Стекло жидкое с песком: Жидкое стекло: применение, виды, достоинства |

Содержание

Жидкое стекло: применение, виды, достоинства

Строительный рынок регулярно радует нас новинками материалов с улучшенными, а то и вовсе уникальными характеристиками. От многообразия растворов, смесей, утеплителей и прочих материалов, призванных сделать наш дом надежным, теплым и красивым, разбегаются глаза. Но есть среди них материалы, чей состав остается неизменным сотни лет, и при этом до сих пор не утратил своей актуальности. Мы говорим с вами о жидком стекле.

Содержание

Жидкое стекло: история возникновения и состав
Характеристики
Виды жидкого стекла
Области применения
Плюсы и минусы
Приготовление растворов на основе жидкого стекла
Грунтовочная смесь
Гидроизоляционное средство
Огнеупорное средство
Антисептический раствор
Пропитывающее средство
Рекомендации по нанесению жидкого стекла

Жидкое стекло: история возникновения и состав

Даже если вы не имеет отношения к строительству, за свою жизнь вы не раз сталкивались с жидким стеклом, ведь это всем известный силикатный клей. Что удивительно, данный клей был изобретен более 200 лет назад, и до сегодняшнего дня его состав остается неизменным.

Изобретателем ЖС является немецкий ученый Ян Непомук фон Фукс, который соединил кремневую кислоту со щелочными силикатами. В результате на свет появилась прозрачная тягучая смесь, при застывании превращающаяся в твердое прозрачное вещество.

В былые времена для получения ЖС использовались стекловаренные печи. В них под действием высоких температур плавили кварцевый песок, смешивая его с углем и сульфатом натрия или, как вариант, с содой. На сегодняшний день для промышленного производства жидкого стекла применяют автоклав. Специализированный аппарат, который соединяет кварцевый песок со щелочами под высоким давлением и сдвигает точку кипения смеси вверх, обеспечивая тем самым более высокие физические свойства материала.

А теперь задайтесь вопросом, почему, даже спустя 200 лет ЖС остается одним из наиболее востребованных материалов в строительной промышленности? Очевидно, что все дело в его уникальных свойствах и универсальности его применения. Ознакомимся с ними подробнее.

Характеристики

Гидрофобные свойства. Прекрасно отталкивает влагу, оберегая другие материалы и конструкции от разрушающего воздействия воды.
Антистатические свойства. Нейтрализует статическое электричество.
Термоизоляционные свойства. Прекрасно сохраняет тепло.
Огнеупорные свойства. Не горит, защищает обработанные поверхности от воздействия огня.
Антисептические свойства. Активно борется с грибами и плесенью, препятствует их распространению.
Свойства отвердителя. Отлично заполняет трещины и поры в различных поверхностях, начиная от бетона и камня, а заканчивая деревом.

Виды жидкого стекла

Сейчас создают составы из кремнезёмов с насыщенным веществом едкого натрия при помощи аппарата для нагрева под давлением выше атмосферного. При таких условиях происходит ускорение реакции, увеличивается выход продукта.

При традиционном производстве ЖС применяется прямое растворение кремния в щелочном растворе.

Технологии предусматривают получение стекла таких типов:

Натриевое ЖС – раствор с повышенной прочностью, сцепливаемостью с минералами разной текстуры. Производится на основе натриевой соли. Не деформируется, устойчив к воспламенению, перегреву.
Калиевое – создается из калиевых солей, имеет рыхловатую текстуру, повышенную способность поглощать водяные пары из воздуха. На обрабатываемой плоскости ликвидируется возникновение бликов, появляется защита от воспламенения, деформации.
Литиевое – основа обеспечивает обрабатываемое изделие термозащитой.
Данные типы стекла принадлежат к группе монощелочных продуктов.

Области применения

Жидкое стекло завоевало очень широкую сферу применения. Уже упоминалось, что основное направление — это гидроизоляция различных участков здания и его инженерных коммуникаций.

ЖС доказало свою важность и эффективность в качестве надежного гидроизоляционного материала

Растворы в разбавленном состоянии применяют в качестве грунтовки при подготовке бетонных полов под окрашивание.
При постройке сборного фундамента ЖС добавляется в кладочный раствор. Или же с помощью него выполняется поверхностная пропитывающая гидроизоляция кладочных швов после возведения стен.
Такая эффективная гидроизоляция широко востребована при обустройстве колодцев, бассейнов, других искусственных водоемов, погребов, полов в гаражах и смотровых ям.
Поможет ЖС при бетонировании дорожек и заливке отмостки домов и гаражей на индивидуальном участке.
Добавляют силикатный клей и в раствор при кладке печей.
Нелишней обработка ЖС станет при постройке конструкций, которые будут находиться в контакте с агрессивными веществами или высокими температурами.
Используют подобные силикатные составы и при изготовлении влагостойкого и кислотостойкого бетона или огнестойкого кирпича.

Бетон, произведенный с добавлением ЖС, уже не требует дополнительной гидроизоляции Его также используют в качестве раствора при возведении конструкций, которые нуждаются в повышенной огнестойкости.

Кроме этого, силикатный состав добавляется в бетон, если необходимо сократить срок его схватывания и набора прочности. Правда, если раствор готовится для заливки фундамента, то в него жидкое стекло не добавляется.

Существует еще немало областей, в которых может использоваться силикатный состав:

Так как ЖС отлично защищает металл от коррозии, им часто покрывают металлические конструкции, и даже кузова автомобилей.
С помощью ЖС на стену может быть приклеена плитка, изготовленная из поливинилхлорида, а на бетонные полы — линолеум или ковролин.
Подходит силикатный состав и для обработки древесины. Это делается с целью защиты ее от влаги и ультрафиолета, а также различных вредителей.
Еще одна область использования этого состава — это садоводство. При весенней обрезке плодовых деревьев жидким клеем покрывают срезы. Известно, что он является отличным антисептическим средством, предотвращающим проникновение в незащищенную после обрезки древесину микроорганизмов и вредоносных насекомых.

Учитывая разностороннее использование ЖС, его вполне можно назвать универсальным материалом.

Плюсы и минусы

Согласно характеристикам материала выделяются его плюсы и минусы.

Преимущества:

Используется в строительстве, быту. Обработке допустимо подвергать любые поверхности.
Быстрое проникновение в обрабатываемую плоскость, закупоривание щелей, пор.
Образуется прочная, влагостойкая пленка.
Доступность.
Срок эксплуатации до 5 лет.
Экономичность расхода.
Допустима работа в помещениях с повышенной влажностью.
Быстрота застывания при любых условиях.
Обладает антисептическими свойствами, так как при нанесении образуется защита от размножения плесени, грибка.
Более результативный эффект при использовании в несколько слоев.
Покрытая поверхность обладает огнеупорными свойствами.
Защитный слой позволяет противостоять химическому воздействию.
Экологически безопасен, не воздействует на организм.
Легко разводится водой, легко наносится.

Отрицательные стороны:

Полное высыхание одного слоя наступает через сутки. Эксплуатация изделия раньше этого срока приведет к нарушению целостности слоя.
Слой после просыхания становится твердым, но легко поддается механическим повреждениям, истиранию.
Не используется для защиты кирпичных плоскостей.
При работе жидким стеклом нежелательно медлить.
Если основание не прошло предварительную обработку, то с нанесением смеси оно гидроизолируется.

Приготовление растворов на основе жидкого стекла

Разобравшись с тем, что такое стекло в жидкой форме, можно рассмотреть варианты приготовления наиболее востребованных растворов на его основе.

Грунтовочная смесь

Из ЖС можно приготовить грунтовочную смесь для обработки оснований различного типа. Для этого соблюдаются следующие пропорции:

2 части цемента;
2 части стекла.

В цемент добавляется требуемое количество воды, затем вводится стекло. Ингредиенты перемешиваются строительным миксером до получения тягучей смеси. Сколько сохнет готовая смесь? Продолжительность отвердения – 35 минут, поэтому обработка поверхностей начинается после приготовления смеси. Для нанесения используется мягкая кисть или валик.

Гидроизоляционное средство

Чтобы защитить поверхность от повышенной влаги, образования плесени и грибка, рекомендуется приготовить гидроизоляционную смесь. Для этого используется равное количество ингредиентов:

3 части песка;
3 части портландцемента;
3 части стекла.

Ингредиенты необходимо разбавить с водой для получения густой смеси. Готовый раствор подходит для изоляции гидросооружений.

Огнеупорное средство

Этот раствор обеспечит защиту поверхностей от возгорания. Готовится в следующих пропорциях:

1 часть цемента;
3 части песка;
20 % стекла от общего объема раствора;
вода.

Вначале замешивается цементно-песчаная смесь на воде, затем вводится стекло. Готовый раствор применяется для каминной, печной кладки.

Антисептический раствор

Антисептики на основе стекла предотвращают образование бактерий, грибка и плесени на бетонных, каменных, деревянных основаниях. Раствор готовится следующим образом:

1 часть стекла;
1 часть воды.

Для нанесения готового средства на поверхность используется мягкий валик.

Пропитывающее средство

Пропитка для обработки стеновых, потолочных и напольных поверхностей готовится следующим образом:

450 г стекла;
1 литр воды.

Как использовать готовый раствор? Обработка поверхностей осуществляется в несколько слоев, при этом каждый последующий наносится после полного высыхания предыдущего.

Важно! Для приготовления растворов вначале соединяются сухие ингредиенты, затем вводятся жидкие.

Стекло жидкое — Адмирал

Описание

Для склеивания и связки строительных материалов;
Для изготовления кислотоупорных и огнеупорных силикатных масс;
Для закрепления фундаментов различных сооружений от грунтовых вод;
В качестве добавки к цементным растворам при гидроизоляции полов, стен и перекрытий подвальных помещений, при устройстве бассейнов;
Для пропитки различных деревянных изделий и тканей, для придания или большей плотности огнеустойчивости.
Состав не огнеопасен. Экологически безопасен. Не допускать попадания на кожные покровы, в глаза и пищевод, применять защитные костюмы, перчатки и очки. При попадании состава на кожу — удалить ветошью и смыть загрязнение мыльной водой. При попадании состава в глаза — промыть большим количеством проточной воды и при необходимости обратиться за медицинской помощью. При попадании состава в пищевод – срочно прополоскать рот большим количеством воды. НЕ вызывать рвоту. Обратиться за медицинской помощью и показать этикетку с упаковки.
12 месяцев в плотно закрытой упаковке при температуре выше 0.
Возможно хранение при отрицательной температуре -18C не более одного месяца.
Жидкое стекло транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. При транспортировании бочки/банки/бутылки/канистры должны быть установлены так, чтобы исключить возможность их перемещения и качения.

Как работать?

Обрабатываемую поверхность очистить от загрязнений, просушить. При нанесении в качестве клея наносить кистью или валиком.
В качестве грунтовки для поверхности стяжки: жидкое стекло и цемент смешать в соотношении 1: 5.
В качестве гидроизоляции для бетонных колодцев: обработать стенки колодца жидким стеклом, затем покрыть раствором жидкого стекла, цемента и песка в соотношении 1: 1: 5. Особое внимание при гидроизоляции следует обратить на места стыков бетонных колец. Расход ~ 300г на 1м2 в зависимости от пористости поверхности.
Для приготовления водостойкой штукатурки: смешать цемент и песок в соотношении 1: 2,5 и развести полученную смесь 15% раствором жидкого стекла.
Для приготовления раствора для кладки и ремонта наружных частей дымовых труб, печей и каминов: смешать цемент и песок в соотношении 1: 3 и развести полученную смесь 10-15% раствором жидкого стекла.
Для гидроизоляции стен, полов, перекрытий, подвальных помещений, устройства бассейнов и других гидроизоляционных работ раствор готовится из соотношения: жидкое стекло 1 часть — бетонного раствора 10 частей: литр жидкого стекла на 10 л раствора.
В качестве клея — 200-400 г на 1 м2 Время полного высыхания 48 часов.

Фото

Водный раствор силиката натрия

Силикатный модуль

2,3 — 3,6

Плотность при 200 С

1,45 — 1,50 г/см3

Массовая доля диоксида кремния

22,7 — 36,7 %

Массовая доля оксида натрия/калия

7,9 — 13,8 %

Массовая доля нерастворимого в воде остатка

не более 1,8%

Расход

0,15-0,3 кг/м2

Ваше имя*

Ваше телефон*

Записаться на консультацию

Ваше имя*

Ваше телефон*

Ваш e-mail

Сообщение

Кого вы представляете?

Торговая организацияЧастное лицо

Узнайте о том, как сделать жидкое стекло силикат натрия

Как сделать жидкое стекло силикат натрия — это вопрос, который возникает у многих людей, которые хотят сделать жидкое стекло с использованием силиката натрия. Силикат натрия — это химическое вещество, которое превращает смесь воды и песка в гель и превращает ее в хорошее жидкое стекло.

Силикат натрия для изготовления жидкого стекла требует смачивания материала перед его нагреванием, чтобы избежать попадания мелкодисперсной пыли из воды, которая может вызвать опасность возгорания. Есть глины, которые можно использовать в качестве восстанавливающего агента, который заставляет их выделять газообразный водород во время его реакции с гидроксидом натрия в силикат натрия.

Шаги по приготовлению силиката натрия из жидкого стекла

1. Используйте метод мокрого смешивания, чтобы гидроксид натрия и силикат натрия встретились друг с другом. При использовании песка будет добавлена небольшая порция глины. Медленно добавляйте воду, пока весь силикат натрия не растворится.

2. Несколько раз промойте смесь, чтобы удалить кристаллы соли и другие примеси. После этого осторожно процедите его через сито с помощью большого сита, чтобы через него не могли пройти мелкие частицы (при приготовлении жидкого силиката натрия).

3. Затем перемешайте смесь, прежде чем нагреть ее до температуры от 575 градусов по Фаренгейту (280 по Цельсию) до 650 градусов по Фаренгейту (340 по Цельсию). Не кипятить. Используйте только температуру от 450 до 550 градусов по Фаренгейту (232 — 262 градуса по Цельсию).

4. В процессе нагревания есть вероятность, что смесь загустеет, потому что силикат натрия образует больше соли при нагревании. Если это произойдет, добавьте больше воды, пока снова не получится тонкое жидкое стекло. Смесь должна быть чистой и прозрачной, если смотреть сквозь нее.

5. Растворите гидроксид натрия в силикат и медленно нагрейте смесь до 575-650 градусов по Фаренгейту (280-340 по Цельсию). Перемешивание предотвратит образование мелких частиц во время процесса нагрева и слипание твердых материалов во время процесса охлаждения.

6. Когда жидкое стекло силикат натрия будет готово, вы можете использовать его в качестве проекта для детей или взрослых. Из него можно сделать большое круглое окно, имеющее форму купола, или поднять из воды небольшие колонны. Вы также можете использовать его, чтобы сделать стену из стекла.

Легко сделать силикат натрия из жидкого стекла, выполнив следующие действия по приготовлению силиката натрия из жидкого стекла. Убедитесь, что вы внимательно прочитали инструкции, прежде чем попробовать, потому что эта химическая реакция взорвется, если с ней не справиться должным образом.

Использование жидкого стекла силиката натрия

A). Он защищает животных от хищников и помогает им найти воду.

Этот состав был создан для предотвращения обезвоживания животных и помогает им находить воду. Это потому, что вода сжимается. Сокращение воды позволит им получить доступ к подземным потокам, которые расположены чуть ниже поверхности земли.

Б). Это повышает производительность при использовании на открытом воздухе, где тепло может быть проблемой.

Силикат натрия из жидкого стекла можно использовать для изготовления бассейнов с аква-струей, которые обычно используются в спа-салонах и у частных бассейнов, но также встречаются на многих предприятиях, которым требуется поставка надземных бассейнов, поскольку силикат натрия из жидкого стекла более эффективен в отражении тепла по сравнению с бетонными аналогами.

С). Это также хороший химикат для предотвращения передачи тепла в целом.

Это химическое вещество также используется для медленного нагрева стекла космического корабля. Это происходит потому, что стекло сжимается и предотвращает возникновение давления в челноке. Высокое давление может привести к разбитию окон, что может привести к смертельным травмам астронавтов.

Д). Он предотвращает замерзание воды.

Для этого можно использовать силикат натрия из жидкого стекла, так как он заставляет все молекулы воды слипаться и образовывать кристаллы льда или снежинки, в зависимости от температуры на улице.

Е). Он также используется для блокировки прохождения небольшого количества света или отражения любого из него, потому что сжатие молекул воды заставит их искривлять свет, если таковой имеется.

F). Силикат натрия из жидкого стекла обладает такими же растворяющими свойствами, как и вода, но намного сильнее, чем вода.

Это химическое вещество также известно как « супервлажный » состав, а силикат натрия из жидкого стекла способен разрушать грязь и другие загрязняющие вещества, которые обычно находятся в источниках воды, где его можно использовать, благодаря своей сильной абсорбционная способность, которая заставляет загрязненную воду опускаться вниз и оставаться там очень сложным образом.


Отказ от ответственности: ECHEMI оставляет за собой право окончательного объяснения и пересмотра всей информации.

Liquid Glass Wood Finish — Big Sand Woodworking

Вот уже несколько лет я занимаюсь точением по дереву, резными мисками, подносами и тарелками. Изготовление подобных предметов, которые потенциально можно будет использовать в качестве посуды; воздействие продуктов питания, воды, масла, мыла и т. д., заставило меня искать варианты качественной отделки, которые не только безопасны для пищевых продуктов, но и способны выдерживать интенсивное использование и очистку. Варианты, как правило, представляют собой масла или какие-либо смеси масла и воска, и хотя они, безусловно, могут работать, у них также есть свои недостатки. Здесь, в Японии, лак уруси имеет долгую историю использования на посуде. Уруси невероятно прочен, но использование уруси также сопряжено с некоторыми действительно серьезными проблемами. Недавно я использовал новую отделку, которую здесь, в Японии, часто называют «жидкое стекло» (液体ガラス), и до сих пор результаты были действительно многообещающими и захватывающими. Поэтому я решил поделиться тем, что могу об этой отделке. Но сначала беглый взгляд на альтернативы.

Уруси

Одна из отделок, которой я интересовался на протяжении многих лет, — лак уруси. Уруши — это натуральная отделка, полученная из сока деревьев уруши здесь, в Японии (и в других странах Азии), и имеет очень долгую историю использования. Он также очень устойчив к воде, теплу и даже кислоте, щелочи и спирту. Высыхание требует времени, но это также означает, что при нанесении покрытия нет спешки, и можно использовать множество крутых техник, используя его длительное открытое время. Две техники, которыми я интересовался некоторое время, — это отделка потрескавшейся яичной скорлупой (ран-гаку-маки-э 卵殻蒔絵) и саби-уруси (錆漆). Эти техники являются хорошими примерами диапазона, которого вы можете достичь с помощью уруши. Техника яичной скорлупы заключается в тщательном раскалывании и погружении кусочка скорлупы перепелиного яйца в лак для создания действительно подробных и замысловатых узоров. Саби-уруси изготавливается путем смешивания уруси с очень тонкой порошкообразной землей, создавая текстуру, которая может напоминать керамику. Техника яичной скорлупы невероятно утончена, в то время как саби-уруси имеет гораздо более деревенский вид.

Отделка саби-уруси от 田澤祐介 TAZAWA Yusuke

Возможности обработки поверхности, которые предлагает уруси, поистине безграничны, а мастерство и техника уходят далеко вперед.

Но, как многие из вас, возможно, уже знают, БОЛЬШОЙ недостаток уруси касается тех из нас, кто страдает аллергией на смолу урусиола, которая естественным образом присутствует в неотвержденном лаке. Урушиол — это та же смола, которая содержится в ядовитом плюще, ядовитом сумахе и ядовитом дубе. У меня сильная аллергия, и, несмотря на серьезные меры предосторожности, такие как длинные рукава, нитриловые перчатки (иногда надеваю поверх них пару длинных кухонных перчаток!) пытаясь содержать как сырые ингредиенты, так и само рабочее пространство, я все равно получил серьезные высыпания на всем теле.

Итак, я отказался от работы с уруши, что вернуло меня к поиску качественной и долговечной отделки посуды.

Масла/Смеси масла и воска

Классическими и простейшими вариантами деревянной посуды являются масла и смеси масла и воска. Раньше я использовал смесь пчелиного воска и минерального масла, которая была очень простой и легкой в применении. Совсем недавно я использовал сырое льняное масло и пчелиный воск. Масла и масляно-восковые смеси требуют периодического обслуживания, а некоторые люди не очень в этом заинтересованы. Льняное и тунговое масло также имеют небольшой запах, который может оттолкнуть некоторых людей. Масляные покрытия добавляют лишь скромный уровень защиты и требуют небольшой ТСХ для поддержания покрытия, если вы хотите сохранить деревянную поверхность.

Таким образом, масла легко наносятся и относительно безопасны по сравнению с уруси, но им не хватает долговечности, и они требуют периодического обслуживания.

Отделка из жидкого стекла

Между тем, за последние несколько лет я неоднократно видел, как другие производители мебели в Японии используют отделку под названием «жидкое стекло». Мы с женой познакомились с одним парнем, который использовал покрытие жидким стеклом на тарелках суги (японский кедр), которые он делал. Он сказал нам, что поверхность, оставленная отделкой, была действительно прочной и прочной, создавая покрытие, обеспечивающее уровень защиты, подобный уруши. И вдобавок ко всему, финиш почти незаметен. Обращаясь с этими тарелками с суги, я не поверил, думая, что парень просто продает нам какую-то рекламу. Пластины выглядели и ощущались так, будто у них вообще не было покрытия, но он говорил нам, что они были очень хорошо защищены.

Несколько месяцев спустя я снова узнал об отделке жидким стеклом, но на этот раз через коллегу-столяра из Штатов. Эта встреча в конечном итоге привела меня на веб-сайт Джаррода Даля, где он опубликовал сообщение в блоге об этом покрытии, и даже импортировал и продавал его в небольших количествах в США. На сайте Джаррода я впервые нашел реальную информацию о жидком стекле на английском языке. Чтение его описания отделки и ее потенциала действительно пробудило во мне интерес.

Оказывается, парень с тарелками суги ничего не выдумывал. Эта отделка действительно должна быть чрезвычайно прочной и жесткой, а также была тщательно протестирована на соответствие стандартам безопасности в качестве отделки, безопасной для пищевых продуктов, здесь, в Японии. Упрощенное описание этой отделки заключается в том, что молекулы кремния в спиртовом растворителе впитываются в древесину, спирт испаряется, и в течение нескольких недель кремний связывается с волокнами древесины, образуя стеклоподобное покрытие. Я не химик и действительно не разбираюсь в науке, но я уверен, что должно происходить что-то большее химически, чтобы заставить кремний связываться с древесиной и образовывать твердое покрытие. Но, судя по исследованиям, которые я провел до сих пор, это, кажется, суть всего этого. (Мне бы хотелось увидеть статью уровня Боба Флекснера об этой отделке.)

В конце концов я купил кувшин с этим жидким стеклом у японского производителя TATARA и последние несколько месяцев использую его на тарелках и мисках. Я покрыл пару предметов, чтобы использовать их и жить с ними, и я делаю все возможное, чтобы использовать эти предметы, как обычную керамическую посуду, то есть мыть их обычным средством для мытья посуды и губкой и вытирать их полотенцем после каждого использования. . Пока результаты кажутся действительно многообещающими.

Кажется, что отделка «жидкое стекло» для дерева использовалась в Японии в течение последних 15 лет или около того. И изначально, я думаю, они были разработаны для использования на деревянных постройках, чтобы защитить древесину от гниения, окрашивания и даже повысить ее огнестойкость. (Посмотрите это видео на YouTube, чтобы увидеть некоторые демонстрации огнестойкости). Таким образом, по сравнению с уруси и маслами, покрытия из жидкого стекла все еще относительно новы, и время покажет, как они будут себя вести в долгосрочной перспективе. Тем не менее, кажется, что у этого типа отделки есть огромный потенциал.

Фактическое использование/эксплуатация

Что касается нанесения покрытия, то это очень просто. Вы просто наносите его кистью, полностью пропитывая древесину, ждете 15 минут и снова наносите второй слой кистью, максимально пропитывая древесину. Я обнаружил, что хвойные породы действительно впитывают отделку, гораздо больше, чем лиственные. На следующий день при желании можно нанести третий слой, но я обнаружил, что 2 слоя, которые действительно пропитывают древесину, кажутся достаточными. Поскольку спирт/кремний впитывается в древесину, поверхностная пленка не повреждается, поэтому вы можете безопасно обращаться с деталями вскоре после того, как раствор полностью впитается, не рискуя испортить поверхность. Через 3 недели покрытие должно полностью затвердеть и быть готовым к использованию.

Здесь я тестирую несколько предметов, в том числе маленькую миску для вишен, которую я использую и мою ежедневно последние полтора месяца. Наливать воду в миску в первый раз было интересно. Вода действительно скапливается на поверхности, без каких-либо признаков впитывания зерна. Этот эффект уменьшился, когда я использовал и помыл чашу. Теперь вода более заметно проникает в поверхность дерева, но даже в этом случае, после ежедневного использования чаши, мытья водой с мылом и сушки, кажется, что нет реального изменения цвета древесины, текстуры. поднятие, отсутствие расколов или трещин от многократного замачивания/сушки. Все идет нормально. Другие детали, которые я тестировал, сохранили ту первоначальную гидрофобную поверхность, на которой вода просто собиралась и стекала, так что, возможно, моя чаша с вишней была просто недостаточно сильно покрыта. Я также, возможно, поторопился и не дождался полных 3 недель для лечения…. Я был слишком взволнован, чтобы попробовать вещи!

Чаша слева — та, которую я использую и регулярно мою, чаша справа показывает гидрофобный эффект полностью отвержденного покрытия на неиспользованной чаше

Я думаю, что это также отличное покрытие для хвойных пород дерева, отделка которых может быть особенно сложной. Для тех, кто использует ручные рубанки и другие режущие инструменты, поверхность, оставленная острым лезвием на мягкой древесине, особенно блестящая и приятная. Но промасливание или нанесение других покрытий на мягкую древесину часто полностью меняет окончательный вид. Жидкое стекло — это первое покрытие, которое я когда-либо использовал, которое действительно хорошо смотрится на мягкой древесине, потому что оно оказывает минимальное влияние на обработанную поверхность и оставляет очень естественный вид волокон, не изменяя блеска дерева, оставленного инструментом.

Склеенные поддоны из одного и того же куска хвойной древесины (хиноки), поднос слева покрыт жидким стеклом, поднос справа покрыт маслом

Вкратце перечислим плюсы и минусы этой отделки.

.0125

Pros	CONS
Super Easy в использовании и применить	Дорого — 1 л — это около 150 долларов США
Минимальный до $ 150
Минимальное изменение блеска древесины/цвета, отлично подходит для обработанных вручную и резных поверхностей	Не доступны варианты обработки поверхности, такие как уруси, и нет вариантов блеска (глянец, сатин и т. д.), поверхность остается на дереве инструментами или наждачная бумага — это то, что вы получаете
После отверждения безопасно для использования на столовых приборах	Все еще относительно новая отделка и не проверенная временем, как уруси
При использовании, кажется, обеспечивает действительно высокий уровень влагостойкости по сравнению с масло и масляно-восковые смеси
Отсутствие запаха после испарения растворителя

Итак, это мой длинный рассказ о моих поисках качественной отделки для деревянной посуды и моих первых испытаниях с помощью TATARA/Liquid Glass.

АЛМАЗНОЕ (СВЕРЛЕНИЕ) БУРЕНИЕ

Алмазное бурение в районах Москвы Алмазное бурение в районах Московской области

Стекло жидкое с песком: Жидкое стекло: применение, виды, достоинства