Шайбы ГОСТ 6402-70 пружинные (гровер): технические характеристики

Шайба пружинная (гровер).

Шайбы ГОСТ 6402-70 пружинные (гровер) применяются в строительстве, машиностроении в качестве контрящих элементов соединения.

Твердость стальных пружинных шайб: 41,5—49,5 HRC.

Марки стали: 65Г, 70, 3Х13.

Шайбы пружинные могут изготавливаться в 2 исполнениях:

• 
  исполнение 1: притупленные кромки;
• 
  исполнение 2: острые кромки.

Близкие аналоги (ISO, DIN, EN ISO):

ГОСТ 6402-70 Н (нормальные):

Все параметры в таблице указаны в мм.

Помимо нормального типа шайба ГОСТ 6402-70 может изготавливаться в 3 других типах:

Т — тяжелые с квадратным поперечным сечением;

ОТ — особо тяжелые с квадратным поперечным сечением;

Л — легкие с прямоугольным поперечным сечением.

вес, что это такое, фторопластовая и металлическая конусная шайба, корончатая и квадратная, кровельная и зубчатая, другие виды

Стопорные шайбы с зубцами и насечками

Существенно повысить степень фиксации можно при применении стопорной шайбы с наружными зубцами. Ключевыми особенностями подобного варианта исполнения назовем следующее:

1. Наружные зубцы могут иметь различные размеры, применение стали с повышенной износостойкостью существенно увеличивает эксплуатационный срок.
2. Зацепление может происходит с самыми различными поверхностями. Часто можно встретить ситуацию, когда вал имеет несколько ступеней.
3. Зубцы могут загибаться несколько раз, что позволяет использовать деталь несколько раз.

При выборе уделяется внимание наружному и внутреннему диаметру. Также особая технология обработки позволяет покрыть поверхность цинковым или другим составом, который существенно повысит коррозионную устойчивость

Особенности производства

Для получения плоских шайб можно использовать прутковый или листовой материал, который оттачивается нужными инструментами. В процессе создания изделия могут проходить термическую обработку, что в итоге дает более крепкие и надежные детали. Лучшим вариантом считаются материалы, на которые был нанесен защитный слой – срок их службы значительно дольше. Одним из важных моментов является процедура оцинковки, которая может быть осуществлена двумя методами.

Гальваническим – на шайбы наносится тонкий слой цинка благодаря воздействию химического вещества, что дает возможность получить гладкое изделие с равномерно нанесенным покрытием.

Если речь идет об алюминиевых шайбах, то их обрабатывают при помощи желтого хроматирования, что не дает металлу портиться под воздействием коррозии. Для получения наилучшего результата заготовки шайб моют, затем протравливают, еще раз моют и наносят хром, после чего еще раз промывают.

Материалы и покрытия

Шайбы различного назначения чаще всего делают из металла, им присваивается класс прочности, соответствующий типу исполнения. Например, для эксплуатации в агрессивных средах применяют коррозионно-устойчивые стали 20Х13 или цветные сплавы. Бронзовая, алюминиевая, латунная, медная шайба подойдет как нельзя лучше. Также популярны варианты из нержавеющей стали, а высокопрочные изделия получают при добавлении легирующих компонентов — чаще всего хрома (40Х).

Учитывать приходится и другие требования. Шайбы класса 4.8 или 5.8 не хромируются, их делают из стали 10 или 20. Если нужны более высокие показатели, берется незакаленный состав 20Г2Р.

Нанесение защитного слоя положительно влияет на характеристики изделия. Покрытие может быть таким.

• Оцинкованным. Наружный защитный слой наносят по методу горячего или гальванического цинкования.
• Кадмированным. Оно наносится на медные шайбы, эксплуатируемые в пресной и соленой воде, для защиты от влияния агрессивных сред.
• Многослойным в комбинации из меди, хрома и никеля. Наносится гальваническим способом. Изделие получает защиту от быстрого износа, влияния кислот и щелочей.

Отличия от гайки

Шайба хоть и является составным компонентом винтового соединения наравне с гайкой, имеет существенные отличия. Основное из них заключается в отсутствии резьбы. У гайки она обеспечивает надежное соединение с болтами, стержнями, винтами. Шайба не несет в себе крепежных функций, выступает, скорее, в качестве прокладки или изолирующего компонента.

Есть отличия и в форме изделий. У гаек есть наружные грани, позволяющие облегчить монтаж. Ключ цепляется за них, позволяя провернуть и зафиксировать или отвинтить изделие. Наружная поверхность шайбы чаще всего гладкая, в некоторых случаях зубчатая. Отличаются и материалы изготовления, и прочностные характеристики, и даже толщина.

Обзор видов

Для крепления поликарбоната и кровельных конструкций, для проволочного лотка и фиксации в болтовом соединении и в комплекте с винтами используются шайбы, позволяющие надежно изолировать или прочнее зафиксировать детали. Существуют узкоспециализированные разновидности таких изделий — для дверных петель, электротехники, маслостойкие для машин и механизмов.

Чаще всего для болта с резьбой изготавливают шайбы из нержавеющей стали, оцинкованные, из цветных сплавов. Бывают они и неметаллическими, из силикона, текстолита. Все виды шайб можно поделить на группы, согласно их форме, размеру и другим характеристикам. Некоторые из них стоит рассмотреть более подробно.

Изолирующая. Эта категория изделий должна иметь диэлектрические свойства, поскольку применяется в качестве прокладки между материалами с высокой проводящей способностью. Чаще всего используется текстолитовая шайба, обладающая достаточно длительным сроком службы.

Плоские

Самый распространенный вид шайб. Изделия могут иметь округлую или квадратную форму, чаще всего изготавливаются из металла, но могут быть фторопластовыми, а также из других типов пластика. Размерный ряд плоских шайб самый широкий, они могут быть усиленными, уменьшенными или увеличенными.

Квадратные варианты чаще всего используются при сборке конструкций из древесины с аналогичным сечением. Усиленные плоские шайбы имеют большую толщину. Это необходимое условие для уменьшения деформационного воздействия на плоскость детали.

Уменьшенные

Относятся к категории плоских шайб. Отличаются площадью контактной поверхности. Она меньше, чем у стандартных вариантов.

Увеличенные

Большие квадратные или округлые плоские шайбы этого типа применяются при сборочных работах. Увеличенная площадь контактной поверхности позволяет обеспечивать более близкое прилегание элементов.

Пружинные

Также эта шайба может именоваться разрезной или гровером. Обычно имеет вид пружины в 1 виток, в которой есть зазор, направленный против хода вращения. При установке пружинных шайб удается получить резьбовое соединение, обеспечивающее максимальную плотность прилегания без риска развинчивания. Фиксация происходит при помощи особой кромки на изделии. Она врезается в плоскость опоры, заклиниваясь в ней.

Двухвитковая пружинная шайба применяется при монтаже железнодорожных путей. Одновитковая имеет более широкое назначение. Для ее изготовления выбирают не прутки или металл в листах, а проволоку только определенных сортов стали. Волнистые пружинные шайбы изготавливаются из стали с покрытием из цинка или оксидированием.

Прямоугольные

Этот вид плоских металлоизделий аналогичен квадратным и округлым, но имеет иное сечение. Основная сфера применения — монтаж конструкций из массива древесины.

Гроверы

Под этим наименованием скрываются все те же пружинные шайбы, изготавливаемые согласно ГОСТу 6402. Концы такого фиксирующего метиза расположены в разных плоскостях.

Стопорные

Контровочная шайба предназначается для застопоривания резьбового соединения. Такие изделия имеют зубчатую внутреннюю или наружную поверхность. В процессе затягивания крепления самоконтрящаяся часть деформируется, выступая в роли клиновых фиксаторов. Стопорная шайба, оснащенная лапкой или носком, позволяет предотвратить раскручивание болта. Ее выступающий элемент в ходе монтажа отгибается в сторону граней гайки.

К стопорным относятся и корончатые шайбы, имеющие многолапчатую конструкцию. Их изготавливают из стали и более мягких металлов. Так называемая «звездочка» тоже является стопорной шайбой, имеет наружные зубцы. Замковые разновидности применяются для предотвращения осевого смещения.

Антивибрационные

Особая категория шайб — виброкомпенсирующая. Она предназначена для установки в металлических каркасах, в местах их контакта с основанием, для предотвращения передачи структурного шума в точках крепления. Изготавливают такие изделия из синтетических эластомеров, чаще всего каучуковых.

Виды шайб

Часто шайба стопорная din применяется в качестве крепежного элемента, который исключает вероятность вывинчивания при нормальных условиях эксплуатации. Стоит учитывать, что существует довольно большое количество различных видов подобных изделий, классификация проводится по форме и типа применяемого материала. Примером можно назвать то, что часто используется пружинная сталь, которая характеризуется высокой упругостью. Все стопорные шайбы делятся на несколько основных групп:

1. Гроверные.
2. Зубчатые.
3. Тарельчатые.
4. Со специальными насечками и рифлением.
5. С лапками.
6. Клиновая.

Все разновидности типов стопорных шайб характеризуются своими определенными особенностями, которые должны учитываться. Примером можно назвать распространенный вариант исполнения с внутренними зубцами или гроверные. Их особенности следующие:

1. Основная часть представлена кольцом, которое изготавливается из металла.
2. По поверхности создаются надрезы, расположенные в разных плоскостях.

В большинстве случаев шайба изготавливается при применении подпружиненной стали. В процессе производства она подвергается упругой деформации, благодаря которой исключается вероятность самопроизвольного вывинчивания крепежных элементов

Практически все стопорные детали гроверного типа имеют квадратное поперечное сечение. При этом для существенного расширения области применения на поверхность может наносится антикоррозионное покрытие. Проблема большинства металлических деталей заключается именно в том, что длительное воздействие повышенной влажности становится причиной появления ржавчины, со временем она снижает эксплуатационные характеристики.

В продаже также есть разрезная шайба, которая имеет плоскую или коническую форму. При этом в зависимости от области применения зубья могут быть расположены внутри и снаружи. Эта группа делится на несколько подгрупп:

1. Тарельчатые.
2. С различным лапами.
3. С выступами.

Применяется шайба стопорная с лапками в том случае, когда нужно обеспечить высокую надежность соединения. Многолапчатая поверхность входит в зацепление со специальными выемками, за счет этого исключается вероятность проворачивания крепежного элемента. Лапки могут иметь различную длину.

Сферы применения

Шайбы востребованы в самых разных сферах деятельности. Их применяют при сборке мебельных конструкций, соединении строительных элементов, монтаже трубопроводов и линейных коммуникаций. Эластичные силиконовые варианты востребованы в быту. В промышленном производстве основными направлениями использования шайб можно назвать машиностроение, судостроение, станкостроение.

В зависимости от формы и исполнения определяется назначение шайбы. Например, косые необходимы для компенсации разницы углов деталей или плоскостей, ими крепят двутавровые балки. Контактные улучшают сцепление крепежных элементов с поверхностью. Стопорные необходимы для предотвращения отвинчивания деталей, они нужны в конструкциях неразъемного типа. Для компенсации динамических нагрузок и вибрации в машинах, механизмах используются пружинные шайбы.

Материалы

Для производства шайб могут быть использованы различные материалы. Наиболее востребованными являются:

• углеродистая сталь;
• легированная сталь;
• нержавеющая сталь;
• латунь;
• медь;
• пластик;
• дерево;
• картон;
• резина.

Стальная шайба с покрытием, а также оцинкованные разновидности являются наиболее востребованными деталями, так как имеют хорошую прочность и устойчивость к различным воздействиям. Пластиковые варианты считаются неплохой альтернативой, так как в процессе производства нет необходимости в дополнительной обработке.

Благодаря использованию разных материалов можно подобрать детали для различных сфер и добиться наилучшего результата.

Описание и назначение

При продолжительной эксплуатации многих технических приспособлений основным критерием долговечности является прочность и надёжность соединения разных частей конструкций. Правильно выбранная стопорная многолапчатая шайба позволяет избежать самопроизвольного ослабления крепежа, и в этом ей помогают так называемые лапки.

При использовании на валах шлицевых гаек эти устройства и вовсе спасают узел конструкции от разрушения. В проточенном пазу стопорная шайба крепится при помощи выступа с внутренней стороны, в свою очередь, это делает осевое проворачивание невозможным, при этом сохраняется нормальное, беспрепятственное перемещение крепежа по направлению длины. 6 специальных лапок, находящихся под наклоном в 25 градусов, исключают отвинчивание, но эффективна деталь только в отношении шлицевых видов гаек.

Следовательно, стопорное устройство с внутренней лапкой имеет следующие характерные особенности:

• наличие внешних и внутренних выступов;
• в основном крепёжный элемент используется для гаек определенного размера – диаметром 10-130 мм;
• расположение лапок по наружному диаметру может быть разным, иногда они выполняются на заказ по представленным чертежам, что обусловлено спецификой конструкции, для которой применяется крепёж;
• поскольку в процессе эксплуатации лапки элемента могут быть изогнуты многократно, основным материалом для их производства служит пластичная нержавеющая сталь высокого качества;
• в зависимости от диаметра резьбы шлицевых деталей стопорные шайбы изготавливаются из тонких листов металла толщиной 0,8-2 мм, дополнительно поверхность шайб покрывается защитным антикоррозийным слоем.

Основная сфера применения детали – всевозможные сооружения и конструкции промышленного значения (любые механизмы, во время эксплуатации подвергающиеся нагрузкам на ось вращения, на валах центробежных, лопастных насосов, редукторов, меняющих мощность автомобилей и производственного оборудования). Но в быту приспособление тоже нашло своё применение – им часто заменяют обычные плоские шайбы с отверстием внутри. Правда, тогда требуется подобрать и нужный вид гайки для зацепления лапок.

Размеры и вес

Использование шайб имеет свои особенности и нюансы, потому в некоторых случаях возникает необходимость знать точные размер и вес изделия. Чтобы ориентироваться в этих показателях, можно воспользоваться таблицей, в которой параметры указаны для 1 штуки:

Диаметр и вес шайб разного размера существенно отличаются друг от друга, потому важно обращать на это внимание. Помимо данной таблицы, есть данные о показателях веса для легких, нормальных, тяжелых и особо тяжелых шайбах. Для некоторых видов работ данные значения будут особо важными, потому стоит обращать внимание на маркировку и другие характеристики шайб в процессе работы с ними

Для некоторых видов работ данные значения будут особо важными, потому стоит обращать внимание на маркировку и другие характеристики шайб в процессе работы с ними.

Обзор различных видов шайб смотрите далее.

Основные требования

Шайбы являются стандартизированными изделиями, которые должны соответствовать определенным требованиям. Среди них — отсутствие видимых дефектов. На поверхностях изделий не допускается наличие заусенцев и острых кромок, трещин и надрывов, следы ржавчины тоже считаются недопустимыми. По классу точности изделия могут относиться к классу A или C, иметь плоскую круглую, косую квадратную или зубчатую форму.

Изготовление может осуществляться с покрытиями или без них. На индивидуальной основе осуществляется термическая обработка продукции на производстве. Для стальных шайб класса точности A установлены показатели твердости на уровне 140HV, для C — не менее 100HV.

Описание и назначение

При работе с крепежными изделиями время от времени возникает ряд сложностей, которые удалось решить только с появлением шайб. Благодаря небольшому металлическому плоскому диску с отверстием по центру мастер может избежать:

• самопроизвольного раскручивания деталей;
• повреждений в процессе завинчивания крепежа;
• недостаточно плотной фиксации болта, шурупа или самореза.

Несмотря на простоту конструкции, именно шайба дает возможность увеличить прижимную поверхность, а в некоторых случаях сделать соединение деталей более плотным. Благодаря широте применения данного изделия производители побеспокоились о том, чтобы диаметр внутреннего отверстия был разным.

Плоские шайбы могут создаваться из различных материалов, но неизменным остается их качество, которое контролирует ГОСТ 11371-78. В продаже можно встретить данное изделие в двух вариантах:

1. без фаски – шайба имеет одинаковую ширину всей поверхности;
2. с фаской – к краю изделия имеется скос в 40°.

В зависимости от использования можно выбирать простые шайбы или усиленные, способные выдерживать большие нагрузки. Данный вариант успешно используется в легкой и тяжелой промышленности. Наиболее популярными отраслями использования шайб являются:

• кораблестроение;
• машиностроение;
• сборка сельхозтехники;
• производство станков различного назначения;
• строительство маслобойных аппаратов;
• работа с холодильной техникой;
• мебельная промышленность.

Чтобы разбираться в том, какие шайбы для чего нужны, важно знать технические характеристики каждого варианта изделия

Что это такое?

Шайба представляет собой металлическое или полимерное изделие, входящее в многосоставные крепежные соединения. Она нужна для увеличения плоскости опоры, с которой контактирует винт или болт. Иногда этот элемент выступает как фиксатор — такие шайбы называются стопорными, запорными, они предотвращают отвинчивание соединения. Их устанавливают на особенно ответственных участках — там, где ослабление крепежа может представлять опасность.

В соединениях, где можно повредить мягкий материал поверхности, шайбу подкладывают под гайку. Если деталь требует герметизации стыка, используют силиконовые или фторопластовые изделия. Для машиностроительной, станкостроительной, других отраслей применяется продукция из металлов и сплавов, в том числе нержавеющих, цветных. Стандартная шайба выглядит как плоская деталь с цельной поверхностью, встречаются варианты с прорезью или с насечками. Также выпускаются зубчатые элементы с зацепами по внутреннему или наружному диаметру.

Разновидности

Появление шайб дало возможность быть уверенным в крепежах при помощи саморезов и шурупов, потому данные изделия нашли широкое употребление в самых разных отраслях производства. Ввиду большой популярности, появилось множество разновидностей данной детали:

стопорные – имеют зубья или лапки, благодаря которым позволяют фиксировать крепежи, не давая им раскрутиться;

Если рассматривать разнообразие шайб более подробно, можно заметить различие по некоторым критериям:

• диаметр – внешние показатели диаметра обычно являются не столь важными, а внутренние габариты могут иметь такие размеры: 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 27, 30, 36 мм и более;
• ширина полей – шайбы делятся на широкие и узкие разновидности;
• форма – плоская разновидность, соответствует ГОСТ 11371 или DIN 125, этот вариант является наиболее распространенным; плоская увеличенная соответствует ГОСТ 6958 или DIN 9021, это усиленная шайба за счет более длинных полей; гроверная соответствует ГОСТ 6402 или DIN 127, также называется пружинной; стопорная быстросъемная соответствует DIN 6799; квадратные шайбы, которые могут быть клиновыми, соответствующими ГОСТ 10906-78 или же квадратными для деревянных изделий, соответствующими DIN 436.

Все нормальные шайбы должны соответствовать требованиям качества, потому для большинства из них предусмотрены ГОСТы

Вариантов шайб довольно много, и количество может пополняться, потому важно изучать классификации и правильно подбирать дополнительные изделия к крепежам

Размер шайбы

Размеры шайбы

Размер	Внутренний диаметр	Наружный диаметр	Толщина
М1	1,1 мм	3,2 мм	0,3 мм
М1. 2	1,3 мм	3,8 мм	0,3 мм
М1.4	1,5 мм	3,8 мм	0,3 мм
М1.6	1,7 мм	4,0 мм	0,3 мм
М2	2,2 мм	5,0 мм	0,3 мм
М2,5	2,7 мм	6,0 мм	0,5 мм
М3	3,2 мм	7,0 мм	0,5 мм
М3,5	3,7 мм	8,0 мм	0,5 мм
М4	4,3 мм	9,0 мм	0,8 мм
М5	5,3 мм	10мм	1мм
М6	6,4 мм	12мм	1,6 мм
М7	7,4 мм	14мм	1,6 мм
М8	8,4 мм	16мм	1,6 мм
М10	10,5 мм	20мм	2,0 мм
М11	12мм	24 мм	2,5 мм
М12	13мм	24 мм	2,5 мм
М14	15мм	28мм	2,5 мм
М16	17мм	30мм	3,0 мм
М18	19мм	34мм	3,0 мм
М20	21мм	37мм	3,0 мм

Авторское право © Армстронг Металкрафтс 2011-2019

Уведомление о конфиденциальности

DIN 125 a — Плоские шайбы Форма A

Размер	Для резьбы	д1 мин.	d1 макс.	д2 мин.	д2 макс.	ч мин.	ч макс.	вес кг/1000шт
1,7	М1,6	1,7	1,84	3,7	4	0,25	0,35	0,024
1,8	М1,7	1,8	1,94	4,2	4,5	0,25	0,35	0,031
2,2	М2	2,2	2,34	4,7	5	0,25	0,35	0,037
2,5	М2,3	2,5	2,64	5,7	6	0,45	0,55	0,092
2,7	М2,5	2,7	2,84	5,7	6	0,45	0,55	0,088
2,8	М2,6	2,8	2,94	6,64	7	0,45	0,55	0,127
3,2	М3	3,2	3,38	6,64	7	0,45	0,55	0,119
3,7	М3,5	3,7	3,88	7,64	8	0,45	0,55	0,155
4,3	М4	4,3	4,48	8,64	9	0,7	0,9	0,308
5,3	М5	5,3	5,48	9,64	10	0,9	1,1	0,443
6,4	М6	6,4	6,62	11,57	12	1,4	1,8	1,02
7,4	М7	7,4	7,62	13,57	14	1,4	1,8	1,39
8,4	М8	8,4	8,62	15,57	16	1,4	1,8	1,83
10,5	М10	10,5	10,77	19,48	20	1,8	2,2	3,57
13	М12	13	13,27	23,48	24	2,3	2,7	6,27
15	М14	15	15,27	27,48	28	2,3	2,7	8,62
17	М16	17	17,27	29,48	30	2,7	3,3	11,3
19	М18	19	19,33	33,38	34	2,7	3,3	14,7
21	М20	21	21,33	36,38	37	2,7	3,3	17,2
23	М22	23	23,33	38,38	39	2,7	3,3	18,3
25	М24	25	25,33	43,38	44	3,7	4,3	32,3
27	М26	27	27,33	49,38	50	3,7	4,3	43,7
28	М27	28	28,33	49,38	50	3,7	4,3	42,3
29	М28	29	29,33	49,38	50	3,7	4,3	40,9
31	М30	31	31,39	55,26	56	3,7	4,3	53,6
33	М32	33	33,62	58,8	60	4,4	5,6	77,4
34	М33	34	34,62	58,8	60	4,4	5,6	75,3
36	М35	36	36,62	64,8	66	4,4	5,6	94,3
37	М36	37	37,62	64,8	66	4,4	5,6	92,1

Примечание: Вся информация, представленная на этом веб-сайте, предоставляется на условиях «как есть» и «как обычно используется в производстве», и вы соглашаетесь с тем, что используете такую ​​информацию исключительно на свой страх и риск.