образом: при закрытом нагнетательном и открытом всасывающем клапанах, а также поступательном движении поршня в сторону происходит всасывание жидкости внутрь цилиндра. Рабочая камера полностью заполняется.

Как только поршень начинает возвращаться в свое исходное положение, всасывающий клапан закрывается, а нагнетательный наоборот, открывается.

Гидравлическое масло через него вытесняется в напорный коллектор трубопровода.

Непрерывность поступления жидкости в поршневых гидравлических насосах зависит от частоты движения поршня.

Пояснение к схеме поршневого насоса:

1. Всасывающее отверстие, 2. Продувочная заглушка, 3. Возвратная пружина, 4. Установочный винт для определения нагрузки, 5. Опорный шток (один или два), 6. Наклонный диск, 7. Вкладыш подшипника наклонного диска, 8. Крышка, 9. Шлица, 10. Втулка подшипника, 11. Поршень, 12. Диск клапана, 13. Ротор, 14. Корпус ротора, 15. Продувочная заглушка, 16. Поршень с опорным башмаком, 17. Упорный диск, 18. Корпус подшипника, 19. Конический подшипник, 20. Уплотнения вала с державкой, 21. Входной вал.

В интернет-магазине Hydraulicparts.ru Вы сможете приобрести гидронасосы на Ваш экскаватор, бульдозер по оптимальным ценам и в короткие сроки. В наличии и на заказ запчасти спецтехники известных мировых лидеров: Doosan, Caterpillar, Volvo, Rexroth и пр.

 г. Москва, Волгоградский проспект, д. 42, корп. 23

 +7 (499) 553-04-99

 [email protected]

hydraulicparts.ru

Сфера применения гидравлических насосов

На сегодняшний день было бы сложно найти такой вид хозяйственной деятельности человека, для которого не потребовалось бы гидравлического оборудования. Это касается и гидравлических насосов — сфера их применения чрезвычайно широка. Гидронасосы являются неотъемлемой частью гидропривода. Они отвечают за преобразование механической энергии в гидравлическую энергию жидкости. При этом жидкость всасывается черед патрубки внутрь устройства, а затем под давлением подается на направляющий аппарат насоса в необходимом направлении.

Применение гидронасосов

Современные гидронасосы требуются в нефтеперерабатывающей и газовой промышленности, в автокранах и автомобильном транспорте, в железнодорожной сфере, лесоперерабатывающей промышленности, для проведения строительных работ.

Отличительной особенностью гидронасосов является компактность, однако эти небольшие устройства выполняют широкий спектр функций, а также обладают высокими эксплуатационными качествами. Гидронасос это важнейший элемент гидросистемы, ведь именно он влияет на работоспособность всего механизма. Среди прочего, гидравлический насос, используемый в машинах специального назначения, не просто гарантирует бесперебойную работу двигателя, но и выступает в роли привода нескольких механизмов.

Обслуживание гидронасоса

Гидравлические насосы считаются не только важным, но и очень сложным устройством. В связи с этим техническое обслуживание гидронасоса, а в особенности его ремонт, нельзя проводить в домашних условиях своими силами. Ведь ошибка может стоить работоспособности всей системе, частью которой является гидронасос. Вот почему для ремонта гидравлического насоса необходимы особые условия, которыми обладает далеко не каждая мастерская. А для проведения всех необходимых процедур стоит пригласить серьезных профессионалов, обладающих требуемой квалификацией, набором инструментов и опытом работы с гидронасосами.

Какие бывают гидронасосы

Для того чтобы выбрать гидравлический насос, или гидронасос, необходимо учитывать его рабочие характеристики:

рабочий объем
рабочее давление
конструктивное исполнение устройства.

На данный момент, в зависимости от типа гидросистемы, в которой используется устройство, вы можете выбрать открытые или закрытые гидронасосы. Что касается сил, которые используются устройством, гидронасосы делятся на объемные и динамические.

Первые необходимы для перекачки густых и вязких жидкостей. Однако они очень чувствительны к уровню загрязнения перекачиваемой жидкости. Вторые же не обладают такой чувствительностью, однако не способны перекачивать вязкие вещества.

Что касается объема насоса, он может быть регулируемыми и нерегулируемыми. Также насосы различают по типу конструкции. Наиболее распространенными моделями являются:

шестеренные
пластинчатые
радиально-поршневые
аксиально-поршневые.

Для того, чтобы знать, какой вид вам подходит, необходимо четко определиться с задачей, ради выполнения которой вы приобретаете устройство.

И все же главными характеристиками гидронасосов являются их надежность и долгий срок службы. А потому прежде, чем приобрести гидронасос, проконсультируйтесь с профессионалами, которые подскажут вам наилучшего производителя, а также расскажут, какие именно модели успели хорошо себя зарекомендовать. Приобретая гидронасос, не забудьте обратить внимание на качество сборки и материалы, из которых выполнен корпус устройства. Помните, износостойкость гидронасоса это залог его длительной и бесперебойной работы.

Статья написана по материалам ru.all.biz

www.diy.ru

Устройство и принцип работы гидронасосов

«Центр технического обеспечения и сервиса» представляет собой промышленно-торговое объединение, занимающееся как поставками гидравлического оборудования известных брендов на российский рынок, так и производством запасных частей и техническим обслуживанием гидравлических систем.

Компания располагает собственным производственным участком и сервисным центром, которые оснащены современным оборудованием.

У нас вы можете приобрести гидронасосы различных типов, а при выборе вам будет оказана техническая поддержка наших специалистов, благодаря которой будет правильно подобрано оборудование для решения конкретных задач.

Широкий ассортимент гидронасосов позволит подобрать оборудование с оптимальным соотношением цены и качества. У нас представлены к продаже гидронасосы отечественного и зарубежного производства. Вся представленная к продаже продукция имеет сертификаты соответствия.

Гидронасосы, их виды и особенности

Гидронасос представляет собой сложное устройство, преобразующее энергию потока жидкости в механическую энергию, которая воздействует на рабочий механизм. Также гидронасос обеспечивает подачу рабочей жидкости под давлением в трубопровод.

Гидронасосы являются основным элементом гидросистемы и находят широкое применение в строительной сфере, они применяются для оснащения автокранов и строительной техники, в нефтегазовой промышленности, железнодорожной отрасли, лесоперерабатывающей промышленности.

Несмотря на большое разнообразие видов гидронасосов, устройство и принцип их работы практически одинаковы.

Устройство и принцип работы гидронасосов достаточно просты и практически одинаковы для всех типов устройств данной категории.

Гидронасосы состоят из двух изолированных камер (всасывания и нагнетания), между которыми перемещается рабочая жидкость. Когда камера нагнетания заполняется жидкостью, то осуществляется давление на поршень, который начинает перемещаться, сообщая движение рабочему механизму.

Поскольку технические характеристики гидронасосов отличаются такими параметрами, как:

рабочий объем, то есть тот объем жидкости, который вытесняется за один оборот работы устройства;
рабочее давление;
частота вращения, то при выборе типа гидронасоса необходимо учитывать эти параметры.

Среди широкого многообразия типов гидронасосов основными являются:

ручные;
радиально-поршневые;
аксиально-поршневые;
шестеренные.

Каждый из указанных видов отличается дополнительными параметрами, своими преимуществами и недостатками. Однако неизменным преимуществом для всех типов гидромоторов является их компактный размер, прочность корпуса и надежность эксплуатации.

Ручные гидронасосы

Этот тип гидронасосов в основном рассчитан на обеспечение работы системы в аварийном режиме. Они имеют самую простую конструкцию, когда поршень приводится в движение нажатием на рычаг или опусканием рычага.

Эти гидронасосы отличаются простотой эксплуатации и технического обслуживания, однако в основном имеют низкий уровень производительности. Популярность этот типа устройств обусловлена их доступной ценой и простотой конструкции.

Радиально-поршневые

Эти устройства, в свою очередь, подразделяются на радиальные и гидронасосы с эксцентричным валом.

Гидронасосы этой группы отличаются высоким давлением рабочей жидкости. В роторных агрегатах поршневая группа расположена в роторе, при работе которого поршни стыкуются с отверстиями, перегоняя рабочую жидкость из одной камеры в другую.

В гидронасосах с эксцентричным валом поршневая группа расположена в статоре, а распределение жидкости происходит посредством клапанов.

Основным преимуществом таких устройств является возможность создания высокого уровня давления, высокая прочность корпуса и надежность устройств. К минусам можно отнести большой вес такого насоса.

Аксиально-поршневые

Это наиболее востребованные гидронасосы, которые также можно разделить на две группы: с наклонным и прямым углом относительно оси вращения поршневой группы. Перемещение рабочей жидкости в устройствах этого типа осуществляется путем попеременного возвратно-поступательного перемещения поршней, вытесняющих жидкость.

Важным преимуществом гидронасосов этого вида является их высокий уровень КПД и высокая производительность. Они способны обеспечивать максимальную частоту оборотов — до 5000 в минуту.

Основным недостатком этих устройств является их высокая стоимость.

Шестеренные

Вытеснение рабочей жидкости в насосах этого типа осуществляется за счет вращения двух шестерен, сцепление которых может различаться. В зависимости от этого, различают гидронасосы с внутренним и внешним зацеплением.

Эти гидронасосы отличаются низкими оборотами, а также невысоким КПД — на уровне 85%.

Однако их использование в сельхозтехнике, строительной технике специального назначения, а также в системах подачи смазочных жидкостей, вполне оправдано низкой стоимостью таких устройств.

Как видим, даже самые популярные и востребованные типы гидронасосов существенно отличаются своими техническими характеристиками, что, несомненно, следует учитывать при выборе оборудования.

Чтобы правильно подобрать гидравлическое оборудование, лучше обратиться за консультацией к опытным специалиста, которые смогут подобрать тот или иной вид устройства, исходя из конкретных условий применения.

Обслуживание и ремонт

Несмотря на простоту конструкции и высокую надежность, гидронасосы, как и любые другие технические устройства, имеют определенный срок службы и возможность возникновения неполадок и неисправностей.

В основном, гидронасосы выходят из строя по причине:

неправильного управления устройством;
неправильно подобранной гидравлической жидкости;
применения не соответствующих режиму эксплуатации устройства комплектующих;
неправильной настройки;
отсутствия своевременного технического обслуживания, которое включает в себя замену фильтров и масла, устранение протечек.

Преимущества нашей компании

Наша компания работает на рынке России 5 лет и представляет гидравлическое оборудование от ведущих производителей США и стран Европы. Вся продукция, представленная у нас к продаже, сертифицирована и отличается высоким качеством.

Наша компания осуществляет прямые поставки гидравлического оборудования от производителей, что позволяет держать цены на доступном уровне за счет исключения торговых наценок посреднических фирм.

Наш сервисный центр оснащен современным оборудованием, позволяющим производить ремонт гидравлических систем любой сложности. А коллектив сервисного центра состоит из специалистов высшей категории, что дает гарантию выполнения работ на качественно высоком уровне.

Кроме того, отлично оснащенная производственная база нашей компании, позволяет производить запасные части для гидравлического оборудования в соответствии с высокими требованиями европейского качества.

Мы также осуществляем техническое обслуживание гидравлического оборудования, оказываем консультативную помощь при выборе оборудования, запасных частей и комплектующих.

Если у Вас остались вопросы, заполните форму:

Ваше сообщение было успешно отправлено!

Наши специалисты скоро свяжутся с Вами!

ctois.ru

Устройство гидравлических насосов НШ и НПЛ

В машиностроительной гидравлике наибольшее распространение получили шестеренные, пластинчатые и аксиально-поршневые насосы. В отдельных специфичных машинах используются и другие виды, но они встречаются относительно редко.

Все насосы в гидросистемах машин работают по одному принципу. При каждом обороте входного вала качающий узел вытесняет в гидросистему определенный объем рабочей жидкости.

Но качающие узлы в гидронасосах различные. Рассмотрим их принципиальные конструкции и работу. Но сначала обратимся к классификации. На схеме представлено семейство гидравлических насосов.

Шестеренные насосы НШ

У шестеренных (шестеренчатых) насосов (НШ) при вращении пары шестерен каждый зуб одной из них, входящий во впадину другой, вытесняет объем рабочей жидкости, равный значению площади межзубовой впадины, умноженной на величину ширины шестерен.

Рис. 1. Шестеренчатый насос НШ

Рабочий объем насоса за один оборот вала будет равен сумме объемов межзубовых впадин шестерен. Принципиальные схемы и фотографии качающих узлов шестеренчатых насосов с внешним и внутренним зацеплением представлены на рис. 1.

Шестеренные насосы применяются во многих гидросистемах, как в мобильных, так и в промышленных, работающих на давлении до 14,0-16,0 МПа.

Шестеренчатые насосы внешнего зацепления представляют собой зубчатую пару из двух одинаковых шестерен, вращающуюся в корпусе. Ведущая шестерня жестко связана с приводным валом, ведомая – установлена на оси свободно.

Шестерни охватываются внутренними цилиндрическими поверхностями корпуса. Зазоры между шестернями и боковыми стенками, а также между зубьями и внутренними цилиндрическими поверхностями корпуса минимальны.

Они должны обеспечивать беспрепятственное вращение шестерен при перепаде температур рабочей жидкости от –30–40 °С до +80+90 °С и в то же время минимизировать величину утечек.

При вращении шестерен рабочая жидкость из всасывающей полости попадает во впадины между зубьев, т.е. в пространство, ограниченное двумя зубьями, боковыми стенками и внутренней цилиндрической поверхностью корпуса гидронасоса.

Эти объемы обе шестерни перемещают из всасывающей в нагнетательную полость насоса НШ. При входе в зацепление в нагнетательной полости зуб ведущей шестерни погружается во впадину ведомой.

В этот момент рабочая жидкость вытесняется из впадины и направляется в гидросистему. Затем, в свою очередь, зуб ведомой шестерни погружается во впадину ведущей, и новая порция рабочей жидкости устремляется в гидросистему.

За один оборот приводного вала все зубья обеих шестерен входят в зацепление и вытесняют определенные порции рабочей жидкости, сумма которых составляет величину рабочего объема гидронасоса НШ.

Шестеренные насосы внутреннего зацепления содержат установленную в корпусе шестерню с внутренними зубьями, в зацепление с которой входит меньшая по размерам шестерня с внешними зубьями. Шестерни установлены относительно друг друга с эксцентриситетом (смещением).

Между ними расположен неподвижный серповидный элемент, который своими рабочими поверхностями охватывает с одной стороны внутренние, а с другой – внешние зубья обеих шестерен. Серповидный элемент разделяет всасывающую и нагнетательную полости.

Меньшая шестерня с внешними зубьями является ведущей и выполнена заодно с приводным валом, а большая шестерня с внутренними зубьями является ведомой и свободно установлена в подшипниках. Нагнетание рабочей жидкости осуществляется аналогично, за счет вытеснения ее объемов из впадин шестерен.

Шестеренчатые насосы НШ внутреннего зацепления более прогрессивны. Они менее шумные, обладают повышенными характеристиками, но более трудоемкие в изготовлении и, следовательно, дорогие.

На нижеприведенных фотографиях представлены современные конструкции качающего узла и шестеренных насосов внутреннего зацепления. Широкое распространение в гидроприводах мобильной техники получили шестеренные насосы внешнего зацепления.

Они просты в изготовлении, дешевы, неприхотливы в работе. Такие насосы стабильно работают с загрязненными рабочими жидкостями с величиной твердых частиц до 40 мкм.

Большое применение шестеренные гидронасосы НШ нашли в строительно-дорожной, коммунальной, сельскохозяйственной технике. Они используются в гидроприводах со средним давлением до 16,0÷18,0 МПа.

Их часто устанавливают на узле дополнительного отбора мощности дизельного двигателя для привода вспомогательных гидросистем. Шестеренными насосами оснащаются неполноповоротные экскаваторы, бульдозеры, дорожные катки, вилочные погрузчики и др.

Шестеренные насосы НШ выпускаются с постоянным рабочим объемом. Технических решений для изменения рабочего объема в шестеренных насосах пока не найдено.

Пластинчатые насосы НПЛ

В корпусе пластинчатого насоса (НПЛ) расположен вращающийся ротор. В его радиальных пазах подвижно установлены пластины.

Ребра этих пластин контактируют с поверхностью цилиндрической рабочей камеры, выполненной в корпусе. Ось вращения ротора располагается в корпусе эксцентрично (со смещением) относительно оси цилиндрической рабочей камеры.

При вращении ротора пластины выдвигаются (за счет действия центробежных сил) и, скользя по контуру цилиндрической поверхности корпуса, всасывают гидравлическую жидкость и доставляют ее в рабочую камеру.

После прохождения значения эксцентриситета (максимально выдвинутого своего положения) пластины втягиваются в пазы ротора. Поскольку объём, заключенный между корпусом, ротором и пластинами, уменьшается, рабочая жидкость нагнетается в напорную линию.

Рис. 2. а - Схема пластинчатого двухкамерного насоса, б - Качающий узел и картридж пластинчатого насоса

На рис. 2, а изображена схема пластинчатого гидронасоса с двумя цилиндрическими рабочими камерами. Они расположены в корпусе напротив друг друга, но обе с одинаковым эксцентриситетом относительно ротора.

Это техническое решение позволяет уравновесить ротор от действия гидравлических сил и повысить производительность насоса в 2 раза.

Такие пластинчатые нерегулируемые насосы НПЛ используются в мобильной зарубежной технике и промышленном оборудовании. Они удобны в эксплуатации и обладают хорошей ремонтопригодностью.

Внутренний качающий узел (картридж), показанный на рис. 2, б, может быстро заменяться без дополнительных регулировок и без разъединения его с двигателем.

Во время ремонта крайне важно проверить состояние шлицов приводного вала и удалить какие-либо продукты износа и загрязнения из корпуса пластинчатого насоса перед установкой нового картриджа.

Устройство насоса НПЛ позволяет обеспечивать изменение его рабочего объема, следовательно, изменение расхода при постоянной частоте вращения приводного вала. Однако это относится только к однокамерным конструкциям. Регулирование насоса осуществляется механическим или гидравлическим управлением.

Регулируемый пластинчатый гидронасос в качестве рабочей камеры содержит подвижное эксцентриковое кольцо, установленное в корпусе. Оно может перемещаться в радиальном направлении относительно ротора и менять значение эксцентриситета.

Рис. 3. Принципиальная схема и конструкция пластинчатого насоса НПЛ с переменным рабочим объемом

В результате меняется величина рабочего объема насоса. На рис. 3 показана принципиальная схема и конструкция пластинчатого насоса с переменным рабочим объемом.

Рост давления в гидросистеме, воздействуя на плунжер, установленный на противоположной стороне подпружиненного эксцентрикового кольца, заставляет его двигаться. Плунжер, преодолевая сопротивление пружины, перемещает эксцентриковое кольцо, уменьшая значение эксцентриситета между кольцом и ротором.

Величина общего хода пластин сокращается, уменьшается и рабочий объем пластичатого гидронасоса. Количество рабочей жидкости, направляемой в линию нагнетания за один оборот ротора, уменьшается. Расход насоса становится меньше.

Поскольку в регулируемом пластинчатом насосе одна рабочая камера, ротор неуравновешен гидравлическими силами.

Нагрузка на ротор от давления со стороны нагнетающей магистрали достигает значительных величин. Чтобы ее компенсировать, требуется использовать прочный вал и мощные подшипники. Необходимые усиления конструкции отражаются на общих размерах насоса и его массе.

cdmteh.ru

Гидравлические насосы (гидронасосы) высокого давления

Содержание

Для перемещения масляных жидкостей в горизонтальном, вертикальном или окружном движении применяются гидронасосы. При разности давлений происходит транспортировка жидкости.

При перекачивании жидкостей, помпа преобразует механическую энергию в гидравлическую.

Виды гидравлических устройств

По типу вытесняющих приборов помпы гидравлические делятся на три вида:

Поршневая группа.
Шестеренная группа.
Пластинчастая группа.

Каждая из групп делится на подгруппы.

Устройство гидравлического насоса на примере домкрата

Первая группа делится на такие подгруппы:

радиально-поршневой тип является разновидностью роторных аппаратов. Эксплуатируются в условиях высокого натиска. Гидравлические насосы высокого давления создают натиск до тысячи МПа. Количество оборотов в минуту составляет от полутора до двух тысяч. Аппараты делятся на два вида: с валом и с ротором эксцентричного вида. Аппараты первого типа поршень размещен в статоре. Оси статора и вала совпадают. Поступательные движения совершаются поршнем благодаря вращению вала и кулачка, размещенного на нем. При вращении поршней, жидкость нагнетается через соответствующие клапаны. У второго поршень размещен в роторе. Поршни двигаются, когда ротор вращается. Преимущество устройств в тихой работе, надежности, простоте конструкции, функционировании при давлении сто МПа. К минусам относится: скорость вращения вала, тяжесть, пульсирующее давление;
аксиально-поршневой вид отличается аксиальным размещением цилиндров. По вытесняющему элементу делятся на плунжерный и поршневой аксиальныйвид. У вторых вытесняет жидкость поршень, у первых-плунжер. Отличаются лучшими пропорциями веса и размеров и высокий коэффициент полезного действия. Создают давление до сорока МПа. Устройства делятся на два вида: с диском наклонным и блоком наклонным. У второго как и у первого вида схожий принцип работы и состоит в следующем: при вращении вала происходит вращение цилиндрического блока. Поршни поступательно двигаются. Жидкость наполняет цилиндр при движении поршня над пазом. После соединения паза с цилиндром, жидкость вытесняется. После этого паз соединяется с цилиндром и происходит повтор цикла. Такая система распределения называется золотниковой. Для предохранения от разгерметизации у насосов такого типа размещается дренаж. Разница между видами осей вала и блока. Преимущество этой группы в повышенной мощности, простоте конструкции, уровне коэффициента полезного действия. Недостатком является дороговизна данных устройств;
ручной гидравлический насос работает по принципу вытеснения. Применяются при натисках не превышающих пятнадцать МПа. Нагнетание жидкости происходит путем движения поршня вверх через клапан обратного действия. Вытеснение происходит благодаря поршневому движению вниз. Жидкость вытесняется в напорную трубу. К преимуществам ручных гидравлических насосов высокого давления относится, простота конструкции и надежность. Гидравлический насос с ручным приводом имеет и недостатки. К минусам относится низкая производительность.

Шестеренная группа:

Рабочим звеном этого вида механизмов является две шестерни, которые вращаются.

Объемный гидравлический насос

Делятся на четыре подгруппы:

механизмы с внутренним зацеплением тихо работают. Во впадинах шестерен жидкость переносится от узла всасывания в нагнетающий клапан. Преимущество такого вида устройств в бюджетной стоимости и тихой работе. К недостаткам относятся низкий коэффициент полезного действия и низкое давление;
механизмы с внешним зацеплением функционируют благодаря шестерни. Недостаток устройства-показатели давления, высокий уровень шума и низкий коэффициент полезного действия. Плюс-бюджетность, простота конструкции;
героторные устройства-разновидность механизмов с внутренним зацеплением. Отличаются отсутствием разделителя. Преимущества-простота конструкции и тихоходность. Недостаток-дороговизна и низкий коэффициент полезного действия;
винтовые не используются из-за проблематичности производства. Недостаток механизмов в дороговизне и низком коэффициенте полезного действия. Преимущества-тихоходность.

Пластинчатые механизмы:

Гидравлический насос высокого давления пластинчатого вида вытесняет жидкость с помощью пластин.При вращении ротора пластины поступательно-возвратно движутся. Делятся на две подгруппы:

гидронасос однократного действия. Преимущество-бюджетность, тихоходность при эксплуатации, отсутствие пульсации давления. Недостаток-низкое давление, невозможность ремонта;
гидронасос двойного действия. Недостаток-невозможность произвести ремонт. Преимущество-отсутствие пульсации и шума при эксплуатации, бюджетность.

к меню ↑

Как выбрать гидронасос?

Для правильного выбора гидравлического насоса необходимо знать условия системы, в которой он будет эксплуатироваться, назначение системы и показатели потока жидкости. Для выбора мощности механизма необходимо произвести гидравлический расчет. Тип двигателя также имеет значение в зависимости от целей его использования. Это может быть электрогидравлический насос или пневмогидравлический насос.

Основные характеристики необходимые при выборе:

рабочий объем;
рабочее давление;
частота вращения вала;
параметры значения вязкости рабочей жидкости;
габариты;
стоимость механизма и его монтажа;
объем рабочих камер.
Насос гидравлический НГН-7004К SHTOK

к меню ↑

Поломки оборудования

При несоблюдении правил эксплуатации гидронасос выходит из строя. Поломки возникают из-за таких ошибок:

Гидравлический насос рулевого управления автомобилем

настройки оборудования произведены не правильно;
нарушение правил управления;
масло плохого качества;
отсутствие техобслуживания;
неправильная комплектация устройства.

Для качественного обслуживания оборудования необходимо обращаться к специалисту. Отремонтировать гидравлический насос своими руками можно, но для этого необходимо изучить информацию по ремонту. Ремонт насоса провести не сложно, если понимать принцип работы и конструктивные особенности.к меню ↑

РЕМОНТ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО НАСОСА (ВИДЕО)

Главная страница » Насосы

byreniepro.ru

Гидронасосы – принцип работы, виды и обзор популярных моделей. Устройство гидронасоса