Мини сварка в категории «Промышленное оборудование и станки»

Міні точкове зварювання Type-C 5V 1A

Доставка по Украине

по 3 657 грн

от 3 продавцов

3 657 грн

Купить

ЗахідTrade

Эпоксидная замазка, холодная сварка POXILINA 10 минут 70 г (7730716017728)

На складе в г. Нововолынск

Доставка по Украине

195 грн

179.40 грн

Купить

«АвтоДом»

Мини точечная сварка Type-C 5V 1A

Доставка по Украине

3 657 — 4 168.98 грн

от 9 продавцов

3 657 грн

Купить

Интерет-магазин GLZ

Холодная сварка мини 20г

Доставка по Украине

18 грн

Купить

ХозПортал

Электроды по алюминию Е4043 ТМ MONOLITH ф 2.4 мм (мини-тубус 3 шт) (для сварки алюминия)

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

125 грн/упаковка

Купить

ООО «Укрбудстандарт»

Электроды по чугуну ЦЧ-4 ТМ MONOLITH ф 3 мм (мини-тубус 3 шт) (для сварки чугуна)

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

150 грн/упаковка

Купить

ООО «Укрбудстандарт»

Электроды по чугуну ЦЧ-4NI-FE ТМ MONOLITH ф 3.2 мм (мини-тубус 3 шт) (для сварки чугуна)

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

150 грн/упаковка

Купить

ООО «Укрбудстандарт»

Электроды по алюминию Е4047 ТМ MONOLITH ф 3.2 мм (мини-тубус 3 шт) (для сварки алюминия)

На складе

Доставка по Украине

125 грн/упаковка

Купить

ООО «Укрбудстандарт»

Электроды по алюминию Е4047 ТМ MONOLITH ф 4 мм (мини-тубус 3 шт) (для сварки алюминия)

На складе

Доставка по Украине

150 грн/упаковка

Купить

ООО «Укрбудстандарт»

Холодная сварка мини 20г

Доставка по Украине

20.97 грн

Купить

Интернет-магазин «Налетай»

Холодная сварка мини 20г

Доставка из г. Полтава

20. 97 грн

Купить

МегаШара — Интернет-магазин

Набор магнитов для сварки мини 4 шт.//S&R

Доставка из г. Николаев

218 грн

Купить

ТОВ»ПРОФПОСТАЧ»

Набор для сварки мини 3 шт.:магнитные держатели 2 шт., блок заземления 1 шт.//S&R

Доставка по Украине

230 грн

Купить

ТОВ»ПРОФПОСТАЧ»

Товар для взрослых.
Вам есть 18 лет?

Мини портативный комплект для точечной сварки

На складе

Доставка по Украине

3 900 грн

E-World

Мини точечная сварка Type-C 5V 1A

Доставка по Украине

3 625 грн

Купить

Интернет-магазин «Proinstal»

Смотрите также

Холодная сварка Silver steel мини 20г

Доставка по Украине

18 грн

Купить

ХозПортал

Міні зварювальний апарат Mechanic W08 для точкового зварювання с детектором КЗ (0.5мм / 5V 2.4A / 96

Заканчивается

Доставка по Украине

2 350 грн

Купить

GForsage оптовий інтернет-магазин

Электроды по алюминию Е4047 ТМ MONOLITH ф 2. 4 мм (мини-тубус 3 шт) (для сварки алюминия)

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

125 грн/упаковка

Купить

ООО «Укрбудстандарт»

Магнитный угольник для сварки S & R мини, 3шт, 4 кг

Доставка по Украине

219 грн

Купить

Tehnotools

Магниты для сварки набор мини 4кг 52х20х40х16х38мм (45,90,135°) 4шт SIGMA (4270251)

Доставка из г. Киев

247 грн

209.95 грн

Купить

ИнструментПоставка

Электроды по алюминию Е4043 ТМ MONOLITH ф 3.2 мм (мини-тубус 3 шт) (для сварки алюминия)

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

125 грн/упаковка

Купить

ООО «Укрбудстандарт»

Инвертор сварочный аппарат инверторный Сталь ММА 250 Ампер сварка инверторная для дома, дачи и гаража

На складе

Доставка по Украине

2 700 грн

2 699 грн

Купить

Topove

Аргоновая мини-горелка ABITIG 17 Little / 4м / High-Flex-кожа

Под заказ

Доставка по Украине

8 125 — 8 138 грн

от 2 продавцов

8 125 грн

Купить

ЕВРОСВАРКА

Электроды по алюминию Е4043 ТМ MONOLITH 4 мм (мини-тубус 3 шт) (для сварки алюминия)

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

150 грн/упаковка

Купить

ООО «Укрбудстандарт»

Инвертор сварочный аппарат инверторный Сталь 250 Ампер сварка ММА инверторная для дома, дачи и гаража

Доставка из г. Черкассы

1 900 грн

Купить

Topove

СТОК Точечный сварочный аппарат Maxgeek Bifrc Dh30 Pro

Заканчивается

Доставка по Украине

1 930 грн

Купить

МегаБайт

Холодная сварка Монолит 30 г (застывает за 20 минут!) этикетка красная

На складе в г. Винница

Доставка по Украине

37 грн

Купить

🛠KWAT🛠

Плата управления для точечной сварки 100А STM8 Welding Machine 100A Красный

На складе в г. Киев

Доставка по Украине

1 522 грн

1 141.50 грн

Купить

MyTorg

Аппарат для точечной микро-сварки | Полезное своими руками

Переносный малогабаритный электросварочный аппарат с выносным сварочным пистолетом предназначен для приваривания листовой нержавеющей и обычной стали толщиной 0,08. ..0,15 мм к массивным стальным деталям, а также для соединения сваркой стальной проволоки диаметром до 0,3 мм.

Аппарат может найти применение во многих отраслях народного хозяйства, например, при изготовлении термопар, для приваривания к металлоконструкциям тензометрических датчиков, предварительно наклеенных на стальную фольгу, и во многих других случаях.

Масса силового блока аппарата — около 8 кг, габариты — 225х135×120 мм.

Электрическая принципиальная схема:Как видно из принципиальной электрической схемы, аппарат состоит из двух основных узлов: электронного реле на тринисторе V9 и мощного сварочного трансформатора Т2. К одному из выводов его низковольтной вторичной обмотки подключен сварочный электрод, второй вывод надежно соединяют с более массивной из двух свариваемых деталей.

Сетевая обмотка сварочного трансформатора подключена к сети через диодный мост V5-V8, в диагональ которого включен тринистор V9 электронного реле.

Маломощный вспомогательный трансформатор Т1 питает цепь управления тринистором (обмотка III) и лампу h2 подсветки места сварки (обмотка II).

Аппарат работает следующим образом:

При замыкании контактов выключателя S1 «Вкл.» напряжение питания 220В поступает на первичную обмотку трансформатора Т1 узла управления тринистором. Конденсатор С1, подключенный через замкнутые контакты переключателя S3 «Импульс» к выпрямительному мосту V1-V4, заряжается. Первичная обмотка сварочного трансформатора Т2 обесточена, так как тринистор V9 закрыт.

При нажатии на кнопку переключателя S3 заряженный конденсатор С1 подключается к управляющему электроду тринистора V9 через переменный резистор R1. Разрядный ток конденсатора открывает тринистор, и напряжение сети поступает на первичную обмотку сварочного трансформатора Т2.

Из-за того, что сваривание двух деталей происходит в результате их сильного разогрева в месте контакта друг с другом, точечную сварку иногда называют контактной.

Если вторичная обмотка сварочного трансформатора соединена со свариваемыми деталями, то в ней возникает мощный импульс тока, который вызывает сильный разогрев металла в точке касания сварочного электрода.

Длительность импульса тока зависит от параметров времязадающей цепи R1C1. При номиналах элементов этой цели, указанных на схеме, максимальная длительность импульса t_i (без учета внутреннего сопротивления тринистора) примерно равна 0,1 с.

За это время ток во вторичной обмотке может достигать 300…350 А. Этого вполне достаточно для прочного приваривания к массивным конструкциям деталей из фольги толщиной до 0,15 мм, например из легированной стали 1Х18Н10Т.

Возврат устройства в исходное состояние происходит автоматически по окончании разряда конденсатора С1.

Оптимальный режим сварки устанавливают подстроечным резистором R1 «Режим».

Конструкция силового блока:

Сварочный аппарат состоит из двух частей: силового блока и сварочного пистолета, которые соединяются между собой гибким кабелем с помощью многоконтактного разъема.

На шасси силового блока размещены почти все элементы устройства.

Кожух 1 изготовлен из дюралюминия толщиной 2,5 мм и снабжен ручкой 2 для переноски.

На основании шасси 3 размещены сварочный трансформатор 4 и планки с диодами V1-V8.

К передней панели шасси прикреплен кронштейн 8 с установленными на нем вспомогательным трансформатором 5, конденсатором 6 и тринистором 7.

На передней панели монтируют одну из частей разъема (в прямоугольном отверстии) соединительного кабеля, переменный резистор установки режима, сетевой тумблер, штыревую часть разъема сетевого шнура и зажим для подключения — более массивной из свариваемых деталей.

Конструкция сварочного пистолета

Корпус 7 пистолета изготовлен в виде двух одинаковых по форме частей, выфрезерованных из листового текстолита толщиной 12 мм.

В корпусе смонтированы:

• держатель 3 сварочного электрода 2;
• лампа 8 подсветки с кнопочным выключателем 4 «Подсветка»;
• микропереключатель 6 «Импульс».

Соединительным кабелем 5 служит гибкий двадцатичетырехпроводный кабель в резиновой изоляции наружным диаметром 11 мм и сечением каждого провода 0,75 мм².

Пять проводов кабеля использованы для подключения микропереключателя и лампы подсветки, а остальные девятнадцать запаяны непосредственно в держатель 3 электрода.

Держатель изготавливают из медного бруска прямоугольного или квадратного сечения.

Электродом 2 служит медный пруток диаметром 8 мм. Электрод должен быть надежно зафиксирован в держателе. Вместе с этим должна быть предусмотрена возможность смены электрода.

Для приваривания фольги жало электрода затачивают конусом, переходящим в сферу диаметром 1…1.5 мм. Для сваривания проволоки применяют электрод с плоским рабочим горцем.

Монтаж пистолета начинают с разделки кабеля.

Девятнадцать проводников кабеля тщательно зачищают, скручивают вместе, облуживают и запаивают в отверстие держателя 3 электрода. Оставшиеся пять проводов обрезают до необходимой длины и припаивают к микропереключателю 6 и лампе 8 подсветки.

Второй конец кабеля заводят во вставку штепсельного разъема типа А на 20 контактов (кабельная конструкция, см. фото на вкладке).

В пистолете использованы микропереключатель МПЗ-1Т, лампа подсветки СМ-34 на 6 В, 0,25 А с арматурой, снабженной небольшой линзой, кнопка включения лампы подсветки — от настольной лампы.

На лицевую панель шасси силового блока устанавливают ответную часть разъема соединительного кабеля.

Пять соответствующих контактов разъема подключают к тем или иным цепям устройства, а остальные соединяют параллельно и подключают к одному из выводов вторичной обмотки сварочного трансформатора.

В данной конструкции вторичная обмотка выполнена из двух многожильных проводников диаметром 4 мм, наматываемых одновременно. Это позволяет избежать токов выравнивания.

Магнитопровод этого трансформатора набирают из пластин Ш40, толщина набора 70 мм.

Первичная обмотка содержит 300 витков провода ПЭВ-2 0,8. Вторичная обмотка этого трансформатора состоит из 10 витков изолированного провода или шины сечением не менее 20 кв.мм.

Такого же сечения изготовляют «заземляющий» соединительный проводник вторичной обмотки. Его длину не следует выбирать большей 2…2,5 м.

Трансформатор ТV1 может быть любым, обеспечивающим на вторичных обмотках напряжения 8…10 В (для заряда конденсатора С1) и 3…6 В (для питания лампы).

В данной конструкции был применен магнитопровод от трансформатора детской железной дороги (сечение 10х10, Г-образные пластины). На нем размещают сетевую обмотку I, содержащую 8000 витков провода ПЭВ-2 0,08, обмотку II — 330 витков провода ПЭВ-2 0,3 и обмотку III — 350 витков провода ПЭВ-2 0,2.

Зажим, соединяемый с нижним (по схеме) выводом вторичной обмотки трансформатора ТV2, монтируют на шасси без изоляционных прокладок.

При изготовлении трансформаторов необходимо иметь в виду, что от качества изоляции их обмоток зависит безопасность работающего с аппаратом. Поэтому поверх первичных (сетевых) обмоток трансформаторов следует наложить не менее 4-6 слоев лакоткани или бумаги, пропитанной парафином.

В сварочном аппарате использованы подстроечный резистор ППЗ-11, конденсатор К50-3, сетевой тумблер ТП1-2.

Следует отметить, что применение тринистора ПТЛ-50 обусловлено исключительно желанием обеспечить высокую надежность аппарата и безотказную работу в тяжелых климатических условиях и при больших колебаниях сетевого напряжения. С некоторым ухудшением качества сварки в аппарате могут быть использованы тринисторы серии КУ202 с индексами К, Л, М или Н. При этом необходимо уменьшить сопротивление резистора R1 до 50 Ом, а емкость конденсатор С1 увеличить вдвое.

Правильно собранный аппарат начинает работать сразу, без какого-либо налаживания.

Качество сварного шва (точки) проверяют следующим образом. Полоску стальной фольги шириной 10…12 мм приваривают к очищенной от окалины поверхности стального бруска тремя-пятью точками, а затем отрывают с помощью пассатижей.

В точках сварки на фольге должны остаться отверстия диаметром 0,5…0,8 мм, что свидетельствует о том, что отрыв происходит не по месту сварки, а вокруг него.

Если же фольга отрывается в месте сварки, подбирают сварочный ток подстроечным резистором «Режим».

При подборе тока необходимо учитывать, что качество шва ухудшается при увеличении давления на электрод.

Следует отметить также, что по справочным данным постоянное напряжение, которое необходимо подавать на управляющий электрод тринистора ПТЛ-50 для его открывания, равно 8 В. Однако качество шва значительно улучшается, если это напряжение увеличить до 12…15 В (напряжение заряженного конденсатора С1).

В первую очередь «заземляют» кожух сварочного аппарата и конструкцию, к которой нужно приварить деталь.

Работающий со сварочным аппаратом должен надеть защитные резиновые перчатки и стоять на резиновом коврике.

Включают аппарат, привариваемую деталь прикладывают к конструкции и плотно прижимают жалом сварочного электрода пистолета в том месте, где нужно получить точку сварного шва.

Нажимают на «спусковой крючок» пистолета (на кнопку микропереключателя), через 1…1.5 с снимают пистолет с детали и устанавливают жало на следующую точку.

В тех случаях, когда это необходимо, включают лампу подсветки.

При эксплуатации аппарата на производстве он обязательно должен быть принят местной комиссией по технике безопасности.

В заключение следует указать, что возможности аппарата могут быть значительно расширены. Если использовать, например, омедненный графитовый электрод диаметром 6…8 мм, можно сваривать медные луженые проводники диаметром до 0,3 мм.

Очень хорошо такие проводники привариваются к любым луженым и посеребреным деталям, а также к медной нелуженой фольге. Можно, например, приваривать тонкие проводники к фольге печатной платы без применения флюса.

Хорошие результаты получены при сваривании листов очень тонкой медной фольги. В этом случае необходимо опытным путем подобрать длину и форму жала графитового электрода.

Если необходимо сваривать детали из более толстых листовых металлов, сварочный трансформатор придется заменить более мощным. Например, для соединения стальных листов толщиной 0,5…0,7 мм необходим трансформатор сечением магнитопровода не менее 65. ..70 кв.см.

Первичная обмотка такого трансформатора должна содержать 160-165 витков провода ПЭТВ диаметром 1,62… 1,7 мм, а вторичная — 4,5 витка медной шины сечением не менее 90 кв.мм (из расчета на сварочный ток 1400…1800 А). Диаметр электрода нужно увеличить до 18…20 мм.

При этом в первичной обмотке трансформатора в момент сварочного импульса протекает ток около 45 А. Поэтому диоды V5-V8 нужно будет заменить более мощными, например ВЛ-50.

Тринистор V9 также должен быть рассчитан на прямой ток не менее 50 А. Опыт, однако, показывает, что для сваривания стальных листов толщиной до 0,5…0,7 мм вполне допустимо использование тринистора ПТЛ-50 без дополнительного радиатора, поскольку сварочный импульс очень короток.

Для того чтобы обеспечить номинальный режим при сваривании металлов различной толщины (от 0,08 до 0,7 мм), в аппарате необходимо предусмотреть более широкое регулирование сварочного тока. Наиболее целесообразно вместо конденсатора С1 использовать набор из трех конденсаторов емкостью по 1000 мкф каждый, коммутируемых переключателем либо последовательно (для тонколистовых металлов), либо параллельно.

Обзор

: Аккумуляторные точечные сварочные аппараты, почему вы должны купить правильный аппарат для точечной сварки

• по:

Дженни Лист

Изготовление батарейных блоков — обычное занятие в нашем сообществе, которое включает в себя точечную сварку никелевых полосок с выводами на отдельных элементах. Многие упаковки были изготовлены таким образом с использованием переработанных элементов 18650, взятых из выброшенных ноутбуков. Коммерческие аккумуляторные точечные сварочные аппараты хорошо справляются со своей задачей, но имеют огромный пусковой ток и стоят недешево, поэтому нередко можно увидеть импровизированные решения, такие как перемотанные трансформаторы, извлеченные из микроволновых печей. Однако есть и другая возможность, в виде дешевых модулей, которые обещают те же результаты, используя батарейный блок в качестве источника питания.

Из-за любви к более дешевой части глобального электронного рынка для развлечения читателей Hackaday я не мог устоять, поэтому я расстался с 15 фунтами стерлингов (около 20 долларов США) за «Mini Spot Welder» и сел ждать, пока почтальон принесет мне обычный анонимный серый пакет.

Этот сварочный аппарат обещает многое…

Миниатюрный аппарат для точечной сварки с электродами в тисках.

То, что прибыло, казалось многообещающим: «Портативный транзисторный мини-станок для точечной сварки» вместе с парой аккумуляторных кабелей и несколькими кабелями с электродами для точечной сварки.

Сам модуль представляет собой сэндвич из печатных плат на металлических стойках, с основной платой, содержащей силовую электронику, и дочерней платой с отшлифованным микроконтроллером и небольшим OLED-дисплеем. На плате есть несколько кнопок управления и выключатель питания, а также разъем для ножной педали, а на основной плате есть винтовые клеммы, ряд здоровенных МОП-транзисторов и большой электролитический конденсатор.

Вместе с устройством был набор проводов, сварочные провода заканчивались набором изолированных, за исключением их наконечников медных щупов, а провода аккумулятора не были заделаны. Я установил пару обжимных разъемов с проушиной, чтобы они подходили к клеммам аккумулятора. Также в коробке была бумажка с советами по типу аккумуляторов, подходящих для задачи, которые сводились к чему-то близкому к автомобильному аккумулятору. У меня была под рукой подходящая герметичная свинцово-кислотная батарея, а также несколько сомнительных элементов 18650 чрезвычайно легкой явно поддельной разновидности, поэтому, взяв короткий кусок никелевой полосы, я начал сваривать элемент и зачищать вместе.

На кончиках электродов видны небольшие повреждения от разряда.

Включив устройство и поэкспериментировав с кнопками, стало очевидно, что существует два режима: автоматический режим, в котором устройство будет работать, когда оно обнаружит, что что-то нужно сварить, и ручной режим для управления им с помощью ножного переключателя. У меня есть педальный переключатель от другого оборудования, поэтому я выбрал его.

В противном случае есть настройка мощности, откалиброванная в «E», без объяснения того, что такое «E». На самом деле это мера энергии с точки зрения длины импульса мощности, подаваемого устройством, и при включении питания она устанавливается на нижний предел диапазона 5E.

Сначала я попытался держать два зонда в одной руке, а другой применить их к полоске и ячейке, но обнаружил, что мне не хватает ловкости, чтобы провернуть это. Дотянувшись до небольших настольных тисков, я смог расположить их так, чтобы я мог удерживать ячейку и полосу вместе на их концах и управлять сварочным аппаратом с помощью ножного переключателя.

… Но доставляет немного

Это было лучшее, что устройство могло сделать для моих испытуемых.

Начиная с 5E и определяя точку, в которой устройство будет успешно выполнять точечную сварку, я увеличивал мощность с шагом 5E и пробовал сварку на каждом уровне. Нижние уровни заставляли их слипаться, но только до такой степени, что я мог легко разъединить их, поэтому я продолжил. К сожалению, я так и не нашел уровень, на котором он работал, потому что при 25E один из этих полевых МОП-транзисторов вышел из строя из-за короткого замыкания с обычным волшебным запахом дыма, и я не смог продолжить.

Процесс рассмотрения очень дешевой электроники такого типа напоминает игру в однорукого бандита. Иногда вы выигрываете джекпот, но иногда устройство оказывается не бриллиантом в чистом виде. Однако обычно он, по крайней мере, выполняет свою работу, хотя и забавно плохо, поэтому этот случай, когда он не смог уничтожить еще до того, как мне удалось заставить его работать, особенно разочаровывает.

Очевидно, что что-то есть в идее точечной сварки на полевых МОП-транзисторах, но эти дешевые устройства, похоже, не работают. Если вам нужно приварить клеммы аккумулятора, найдите более традиционный аппарат для точечной сварки, а что касается этих аккумуляторов: я купил один, чтобы вам не пришлось.

Опубликовано в Колонки Hackaday, Обзоры, Взломы инструментовпомеченный аккумулятор, аккумуляторная точечная сварка, обзор, точечная сварка

ТОЧЕЧНАЯ СВАРКА ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ — Tite-Spot Welders

Точечная сварка сопротивлением представляет собой соединение перекрывающихся частей металла с помощью давления и электрического тока. Эти соединения, созданные контактной точечной сваркой, образуют «кнопку» или «сплавленный самородок». Точечная сварка сопротивлением обычно встречается на фланцах, расположенных в шахматном порядке в один ряд последовательных сварных швов. Производители транспортных средств используют контактную точечную сварку на заводе, потому что они могут производить высококачественные сварные швы при очень низких затратах.

Как формируется точечный сварной шов. Точечные сварные швы образуются, когда через панели проходит большой ток в течение нужного времени и с правильным давлением. В типичном применении точечной сварки есть два электрода, расположенных друг напротив друга, которые сжимают металлические детали. Это сжимающее давление контролируется. Свариваемые детали нагреваются за счет пропускания через них сварочного тока. Несколько тысяч ампер сварочного тока применяются в течение определенного периода времени. При повышении температуры металл нагревается до пластического состояния. Сила сварочного наконечника деформирует металл и образует небольшую вмятину, когда металл нагревается. По мере накопления тепла в металле на границе раздела образуется небольшая лужица жидкого металла. Эта ванна обычно имеет тот же размер, что и поверхность сварочного наконечника. Когда температура сварки будет достигнута, таймер должен истечь. Зона сварки остывает очень быстро, потому что медные сварочные наконечники отводят тепло из зоны сварки. Тепло также уходит, когда оно течет в окружающий металл. Сварочные клещи TITE-SPOT следует держать сомкнутыми не менее одной секунды, чтобы охладить сварной шов. ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Следует соблюдать осторожность при работе с закрытым воздухом аппаратом, который мгновенно отключается после образования сварного шва.

При контактной точечной сварке необходимо учитывать 4 переменные ;

Давление , Время сварки , Ток и Диаметр наконечника .

Давление : важно, какое давление прикладывается к сварному шву. Если прикладывать слишком мало давления, область соединения будет маленькой и слабой. Если приложено слишком большое давление, то в сварном шве может произойти растрескивание из-за закалочного эффекта сварочных наконечников. Кроме того, высокое давление может привести к истончению металла и стать причиной слабости. Глубина вмятин на поверхности листа, вызванных сварочными электродами, никогда не должна превышать 25 процентов толщины листового металла.

Обычно кузовной цех сваривает сталь калибром от 16 до 24. Если у аппарата для точечной сварки есть клещи регулируемой длины, для правильной установки давления следует использовать манометр. Давление важно, и о нем не следует угадывать. ( ПРИМЕЧАНИЕ : Давление плоскогубцев TITE-SPOT устанавливается на среднее значение и не регулируется.)

Три типа таймеров точечной сварки :

Стандартный таймер сварки контролирует количество время прохождения тока в сварочный трансформатор. Неотъемлемая проблема заключается в том, что, если сварка не происходит, таймер продолжает тикать. Следовательно, если сварочный ток подается только в течение части цикла, сварной шов может не образоваться до истечения времени таймера. Что обычно происходит, так это то, что техник увеличивает продолжительность работы таймера. Это может привести к перегреву сварочных инструментов и трансформатора! Двойной цикл в зоне сварки также используется, но он также вызывает перегрев.

Ручное управление : Иногда оператор обходит таймер и отсчитывает время сварки вручную. Таким образом, хорошие сварные швы могут быть выполнены за время от 1/2 до 1 3/4 секунды. Это, вероятно, создает меньшую тепловую нагрузку на сварочные инструменты и трансформатор, чем «стандартный таймер сварки».

Цифровой таймер контролирует процесс сварки. Этот тип таймера проверяет все циклы из 60 циклов в секунду и не увеличивает значение таймера, пока не подается сварочный ток! Цифровой таймер имеет точный интерфейс для выбора и регулировки мощности и настроек таймера. Цифровое управление, контролирующее сварку, оказывает минимальное термическое воздействие на сварочные инструменты и трансформатор.

Ток сварки и время сварки обратно пропорциональны. Сварочный ток и время используются для доведения металла до температуры сварки (2550 градусов по Фаренгейту).

Температура сварки = i ² x t x R.

Сварочный ток в кузовных цехах имеет диапазон от 3000 до 5000 ампер. Сварочный ток (i) и время сварки (t) должны контролироваться техником. Сопротивление (R) определяется калибром свариваемых деталей. Поскольку сварочный ток квадратичен, изменения сварочного тока гораздо более значительны, чем изменения времени сварки.

Сварочный ток Настройки очень важны при сварке современных автомобилей. Если сварочный ток находится на нижней границе диапазона, время сварки необходимо увеличить. (ПРИМЕЧАНИЕ 1: Использование слабого тока при сварке может привести к перегреву сварочных инструментов и сварочного трансформатора.) И наоборот, при высоком токе сварки время сварки уменьшается. (ПРИМЕЧАНИЕ 2. Использование высокого сварочного тока увеличивает проблему выталкивания. Выталкивание — это брызги расплавленного металла между слоями стали. Гальванизированное покрытие, используемое в современной автомобильной стали, усугубляет проблему выталкивания.) Итак, мы видим, что сварщики, которые этого не делают, управление сварочным током будет более сложным в использовании.

Существует два типа регуляторов сварочного тока, Аналоговый : использует ручку и настраивается как радиоручка. Цифровой : использует светодиодный дисплей, который сообщает техническому специалисту точную настройку мощности. Обычный интерфейс — кнопка.

Цифровой контроллер Ideal Welding Controller с таймером предварительного нагрева и проверкой сварочного тока .

Цифровой интерфейс настолько точен, что оператор может легко настроить машину. Очень небольшие изменения в мощности или времени могут быть сделаны быстро, чтобы сделать идеальные сварные швы, исключая выталкивание. Проверка таймера позволяет таймеру «тикать» только в том случае, если на сварочный трансформатор подается правильный ток.

Проверенный таймер предварительного нагрева — лучший способ свести выбросы к минимуму. Предварительный нагрев позволяет капсюлям, которые мы хотим оставить между слоями стали, медленно выгорать. Оцинкованные покрытия можно испарять при температуре 1350 градусов по Фаренгейту, удаляя их из зоны сварки до начала сварки. Температура определяется продолжительностью предварительного нагрева зоны сварки. Предварительный нагрев также позволяет стали немного сгибаться и идеально подходить перед включением сварочного тока. Все это может произойти, только если у нас есть предварительная текущая проверка!

Проверка — это волшебство, которое ускоряет работу. Идеальный сварочный контроллер проверяет сварочный ток, устраняя проблему переваривания. Техник может каждый раз выполнять качественные сварные швы без чрезмерной сварки и снижать тепловую нагрузку на сварочные инструменты и трансформатор.

Диаметр сварочного наконечника очень важен. Новые клещи TITE-SPOT имеют заточенные сварочные наконечники до диаметра 3/16″. Наконечникам можно позволить утолщаться до диаметра 1/4 дюйма, прежде чем их нужно будет заточить. Новые сварочные наконечники имеют плоскую поверхность. Это лицо быстро венчается при использовании, и этот эффект венчания следует поощрять. Радиус коронки должен составлять от 1,5 до 2 дюймов. Инструмент для заточки поставляется вместе с плоскогубцами TITE-SPOT. (ПРИМЕЧАНИЕ: Высота новых сварочных наконечников в закрытом состоянии составляет 1 1/2 дюйма.) Выбросьте сварочные наконечники, если высота в закрытом состоянии составляет 1 3/8 дюйма. НЕ ПРОКЛАДЫВАЙТЕ НАКОНЕЧНИКИ ДЛЯ СВАРКИ.

ТАБЛИЦА 1

Расстояние между точками сварки должно быть равно минимальным стандартам, указанным в таблице, или превышать их.

ПРОВЕРКА СВАРКИ:

Существует три формы проверки сварки. Сначала проводится визуальный осмотр; сварные швы должны выглядеть однородными, иметь небольшую вмятину от сварочного наконечника и иметь очень небольшое выталкивание при формировании сварного шва. Два других контроля называются методами разрушающего контроля для оценки точечных сварных швов; это тест на отслаивание или тест на долото. Очевидно, что разрушающие испытания должны проводиться на стальном ломе до начала процесса сварки на транспортном средстве.

Испытание на отслаивание состоит из отрыва точечного сварного шва. Пуговицу следует измерить и рассчитать средний диаметр. (см. Таблицу 1)

Испытание долотом заключается во вдавливании конического долота в зазор с каждой стороны проверяемого сварного шва до разрушения сварного шва или основного металла. Края долота не должны касаться проверяемого сварного шва. Этот тип испытания следует использовать, когда испытание на отслаивание невозможно. Размер пуговицы определяют тем же способом, который описан для теста на отслаивание.

ГАЛЬВАНИЗАЦИЯ

Цинкование – это покрытие металлическим цинком, которое наносится на сталь при ее изготовлении либо горячим погружением, либо гальванопокрытием. Цинк представляет собой голубоватый белый металл, его температура плавления составляет 950 градусов по Фаренгейту, а температура кипения или испарения составляет 1350 градусов по Фаренгейту. Цинк при использовании в качестве гальванического покрытия защищает сталь от ржавчины. Кроме того, цинк можно найти в автомастерской в ​​литом или металлическом виде.

При сварке точечной сваркой гальваническое покрытие следует оставлять между слоями стали, поскольку оно обеспечивает защиту от ржавчины. При сварке внахлест с использованием двух пистолетов цинк часто удаляется в процессе очистки при подготовке к сварке. Причина, по которой мы удаляем цинк при сварке двумя горелками, заключается в том, что нам не хватает значительного давления в зоне сварки, а также потому, что мы свариваем только с одной стороны.

Гальванизация может «загрязнять» сварочные наконечники, состояние, называемое латунированием. Латунь может привести к тому, что электрод не сможет соединиться со свариваемым материалом. Если электрод окрашивается в золотой или латунный цвет на лицевой стороне электрода, поверхность сварочного наконечника следует очистить. При очистке сварочных наконечников необходимо следить за тем, чтобы диаметр лицевой стороны электрода оставался правильным. Оцинкованная сталь требует примерно на 25% больше мощности, чем неоцинкованная сталь. Для точечной сварки оцинкованной стали необходимо увеличить время сварки и/или мощность сварки. Сварка стали выполняется при температуре 2550 градусов по Фаренгейту. При сварке MIG оцинкованной стали температура сварочной ванны составляет 2550 градусов по Фаренгейту. Даже наблюдателю должно быть очевидно, что если вы нанесете жидкую сталь с температурой 2550 градусов на оцинкованное покрытие, которое кипит при 1350 градусов по Фаренгейту, что произойдет большое количество брызг.

Точечная сварка оцинкованной стали дает очень мало брызг. Это особенно верно, когда сварочный контроллер имеет предварительный нагрев, такой как DiGi S.W.A.T. Сварщик.

Защита от ржавчины : При использовании плоскогубцев TITE-SPOT черное покрытие «E» должно оставаться на внутренней стороне новой детали. Кроме того, на старую деталь можно нанести грунтовку для сварки или другую грунтовку, препятствующую ржавчине. А для плотного, сухого уплотнения между этими слоями стали можно нанести тонкий слой антикоррозийного покрытия на основе воска. Эти материалы будут сожжены при температуре от 400 до 500 градусов по Фаренгейту, когда сталь нагревается до температуры сварки. После формирования сварного шва и охлаждения зоны сварки антикоррозийный состав на основе парафина будет вытягиваться обратно вокруг очага сварки за счет капиллярного действия.

Общее правило при сварке двумя горелками – три чистые стороны. Между деталями нельзя использовать грунтовку для сварки. Черный слой «Е» может быть оставлен на внутренней стороне новой детали внахлест, если цикл предварительного нагрева с низкой мощностью предшествует сварке. Из-за большого количества сварных швов и размера зоны теплового эффекта при сварке с двумя пистолетами после сварки необходимо применять хорошую защиту от ржавчины.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ : Газы, образующиеся в процессе сварки, могут быть вредными, поэтому сварку следует проводить в хорошо проветриваемом помещении. Особенно это касается сварки оцинкованной стали. Поскольку TITE-SPOT использует сжатый воздух для охлаждения плоскогубцев TITE-SPOT и охлаждающих шнуров, автоматически создается хорошо вентилируемая среда.

ИСТОРИЯ : Точечная сварка была изобретена и запатентована в 1885 году американцем по имени Элиху Томпсон. Открытие было сделано во время лекции и демонстрации захватывающей новой области электричества в 1884 году. В ответ на вопрос аудитории Томпсон провел эксперимент и произвел первую точечную сварку.