Содержание
Стол для дисковой пилы: дизайн, чертежи, процесс изготовления
Дисковая пила применяется, чтобы распиливать древесину.
Использование ручной пилы является не всегда комфортным, использование стола позволяет сделать процесс распиливания более ровным и точным
Режущая основа имеет плоскость, напоминающую диск, оснащенный внешним краем с зубцами. Существуют модели не только ручного типа, но и с возможностью фиксации на столе.
Работать с большими объемами древесины обычной циркуляркой сложно, поэтому ее лучше установить на стол
Есть несколько способов обзавестись последним для удобства выполнения манипуляций. Стол для дисковой пилы можно соорудить самостоятельно, точно придерживаясь определенной схемы.
Устройство стола для циркулярной пилы
Материалы
При сборке стола для распила из ДСП своими руками следует соблюдать оптимальный баланс между функциональностью, безопасностью, затратами времени и средств. Добиться этого можно, подобрав детали и материалы с нужными параметрами. Уменьшить затраты получается, задействовав старые детали других конструкций — мебели, каркасов деревянных домов и хозпостроек.
Столешница
Главные требования к пильному столу — устойчивость к сильной нагрузке, ударам и вибрации. Столешница должна быть достаточно гладкой для перемещения, не прогибаться под весом от 50 кг. Подходящими вариантами могут стать:
- Металл (сталь или дюралюминий) толщиной 3–5 мм. Преимущества металлических столешниц — высокая прочность, почти неограниченный срок службы, недостатки — большой вес, приличная стоимость.
- ЛДСП или влагоустойчивая фанера толщиной не менее 2 см. Стоимость такого варианта будет самой выгодной, однако прочность заметно снижается.
- Текстолит толщиной 15–20 мм. Материал получается более прочным по сравнению с фанерой, но уступает металлу. По стоимости текстолитовые столешницы тоже находятся между металлическими и фанерными листами.
Не рекомендуются в качестве материала для столешницы пластик, древесно-стружечная плита или ОСП. Конструкция, изготовленная из этого сырья, будет неустойчивой к вибрации от пилы. Делать стол полностью из натурального дерева можно — но слишком дорого.
Металл
ЛДСП
Текстолит
Станина
В основании стола для распиловки досок могут стоять деревянные брусья, закрепляемые под крышкой для повышения жесткости. Элементы с сечением не меньше 5 х 5 см размещают, отступая на 50–90 мм от края столешницы. Для распиловочного стола рекомендуется выбирать бруски из твердых пород дерева — бука, граба, дуба. Преимущества дерева — невысокая стоимость, простой монтаж с помощью саморезов. Недостатки — меньшие прочность и срок службы, высокая вероятность возгорания.
Верхнюю часть каркаса стола для распила ДСП и других материалов часто делают своими руками из тех же листов, которые выбрали для столешницы. Для ножек деревянной конструкции рекомендуется использовать брус, закрепив его с помощью металлических уголков. Плюсы и минусы опор из дерева аналогичны особенностям сделанной из того же материала станины.
Основой стола для раскроя и распиловки досок может стать металл. Устойчивость повышается при выборе металлических уголков или швеллеров со сторонами 25–50 мм. Для экономии их покупают в пунктах приема металлолома или заменяют профильными трубами. Детали каркаса соединяются сваркой. Использование болтовых соединений не рекомендуется из-за возможности раскручивания под действием вибрации. Причины выбора металлической станины — максимальная прочность, надежность, простой уход. Минусы — высокая стоимость, необходимость использования сварочного аппарата.
Металл
Деревянные брусья
Фанера ЛДСП
Этапы работы
Циркулярная пила довольно опасный инструмент. Распиловочный стол должен иметь такое расположение, чтобы пила находилась ровно по центру, без смещения центра тяжести. Исходя из составленных схем на доске делается разметка карандашом, а затем лобзиком выпиливается основание. После этого полученную столешницу нужно тщательно прошлифовать для придания гладкости.
После проделанных работ столешница переворачивается и на внутренней стороне наносится разметка для углубления под подошву циркулярки. Фрезером создают углубления. Пила устанавливается в самодельный стол, тщательно крепится и проверяется на прочность.
Делая стол для пилы циркулярки своими руками не забывайте о ребрах жесткости. Они значительно укрепляют конструкцию, особенно в совокупности с саморезами.
Ножки для ручной циркулярки крепятся в последнюю очередь. Размеры, так же как и высота, зависят от мастера, главное их качественно закрепить на болты и саморезы. Ставить их нужно слегка враспор, а контролировать прочность с помощью все тех же ребер жесткости.
Особенности циркулярной пилы
Знания этих особенностей крайне важны, вы должны учитывать режимы функционирования пилы, знать тип нагрузок и принимать все возможные меры по усилению наиболее важных узлов. Только при таком подходе можно добиться длительной и безопасной работы самодельного станка.
Какие общие особенности деревообрабатывающих механизмов?
Высокая скорость движения зубьев пилы. Так обеспечивается качество распиливания. Но большие обороты диска пилы становятся причиной серьезных травм, во время изготовления станка надо уделять очень большое внимание технике безопасности. В обязательном порядке должны быть установлены все устройства, имеющиеся на промышленных экземплярах Не стоит думать, что некоторые из них лишние, и вы сможете в лучшую сторону модернизировать заводские образцы. Все пункты правил техники безопасности написаны кровью травмированных людей, не повторяйте трагические ошибки.
Прочность всех узлов
Имеется в виду не способность выдерживать значительные статические нагрузки, хотя и это очень важно. Стол может без проблем воспринимать большие усилия такого вида, но в то же время вибрировать от воздействия даже относительно незначительных динамических разнонаправленных нагрузок. Такое состояние не оказывает негативного влияния на технику безопасности, но заметно ухудшает качество распила
На поверхности пиломатериалов заметны следы зубьев, сложно выдерживать заданные линейные размеры и т. д.
Противопожарная и электрическая безопасность. Абсолютно все электрические приборы, двигатели, пускатели и прочую специальную арматуру необходимо монтировать в строгом соответствии с требованиями ПУЭ. Надо знать, что сухие опилки не только отлично горят, но и при определенной концентрации в воздухе образуют взрывоопасную смесь. Кстати, горящие опилки трудно погасить, они плавают по воде и продолжают гореть.
Не надо делать самый простой станок за счет устройств по технике безопасности, строго выполняйте рекомендации конструкторов. Определитесь что вам нужно, деревообрабатывающий станок или свежие проблемы?
Расширение функционала
В заключение коснёмся темы расширения функциональных возможностей изготавливаемой вами рабочей конструкции. При наличии свободного места на операционной поверхности может быть смонтировано дополнительное деревообрабатывающее оборудование (электрический рубанок или фрезер, например). Наличие рубанка и фрезера по дереву позволит вам расширить функциональные возможности станка и превратить его в полноценный деревообрабатывающий центр.
В дополнение к этому, такой фрезер может быть оснащён специальным механизмом регулировки положения его рабочей части, изменяемой в заданных пределах (так называемым лифтом).
Советы
- Перед началом использования электропилы на столе следует проверить диск самой пилы с помощью угольника, так как некоторые недобросовестные производители устанавливают диск не ровно под углом 90 градусов, в результате спилы оказываются скошенными.
- Если во время работы вы планируете использовать стол еще и для хранения на нем инструментов, тогда размеры столешницы должны быть по площади больше квадратного метра.
- Для изготовления лучше использовать качественные и прочные материалы, в противном случае стол прослужит недолго.
- Стол можно дополнить всем, чем угодно, к примеру, некоторые умудряются присоединить к нему специальный пылесос или расклинивающий нож с защитой для диска, для того чтобы стружки и остатки от резки дерева не летели по сторонам.
- Заранее выберите место для установки стола, а также убедитесь, чтобы пол, куда будет установлен стол, был ровным.
- При наличии желания и определенных навыков можно изготовить складывающуюся столешницу или подъемный стол, однако для этого придется потратить больше времени и материалов.
- Если стол качается или вибрирует во время работы, отрегулируйте высоту ножек с помощью подходящих кусочков резины.
Преимущества создания своими руками
Стол изготавливают с учетом того, что ручной инструмент будет установлен и закреплён на столе, превратившись при этом в стационарное оборудование
Сооружение собственными руками элемента позволяет сделать пилу максимально подходящей под индивидуальные условия. Сложностей в процессе не возникнет, если тщательно изучить вопрос. Можно подогнать изделие по нужному размеру, распределить все так, чтобы удобно было именно вам.
Сделать стол для циркулярной пилы вполне по силам каждому мастеру
Собственноручно созданная модель будет единственной в своем роде, что делает ее уникальной.
Небольшая настольная подставка для циркулярки
Циркулярная пила настольная
При выборе циркулярной пилы нужно руководствоваться такими характеристиками:
- Мощность пилы. Если объём работ довольно большой, желательно брать инструмент мощностью не менее 1,2 кВт.
- Глубина резки. От этого параметра зависит толщина материала, который подлежит обработке. У ручных пил это 40–70 мм. Но при ее установке в стол будет уменьшение в районе 10 мм.
- Размещение кнопок. Конструкция распилочного стола должна обеспечивать свободный и безопасный доступ ко всем кнопкам управления, иначе необходимо будет доработать систему управления самостоятельно.
- Скорость вращения. Для резки дерева приоритетнее высокая скорость вращения. Это влияет на качество порезки. Для пластика, например, это не очень хорошо. От большой частоты вращения круга пластик нагревается. Нужно выбирать средние характеристики. 3–4 тыс. оборотов в минуту будет достаточно.
Чертежи с размерами для самоделки
В сети есть десятки чертежей и примеров самых разных конструкций. Однако, двух одинаковых самодельных станков не бывает. Даже если они делаются по одному чертежу, какие-либо отличия по материалам, сечениям, крепежу, размерам все равно будут. Хотя никто не запрещает мастеру точно скопировать какой-либо станок. Как пример, приводим чертежи простейшей станины для циркулярки.
Выбор габаритов
Выбирать размеры распиловочного стола стоит в зависимости от квадратуры мастерской. Небольшая площадь помещения позволяет использовать столешницу 50 х 50 см. Делать распиловочный стол меньше не имеет смысла — пользоваться им будет затруднительно при обработке длинных заготовок. Универсальный размер, обеспечивающий удобное пиление ЛДСП, — 80 х 80 см.
Для соблюдения требований безопасности пилу рекомендуется размещать посередине столешницы на расстоянии не менее 25 см от края — именно этот показатель и приводит к минимальной ширине в 500 мм. Расположение распиловочного диска также зависит от того, как именно его будут использовать. Всего существует три разновидности конструкции:
- для продольного распиливания;
- для поперечного распиливания;
- универсальные.
Глубина и расположение установки диска зависят от обрабатываемых на станке заготовок. Для досок и фанеры он должен выступать над столешницей на 50–80 мм, для бревен — на 110–125 мм. Высота верхней части каркаса из листов фанеры или ЛДСП может быть в пределах 35–40 см. Если делать станину только из бруса, этот параметр зависит от сечения. Оставшуюся часть конструкции представляют деревянные ножки, размер которых мастера обычно выбирают под свой рост. Общая высота распиловочного стола составляет около 1,0–1,1 м, но может уменьшаться до 900 мм.
Устройство рабочего стола
Конструкция стола для циркулярки ручного типа настолько элементарна, что большая часть специалистов производит его без подготовительных чертежей и методик. Это плотный верстак, который создается из дерева и фанеры.
Наиболее прочные основания для стола производят из сплава. Они же наиболее тяжёлые и требуют присутствия навыков сварщика. Поэтому зачастую подставки выполняют из остатков пиломатериалов. Под столешницей прикрепляется круговая пила, накопитель выступает над ней посредством специально проведённой прорези. Пиломатериал продвигают по крышке стола и распиливают диском. Для удобства и правильности работы столик оборудуют дополнительными устройствами: угловым и продольным упором.
Столешница «поглощает» часть рабочей плоскости диска, глубина пропила снизится на толщину столешницы. По этой причине предпочтительно выбирать циркулярку с наибольшим диаметром диска, а крышку стола тонкую, но жёсткую.
Если электропила ещё не приобретена, выбирайте модификации с высокой мощностью (от 1200 Вт). Они управятся с распилом древесины крупных размеров. Для крепления основания будут просверлены отверстия. Цельнолитое основание может лопнуть. По этой причине желательно подбирать механизм другого типа.
Требования по безопасности
Одной из часто встречающихся причин травматизма при использовании циркулярной пилы считается захламлённость рабочего места
Кроме того, немаловажно наблюдать за стабильностью, крепостью абсолютно всех компонентов системы, а при разбалансировке — использовать мероприятия к устранению трудностей. Перед подключением пилы необходимо удостовериться, что она хорошо зафиксирована. При потребности — подтянуть саморезы/болты. Категорически запрещается придерживать материал близко к месту распила! Это опасно отскакиванием сучков, стружки в глаза или на открытые части тела
Непременно нужно надевать очки перед работой и одежду с рукавами.
Самостоятельное изготовление стола под пилу — не такая уже непростая задача, как может показаться. В случае если под рукой имеется хороший материал, его характеристики выбраны верно, а мощность прибора колеблется от 500 до 1000 Вт, вышеописанная инструкция будет основой работы.
Не нужно выпускать из виду, что на любом этапе производства стола следует контролировать точность собственных операций. По-другому, при появлении отклонений в размерах или деформации ножек при стяжке рёбер возобновить стабильность будет весьма трудно. Тем не менее производство стола для циркулярки собственными руками — абсолютно реальная задача на несколько часов.
Процесс изготовления: пошаговая инструкция
Разметка места крепления пилы к столу
Разметка и крепление ребер жесткости
Столешница под циркулярную пилу в готовом виде
Чтобы сделать качественное сооружение необходимо соблюдать некоторые советы. Процесс состоит из нескольких шагов, представленных в таблице.
Шаги | Описание |
1 | Брусок со всех сторон следует подровнять при помощи рубанка. Затем из него собирается каркас будущего стола. В каждой из сторон столешницы нужно просверлить несколько отверстий по 5 мм. Дополнительно по одному сквозному выполняется для ножек изделия. |
2 | В царгах выполняются по несколько отверстий аналогичного диаметра. В ножках выполняют по одному сквозному. Диаметр остается прежний, 5 мм. |
3 | Приступайте к установке шкантов в столешницу. Перед этим они покрываются столярным клеем. Сверху помещают ножки и царги. При наличии струбцин со стяжками изделие следует крепить при помощи их. Когда клей полностью просохнет нужно скрепить царги и ножки, используя специальные крепежи из металла. Дополнительно следует стянуть саморезами. Добавить сооружению надежности и прочности можно, воспользовавшись уголками. Они станут элементом дополнительного крепления, придадут изделию устойчивости. Для короткой стороны достаточно 2 штук, а для длинной подойдут 3. |
4 | Следующий шаг предполагает закрепление пилы на изделии с внутренней стороны. Есть несколько методов осуществить задачу. Для закрепления подойдут болты М4 или бруски с саморезами. Первый случай отличается быстротой и надежностью. Второй метод не предполагает дополнительных отверстий, что избавляет от необходимости сверления. Нужно проделать выпил в брусках, ширина которого равна габаритам площадки пилы. Далее саморезы и бруски с обеих сторон скрепляют оборудование и столешницу |
5 | После установки пилы понадобится еще брусок большего размера. Его, используя саморезы, закрепляют на основании конструкции. Прикручивание осуществляется на отметках, сделанных при выставлении платформы в ровное положение. Указанные манипуляции помогут, снимая пилу, возвращать ее обычно быстро без поиска разметок |
6 | Диск пилы устанавливается на положенное место. Основа пропиливается для получения продольного отверстия. Затем изделие нужно перевернуть |
7 | Затем начинают изготовление параллельного упора. От фанеры отпиливаются две полоски. Их длина должна совпадать с шириной стола. В среднем эти габариты равны 10 см. Углы следует скруглить |
8 | Полученные полосы шлифуются. Их нужно скрепить под углом саморезами. Внутрь следует прикрутить уголок из металла |
9 | Если нужно закрепить на основе упор и сооружение будет использоваться часто, следует прикрепить направляющую так, чтобы она находилась перпендикулярно диску. Прикрепите ролик на нижней части. Это позволит ему двигаться. |
Крепление ножек к столу
Крепление пилы к столешнице
Фиксирование пусковой кнопки
Конструкция выполнена и готова к использованию. При выполнении описанных манипуляций важно помнить о соблюдении мер безопасности. Касается и любых манипуляций с дисковой пилой.
Регулярно проверяйте положение стола и его крепость. Конструкция должна быть устойчивой, без расшатывания.
Пример изготовленного рабочего стола для циркулярной пилы
Вариант стола для ручной циркулярной пилы с механизмом подъема
Сначала убедитесь в надежном закреплении пилы, только потом включайте ее. Нельзя держать материал распила руками. Это поможет избежать попадания древесины в лицо, когда начнут отскакивать сучки. Дополнительно рекомендуется при работе использовать специальные защитные очки.
Для безопасности обязательно используйте защитные очки
Указанные простые советы помогут избежать травматизма на рабочем месте.
чертеж и особенности :: SYL.ru
Циркулярная пила, которая в простонародье называется циркуляркой, является производительным и удобным инструментом. Его можно использовать для выполнения огромного количества задач. Возможно, и вы являетесь его обладателем или только планируете его приобрести. Однако при распиле больших партий материала работать с подобным приспособлением довольно тяжело. Облегчить этот процесс можно с помощью стола, изготовить который вы можете самостоятельно. Эта идея проста в реализации, а подготовить перед началом работ необходимо доски и фанеру.
Ручная пила при этом располагается снизу рабочей поверхности, а вот ее рабочий диск находится в прорези. После включения оборудования диск вращаться, а при подаче пиломатериала начинается процесс раскроя. Максимальная толщина обрабатываемых заготовок будет зависеть от мощности пилы и размера диска. При выборе инструмента следует учитывать толщину столешницы, на которой он будет укреплен.
Подготовка материалов
Если вы решили изготовить стол для циркулярной пилы своими руками, то для начала необходимо позаботиться о наличии некоторых материалов и инструментов, среди них следует выделить:
- доску;
- дрель;
- лак для дерева;
- карандаш;
- линейку;
- фанеру;
- брусок;
- клей.
Если вы решили заняться изготовлением стола самостоятельно, то должны обладать навыками раскроя древесины. Что касается фанеры, то ее толщина должна составить 20 мм или больше. Подыскивая доску, следует обратить внимание на ту, размеры которой равны 50 x 100 мм. А вот брусок должен иметь квадратное сечение со стороной 50 мм. Он понадобится для ножек.
Следует запастись ещё и электрическим лобзиком, шуруповертом и ручным фрезером. В качестве крепежа выступят саморезы. Конструкцию после изготовления нужно будет покрыть лаком, чтобы продлить срок ее эксплуатации. Прежде чем изготовить стол для циркулярной пилы своими руками, вы должны определиться с его размерами, которые будут зависеть от длины обрабатываемых заготовок.
Срез будет получаться ровнее и точнее, если заготовка будет опираться на всю плоскость стола. Однако слишком большими параметры рабочей поверхности быть не должны, так как конструкция загромоздит пространство. Нужно прийти к среднему значению, а вот высота стола обычно подбирается индивидуально, она зависит от роста оператора.
Дополнительные рекомендации
Выполнив чертеж стола для циркулярной пилы, вы сможете избежать множества ошибок. Если вы всё ещё не можете определиться с размерами рабочей поверхности, то можете взять за основу следующие параметры: 50х50х25 см. Они подойдут для маленькой мастерской. Возможно, в работе понадобится выключатель и розетка, а также отрезок электрического кабеля. Однако это верно в том случае, если вы планируете заниматься модернизацией электрического оборудования.
Технология изготовления
Используя 20-мм фанеру, вы должны выполнить заготовку для столешницы, руководствоваться при этом необходимо выбранными размерами. Полотно размечается с помощью маркера и линейки, а после распиливается электрическим лобзиком. Кромки необходимо обработать фрезером. Материал зашкуривается.
С нижней стороны столешницы необходимо выполнить разметку для пилы. Для этого полотно переворачивается, а пилу следует установить без диска на предполагаемое место размещения. Так вы сможете разметить параметры подошвы. С помощью фрезера в столешнице делается углубление в пределах от 8 до 10 мм, при этом необходимо следовать посадочному месту, которое было размечено заранее.
Методика проведения работ
Изготавливая стол для циркулярной пилы своими руками, на следующем этапе можно примерить пилу и скорректировать ее положение при необходимости. Затем места крепления размечаются, как и прорезь для зубчатого диска. Если распил материала будет выполняться под разным углом, то при разметке прорези этот момент необходимо учесть. В этом случае отверстие будет иметь трапециевидное сечение, фигура при этом должна располагаться вершиной вниз.
Внизу рабочей поверхности с помощью линейки и карандаша необходимо выполнить разметку для ребер жесткости. К ним позже будут фиксироваться ножки стола. Рёбра следует изготовить из доски, размеры которого равны 50 x 100 мм. Эти элементы располагаются по периметру, однако от краев стола их необходимо удалить на 10 см.
Доску следует приложить к поверхности и обвести с обеих сторон, затем по линейке размечается центральная линия, на которой будут располагаться саморезы. От каждого края ребра их необходимо удалить на 5 см, расположив с шагом в 20 см по всей длине. Изготавливая в стол для циркулярной пилы своими руками, по разметке необходимо просверлить отверстие насквозь.
Для продольных ребер жесткости следует выполнить разметку, распилив доски. Их фиксируют к столешнице на столярный клей, а после поджимают струбцинами. По месту боковые ребра жесткости размечаются, их необходимо распилить и приклеить. Конструкцию следует дополнительно затянуть саморезами, не снимая струбцин. Для них подготавливаются отверстия с внешней стороны, чтобы шляпки оказались полностью утоплены. Ребра жесткости стягиваются между собой с помощью саморезов, устанавливаемых с каждой стороны. Струбцину можно снять, что позволит понять, как будет выглядеть столешница.
Изготовление ножек
Выполняя стол для ручной циркулярной пилы, на следующем этапе вы можете приступить к изготовлению ножек, для этого используются доски с размерами, равными 50 x 100 мм. Ножки нужно изготовить с учетом того, чтобы работать было удобно. В среднем этот параметр достигает 110 см. Доску необходимо срезать вдоль продольной оси, обеспечив небольшой угол с одной стороны.
Заготовка примеряется к рабочей поверхности, чтобы при монтаже она стояла немного враспор. Ножки фиксируются с внешней стороны элементов для придания жесткости, использовать для этого следует болты. Для того чтобы добиться устойчивости, вы можете использовать стяжки, они изготавливаются из бруса квадратного сечения со стороной 50 мм.
Установка пилы
Циркулярные пилы с креплением к столу очень удобны в эксплуатации. На следующем этапе можно заняться фиксацией инструмента. Для этого подошва фиксируется на болты, а рабочий диск при этом должен выглядывать в прорезь. На стол наносится разметка, это позволит облегчить распил. Стол для защиты от влаги и облегчения скольжения заготовок следует покрыть лаком, наносимым в несколько слоев.
Включение и отключение пилы
Когда кто-то будет готов, вы можете решить вопрос с тем, как будет включаться и отключаться оборудование. Если у вас есть соответствующие знания в области электротехники, то клавиша включения вами может быть зашунтирована. Кнопка управления при этом выносится на внешнюю поверхность ребра.
Если вы изготовили стол для ручной циркулярной пилы своими руками, но автоматизация работы электрического оборудования для вас слишком сложная задача, то клавишу можно стянуть с помощью проволоки, а само устройство включать и отключать с помощью сетевого шнура. Вышеописанная конструкция стола довольно проста. С задачей по изготовлению может справиться любой домашний мастер. При желании расширить функционал можно позаботиться о безопасности, сделав конструкцию более сложной.
Заключение
Ручная циркулярная пила с креплением к столу может стать отличным подспорьем для тех, кто любит работать с древесиной. Если пиломатериал вам приходится раскраивать довольно часто, то стоит потратить один день на изготовление такой конструкции, которая прослужит долго и позволит повысить производительность труда.
9 Самодельные чертежи стола для циркулярной пилы, которые можно сделать своими руками дома
Для любого серьезного столяра настольная пила является неотъемлемой частью набора инструментов. Они позволяют быстро, точно и многократно резать древесину и бесценны для целого ряда применений.
Однако самая большая проблема — и это особенно актуально для обычного домашнего пользователя — заключается в том, что они недешевы. Однако, если вам нужна настольная пила, но у вас нет денег на ее покупку, к счастью, есть другое решение.
Здесь мы предлагаем вам девять самодельных чертежей стола для циркулярной пилы, которые вы можете сделать своими руками дома, чтобы повысить свои навыки деревообработки, а также потенциально сэкономить много денег.
Содержание
1. Базовая дисковая пила Настольная пила
Когда дело доходит до планирования ряда высококачественных проектов «сделай сам», которые вы можете попробовать, веб-сайт Instructables всегда является бесценным ресурсом — и надежным. как всегда, вот отличный план настольной пилы можно легко собрать дома.
Инструкции начинаются со списка всех материалов и инструментов, необходимых для проекта, а затем переходят к пошаговому руководству по сборке настольной пилы.
Есть также много четких и полезных фотографий, которые точно покажут вам, что вы должны делать на каждом этапе, чтобы сделать этот план как можно более простым, а также есть сопровождающее видео, которое можно посмотреть.
Конечным результатом стала очень простая, но очень эффективная настольная пила, созданная с использованием обычной циркулярной пилы — отличный проект для любителей делать что-то своими руками, чтобы попробовать дома.
Узнать подробности
2. Как сделать «хорошую» настольную пилу своими руками
множество простых идей, которые в основном включают в себя прикручивание перевернутой циркулярной пилы к листу фанеры.
Хотя это может сработать, это довольно грубое решение, поэтому этот мастер решил сделать что-то более сложное и более похожее на настольную пилу, которую вы можете купить.
Для своего экспериментального проекта он приступил к превращению своей циркулярной пилы Makita в настольную пилу с регулируемой глубиной. С серией информативных фотографий и полезных комментариев он проведет вас через процесс создания инструмента.
Нам нравится, как он проводит вас через каждый шаг своего мышления и вопросы, которые он задавал себе на каждом этапе, а также его решения и то, как он пытался их реализовать.
В конце видео — а дальше ссылка на вторую часть проекта. Это захватывающая история DIY, и мы уверены, что вам понравится узнать, чем все это закончится!
Узнать подробности
3. Преобразование циркулярной пилы в настольную пилу
Этот план предназначен только для видео, но его стоит проверить. Купленные настольные пилы стоят дорого, особенно качественные, а еще они могут быть чрезвычайно опасны. С настольной пилой можно запросто потерять пару пальцев всего за минуту невнимательности.
Этот ютубер решил исправить эти проблемы, сделав недорогую настольную пилу своими руками, которая также безопасна в использовании.
Как и в предыдущем плане, который мы рассмотрели, он также хочет пойти немного дальше, чем просто прикрепить перевернутую циркулярную пилу к листу дерева — его цель — сделать что-то более продвинутое. Новшеством здесь является наличие упора, который крепится к столу с помощью выдвижных направляющих из ламината для регулировки.
Это короткий и простой видео-план, который может воспроизвести дома любой неопытный домашний мастер. Так что, если вы амбициозны, почему бы не попробовать?
4. Более профессиональная настольная пила своими руками
Этот домашний мастер начинает с объяснения проблемы, связанной с необходимостью иногда использовать настольную пилу на улице и с возможностью выбора: отнести пиломатериалы обратно в мастерскую или соорудить импровизированную — и не особенно безопасную — перевернутую циркулярную пилу. тип оснастки.
Несколько раз сталкиваясь с этой старой дилеммой, он, наконец, решил сделать что-то более «профессиональное», чем традиционное сборное решение.
Как и во всех лучших планах, вы найдете четкие пояснения, полезные фотографии и множество идей о творческом процессе, стоящем за этой настольной пилой.
Есть несколько заметок о проблемах, с которыми он столкнулся, и о том, как он их решил, и как только все это начинает обретать форму, это выглядит очень впечатляюще.
Внизу вы также найдете видео, содержащее несколько дополнительных советов, и, наконец, то, что нам очень нравится, фотографию всего устройства, сложенного для хранения, когда оно не используется. Нам понравился этот план, и мы уверены, что найдется много людей, которые тоже захотят попробовать его дома.
Проверьте детали
5. Многоцелевой верстак «три в одном»
Этот сайт называется «Герой творчества», и эта дама именно такая. Она не хотела останавливаться на том, чтобы сделать что-то настолько простое, как настольную пилу из своей циркулярной пилы. В этом плане «Сделай сам» показано, как сделать целую рабочую станцию, которая включает в себя настольную пилу, фрезерный стол и перевернутый лобзик.
Вся рабочая станция полностью подключена и питается от встроенных выключателей для каждой пилы, и даже эстетика устройства не забыта, с разделом по окрашиванию дерева, чтобы он выглядел более профессионально и привлекательно.
Мы в восторге от этого проекта. Видение создания чего-то подобного замечательно, а исполнение и внимание к деталям этого мастера-сделай сам являются образцовыми. Это один из наших любимых планов «сделай сам», который мы когда-либо видели, поэтому, если вы ищете что-то, чем можно застрять, это, возможно, стоит проверить.
Узнать подробности
6. План высококачественной настольной пилы своими руками
часть стоимости покупки в магазине, это может быть больше похоже на то, что вам нужно.
Есть много хороших фотографий, показывающих, как должен выглядеть конечный результат. К сожалению, объяснений немного не хватает — однако, если вы считаете себя адептом DIY, вы все равно сможете заполнить пробелы. Если вам нравится вызов, это может быть проект, который вам понравится.
Узнать подробности
7. Самодельная настольная пила с расклинивающим ножом
Смотреть этот видеоплан интересно. Это довольно долго и пояснений нет, нужно просто смотреть, что он делает на каждом шагу. Тем не менее, нам нравится смотреть подобные видеоролики — это почти гипнотическое зрелище, когда наблюдаешь за работой DIYer, а настольная пила обретает форму по ходу видео.
Некоторые комментаторы жалуются на музыку в этом видео, но мы не возражаем. В любом случае, это вопрос вкуса, и парень, смонтировавший это отличное видео, имеет полное право выбирать любую музыку, какую захочет. Хороший план и еще одно решение для недорогой самодельной настольной пилы.
8. Настольная пила за 10 минут
Для тех, кто ищет быструю и простую настольную пилу без возни, этот план, который можно выполнить всего за десять минут, может быть именно тем, что вы ищете.
Несмотря на то, что некоторые планы, которые мы рассмотрели здесь, сложны и амбициозны, если все, что вам нужно, это функциональная настольная пила, которую вы сможете использовать для точных распилов, то это именно тот план, который вам нужен.
Нам нравится это видео — у ведущего много харизмы, а также очевидная страсть к тому, что он делает. Кроме того, настольная пила, которую он создает, — это серьезный инструмент, который выполняет работу, для которой он предназначен.
Что нам больше всего нравится в этом видео, так это хороший баланс между демонстрацией и комментариями. Когда все ясно из простого наблюдения, он просто показывает вам, но когда вам нужно знать, что он делает, он не торопится, чтобы ясно объяснить это.
Это отличный план, который показывает, как можно сделать вещи простыми, но при этом очень эффективными. Еще один отличный план.
9. Настольная пила без средств безопасности
Мы чувствовали, что должны включить этот план, но мы не уверены, что рекомендуем вам попробовать его дома. План поставляется с заявлением об отказе от ответственности, в котором говорится, что он «невероятно опасен», что он включает в себя высокоскоростные вращающиеся циркулярные пилы и что он использует оборудование способами, для которых оно не предназначено.
План включает в себя разборку пилы, в данном случае 35-летней Makita, и прикрепление того, что осталось, к нижней стороне деревянного листа.
Нам не нужно объяснять все, но это стоит проверить, даже если это просто посмотреть, как , а не собрать настольную пилу своими руками. Мы не говорим, что это неэффективно — мы просто говорим, что это не особенно безопасно — поэтому, если вы хотите попробовать повторить это дома, будьте предельно осторожны!
Проверьте детали
Несколько очень креативных идей
Нам нравится искать эти схемы «сделай сам», потому что среди них есть действительно творческие и талантливые люди. Хотите ли вы амбициозный и сложный проект, такой как рабочая станция «три в одном», или что-то простое и функциональное, например, 10-минутный пильный стол, мы надеемся, что здесь есть что-то интересное. Но если вы попробуете № 9, просто убедитесь, что вы не навредите себе!
Не забудьте закрепить!
Самодельный фрезерный станок и стол для пилы — Блог Paoson
Универсальный, простой в изготовлении фрезерный станок и стол для пилы для небольших мастерских. Он включает в себя все виды нестандартных аксессуаров, облегчающих работу. В нем также есть место для удобного хранения всех этих аксессуаров.
Это 3D-модель SketchUp, включенная в планы, которые вы найдете на моем сайте. Если вы заинтересованы в сотрудничестве с моим веб-сайтом или создании собственного маршрутизатора и стола для пилы, здесь вы найдете планы:
Чертежи настольной пилы
Технические характеристики фрезерного станка и пильного стола:
Станок изготовлен из березы и фанеры окуме. Береза предназначена для частей, которые должны быть устойчивыми, а окуме — для остальных, что облегчает общий вес.
Как видите, обложка изготовлена из березовой фанеры с меламиновым покрытием с обеих сторон, хотя возможен и другой аналогичный материал. Он имеет канавки, которые действуют как направляющие для резки, с алюминиевым U-образным профилем для улучшения скольжения.
Кузов изготовлен из фанеры ocume, соединенной винтами и дюбелями. Я не использовал клей на случай, если однажды мне придется его разбирать или переделывать. Для соединения кузова я использовал винты 4×50.
Кузов усилен двумя планками из твердых пород дерева, к которым я прикрутил регулируемые ножки. Я нанес два слоя лака, чтобы защитить его и придать ему долговечность; все зависит от материала, который используется. Что касается удаления пыли, то идеально подойдет мешок-пылесос с трубкой 100 мм.
Прикрепляем трубку к боковой части машины. Затем он разветвляется на две 50-миллиметровые трубки, одна из которых идет непосредственно к выходному отверстию циркулярной пилы , а другая — к пустому пространству станка.
Вы также можете отправить список раскроя, включенный в планы, на столярный склад. Они вырежут и сопоставят все части, так что вам останется только обработать меньшие разрезы и соединить части вместе.
Эти конструкции предназначены для моего оригинального стола для пилы и фрезера, для фрезеров с 43 мм 9зажимное кольцо 0017 и циркулярная пила Makita 5903R. Для других инструментов вы, скорее всего, немного измените планы.
Приблизительный вес: 45 кг
Общие размеры: 900 мм в высоту, 1260 мм в ширину и 1000 мм в длину.
Как это работает 1 – Крышка и корпус:
Как видно из видео, крышка, которая также служит столом, изготовлена из березового дерева толщиной 20 мм с добавлением фанеры
. лица. Я нашел это в столярной мастерской, но не помню, для чего оно первоначально использовалось. Однако, когда я увидел его, я без колебаний купил его, так как их трудно найти для мелкосерийного производства.
Обычный, лакированный береза отлично справятся с этой задачей, и это была моя первая идея. Он ввинчивается под основной корпус и имеет углубления для пилы и фрезерного станка, одни сверху для облегчения замены дисков и фрез, другие снизу для крепления пилы к столу и достижения более глубокий разрез. В верхней части есть другие углубления для вставки алюминиевого профиля, который будет служить направляющей.
Я обработал все эти углубления с помощью 9Маршрутизатор 0017 и направляющие. Эта часть очень важна для достижения идеальных разрезов. Все шаблоны для этого фрезерования должны быть размещены прямо и идеально соосно.
Вы также можете использовать Т-образный профиль , как я делал в своей переносной мастерской. Мой профиль имеет ширину 15 мм и глубину 10 мм, но можно использовать и другие размеры, но только до 10 мм в глубину, чтобы не ставить под угрозу устойчивость стола. Профиль должен плотно прилегать, но не настолько, чтобы его приходилось вдавливать.
Как это работает 2 – Горизонтальный фрезер:
Опора горизонтального фрезера изготовлена из березовой фанеры и должна быть твердой и устойчивой, чтобы выдержать вес самого фрезера. Часть, контактирующая с фрезером – 20 мм, остальная часть – 12 мм. Вы должны убедиться, что все заготовки идеально выровнены, когда вы их режете, если вы хотите, чтобы фрезер правильно отрезал.
Предназначен для фрезеров с зажимным кольцом 43 мм , делайте это отверстие очень аккуратно. Если вы переусердствуете, маршрутизатор будет ослаблен, что, безусловно, опасно!
Для этого я использовал регулируемую дрель . Также у меня есть метрические болты ud¡sed 8 мм с резьбовыми вставками.
Как это работает 3 – Вертикальный маршрутизатор:
Вертикальная опора маршрутизатора сделана из березы и окумена, хотя вы можете сделать ее и из березы. Опять же, я использовал зажимное кольцо 43 мм для большей универсальности. Также здесь я использовал регулируемую дрель. Ручки затяжки сделаны из березовой фанеры и я использовал метрическую 8 с соответствующей резьбовые вставки .
Проверьте длину маршрутизатора, если конструкция слишком короткая и вам нужно ее немного удлинить. Петли позволяют поворачивать фрезер и максимально использовать его возможности для выполнения молдингов или вырезов. Используйте клей и длинные винты, чтобы сделать опору более прочной.
Как это работает 4 – Приспособление для соединения ящиков:
Я разработал этот шаблон для более легкого и удобного соединения ящиков и ящиков. Сделайте шаблон МДФ с выходами и входами через каждые 10 мм. Я сделал их на своем самодельном фрезерном станке с ЧПУ, но если у вас его нет, вы должны заказать эти шаблоны у того, у кого он есть. Очень важно, чтобы они были идеальными, чтобы система работала правильно.
Вы также можете сделать его без ЧПУ, как тот, который я использовал в своей переносной мастерской, здесь вы можете увидеть его в действии.
Чтобы использовать его, как видно из видео, вы должны поместить каждую заготовку, касающуюся каждого конца, с одним началом на входе, а другим на выходе с такими же размерами, как зазоры каждого углубления.
Изготовление 3D-маршрутизатора:
В этом видео можно увидеть, как работают фрезерный стол и настольная пила. я начинаю 3D-маршрутизатор с помощью моей циркулярной пилы. Сборка этого инструмента требует предельной точности и большого опыта столярных работ.
Срезы должны быть идеально прямыми, оси должны быть идеально параллельны, чтобы шарикоподшипники не имели люфта и были правильно выровнены, в противном случае возникнут вибрации , которые будут передаваться на выход. Зажимное кольцо диаметром 43 мм делает его очень универсальным, и вы можете очень быстро менять фрезерный инструмент для сверления.
Подключение пылесборника:
Обновление (22.12.2015). Домашний пылесос, который я использовал, был недостаточно мощным, чтобы собрать всю пыль и стружку, поэтому я решил подсоединить всасывающую трубу от стола для пилы к своему новому пылесборнику.