Цементно-песчаная смесь: расход на 1 м2, пропорции. Смесь пескоцементная цемент м 400


Сухая смесь М400

Пескобетон М400 Каменный цветок

Сухая смесь М400 – это популярный строительный материал, который активно используется в наше время. Все, кто испробовали для себя пескобетон, остались удивленными тем, как люди могли обходиться без него раньше? Лет 15 назад материал был довольно дорогостоящим ввиду своей новизны и отсутствия конкуренции, а сегодня он доступен каждому.

Что представляет собой пескобетон?

Пескобетон М400 – это смесь песка и цемента с примесью добавок, придающих ей те или иные свойства. На российском рынке пользуется спросом продукция компании «Каменный цветок», которая зарекомендовала себя лишь с положительной стороны. В чем же принципиальные отличия пескобетона «Каменный цветок» от аналогичных смесей других производителей?

Для изготовления состава отбирается гранулированный, чистый песок, чьи фракции не превышают 3 миллиметров в диаметре и качественный портландцемент М400 и М500 без примесей. Добавки к пескобетону придают ему дополнительную прочность, быстрое затвердевание, влагонепроницаемость, морозоустойчивость и т.д.

Производитель Продукция Фото Вес мешка Цена до 10 тонн за мешок Цена до 20 тонн за мешок Цена от 20 тонн за мешок
Сухая смесь М400 пескобетон

50 кг

40 кг

-

155

-

140

-

135

Сухая смесь М400 пескобетон 25 кг - - -

Oбращаем вaше внимaние нa то, что пpиведеные цeны и хaрактеристики товaров нoсят исключитeльно ознакомительный харaктер и не являютcя публичнoй офeртой, опрeделенной пунктoм 2 стaтьи 437 Граждaнского кoдекса Российской Федерации.

Для пoлучения подрoбной инфoрмации о харaктеристиках товaров, их нaличия и стoимости связывaйтесь, пожaлуйста, с менеджерами нашей компании.

Такой состав долго будет радовать вас безусадочной службой, прочностью и стойкостью перед внешними агрессивными воздействиями. Дело в том, что сухая смесь М400 «Каменный цветок» имеет идеально сбалансированную формулу. Некоторые производители экономят на материалах, добавляя много песка, за счет чего могут образовываться трещины в застывшей массе, а пескобетон «Каменный цветок» отличается большим содержанием прочнейшего цемента, обеспечивающего идеальную стяжку, лишенную усадок (за счет песка).

Для чего нужен пескобетон М400?

У смеси масса достоинств: она быстро затвердевает, выдерживает высокие и низкие температурные нагрузки, противостоит влаге и постоянному действию вод (антикоррозийные свойства), не дает усадки. С ней можно работать в широком диапазоне внешних температур – от 0 до +40 градусов. Производитель уже создал идеально сбалансированный по пропорциям состав, поэтому от пользователя требуется лишь грамотно разбавить смесь водой, о чем вы узнаете из прилагаемой инструкции.

Для каких целей используется продукция компании «Каменный цветок»? Сухие смеси М400 идеальны для создания фундаментов, заливки полов в помещениях, выдерживающих большие нагрузки – подвалах, ремонтных мастерских, гаражах, производственных цехах. Их используют для стяжки напольных покрытий, ремонта бетонных стен и изготовления лестниц из бетона.

Как приготовить пескобетон к работе.

К каждому пакету с пескобетоном прилагается инструкция, в которой можно узнать всю необходимую информацию о том, как подготовить состав к работе. Сделать это довольно легко – нужно лишь залить смесь чистой водой и размешать до однородной консистенции. Затем нужно выждать порядка 10 минут, после чего снова перемешать. Масса готова к использованию в течение 2 часов.

В ассортименте продукции, предлагаемой компанией «Каменный цветок», сухие смеси занимают особое место. Их огромный ассортимент и высокое качество заслуженно пользуется спросом у довольных покупателей. В компании «ЦемСтройСити» действует демократичная ценовая политика, поэтому стоимость материалов значительно ниже, по сравнению с другими розничными магазинами. Для сохранения высоких технологических свойств пескобетона М400 крайне важно позаботиться о соблюдении рекомендуемых условий его хранения. С информацией о сроках годности и условиях хранения необходимо ознакомиться, изучив инструкцию на упаковке смеси.

Сухая смесь, бетон, цемент – все это можно приобрести у компании «ЦемСтройСити». У нас представлена продукция ведущих производителей. Мы сотрудничаем с прямыми поставщиками, за счет чего можем предложить вам выгодные цены!

opt-cement.ru

Основы: из чего делают цемент и состав марки М400

Мало какое строительство обходится без применения цементных смесей – начиная от фундамента и заканчивая отделочными работами. Производство капитальных бетонных элементов также основано на вяжущих компонентах, поэтому знание технологии их производства и параметров сырьевого материала обеспечивают надежность строительных процессов.

Как и из чего делают основные виды и составы цементов в производственных масштабах

Основой цементной смеси по-прежнему является клинкер, который получается в процессе высокотемпературного обжига глины и известняка с добавлением небольшого процента гипса. В дальнейшем клинкерные гранулы посредством тонкого измельчения приводятся в порошковое состояние. От качества базового материала зависят главные свойства портландцемента – прочность и скорость ее формирования, а также устойчивость к агрессивным средам.

В производственных масштабах не только цемент М400 и технические характеристики его компонентов в процессе изготовления постоянно находятся под контролем – все виды растворов регулярно инспектируются. Формула химического состава готовой смеси выглядит следующим образом:

  • Оксид кальция (СаО) – 67 %.
  • Диоксид кремния (SiO2) – 22%.
  • Окись алюминия (Al2O3) – 5%.
  • Оксид железа (Fe2O3) – 3%.
  • Другие элементы – 3%.

Взаимодействуя с водой, клинкерные минералы образуют новые соединения – гидраты, которые, в свою очередь, создают цементный камень. В зависимости от предназначения и наличия минеральных добавок цементные смеси делятся на следующие виды:

  • Портландцемент (ПЦ).
  • Быстротвердеющий портландцемент (БТЦ).
  • Гидрофобный портландцемент (ГФ).
  • Сульфатостойкий портландцемент (СС).
  • Пластифицированный портландцемент (ПЛ).
  • Белый и цветные портландцементы (БЦ).
  • Шлакопортландцемент (ШПЦ).
  • Пуццолановый портландцемент (ППЦ).
  • Расширяющиеся цементные смеси.

Не менее интересен вопрос, что представляет собой пластифицированный состав строительного цемента и из чего его делают в промышленных масштабах. Дело в том, что его повышенная текучесть обеспечивает качественное уплотнение при формировании изделий из бетона.

В смеси традиционно присутствуют клинкер и гипс, но в совместном помоле участвует и активная добавка. В ее качестве применяют концентраты сульфитно-спиртовой барды в количестве 0,2% от веса. Отличия от других видов портландцемента заключаются в более высокой морозостойкости и сопротивляемости коррозийным процессам, а также повышенной прочности.

Базовые технические характеристики цементных смесей и цемента М400 в частности

Для оценки качественных параметров цементных составов используется маркировка, указывающая на определенные свойства материала. Рассмотрим основные величины:

  • Прочность на сжатие – один из главных параметров, демонстрирующий способность 1 см³ готового бетона после 28-дневной выдержки противостоять разрушению под воздействием определенного веса. Например, кубический сантиметр, изготовленный из портландцемента марки М400, держит нагрузку в 400 кг.
  • Зернистость помола – указывает удельную поверхность частиц, входящих в 1 кг сухой цементной смеси, в среднем находится в пределах 3 000-3 200 кг/ м³. Чем меньше этот показатель, тем крепче будет бетон после затвердения.

  • Морозостойкость – демонстрирует способность готового цементного камня противостоять циклам замораживания/оттаивания и зависит от размера внутренних капилляров. Данный фактор зависит от того, из чего делают морозостойкий состав цемента – обычно это сульфатостойкие или алитовые смеси. Наименее способны противостоять перепадам температуры пуццолановые и шлаковые потртландцементы.
  • Скорость застывания – определенный отрезок времени для полноценного формирования структуры. По нормативам ГОСТ период схватывания должен наступать не ранее 45 минут, а окончательный срок застывания – не позднее 12 часов. Регулирование сроков осуществляется на стадии приготовления сухой смеси путем уменьшения или увеличения процентного содержания гипса (1,5-3,5%).
  • Густота – характеризует необходимое количество воды для затворения раствора в процентном соотношении к массе сухой смеси. В зависимости от химико-минералогического состав клинкерной массы показатель находится в пределах 22-28 %.
  • Равномерность изменения объемной составляющей – показатель изменений объема камня, выраженный в степени усадки или расширения в его твердой фазе. Большинство портландцементов допускает колебание первоначальных размеров в пределах 3-10 мм.
  • Тепловыделение – процесс выделения тела при гидратации цементного раствора. В результате неравномерного охлаждения и нагрева бетона в массе бетона появляются векторы напряжения, которые могут вызвать трещины покрытия. Снижение экзотермических явлений достигается при помощи количественного увеличения люмоферритов кальция и двухкальциевого силиката.
  • Набухание и усадка – эта техническая характеристика обуславливает способность цемента М400 и бетона изменять свой объем в зависимости от химических процессов, проходящих при гидратации. Набухание приводит к увеличению общей массы камня в пределах 3-5%. Усадка происходит в результате потери воды. Скорость усадочных процессов возникает при уменьшении влажности и может привести к появлению микротрещин.

Параметры смеси марки 400

Этот материал является чуть ли не базовым в строительстве. Его универсальность обусловлена приемлемыми параметрами и экономической рациональностью:

  • Выдерживает нагрузки до 400 кг/см².
  • Содержание гипса – не более 5%.
  • Содержание активных добавок – 0-20%.
  • Водопотребность – 22-26%.
  • Срок застывания – 10-12 часов.

Основные разновидности смеси:

  • Марка 400 Д0 – для устройства бетонных конструкций, контактирующих с пресными и минеральными водами.
  • Марка 400 Д5 – минеральные добавки, находящиеся в растворе, обеспечивают его высокие водостойкие и антикоррозионные параметры. Его используют при производстве плит, фундаментов и др.
  • Марка 400 Д20 (Д20Б) – обладает высокой прочностью уже на начальном этапе затвердевания. Служит для производства ЖБ-конструкций сборного типа, а также тротуарных и дорожных плит.

Коротко

Многими начинающими застройщиками игнорируется изучение качественных свойств цементной смеси – их интересует только цена материала. Между тем некоторые недобросовестные производители не соблюдают технологию производства. Специалисты рекомендуют обходить стороной строительные компоненты, стоимость которых ниже рыночной на 15-20%. Это особо важно при организации цементно-песчаной стяжки в частном домостроительстве.

Также следует грамотно подобрать соответствующий вид материала, необходимый для проведения определенных работ. Не нужно стесняться требовать у продавца документацию на цементную продукцию, а также визуально проверять ее качество.

Похожие записи

stroimass.com

Пескобетон м400

Применяется для устройства высокопрочных износостойких оснований пола, для монтажных работ, в качестве несущего слоя

ОПИСАНИЕ:

Пескобетон м400 "ВИЛИС" представляет собой высокопрочную смесь, состоящую из портландцемента, фракционированного песка. Материал подходит для работ при положительных температурах, отличается хорошей укладываемостью, простотой приготовления, высокой морозостойкостью, устойчивостью к усадке, технологичностью.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Сухой бетон м400 применяется для устройства высокопрочных износостойких полов в качестве несущего слоя в подвалах, гаражах, мастерских, производственных цехах, а также при производстве монтажных работ. Пескобетон также широко используется как мелкозернистый бетон для устройства фундаментов, отливок и т. д.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Морозостойкость не менее 200 циклов
Прочность на сжатие 40 МПа (М-400)
Жизнеспособность раствора не менее 2 часов
Температура применения от + 5°С до + 35°С
Температура эксплуатации от - 50°С до + 70°С
Оптимальный слой нанесения 20 - 70 мм
Крупность заполнителя До 5 мм
Плотность 2,0 - 2,2 т/м3
Расход на кв.м 20-23 кг при 10мм

Изготовлено из экологически чистого сырья.

Прилагается сертификат соответствия и гигиенический сертификат.

ТРЕБОВАНИЯ К ОСНОВАНИЮ И СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:

Основание под покрытие для пола из пескобетона должно быть предварительно тщательно очищено от грязи и пыли. Остатки раствора и рыхлый бетон следует основательно удалить. Основание необходимо заранее увлажнить водой или обработать грунтовкой глубокого проникновения.

Сухую смесь засыпать в чистую воду и перемешать вручную (или механизировано). Количество воды затворения указывается в паспорте на готовую продукцию (из расчета 1,25 - 1,35 л воды на 10 кг сухой смеси). Рекомендуется основательно и равномерно уплотнять материал. Стыки или примыкающие друг к другу отдельные поверхности следует соединить металлической арматурой.

РАСХОД МАТЕРИАЛА:

20 - 23 кг сухой смеси на 1 м2 при толщине слоя 10 мм.

www.vilis-smesi.ru

расход на 1 м2, пропорции

Смесь на основе песка, цемента и воды является универсальной, применяемой в строительстве. Кладка стен, устройство фундамента и стяжки, грубая штукатурка, бетонирование и другие операции – везде используется этот материал. Существуют определенные строительные нормы, в которых установлены пропорции, чтобы получилась качественная цементно-песчаная смесь. Расход на 1 м2 у нее определяется видом выполняемой работы. Количественная составляющая песка напрямую зависит от марки используемого цемента.

Виды и марки цемента

В состав любого цемента входят известняк и глина в соотношении 3:1. Эти компоненты подвергают обжигу и получают клинкер – базовое сырье (гранулы). Далее вводят примесь гипса и все измельчают. Более крупный помол отличается медленным схватыванием и меньшей крепостью, зато имеет более высокий срок хранения. И наоборот.

Добавляя в эту массу дополнительные элементы, выпускают различные марки цемента. Важность их в том, что они разработаны для разных строительных операций и климатических условий:

  • Портландцемент (ПЦ). Марка, обладающая влагостойкостью и морозостойкостью. Применима для создания любых видов цементных растворов, а также для изготовления бетона.
  • Шлакопортландцемент (ШПЦ). Имеет повышенную водостойкость и жаропрочность. Применим для кладочных работ и штукатурки, а также для бетонирования подводных и подземных объектов. Отличается продолжительным временем схватывания и отвердения.
  • Цемент гидрофобный. Обладает повышенной влагонепроницаемостью и стойкостью к низким температурам. Сухая смесь хорошо сохраняется даже во влажной среде.
  • ПЦ плюс наполнители. Предназначен для изготовления бетонов низкой марки.
  • Портландцемент быстрого твердения (БПЦ). Характеризуется непродолжительным временем схватывания. Идеален для железобетонных конструкций и монолитных сооружений в зимнее время. Срок хранения ограничен.
  • Белый цемент. Подходит для внутренних работ при положительных температурах. Является составляющей малярных смесей.
  • Цветной цемент. Быстросхватывающийся материал. Применяется для создания смесей (затирка для швов облицовочной плитки) и красок.
  • Высокопрочный глиноземистый цемент.
  • Цемент расширяющийся. Водонепроницаемая марка для герметизации швов бетонных конструкций.

Маркировка материала характеризует два признака: степень устойчивости к механической нагрузке и количество примесей, выраженное в процентах. Так, к примеру, обозначение М 300 показывает, что бетонный блок, выполненный из цемента этой марки, способен выдержать давление в 300 кг/см.

В зависимости от того, из какой марки приготовлена цементно-песчаная смесь, расход на 1 м2 (пропорции) будет различным. Ведь необходимо разное количество воды для замешивания раствора в каждом конкретном случае.

Количественное соотношение песка и цемента

Как упоминалось ранее, чтобы правильно изготовить смесь, нужно посмотреть на маркировку цемента. Так как цемент выступает связующим веществом, а песок - наполнителем, то первого будет одна часть, а последнего несколько.

Например, маркировка М 400 допускает пропорцию 1:4, М 500 – 1:5. То есть число "5", "4" или "3" после М показывает, сколько можно применять частей песка на одну часть цемента. Не запрещается при высокой марке положить меньшее количество наполнителя, но не менее чем 3 к 1, иначе раствор будет рвать при застывании.

Сколько нужно раствора

Как рассчитать расход цементно-песчаной смеси на 1 м2? Все зависит от объема выполняемых работ. Ведь кроме площади необходимо учитывать и толщину слоя раствора, если заливается фундамент, армирующий пояс или любая железобетонная конструкция.

В этом случае поможет экспериментальный способ вычисления. В готовой опалубке отмеряют площадь, равную квадратному метру, и ограничивают ее перегородкой – это мерный объем. Далее в большом количестве готовится цементно-песчаная смесь. Расход на 1 м2 получают путем взвешивания массы смеси и вычитания из нее остатка, который не вошел в изготовление бетона и заливку этого пространства.

Метод имеет погрешность, но удобен для небольшого частного строительства. В промышленной застройке все регламентируется нормами расхода.

Кладка кирпича: нормы выработки

Для кладочных работ также определяется цементно-песчаная смесь, расход на 1 м2. Расчет зависит от вида стены – несущие выводят с применением высокомарочного цемента, перегородки - с более низкой пробой.

Экспериментально установлено, что на кубический метр кладки идет в среднем до 0.3 м3 раствора плюс до 5% на потери. Высчитывается площадь в один квадрат реальной стены. Объем раствора делится на количество рядов кирпича. Итог – расход смеси на ряд.

Количество раствора в стяжке

Изготовление раствора под эту операцию оговорено стандартами. При выполнении правил, по которым создается цементно-песчаная смесь, расход на 1 м2 стяжки не выходит за нормы и рассчитывается так:

  • Для марки цемента М 500 и раствора М 150 – 410 кг цемента/360 кг песка, а для М 200 – 330 кг цемента/280 кг песка.
  • Для марки М 400 и раствора М 150 – 490 кг цемента/450 кг песка, а для М 200 – 400 кг цемента/350 кг песка.

Все это для получения одного куба массы. Определив толщину стяжки, рассчитывают расход на квадрат. Предписанные пропорции позволяют получать высококачественную поверхность без отслоения, крошения и сколов.

Выравнивание стен: расход раствора

Прежде чем подсчитать расход цементно-песчаной смеси на 1 м2 штукатурки, определяют толщину рабочего слоя. Если он, к примеру, в пределах 1 см, то на квадрат поверхности уйдет до 9 кг сыпучей смеси. При этом необходимо учитывать погрешность отклонения поверхности под штукатурку. Ее определяют промерами по отвесу в трех точках по длине плоскости. Суммируя и выбирая средний показатель, рассчитывают реальную толщину слоя раствора для штукатурки.

Оптимальная пропорция цемента, песка и воды в смеси - 4/16/2 соответственно. Из этого соотношения легко вывести массу каждого компонента на конкретный объем работы.

Чем уменьшить расход

Добавлением дополнительных компонентов экономится цементно-песчаная смесь. Расход на 1 м2 будет меньше при определенных условиях:

  1. Вносится известковый раствор. Это допустимо при организации штукатурки и придает пластичность массе.
  2. Делается забутовка при заливке фундамента и некоторых железобетонных конструкций, не несущих больших нагрузок.
  3. Добавляется керамзит, в результате чего получается более теплая стяжка.
  4. Используется высокомарочный цемент для изготовления бетона, тогда можно увеличить процент наполнителя в виде щебня или гравия.

Хоть и универсальна цементно-песчаная смесь, расход на 1 м2 у нее во многом зависит от профессионализма застройщика.

fb.ru