ГлавнаяРазноеСортамент листового проката таблица

ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент. Сортамент листового проката таблица


Листовой прокат

Сортамент горячекатаного листового проката регламентируется ГОСТ 19903–74. Данный стандарт распространяется на листовой горячекатаный прокат шириной 500 мм и более. Прокат изготавливается в листах толщиной от 0,5 до 160 мм и в рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.

Листовой прокат подразделяется:

  • по толщине:
    • до 4 мм — тонколистовой;
    • 4–160 мм — толстолистовой;
  • по точности прокатки:
    • А — повышенной точности;
    • Б — нормальной точности;
  • по характеру кромки:
    • НО — с необрезной кромкой;
    • О — с обрезной кромкой;
  • по плоскостности:
    • ПО — особо высокой плоскостности;
    • ПВ — высокой плоскостности;
    • ПУ — улучшенной плоскостности;
    • ПН — нормальной плоскостности.

вернуться к содержанию

Предельные отклонения по толщине стали, поставляемой в рулонах и листах, в любой точке измерения не должны превышать норм, указанных в таблицах 1 и 2.

Таблица 1. Предельные отклонения по толщине горячекатаного листового проката, мм. Толщина, t=(0,5–12) мм

t, мм Предельные отклонения по толщине стали при ширине, мм
От 500до 750 Свыше 750 до 1000 Свыше 1000 до 1500 От 1500 до 2000 Свыше 2000 до 2300 Свыше 2300 до 2700
А Б А Б А Б А Б А Б Б
0,5 ±0,05 ±0,07 – – – – – – – – –
0,5–0,6 ±0,06 ±0,08 – – – – – – – – –
0,6–0,75 ±0,07 ±0,09 ±0,07 ±0,09 – – – – – – –
0,75–0,9 ±0,08 ±0,10 ±0,08 ±0,10 – – – – – – –
0,9–1,1 ±0,09 ±0,11 ±0,09 ±0,12 – – – – – – –
1,1–1,2 ±0,10 ±0,12 ±0,11 ±0,13 ±0,12 ±0,15 – – – – –
1,2–1,3 ±0,11 ±0,13 ±0,12 ±0,14 ±0,12 ±0,15 – – – – –
1,3–1,4 ±0,11 ±0,14 ±0,12 ±0,15 ±0,12 ±0,18 – – – – –
1,4–1,6 ±0,12 ±0,15 ±0,13 ±0,15 ±0,13 ±0,18 – – – – –
1,6–1,8 ±0,13 ±0,15 ±0,14 ±0,17 ±0,14 ±0,18 – – – – –
1,8–2,0 ±0,14 ±0,16 ±0,15 ±0,17 ±0,16 ±0,18 ±0,17 ±0,20 – – –
2,0–2,2 ±0,15 ±0,17 ±0,16 ±0,18 ±0,17 ±0,19 ±0,18 ±0,20 – – –
2,2–2,5 ±0,16 ±0,18 ±0,17 ±0,19 ±0,18 ±0,20 ±0,19 ±0,21 – – –
2,5–3,0 ±0,17 ±0,19 ±0,18 ±0,20 ±0,19 ±0,21 ±0,20 ±0,22 ±0,23 ±0,25 –
3,0–3,5 ±0,18 ±0,20 ±0,19 ±0,21 ±0,20 ±0,22 ±0,22 ±0,24 ±0,26 ±0,29 –
3,5–3,9 ±0,20 ±0,22 ±0,21 ±0,23 ±0,22 ±0,24 ±0,24 ±0,26 ±0,28 ±0,31 –
3,9–5,5 +0,1 +0,2 +0,15 +0,3 +0,1 +0,3 +0,2
+0,4		 +0,25 +0,45 –
–0,40 –0,40 –0,40 –0,40 –0,50 –0,50 –0,50 –0,50 –0,50 –0,50
5,5–7,5 +0 +0,1 +0,1 +0,2 +0,1 +0,25 +0,2 +0,4 +0,25 +0,45 –
–0,50 –0,50 –0,60 –0,60 –0,60 –0,60 –0,60 –0,60 –0,60 –0,60
7,5–10,0 +0 +0,1 +0,1 +0,2 +0,2 +0,3 +0,2 +0,35 +0,25 +0,45 +0,6
–0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80
10,0–12,0 +0 0,2 0,1 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,35 0,5 0,7
–0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80

Примечание. А — повышенная точность прокатки; Б — нормальная точность прокатки.

Таблица 2. Предельные отклонения по толщине горячекатаного листового проката, мм. Толщина, t=(12–160) мм

t, мм Предельные отклонения по толщине стали при ширине, мм
Св. 1000 до 1200 Св. 1200 до 1500 Св. 1500 до 1700 Св. 1700 до 1800 Св. 1800 до 2000 Св. 2000 до 2300 Св. 2300 до 2500 Св. 2500 до 2600 Св. 2600 до 2800 Св. 2800 до 3000 Св. 3000 до 3200 Св. 3200 до 3400 Св. 3400 до 3600 Св. 3600 до 3800
Св. 12 до 25 +0,2 +0,2 +0,3 +0,4 +0,6 +0,8 +0,8 +1 +1,1 +1,2 — — — —
-0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8
25–30 +0,2 +0,2 +0,3 +0,4 +0,6 +0,8 +0,9 +1 +1,1 +1,2 — — — —
-0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9
30–34 +0,2 +0,3 +0,3 0,4 0,5 0,8 0,9 ±1,0 1,2 1,3 — — — —
-1,2 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0
34–40 +0,3 +0,4 0,5 0,6 0,7 0,9 1 ±1,1 1,3 1,4 — — — —
-1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1
40–50 +0,4 +0,5 +0,6 +0,7 +0,8 +1 +1,1 ±1,2 +1,4 +1,5 — — — —
-1,2 -1,2 -1,2 -1,2 -1,2 -1,2 -1,0 -1,2 -1,2
50–60 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 ±1,3 1,4 1,5 — — — —
-1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3
60–70  — — +0,7 +0,8 +0,9 +1 +1,1 +1,2 +1,3 +1,4 +1,5
±1,6 		+1,7 +1,8
-1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6
70–80  — — +0,8 +0,9 +1 +1,1 +1,2 +1,3 +1,4 +1,5 +1,6 +1,7 +1,8 +1,9
-2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2
80–90  — — +0,9 +1 +1,1 +1,2 +1,3 +1,4 +1,5 +1,6 +1,7 +1,8 +1,9 +2
-2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5
90–100  — — +1
+1,1		 +1,2 +1,3 +1,4 +1,5 +1,6 +1,7 +1,8 +1,9 +2 +2,1
-2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7
100–115  — — +1,2 +1,3 +1,4 +1,5 +1,6 +1,7 +1,8 +1,9 +2 +2,1 +2,2 +2,3
-3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1
115–125  — — +1,5 +1,6 +1,7 +1,8 +1,9 +2 +2,1 +2,2 +2,3 +2,4 +2,5 +2,6
-3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5
125–140  — — +1,7 +1,8 +1,9 +2 +2,1 +2,2 +2,3 +2,4 +2,5 +2,6 +2,8 +2,9
-3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8
140–160  — — +2 +2,1 +2,2 +2,3 +2,4 +2,5 2,6 +2,7 +2,8 +2,9 +3 +3,1
-4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2

Таблица 3. Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, поставляемого в листах, мм

Ширина стали, мм При толщине, мм
до 3,9 св. 3,6 до 12 св. 12 до 60 св. 60 до 100 св. 100 до 160
До 800 +6 — — — —
Св. 800 +10 — — — —
До 1500 — +10 — — —
Св. 1500 — +15 — — —
Все ширины — — +25 +50 +75

Предельные отклонения по ширине листового проката, прокатанного полистно и поставляемого с необрезной кромкой, не должны превышать более чем на 50 мм предельных отклонений по ширине проката с обрезной кромкой, приведенных в таблице 3.

Предельные отклонения по ширине проката, прокатанного на непрерывных станах и поставляемого с необрезной кромкой, не должны превышать:

  • +20 мм — при ширине до 1000 мм;
  • +30 мм — при ширине свыше 1000 мм.

Таблица 4. Предельные отклонения по длине листового проката, прокатанного полистно, мм

Длина,мм При толщине, мм
до 3,9 св. 3,9 до 16 св. 16 до 60 св. 60 до 100 св. 100 до 160
До 15000 +10 — — — —
Св. 1500 +15 — — — —
До 2000 — +10 — — —
Св. 2000 до 6000 — +25 — — —
Св. 6000 — 35 — — —
До 3000 — — +15 — —
Св. 3000 до 6000 — — +25 — —
Св. 6000 — — +40 — —
Все длины — — — +50 —
Все длины — — — — +75

Таблица 5. Предельные отклонения по длине листового проката, прокатанного на непрерывных станах и порезанного на листы, мм

Длина стали, мм При толщине, мм
до 3,9 св. 3,9
До 1500 +15 —
Св. 1500 +20 —
До 3000 — До 3000
Св. 3000 — +25

Таблица 6. Предельные отклонения по массе

Толщина, мм Предельные отклонения по массе, %
0,5 14,00
0,5–0,6 16,00
0,6–0,75 15,00
0,75–0,9 13,30
0,9–1,1 13,30
1,1–1,2 13,60
1,2–1,3 12,50
1,3–1,4 13,80
1,4–1,6 12,90
1,6–1,8 11,30
1,8–2,0 11,10
2,0–2,2 10,00
2,2–2,5 9,55
2,5–3,0 10,00
3,0–3,5 9,67
3,5–3,9 8,86
3,9–5,5 11,50
5,5–7,5 12,80
7,5–10,0 9,09
10–12,0 10,90
12–25 6,67
25–30 3,60
30–34 4,00
34–40 3,24
40–50 3,00
50–60 2,60
60–70 3,00
70–80 2,67
80–90 2,71
90–100 3,14
100–115 2,50
115–125 3,13
125–140 2,33
140–160 3,00

Предельное отклонение по массе листового проката представляет собой разницу между массой листа с максимальным отклонением по толщине и массой листа с номинальным значением толщины, отнесенную к массе листа с номинальным значением толщины.

Значение отклонений в процентах, приведенное в таблице 6, представляет собой максимальную ошибку в расчете массы листового проката, которая может возникнуть из-за использования в расчете номинального значения толщины листа, в то время как реальная толщина отличается от номинального значения в пределах, оговоренных стандартом.

вернуться к содержанию

Лист нормальной точности прокатки (Б), особо высокой плоскостности (ПО) с необрезанной кромкой (НО), размерами по ГОСТ 19903, толщиной 10 мм и раскроем 1,25x6 м из стали марки Ст3пс, категории 3 по ГОСТ  14637:

Лист Б - ПО - НО - 8 х 1250 х 6000 ГОСТ 19903-74
Ст3пс 3 ГОСТ 14637-89

Рулон повышенной точности (А), с обрезанной кромкой (О), размерами 6x1,5 м по ГОСТ 19903 из стали марки Ст3пс, категории 3, по ГОСТ  14637:

Рулон А - О - 6 - 1500 ГОСТ 19903-74
Ст3пс 3 ГОСТ 14637-89

Лист горячекатаный из стали марки 10ХСНД размером 2x1000x2000  мм, нормальной точности прокатки, нормальной плоскостности, III группы отделки поверхности, категории 3:

Лист Б - ПН - 2х1000x2000 ГОСТ 19903-74
10ХСНД - 3 - III ГОСТ 17066-80

Рулон холоднокатаный из стали марки 09Г2С размером 1,9x600 мм, нормальной точности прокатки, III группы отделки поверхности, категории 1:

Рулон Б - 1,9x600 ГОСТ 19904-74
09Г2С -1-III ГОСТ 17066-80

Горячекатаный лист из стали 08пс размером 3x1250x2500 мм, нормальной точности (Б), нормальной плоскости (ПН), с необрезанной кромкой (НО), 6 категории, обычной отделкой поверхности (IV), нормальной вытяжки:

Лист

Б - ПН - НО - 3 х 1250 х 2500 ГОСТ 19903-74

6 - IV - Н - 08пс ГОСТ 16523-70

То же из стали Ст3сп, с гарантией свариваемости:

Лист Б - ПН - НО - 3 х 1250 х 2500 ГОСТ 19903-74
6 - IV - Н - Ст3сп св ГОСТ 16523-70

Лист нормальной точности (Б), особо высокой плоскостности (ПО) с необрезанной кромкой (НО), размерами 10x1500 мм по ГОСТ 19903 из стали марки Ст3пс, категории 4 по ГОСТ 14637:

Лист Б - ПО - НО - 10 х 1500 х 6000 ГОСТ 19903-74
Ст3пс4 ГОСТ 14637-89

То же, повышенной точности (А) и с гарантией свариваемости:

Лист А - ПО - НО - 10 х 1500 х 6000 ГОСТ 19903-74
Ст3пс4 св ГОСТ 14637-89

Рулон повышенной точности (А), с обрезанной кромкой (О), размерами 10x1500 мм по ГОСТ 19903 из стали марки Ст3сп, категории 6 по ГОСТ 14637:

Рулон

А - О - 10 х 1500 ГОСТ 19903-74

Ст3сп6 ГОСТ 14637-89

Прокат листовой размерами 8x1200x6000 мм нормальной точности прокатки (Б), высокой плоскостности (ПВ), с необрезной кромкой (НО) по ГОСТ 19903, класса прочности 390, из стали марки 10ХНДП:

Лист 8х1200x6000 Б - ПВ - НО ГОСТ 19903-74
390 - 10ХНДП ГОСТ 19281-89

вернуться к содержанию

www.metalika.ua

Горячекатаный листовой прокат по ГОСТ 19903–74

Сортамент горячекатаного листового проката регламентируется ГОСТ 19903–74. Данный стандарт распространяется на листовой горячекатаный прокат шириной 500 мм и более. Прокат изготавливается в листах толщиной от 0,5 до 160 мм и в рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.

Листовой прокат подразделяется:

  • по толщине:
    • до 4 мм — тонколистовой;
    • 4–160 мм — толстолистовой;
  • по точности прокатки:
    • А — повышенной точности;
    • Б — нормальной точности;
  • по характеру кромки:
    • НО — с необрезной кромкой;
    • О — с обрезной кромкой;
  • по плоскостности:
    • ПО — особо высокой плоскостности;
    • ПВ — высокой плоскостности;
    • ПУ — улучшенной плоскостности;
    • ПН — нормальной плоскостности.

вернуться к содержанию

Предельные отклонения по толщине стали, поставляемой в рулонах и листах, в любой точке измерения не должны превышать норм, указанных в таблицах 1 и 2.

Таблица 1. Предельные отклонения по толщине горячекатаного листового проката, мм. Толщина, t=(0,5–12) мм

t, мм Предельные отклонения по толщине стали при ширине, мм
От 500до 750 Свыше 750 до 1000 Свыше 1000 до 1500 От 1500 до 2000 Свыше 2000 до 2300 Свыше 2300 до 2700
А Б А Б А Б А Б А Б Б
0,5 ±0,05 ±0,07 – – – – – – – – –
0,5–0,6 ±0,06 ±0,08 – – – – – – – – –
0,6–0,75 ±0,07 ±0,09 ±0,07 ±0,09 – – – – – – –
0,75–0,9 ±0,08 ±0,10 ±0,08 ±0,10 – – – – – – –
0,9–1,1 ±0,09 ±0,11 ±0,09 ±0,12 – – – – – – –
1,1–1,2 ±0,10 ±0,12 ±0,11 ±0,13 ±0,12 ±0,15 – – – – –
1,2–1,3 ±0,11 ±0,13 ±0,12 ±0,14 ±0,12 ±0,15 – – – – –
1,3–1,4 ±0,11 ±0,14 ±0,12 ±0,15 ±0,12 ±0,18 – – – – –
1,4–1,6 ±0,12 ±0,15 ±0,13 ±0,15 ±0,13 ±0,18 – – – – –
1,6–1,8 ±0,13 ±0,15 ±0,14 ±0,17 ±0,14 ±0,18 – – – – –
1,8–2,0 ±0,14 ±0,16 ±0,15 ±0,17 ±0,16 ±0,18 ±0,17 ±0,20 – – –
2,0–2,2 ±0,15 ±0,17 ±0,16 ±0,18 ±0,17 ±0,19 ±0,18 ±0,20 – – –
2,2–2,5 ±0,16 ±0,18 ±0,17 ±0,19 ±0,18 ±0,20 ±0,19 ±0,21 – – –
2,5–3,0 ±0,17 ±0,19 ±0,18 ±0,20 ±0,19 ±0,21 ±0,20 ±0,22 ±0,23 ±0,25 –
3,0–3,5 ±0,18 ±0,20 ±0,19 ±0,21 ±0,20 ±0,22 ±0,22 ±0,24 ±0,26 ±0,29 –
3,5–3,9 ±0,20 ±0,22 ±0,21 ±0,23 ±0,22 ±0,24 ±0,24 ±0,26 ±0,28 ±0,31 –
3,9–5,5 +0,1 +0,2 +0,15 +0,3 +0,1 +0,3 +0,2 +0,4 +0,25 +0,45 –
–0,40 –0,40 –0,40 –0,40 –0,50 –0,50 –0,50 –0,50 –0,50 –0,50
5,5–7,5 +0 +0,1 +0,1 +0,2 +0,1 +0,25 +0,2 +0,4 +0,25 +0,45 –
–0,50 –0,50 –0,60 –0,60 –0,60 –0,60 –0,60 –0,60 –0,60 –0,60
7,5–10,0 +0 +0,1 +0,1 +0,2 +0,2 +0,3 +0,2 +0,35 +0,25 +0,45 +0,6
–0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80
10,0–12,0 +0 0,2 0,1 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,35 0,5 0,7
–0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80 –0,80

Примечание. А — повышенная точность прокатки; Б — нормальная точность прокатки.

Таблица 2. Предельные отклонения по толщине горячекатаного листового проката, мм. Толщина, t=(12–160) мм

t, мм Предельные отклонения по толщине стали при ширине, мм
Св. 1000 до 1200 Св. 1200 до 1500 Св. 1500 до 1700 Св. 1700 до 1800 Св. 1800 до 2000 Св. 2000 до 2300 Св. 2300 до 2500 Св. 2500 до 2600 Св. 2600 до 2800 Св. 2800 до 3000 Св. 3000 до 3200 Св. 3200 до 3400 Св. 3400 до 3600 Св. 3600 до 3800
Св. 12 до 25 +0,2 +0,2 +0,3 +0,4 +0,6 +0,8 +0,8 +1 +1,1 +1,2 — — — —
-0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8 -0,8
25–30 +0,2 +0,2 +0,3 +0,4 +0,6 +0,8 +0,9 +1 +1,1 +1,2 — — — —
-0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9 -0,9
30–34 +0,2 +0,3 +0,3 0,4 0,5 0,8 0,9 ±1,0 1,2 1,3 — — — —
-1,2 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0 -1,0
34–40 +0,3 +0,4 0,5 0,6 0,7 0,9 1 ±1,1 1,3 1,4 — — — —
-1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1 -1,1
40–50 +0,4 +0,5 +0,6 +0,7 +0,8 +1 +1,1 ±1,2 +1,4 +1,5 — — — —
-1,2 -1,2 -1,2 -1,2 -1,2 -1,2 -1,0 -1,2 -1,2
50–60 0,6 0,7 0,8 0,9 1 1,1 1,2 ±1,3 1,4 1,5 — — — —
-1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3 -1,3
60–70  — — +0,7 +0,8 +0,9 +1 +1,1 +1,2 +1,3 +1,4 +1,5 ±1,6 +1,7 +1,8
-1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6 -1,6
70–80  — — +0,8 +0,9 +1 +1,1 +1,2 +1,3 +1,4 +1,5 +1,6 +1,7 +1,8 +1,9
-2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2 -2,2
80–90  — — +0,9 +1 +1,1 +1,2 +1,3 +1,4 +1,5 +1,6 +1,7 +1,8 +1,9 +2
-2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5 -2,5
90–100  — — +1 +1,1 +1,2 +1,3 +1,4 +1,5 +1,6 +1,7 +1,8 +1,9 +2 +2,1
-2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7 -2,7
100–115  — — +1,2 +1,3 +1,4 +1,5 +1,6 +1,7 +1,8 +1,9 +2 +2,1 +2,2 +2,3
-3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1 -3,1
115–125  — — +1,5 +1,6 +1,7 +1,8 +1,9 +2 +2,1 +2,2 +2,3 +2,4 +2,5 +2,6
-3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5 -3,5
125–140  — — +1,7 +1,8 +1,9 +2 +2,1 +2,2 +2,3 +2,4 +2,5 +2,6 +2,8 +2,9
-3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8 -3,8
140–160  — — +2 +2,1 +2,2 +2,3 +2,4 +2,5 2,6 +2,7 +2,8 +2,9 +3 +3,1
-4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2 -4,2

Таблица 3. Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, поставляемого в листах, мм

Ширина стали, мм При толщине, мм
до 3,9 св. 3,6 до 12 св. 12 до 60 св. 60 до 100 св. 100 до 160
До 800 +6 — — — —
Св. 800 +10 — — — —
До 1500 — +10 — — —
Св. 1500 — +15 — — —
Все ширины — — +25 +50 +75

Предельные отклонения по ширине листового проката, прокатанного полистно и поставляемого с необрезной кромкой, не должны превышать более чем на 50 мм предельных отклонений по ширине проката с обрезной кромкой, приведенных в таблице 3.

Предельные отклонения по ширине проката, прокатанного на непрерывных станах и поставляемого с необрезной кромкой, не должны превышать:

  • +20 мм — при ширине до 1000 мм;
  • +30 мм — при ширине свыше 1000 мм.

Таблица 4. Предельные отклонения по длине листового проката, прокатанного полистно, мм

Длина,мм При толщине, мм
до 3,9 св. 3,9 до 16 св. 16 до 60 св. 60 до 100 св. 100 до 160
До 15000 +10 — — — —
Св. 1500 +15 — — — —
До 2000 — +10 — — —
Св. 2000 до 6000 — +25 — — —
Св. 6000 — 35 — — —
До 3000 — — +15 — —
Св. 3000 до 6000 — — +25 — —
Св. 6000 — — +40 — —
Все длины — — — +50 —
Все длины — — — — +75

Таблица 5. Предельные отклонения по длине листового проката, прокатанного на непрерывных станах и порезанного на листы, мм

Длина стали, мм При толщине, мм
до 3,9 св. 3,9
До 1500 +15 —
Св. 1500 +20 —
До 3000 — До 3000
Св. 3000 — +25

Таблица 6. Предельные отклонения по массе

Толщина, мм Предельные отклонения по массе, %
0,5 14,00
0,5–0,6 16,00
0,6–0,75 15,00
0,75–0,9 13,30
0,9–1,1 13,30
1,1–1,2 13,60
1,2–1,3 12,50
1,3–1,4 13,80
1,4–1,6 12,90
1,6–1,8 11,30
1,8–2,0 11,10
2,0–2,2 10,00
2,2–2,5 9,55
2,5–3,0 10,00
3,0–3,5 9,67
3,5–3,9 8,86
3,9–5,5 11,50
5,5–7,5 12,80
7,5–10,0 9,09
10–12,0 10,90
12–25 6,67
25–30 3,60
30–34 4,00
34–40 3,24
40–50 3,00
50–60 2,60
60–70 3,00
70–80 2,67
80–90 2,71
90–100 3,14
100–115 2,50
115–125 3,13
125–140 2,33
140–160 3,00

Предельное отклонение по массе листового проката представляет собой разницу между массой листа с максимальным отклонением по толщине и массой листа с номинальным значением толщины, отнесенную к массе листа с номинальным значением толщины.

Значение отклонений в процентах, приведенное в таблице 6, представляет собой максимальную ошибку в расчете массы листового проката, которая может возникнуть из-за использования в расчете номинального значения толщины листа, в то время как реальная толщина отличается от номинального значения в пределах, оговоренных стандартом.

вернуться к содержанию

Лист нормальной точности прокатки (Б), особо высокой плоскостности (ПО) с необрезанной кромкой (НО), размерами по ГОСТ 19903, толщиной 10 мм и раскроем 1,25x6 м из стали марки Ст3пс, категории 3 по ГОСТ  14637:

Лист Б - ПО - НО - 8 х 1250 х 6000 ГОСТ 19903-74
Ст3пс 3 ГОСТ 14637-89

Рулон повышенной точности (А), с обрезанной кромкой (О), размерами 6x1,5 м по ГОСТ 19903 из стали марки Ст3пс, категории 3, по ГОСТ  14637:

Рулон А - О - 6 - 1500 ГОСТ 19903-74
Ст3пс 3 ГОСТ 14637-89

Лист горячекатаный из стали марки 10ХСНД размером 2x1000x2000  мм, нормальной точности прокатки, нормальной плоскостности, III группы отделки поверхности, категории 3:

Лист Б - ПН - 2х1000x2000 ГОСТ 19903-74
10ХСНД - 3 - III ГОСТ 17066-80

Рулон холоднокатаный из стали марки 09Г2С размером 1,9x600 мм, нормальной точности прокатки, III группы отделки поверхности, категории 1:

Рулон Б - 1,9x600 ГОСТ 19904-74
09Г2С -1-III ГОСТ 17066-80

Горячекатаный лист из стали 08пс размером 3x1250x2500 мм, нормальной точности (Б), нормальной плоскости (ПН), с необрезанной кромкой (НО), 6 категории, обычной отделкой поверхности (IV), нормальной вытяжки:

Лист

Б - ПН - НО - 3 х 1250 х 2500 ГОСТ 19903-74

6 - IV - Н - 08пс ГОСТ 16523-70

То же из стали Ст3сп, с гарантией свариваемости:

Лист Б - ПН - НО - 3 х 1250 х 2500 ГОСТ 19903-74
6 - IV - Н - Ст3сп св ГОСТ 16523-70

Лист нормальной точности (Б), особо высокой плоскостности (ПО) с необрезанной кромкой (НО), размерами 10x1500 мм по ГОСТ 19903 из стали марки Ст3пс, категории 4 по ГОСТ 14637:

Лист Б - ПО - НО - 10 х 1500 х 6000 ГОСТ 19903-74
Ст3пс4 ГОСТ 14637-89

То же, повышенной точности (А) и с гарантией свариваемости:

Лист А - ПО - НО - 10 х 1500 х 6000 ГОСТ 19903-74
Ст3пс4 св ГОСТ 14637-89

Рулон повышенной точности (А), с обрезанной кромкой (О), размерами 10x1500 мм по ГОСТ 19903 из стали марки Ст3сп, категории 6 по ГОСТ 14637:

Рулон

А - О - 10 х 1500 ГОСТ 19903-74

Ст3сп6 ГОСТ 14637-89

Прокат листовой размерами 8x1200x6000 мм нормальной точности прокатки (Б), высокой плоскостности (ПВ), с необрезной кромкой (НО) по ГОСТ 19903, класса прочности 390, из стали марки 10ХНДП:

Лист 8х1200x6000 Б - ПВ - НО ГОСТ 19903-74
390 - 10ХНДП ГОСТ 19281-89

вернуться к содержанию

www.metalika.ua

ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

1. Настоящий стандарт распространяется на листовой горячекатаный прокат шириной 500 мм и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,40 до 160 мм и рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1969-79 в части конструкционного нелегированного проката обыкновенного качества и низколегированного толщиной от 1,00 до 2,80 мм в листах и рулонах и СТ СЭВ 3901-82 в части проката толщиной от 3,00 до 160 мм в листах.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 5).

2. Размеры проката, изготовляемого в листах, должны соответствовать указанным в табл. 1, в рулонах - в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3. Листовой прокат подразделяется:

с указанием размеров по толщине, ширине и длине в соответствии с размерами, указанными в приложении, - форма I ;

с указанием размеров по толщине в пределах, указанных в табл. 1, без указания размеров по ширине и длине - форма II ;

с указанием размеров, кратных по ширине и длине, размерам, указанным в заказе, в пределах, установленных в табл. 1, - форма III ;

с указанием мерных размеров, в пределах, указанных в табл. 1, с интервалами 10 мм по ширине и 50 мм по длине - форма IV . По согласованию потребителя с изготовителем интервалы по ширине и длине могут быть менее указанных.

Изготовление листового проката мерных размеров, отличающихся от размеров, указанных в приложении, производится по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

4. Предельные отклонения по толщине проката, изготовляемого в листах и рулонах, в любой точке измерения не должны превышать норм, указанных в табл. 3 и 4.

( Поправка. ИУС 7-2007 г.)

5. По требованию потребителя разнотолщинность проката, изготовляемого в рулонах, в одном поперечном сечении не должна превышать половины суммы предельных отклонений по толщине.

6. Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, изготовляемого в рулонах, не должны превышать:

+10 мм - при ширине св. 1000 мм.

7. Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, изготовляемого в листах, не должны превышать норм, указанных в табл. 5.

По согласованию изготовителя с потребителем предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, изготовляемого в листах, не должны превышать:

+10 мм - при ширине стали св. 1000 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

8. Предельные отклонения по ширине листового проката, прокатанного полистно и изготовляемого с необрезной кромкой, не должны превышать более чем на 50 мм предельных отклонений по ширине, указанных в табл. 5.

По согласованию потребителя с изготовителем допускаются другие предельные отклонения, обеспечивающие получение потребителем листов с размерами, указанными в заказе.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

9. Предельные отклонения по ширине проката, прокатанного на непрерывных станах и изготовляемого с необрезной кромкой, не должны превышать:

+30 мм - при ширине свыше 1000 мм.

10. Предельные отклонения по длине проката, прокатанного полистно, не должны превышать норм, указанных в табл. 6.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

11. Предельные отклонения по длине проката, прокатанного на непрерывных станах и порезанного на листы, не должны превышать норм, указанных в табл. 7.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

12. Отклонения от плоскостности на 1 м длины проката, изготовляемого в листах, не должны превышать норм, указанных в табл. 8.

13. Серповидность проката, изготовляемого в рулонах, не должна превышать 10 мм на длине 3 м. По согласованию изготовителя с потребителем серповидность проката, изготовляемого в листах, не должна превышать 2 мм на 1 м длины.

По согласованию потребителя с изготовителем может устанавливаться другая предельная величина серповидности.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

14. Резка листов должна проводиться под прямым углом. Косина реза и серповидность не должны выводить листы за номинальные размеры по ширине и длине.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

15. При изготовлении проката в листах и рулонах с необрезной кромкой надрывы и другие дефекты (если они имеются на кромках) не должны превышать половины предельных отклонений по ширине и выводить листы за номинальный размер по ширине, указанной в заказе.

16. Прокат, изготовляемый в рулонах, не должен иметь скрученных и смятых концов. Допускаются в отдельных местах загнутые кромки под углом не более 90°.

17. Телескопичность проката, изготовляемого в рулонах, не должна превышать норм, указанных в табл. 9.

Превышение одного внутреннего или одного наружного витка над поверхностью торца рулона не является телескопичностью.

Допускается неплотное прилегание двух наружных витков рулона.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

18. Измерение толщины проката проводят:

а) на листах - на расстоянии не менее 100 мм от торцов и не менее 40 мм от кромок;

б) на рулонах - на расстоянии не менее 40 мм от кромок и не менее 2 м от конца рулона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

19. Ширина проката, изготовляемого в рулонах, измеряется на расстоянии не менее 2 м от конца рулона.

Концы неполной ширины по длине не должны превышать ширины рулона. По требованию потребителя концы неполной ширины должны быть обрезаны.

20. Методы измерения отклонений формы - по ГОСТ 26877 .

(Измененная редакция, Изм. № 1, 6).

21. Прокат в рулонах может состоять не более чем из двух кусков (отдельных или соединенных сварным швом).

Отношение длин кусков в одном рулоне не должно быть менее 1:5. По согласованию потребителя с изготовителем допускаются рулоны с большим количеством кусков или сварных швов.

22. Внутренний диаметр рулона должен быть не менее 650 мм и не более 1000 мм.

23. Максимальная масса каждого рулона не должна превышать 20 т. По согласованию потребителя с изготовителем допускаются рулоны другой массы.

21 - 23. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Ширина проката

Толщина проката, поставляемого в рулонах

500

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

530

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

550

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,5; 12,0

600

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

630

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

650

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

670

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

700

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

(710)

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

750

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

800

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

850

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

900

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

950

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1000

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1100

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1250

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1400

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

(1420)

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1500

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1600

3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1700

3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1800

3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1900

6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0

2000

6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0

2100

7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0

2200

7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0

Примечание . По требованию потребителя листовой прокат может изготовляться в рулонах других размеров по толщине и ширине по сравнению с указанной в табл. 2.

znaytovar.ru

ГОСТ 19903-74 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

1. Настоящий стандарт распространяется на листовой горячекатаный прокат шириной 500 мм и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,40 до 160 мм и рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм.

Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1969-79 в части конструкционного нелегированного проката обыкновенного качества и низколегированного толщиной от 1,00 до 2,80 мм в листах и рулонах и СТ СЭВ 3901-82 в части проката толщиной от 3,00 до 160 мм в листах.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3, 5).

2. Размеры проката, изготовляемого в листах, должны соответствовать указанным в табл. 1, в рулонах - в табл. 2.

(Измененная редакция, Изм. № 5).

3. Листовой прокат подразделяется:

с указанием размеров по толщине, ширине и длине в соответствии с размерами, указанными в приложении, - форма I ;

с указанием размеров по толщине в пределах, указанных в табл. 1, без указания размеров по ширине и длине - форма II ;

с указанием размеров, кратных по ширине и длине, размерам, указанным в заказе, в пределах, установленных в табл. 1, - форма III ;

с указанием мерных размеров, в пределах, указанных в табл. 1, с интервалами 10 мм по ширине и 50 мм по длине - форма IV . По согласованию потребителя с изготовителем интервалы по ширине и длине могут быть менее указанных.

Изготовление листового проката мерных размеров, отличающихся от размеров, указанных в приложении, производится по требованию потребителя.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).

4. Предельные отклонения по толщине проката, изготовляемого в листах и рулонах, в любой точке измерения не должны превышать норм, указанных в табл. 3 и 4.

( Поправка. ИУС 7-2007 г.)

5. По требованию потребителя разнотолщинность проката, изготовляемого в рулонах, в одном поперечном сечении не должна превышать половины суммы предельных отклонений по толщине.

6. Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, изготовляемого в рулонах, не должны превышать:

+10 мм - при ширине св. 1000 мм.

7. Предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, изготовляемого в листах, не должны превышать норм, указанных в табл. 5.

По согласованию изготовителя с потребителем предельные отклонения по ширине проката с обрезной кромкой, изготовляемого в листах, не должны превышать:

+10 мм - при ширине стали св. 1000 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

8. Предельные отклонения по ширине листового проката, прокатанного полистно и изготовляемого с необрезной кромкой, не должны превышать более чем на 50 мм предельных отклонений по ширине, указанных в табл. 5.

По согласованию потребителя с изготовителем допускаются другие предельные отклонения, обеспечивающие получение потребителем листов с размерами, указанными в заказе.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

9. Предельные отклонения по ширине проката, прокатанного на непрерывных станах и изготовляемого с необрезной кромкой, не должны превышать:

+30 мм - при ширине свыше 1000 мм.

10. Предельные отклонения по длине проката, прокатанного полистно, не должны превышать норм, указанных в табл. 6.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

11. Предельные отклонения по длине проката, прокатанного на непрерывных станах и порезанного на листы, не должны превышать норм, указанных в табл. 7.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

12. Отклонения от плоскостности на 1 м длины проката, изготовляемого в листах, не должны превышать норм, указанных в табл. 8.

13. Серповидность проката, изготовляемого в рулонах, не должна превышать 10 мм на длине 3 м. По согласованию изготовителя с потребителем серповидность проката, изготовляемого в листах, не должна превышать 2 мм на 1 м длины.

По согласованию потребителя с изготовителем может устанавливаться другая предельная величина серповидности.

(Измененная редакция, Изм. № 6).

14. Резка листов должна проводиться под прямым углом. Косина реза и серповидность не должны выводить листы за номинальные размеры по ширине и длине.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

(Измененная редакция, Изм. № 1).

15. При изготовлении проката в листах и рулонах с необрезной кромкой надрывы и другие дефекты (если они имеются на кромках) не должны превышать половины предельных отклонений по ширине и выводить листы за номинальный размер по ширине, указанной в заказе.

16. Прокат, изготовляемый в рулонах, не должен иметь скрученных и смятых концов. Допускаются в отдельных местах загнутые кромки под углом не более 90°.

17. Телескопичность проката, изготовляемого в рулонах, не должна превышать норм, указанных в табл. 9.

Превышение одного внутреннего или одного наружного витка над поверхностью торца рулона не является телескопичностью.

Допускается неплотное прилегание двух наружных витков рулона.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

18. Измерение толщины проката проводят:

а) на листах - на расстоянии не менее 100 мм от торцов и не менее 40 мм от кромок;

б) на рулонах - на расстоянии не менее 40 мм от кромок и не менее 2 м от конца рулона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

19. Ширина проката, изготовляемого в рулонах, измеряется на расстоянии не менее 2 м от конца рулона.

Концы неполной ширины по длине не должны превышать ширины рулона. По требованию потребителя концы неполной ширины должны быть обрезаны.

20. Методы измерения отклонений формы - по ГОСТ 26877 .

(Измененная редакция, Изм. № 1, 6).

21. Прокат в рулонах может состоять не более чем из двух кусков (отдельных или соединенных сварным швом).

Отношение длин кусков в одном рулоне не должно быть менее 1:5. По согласованию потребителя с изготовителем допускаются рулоны с большим количеством кусков или сварных швов.

22. Внутренний диаметр рулона должен быть не менее 650 мм и не более 1000 мм.

23. Максимальная масса каждого рулона не должна превышать 20 т. По согласованию потребителя с изготовителем допускаются рулоны другой массы.

21 - 23. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Ширина проката

Толщина проката, поставляемого в рулонах

500

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

530

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

550

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,5; 12,0

600

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

630

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

650

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

670

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

700

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

(710)

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

750

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

800

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

850

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

900

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

950

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1000

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1100

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1250

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1400

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

(1420)

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1500

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1600

3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1700

3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1800

3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1900

6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0

2000

6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0

2100

7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0

2200

7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0

Примечание . По требованию потребителя листовой прокат может изготовляться в рулонах других размеров по толщине и ширине по сравнению с указанной в табл. 2.

www.gosthelp.ru

ГОСТ 19903-74* - Прокат листовой горячекатаный. Сортамент.

Ширина проката

Толщина проката, поставляемого в рулонах

500

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

530

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

550

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,5; 12,0

600

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

630

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

650

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

670

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

700

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

(710)

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

750

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

800

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

850

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

900

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

950

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1000

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1100

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1250

1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1400

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

(1420)

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1500

1,5; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1600

3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1700

3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1800

3,0; 3,2; 3,5; 3,8; 3,9; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,5; 6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0; 10,5; 11,0; 11,5; 12,0

1900

6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0

2000

6,0; 6,3; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0

2100

7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0

2200

7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10,0

Примечание. По требованию потребителя листовой прокат может изготовляться в рулонах других размеров по толщине и ширине по сравнению с указанной в табл. 2.

snipov.net

Сортамент листового проката

Листовой прокат относится к наиболее экономичным видам металлопродукции. Он очень удобен для изготовления различных деталей методом штамповки и создания легких и прочных металлоконструкций. Листы разных видов широко используются в транспортном машиностроении, в частности в автомобильной промышленности, в судостроении, при производстве сельскохозяйственных машин, в электротехнической промышленности и других отраслях народного хозяйства. Из листового металла выполняются многие предметы бытового назначения. Следует отметить также, что листовой металл служит полупродуктом (заготовкой) при производстве сварных труб и гнутых профилей.

Сказанное объясняет тот факт, что во многих промышленно развитых странах доля листовой продукции в общем объеме выпускаемого проката превышает 50-60%. В отечественной промышленности доля листовой продукции в общей массе проката составляет немногим более 40 % и в дальнейшем должна быть увеличена.

Листовой прокат классифицируют по многим признакам: геометрическим размерам, химическому составу металла, уровню физикомеханических свойств, назначению и др.

При классификации листового проката по геометрическим размерам учитывается его толщина, ширина и длина. Как уже отмечалось, в зависимости от толщины весь листовой прокат делится на две основные категории: толстый лист (толщиной 4 мм и более) и тонкий лист (толщиной менее 4 мм).

Толстые листы производят толщиной от 4 до 160 мм, шириной от 600 до 5300 мм, длиной до 50 м. Часть листов толщиной от 4 до 16 мм (шириной до 2300 мм) выпускается в виде длинных полос, свернутых в рулоны. Листы толщиной более 60 мм называют плитами; иногда их толщина достигает 300-400 мм.

Отдельную категорию толстолистового проката представляет так называемая универсальная сталь, прокатываемая на универсальных станах с вертикальными валками в виде полос толщиной от 6 до 60 мм и шириной от 200 до 1050 мм. Эти полосы имеют катаные кромки, что исключает необходимость боковой обрезки.

Особенным многообразием отличается тонколистовая продукция. Так, в стандартах на тонколистовую сталь выделяют такие ее виды, как сталь конструкционная, декапированная (отожженная и травленая), кровельная, нержавеющая, электротехническая и др. Специфическим видом тонколистовой стали является жесть, имеющая толщину 0,08-0,5 мм и выпускаемая, как правило, с антикоррозионным покрытием. Чаще всего в качестве покрытия применяется олово; луженую жесть называют белой жестью.

Тонколистовой прокат толщиной менее 0,1 мм называется фольгой. Минимальная толщина фольги составляет 0,001-0,003 мм.

Прокатку листов разных видов осуществляют либо поштучно (отдельными карточками), либо в виде длинных полос, сматываемых в рулоны. Рулонный способ производства является значительно более прогрессивным и повсеместно вытесняет поштучный способ. При ширине полос более 600-700 мм их называют широкими, а соответствующие прокатные станы — широкополосными. Максимальная ширина прокатываемых полос составляет 2300-2500 мм [Имеются станы для прокатки алюминиевых полос с длиной бочки валков 2800 мм]. Относительно узкие полосы, шириной менее 300 мм (при толщине менее 2 мм) принято называть лентами.

Характеризуя сортамент листового проката по химическому составу, следует отметить, что основную массу его составляют стальные листы. При этом в сортаменте стальных листов основную часть занимают листы из углеродистых (около 78 %) и низколегированных (20 %) марок стали. Доля листов из легированных сталей составляет около 1 %, но она постепенно возрастает.

Широкое применение получили листы из рядовых (Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп и др.) и качественных конструкционных (08кп, 08пс, 08Ю, 08Фкп, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20, 25, 30) низкоуглеродистых сталей. К числу распространенных низколегированных сталей относятся марки: 09Г2-16Г2, 12ГС-17ГС, 15ГФ, 09Г2Д, 09Г2С, 09Г2С1, 09Г2СД, 15Г2СФ, 14ХГС, 20ХГСА- 35ХГСА, 10ХСНД, 15ХСНД и др.

Легированные листовые стали также очень разнообразны по химическому составу, но среди них можно выделить две особо крупные группы: коррозионностойкие (нержавеющие) и электротехнические.

Коррозионностойкие стали содержат в своем составе большое количество хрома и никеля или только хрома. К первым (хромоникелевым) относятся марки 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10, 12Х18Н10Т, 17Х18Н9, 12Х21Н5Т, 20Х23Н18 и др.; ко вторым (хромистым) — марки 08X13-40X13,08Х17Т, 12X17 и др.

Электротехнические стали (динамные и трансформаторные) отличаются высоким содержанием кремния (1,0-3,5%) и очень низким содержанием углерода (< 0,01 %). С увеличением количества кремния и уменьшением углерода электромагнитные свойства этих сталей улучшаются.

Листы из цветных металлов по объему производства значительно уступают стальным листам; их доля составляет лишь около 2% в общей массе листового проката. Однако народнохозяйственное значение этого вида продукции велико.

Основная масса цветного проката изготавливается из меди (Ml, М2, М3) и ее сплавов — латуней (Л90, Л80, Л68, Л63, ЛО62-1, ЛС59-1, ЛМц58-2 и др.), бронз (БрА5, БрА7, БрОЦ4-3 и др.), нейзильбера (МНЦ15-20) и др. Также в больших и возрастающих количествах производятся листы из алюминия (А00, А0, Al, А2, А3, АД, АД1) и его сплавов — АМц, АМг, дуралюмина (Д1, Д16) и др. В частности, алюминий является основным материалом для изготовления фольги. В относительно небольших объемах выпускаются листы из никеля, титана, свинца, цинка, олова, магния и некоторых других металлов.

Особым видом листовой продукции являются слойные листы, состоящие из разных металлов. Чаще встречаются двухслойные листы, называемые биметаллом, реже — трехслойные. Такой материал обладает полезным сочетанием свойств: основной, более дешевый металл обеспечивает общую прочность изделия, а более дорогой, плакирующий металл придает изделию дополнительные ценные свойства — высокое сопротивление коррозии, износостойкость и др. Толщина плакирующего слоя составляет 2-50 % от общей толщины биметалла. Наиболее распространены следующие сочетания металлов в слойных листах:

В цветной металлургии при производстве листов из дуралюмина часто применяется плакирование их листами из чистого алюминия, так как дуралюмин, обладая высокими механическими свойствами, вместе с тем плохо противостоит коррозии. Плакированный дуралюмин называется алькледом.

Большое количество тонких стальных холоднокатаных листов (в некоторых странах — до 40-50%) выпускается с защитными и декоративными покрытиями. Один из важных видов такой продукции уже упоминался выше — это белая (луженая) жесть. Другим массовым видом является оцинкованная тонколистовая сталь. В качестве металлов — покрытий используются также хром, алюминий, свинец.

Расширяется производство тонколистовой стали с неметаллическими (полимерными) покрытиями, в качестве которых используются различные лаки, краски, пластизоли, синтетические пленки. Нередко выпускаются листы (полосы) с двойным покрытием: металлическим и полимерным.

metallurgy.zp.ua

Листовой прокат | Металлоторговый портал

В первом столбце таблицы 1 приведены все толщины проката, предусмотренные в стандартах:

  • ГОСТ 19903–74. Прокат листовой горячекатаный. Сортамент;
  • ГОСТ 19904–90. Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент;
  • ГОСТ 503–81. Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали;
  • ГОСТ 13345–85. Жесть. Технические условия;

• — знак означает, что данная толщина листового проката предусмотрена соответствующим стандартом. Отсутствие знака в строке означает, что данная толщина является нестандартной.

Масса 1 м2 листового проката вычислена по номинальным размерам при плотности материала 7850 кг/м3 и является справочной величиной.

Таблица 1. Теоретическая масса 1 м2 листового проката

t, мм ρу, кг/м2 лист г/кГОСТ 19903 лист х/кГОСТ 19904 лентаГОСТ 503 жестьГОСТ 13345
0,05 0,3925 •
0,06 0,471 •
0,07 0,5495 •
0,08 0,628 •
0,09 0,7065 •
0,1 0,785 •
0,11 0,8635 •
0,12 0,942 •
0,15 1,178 •
0,18 1,413 • •
0,2 1,57 • •
0,22 1,727 • •
0,25 1,963 • •
0,28 2,198 • •
0,3 2,355 •
0,32 2,512 • •
0,35 2,748 • •
0,36 2,826 •
0,4 3,14 • •
0,45 3,533 • •
0,5 3,925 • • •
0,55 4,318 • • •
0,57 4,475 •
0,6 4,71 • • •
0,63 4,946
0,65 5,103 • • •
0,7 5,495 • • •
0,75 5,888 • • •
0,8 6,28 • • •
0,85 6,673 •
0,9 7,065 • • •
0,95 7,458 •
1 7,85 • • •
1,05 8,243 •
1,1 8,635 • •
1,15 9,028 •
1,2 9,42 • • •
1,25 9,813 •
1,3 10,21 • • •
1,35 10,6 •
1,4 10,99 • • •
1,45 11,38 •
1,5 11,78 • • •
1,55 12,17 •
1,6 12,56 • • •
1,65 12,95 •
1,7 13,35 • •
1,75 13,74 •
1,8 14,13 • • •
1,85 14,52 •
1,9 14,92 •
1,95 15,31 •
2 15,7 • • •
2,1 16,49 •
2,2 17,27 • • •
2,25 17,66 •
2,3 18,06 •
2,4 18,84 •
2,45 19,23 •
2,5 19,63 • • •
2,6 20,41 •
2,7 21,2 •
2,8 21,98 • • •
2,9 22,77 •
3 23,55 • • •
3,1 24,34 •
3,2 25,12 • • •
3,3 25,91 •
3,4 26,69 •
3,5 27,48 • • •
3,6 28,26 •
3,7 29,05
3,8 29,83 • • •
3,9 30,62 • • •
4 31,4 • • •
4,1 32,19
4,2 32,97 •
4,3 33,76
4,4 34,54
4,5 35,33 • •
4,6 36,11
4,7 36,9
4,8 37,68 •
4,9 38,47
5 39,25 • •
6 47,1 •
7 54,95 •
8 62,8 •
9 70,65 •
10 78,5 •
11 86,35 •
12 94,2 •
13 102,1 •
14 109,9 •
15 117,8 •
16 125,6 •
17 133,5 •
18 141,3 •
19 149,2 •
20 157 •
21 164,9 •
22 172,7 •
23 180,6
24 188,4
25 196,3 •
26 204,1 •
27 212
28 219,8 •
29 227,7
30 235,5 •
31 243,4
32 251,2 •
33 259,1
34 266,9 •
35 274,8
36 282,6 •
37 290,5
38 298,3 •
39 306,2
40 314 •
41 321,9
42 329,7 •
43 337,6
44 345,4
45 353,3 •
46 361,1
47 369
48 376,8 •
49 384,7
50 392,5 •
51 400,4
52 408,2
53 416,1
54 423,9
55 431,8 •
56 439,6
57 447,5
58 455,3
59 463,2
60 471 •
61 478,9
62 486,7
63 494,6
64 502,4
65 510,3 •
66 518,1
67 526
68 533,8
69 541,7
70 549,5 •
71 557,4
72 565,2
73 573,1
74 580,9
75 588,8 •
76 596,6
77 604,5
78 612,3
79 620,2
80 628 •
81 635,9
82 643,7
83 651,6
84 659,4
85 667,3 •
86 675,1
87 683
88 690,8
89 698,7
90 706,5 •
91 714,4
92 722,2
93 730,1
94 737,9
95 745,8
96 753,6
97 761,5
98 769,3
99 777,2
100 785 •
101 792,9
102 800,7
103 808,6
104 816,4
105 824,3 •
106 832,1
107 840
108 847,8
109 855,7
110 863,5 •
111 871,4
112 879,2
113 887,1
114 894,9
115 902,8 •
116 910,6
117 918,5
118 926,3
119 934,2
120 942 •
121 949,9
122 957,7
123 965,6
124 973,4
125 981,3 •
126 989,1
127 997
128 1005
129 1013
130 1021 •
131 1028
132 1036
133 1044
134 1052
135 1060
136 1068
137 1075
138 1083
139 1091
140 1099 •
141 1107
142 1115
143 1123
144 1130
145 1138
146 1146
147 1154
148 1162
149 1170
150 1178 •
151 1185
152 1193
153 1201
154 1209
155 1217
156 1225
157 1232
158 1240
159 1248
160 1256 •
161 1264
162 1272
163 1280
164 1287
165 1295
166 1303
167 1311
168 1319
169 1327
170 1335
171 1342
172 1350
173 1358
174 1366
175 1374
176 1382
177 1389
178 1397
179 1405
180 1413
181 1421
182 1429
183 1437
184 1444
185 1452
186 1460
187 1468
188 1476
189 1484
190 1492
191 1499
192 1507
193 1515
194 1523
195 1531
196 1539
197 1546
198 1554
199 1562
200 1570
201 1578

вернуться к содержанию

В таблице 2 и 3 приняты следующие обозначения:

  • Млиста — теоретическая масса одного листа, вычисленная исходя из его номинальных размеров, при плотности стали 7850 кг/м3;
  • nт — количество листов соответствующей толщины и раскроя в 1  тонне.

Таблица 2. Лист толщиной 0,35–6 мм

t, мм Раскрой
1x2 м 1,25x2,5 м
Млиста, кг nт, шт. Млиста, кг nт, шт.
0,35 5,495 182 8,586 116
0,4 6,28 159 9,813 102
0,45 7,065 142 11,04 90,6
0,5 7,85 127 12,27 81,5
0,55 8,635 116 13,49 74,1
0,6 9,42 106 14,72 67,9
0,65 10,21 98 15,95 62,7
0,7 10,99 91 17,17 58,2
0,75 11,78 84,9 18,4 54,4
0,8 12,56 79,6 19,63 51
0,9 14,13 70,8 22,08 45,3
1 15,7 63,7 24,53 40,8
1,1 17,27 57,9 26,98 37,1
1,2 18,84 53,1 29,44 34
1,3 20,41 49 31,89 31,4
1,4 21,98 45,5 34,34 29,1
1,5 23,55 42,5 36,8 27,2
1,6 25,12 39,8 39,25 25,5
1,7 26,69 37,5 41,7 24
1,8 28,26 35,4 44,16 22,6
2 31,4 31,8 49,06 20,4
2,2 34,54 29 53,97 18,5
2,5 39,25 25,5 61,33 16,3
2,8 43,96 22,7 68,69 14,6
3 47,1 21,2 73,59 13,6
3,2 50,24 19,9 78,5 12,7
3,5 54,95 18,2 85,86 11,6
3,8 59,66 16,8 93,22 10,7
3,9 61,23 16,3 95,67 10,5
4 62,8 15,9 98,13 10,2
4,2 65,94 15,2 103 9,71
4,5 70,65 14,2 110,4 9,06
4,8 75,36 13,3 117,8 8,49
5 78,5 12,7 122,7 8,15
6 94,2 10,6 147,2 6,79

Таблица 3. Лист толщиной 4–160 мм

t, мм Раскрой
1,5x6 м 2x6 м
Млиста, кг Млиста, кг
4 282,6 376,8
4,2 296,7 395,6
4,5 317,9 423,9
4,8 339,1 452,2
5 353,3 471
6 423,9 565,2
7 494,6 659,4
8 565,2 753,6
9 635,9 847,8
10 706,5 942
11 777,2 1 036
12 847,8 1 130
13 918,5 1 225
14 989,1 1 319
15 1 060 1 413
16 1 130 1 507
17 1 201 1 601
18 1 272 1 696
19 1 342 1 790
20 1 413 1 884
21 1 484 1 978
22 1 554 2 072
25 1 766 2 355
26 1 837 2 449
28 1 978 2 638
30 2 120 2 826
32 2 261 3 014
34 2 402 3 203
36 2 543 3 391
38 2 685 3 580
40 2 826 3 768
42 2 967 3 956
45 3 179 4 239
48 3 391 4 522
50 3 533 4 710
55 3 886 5 181
60 4 239 5 652
65 4 592 6 123
70 4 946 6 594
75 5 299 7 065
80 5 652 7 536
85 6 005 8 007
90 6 359 8 478
100 7 065 9 420
105 7 418 9 891
110 7 772 10 362
115 8 125 10 833
120 8 478 11 304
125 8 831 11 775
130 9 185 12 246
140 9 891 13 188
150 10 598 14 130
160 11 304 15 072

Примечание к таблицам 2 и 3. Масса листового проката вычислена по номинальным размерам при плотности материала 7850 кг/м3 и является справочной величиной.

вернуться к содержанию

Рис. 1. Листовой прокат

Масса листового проката Млиста определяется по формуле:

Млиста = S·ρу, (кг),

где S — площадь листового проката в м2;

ρу — теоретическая масса 1 м2 листового проката (кг/м2) при плотности стали ρ = 7850 кг/м3

ρу = ρ·t = 7,85·t (кг/м2),

где t — толщина листового проката в мм.

вернуться к содержанию

www.metalika.ua