Содержание
Высоколегированная сталь
Высоколегированные стали – это железоуглеродистые сплавы с содержанием легирующих добавок более 10% и до 50%, а железа – свыше 45%.
Легирующие элементы образуют с железом химические связи, что существенно влияет на свойства материала и улучшает его качество. Химические добавки вводятся в сплав с учетом его назначения и необходимых характеристик, например:
- жаростойкость увеличивают Al, Si, Co;
- красностойкость – Mo;
- плотность – Ti, V;
- кислотоупорность – Si;
- прочность, износостойкость – Cr, V, Ti, Ni, Mn;
- твердость – Cr, V;
- упругость – Cr;
- стойкость к температурным расширениям – W;
- антикоррозионные качества – Ni, Mo, Ti, Cr;
- устойчивость перед ударными нагрузками – Mn, Co;
- прочность молекулярной решетки – W.
Сферы применения
Сложно переоценить, что значит высоколегированная сталь для нефтяной и химической промышленности, энергетики, машино- и авиастроения.
Из таких сплавов производятся конструкции, используемые в агрессивных средах и при температурных перепадах. В газовой промышленности применяются коррозиестойкие легированные стали с содержанием углерода, уменьшенным до 0,12%. Элементы из окалиностойких сплавов используются в печах и в роли нагревательных элементов.
Классификация
Такие сплавы классифицируются:
- По структуре – бывают аустенитные, аустенитно-ферритные и ферритные, аустенитно-мартенситные и мартенситные. Наиболее популярные аустенитные составы. Содержание легирующих веществ у них достигает 55%. В качестве основных компонентов используются хром (18%) и никель (до 8%). Остальные примеси вводятся в зависимости от необходимых свойств материала.
- По преобладающей составляющей – сплавы на никелевой основе (50% Ni или более) и на железоникелевой (свыше 65% Fe и Ni в соотношении 1,5:1).
- По свойствам – коррозиестойкие, жаростойкие, жаропрочные.
- По доминирующему компоненту, которым легировали сплав, – хромистые, хромомарганцевые, хромоникелевые.
- По тепловым характеристикам:
- элинвар (Х8Н36) – имеет стабильный модуль упругости и рабочий температурный диапазон от -50 до +100 °С, используется для изготовления часовых пружин и деталей измерительных приборов;
- инвар (И36) – не склонен к температурным расширениям, применяется для изготовления эталонных деталей и калибровочных элементов;
- платинит (ЭН42) – по тепловому расширению идентичен стеклу, используется для производства электродов ламп накаливания.
- По магнитным свойствам – магнитные (магнитомягкие и магнитотвердые) и немагнитные.
Марки высоколегированных сталей
| Марка | Содержание химических компонентов, % | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | Si | S | P | B | Al | |
| СН1А | |||||||
| 1006АК | 0,25–0,4 | ˃0,02 | |||||
| 1008АК | 0,3–0,5 | ˃0,02 | |||||
| 1010АК | 0,08–0,13 | 0,3–0,6 | ˃0,02 | ||||
| 1012АК | 0,1–0,15 | 0,3–0,6 | ˃0,02 | ||||
| 1015АК | 0,13–0,18 | 0,3–0,6 | ˃0,02 | ||||
| 1018АК | 0,15–0,2 | 0,7–0,9 | ˃0,02 | ||||
| 1018SK | 0,15–0,2 | 0,7–0,9 | 0,1–0,35 | ||||
| 1022AK | 0,18–0,23 | 0,7–1 | ˃0,02 | ||||
| 1022SK | 0,18–0,23 | 0,7–1 | 0,1–0,35 | ||||
| S25C | 0,22–0,28 | 0,22–0,28 | 0,15–0,35 | ||||
| 10B21 | 0,18–0,23 | 0,7–1 | ˃0,0005 | ||||
| 10B33 | 0,32–0,36 | 0,7–1 | 0,15–0,35 | ˃0,0005 | |||
| 1541 | 0,36–0,44 | 1,35–1,65 | |||||
Характеристики
Свойства высоколегированных сталей зависят от марки, формулы сплава, легирующих веществ и их процентного содержания.
При помощи термообработки и легирования определенными компонентами материалам придаются необходимые характеристики:
- прочность;
- твердость;
- сопротивление ползучести при нагреве;
- упругость;
- пластичность;
- устойчивость к деформации, истиранию, коррозии, износу;
- жаростойкость;
- жаропрочность;
- другие требуемые качества.
Например, по технологии штампосварки из таких сплавов производят изделия, выдерживающие сверхнизкие температуры до -253 °С. При обработке кремнием получают ферросилиды, устойчивые к кислотным средам.
Все легированные сплавы пригодны к сварке и другим видам обработки. Главное – учитывать состав стали и ее свойства, использовать подходящий режим нагрева и четко соблюдать технологию. Чтобы получить надежное соединение, следует учитывать малую теплопроводность высоколегированных сплавов, их значительное электрическое сопротивление и склонность к линейному расширению.
Компания «Металлист» выполняет комплекс услуг по обработке высоколегированной стали:
- лазерная резка металла;
- плазменная резка металла;
- гибка металла;
- слесарные работы по металлу;
- порошковая покраска изделий из металла.
Высоколегированные стали. В наличии и под заказ
Главная
|
Ассортимент
|
Высоколегированные стали
Легированная сталь – это сталь, в состав которой входят различные легирующие элементы, повышающие уровень коррозионной стойкости и придающие сплаву прочие полезные свойства, например, износостойкость, способность работать в условиях высоких температур без потери прочности и другие.
К основным легирующим элементам относятся хром и никель. Наряду с ними используются марганец, титан, молибден, медь и другие компоненты, добавляемые в сплав для получения нужных характеристик материала. Легирующая составляющая подбирается в зависимости от назначения сплава.
По процентному содержанию легирующих компонентов стальные сплавы бывают низколегированными (до 2,5%), среднелегированными (2,5-10%) и высоколегированными (более 10%).
Легированные и высоколегированные стали применяются для изготовления изделий бытового и промышленного назначения. Например, высоколегированная сталь находит широкое применение в энергетике, машиностроении, нефтехимической, авиационной и многих других отраслях промышленности. Она используется для производства всевозможных деталей и конструкций, работающих в неблагоприятных условиях: агрессивных газовых средах, при высоких или, напротив, крайне низких температурах, в режиме повышенных механических нагрузок.
По своим свойствам высоколегированная сталь разделяется на 3 группы:
- Коррозионностойкая, предназначенная для изготовления изделий, эксплуатирующихся в обычных атмосферных условиях и слабоагрессивных средах;
- Жаростойкая, способная противостоять коррозии в сложных условиях. Применяется для производства деталей, работающих в агрессивных средах при повышенных температурах;
- Жаропрочная, сохраняющая механическую стабильность в условиях высокотемпературного режима эксплуатации.
Каждая из этих групп включает в себя подгруппы, объединяющие сходные по структуре материалы. Структура определяется химическим составом, например, количественным содержанием ферритизатора хрома, аустенитизатора никеля и других легирующих добавок.
| Наименование | Марки сталей |
|---|---|
| Пруток от Ø 10мм до Ø 20мм | ХН70Ю(ЭИ652) , ХН77ТЮР(ЭИ437Б) , ХН32Т(670) |
| Круг от Ø 20мм до Ø 250мм | ХН67МВТЮ(ЭП709) , Х20Н80(нихром) , Х15Н60(нихром) |
| Лента толщиной 0.1-3.0мм | 20Х23Н18(ЭИ417) , ХН78Т(ЭИ435) , 10Х17Н13М2Т(ЭИ448) |
| Лист толщиной 1.0-50мм | ХН35ВТ(ЭИ612) , ХН78Ю(ЭИ652) , 06ХН28МДТ(ЭИ943) |
| Фольга толщиной 0,01-0,05мм | 13Х11Н23Т3МР(ЭП33) , 45Х14Н14В2М(ЭИ69) и другие. |
| Проволока диаметром 0,01-10мм |
Предлагаем поставки высоколегированной стали
Наша компания «СТАЛЬПРОМ» более 10 лет осуществляет деятельность по поставкам металлопроката на российском рынке.
У нас можно купить легированную сталь различных марок по выгодным ценам. Организуем доставку продукции по территории РФ и в Казахстан в любое удобное для Вас время транспортом компаний-партнеров. По интересующим Вас вопросам Вы можете обратиться, позвонив по номерам телефонов, указанным на нашем сайте.
Разница между низколегированной сталью и высоколегированной сталью
Легированная сталь — это сталь, легированная различными элементами в общем количестве от 1,0% до 50% по весу для улучшения ее механических свойств. Легированные стали подразделяются на две группы: низколегированные стали и высоколегированные стали.
Высоколегированная сталь
Высоколегированная сталь характеризуется высоким процентным содержанием легирующих элементов. Нержавеющая сталь — это высоколегированная сталь, содержащая не менее 12 процентов хрома. Нержавеющая сталь делится на три основных типа: мартенситную, ферритную и аустенитную. Мартенситные стали содержат наименьшее количество хрома, известны высокой прокаливаемостью и в основном используются для изготовления столовых приборов.
Ферритные стали содержат от 12 до 27 процентов сплава хрома и никеля и подходят для использования в автомобилях и промышленном оборудовании. Аустенитные стали содержат большое количество никеля, углерода, марганца или азота и обычно обладают самой высокой коррозионной стойкостью. Аустенитные стали в основном используются для хранения агрессивных жидкостей и горнодобывающего, химического или фармацевтического оборудования.
Низколегированная сталь
Среди легированных сталей, когда содержание Ni, Cr, Mo и других легирующих элементов составляет менее 10,5%, известны как низколегированные стали. Низколегированные стали имеют гораздо меньший процент легирующих элементов, обычно от 1 до 5 процентов. Эти стали имеют очень разную прочность и применение в зависимости от выбранного сплава. Высокопрочные низколегированные (HSLA) стали или микролегированные стали предназначены для обеспечения лучших механических свойств и/или большей устойчивости к атмосферной коррозии, чем у обычного углерода стали в обычном смысле.
Легированная сталь может далее классифицироваться как
- Низколегированная сталь : в которой сумма всех легирующих элементов < 5%
- Высоколегированные стали : в которых сумма всех легирующих элементов > 5%
Использование легированной стали
Легированная сталь используется в основном в автомобильной промышленности и в производстве деталей машин. Легированная сталь может использоваться в технологической зоне, где углеродистая сталь имеет ограничения, ниже приведены некоторые области применения легированной стали:
- Высокотемпературные работы, такие как нагревательные трубы, котельные трубы из легированной стали
- Низкотемпературные услуги, такие как криогенное применение
- Очень высокая прижимная машина, такая как паровой коллектор
- Используется в конструкции самолетов и тяжелых транспортных средств для коленчатых валов, распределительных валов и карданных валов и т. д.
- General Engg и основа пресс-формы.
д.Здесь вы можете увидеть распространенные марки легированной стали, с которыми вы столкнетесь.
- Для труб: ASTM A335 Gr P1, P5, P11, P9
- Для кованых фитингов: ASTM A234 Gr.WP5, WP9, WP11
- Для кованых фитингов: ASTM A182 F5, F9, F11 и т. д.
Легированные марки стали
4340
Характеристики: АМС 6359, АМС 6414, АМС 6415
Форма: плоский стержень, плита, круглый стержень
300M
Технические характеристики: AMS 6257, MIL-S-8844, AMS 6417, AMS 6419, AMS 2300, BMS 7-26 Type 1, GE S400, GE S1000
Форма: плоский пруток, круглый пруток
4330 M
Технические характеристики: AMS 6411, AMS 6427, BMS 7-122, AMS 2300, GE S400, GE S1000
Форма: плоский пруток, круглый пруток
9310
Характеристики: АМС 6265, АМС 6260
Форма: Круглый пруток
HP9-4-30
Спецификации: AMS 6526 (кроме N&T), EMS 96247
Форма: круглый пруток, кованый пруток
АЗОТИРОВАНИЕ 135
Характеристики: АМС 6470, АМС 6471, АМС 6472
Форма: Круглый брусок
h21
Характеристики: АМС 6485, АМС 6487, АМС 6488
Форма: Круглый пруток
Свойства легированной стали
| МАТЕРИАЛ | ХИМИЯ | Применение | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AISI/ASTM | ЕН | ДИН | ДЖИС | С | СИ | Мн | Р | С | Кр | Вт | Пн | |
| 4340 | ЕН24 | 40NiCrMo84 | 0,40 | 0,25 | 0,65 | 0,03 | 0,04 | 1,2 | 1,5 | 0,37 | Используется в конструкции самолетов и большегрузных транспортных средств для изготовления коленчатых валов, зубчатых валов, распределительных валов, карданных валов и т. д. | |
| 52100 | ЕН31 | 100Cr6 | 0,45 | 0,25 | 0,8 | 0,03 | 0,03 | Общее машиностроение и формовочная основа. | ||||
| ЕН353 | 20NiCrMo5 | .20 МАКС | .35 МАКС | .50 — 1.00 | .040 | .040 | .75 — 1.25 | .08 — .15 | Обработка компонентов. | |||
| 8620 | С620 | 21NiCrMo2 | 0,20 | 0,80 | 1,70 | 0,020-0,025 | 0,010-0,015 | 1,50 | 0,70 | Обработка компонентов. | ||
| 4140 | 4140 | 42CrMo4 | .38 — .43 | .20 — .35 | .75 — 1.00 | .035 | .035 | .80 — 1.10 | Обработка компонентов. | |||
| 16Mncr5 | 16MnCr5 | .14 — .19 | .15 — .40 | 1,00 -1,30 | .035 МАКС | .035 МАКС | .80- 1.10 | Обработка компонентов. | ||||
| 5120 | 20Mncr5 | 20MnCr5 | .17 — .22 | .10 — .35 | 1,10 — 1,40 | .035 | .035 | 1,00 — 1,30 | Обработка компонентов. | |||
Легирующие элементы
Обычно используемые легирующие элементы:
- Хром – повышает устойчивость к коррозии и окислению. Повышает прокаливаемость и износостойкость. Повышает жаропрочность.
- никель – увеличивает способность к закалке. Улучшает прочность. Повышает ударную вязкость при низких температурах.
- Молибден – повышает способность к упрочнению, твердость при высоких температурах и износостойкость. Усиливает действие других легирующих элементов. Устранение отпускной хрупкости сталей. Повышает жаропрочность.
- Марганец – Увеличивает способность к закалке. В сочетании с серой снижает ее неблагоприятное воздействие.
- Ванадий – повышает способность к упрочнению, твердость при высоких температурах и износостойкость. Улучшает сопротивление усталости.
- Титан – Сильнейший карбидообразователь. Добавляется в нержавеющие стали для предотвращения осаждения карбида хрома.
- Кремний – удаляет кислород при производстве стали. Улучшает прочность. Повышает твердость
- Бор – Увеличивает способность к закалке. Производит мелкий размер зерна.
- Алюминий – образует нитрид в азотирующих сталях. Производит мелкую зернистость при литье. Удаляет кислород при плавке стали.
- Кобальт – повышает термостойкость и износостойкость.
- Вольфрам – повышает твердость при повышенных температурах. Уточняет размер зерна.
Роль легирующих элементов
В зависимости от количества легирующих элементов изменяются следующие свойства материала, такие как
- Коррозионная стойкость
- Прокаливаемость
- Обрабатываемость
- Устойчивость к высоким или низким температурам
- Пластичность
- Прочность
- Повышенная износостойкость
- Улучшенная свариваемость
Тип по сплаву
Легированная сталь часто классифицируется по типу сплава и его концентрации.
Вот несколько наиболее распространенных добавок к легированной стали:
- Алюминий удаляет из стали кислород, серу и фосфор.
- Висмут улучшает обрабатываемость.
- Хром повышает износостойкость, твердость и ударную вязкость.
- Кобальт повышает стабильность и способствует образованию свободного графита.
- Медь улучшает закалку и коррозионную стойкость.
- Марганец повышает прокаливаемость, пластичность, износостойкость и жаропрочность.
- Молибден снижает концентрацию углерода и повышает прочность при комнатной температуре.
- Никель повышает прочность, коррозионную стойкость и стойкость к окислению.
- Кремний повышает прочность и магнетизм.
- Титан повышает твердость и прочность.
- Вольфрам повышает твердость и прочность.
- Ванадий повышает ударную вязкость, прочность, коррозионную стойкость и ударопрочность.
Что прочнее: углеродистая или легированная сталь?
Углеродистая сталь не является нержавеющей сталью, поскольку она относится к легированным сталям. Как следует из названия, в стали увеличивается содержание углерода, что делает ее более твердой и прочной за счет применения термической обработки. Однако добавление углерода делает сталь менее пластичной.
Что подразумевается под нелегированной сталью?
Эти стали характеризуются главным образом своими эксплуатационными механическими свойствами. … Они в основном состоят из нелегированных или легированных сталей, содержащих бор, марганец, кремний, никель, хром, молибден или комбинацию этих элементов.
Какие существуют типы легированной стали?
Однако термин «легированная сталь» является стандартным термином, относящимся к сталям с преднамеренно добавленными другими легирующими элементами в дополнение к углероду.
Обычные сплавы включают марганец (наиболее распространенный), никель, хром, молибден, ванадий, кремний и бор.
Насколько прочна легированная сталь?
Нержавеющая сталь – из сплава стали, хрома и марганца получается коррозионно-стойкий металл с пределом текучести до 1560 МПа и пределом прочности при растяжении до 1600 МПа. Как и все виды стали, этот сплав обладает высокой ударопрочностью и имеет средний балл по шкале Мооса.
Какой металлический сплав самый прочный в мире?
Новый сплав на основе магния как самый прочный и легкий металл в мире, который изменит мир. Исследователи из Университета штата Северная Каролина разработали материал с использованием магния, который легкий, как алюминий, но такой же прочный, как титановые сплавы. Этот материал имеет самое высокое отношение прочности к весу, известное человечеству.
Существует целый мир стали и металлов. Нажмите на приведенные ниже статьи, чтобы узнать о различиях и узнать больше.
- Разница между низколегированной и высоколегированной сталью
- Различия между 52100 и E52100 Сталь
- Различия между нержавеющей сталью 304 и 316
- Различия между A358 и A312
- Разница между инконелем и инколой
- Разница между монелем и инконелем
- Разница между Hastelloy и Inconel
- Разница между Inconel 625 и 825
- Разница между Inconel 600 и 625
- Разница между Inconel 625 и 718
- Разница между монелью 400 и 500
- Разница между инконелем и монелем
- Разница между Inconel 600 и 601
- Разница между Inconel 600 и 800
- Разница между инконелем и нержавеющей сталью
- Разница между Inconel и Nimonic
- Разница между инконелем и титаном
- Разница между дуплексом и инконелем
- Разница между Inconel 825 и Incoloy 825
- Разница между Inconel 625 и Incoloy 625
- Разница между Inconel 800 и Incoloy 800
- Разница между Inconel X750 и Inconel 718
- Разница между монелем и инконелем 625
- Разница между никелем и инконелем
- Разница между Inconel 600 и 718
- Разница между Inconel 825 и 925
- Разница между Inconel и SS 316
- Разница между трубой PSL1 и PSL2
- Джиндал Пайпс Лимитед
- Размеры трубы из нержавеющей стали
- Таблица веса трубы из нержавеющей стали
- Трубы из углеродистой стали, размеры
- Трубы из нержавеющей стали, размеры
- Трубы из легированной стали размером
Куплю
Инконель 600 трубка?
Трубка из сплава 600?
Проверить цену Inconel 600 Tube в Индии
Нажмите на продукты ниже, чтобы проверить последний прайс-лист
- Труба из инконеля
- Труба инконель 600
- Труба инконель 625
- Труба из хастеллоя
- Труба Hastelloy C276
- Труба API 5L X42
- Труба из нержавеющей стали
- Труба из нержавеющей стали 304
- Труба из нержавеющей стали 316L
- Дуплексная труба
- Титановая труба
- Трубка из инконеля
- Инконель 600 Трубка
- Инконель 625 Трубка
- Трубка из хастеллоя
- Трубка Hastelloy C276
- Монель 400 Трубка
- Трубка из нержавеющей стали
- Трубка из нержавеющей стали 304
- Трубка из нержавеющей стали 316L
- Дуплексная трубка
- Титановая трубка
- Никелевая трубка
- Инконель 600 Трубка
- Инконель 625 Трубка
- Поставщики труб из инколой
- Трубка Hastelloy C276
- Трубка из монеля 400
- Трубка из нержавеющей стали
- Трубка из нержавеющей стали 304
- Трубка из нержавеющей стали 316L
- Дуплексная трубка
- Титановая трубка класса 2
- Круглый прут из инконеля
- Круглый пруток из инконеля 600
- Круглый пруток из инконеля 625
- Круглый стержень из хастеллоя
- Круглый пруток Hastelloy C276
- Инконель 718 Круглый пруток
- Круглый пруток из монеля 400
- Круглый пруток из сплава 600
- Круглый пруток из сплава 625
- Круглый пруток из сплава C276
- Круглый пруток из сплава 400
- Круглый титановый стержень
- Пластина из инконеля
- Пластина из инконеля 600
- Пластина из инконеля 625
- Пластина из хастеллоя
- Пластина Hastelloy C276
- Пластина из монеля
- Пластина монель 400
- Пластина из сплава 600
- Пластина из сплава 625
- Пластина из сплава C276
- Пластина из сплава 400
- Титановая пластина
- Болты из инконеля
- Инконель 600 Болты
- Инконель 625 Болты
- Болты из хастеллоя
- Болты Hastelloy C276
- Инконель 718 Болты
- Монель 400 Болты
- Титановые болты
- Крепеж Hastelloy
- Винты из монеля
- Гайки из инконеля
- Болты из нержавеющей стали
Разница между низколегированной сталью и высоколегированной сталью
Основное различие между низколегированной сталью и высоколегированной сталью заключается в том, что низколегированная сталь содержит менее 0,2% легирующего элемента, тогда как высоколегированная сталь имеет более 5 % легирующего элемента .
Сплав представляет собой смесь двух или более элементов. Его получают путем смешивания металла с некоторыми другими элементами (металлами, неметаллами или обоими) для получения материала с улучшенными свойствами по сравнению с исходным металлом. Низколегированная и высоколегированная сталь представляют собой два типа сплавов железа.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Обзор и ключевые отличия
2. Что такое низколегированная сталь
3. Что такое высоколегированная сталь
4. Сравнение бок о бок — низколегированная сталь и высоколегированная сталь в табличной форме
5. Резюме
Что такое низколегированная сталь?
Низколегированная сталь — это разновидность легированной стали, свойства которой улучшены по сравнению с углеродистой сталью. Например, этот сплав обладает лучшими механическими свойствами и большей коррозионной стойкостью, чем углеродистая сталь. Содержание углерода в низколегированной стали составляет менее 0,2%. Легирующие элементы, кроме углерода, включают Ni, Cr, Mo, V, B, W и Cu.
Рисунок 01: Сталь
В большинстве случаев процесс производства этих легированных сталей включает термообработку и отпуск (для нормализации). Но теперь он, как правило, включает закалку и отпуск. Кроме того, почти все материалы из низколегированной стали поддаются сварке. Однако материал иногда требует предварительной или послесварочной обработки (во избежание растрескивания).
Некоторые преимущества низколегированной стали включают следующее:
- Предел текучести
- Сопротивление ползучести
- Стойкость к окислению
- Стойкость к водороду
- Низкотемпературная пластичность и др.
Кроме того, этот материал очень полезен в промышленности, но при температурах ниже 580°C. Если температура выше, этот материал больше не подходит из-за отсутствия достаточной стойкости к окислению, чтобы выдерживать высокие температуры.
Что такое высоколегированная сталь?
Высоколегированная сталь представляет собой легированную сталь, которая содержит более 5% легирующей стали.
В отличие от низколегированной стали, легирующими элементами для высоколегированной стали являются хром и никель. Одним из хорошо известных примеров этого типа материала является нержавеющая сталь.
Рисунок 02: Цепь из нержавеющей стали
Хром придает стали тонкий оксидный слой на стальной поверхности. Мы называем его скрытым слоем, потому что этот слой задерживает коррозию металла. Кроме того, производители обычно добавляют большое количество углерода и марганца, чтобы придать стали аустенитный характер. Кроме того, этот материал дороже низколегированной стали.
В чем разница между низколегированной сталью и высоколегированной сталью?
Как низколегированная, так и высоколегированная сталь обладают улучшенными свойствами по сравнению с углеродистой сталью. Однако ключевое различие между низколегированной сталью и высоколегированной сталью заключается в том, что низколегированные стали содержат менее 0,2% легирующего элемента, тогда как высоколегированные стали содержат более 5% легирующего элемента.