Инвертор не включается или не варит

Содержание:

Что делать, если инвертор не включается

В большинстве случаев ремонт сварочного аппарата может быть осуществлён самостоятельным путем, так сказать, в домашних условиях. Исключение составляет лишь сложная поломка электронных составляющих инвертора, выполнить такой ремонт самостоятельно, простому обывателю не представляется возможным.

Порой даже специалисты при отключении защиты инвертора сталкиваются с непреодолимыми сложностями. В данном случае ничего не остается делать, кроме как отнести инвертор в специализированную мастерскую или обратиться в сервис производителя.

Мы же рассмотрим наиболее частые причины, которые приводят к тому, что инвертор отказывается варить или не включается вообще. Часто причина оказывается настолько банальной, что не вызывает абсолютно никакой сложности для исправления проблем с инвертором.

Наиболее частые поломки и неисправности

Самыми частыми неполадками инверторов для электродуговой сварки являются:

• Сварочный аппарат отказывается включаться;
• Гудит преобразователь инвертора и все время прилипает электрод;
• Аппарат самопроизвольно отключается во время сварки.

Любой ремонт сварочного аппарата следует начинать с осмотра и проверки на целостность кабеля питания. Осуществить ремонта трансформаторного аппарата для сварки намного проще, чем инвертора. Кроме этого «трансформаторники» в виду своей конструкции не так привередливы в обслуживании.

Что же касается инверторов, то они наиболее всего подвержены сильному загрязнению, морозу и влаги. Такие аппараты нужно хорошо защищать от высокой влажности, выбирая для хранения только сухое помещение.

Что делать, если инвертор не включается

В первую очередь нужно проверить, есть ли напряжение в сети, и поступает ли оно по кабелю питания в инвертор. Второе на что следует обратить внимание, так это на целостность предохранителей, которые установлены в самом аппарате. Для этого придётся вскрыть корпус инвертора и мультиметром проверить предохранители.

Внимание! Если инвертор все еще находится на гарантии, то разбираться его корпус нельзя. В противном случае вы лишитесь гарантии, и будете осуществлять ремонт сварочного инвертора за собственные деньги.

Часто причиной того, что инвертор отказывается включаться, является обрыв токовой обмотки трансформатора. Происходит такое по причине неаккуратного обращения с инвертором. В данном случае ремонт осуществляется путем перемотки обмоток или заменой всего трансформатора.

Нередко причина кроется и в выходе из строя фильтрующего конденсатора. Также часто причиной того, что инвертор не включается, является заниженное напряжение в сети.

Из-за чего прерывается сварочная дуга

Второй распространённой неисправностью инверторов, является прерывание дуги и прилипание электрода к металлу. Однако залипание электрода может быть связано и не с поломкой, а с другими проблемами, например, неподходящие или сырые электроды, а также вследствие недостаточной подготовки свариваемых металлов.

Частое залипание электрода может происходить и по причинам низкого сварочного тока или при использовании чрезмерной длины сварочных кабелей, более 20 метров. Также это может происходить и из-за того, что удлинитель имеет маленькое сечение жил, менее чем 2,5 мм².

Ремонт инвертора своими руками

сварочный аппарат инвертор kemppi

Электроника, которая применяется в сварочных инверторах, повышает КПД и добавляет функций сварочнику, но именно:

из-за электроники инверторы становятся более восприимчивыми к условиям работы и состоянию окружающей среды.

Как починить инвертор?

Порядок действий по диагностике и ремонту аппарата своими руками.

Внешний осмотр инвертора

Любой человек, не специалист может открыть инвертор и обнаружить причину поломки путем внешнего осмотра.
Если что-то оплавилось или обгорело – то вот и она, причина того, что аппарат встал.
Замена сгоревшей детали восстановит работу аппарата.

Диагностика сварочного аппарата

Если же при разборке аппарата внешним осмотром выявить ничего не удалось, необходимо преступать к диагностике устройства.

Проверка предохранителей

Сперва необходимо проверить предохранители. Они располагаются на плате управления, и проверить их можно лишь сняв плату.
Прозвоните мультиметром предохранители.

Проверка транзисторов

Если предохранители или плавкие вставки в норме, применяют следующий вариант проверки – прозвон транзисторов на случай обрыва цепей внутри транзистора.
Обычный осмотр транзисторов в большинстве случаев ничего не дает, но иногда бывает, дефект виден невооруженным глазом.

Сварочный аппарат gysmi

Причина поломки транзисторов заключается в их перегреве. Профилактика в данном случае заключается в замене термопасты в месте соединения транзисторов с теплоотводом.

Проверьте драйвер

Проверьте драйвер – все элементы устройства, которое «раскачивает» работу транзисторов. Обычно, если сразу нашли сгоревший транзистор, проверяйте и драйвер, потому что транзистор мог выйти из строя и в результате неверной работы элементов драйвера.

При прозвонке пользуйтесь схемой, двигаясь последовательно в избранном направлении.

Это необходимо делать для того, чтобы ничего не забыть и не перепутать.

Проверка выпрямителей

Если сварочный аппарат все еще не работает, необходимо проверить элементы выпрямителей, которые представляют собой диодные мосты. Выпрямители редко ломаются. но не лишним будет провести и их проверку. Диоды выпаивают и проверяют. Сопротивление диодов должно меняться от плюса к минусу.

Диоды, которые звонятся в обе стороны, подлежат замене и утилизации.

Так же проверяются все разьемы и зачищаются.

Таким образом, ремонт инверторов своими руками сводится к проверке всех элементов (работают или нет?), с последующей заменой обнаруженных негодных деталей.

Вам может быть интересно:

• ремонт вентиляторов сварочного аппарата
• не работает инвертор KEMPPI MINARC 150

Ремонт сварочных аппаратов в СПб: сервис для СВАРОГ, KEMPPI, EWM, ESAB, Lincoln Electric, Ресанта

Смотрите в магазине отзывов: РЕСАНТА САИ 220, сварщики о работе аппарата — проверить наличие скидки на аппарат сегодня — найти отзывы о другом оборудовании.

Почему мой сварочный аппарат MIG не зажигает дугу?

24 апреля 2019 г.

Что нужно проверить, когда ваш сварочный аппарат MIG перестал работать

Ваш сварочный аппарат является неотъемлемой частью мастерской, и он может помочь вам сделать практически все, о чем вы только можете подумать. Но когда он перестает работать, кажется, что это самое неподходящее время, и не всегда есть кто-то, с кем можно устранить неполадки. Мы решили дать краткий контрольный список возможных причин, по которым ваш сварочный аппарат не зажигает дугу, которые вы можете исправить самостоятельно.

1. Заземление – Сварщику MIG требуется хорошее чистое заземление. Это начинается с самого сварщика. Кабель заземления должен быть надежно закреплен внутри сварочного аппарата. Проверьте соединение внутри машины и убедитесь, что барашковая гайка или застежка, удерживающая кабель на месте, не ослабла и не сломалась. Следующее, что нужно проверить, это кабель заземления и сам зажим. Заземляющий зажим часто подвергается неправильному обращению, на него может попасть мусор, а сам кабель может со временем изнашиваться и ломаться. Если вы заметили, что ваш кабель заземления изношен или зажим загрязнен, не стесняйтесь заменить или отремонтировать кабель заземления и зажим. Наконец, убедитесь, что вы проверили область на заготовке, где вы прикрепляете зажим заземления. Он должен быть чистым и свободным от ржавчины, краски или покрытия.
2. Питание сварочного аппарата — Ваш сварочный аппарат включается и подает проволоку, но не зажигает дугу или дает только небольшую искру? Возможно, на сварочный аппарат поступает недостаточная мощность. Для включения сварочного аппарата и запуска внутреннего вентилятора и приводного двигателя требуется небольшая мощность, но если у вас плохая проводка в розетке, у вас может возникнуть эта проблема. Используйте мультиметр, чтобы убедиться, что напряжение в розетке составляет около 110–120 В. Еще одна распространенная проблема, с которой мы сталкиваемся, — слишком длинный или слишком маленький удлинитель. Если вы используете удлинитель, он должен быть как можно большего размера, чтобы избежать падения напряжения на машине. Небольшой удлинитель, который вы используете для рождественских гирлянд, вероятно, не справится со сварочным аппаратом MIG на 135 ампер. Попробуйте подключить сварочный аппарат к сети и проверьте, будет ли он образовывать дугу. Вы можете получить удлинитель на 110 В, подходящий для сварки MIG, ЗДЕСЬ, а удлинитель на 220 В — ЗДЕСЬ.
3. Расходные материалы для сварочных аппаратов — Хотите верьте, хотите нет, но расходные материалы в вашей сварочной горелке MIG могут стать причиной отсутствия дуги в сварочном аппарате. Все эти детали помогают проводить питание по проводу, выходящему из горелки. Если ваш наконечник забит или загрязнен сварочными брызгами, это может вызвать проблему. Кроме того, если наконечник неправильного размера и слишком большой, он может не соединиться с проводом и вызвать нестабильную дугу. Мы рекомендуем хранить комплект расходных материалов для сварки MIG на тележке для сварки.
4. Чистая поверхность сварного шва — Сварщику MIG нужна чистая поверхность для выполнения качественного сварного шва или сварного шва вообще. Если вы пытаетесь сваривать участок, на котором есть ржавчина, старая краска, герметик для швов, масло или любое другое покрытие, ваш сварочный аппарат может не зажечь дугу. Мы рекомендуем очистить поверхность шлифовальной машиной или шлифовальной машиной, чтобы удалить все покрытия, а затем протереть металл средством PRE Low Voc, чтобы удалить с металла масло или жир. Если поверхность сварки и область зажима заземления чистые, вы сможете зажечь дугу, если все вышеперечисленное в порядке.

Если у вас по-прежнему возникают проблемы со сварочным аппаратом Eastwood, вы можете позвонить в нашу техническую группу по телефону: 1-800-343-9353 для дальнейшего устранения неполадок со сварочным аппаратом. Мы обнаружили, что большинство проблем со сварочным аппаратом невелики и могут быть исправлены с помощью описанных выше шагов.

Кнопка «Вернуться к началу»

Подробное руководство по поиску и устранению неисправностей сварочного аппарата Mig для процедуры заземления оператора — PERFECT POWER — Сварщики, сварочная проволока, сварочное оборудование, аксессуары и снаряжение

от kasonkiu

на 9 марта 2020 г.

Категории: Сварочные технологии

Введение в Mig Welder Устранение неполадок:

Как и все сварочные процессы, сварка MIG имеет свои сложности. Теперь вы не должны позволять обычным проблемам замедлять процесс сварки. Обладая хорошими знаниями некоторых навыков устранения неполадок, вы сможете найти правильное решение своих проблем со сваркой. В этой статье подробно рассказывается об устранении неполадок сварочного аппарата mig для операторов.

Некоторые распространенные/основные проблемы:

Аппарат не запускается:

• Причина: Если сварочный аппарат MIG не запускается, это может быть вызвано множеством причин. Некоторыми распространенными причинами могут быть обесточенная цепь питания, перегоревший предохранитель или просто неправильное входное напряжение. Это также может быть результатом перегрузки.
• Решение. Если ваша машина не запускается, сначала убедитесь, что она включена. Если да, проверьте возможную причину проблемы и устраните ее. Необходимо проверить входное напряжение, чтобы убедиться, что оно соответствует руководству и избежать перегрузки. Если он перегружается, лучше дать устройству немного остыть. Также можно заменить предохранитель, если он перегорел.

Стартер сварочного аппарата работает, но перегорает предохранитель:

• Причина: Когда вы включаете выключатель, и стартер работает, но внезапно перегорает предохранитель, это может быть результатом короткого замыкания в соединении или перегорел предохранитель. быть слишком маленьким для машины.
• Решения: Проверьте соединения и устраните короткое замыкание. Если предохранитель слишком мал, его следует заменить на больший.

Переключатель полярности Прекращение работы:

• Причина: Если переключатель полярности перестает работать, это может быть связано с его износом или с использованием переключателя, когда сварочный аппарат находится под нагрузкой.
• Решения: Необходимо заменить изношенный переключатель. Кроме того, убедитесь, что вы не используете переключатель полярности, когда сварочный аппарат находится под нагрузкой.

Чрезмерный нагрев Держатель электрода:

• Причина: Если держатель электрода нагревается, это может означать плохое соединение или неправильный рабочий цикл держателя электрода.
• Решения: Затяните любые ослабленные соединения, а в случае несоответствующей продолжительности рабочего цикла замените электрический держатель на соответствующий размер.

Поражение электрическим током При прикосновении к сварочному аппарату:

• Причина: Если корпус сварочного аппарата не заземлен должным образом, может произойти поражение электрическим током сварщика.
• Решения: В случае поражения электрическим током необходимо прочитать руководство пользователя; следуйте всем инструкциям по процедуре заземления рамы. Если корпус правильно заземлен, вы не испытаете поражения электрическим током.

Перегрев сварочного кабеля:

• Причина. Если сварочный кабель нагревается очень быстро, это может быть связано с неправильным размером кабеля или неподходящим рабочим циклом.
• Решения: Замените кабель на кабель соответствующего размера, указанного в руководстве пользователя.

Плохой зажим заземления:

• Причина. Зажим заземления может выйти из строя и начать работать со сбоями. В большинстве случаев это происходит, когда машина покрывается оксидами, которые могут изменить протекание тока и создать высокое сопротивление машины.
• Решения: регулярно проверяйте и очищайте зажим заземления, чтобы избежать накопления оксидов и сопротивления машины.

Поврежденный кабель:

• Причина. Кабели могут быть повреждены после длительного использования.
• Решения: если вы заметили какие-либо признаки повреждения кабеля, его следует немедленно заменить. Поврежденные кабели могут привести к ряду проблем, а также повлиять на качество вашей работы.

Сварочный аппарат не выключается:

• Причина. Если вы выключаете аппарат, а сварочный аппарат MIG не выключается до тех пор, пока вы не отключите питание, это просто означает, что ваш линейный выключатель изношен.
• Решения: сетевой выключатель и соединение следует отремонтировать или, возможно, заменить.

Дефекты сварки:

Если вы заметили дефекты сварки, это означает, что какие-то части самого аппарата МИГ вышли из строя и такие детали необходимо отрегулировать и отремонтировать. Ниже приведены некоторые распространенные дефекты сварки, включая их возможные причины и способы устранения.

Неправильная подача проволоки:

• Причина: Очень распространенный дефект сварки может быть результатом неправильной подачи проволоки, вызванной износом приводного ролика.
• Решения: Периодически снимайте приводные ролики и очищайте их проволочной щеткой, чтобы удалить грязь с вкладыша, которая может повлиять на давление и сцепление, которые он будет оказывать на проволоку. Кроме того, проверьте приводные ролики на предмет износа и замените их, если они изношены.

Низкая сварка:

• Причина: Низкие дефекты сварки возникают при износе наконечника сварочной горелки. В этом случае сварка не будет выполнена должным образом.
• Решения: Немедленно замените наконечник сварочного пистолета, так как это может привести к другим проблемам.

Пористость:

• Причина: Пористость на поверхности может возникнуть в результате недостаточного потока газа или плохой проводки. Это очень распространенный дефект сварки.
• Решения: Проверьте газовую линию и устраните все препятствия. Кроме того, газовое сопло должно быть правильно подключено, чтобы избежать утечки. Убедитесь, что вы правильно проверили и отрегулировали соединения проводов.

Усадочные трещины на сварном шве:

• Причина: Если вы заметили усадочные трещины на сварном шве, возможно, валик слишком мал и вогнут или проволока заржавела.
• Решения. Убедитесь, что шарики имеют достаточный размер. Очистите сварочную проволоку должным образом. Убедитесь, что вы не оставляете грязных или ржавых участков в месте проведения сварки.

Боковые трещины на сварном шве:

• Причина: Если вы заметили боковые трещины на сварном шве, это может быть связано с высокой скоростью сварки или очень низким током и высоким напряжением дуги.
• Решения: боковых трещин можно избежать, поддерживая постоянную скорость сварки и избегая слишком быстрой сварки. Протекающий ток и напряжение дуги также должны быть стабильными.

Чрезмерное разбрызгивание:

• Причина: Чрезмерное разбрызгивание является очень распространенным дефектом сварки и вызвано избытком CO2, высоким напряжением или несоответствующим импедансом.
• Решения: Избыток CO2 можно нагреть с помощью газового нагревателя. Избыточного разбрызгивания также можно избежать, применяя правильное напряжение.

Сложные проблемы сварки:

1. Пористость металла сварного шва:

Проблема пористости №1:

• Неподходящие условия поверхности: Загрязненная поверхность (ржавчиной, маслом, смазкой и т. д.), ламинированная поверхность или неправильная обработка поверхности может привести к пористости металла шва. Также заражению может подвергнуться любая поверхность, открытая для атмосферного воздуха. Неправильная обработка поверхности, такая как цинкование или цинкование, может привести к проблемам с пористостью сварного шва.
• Решение: Средством устранения загрязненной поверхности является очистка материала в соответствии с указанными процедурами подготовки поверхности. Убедитесь, что сварной шов защищен от воздушных щелей, чтобы предотвратить загрязнение. Кроме того, при сварке ламинированной заготовки убедитесь, что вы подготовили неслоистый основной металл для проведения качественной процедуры сварки.

Проблема пористости № 2:

• Газовое покрытие: Непостоянная газовая защита также может привести к проблемам с пористостью. Защитный газ должен защищать сварочную ванну от воздуха и одновременно действовать как ее стабилизатор. Пористость возникает при изменении защитного газа и загрязнении сварочной ванны воздухом.
• Решение: Прежде всего проверьте крепление газового шланга к оборудованию и удалите загрязнения шланга, если они есть. При правильном подключении не будет потери газовой защиты и захвата воздуха. Кроме того, используйте соответствующее количество защитного газа, указанное в руководстве пользователя, и убедитесь, что расход защитного газа установлен правильно.

Пористость Проблема №3: ​​

• Свойства основного металла: Другой распространенной причиной пористости являются химические свойства металла. Типичным примером является случай, когда материал опорного стержня не соответствует металлу, который вы свариваете.
• Решение. Если проблема с пористостью вызвана свойствами основного металла, способы устранения могут отличаться. Например, если вы используете подкладочный стержень, убедитесь, что он сделан из того же металла, который вы свариваете.

2. Неправильный профиль сварного шва:

Неправильный валик Проблема №1:

• Недостаточный подвод тепла: Недостаточный подвод тепла может привести к неправильному валику сварного шва. Если валик кажется тягучим или выпуклым, это указывает на то, что используемая настройка слишком холодная для ширины или толщины свариваемого материала.
• Решение. Прежде всего определите, соответствует ли сила тока толщине свариваемого материала. Если сила тока высокая, достаточно, проверьте напряжение. Возможно, напряжение слишком низкое, и это может привести к другим проблемам. Хороший способ проверить, правильно ли установлено напряжение, — это послушать звук дуги. Треск, устойчивое шипение или громкий звук являются результатом высокой силы тока, высокого или низкого напряжения. При нормальной силе тока и напряжении дуга должна иметь устойчивое гудение.

Неправильный валик Проблема №2:

• Техника: Неправильный метод сварки также может привести к образованию вогнутого или выпуклого валика.
• Решение. Для достижения наилучших результатов в профиле борта рекомендуется угол нажима от 5 до 10 градусов.

Неправильный буртик Проблема №3: ​​

• Несоответствующий рабочий кабель: Несоответствующий рабочий кабель может привести к несоответствующему напряжению на дуге. Неподходящий рабочий трос может привести к неправильной форме борта.
• Решение: если рабочие кабели слишком малы или изношены, они склонны к перегреву. Такие кабели должны быть заменены кабелями соответствующего размера и длины в зависимости от используемого тока. Например, большой ток и большое расстояние потребуют большого кабеля.

3. Отсутствие сплавления:

Проблема отсутствия сплавления:

• Холодная притирка в процессе переноса короткой дугой: Непровар может возникнуть в результате холодного притирания в процессе переноса короткой дугой.