Ликбез по лепестковым кругам для шлифовки дерева. Торцевой абразивный круг
Круги лепестковые торцевые (КЛТ)
Круг лепестковый торцевой (КЛТ). С ним знакомы почти все, кто хоть иногда держит в руках болгарку (УШМ). Круг успешно применяется в задачах по ремонту, в небольших мастерских и, конечно, на большинстве производств, связанных с металлообработкой.
Почему используют КЛТ?
В сравнении с жестким зачистным кругом, КЛТ практически не производит шума и не имеет вибраций. При этом обеспечивает высокий уровень съема металла и хорошее качество поверхности.
Несмотря на широкую распространенность КЛТ, клиенты часто выбирают самый дешевый из предлагаемых продуктов, и в результате не всегда бывают довольны полученным качеством или ресурсом круга.
Это происходит потому, что большинство пользователей считают КЛТ очень простым продуктом, и что все они похожи друг на друга и не имеют особых различий. Зачем же тогда переплачивать?
Дешевый, не значит хороший.
Покупая дешевый круг на рынке или в магазине клиент, ослепленный низкой ценой, позже будет разочарован ресурсом и производительностью, которую он получил пусть за небольшие, но свои деньги.
В это сложно поверить, но зачастую более дорогой лепестковый круг оказывается самым дешевым в использовании.
Круг Лепестковый Торцевой бывает разных видов и имеет целый ряд характеристик, учитывая которые, вы сможете выбрать продукт который поразит своей эффективностью и будет полностью отвечать всем предъявляемым требованиям.
Так что же это за виды и характеристики круга?
Мы поможем Вам разобраться.
Диаметр круга.
Первое, на что следует обратить внимание при выборе КЛТ - это диаметр.
Диаметр выбирают исходя из характеристик УШМ на которой вы будете данный круг применять.
Вторая размерная характеристика это посадочное отверстие. Но оно стандартизировано для всех УШМ, используемых в России и имеет размер 22.23 мм. (встречаются редкие экземпляры инструмента с другой посадкой, но они слишком редки, чтобы уделять этому внимание).
Существующие диаметры КЛТ на рынке:
- 115 мм - самые маленькие КЛТ из представленных сегодня (КЛТ с креплением Ролок 50 и 75 мм не рассматриваем). Применяются на УШМ 115 мм, которые очень компактные и легкие. За счет этого такие КЛТ используются там где необходимо работать в стесненных условиях, или требуется работать одной рукой. Зачастую такие УШМ и КЛТ применяются в авторемонтных мастерских, но в промышленности не получили большого распространения, так как уступают в производительности и ресурсе КЛТ 125 мм.
- 125 мм - самый распространенный и востребованный размер лепесткового круга. УШМ 125 получила большое распространение благодаря своим характеристикам - это отличный баланс между габаритами и производительностью. Поэтому и круг лепестковый с таким диаметром прекрасно дополняет такую машинку. Ей удобно работать в стесненных условиях, она не тяжелая (в сравнении с большими моделями), у нее высокая мощность (до 1900 Ватт) которая может обеспечить высокую производительность КЛТ.
- 150 мм - непопулярный диаметр КЛТ. Сложно сказать в чем основная причина отсутствия интереса к этому диаметру. Вероятнее всего, потому что таких УШМ очень мало на производствах. Часто производители металлоизделий предпочитают пользоваться УШМ 125 мм и 230 мм, чтобы выполнять самые разные задачи. Круги диаметром 150 мм имеют высокую производительность за счет диаметра, но из-за тех же размеров им не слишком удобно работать одной рукой или делать деликатную обработку. Поэтому сегодня у многих производителей абразивных материалов КЛТ диаметром 150 мм вообще отсутствуют в линейке продуктов.
- 180 мм - большие и самые производительные из всех КЛТ. Благодаря большому диаметру круга и большой мощности используемой УШМ такие лепестковые круги можно сравнить по производительности с жесткими зачистными кругами. Такие круги используются на производствах больших металлоконструкций. Изготавливаются в зернах Р40, Р60, Р80.
Форма круга.
КЛТ производится в двух формах: конусной и плоской.
Обе эти формы имеют свои преимущества и недостатки. Стоит учитывать это, при выборе инструмента для решения своей задачи.
Плоская форма - удобна для работы с плоскими деталями, внешними швами на прямолинейных поверхностях.
За счет плоской формы, такие круги имеют большее пятно контакта, и следовательно ими ниже вероятность сделать “зарезы” на поверхности, то есть вы не изменяете геометрию изделия.
Эта же характеристика может выступать и минусом: из-за большего пятна контакта такой круг менее агрессивен чем его конусный аналог. Важно учесть это при выборе круга.
Конусная форма - более универсальна, удобна для обработки криволинейных и изогнутых поверхностей.
Поэтому конусная форма КЛТ больше распространена, как более универсальная. Особенно успешно применяется в производстве емкостей.
Большая производительность конусных КЛТ позволяет справляться с самыми сложными и тяжелыми задачами по металлообработке, зачищать самые крупные сварные швы.
Также зачастую конусными КЛТ удобнее работать, так как при работе УШМ мы всегда стараемся держать угол 10-15 градусов к обрабатываемой поверхности, а конусный КЛТ уже имеет этот угол.
Помимо этого, при работе конусным КЛТ шпиндель УШМ не будет вам мешать (или будет мешать меньше) при обработке, чего не скажешь про плоскую конфигурацию, где вы будете инстинктивно стремиться работать плоскостью круга и шпиндель будет упираться в деталь.
Материал круга, зернистость круга.
Имеется ввиду материал абразивного зерна и его размер.
Тему материалов я затрагивал ранее, в статье про шлифовальные ленты.
Эти материалы представлены в порядке возрастания производительности, надежности и соответственно, цены.
Здесь все так же просто - вы выбираете материал в зависимости от задачи, от обрабатываемого материала.
В кругах лепестковых чаще всего используются три материала:
1. Оксид алюминия (ALUMINIUM OXIDE, чаще всего коричневого цвета) - самый недорогой и простой абразив. Используется повсеместно из-за низкой цены. Чаще всего в розничной продаже представлены КЛТ именно из Оксида алюминия. Применяются для обработки цветных металлов, алюминия, потому что они все равно быстро “засаливаются” и нет смысла тратиться на дорогие круги. Обработка черной стали тоже популярная задача для этих кругов, хотя серьезные производители металлоизделий используют материалы более продвинутого уровня. Изготавливаются в зернистости Р40, 60, 80 и 120.
2. Цирконат алюминия (ZIRCONIA ALUMINA, чаще всего синего цвета, реже зеленого) - самый распространенный материал для КЛТ среди предприятий работающих с металлоизделиями. Абразивный материал ZK сочетает в себе высокую производительность при работе с конструкционными и легированными сталями, большую долговечность наряду с умеренной ценой. Также успешно применяется для обработки нержавеющих сталей, так как не вызывает дальнейшей коррозии зон обработки. Изготавливаются в зернистости Р40, 60, 80 и 120.
3. Керамическое зерно (CERAMICS, чаще всего красного цвета и его темные оттенки) - самый производительный и дорогой материал для изготовления КЛТ. Керамику используют для самых сложных и тяжелых задач, где другие круги не справятся, а также клиенты которые больше всего ценят свое время и качество выпускаемой продукции. Лучше всего такие КЛТ работают с нержавеющими, жаропрочными и другими легированными сталями, где требуется получать меньше прижогов и максимально быстро обрабатывать металл. Изготавливаются в зернистостях Р40, 60 и 80, значительно реже Р120.
Помимо абразивного зерна, важно чтобы в КЛТ использовалась правильная основа и связывающий материал.
Встречаются две основные проблемы при работе с КЛТ:
- Абразивное зерно с лепестков уже выкрошилось, и остается “голая ткань” без абразива, которая не может шлифовать сама, и не дает шлифовать абразиву, который находится под ней. То есть основа слишком плотная.
- Основа, на которой находится абразивное зерно истирается раньше чем сработается минерал. То есть основа недостаточно прочная, слишком хрупкая.
В идеале абразивное зерно и его подложка должны работать одновременно, и когда отрабатывает зерно, истирается и основа, освобождая новые лепестки с абразивным зерном. То есть основа должна иметь характеристики, соответствующие используемому зерну и связке, а так же решаемой вами задаче.
Если у вас происходит одна из двух указанных выше проблем, то либо вы неверно (не по назначению) используете круг, либо ваш круг низкого качества.
Выбор размера абразивного зерна зависит в первую очередь от задачи, которую вы будете выполнять кругом. Большая часть КЛТ производится в зернистостях Р40, 60, 80 и 120. КЛТ с более мелкой зернистостью встречаются редко и изготавливаются из оксида алюминия, поэтому их эффективность очень низка.
Итак, какие задачи можно выполнять лепестковым кругом?
1. Зачистка сварного шва.
Одна из самых популярных задач для КЛТ.
Правильно выбрав круг вы можете зачистить сварной шов в ноль и получить требуемый уровень качества поверхности на любом металле.
В отличие от жесткого зачистного круга, лепестковый круг мягче в работе и позволяет выполнять более деликатно даже самую грубую работу.
Для зачистки больших швов на черной стали используйте круги Cibo с цирконатом алюминия или Cibo Ceramic в грубых (Р40, Р60) зернах.
2. Удаление наплывов после лазерной резки.
Всегда после лазерной резки на кромках металла остаются наплывы металла, которые необходимо удалить для дальнейшей работы с изделием.
Делать это жесткими зачистными кругами эффективно, но качество поверхности в таком случае оставляет желать лучшего.
Использование агрессивных и производительных КЛТ от компании Gtool Group позволит вам увеличить качество получаемой поверхности, увеличить комфорт работы оператора, при этом не потеряв в производительности.
3. Обработка заусенцев после резки металла.
Заусенцы после резки металла абразивными кругами или другим способом это также дефект, который требует последующей обработки и является регулярной задачей на любом производстве.
С помощью КЛТ конусной формы диаметром 115 и 125 мм вы сможете вести обработку заусенцев на любой конфигурации изделий, при этом получая аккуратную кромку для дальней сварки или монтажа.
4. Удаление окалины и ржавчины с поверхности металла.
Зачастую, когда нет возможности обработать поверхность с помощью пескоструйной или дробеструйной обработки, производителям металлоизделий приходится прибегать к механической обработке. Работа металлическими щетками или специальными кругами СD не всегда дает нужный результат, так как требуется исключительная агрессивность от применяемого материала.
Можно воспользоваться для такой работы жестким зачистным кругом, но он имеет малую площадь контакта и не позволит быстро обрабатывать детали.
И здесь вам помогут КЛТ ZK от компании Cibo. При такой работе данные круги покажут высокий уровень производительности и хорошее качество получаемой поверхности.
Важно понимать, что при работе с большой окалиной или ржавчиной КЛТ будут “засаливаться” и следует правильно подбирать размер зерна.
5. Подготовка кромок под сварку, снятие фаски.
Подготовка кромок под сварку - это ежедневная задача на любом производстве металлоизделий.
Эта задача лучше всего выполняется специальными машинами фаскоснимателями.
Но зачастую, когда речь идет о небольшой толщине (до 5-6 мм) металла и непрямолинейной конфигурации изделия, то фаску снимают с помощью УШМ и зачистных кругов разного типа.
КЛТ позволяет проводить такую обработку быстро, комфортно и добираться до угловых стыков, благодаря лепесткам выступающим за пределы опорной тарелки.
Такая фаска получается аккуратной и равномерной.
Нестандартные КЛТ.
Иногда встречаются необычные КЛТ, имеющие особенности, которые позволяют решить ту или иную задачу.
Например КЛТ с прорезями для визуального контроля. Во время работы таким кругом, сквозь него видно зону обработки. Такая форма удобна, но не прощает сильного давления, нужно быть аккуратнее. Правда сейчас более востребованы жесткие круги с визуальным контролем.
КЛТ с загнутыми лепестками, для работы в углах. Позволяет выполнять зачистку непосредственно торцом круга.
Комбинированные КЛТ. В таких КЛТ лепестки абразивного материала чередуются с лепестками из нетканного абразивного материала. Идеальны для обработки нержавеющих сталей.
Встречаются также КЛТ, когда сочетаются лепестки из Керамики и Цирконата.
Все эти КЛТ имеют свой спектр применения, и позволяют качественно решить узкий спектр задач.
Теперь вы видите сами, что КЛТ бывают по форме, по размеру, и по производственным возможностям.
Как выбрать КЛТ для своей задачи.
Чтобы правильно выбрать КЛТ вам нужно знать следующее:
1) Какой материал вы будете обрабатывать.
2) Какую задачу вы будете выполнять.
3) Какой инструмент (УШМ) у вас есть.
Правильно ответив на эти три вопроса, вы сможете выбрать круг лепестковый торцевой оптимально решающий вашу задачу.
1. КЛТ Cibo - особенности и преимущества.
Почему КЛТ Сibo?
Компания Gtool предлагает своим клиентам только лучшие решения в области металлообработки.
КЛТ от компании Cibo отвечают высочайшим стандартам качества европейских и российских производств, именно поэтому мы предлагаем их нашим клиентам.
Cibo ZK.
Линейка КЛТ с высококачественным цирконатом алюминия, который работет более эффективно чем круги с оксидом алюминия и круги с цирконатом других производителей.
КЛТ Cibo ZK обеспечивают высокую производительность даже при небольших мощностях используемого инструмента, благодаря высоким свойствам самозатачивания.
Это делает их незаменимыми при обработке как черной так и нержавеющей стали.
Поставляется в зернах Р40, Р60, Р80 и Р120.
Cibo Ceramic.
Если вы хотите получить больше производительности от работы лепестковыми кругами, то Cibo Ceramic это именно то что Вам нужно.
Благодаря своему уникальному составу зерна, эти КЛТ подходят для очень тяжелых задач, обеспечивают очень быстрый съем металла.
В дополнение к беспрецедентно длительному сроку службы, КЛТ Cibo Ceramic очень удобны в работе, потому что имеют равномерный износ и обеспечивают постоянную производительность на всем рабочем цикле.
Резьбовая посадка круга на М14 позволяет ускорить процесс замены и увеличить надежность круга.
Мощный двигатель (1200 Ватт) является необходимым для работы такими кругами.
Идеальное решение для грубых работ по черной и нержавеющей стали.
Поставляется в зернах Р40 и Р60.
Выберите свой КЛТ или обратитесь к нашим специалистам, и они помогут Вам сделать безошибочный выбор.
www.gtool.ru
Ликбез по лепестковым кругам для шлифовки дерева
Лепестковый круг представляет собой круг из наклеенных друг на друга внахлест лепестков наждачной бумаги. Чаще всего в продаже можно встретить ТОРЦЕВУЮ модель, которая предназначена для работы болгаркой. Хотя бывают и для работы дрелью (имеют шпильку для крепления в патроне). Ну и также имеются здоровые варианты с посадкой 32 и 50 мм. Обо всех видах мы и поговорим. Ах да, основная задача такого инструмента — шлифовка дерева, хотя можно и металл «пошкрябать».
Для болгарки
Зернистость наждачки на круге бывает разная, поэтому вы с легкостью подберете нужное зерно для предполагаемых работ. Чаще всего покупают круги следующей зернистости:
— Р40 (самое крупное)— Р60 (чуть мельче)— Р80 (среднее)— Р100 (средне-мелкое)— Р120 (мелкое)
Диаметры лепестковых кругов для болгарки:
— 115 мм— 125 мм— 150 мм— 180 мм
Как видим, под любую УШМ можно подобрать нужный диаметр лепесткового круга. Конструкция круга предполагает использование всей площади наждачной бумаги при шлифовке поверхности. В первую очередь таким диском очень удобно «шкурить» дерево, чаще всего его используют при подготовке дерева под покраску, для снятия старого лака, также очень часто наши покупатели берут такие диски для чистовой обработки срубов(когда внутри чистые стены сруба, гладко зашлифованные и покрытые лаком). Смотрится такая внутренняя отделка просто супер.
Одним диском для маленькой болгарки можно обработать до 8 квадратных метров деревянной поверхности. Крепится лепестковый круг на болгарке с помощью шайбы, точно также, как и обычный отрезной круг.
Количество оборотов, необходимое для работы диска, приличное, для 115 мм 13000 оборотов, что означает, что им можно работать болгаркой без регулировки оборотов.
Для дрели
Помимо лепестковых кругов для болгарки в продаже вы можете встретить круги для дрели. Они отличаются от болгарочных тем, что имеют шпильку для крепления в патроне.
Размеры «дрелевых» моделей:
— диаметр 80 мм, ширина 20 мм— диаметр 60 мм , ширина 20 мм
Зернистость кругов 16-Н, 25-H и 40-H. (мелкий, средний и крупный). Выглядят они вот так:
С помощью таких небольших кружочков вы сможете обработать труднодоступные поверхности, когда обычной болгаркой «не подлезть». Да и в таких случаях, когда доме нет болгарки, они также помогут.
Для станков
Для промышленной обработки дерева используются радиальные модели — здоровые по диаметру и с большим посадочным отверстием.
Они имеют больший размер, используются в специальных станках для деревообработки.
Размеры:
— Диаметр 150 мм, ширина 30 мм и 50 мм, посадка 32 мм.— Большие круги диаметром 300 мм и ширина 50 мм и 100 мм, посадка 50 мм.— По зернистости выбор приличный, включает все зерна наждачной бумаги, начиная от 4-Н и заканчивая 40-Н.
Такими огромными кругами идет очень быстрая обработка дерева, поскольку площадь обрабатываемого дерева приличная. Найти в продаже такие модели довольно сложно, не все магазины инструмента предлагают такой товар.
Еще статьи по теме:
bezhelme.ru
шлифовальный для дерева и металла
Шлифовальные лепестковые диски применяют для предварительной и конечной обработки изделий. Зернистость кругов – от 40 до 2500, абразивный материал – цирконий и электрокорунд. Диаметр кругов – от 15 до 500 мм. Высокое качество изделий обеспечивает низкую вибрацию и высокую производительность оборудования. Показывают хорошие результаты при обработке прочных материалов и тонких листов, швов и внутренних полостей. Применяются для оснащения ручных инструментов и стационарного оборудования, для прямых и углошлифовальных станков.
Лепестковый круг
Классификация кругов
Лепестковые круги хорошо зарекомендовали себя для очистки металла от коррозии или краски, зачистки сварных швов и снятия заусенец при обработке металла резкой или штамповкой. Используют их и для подготовки дерева к покрытию краской или лаком. Принцип действия различных кругов общий – снятие верхнего слоя материала с помощью абразивного вещества, нанесенной на основу.
Производители поставляют на рынок различные образцы шлифовальных дисков, специально для плоской полировки и торцевого шлифования, существуют также образцы для зачистки внутренних, скрытых объемов. Лепестковый диск имеет повышенную эластичность.
Зернистость кругов
Лепестковые круги различают по зернистости. Существует несколько типоразмеров зерен — 40, 60, 80, 120. В соответствии с российскими нормативами, чем больше число, тем больше диаметр зерна. По иностранной номенклатуре, наоборот, большее число соответствует более мелкому зерну.
Выбирая круг, необходимо помнить, что при высокой зернистости обработка станет более грубой и обрабатываемая поверхность шероховатой.
Типы кругов, особенности их применения
Выпускаю несколько модификаций лепестковых дисков для шлифовки. Рассмотрим наиболее распространенные:
- Круг лепестковый торцевой (КЛТ), предназначен для обработки деталей из металла, дерева, пластика. Основная область применения – край изделия. Производятся изделия, имеющие зернистость 500, диаметр – от 115 до 180 мм, наиболее распространенный – 125 мм. Диаметр посадочного отверстия – 22 мм. Может быть использован практически до полного изнашивания. Применяется как для черновой обработки, так и для финишной зачистки. Существуют плоские и выпуклые виды кругов, что позволяет изменять глубину выемки слоя. Оптимален для зачистки поверхности перед нанесением лакокрасочного покрытия. Существуют два вида КЛТ:
- прямой, для больших площадей при плоской шлифовке;
- конусный, для обработки швов, стыков и краев.
- Круг лепестковый пакетный (КЛП) или складчатый (КЛС), изготавливается в виде стальной основы с большим количеством сегментов. Изделие идеально для любых материалов, включая пластик и сталь. Наибольший диаметр достигает 500 мм, применяется для ручной и станочной обработки поверхностей, диаметр посадочного гнезда от 30 до 100 мм. Зернистость абразива – до 500. Такие диски предназначаются для обработки больших поверхностей. Возможность регулировки скорости обеспечивает высокие результаты при полировке поверхности.
- Лепестковый круг с оправкой (КЛО) имеет в своем составе оправку, с помощью которой крепится в инструмент. Применяется для обработки внутренних полостей. Широкий диапазон типоразмеров позволяет подобрать изделие под любую площадь обрабатываемых деталей. Зернистость КЛО варьируется от 40 до 500, диаметр – от 15 до 150 мм. Эта марка дисков позволяет достичь высокого качества обработки.
Лепестковый круг для болгарки
Шлифовальный лепестковый диск для болгарки специально изготавливают для установки на болгарку (углошлифовальную машинку). Диаметр кругов различный, от 115 до 230 мм, включая и лепестковый диск для маленькой болгарки. Подбирается диаметр в соответствии с типоразмером инструмента. Оптимальными считаются лепестковые диски для болгарки 125 мм. Диаметр посадочного отверстия, для наиболее распространенных марок, имеет стандартную величину – 22,23 мм. Толщина лепесткового диска около его центра составляет от 1,2 до 2,0 мм, в зависимости от диаметра круга.
Шлифовальный лепестковый диск для болгарки по металлу разделен на отдельные сегменты – лепестки, откуда и пошло его название. Поверхность лепестков покрыта тонким слоем крошки из цирконового электрокорунда, закрепляемого на материале эпоксидной смолой. Перспективной новинкой стала новейшая разработка отечественных инженеров – диск с покрытием из победитовой крошки электроимпульсного дробления, зафиксированной с помощью сверхпрочной пайкой, что увеличивает срок службы. Увидеть диск лепестковый для маленькой болгарки можно на фото.
Обработка деревянных поверхностей болгаркой
При необходимости обработки большого объема деревянных поверхностей, например, подготовить пол к окраске или обновить фасад деревянного дома, лучше всего подойдет такой инструмент как болгарка. В таких случаях применяют лепестковый диск для болгарки по дереву, изготовленный из лепестков с абразивным покрытием, нанесенной на жесткий каркас, уложенные внахлест, перекрывая предыдущий на три четверти длины. Диски различаются по зернистости, которая маркируется на изделии. Подразделяются диски и по назначению. Для снятия шероховатости применяют круги с мелкой зернистостью, для удаления неровностей – средней, для удаления старой краски потребуется круг с крупным зерном. Диаметр дисков – от 115 до 180 мм, в том числе – 125 мм.
Лепестковые круги в зависимости о зернистости могут быстро снять неровный слой, поверхность при этом становится шероховатой или снять все неровности при небольшом слое срезаемого материала. Правильным является последовательное использование дисков с крупной и мелкой зернистостью (Видео). Жесткость круга позволяет прикладывать значительное усилие при зачистке для повышения эффективности.
При обработке изделий из дерева, сложной конфигурации применяется лепестковые диски, в которых полосы наждачной бумаги расположены радиально. Однако, применение такого инструмента требует некоторых навыков. Предварительно необходимо отработать силу прижима и угол наклона инструмента.
metall.trubygid.ru
Абразивные отрезные круги
- Магазин
- Специалисты
- Журнал
- Форум
- Все разделы
►
Перепланировки- Каталог домов
►
Дизайн и декор- Квартира
- Спальня
- Кухня
- Столовая
- Гостиная
- Ванная комната, санузел
- Прихожая
- Детская
- Мансарда
- Маленькие комнаты
- Рабочее место
- Гардеробная
- Библиотека
- Декорирование
- Мебель
- Аксессуары
- Загородный дом
- Ландшафт
- Системы хранения
- Коридор
- Уборка
►
Строительство и ремонт- Фундамент
- Кровля
- Стены
www.ivd.ru
Что нужно знать о зачистных кругах, фибровых и лепестковых дисках
Операции ручной зачистки металла в промышленности осуществляются тремя основными типами кругов: твердыми бакелитовыми обдирочными дисками, фибровыми кругами и КЛТ. Выбор подходящего типа абразива зависит от поставленных задач и обрабатываемого материала.
Жесткие зачистные круги
Обдирочные круги используются там, где необходима грубая и длительная работа, а агрессивность и стойкость круга важнее высокого качества поверхности, добиться которого с использованием зачистного круга сложно, так как для их производства используются крупные фракции абразивного зерна. Как правило, жесткие зачистные диски используют для снятия сварных швов, фаски и зачистки поверхности под сварку. Материалы, подходящие для обработки таким абразивом: сталь, нержавеющая сталь, чугун, цветные металлы, камень.
Конструктивно зачистные круги аналогичны отрезным, но отличаются от них большей толщиной. Для работы на ручном инструменте используются диски диаметром 115, 125, 150, 180 и 230 мм. Стандартная толщина всех кругов – 6 мм, однако встречаются диски толщиной 8, 10 и даже 20 мм. Толщина обеспечивает прочность и долговечность диска при работе под большими нагрузками. Оптимальный угол работы жестким абразивным кругом по отношению к заготовке, необходимый для формирования шлифующей кромки – 35-45 градусов.
Тип зерна
- Оксид алюминия. Универсальный абразив для обработки металла
- Циркониевый корунд. Самозатачивающийся абразив для обработки нержавеющей стали
- Керамическое зерно. Универсальный самозатачивающийся абразив для сверхбыстрой и качественной обработки любых металлов
Фибровые шлифовальные диски
Фибровые круги – оптимальный инструмент для выполнения зачистных работ на плоскости и снятия кромок. Качественный фибровый диск работает быстрее, чем жесткий зачистной, весит в разы меньше, а стоит – примерно так же. Кроме того, за счет широкой линейки зернистостей (Р24-120) фибровые круги позволяют не только агрессивно снимать металл, но и осуществлять относительно тонкую шлифовку.
Изготавливаются фибровые круги путем пропитки нескольких слоев бумаги специальной кислотой. После частичного растворения и набухания основы, ее прессуют, наносят абразив и сушат. На выходе получается достаточно жесткий, но при этом эластичный круг, характеристики которого можно менять в зависимости от используемой оправки.
Тип зерна
- Оксид алюминия. Стандартный абразив для обработки металла и древесины
- Циркониевый корунд. Самозатачивающийся абразив для обработки нержавеющей стали
- Керамическое зерно. Универсальный самозатачивающийся абразив для сверхбыстрой, качественной и агрессивной обработки любых металлов
Недостатки фибровых кругов:
- не работают торцом
- требуют покупки специальной оправки
Круги лепестковые торцевые (КЛТ)
Лепестковые шлифовальные круги разработаны как альтернатива фибровым кругам. Они выполнены из абразивных полосок на тканевой основе, расположенных веерным способом вокруг лицевой стороны плоского или выпуклого центра. Основание, к которому крепятся лепестки, производят из армированного стекловолокна или пластика.
КЛТ различаются по форме (плоские и конические), диаметру (115, 125, 150, 180 мм), плотности лепестков (высокая, стандартная, низкая), типу зерна (оксид алюминия, циркониевый корунд, керамическое зерно) и зернистости (Р24-180). Широкий ассортимент и удобная форма делает этот инструмент подходящим для множества различных операций – от грубой зачистки сварного шва до подготовки поверхности под чистовую шлифовку.
Преимущества КЛТ:
- не требуют дополнительных переходников
- долгий срок службы, обеспеченный равномерным износом лепестков
- тихая и бережная обработка заготовки (по сравнению с жесткими зачистными кругами)
- отсутствие перегрева заготовки в зоне шлифования – за счет веерного расположения лепестков
Особые модификации КЛТ
Комбинированные круги. Изготовляются из чередующихся слоев абразивной шкурки и нетканого волокна. Позволяют осуществлять шлифовку и окончательную чистовую обработку нержавеющей стали за один проход.
Круги с загнутыми лепестками. Загнутые наверх лепестки позволяют работать не только на плоскости, но и в углах.
Круги с прорезями. Так называемые круги Vision позволяют визуально контролировать область обрабатываемой поверхности непосредственно во время шлифовки.
avtorefinisher.ru
