Содержание
Труба стальная черная шовная ВГП Ду32*3,2 цена 544,70 руб. в Новосибирске
Водогазоправодная черная сварная шовная труба изготовленная по ГОСТу 3262-75. Область применения — прокладка внутренних коммуникаций в жилых или производственных объектах, а также для отопления и системы вентиляции. Устойчивость к высокому давлению до 40 атмосфер и гидроударам. Низкое линейное расширение. Позволяет использовать при высоких температурах. Производители трубы- ММК, Кузмина.
| Производитель | ММК, Кузмина |
| Страна | РОССИЯ |
| ГОСТ | 3262-75 |
| Длина хлыста (м) | 6 или 9 или 12 (уточнять наличие на складе) |
| Условный проход | 32 |
| Наружный диаметр | 42,3 |
| Тип трубы | Стальная черная |
| Толщина стенки (мм) | 3,2 |
Новосибирск, Кр. Проспект, 167 | Забрать сегодня |
| Новосибирск, Малыгина, 7 | Забрать сегодня |
Наличие в других городах
| Барнаул, Кулагина, 28Г | В наличии |
Труба стальная электросварная прямошовная ГОСТ 10704-91
Что же собой представляет сварная прямошовная труба? Согласно государственным стандартам, это металлическое изделие, которое сварено из штрипсов из стали. В промышленных циклах, создание таких труб предполагает несколько этапов, таких, как придание формы заготовкам из прокатных листов и сварка таких заготовочных деталей в одно целое.
Особенности труб технического и эксплуатационного характера во многих моментах указывают на качественные характеристики материала, который используется, а также на технологию сварочного процесса. Необходимо подробнее ознакомиться с такими металлическими изделиями, которые изготавливаются со строгим соблюдением государственных нормативов.
Содержание
- Общие данные
- Области использования
- Изделие прямошовное из стали
- Соотношение длин и диаметров
- Размерная сетка
- Заключение
Общие данные
Прямошовные электросварные трубы ГОСТ 10704-91 это изделие из цельного металла, имеющее круглое или прямоугольное поперечное сечение и которое производится на заводах в необходимых для этого условиях. Для производства такого вида труб используется только специальное прокатное оборудование. Сам процесс изготовления выполняется таким образом, что листовая сталь скатывается в заготовочную деталь, а она уже сваривается посредством специального способа такого, как прямой стык.
В зависимости от метода придания формы заготовочному элементу прямошовная продукция делится на такие виды:
1. Холоднодеформированная продукция.
2. Горячедеформированная труба.
3. Холоднокатаные изделия.
4. Холоднотянутый материал.
Сварные швы производятся в продольном направлении, что приводит к оптимальным показателям прочности продукции.
Важно понимать, что изделия, которые были сварены таким способом, не имеют возможности сгибаться механическим методом, поскольку это чревато их расколу или вмятинам, кроме того, можно утратить первоначальную конфигурацию и прочность.
При производстве электросварной трубы используется стальной материал углеродистого типа и низкоуглеродистого вида спокойной, полуспокойной и кипящей маркировки, например, СТ1-СТ4, 08ю и 22гю.
Стальные электросварные трубы в свою очередь делятся на категории (А, Б, В, Д) в зависимости от химического состава стали. Трубы могут быть термически обработанными, необработанными или горячередуцированными. Также классифицируются по толщине стенок – определяется соотношением внешнего диаметра к толщине стенок (от 6 до 40). Ознакомьтесь с ценами на электросварные стальные трубы.
Оптимальный вариант прочности изделий будет, достигнут при таком соотношении в основном металле:
1. Углерод должен составлять не больше чем 0,25%.
2. Сера 0,058%.
3. Фосфор 0,047%.
Зависимо от типа и марки стального материала, из которого выполнены трубы, прямошовная металлопродукция разделяется на такие виды:
1. СП спокойная сталь.
2. ПС полуспокойная сталь.
3. КП кипящая сталь.
Если изделие принадлежит к одному из перечисленных видов, тогда его тип должен указываться в маркировочной информации, которая наносится поверх трубы или указана в сопроводительных документах.
Прямошовные электросварные изделия, сделанные из стали низколегированного или углеродистого вида, и которые имеют диаметральный параметр до 53 см, имеют разновидности групп где:
1. Нормирован состав химикатов.
2. Нормированы механические свойства.
3. Нормированы механические качества и состав.
4. Нормировано испытательное гидравлическое давление.
Использование указанных видов стали не в полной мере сможет обеспечить созданной трубе необходимую стойкость к коррозии.
Поэтому готовую продукцию на любом этапе установочного процесса необходимо подвергнуть специальным обработкам, которые заключаются в использовании специальных веществ, обеспечивающих надежную защиту или покрытие традиционными лаками и красками.
Еще одна группа изделий это сварная продукция из оцинкованной стали, для изготовления которой используется углеродистый материал под маркировками 10, 20, 45. Такие металлические трубы могут применяться абсолютно для любых целей, при этом минимальная антикоррозийная обработка совсем необязательна.
Готовые трубы, вне зависимости от марки, используемой в производстве материала, выдерживают показатели рабочего давления не больше чем 16 МПа. Эти качественные характеристики напрямую указывают на сферы использования сварной прямошовной продукции.
Технические характеристики трубы стальной прямошовной
Области использования
Ассортимент электросварной прямошовной продукции, который предлагают рыночные предложения, находит широкое использование в нефтеперерабатывающем процессе, газоперерабатывающей сфере и добывающем деле.
Это предусмотрено нормами, заложенными в государственных стандартах. С применением таких труб создаются большие трубопроводные конструкции как внешние, так и заглубленные в землю.
Важно знать, что показатель толщины стен подземной трубопроводной конструкции должен быть не менее 3 мм. Наземный трубопровод производится из изделий, имеющих толщину стен не более чем 2 мм.
Главная область использования прямошовной продукции определена неслучайным образом, поскольку такие трубы имеют следующие отличительные качества:
1. Простой сварочный процесс, соединение производится при помощи соединительных разветвлений, угловых элементов и торцевых деталей, при установке запорных арматурных конструкций.
2. Достаточно небольшой удельный вес, если сравнивать с другими видами труб из черного металла. А соответственно и простая транспортировка с удешевленными установочными работами.
3. Демократичная себестоимость, что хорошим образом влияет на цену трубопроводного сооружения целиком.
4. Высокий уровень стойкости к дождям, снегу, граду и прочее. Кроме того, проявляют стойкость и к другому негативному воздействию окружающей среды (в условиях предварительно проведенных антикоррозийных мероприятий).
5. Такие трубы имеют возможность эксплуатироваться абсолютно во всех климатических условиях, при этом без вреда и потерь целостных качеств стыков и трубопроводных линий вообще.
Конечно же, область использования сварной прямошовной продукции не ограничена только постройками нефтепроводов и газопроводов, так как такие трубы известны своей универсальностью.
труба стальная электросварная прямошовная гост 10704-91 сортамент
В зависимости от сферы использования, такие изделия делятся на такие классы:
1. Класс 1 изделия, которые предназначены для перемещения жидких и газообразных веществ в условиях небольшого давления. Кроме этого, таки изделия широко применяются при обустройстве лесных конструкций и сооружений из металла, которые не подвержены высокой механической нагрузке.
2. Класс 2 используется в большинстве случаев при создании нефтепроводов, газопроводов и водопроводов. Помимо этого, изделия такого класса используются для оснащения производственных цехов предприятий химической отрасли.
3. Класс 3 используется в промышленности пищевого назначения. Отличительными качествами таких труб является стойкость к высокой температуре и к краткосрочным показателям излишнего давления.
4. Класс 4 продукция применима в целях разведения газового месторождения.
5. Класс 5 оптимальный выбор для сборочного процесса металлических сооружений, которые востребованы в машиностроении и вагоностроении. Иногда такие трубы находят свое применение в строительстве при самостоятельной сборке строительного леса или каркаса для строительного объекта.
6. Класс 6 применим только в машиностроении.
Изделие прямошовное из стали
Минимальным диаметром для такого вида труб является 3 см, а максимальным 142 см. Изделия с большими диаметральными параметрами производятся с помощью спиралешовного технологического процесса.
Прямошовные стальные трубы это электросварная продукция, которая производится сварным способом под названием прямой стык. Такие трубы производят из стали углеродистого вида и применяют при прокладывании газопроводных конструкций в условиях рабочего давления, которое не превышает 16 МПа.
Для производства таких изделий используют сталь трех типов: спокойную, полуспокойную и кипящую. Также имеются нормативы, предусматривающие допустимое количество стыков. Например, для изделий с диаметром около 6 см разрешено иметь один поперечный шов. А труба, диаметр которой около 82 см может иметь один шов поперек и два шва вдоль. Внешний грат необходимо удалять.
Размеры стальных электросварных прямошовных труб 325-1420мм
Соотношение длин и диаметров
Конечно же, зависимость этих двух показателей должна быть, поскольку труба с большим диаметром не может быть короткая, а изделие с маленьким диаметром длинным.
Для мерной длины существуют такие границы диаметрального размера:
1.
До 7 см 59 метров;
2. До 22 см 69 метров;
3. До 43 см 1012 метров.
Для немерной длины имеются такие ограничения:
1. До 3 см 2 и более метра;
2. До 7 см 3 и более метра;
3. До 15 см 4 метра;
4. От 15 см 5 метров.
Кратная длина это длина изделия, кратность шага которой не меньше 25 см.
Размерная сетка
Инструктаж при принятии решения о приобретении электросварной продукции, как и другого металлического проката, зависит от размерных параметров. Необходимо знать стандарты соединений длины изделия и его диаметра, которые используются отечественным производителем.
Немерная длина изделия:
1. 2 и более метра диаметр сечения не больше 3 см.
2. 4 и более метра до 7 см.
3. 5 и более метров не меньше чем 15 см.
Мерная длина труб:
1. От 5 до 9 метров диаметр до 7 см.
2. От 6 до 9 метров 22 см.
3. От 10 до 12 метров до 43 см.
Помимо этого, изготавливаются электросварные стальные трубы кратных параметров, они должны быть кратны больше 25 см.
Заключение
Ознакомившись с данной информацией о том, что такое прямошовная труба, как она производится, для чего и где применяется, можно с легкостью приобрести именно ту продукцию, которая необходимо в конкретно взятом случае.
Размеры сварных и бесшовных труб из нержавеющей стали в соответствии с ASME B36.19
NPS | ID | Внешний диаметр дюйм (мм) | ШТ дюйм (мм) | Вес фунт/фут (кг/м) |
| 1/8 (6) | 5С | 0,405 (10,3) | Примечание 1 | … |
| 1/8 (6) | 10С | 0,405 (10,3) | 0,049 (1,24) Примечание 1 | 0,19 (0,28) |
| 1/8 (6) | 40С | 0,405 (10,3) | 0,068 (1,73) | 0,24 (0,37) |
| 1/8 (6) | 80С | 0,405 (10,3) | 0,095 (2,41) | 0,31 (0,47) |
| 1/4 (8) | 5С | 0,54 (13,7) | Примечание 1 | . .. |
| 1/4 (8) | 10С | 0,54 (13,7) | 0,065 (1,65) Примечание 1 | 0,33 (0,49) |
| 1/4 (8) | 40С | 0,54 (13,7) | 0,088 (2,24) | 0,43 (0,63) |
| 1/4 (8) | 80С | 0,54 (13,7) | 0,119 (3,02) | 0,54 (0,8) |
| 3/8 (10) | 5С | 0,675 (17,1) | Примечание 1 | … |
| 3/8 (10) | 10С | 0,675 (17,1) | 0,065 (1,65) Примечание 1 | 0,42 (0,63) |
| 3/8 (10) | 40С | 0,675 (17,1) | 0,091 (2.31) | 0,57 (0,84) |
| 3/8 (10) | 80С | 0,675 (17,1) | 0,126 (3,2) | 0,74 (1,1) |
| 1/2 (15) | 5С | 0,84 (21,3) | 0,065 (1,65) Примечание 1 | 0,54 (0,8) |
| 1/2 (15) | 10С | 0,84 (21,3) | 0,083 (2,11) Примечание 1 | 0,67 (1,0) |
| 1/2 (15) | 40С | 0,84 (21,3) | 0,109 (2,77) | 0,85 (1,27) |
| 1/2 (15) | 80С | 0,84 (21,3) | 0,147 (3,73) | 1,09 (1,62) |
| 3/4 (20) | 5С | 1,05 (26,7) | 0,065 (1,65) Примечание 1 | 0,68 (1.  02) |
| 3/4 (20) | 10С | 1,05 (26,7) | 0,083 (2,11) Примечание 1 | 0,86 (1,28) |
| 3/4 (20) | 40С | 1,05 (26,7) | 0,113 (2,87) | 1,13 (1,69) |
| 3/4 (20) | 80С | 1,05 (26,7) | 0,154 (3,91) | 1,48 (2,2) |
| 1 (25) | 5С | 1,315 (33,4) | 0,065 (1,65) Примечание 1 | 0,87 (1,29) |
| 1 (25) | 10С | 1,315 (33,4) | 0,109 (2,77) Примечание 1 | 1,41 (2,09) |
| 1 (25) | 40С | 1,315 (33,4) | 0,133 (3,38) | 1,68 (2,5) |
| 1 (25) | 80С | 1,315 (33,4) | 0,179 (4,55) | 2,17 (3,24) |
| 1,1/4 (32) | 5С | 1,66 (42,2) | 0,065 (1,65) Примечание 1 | 1,11 (1,65) |
| 1,1/4 (32) | 10С | 1,66 (42,2) | 0,109 (2,77) Примечание 1 | 1,81 (2,69) |
| 1,1/4 (32) | 40С | 1,66 (42,2) | 0,14 (3,56) | 2,27 (3,39) |
| 1,1/4 (32) | 80С | 1,66 (42,2) | 0,191 (4,85) | 3,0 (4,47) |
| 1,1/2 (40) | 5С | 1,9 (48,3) | 0,065 (1,65) Примечание 1 | 1,28 (1,9) |
| 1,1/2 (40) | 10С | 1,9 (48,3) | 0,109 (2,77) Примечание 1 | 2,09 (3,11) |
| 1,1/2 (40) | 40С | 1,9 (48,3) | 0,145 (3,68) | 2,72 (4,05) |
| 1,1/2 (40) | 80С | 1,9 (48,3) | 0,2 (5,08) | 3,63 (5,41) |
| 2 (50) | 5С | 2,375 (60,3) | 0,065 (1,65) Примечание 1 | 1,61 (2,39) |
| 2 (50) | 10С | 2,375 (60,3) | 0,109 (2,77) Примечание 1 | 2,64 (3,93) |
| 2 (50) | 40С | 2,375 (60,3) | 0,154 (3,91) | 3,66 (5,44) |
| 2 (50) | 80С | 2,375 (60,3) | 0,218 (5,54) | 5,03 (7,48) |
| 2,1/2 (65) | 5С | 2,875 (73) | 0,083 (2,11) Примечание 1 | 2,48 (3,69) |
| 2,1/2 (65) | 10С | 2,875 (73) | 0,12 (3,05) Примечание 1 | 3,53 (5,26) |
| 2,1/2 (65) | 40С | 2,875 (73) | 0,203 (5,16) | 5,8 (8,63) |
| 2,1/2 (65) | 80С | 2,875 (73) | 0,276 (7,01) | 7,67 (11,41) |
| 3 (80) | 5С | 3,5 (88,9) | 0,083 (2,11) Примечание 1 | 3,03 (4,52) |
| 3 (80) | 10С | 3,5 (88,9) | 0,12 (3,05) Примечание 1 | 4,34 (6,46) |
| 3 (80) | 40С | 3,5 (88,9) | 0,216 (5,49) | 7,58 (11,29) |
| 3 (80) | 80С | 3,5 (88,9) | 0,3 (7,62) | 10,26 (15,27) |
| 3,1/2 (90) | 5С | 4,0 (101,6) | 0,083 (2.  11) Примечание 1 | 3,48 (5,18) |
| 3,1/2 (90) | 10С | 4,0 (101,6) | 0,12 (3,05) Примечание 1 | 4,98 (7,41) |
| 3,1/2 (90) | 40С | 4,0 (101,6) | 0,226 (5,74) | 9,12 (13,57) |
| 3,1/2 (90) | 80С | 4,0 (101,6) | 0,318 (8.08) | 12,52 (18,64) |
| 4 (100) | 5С | 4,5 (114,3) | 0,083 (2,11) Примечание 1 | 3,92 (5,84) |
| 4 (100) | 10С | 4,5 (114,3) | 0,12 (3,05) Примечание 1 | 5,62 (8,37) |
| 4 (100) | 40С | 4,5 (114,3) | 0,237 (6,02) | 10,8 (16,08) |
| 4 (100) | 80С | 4,5 (114,3) | 0,337 (8,56) | 15,0 (22,32) |
| 5 (125) | 5С | 5,563 (141,3) | 0,109 (2,77) Примечание 1 | 6,36 (9,46) |
| 5 (125) | 10С | 5,563 (141,3) | 0,134 (3,4) Примечание 1 | 7,78 (11,56) |
| 5 (125) | 40С | 5,563 (141,3) | 0,258 (6,55) | 14,63 (21,77) |
| 5 (125) | 80С | 5,563 (141,3) | 0,375 (9,53) | 20,8 (30,97) |
| 6 (150) | 5С | 6,625 (168,3) | 0,109 (2,77) Примечание 1 | 7,59 (11,31) |
| 6 (150) | 10С | 6,625 (168,3) | 0,134 (3,4) Примечание 1 | 9,3 (13,83) |
| 6 (150) | 40С | 6,625 (168,3) | 0,28 (7,11) | 18,99 (28,26) |
| 6 (150) | 80С | 6,625 (168,3) | 0,432 (10,97) | 28,6 (42,56) |
| 8 (200) | 5С | 8,625 (219,1) | 0,109 (2,77) Примечание 1 | 9,92 (14,78) |
| 8 (200) | 10С | 8,625 (219,1) | 0,148 (3,76) Примечание 1 | 13,41 (19,97) |
| 8 (200) | 40С | 8,625 (219,1) | 0,322 (8,18) | 28,58 (42,55) |
| 8 (200) | 80С | 8,625 (219,1) | 0,5 (12,7) | 43,43 (64,64) |
| 10 (250) | 5С | 10,75 (273) | 0,134 (3,4) Примечание 1 | 15,21 (22,61) |
| 10 (250) | 10С | 10,75 (273) | 0,165 (4,19) Примечание 1 | 18,67 (27.  78) |
| 10 (250) | 40С | 10,75 (273) | 0,365 (9,27) | 40,52 (60,29) |
| 10 (250) | 80С | 10,75 (273) | 0,5 (12,7) Примечание 2 | 54,79 (81,53) |
| 12 (300) | 5С | 12,75 (323,8) | 0,156 (3,96) Примечание 1 | 21,0 (31.24) |
| 12 (300) | 10С | 12,75 (323,8) | 0,18 (4,57) Примечание 1 | 24,19 (35,98) |
| 12 (300) | 40С | 12,75 (323,8) | 0,375 (9,53) Примечание 2 | 49,61 (73,86) |
| 12 (300) | 80С | 12,75 (323,8) | 0,5 (12,7) Примечание 2 | 65,48 (97,44) |
| 14 (350) | 5С | 14,0 (355,6) | 0,156 (3,96) Примечание 1 | 23. 09 (34.34) |
| 14 (350) | 10С | 14,0 (355,6) | 0,188 (4,78) Примечания (1),(2) | 27,76 (41,36) |
| 14 (350) | 40С | 14,0 (355,6) | 0,375 (9,53) Примечание 2 | 54,62 (81,33) |
| 14 (350) | 80С | 14,0 (355,6) | 0,5 (12,7) Примечание 2 | 72,16 (107,4) |
| 16 (400) | 5С | 16,0 (406,4) | 0,165 (4,19) Примечание 1 | 27,93 (41,56) |
| 16 (400) | 10С | 16,0 (406,4) | 0,188 (4,78) Примечания (1),(2) | 31,78 (47,34) |
| 16 (400) | 40С | 16,0 (406,4) | 0,375 (9,53) Примечание 2 | 62,64 (93,27) |
| 16 (400) | 80С | 16,0 (406,4) | 0,5 (12,7) Примечание 2 | 82,85 (123,31) |
| 18 (450) | 5С | 18,0 (457) | 0,165 (4,19) Примечание 1 | 31,46 (46,79) |
| 18 (450) | 10С | 18,0 (457) | 0,188 (4,78) Примечания (1),(2) | 35,8 (53,31) |
| 18 (450) | 40С | 18,0 (457) | 0,375 (9,53) Примечание 2 | 70,65 (.  ..) |
| 18 (450) | 80С | 18,0 (457) | 0,5 (12,7) Примечание 2 | 93,54 (…) |
| 20 (500) | 5С | 20,0 (508) | 0,188 (4,78) Примечание 1 | 39,82 (59,32) |
| 20 (500) | 10С | 20,0 (508) | 0,218 (5,54) Примечания (1),(2) | 46,1 (68,65) |
| 20 (500) | 40С | 20,0 (508) | 0,375 (9,53) Примечание 2 | 78,67 (117,15) |
| 20 (500) | 80С | 20,0 (508) | 0,5 (12,7) Примечание 2 | 104,23 (155,13) |
| 22 (550) | 5С | 22,0 (559) | 0,188 (4,78) Примечание 1 | 43,84 (65,33) |
| 22 (550) | 10С | 22,0 (559) | 0,218 (5,54) Примечания (1),(2) | 50,76 (75,62) |
| 22 (550) | 40С | 22,0 (559) | . .. | … |
| 22 (550) | 80С | 22,0 (559) | … | … |
| 24 (600) | 5С | 24,0 (610) | 0,218 (5,54) Примечание 1 | 55,42 (82,58) |
| 24 (600) | 10С | 24,0 (610) | 0,25 (6,35) Примечание 1 | 63,47 (94,53) |
| 24 (600) | 40С | 24,0 (610) | 0,375 (9,53) Примечание 2 | 94,71 (141,12) |
| 24 (600) | 80С | 24,0 (610) | 0,5 (12,7) Примечание 2 | 125,61 (187,07) |
| 30 (750) | 5С | 30,0 (762) | 0,25 (6,35) Примечание 1 | 79,51 (118,34) |
| 30 (750) | 10С | 30,0 (762) | 0,312 (7,92) Примечание 1 | 99. 02 (147.29) |
| 30 (750) | 40С | 30,0 (762) | … | … |
| 30 (750) | 80С | 30,0 (762) | … | … |
ОБЩИЕ ПРИМЕЧАНИЯ..
- Допуски.. Вариации размеров различаются в зависимости от метода изготовления, используемого при изготовлении трубы в соответствии с различными доступными спецификациями. Допустимые отклонения размеров указаны в каждой спецификации.
- 1 фунт/фут = 1,4895 кг/м.
- Вес (масса) указан в фунтах на погонный фут (килограмм на метр) для труб из углеродистой стали с гладкими концами.
- Различные марки нержавеющей стали допускают значительные различия в весе (массе). Ферритные нержавеющие стали могут быть примерно на 5% меньше, а аустенитные нержавеющие стали примерно на 2% больше, чем значения, указанные в этой таблице, которые основаны на весе (массе) углеродистой стали.
ПРИМЕЧАНИЯ.
.
- При такой толщине стенки не допускается нарезание резьбы в соответствии с ASME B1.20.1.
- Эти размеры не соответствуют ASME B36.10M.
Допуски на наружный диаметр бесшовных и сварных труб ASTM A530
| ТРУБА NPS/DN/OD | Допуск на допустимый внешний диаметр | |||
| Свыше | Под | |||
| дюймов | мм | дюймов | мм | |
| NPS от 1/8 до 1,1/2 DN от 6 до 40 Внешний диаметр от 10,3 до 48,3 мм | 1/64 | 0,4 | 1/64 | 0,4 |
| От 1,1/2 до 4 DN от 40 до 100 Наружный диаметр от 48,3 до 114,3 мм | 1/32 | 0,8 | 1/32 | 0,8 |
| От 4 до 8 DN от 100 до 200 Наружный диаметр от 114,3 до 219,1 мм | 1/16 | 1,6 | 1/32 | 0,8 |
| От 8 до 18 DN от 200 до 450 Наружный диаметр от 219,1 до 457 мм | 3/32 | 2,4 | 1/32 | 0,8 |
| От 18 до 26 DN от 450 до 650 Наружный диаметр от 457 до 660 мм | 1/8 | 3,2 | 1/32 | 0,8 |
Допуск внутреннего диаметра труб
- Кованые, расточенные и литые трубы.
Внутренний диаметр не должен отличаться от указанного более чем на 1/16 дюйма (1,6
мм). Не должно быть отклонений от заданного внутреннего диаметра.
Допуск на толщину стенки трубы
| ТРУБА NPS/ DN/ OD | Допуск, % от номинального | |
| Свыше | Ниже | |
| NPS от 1/8 до 2,1/2, вкл. все отношения t/D DN от 6 до 65 OD от 10,3 до 73,0, мм | 20,0 | 12,5 |
| NPS от 3 до 18, вкл. т/д до 5 % DN от 80 до 450 OD от 88,9 до 457, мм | 22,5 | 12,5 |
| NPS от 3 до 18, вкл. т/д > 5% DN от 80 до 450 НД от 88,9 до 457, мм | 15,0 | 12,5 |
| NPS 20 и больше, вкл. сварные, все соотношения т/д DN 500 OD 508, мм | 17,5 | 12,5 |
NPS 20 и больше, вкл. бесшовные, т/д до 5% DN 500 OD 508, мм | 22,5 | 12,5 |
| NPS 20 и больше, вкл. бесшовные, т/д > 5% DN 500 OD 508, мм | 15,0 | 12,0 |
Допуск по весу труб
Допуск по весу труб зависит от номинального размера трубы.
- Трубы NPS 12 (DN300, 323,8 мм) и меньше, допуск по весу -3,5% / +10%
- Трубы свыше NPS 12 (DN300, 323,8 мм), допуск по массе составляет .. -5% / +10%
- Трубы NPS 4 (DN100, 114,3 мм) и меньше могут взвешиваться удобными партиями; трубы размером более NPS 4 должны взвешиваться отдельно
Допуски по длине труб
- Бесшовные и сварные (без добавления присадочного металла).
Если заказаны отрезки определенной длины, никакая длина трубы не должна быть меньше указанной длины и не должна превышать указанную более чем на 1/4 дюйма (6,35 мм). - Кованые и скучные, литые и литые холоднодеформированные.
Если заказаны определенные длины отрезков, никакая длина трубы не должна быть меньше указанной длины и не должна превышать указанную более чем на 1/8 дюйма (3,2 мм). - Для труб, заказанных произвольной длины, длина и варианты должны быть согласованы между изготовителем и покупателем.
Шовная труба, бесшовная труба, бесшовная труба из нержавеющей стали
Дата:2020-10-19 ключевые слова:шовная труба, бесшовная труба, бесшовная труба из нержавеющей стали и никаких швов на периферии.
Проще говоря, трубы из нержавеющей стали изготовлены из нержавеющей стали. Трубы из нержавеющей стали также делятся на бесшовные трубы из нержавеющей стали и сварные трубы из нержавеющей стали.
Бесшовные стальные трубы относятся к сварным стальным трубам ( шовная труба ). Трубы стальные сварные изготавливаются из стальных листов/рулонов и имеют сварные швы; а бесшовные стальные трубы перфорированы и прокатаны из заготовок и не имеют сварных швов.
В частности, есть шесть основных отличий:
1. Концентричность
Процесс изготовления бесшовных труб заключается в пробивке отверстия в заготовке из нержавеющей стали при температуре 2200°F. При такой высокой температуре инструментальная сталь становится мягкой и образует спираль из отверстия после штамповки и волочения. Таким образом, толщина стенки трубопровода неравномерна, а эксцентриситет высок. Таким образом, ASTM допускает, что разница в толщине стенки бесшовных труб может быть больше, чем у труб со швом. Шлицевая труба изготавливается из точного холоднокатаного листа (шириной 4-5 футов в бухте). Эти холоднокатаные листы обычно имеют максимальную разницу в толщине стенки 0,002 дюйма. Стальной лист нарезается до ширины πd, где d — внешний диаметр трубы. Допуск толщины стенки щелевой трубы очень мал, а толщина стенки очень однородна по всей окружности.
2. Характеристики сварки
Как правило, между шовными и бесшовными трубами существует определенная разница в химическом составе.
Состав стали, используемый для производства бесшовных труб, является лишь основным требованием ASTM. Сталь, используемая для производства шовных труб, содержит химические компоненты, пригодные для сварки. Например, смешивание таких элементов, как кремний, сера, марганец, кислород и треугольный феррит в определенной пропорции, может дать сварочный расплав, который легко передает тепло в процессе сварки, так что можно проварить весь сварной шов. Стальные трубы с недостаточным химическим составом, такие как бесшовные трубы, будут создавать различные нестабильные факторы в процессе сварки, и их нелегко сварить прочно и непроницаемо.
3. Размер зерна
Размер зерна металла связан с температурой термообработки и временем поддержания той же температуры. Размер зерна отожженной щелевой трубы из нержавеющей стали и бесшовной трубы из нержавеющей стали одинаков. Если шовная труба проходит минимальную холодную обработку, размер зерна сварного шва меньше размера зерна свариваемого металла, в противном случае размер зерна такой же.
4. Прочность трубы
Прочность трубопровода зависит от состава сплава, поэтому бесшовная труба из нержавеющей стали и труба со швом из нержавеющей стали, содержащие один и тот же сплав и одинаковую термообработку, практически одинаковы по прочности. После испытания на растяжение и испытания на трехмерную вибрацию разрывы сварных труб из нержавеющей стали почти во всех случаях происходили в местах, удаленных от точки сварки или зоны нагрева. Это связано с тем, что в сварном шве меньше примесей и немного выше содержание азота, поэтому прочность сварного шва выше, чем у других деталей.
5. Коррозионная стойкость
Коррозионная стойкость также зависит от состава сплава. Коррозионная стойкость бесшовных труб из нержавеющей стали с одинаковым химическим составом и полностью термообработанных шовных труб из нержавеющей стали одинакова. В среде хлорангидрида коррозия сварных соединений стальных труб, прошедших неполную термообработку, ускорится, но это требуется только для коррозионных испытаний.
На самом деле окружающая среда не так сурова.
6. Гибкость и расширяемость
Растяжимость сварного шва можно проверить с помощью следующего испытания, указанного ASTM: согнуть на 45°, затем согнуть на 90°, а затем сгладить вдоль сварного шва; затем поверните шовную трубу из нержавеющей стали и повторите описанные выше шаги, чтобы внутренний диаметр сварного шва согнулся на 180°. Стандартом качества сварного шва является отсутствие надрывов и межкристаллитных расслоений при 40-кратном увеличении. Радиус изгиба трубопровода определяется составом сплава, а минимальный радиус изгиба обычно составляет 2d. Идеальным условием сварки является то, что сварной шов находится в нейтральном или сжатом состоянии. Более того, трубопровод должен быть подвергнут отжигу, чтобы уменьшить его твердость, тем самым улучшив характеристики изгиба.
7. Цена
Цена на шовную трубу из нержавеющей стали обычно вдвое меньше, чем на бесшовную трубу из нержавеющей стали.
8. Толщина/диаметр стенки
Тонкостенные трубы из нержавеющей стали с небольшими значениями толщины/диаметра лучше всего изготавливать сваркой; толстостенные трубы с большими значениями толщины/диаметра лучше всего изготавливать методом штамповки.
9. Комплексное качество
В нормальных условиях качество шовных труб из нержавеющей стали лучше, чем бесшовных труб из нержавеющей стали, потому что шовные трубы из нержавеющей стали изготовлены из точного холоднокатаного листа, прошедшего контроль, поэтому любые дефекты ограничиваются сварным швом. Бесшовные трубы штампуют из заготовок из нержавеющей стали пуансонами, в результате чего в стенке трубы, образованной экструзией, возникает множество явлений разрыва. Вихретоковый тест показывает, что процент брака шовных труб из нержавеющей стали, как правило, ниже, чем у бесшовных труб из нержавеющей стали. При ультразвуковом контроле фоновый шум бесшовных труб из нержавеющей стали настолько велик, что трудно найти дефекты.