Как выбрать шпиндель для фрезерного станка

Работа станков с ЧПУ, используемых в производстве изделий из древесины и металла, напрямую зависит от производительности механизмов, которые участвуют в обработке заготовок. Во фрезерном станке такую роль выполняет шпиндель — мотор, который получает указания от ЧПУ станка.

От параметров шпинделя зависит производительность станка и качество обрабатываемых заготовок. Поэтому, прежде чем выбрать шпиндель для станка с ЧПУ, необходимо углубиться в специфику этого механизма и понять, как определяется коэффициент производительности станочного резака.

Что входит в состав конструкции шпинделя для станков с ЧПУ?

Шпиндель крепится при помощи специальных кронштейнов к голове фрезерного станка с ЧПУ и является ключевым узлом в работе всего фрезерного оборудования. Почти все шпиндели имеют похожую конструкцию, а в качестве отличий применяются дополнительные механизмы.

Центральным механизмом шпинделя является роторный вал. Он располагается в корпусе при помощи подшипников качения. За вращательные движения отвечает электрический двигатель, который встроен в устройство и обеспечивает асинхронное действие. Режущие инструменты закрепляются на вал при помощи цанговых зажимов. Они обеспечивают фиксацию инструментов, хвостовики которых могут иметь разный диаметр.

Для установки шпинделя в головной части станка используется специальная каретка, благодаря чему обеспечивается передвижения по осям X, Y и Z.

Система охлаждения шпиндельного станка

Без системы охлаждения невозможно использование шпинделя на станках с ЧПУ в промышленных объемах. Интенсивный рабочий режим приводит к перегреву деталей и их скорому износу.

Грамотно интегрированная система охлаждения почти полностью исправляют эту проблему, гарантирую высокую производительность устройства и безопасность его использования.

В большинстве шпинделей используется воздушная или жидкостная система охлаждения. Каждая из этих систем является по своей сути встроенным механизмом, обеспечивающим теплообмена конструкции, осуществляя круговую циркуляцию жидкости. Также могут использоваться своеобразные рубашки охлаждения.

Воздушное охлаждение шпинделя осуществляется по специальным воздухозаборникам, которые способствуют нагнетанию воздушных масс внутри корпуса устройства. Из минусов — оно достаточно шумное, зато это дешевый вариант.

Водяное охлаждение естественно тише, и лучше охлаждает, что добавляет мощности шпинделю. Например на шпинделе, мощностью 3,5 кВт с водяным охлаждением уже можно гравировать сталь, с воздушным охлаждением шпиндель такой же мощности не справится с материалом.

Разновидности шпинделей по типу использования

Шпиндели делятся в зависимости от предусмотренной мощности.

Маломощные шпиндели — работают в диапазонах 800-1000 Вт. Такие устройства подходят для работы с тонкой фанерой, стружечным композитными материалами и любым другим нетвердым древесным массивом.

Средняя мощность — шпинделей классифицируется диапазонами от 1500/2200 Вт и выше. Имея в распоряжении такой шпиндель, станок с ЧПУ может обрабатывать более твердую древесину.

Высокая мощность — шпинделя классифицируется диапазонами от 3500-6500 Вт и выше. Такие шпиндели могут обрабатывать твердые породы древесины и мягкие металлы, например, алюминий.

Шпиндели по металлу — у них отдельно вынесен шпиндель двигателя из-за чего у них более мощный крутящий момент на ту же мощность шпинделя.  В таком случае мощность шпинделя будет зависеть также от желаемой скорости обработки металла и жесткости металла.

Важно отметить, что производитель шпинделя, вне зависимости от заявочной мощности, может давать рекомендации по типу использования. Некоторые шпиндели рекомендуются для раскроя и гравировки, а другие могут выполнять все типы работ, в том числе и фрезерную резку.

Также, шпиндели делятся на две группы по мощности — от скорости вращения и от крутящего момента.

То есть шпиндель мощностью 1,5кВт может быть разный по крутящему моменту или по скорости вращения. Для твердых материалов важен больше крутящий момент, для мягких больше важна скорость вращения фрезы.

Выбор шпинделя по мощности

Зачастую, шпиндель необходимо подбирать для станка, который выполняет определенный вид работ, поэтому требуемый параметр мощности может подсказать, какой тип устройства следует купить.

Каждый вид станочных работ требует разную мощность оборудования.

Сверление и гравировка требует от 1,5 кВт мощности шпинделя.

Резка (и весь комплекс фрезерных работ) по древесине — от 2,2 кВт до 4,5 кВт.

Обработка твердых пород древесины требуют не меньше 3,5 кВт мощности устройства.

Выбор шпинделя по производителю

Сегодня, рынок сервиса для станочного оборудования переполнен предложениям. Самые популярные среди них — шпиндели из Европы (чаще всего — Италия) и из Китая. Не секрет, что европейское оборудование считается более дорогим, а китайское — наиболее бюджетным и неприхотливым.

Итальянские шпиндели для станков с ЧПУ ничем не отличаются от китайских шпинделей. В итальянских шпинделях конечно риск нарваться на некачественный товар крайне мал, но если знать проверенных китайский производителей, то никак не отличите их от итальянских. Недостатком итальянских шпинделей считается дорогой сервис. Все детали, чаще всего, бывают оригинальными, поэтому для их замены для последующего ремонта шпинделя, необходимо обращаться к официальному дилерскому центру. Не все имеют в наличии запатентованные детали от итальянских заводов.

В сравнении с итальянскими, китайские шпиндели гораздо дешевле в цене, а их обслуживание не так дорого обходится. Детали к китайским устройствам можно легко найти на рынках станочного оборудования.

Алгоритмы ремонта давно изучены и поставлены на поток. Китайские шпиндели демонстрируют высокую производительность. Такое устройство в распоряжении умелого оператора станка, может демонстрировать впечатляющие производственные показатели и высокую точность работ.

Вывод

Компания WATTSAN протестировала десятки Китайских шпинделей и нашла те, которые обладают непредзайденной надежностью и техническими характеристиками и может гарантировать в станках непревзайденное качество шпинделей.

Шпиндель для фрезерного станка с ЧПУ

Для осуществления такой важной операции обработки материалов, как фрезерование, необходимо обеспечить вращательное движение режущего инструмента с нужной скоростью, для чего и используется шпиндель. В станках с ЧПУ к этому важнейшему элементу конструкции предъявляются повышенные требования. С учетом этого шпиндель для фрезерного станка с ЧПУ требует особого внимания при выборе оборудования.

Шпиндель для станка с ЧПУ

Когда рассматривается фрезерный станок (ФС) с ЧПУ, под шпинделем обычно подразумевается электродвигатель с валом, на котором установлено зажимное устройство для режущего инструмента (фрезы). В качестве зажимного устройства чаще всего используется самозажимной патрон цангового типа. В универсальных ФС возможна установка, помимо фрез, сверла, точильного камня и иного инструмента.

Шпиндель предназначен для придания режущему инструменту вращения с заданной скоростью. Для этого должна быть обеспечена передача крутящего момента от электродвигателя на рабочий вал с наименьшими потерями, с возможностью изменения направления вращения. Вторая важная задача – надежное крепление инструмента на валу. Дополнительно шпиндель обеспечивает защиту двигателя от перегрузок при тяжелых условиях обработки.

Классификация двигателей для ЧПУ станка

В зависимости от назначения ФС, двигатели для них можно разделить на 2 группы:

1. Для бытовых станков, в т. ч. изготовленных своими руками. В шпинделях устанавливаются электродвигатели небольшой мощности. Широко используются электродрели, бытовые фрезеры, бормашины, двигатели стиральных машин и т. п. В таких конструкциях подшипники не рассчитаны на значительные боковые нагрузки.
2. Для производственных целей. Применяются небольшие асинхронные двигатели повышенной мощности. Повышенные требования предъявляются к подшипникам, в частности часто используются керамические подшипники. Мощность поддерживается наличием системы охлаждения и подачи смазки в рабочую зону.

Другое важное разделение проводится по направлению оси вращения – вертикальное, горизонтальное, универсальное. В зависимости от расположения вала изменяется боковая нагрузка. Наименьшая нагрузка характерна для вертикального использования, но при этом повышается вибрация. При горизонтальном варианте увеличивается нагрузка на вал в вертикальном направлении, но вибрация гасится. Универсальные конструкции предусматривают возможность использования шпинделя в обоих направлениях. Для разных исполнений выбирается своя система передачи и применяются специальные вспомогательные приспособления.

Подразделяются двигатели и по скорости вращения:

1. Низкоскоростные с максимальной частотой вращения 2400 об/мин. Вращение, как правило, передается через редуктор (коробку скоростей).
2. Среднескоростные со скоростью вращения 2500–11900 об/мин. Вращение обычно передается с помощью ременной передачи и редуктора 1:1. Ось двигателя смещена относительно оси шпинделя.
3. Высокоскоростные со скоростью в диапазоне 12000–17900 об/мин. Вал двигателя соосен валу шпинделя (прямая передача вращения). При таких скоростях повышаются требования к патрону и инструменту.
4. Сверхскоростные (ультраскоростные). Они могут развивать скорость до 70000 об/мин. Обычно вал двигателя является валом шпинделя (мотошпиндели со встроенными обмотками).

Наконец, шпиндели классифицируются по способу смены инструмента: механизированные и ручные. В первом случае используются специальные штревели (например, типа ВТ или СК) и механизированные устройства зажима-разжима (например, пневматические тиски). В ручном варианте устанавливаются стандартные штревели, болты и цанга.

Классификация по типу привода

В ФЗ шпиндели подразделяются по типу привода следующим образом:

1. Ременная передача. Основные плюсы: повышенная скорость, простота монтажа, малая вибрация. Минусы: ограничения крутящего момента в зависимости от наличия места для двигателя, повышенная стоимость системы управления.
2. Зубчатая передача. Она обеспечивается коробкой скоростей через систему валов и шестерен. Плюсы: возможность автоматического регулирования скорости, компактность. Минус – относительно низкая скорость вращения. Чаще всего используется в ФС универсального типа.
3. С ZF-редуктором. Может обеспечивать передачу с моментом до 400 Нм и переключение скоростей 1:1 и 1:4.
4. Прямая передача. Она используется в высокоскоростных шпинделях. Скорость вращения инструмента ограничивается только скоростью вращения двигателя. Валы шпинделя и двигателя расположены по одной оси и соединяются муфтой.

Особо выделяется мото- или электрошпиндель. Это вариант совмещения шпинделя и двигателя в одном корпусе.

Особенности конструкции шпинделя для станка с ЧПУ в зависимости от вида

Шпиндели для ФС с ЧПУ имеют ряд особенностей:

1. Для обеспечения повышенной производительности станков используются высокоскоростные и сверхскоростные двигатели.
2. Для смены инструмента задействуется специальная программа остановки станка для смены инструмента. В промышленном оборудовании приоритет отдается механизированному способу. В программе может предусматриваться перемещение шпинделя или заготовки на удобное место для смены инструмента с последующим возвратом на место остановки процесса.
3. Ременная передача применяется в основном в ФС вертикального типа с большой скоростью обработки. При установке коробки скоростей или редуктора обеспечивается автоматическая регулировка скорости через ЧПУ, что особо важно в универсальных ФС и при работе с моментом выше 200 Нм. В бытовых и самодельных ФЗ часто применяется прямая передача от электродрели.

 Важно!  Конструкция шпинделя для ФС с ЧПУ подбирается так, чтобы обеспечивалась максимальная скорость обработки и возможность автоматизации процесса.

Какими качествами должен обладать хороший шпиндельный узел фрезерного станка с ЧПУ?

Для ФЗ с ЧПУ особо важно обеспечить следующие параметры шпиндельного узла:

1. Повышенная точность вращения инструмента. ГОСТ 9726-89 (п.п. 3.4.12, 3.4.15) устанавливает пределы допустимого биения конца вала (осевого, торцевого и радиального). Они должны строго соблюдаться. Для импортного оборудования действуют европейские стандарты.
2. Статическая и динамическая жесткость. Шпиндель не должен подвергаться деформации при действии нагрузок в процессе обработки даже очень прочных материалов.
3. Износостойкость. Детали шпинделя изготавливаются из высокопрочных металлов, стойких к истиранию. Особые требования устанавливаются для подшипников.
4. Минимальная вибрация. Станки с ЧПУ работают с большой скоростью, но вибрация должна гаситься. Наиболее сильно влияет она при чистовой обработке изделий.

Надо учитывать, что качество обработки изделий во многом зависит от перечисленных параметров шпинделя.

Мощность шпинделя – как выбрать для фрезерного станка?

Чем больше мощность станка, тем больше у него возможностей. При использовании ЧПУ крайне редко устанавливаются предельные скорости вращения (а значит, и мощность), но резерв позволяет повысить производительность при необходимости. Другое дело, что с повышением мощности станка увеличивается и его цена, а значит, надо выбирать оптимальный вариант с учетом достаточности данного критерия.

Практические нормы устанавливаются с учетом назначения ФС. Для обеспечения сверления, неглубокой обработки (например, гравировки) или фрезерования мягких материалов достаточно иметь мощность порядка 600–650 Вт. Если ФС используется для обработки твердых пород дерева и металлов, то мощность нужна в пределах 0,8–1,5 кВт в зависимости от обрабатываемого материала. При желании иметь универсальный станок для любых изделий и наличии планов по модернизации оборудования рекомендуется иметь запас по мощности, т. е. выбирать станок с мощностью более 2 кВт. Следует также учитывать, что обработка на ФС с ЧПУ, как правило, осуществляется на скоростях в пределах 8000–15000 об/мин.

Способы охлаждения

При выборе ФС необходимо обратить внимание на систему охлаждения. Возможны такие варианты:

1. Без охлаждения или с естественным воздушным охлаждением. Такой принцип вполне применим при вращении инструмента со скоростью не более 4500 об/мин. На скоростях до 6000–8000 об/мин можно работать только кратковременно, не более 20-30 минут.
2. Водяное охлаждение. Подача воды в рабочую зону обеспечит возможность обработки со скоростью до 15000–16000 об/мин. Минус такой системы – необходимость в установке достаточно большого резервуара и обеспечения отвода стока.
3. Масляное охлаждение. Оно наиболее эффективно и обеспечивает работу с любой скоростью. Охлаждающая жидкость располагается в «холодильнике шпинделя» и циркулирует по его охлаждающей рубашке.

Обеспечиваться охлаждение может путем простого полива в рабочую зону или циркуляции жидкости под давлением до 25–30 бар. Для принудительной циркуляции используется специальная помпа, включаемая одновременно с электродвигателем.

Шпиндель фрезерного станка с ЧПУ является важнейшей его деталью, от которой зависит качество обработки и возможности оборудования. К нему предъявляются высокие требования, которые необходимо учитывать при выборе модели. Следует также учитывать, что шпиндельные узлы классифицируются по нескольким категориям, которые определяют назначение станка.

• 29 августа 2020
• 3359

Получите консультацию специалиста

шпинделей станков | Colonial Tool

Colonial Tool производит, ремонтирует и восстанавливает все типы шпинделей станков с ЧПУ. Их специально построенный дом с проектированием и производством всех шпинделей станков с ЧПУ. Мы предлагаем круглосуточное и надежное обслуживание с помощью наших опытных технических специалистов, чтобы свести к минимуму время простоя, вы можете быть уверены, что Colonial Tool имеет более чем 96-летний опыт ремонта и сборки шпинделей.

Colonial Tool производит, ремонтирует и восстанавливает все типы шпинделей станков: Шпиндели станков с ЧПУ, моторизованные шпиндели, многосверлильные и метчиковые головки, коробчатые и патронные шпиндели, шпиндели с зубчатым приводом, шпиндели с ременным приводом, кластерные шпиндели и любые другие Специальные шпиндели.

Мы занимаемся проектированием и производством всех станочных шпинделей, шпинделей с ЧПУ и многого другого на заказ. Мы предлагаем круглосуточное обслуживание с быстрым и надежным обслуживанием, чтобы свести к минимуму время простоя.

Наша деятельность началась еще до появления станков с числовым программным управлением (ЧПУ), что дает нам исторический взгляд на шпиндели станков с момента их рождения. Автоматизированная обработка позволяет таким компаниям, как ваша, выполнять сверление, удаление заусенцев, фрезерование, прорезку пазов и многое другое за счет использования специальных станков и расточных шпинделей.

Инженеры Colonial Tool помогли пресс-формам и штампам меньшего размера создать более точные обработанные детали, а также построить расточные и зубчатые шпиндели с высокой скоростью вращения, необходимой для привода более совершенных режущих инструментов. Имея довольных клиентов по всему континенту, мы стали лидером в разработке, поставке и производстве шпинделей для станков практически для всех промышленных предприятий. Убедитесь сами, почему Colonial Tool является лидером отрасли, когда речь идет о шпиндельных станках!

Our capabilities as a machine spindle manufacturer allow us to build:

• CNC spindles

• motorized spindles

• gear-driven spindles

• belt-driven spindles

• cluster spindles

• Специальные шпиндели

• и многое другое

Производство шпинделей

Colonial Tool Group стоит в авангарде создания станочных шпинделей с долгой и проверенной историей, которая дает нам почти столетие качественная продукция для клиентов всех видов.

Обладая опытом и самыми современными технологиями, наш сильный штат инженеров по станкостроению шпинделей, сборщиков и других специалистов сделает все возможное, чтобы найти наилучшие решения для ваших нужд. Все начинается с консультации, на которой мы обсудим ваши желаемые приложения и подробно расскажем о ваших требованиях. От плотницких работ до военных целей, мы уверены, что сможем вам помочь.

Шпиндельные станки — это далеко не универсальные устройства, поскольку их можно разделить на несколько широких категорий — например, с ременным приводом, с пневматическим приводом и с электроприводом — и специализировать их компоненты для выполнения необходимой рабочей нагрузки.

Мы можем производить шпиндели для различных станков, включая токарные, фрезерные, сверлильные и шлифовальные станки. Понимание того, какая мощность требуется от ваших машин, будет иметь большое значение для определения технических характеристик, включая рабочую скорость, входное напряжение, мощность, максимальный крутящий момент, размер и гибкость угла наклона.

Другие настраиваемые компоненты шпинделя включают уплотнения, а также подшипники трех типов:

• Радиально-упорные подшипники

• Двухрядные роликоподшипники с коническим отверстием

• Конические роликоподшипники

Мы также предлагаем широкий спектр монтажных интерфейсов для оптимальной посадки. Вы можете выбрать один из нескольких следующих примеров, в том числе:

• Резьбовые, стандартные и фланцевые отверстия

• Валы и оправки

• Цанги и колесные цанги

1

• 0024

Шпиндели станка могут быть созданы с возможностью автоматической балансировки или продувки воздухом. Мы также можем внедрить высокочастотные приводы, которые используют жидкостное охлаждение для функционального регулирования тепла, или вы можете выбрать шпиндели, использующие подачу охлаждающей жидкости.

Вы также можете вести текущий журнал информации, чтобы поддерживать высокую эффективность. Шпиндели могут быть оснащены энкодерами и резольверами для получения подробной информации о положении и скорости.

После того, как мы разобрались с информацией и заложили основу для плана, мы можем перейти к механической обработке и изготовлению различных деталей по мере необходимости.

Кого мы обслуживаем

Некоторые из наших клиентов шпинделей Ford, GM, Chrysler, CAT, Cummins, MAG, Comau, Ingersoll Production Equipment, Linamar, Red Viking, Raven Engineering, Cell Con, больших и малых машинные цеха и штамповочные мастерские. Этим производителям требуются невероятно точные шпиндельные инструменты, и Colonial Tool уже много лет доверяет их им.

Мы разрабатываем каждый шпиндель станка для достижения максимально возможной жесткости при соблюдении или превышении скорости, необходимой для применения. Где бы вы ни увидели шпиндель с ЧПУ или специальный шпиндель с меткой RAS, будьте уверены, что вы получите наилучшие характеристики по качеству и надежности.

Все, что вам нужно знать о шпинделях

Основной функцией шпиндельных станков является удержание и вращение режущих инструментов для различных операций обработки. Мы разрабатываем моторизованные шпиндели, чтобы удовлетворить широкий спектр потребностей в шпиндельной оснастке и соответствовать различным стандартам производительности. Как правило, шпиндели, как стандартные, так и специальные, можно сгруппировать в три широкие категории, которые могут служить ориентиром при принятии решений о покупке для таких предприятий, как ваше:

1. Шпиндели с ременным приводом представляют собой экономичные инструментальные решения для шпинделей, которые будут работать со специальным оборудованием и приложениями. Шпиндели с ременным приводом обычно являются более дешевым вариантом.

2. Шпиндели с пневматическим приводом обеспечивают один из самых продолжительных сроков службы шпинделей и легко охлаждаются как воздушным, так и масляным туманом, что подходит для большинства промышленных условий.

3. Электрические шпиндели представляют собой последние инновации, обеспечивающие самые высокие скорости, гибкость угла, выходную мощность и оптимальное использование крутящего момента.

Также доступны нестандартные и стандартные шпиндельные инструменты, такие как кластерные шпиндели с двигателями с ременным приводом.

Вы часто будете слышать о патронных шпинделях, в которых используется цилиндрическая конструкция для лучшей установки в качестве расточной шпинделя. Картриджи позволяют легко перемещать и заменять шпиндели станка, чтобы свести к минимуму время простоя, необходимое для смены операций. Как правило, они могут работать практически с любыми мотор-шпинделями.

Шпиндели блока представляют собой плоские блоки с подшипниками в самом блоке, что обеспечивает более высокую жесткость при более медленном перемещении инструментов. Шпиндели блочной шестерни должны быть удалены целиком для переключения шпинделей, а при установке потребуется трамвай.

Общие области применения шпинделей

Тысячи и тысячи шпинделей для станков, которые мы построили за эти годы, нашли применение практически во всех возможных сценариях применения. Понимание общего использования может также помочь вам выбрать правильный шпиндель станка для ваших операций, например, потребности или преимущества для шпинделей с зубчатым приводом, шпинделей с ременным приводом и групповых шпинделей.

Вы также можете напрямую связаться с Colonial, чтобы получить быстрые ответы на ваши вопросы или получить ценовое предложение по разработке шпинделя по индивидуальному заказу.

Различные мотор-шпиндели хорошо работают в разных сценариях. Эти предпочтения могут включать:

• Расточные шпиндели: Эффективная работа на станках со встроенными двигателями для увеличения штампа , а также размер и отделка поверхности

• Зубофрезерные шпиндели: специальные шпиндели для нарезания профилей зубьев шестерни

• Фрезерные шпиндели: могут поддерживать широкий спектр функций резания в отливках и столярных изделиях, с некоторыми опциями для других операций с инструментами для обработки. правильное использование токарных центров, а также вертикальных и горизонтальных станков

История Colonial Tool

С 1921 года Colonial Tool произвела сотни тысяч шпинделей. Мы стали популярным производителем станочных шпинделей для компаний в Виндзоре, Гуэлфе, Стратфорде, Детройте, а также в Онтарио и Мичигане. Мы также являемся ведущим производителем шпинделей для различных отраслей промышленности, включая аэрокосмическую, военную и автомобильную9. 0003

Совершенство производства в сочетании с широкими возможностями, включая металлургический опыт и собственную термообработку, позволяет использовать материалы и обработку для конкретных областей применения. Сверхточные допуски регулярно соблюдаются с использованием современного контрольного оборудования.

За 85 лет работы в качестве ведущего производителя шпинделей компания RAS остается в авангарде технологий шпинделей. Инженерные решения, оптимизированные для всех элементов производительности, в сочетании с индивидуальными запатентованными конструкциями обеспечивают результаты мирового уровня.

Имея более 330 000 мотор-шпинделей, два завода-изготовителя и клиентов на четырех континентах, Colonial способна и готова справиться с любым проектом шпинделя, маленьким или большим.

Начните свою работу с нами

Просмотрите страницы наших шпинделей. Вы почти наверняка найдете что-то, что подойдет для вашего приложения.

Если у вас есть какие-либо сомнения или вопросы, не стесняйтесь обращаться к нам. Наш отдел продаж с удовольствием ответит на ваши вопросы. Вы также можете позвонить нам по бесплатному телефону (866)-611-5119чтобы узнать больше о вариантах ценообразования, возможностях изготовления шпинделей, а также о поддержке или ремонте вашего OEM-оборудования.

Javascript отключен — http://www.webestools.com/ — Генератор кнопок перевода

Что такое шпиндель с ЧПУ и как он работает?

Шпиндели с ЧПУ, иногда называемые шпиндельными приводами, играют решающую роль в механической обработке. Эти компоненты имеют основополагающее значение для быстрого и эффективного процесса, а также обеспечивают максимально возможную точность производимых элементов. Команда Superior Spindle Service стремится помочь своим клиентам понять эти компоненты. Продолжайте читать, чтобы узнать больше о шпинделях и их общей функции на вашем станке с ЧПУ.

Как работают шпиндели?

Шпиндель станка является важным компонентом и необходим в самых разных отраслях, включая автомобильную и аэрокосмическую отрасли. Шпиндели — это устройства с электрическим или пневматическим приводом, которые бывают разных размеров.

Обычно имеется вал, удерживающий инструмент вместе, двигатель и конус, используемый для управления различными инструментами. Затем шпиндель вращается вокруг оси. Ось управляется командами, поступающими либо от человека, либо от компьютера. Когда машина вращает инструмент, шпиндель режет, нарезает, очищает и т. д.

Типы высокоскоростных шпинделей

Шпиндели с ЧПУ бывают разных форм и форм, но обычно они делятся на две категории, каждая из которых имеет свой собственный набор преимуществ.

• Встроенный мотор-шпиндель: Это устройство оснащено встроенным мотором, максимальная скорость которого составляет 60 000 об/мин. Поскольку эта машина может вращаться так быстро, ее можно использовать в самых разных областях. С другой стороны, из-за того, что он вращается так быстро, он также быстро сгорает. Его мощность и крутящий момент могут быть ограничены в зависимости от корпуса двигателя.
• Шпиндель с ременным приводом: этот шпиндель станка может вращаться со скоростью до 15 000 об/мин. Хотя он не такой быстрый, как шпиндель со встроенным двигателем, у него есть внешний двигатель, который позволяет ему развивать большую мощность и крутящий момент. Это также не так дорого, как внутренний мотор-шпиндель. Если у вас ограниченный бюджет, это может быть лучшим вариантом для вас.

Преимущества использования высокоскоростных шпинделей

Высокоскоростные шпиндели имеют ряд преимуществ, в том числе:

• Точность: Высокоскоростные шпиндели являются одними из самых точных доступных станков.
• Универсальность: Эти инструменты хорошо работают при любой температуре и могут выдерживать большинство изменений температуры.
• Долговечность: шпиндели высокоскоростных станков выдерживают обычный износ без быстрой поломки.
• Экономичность: точность высокоскоростных шпинделей поможет вам сэкономить деньги в будущем.
• Низкие эксплуатационные расходы. Хотя за шпинделями необходимо ухаживать, их обслуживание не требует больших затрат.

На что обратить внимание при выборе шпинделя станка

Самый распространенный вопрос среди энтузиастов ЧПУ и предприятий, впервые использующих эту технологию: «Как работают станки с ЧПУ?» Самый простой ответ — компьютерное программирование. Станки с ЧПУ работают с числовым кодированием, что позволяет пользователю предварительно программировать функции станка. Эти функции определяются конструкцией вашей системы: разомкнутый или замкнутый контур.

Если вы ищете привод шпинделя для вашего станка с ЧПУ, существует множество доступных вариантов. При выборе шпинделя важно учитывать некоторые факторы, в том числе его применение, тип вашего станка с ЧПУ и типы материалов, с которыми вы работаете.

Применение шпинделя Использование в различных отраслях промышленности

Шпиндели станков используются во многих отраслях промышленности. Это включает в себя оборудование, которое является неотъемлемой частью сельского хозяйства, автомобилестроения, производства пресс-форм и даже аэрокосмических приложений. С точки зрения машинного процесса шпиндели играют важную роль в быстром производственном пространстве.

Например, токарные станки по металлу используются для резки твердых материалов. Наряду с металлами эти станки также могут резать пластик, а также прочные композитные материалы. Токарные станки можно использовать для фрезерования, при котором используются вращающиеся фрезы для обрезки детали до тех пор, пока она не приобретет желаемую форму. Станки с ЧПУ, содержащие шпиндели, также могут использоваться в деревообработке, создании электрических компонентов и производстве деталей для компьютеров.

Если вы не уверены, какой тип шпинделя лучше всего подходит для вашей отрасли, обратитесь к специалистам Superior Spindle Services.

Шпиндели по типу станка с ЧПУ

Вам также следует подумать о типе станка с ЧПУ, который у вас есть. Некоторые из наиболее распространенных типов включают:

• Фрезерные станки с ЧПУ. Основанные на трехосевой системе, фрезерные станки с ЧПУ используют G-код или другие уникальные языки и широко используются в обрабатывающей промышленности.
• Токарные станки с ЧПУ: Эти станки часто используются для сложной и замысловатой резки и требуют высокой скорости.
• Станки плазменной резки с ЧПУ. Плазменные резаки, использующие комбинацию сжатого воздуха и электрической дуги для получения достаточного тепла, широко используются в цехах по производству металлов. Плазменная горелка управляется вдоль оси и способна многократно выполнять точные и чистые разрезы.
• EDM: Эти машины, также называемые электроэрозионными машинами, используются в процессе формования деталей с использованием электрических искр.
• Водоструйные станки с ЧПУ. Водоструйные станки часто используются в металлообрабатывающих мастерских, но их также можно использовать при резке и формовании гранита. Эти инструменты проталкивают воду через ряд сужающихся трубок, увеличивая ее давление и скорость, когда она распыляется на твердое вещество и через него.

Существует бесчисленное множество станков с ЧПУ, и вам нужно убедиться, что вы найдете именно тот станок, который соответствует вашим потребностям.

Шпиндели по материалу использования

Наконец, вам также необходимо подумать о материалах, с которыми вы регулярно работаете. Шпиндели с ЧПУ предназначены для работы со всеми типами материалов, включая вышивку, пенопласт, дерево, стекло, пластик и другие. Независимо от того, предлагает ли ваш бизнес 3D-печать, фрезерование древесины или услуги по резке стекла, станочные шпиндели помогут вам оптимизировать производственные процессы.

Тип шпинделя станка с ЧПУ, который вам нужен, зависит от материалов, с которыми вы работаете. Если вам нужна помощь в поиске подходящего шпинделя, обратитесь к специалистам Superior Spindle Services.

Чем может помочь превосходное обслуживание шпинделей

Чтобы получить максимальную отдачу от вашего станка с ЧПУ, вам необходимо тщательно следить за обслуживанием и понимать основы компьютерного программирования, отвечающие за выполнение ваших задач. К сожалению, большинство проблем со шпинделями машин возникает из-за человеческого фактора. Вот почему важно работать со специалистами по шпинделям.

Компания Superior Spindle Services имеет огромный опыт работы в этой области; их специалисты могут помочь вам определить правильный шпиндель станка. Они также могут помочь вам обслуживать ваше оборудование в течение многих лет благодаря своим исключительным услугам по ремонту шпинделя.

Ремонт шпинделей ЧПУ

Со временем ваши шпиндели могут выйти из строя из-за постепенного износа. Если шпиндели вашего станка не работают должным образом, важно отремонтировать или заменить их, чтобы предотвратить сбои в работе.

Ремонт или восстановление шпинделя с ЧПУ — это сложный процесс, который должен выполняться только высококвалифицированными специалистами. Например, повторная сборка новых компонентов шпинделя должна производиться в стерилизованной среде, чтобы предотвратить попадание грязи и мусора на компонент.