Содержание
Преимущества бесшовной трубы перед другими видами
Бесшовная труба представляет собой цельное изделие металлопроката, не имеющего никаких швов вдоль изделия или по спирали. Зачастую для изготовления подобных изделий применяются специальные прокатные станки. Процедура производства называется прокатка на станках.
Современные технологические разработки становятся с годами более сложными и замысловатыми, требуют разнообразных качественных трубных соединений. Бесшовные трубы используются для упрочнения и обеспечения большей надежности разнообразных трубопроводных конструкций. Такие изделия имеют определенные преимущества перед сварными трубами. Об этих достоинствах пойдет речь в данной статье.
Содержание
Виды бесшовных труб
Основные свойства
Применение
Классификация бесшовных труб
Преимущества бесшовных труб
Виды бесшовных труб
Существует несколько основных разновидностей бесшовных изделий металлопроката, отличающихся по способу изготовления.
Бесшовные трубы могут быть:
- Горячекатаные;
- Цельнотянутые;
- Холоднокатаные.
На цельнотянутых трубах отсутствуют любые стыки и швы. Название соответствует способу изготовления. Бесшовная труба отличается достаточно высокими характеристиками плотности и может применяться в ситуациях, когда давление или температура рабочей среды достаточно высокие. Стальные трубы наделены оптимальными для большинства случаев качественными характеристиками.
Цельнотянутые трубы имеют отношение к специальной категории толстостенных. Изготавливаются они из специальных типов стальных сплавов по параметрам, указанным в ГОСТах. Допускается изготовление подобных видов труб из цветных сплавов. Подобные материалы используются в ситуации, когда предусматривается необходимость транспортировки различных химических реагентов по оборудованным коммуникациям. Горячекатаный прокат широко используется при изготовлении криогенной техники.
Основные свойства
Бесшовные трубы считаются одним из наиболее значимых элементов производственных конструкций. Высокая надежность оборудованных магистралей гарантирована, благодаря отсутствию швов в трубах. Изделия достаточно хорошо переносят механическое воздействие, поскольку имеют очень высокие эксплуатационные характеристики.
Разнообразие изготавливаемой продукции обуславливает возможность расширения спектра применения изделий. На отечественном и зарубежном рынках металлопроката существует много видов бесшовных труб, отличающихся по конфигурации, габаритам, форме, а также материалам, из которых они изготовлены. В зависимости от разновидности сечения классифицируются квадратные, круглые или прямоугольные трубы.
Применение бесшовных горячекатаных труб требует достаточно высокой надежности, поэтому их делают максимально прочными.
По ширине стенок горячекатаные трубы делятся на:
- Толстостенные.
- Тонкостенные.
В толстостенных трубах толщина металлической прослойки достигает 12,5-40 мм. Тонкостенные металлические прослойки дстигают 6-12,5 мм. Точность наружного диаметра может быть обычная или повышенная.
Длина бесшовной трубы составляет от 4 до 12,5 м.
Горячедеформированные изделия изготавливаются из специальной углеродистой легированной стали. По этой причине продукция металлопроката наделена высокой устойчивостью к коррозии может использоваться в условиях взаимодействия с агрессивной химической средой.
Специалисты различают несколько основных классов бесшовных труб, различаемых по свойствам используемого металла:
- С нормированием механических качеств;
- Химической составляющей;
- Механической и химической составляющей;
- Корректировка химического состава на изделиях, не прошедших предварительную термическую обработку;
- Без химического и механического нормирования.
Существует 5 основных групп горячекатаных изделий:
- А – с корректировкой механических характеристик;
- Б – с корректировкой химических характеристик;
- В – с обязательной корректировкой химических и металлических характеристик;
- Г – корректировка химической составляющей и контроль за механическими характеристиками на образцах;
- Д – с корректировкой показателей устойчивости к гидравлическому давлению.
Разные классы бесшовных труб наделены индивидуальными техническими характеристиками и применяются там, где подобная специфика оптимальным образом соответствует эксплуатационным запросам пользователей. Например, толстостенные изделия используются для строительства водо- и газопроводных магистралей.
Бесшовные горячекатаные изделия зачастую используются в нефтегазовой промышленности, отрасли машиностроения, а также в коммунальном хозяйстве. Большая часть изготавливаемых в России и Белоруссии изделий металлопроката экспортируется из страны.
Бесшовные трубы, производимые из цельных металлических слитков, нельзя использовать для перевозки вредных веществ, пожароопасных материалов, для транспортировки горячей воды или пара.
Применение
Горячекатаные трубы повсеместно используются в тех отраслях, где нужно исключить вероятность протечки эксплуатируемой рабочей среды. Возможности применения таких изделий безграничны. Бесшовные изделия металлопроката применяются в самых разнообразных отраслях деятельности людей.
Отрасли применения:
- Автопром;
- Тракторостроение;
- Авиация и т.д.
Стальные горячекатаные экземпляры достаточно широко применяются при добыче нефти и других химических реагентов. Благодаря таким изделиям в жилые помещения предоставляются коммунальные услуги. Бесшовные трубы применяются для проведения газа и водопровода, перемещения пара, газа и других полезных в промышленности веществ.
Классификация
Для удобства эксплуатации рассматриваемые изделия делятся на подкатегории:
- Класс 1. К нему относятся горячедеформированные изделия для систем без повышенного давления, к которым не предъявляются высокие требования. Например, строительство ограждений, водопровода. Зачастую такие трубы весят немного;
- 2 класс применяется в процессе оборудования магистральных трубопроводов. Изделия отличаются более высокими характеристиками прочности. Поэтому они подходят для возможной подачи различных жидкостей;
- 3 класс производится из легированной стали. ГОСТ для таких изделий регламентируется наиболее строго. Такие трубы изготавливаются специально для возможности выдержать высокие нагрузки, большое давление, сохранять прежние эксплуатационные характеристики при повышении температуры рабочей среды. Трубы применяются для установки в печные трубопроводы или современные котловые отопительные агрегаты;
- 4 класс считается высокопрочными трубами, зачастую используемыми для добычи нефтепродуктов в специальных бурильных устройствах, которые рассчитаны на повышенное давление внутри оборудованных магистралей;
- 5 класс применяется в автомобильной промышленности и строительстве мостов. Почти все подъемные краны изготовлены из таких труб;
- 6 класс – высокопрочные трубы с тонкими стенками. В производстве таких изделий используется хромоникелевая сталь. Вес конструкций может быть значительно понижен при использовании подобных технологий. Из подобных труб создаются поршни, подшипники и другие конструктивные элементы.
Трубы 6 класса также применяются в химической промышленности. Подобные изделия наделены достаточно высокими антикоррозийными качествами, они достаточно устойчивы к химическим воздействиям. Они имеют сравнительно небольшой вес. Это дает возможность переводить по таким трубам агрессивные вещества наподобие кислот, щелочей или всевозможных ядовитых газов.
Преимущества бесшовных труб
Рассмотрим основные достоинства, которыми наделены бесшовные трубы отечественного производства:
- Надежность и достаточно высокая прочность. Поскольку подобные изделия вытягиваются из металлических заготовок, на них отсутствуют сварные швы или другие соединения. Следовательно, прочность таких изделий максимально высокая;
- Термостойкость. Трубы достаточно устойчивы к высоким температурам, а также к очень низким;
- Высокая продолжительность эксплуатационного периода;
- Устойчивость к коррозии;
- Некоторые изделия имеют сравнительно небольшой вес;
- Могут производиться тонкостенные или толстостенные трубы.
Современные технологические разработки становятся все сложнее с каждым днем. Для того, чтобы все системы работали исправно, необходим качественный металлопрокат.
Спецификация труб из нержавеющей стали | Бесшовные трубы | Мягкая сталь
КВАДРАТНЫЕ ПОЛЫЕ ПРОФИЛИ (ШС) | |||||
---|---|---|---|---|---|
РАЗРЕЗ ШС(ММ) | Глубина D (мм) | Ширина В (мм) | Толщина Т (мм) | Вес Вт (кг/м) | Мт/тонна |
16×16 | 16.00 16.00 | 16. 00 16.00 | 1,80 2,40 | 0,83 1,07 | 1204 935 |
19×19 | 19.00 19.00 | 19.00 19.00 | 1,80 2,40 | 0,99 1,29 | 1010 775 |
25×25 | 25.00 25.00 | 25.00 25.00 | 2,60 3,20 | 1,69 1,98 | 592 505 |
30×30 | 30. 00 30.00 30.00 | 30.00 30.00 30.00 | 2,60 3,20 4,00 | 2,10 2,49 2,94 | 476 402 340 |
40×40 | 40.00 40.00 40.00 40.00 | 40.00 40.00 40.00 40.00 | 2,60 3,20 3,60 4,00 | 2,92 3,49 3,85 4,20 | 342 287 260 238 |
50×50 | 50.00 50.00 | 50.00 50.00 | 2,90 3.20 | 4,35 4,77 | 230 210 |
70×70 | 70. 00 70.00 70.00 | 70.00 70.00 70.00 | 3,20 4,00 4,80 | 6,71 8,22 9.66 | 149 122 104 |
80×80 | 80.00 80.00 80.00 | 80.00 80.00 80.00 | 3,60 4,50 4,90 | 9,38 11,52 12,44 | 107 87 80 |
100×100 | 100,00 100,00 100,00 | 100,00 100,00 100,00 | 3,60 4,50 5,40 | 9,67 11,88 14,01 | 103 84 71 |
120×120 | 120. 00 120.00 | 120.00 120.00 | 4,80 5,40 | 15,92 17,74 | 63 56 |
132×132 | 132,00 132,00 | 132.00 132.00 | 4,80 5,40 | 18,71 20,88 | 53 48 |
150×150 | 150.00 | 150.00 | 5.00 | 22.26 | 45 |
ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ПОЛЫЕ СЕКЦИИ (правая сторона) | |||||
---|---|---|---|---|---|
РАЗРЕЗ ШС (мм) | Глубина D (мм) | Ширина В (мм) | Толщина Т (мм) | Вес Вт (кг/м) | Мтс. /тонна |
30X20 | 30.00 | 20.00 | 2,00 | 1,47 | 680 |
40Х20 | 40.00 | 20.00 | 2,00 | 1,78 | 562 |
50X25 | 50.00 50.00 | 25.00 25.00 | 2,90 3,20 | 2,98 3,24 | 336 309 |
60X40 | 60. 00 | 40.00 | 2,90 | 4.12 | 243 |
66С33 | 66.00 66.00 66.00 | 33.00 33.00 33.00 | 2,90 3,60 4,50 | 4,07 4,93 5,95 | 246 203 168 |
70х30 | 70.00 70.00 70.00 | 30.00 30.00 30.00 | 2,90 3,20 4,00 | 4,12 4,50 5,45 | 243 222 183 |
80х40 | 80. 00 80.00 80.00 | 40.00 40.00 40.00 | 2,90 3,20 4,00 | 5,03 5,50 6,71 | 199 182 149 |
96X48 | 96.00 96.00 96.00 | 48.00 48.00 48.00 | 3,20 4,00 4,80 | 6,71 8,22 9,66 | 149 122 104 |
122X61 | 122.00 122.00 122.00 | 61.00 61.00 61.00 | 3,60 4,50 5,40 | 9,67 11,88 14,01 | 103 84 71 |
145X82 | 145. 00 145.00 | 82.00 82.00 | 4,80 5,40 | 15,92 17,74 | 63 56 |
172X92 | 172.00 172.00 | 92.00 92.00 | 4,80 5,40 | 18,71 20,88 | 53 48 |
|
|
Размеры и вес Сварные и бесшовные трубы из кованой стали в соответствии с ASME B36.
10 часть J
NPS | ID | СЧ | Внешний диаметр дюйм (мм) | ШТ дюйм (мм) | Вес фунт/фут (кг/м) |
48 (1200) | … | … | 48,0 (1219) | 0,344 (8,74) | 175,25 (260,86) |
48 (1200) | СТД | … | 48,0 (1219) | 0,375 (9,53) | 190,92 (284,25) |
48 (1200) | … | … | 48,0 (1219) | 0,406 (10.31) | 206,56 (307,32) |
48 (1200) | … | … | 48,0 (1219) | 0,438 (11,13) | 222,7 (331,54) |
48 (1200) | . .. | … | 48,0 (1219) | 0,469 (11,91) | 238,3 (354,54) |
48 (1200) | хз | … | 48,0 (1219) | 0,5 (12,7) | 253,89 (377,81) |
48 (1200) | … | … | 48,0 (1219) | 0,562 (14,27) | 285,0 (423,97) |
48 (1200) | … | … | 48,0 (1219) | 0,625 (15,88) | 316,52 (471,17) |
48 (1200) | … | … | 48,0 (1219) | 0,688 (17,48) | 347,97 (517,95) |
48 (1200) | … | … | 48,0 (1219) | 0,75 (19,05) | 378,83 (563,74) |
48 (1200) | … | . .. | 48,0 (1219) | 0,812 (20,62) | 409,61 (609,4) |
48 (1200) | … | … | 48,0 (1219) | 0,875 (22,23) | 440,8 (656,1) |
48 (1200) | … | … | 48,0 (1219) | 0,938 (23,83) | 471,9 (702,38) |
48 (1200) | … | … | 48,0 (1219) | 1,0 (25,4) | 502,43 (747.67) |
48 (1200) | … | … | 48,0 (1219) | 1,062 (26,97) | 532,88 (792,84) |
48 (1200) | … | … | 48,0 (1219) | 1,125 (28,58) | 563,73 (839,04) |
48 (1200) | … | … | 48,0 (1219) | 1,188 (30. 18) | 594,5 (884,82) |
48 (1200) | … | … | 48,0 (1219) | 1,25 (31,75) | 624,7 (929,62) |
52 (1300) | … | … | 52,0 (1321) | 0,375 (9,53) | 206,95 (308,23) |
52 (1300) | … | … | 52,0 (1321) | 0,406 (10,31) | 223,93 (333,26) |
52 (1300) | … | … | 52,0 (1321) | 0,438 (11,13) | 241,42 (359,54) |
52 (1300) | … | … | 52,0 (1321) | 0,469 (11,91) | 258,36 (384,5) |
52 (1300) | … | … | 52,0 (1321) | 0,5 (12,7) | 275,27 (409,76) |
52 (1300) | . .. | … | 52,0 (1321) | 0,562 (14,27) | 309,03 (459,86) |
52 (1300) | … | … | 52,0 (1321) | 0,625 (15,88) | 343,25 (511,12) |
52 (1300) | … | … | 52,0 (1321) | 0,688 (17,48) | 377,39 (561,93) |
52 (1300) | … | … | 52,0 (1321) | 0,75 (19,05) | 410,9 (611,66) |
52 (1300) | … | … | 52,0 (1321) | 0,812 (20,62) | 444,33 (661.27) |
52 (1300) | … | … | 52,0 (1321) | 0,875 (22,23) | 478.21 (712.02) |
52 (1300) | .. . | … | 52,0 (1321) | 0,938 (23,83) | 512.01 (762.33) |
52 (1300) | … | … | 52,0 (1321) | 1,0 (25.4) | 545,19 (811,57) |
52 (1300) | … | … | 52,0 (1321) | 1,062 (26,97) | 578,29 (860,69) |
52 (1300) | … | … | 52,0 (1321) | 1,125 (28,58) | 611,84 (910,93) |
52 (1300) | … | … | 52,0 (1321) | 1,188 (30,18) | 645,3 (960,74) |
52 (1300) | … | … | 52,0 (1321) | 1,25 (31,75) | 678,15 (1009,49) |
56 (1400) | … | . .. | 56,0 (1422) | 0,375 (9,53) | 222,99 (331,96) |
56 (1400) | … | … | 56,0 (1422) | 0,406 (10,31) | 241,29 (358,94) |
56 (1400) | … | … | 56,0 (1422) | 0,438 (11,13) | 260,15 (387,26) |
56 (1400) | … | … | 56,0 (1422) | 0,469 (11,91) | 278,41 (414,17) |
56 (1400) | … | … | 56,0 (1422) | 0,5 (12,7) | 296,65 (441,39) |
56 (1400) | … | … | 56,0 (1422) | 0,562 (14,27) | 333,06 (495,41) |
56 (1400) | … | … | 56,0 (1422) | 0,625 (15,88) | 369,97 (550,67) |
56 (1400) | . .. | … | 56,0 (1422) | 0,688 (17,48) | 406,8 (605,46) |
56 (1400) | … | … | 56,0 (1422) | 0,75 (19,05) | 442,97 (659,11) |
56 (1400) | … | … | 56,0 (1422) | 0,812 (20,62) | 479,05 (712,63) |
56 (1400) | … | … | 56,0 (1422) | 0,875 (22,23) | 515,63 (767,39) |
56 (1400) | … | … | 56,0 (1422) | 0,938 (23,83) | 552.12 (821.68) |
56 (1400) | … | … | 56,0 (1422) | 1,0 (25,4) | 587,95 (874,83) |
56 (1400) | … | . .. | 56,0 (1422) | 1,062 (26,97) | 623,7 (927,86) |
56 (1400) | … | … | 56,0 (1422) | 1,125 (28,58) | 659,94 (982,12) |
56 (1400) | … | … | 56,0 (1422) | 1,188 (30,18) | 696,1 (1035,91) |
56 (1400) | … | … | 56,0 (1422) | 1,25 (31,75) | 731,6 (1088,57) |
60 (1500) | … | … | 60,0 (1524) | 0,375 (9,53) | 239,02 (355,94) |
60 (1500) | … | … | 60,0 (1524) | 0,406 (10,31) | 258,65 (384,87) |
60 (1500) | … | … | 60,0 (1524) | 0,438 (11,13) | 278,88 (415,26) |
60 (1500) | … | … | 60,0 (1524) | 0,469 (11,91) | 298,47 (444,13) |
60 (1500) | … | … | 60,0 (1524) | 0,5 (12,7) | 318.03 (473.34) |
60 (1500) | … | … | 60,0 (1524) | 0,562 (14,27) | 357,09 (531,3) |
60 (1500) | … | … | 60,0 (1524) | 0,625 (15,88) | 396,7 (590,62) |
60 (1500) | … | … | 60,0 (1524) | 0,688 (17,48) | 436,22 (649,44) |
60 (1500) | … | … | 60,0 (1524) | 0,75 (19,05) | 475. 04 (707.03) |
60 (1500) | … | … | 60,0 (1524) | 0,812 (20,62) | 513,77 (764,5) |
60 (1500) | … | … | 60,0 (1524) | 0,875 (22,23) | 553.04 (823.31) |
60 (1500) | … | … | 60,0 (1524) | 0,938 (23,83) | 592,23 (881,63) |
60 (1500) | … | … | 60,0 (1524) | 1,0 (25,4) | 630,71 (938,73) |
60 (1500) | … | … | 60,0 (1524) | 1,062 (26,97) | 669.11 (995.71) |
60 (1500) | … | … | 60,0 (1524) | 1,125 (28,58) | 708.05 (1054. 01) |
60 (1500) | … | … | 60,0 (1524) | 1,188 (30,18) | 746,9 (1111,83) |
60 (1500) | … | … | 60,0 (1524) | 1,25 (31,75) | 785.05 (1168.44) |
Заметки:
- Размер всех труб в приведенной выше таблице определяется безразмерным обозначением номинального размера трубы (NPS) или номинального диаметра (DN).
- Трубы NPS 12 (DN 300) и меньше имеют наружные диаметры, численно превышающие их соответствующие размеры. Напротив, наружные диаметры труб численно идентичны номеру размера для всех размеров.
- Производство труб от NPS 1/8 (DN 6) до NPS 12 (DN 300) включительно основано на стандартном наружном диаметре (НД).
- Этот Н.Д. изначально было выбрано так, чтобы труба со стандартным Н.Д. и имея толщину стенки, типичную для того периода, внутренний диаметр (внутренний диаметр) примерно равнялся номинальному размеру. Хотя такой зависимости между существующей стандартной толщиной — Н.Д. и номинальный размер — эти номинальные размеры и стандартные наружные диаметры продолжают использоваться в качестве стандартных.
- Производство труб NPS 14 (DN 350) и более осуществляется на основе наружного диаметра. соответствует номинальному размеру.
г.
г.
ТРУБА NPS/DN/OD | Допуск на допустимый внешний диаметр | |||
Более | Ниже | |||
дюймов | мм | дюймов | мм | |
NPS от 1/8 до 1,1/2 DN от 6 до 40 Внешний диаметр от 10,3 до 48,3 мм | 1/64 | 0,4 | 1/64 | 0,4 |
От 1,1/2 до 4 DN от 40 до 100 Наружный диаметр от 48,3 до 114,3 мм | 1/32 | 0,8 | 1/32 | 0,8 |
От 4 до 8 DN от 100 до 200 Внешний диаметр от 114,3 до 219,1 мм | 1/16 | 1,6 | 1/32 | 0,8 |
От 8 до 18 DN 200 до 450 НД 219,1 до 457 мм | 3/32 | 2,4 | 1/32 | 0,8 |
От 18 до 26 DN от 450 до 650 Наружный диаметр от 457 до 660 мм | 1/8 | 3,2 | 1/32 | 0,8 |
Допуск на внутренний диаметр труб
- Кованые, расточенные и литые трубы.
Внутренний диаметр не должен отличаться от указанного более чем на 1/16 дюйма (1,6
мм). Не должно быть отклонений от заданного внутреннего диаметра.
г.
Допуск на толщину стенки трубы
ТРУБА NPS/ DN/ OD | Допуск, % от номинального | |
Более | Под | |
NPS от 1/8 до 2,1/2, вкл. все отношения t/D DN от 6 до 65 OD от 10,3 до 73,0, мм | 20,0 | 12,5 |
NPS от 3 до 18, вкл. т/д до 5% DN от 80 до 450 НД от 88,9 до 457, мм | 22,5 | 12,5 |
NPS от 3 до 18, вкл. т/д > 5% DN от 80 до 450 НД от 88,9 до 457, мм | 15,0 | 12,5 |
NPS 20 и больше, вкл. сварные, все соотношения т/д DN 500 OD 508, мм | 17,5 | 12,5 |
NPS 20 и больше, вкл. бесшовные, т/д до 5% DN 500 OD 508, мм | 22,5 | 12,5 |
NPS 20 и больше, вкл. бесшовные, т/д > 5% DN 500 OD 508, мм | 15,0 | 12,0 |
Допуск по весу труб
Допуск по весу труб зависит от номинального размера трубы.
- Трубы NPS 12 (DN300, 323,8 мм) и меньше, допуск по массе .. -3,5% / +10%
- Трубы от NPS 12 (DN300, 323,8 мм), допуск по весу -5% / +10%
- Трубы размером NPS 4 (DN100, 114,3 мм) и меньше можно взвешивать удобными партиями; трубы размером более NPS 4 должны взвешиваться отдельно
г.
Допуски по длине труб
- Бесшовные и сварные (без добавления присадочного металла).
Если заказаны отрезки определенной длины, никакая длина трубы не должна быть меньше указанной длины и не должна превышать указанную более чем на 1/4 дюйма (6,35 мм). - Кованые и расточенные, литые и литые холоднодеформированные.