Сталь ВК8 — РИНКОМ

Сталь ВК8 — РИНКОМ

Главная

Статьи

Сталь ВК8

Сталь ВК8

20 февраля 2022

Гирин Кирилл

ВК8 – это твердоспеченный сплав вольфрамовой группы. Материал востребован при производстве металлорежущего инструмента, осуществляющего строгание, сверление, черновое фрезерование и зенкерование.

В материале:

• Расшифровка
• Химический состав
• Преимущества и недостатки материала
• Изготавливаемая продукция
• Сверла ВК8
• Метчики ВК8
• Развертки ВК8
• Развертки ВК8Резцы ВК8
• Фрезы ВК8

• Заточка инструмента из вольфрамокобальтового сплава
• Стандарты, регламентирующие качество проката из стали ВК8
• Аналоги ВК8
• Особенности термической обработки стали

Расшифровка

Расшифровка стали ВК8 отображает ее базовые показатели:

• В – сплав вольфрамовой группы;
• К – наличие кобальта в составе;
• 8 – процент содержания кобальта.

Процентное содержание вольфрама не указывается в маркировке, для материала ВК8 оно составляет 91,7%.

Некоторые маркировки содержат индексы М и В. Они информируют о величине размера зерна: М – мелкий, В – крупный.

Рис. 1 Крупное и мелкое зерно стали ВК8 под микроскопом

Химический состав

В состав сплава ВК8 входят следующие элементы:

• вольфрам – 91,7%;
• кобальт – от 7,4 до 8%;
• углерод – от 0,6 до 0,66%;
• железо – не более 0,3%.

Повышенное содержание кобальта обусловлено потребностью связывания карбида вольфрама. Элемент увеличивает прочность и тягучесть сплава, предотвращает его преждевременное разрушение при абразивном воздействии.

Таблица 1 Физико-механические свойства сплавов вольфрамовой группы

Преимущества и недостатки материала

Вольфрамокобальтовые сплавы ВК8 обладают множеством преимуществ.

• Крайне высокая твердость в сравнении с другими сталями.
• Сохранение физических свойств при воздействии высоких температур.
• Высокая теплопроводность, снижающая потребность в охлаждении.
• Сохранение целостности при регулярном контакте с абразивами.

К недостаткам материала относится чувствительность к механическим нагрузкам и высокая стоимость. При ударном или вибрационном воздействии существует риск поломки металлорежущего инструмента.

Рис. 2 Поломка сверла

Изготавливаемая продукция

Сплав ВК8 востребован в инструментальном производстве. На его основе изготавливаются сверла, фрезы, резцы для токарных станков и прочие изделия.

Сверла ВК8

Сверла ВК8 используются в промышленности и быту. Инструмент задействуется при работе с сортовым прокатом и толстолистовыми заготовками, незаменим при проведении монтажных и ремонтных работ.

На базе сплава производятся сверла цилиндрического и центровочного типа. Первые представлены правильным цилиндром с винтовыми канавками, вторые – крупным цилиндрическим блоком с малой рабочей частью.

Цилиндрические сверла производятся с использованием пластин ВК8, размещаемых на конце изделия. Часть сверла, не участвующая в резке металла, выполняется из инструментальной стали.

Рис. 3 Сверло ВК8 с пластиной

Изготовление цилиндрических сверл из стали ВК8 регламентирует ГОСТ 22735-77. Центровочные сверла выпускаются по ГОСТ 14952-75 или DIN 333.

Рис. 4 Центровочное сверло ВК8

Изделия реализуются поштучно и комплектами. Многие производители предлагают комбинированные наборы сверл ВК8. Продукция содержит металлорежущий инструмент, а также биты, переходники и прочие изделия.

Рис. 5 Набор сверл Матрикс

Метчики ВК8

Покупателям доступен широкий спектр метчиков ВК8. Высокая прочность инструмента обеспечивает качественное нарезание резьбы, повышает эффективность работы с чугуном и твердыми сплавами.

В продаже продукция для ручного и автоматизированного использования. В ассортименте плашечные, конические, комбинированные и прочие метчики.

Рис. 6 Твердосплавные метчики ВК8 машинного типа

Развертки ВК8

Для финишной обработки отверстий нередко используются развертки ВК8. Производители предлагают машинный и ручной инструмент.

Рис. 7 Ручная регулируемая развертка

Резцы ВК8

На основе сплава ВК8 изготавливается множество токарных резцов. Изделия соответствуют ГОСТ 18877, 18878 и 18879, могут быть отогнутыми и прямыми, левыми и правыми.

Рис. 8 Комплект резцов из стали ВК8

Фрезы ВК8

Из вольфрамокобальтового сплава выпускаются концевые, торцевые и прочие фрезы ВК8. Изделия регламентированы ГОСТ 26595-85, 32405-2013 и 9304. При изготовлении нетиповых продуктов производители руководствуются ТУ.

Рис. 9 Концевая фреза ВК8

Заточка инструмента из вольфрамокобальтового сплава

В результате интенсивной эксплуатации может затупиться даже вольфрамокобальтовый инструмент. Вернуть его остроту помогут подходящие абразивные круги. Они равномерно удалят металл с режущей поверхности изделия, полностью восстановят его функционал.

Заточка сверл и резцов из твердого сплава ВК8 выполняется в два этапа.

• Предварительная обработка с использованием кругов из зеленого карбида кремния зернистостью от 46 до 60. Твердость изделий должна составлять М2 – М3.
• Чистовая шлифовка материала кругами аналогичной твердости с зернистостью от 60 до 80.

При проведении работ стоит использовать профильное оборудование. Это снизит риск дефектов, обеспечит высокую производительность труда.

Рис. 10 Заточка токарного резца

Стандарты, регламентирующие качество проката из стали ВК8

• ГОСТ 3882-74 – победитовые прутки ВК8;
• ГОСТ 25405-90 и ГОСТ 17163-90 – пластины.

Продукция используется при производстве инструмента и высокопрочных компонентов для инженерного оборудования, применяется в России и за рубежом.

Рис. 11 Победитовые прутки ВК8

Аналоги ВК8

У сплава ВК8 существует немало аналогов за пределами России. Схожие стали присутствуют в Германии, Швеции, Болгарии, Венгрии, Польше и Чехии.

Таблица 2 Зарубежные аналоги ВК8

Особенности термической обработки стали

Термическая обработка сплавов ВК8 производится комбинированным способом. Операция выполняется в заводских условиях. Ее параметры определяются индивидуально, зависят от специфики дальнейшего использования деталей.

Часто задаваемые вопросы

Что значит цифра 8 в маркировке стали ВК8?

Цифра 8 в маркировке стали ВК8 обозначает процентное содержание кобальта. Массовая доля элемента в сплаве достигает 8%.

Для чего в стали ВК8 присутствует кобальт?

Кобальт выступает связующим компонентом. Он удерживает карбиды вольфрама, придает сплаву прочность и тягучесть. Это обеспечивает долговечность материала, повышает удобство его обработки.

Какие изделия производятся из сплава ВК8?

На основе сплава ВК8 изготавливается широкий спектр инструментов. Производители предлагают сверла, плашки, резцы, фрезы, развертки и прочую продукцию.

Сколько вольфрама содержится в сплаве ВК8?

Содержание вольфрама в сплаве ВК8 не превышает 91,7%. Это обеспечивает высокую коррозионную стойкость стали, позволяет деталям на ее основе работать в агрессивных средах.

Больше полезной информации

Полезные обзоры и статьи

Все статьи

27 июня 2022

Легированные стали

22 июня 2022

Инструментальные стали

25 апреля 2022

Устройство токарного станка

4 апреля 2022

Удельный вес стали

Все статьи

Подписывайтесь на нас

Присылаем скидки на инструмент и только полезную информацию!

Не нашли нужной позиции в каталоге?

Мы готовы изготовить и поставить уникальные виды инструмента специально под ваш заказ!

Заказать

Мы используем файлы cookie. Они помогают улучшить ваше взаимодействие с сайтом.

Принимаю

?>

Твердосплавные смеси ВК8

8 (800) 200-52-75 (495) 366-00-24 (495) 504-95-54 (495) 642-41-95
e-mail: info@metotech. ru	e-mail: [email protected]
Являясь фактически начальным звеном в цепочке получения изделий из твердых сплавов, смесь играет важную роль в этом процессе. От ее качества зависят свойства конечной продукции, основными из которых являются механическая прочность и твердость. В настоящее время практически весь буровой, а также весомая часть режущего инструмента целиком или частично выполнены с применением указанных материалов. В компании МТК Метотехника можно купить твердосплавные смеси. Заказ через сайт доступен на странице с ценами. В том числе есть возможность оставить заявку с помощью email и телефона. Поподробнее узнать о марках, а также способах производства и областях применения указанной продукции можно на данной странице в соответствующих разделах. Марки Вольфрамо-кобальтовые твердосплавные смеси производятся под маркой ВК. Их основными компонентами являются карбид вольфрама (WC) и кобальт (Co). Карбид обеспечивает твердость и тугоплавкость материала, а кобальт служит в качестве цементирующего металла-связки. Еще одной важной группой являются титановольфрамовые и титанотанталовольфрамовые смеси твердых сплавов, выпускаемые под марками ТК и ТТК соответственно. Их основой по-прежнему является карбид вольфрама (WC), а металлом связкой — кобальт (Co). Однако, дополнительно они содержат карбид титана (TiC) — ТК, ТТК, а также карбид тантала (TaС) — ТТК. Материалы различаются в зависимости от содержания кобальта. Число в конце марки обозначает его процентный состав. Например, твердый сплав ВК8 содержит 8% кобальта (Co), ВК6 — 6%, Т30К4 — 4%, ТТ7К12 — 12%. Также в их состав входят углерод (C), вольфрам (W), титан (Ti), тантал (Ta) в зависимости от группы. Химический состав материалов ВК, ТК, ТТК регламентируется стандартом ТУ 48-19-60-78. Производство Исходным сырьем для производства вольфрамо-кобальтовой твердосплавной смеси служат порошок монокарбида вольфрама (WC) и кобальтовый порошок (Co). Данные компоненты смешивают между собой, в результате чего получается твердый сплав в порошкообразной форме. Для продукции марок ТК, ТТК дополнительно используются порошки монокарбидов титана (TiC) и тантала (TaC). Размеры частиц, насыпная плотность, состояние поставки, механические свойства полуфабрикатов регламентируются стандартом ТУ 48-19-60-78. Применение Смеси ВК, ТК, ТТК служат исходным сырьем для производства твердых сплавов, поставляемых в виде штабиков и пластин. Например, порошок ВК8 идет на изготовление одноименного твердого сплава. Для получения описанных выше полуфабрикатов используются методы порошковой металлургии. Базовая технологическая цепочка выглядит следующим образом: формовка -> прессование -> спекание. Твердые сплавы группы ВК активно используются при изготовлении бурового и режущего инструмента. Из марок ВК8, ВК6 производят резцы, сверла, фрезы и другие инструменты, предназначенные для механической обработки заготовок. Пластины твердосплавные ВК8, ВК6 также нашли применение в промышленности. Материалы, относящиеся к группам ТК, ТТК, в основном, идут на изготовление режущего инструмента, применяемого для различных этапов механической обработки изделий (черновое, получистовое, чистовое точение, фрезерование, зенкерование и т.д.). Цены Доступные для заказа смеси твердых сплавов группы ВК, а также их стоимость представлены на странице Цены.

Смеси твердосплавные ВК8

+7 (495) 366-00-24
электронная почта: metoteh@gmail. com	электронная почта: [email protected]
Смеси играют важную роль в процессе получения изделий из твердых сплавов, являясь фактически начальным звеном в этой цепочке. От качества смеси зависят свойства конечного продукта. Основными из них являются механическая прочность и твердость. В настоящее время практически весь буровой инструмент, а также значительная часть режущего инструмента полностью или частично изготавливаются с использованием этих материалов. В компании Метотехника вы можете купить твердосплавные смеси. Заказ через сайт доступен на странице с ценами. Вы также можете оставить заявку по электронной почте и телефону. Более подробная информация о марках, способах производства и областях применения этих продуктов представлена ​​на этой странице в соответствующих разделах. Марки Вольфрамокобальтовые твердосплавные смеси выпускаются марки ВК. Их основными компонентами являются карбид вольфрама (WC) и кобальт (Co). Карбид обеспечивает твердость и огнеупорность материала, а кобальт служит цементирующим связующим металлом. Другой важной группой являются титано-вольфрамовые и титано-танталово-вольфрамовые смеси твердых сплавов, выпускаемые соответственно марок ТК и ТТК. Их основой по-прежнему является карбид вольфрама (WC), а связующим металлом — кобальт (Co). Однако они дополнительно содержат карбид титана (TiC) – ТК ТТК, и карбид тантала (TaC) – ТТК. Материалы различаются в зависимости от содержания кобальта. Цифра в конце сорта указывает на его процентный состав. Например, твердый сплав марки ВК8 содержит 8 % кобальта (Со), ВК6 — 6 %, Т30К4 — 4 %, ТТ7К12 — 12 %. Они также включают углерод (C), вольфрам (W), титан (Ti) и тантал (Ta), в зависимости от группы. Химический состав материалов ВК, ТК, ТТК регламентируется техническими условиями 48-19-60-78. Производство Сырьем для производства вольфрамокобальтовой твердосплавной смеси является порошок монокарбида вольфрама (WC) и порошок кобальта (Co). Эти компоненты смешиваются вместе, в результате чего получается твердый сплав в виде порошка. Для изделий марок ТК и ТТК дополнительно применяют порошки монокарбида титана (TiC) и тантала (TaC). Размер частиц, насыпная масса, состояние поставки и механические свойства полуфабрикатов регламентируются техническими условиями 48-19-60-78. Применение Смеси ВК, ТК, ТТК служат сырьем для производства твердых сплавов, поставляемых в виде заготовок и пластин. Например, порошок ВК8 используется для производства одноименного твердого сплава. Методы порошковой металлургии используются для получения полуфабрикатов, описанных выше. Основная технологическая цепочка: формовка -> прессование -> спекание. Твердые сплавы группы ВК активно применяются в производстве бурового и режущего инструмента. Из марок ВК8 и ВК6 изготавливают резцы, свёрла, фрезы и другой инструмент, предназначенный для механической обработки заготовок. Твердосплавные плиты марок ВК8, ВК6 применяются также в промышленности. Материалы, относящиеся к группам ТК и ТТК, в основном применяются для изготовления режущего инструмента для различных стадий механической обработки изделий (черновой, получистовой, чистовой токарной, фрезерной, зенкерной и др.). Цены Доступные к заказу твердосплавные смеси группы ВК и их цена указаны на странице Стоимость.

Структурно-фазовые состояния и механические свойства сплава ВК8 после гамма-квантового облучения

[1]
В.И. Третьяков, Основы металлов и технология изготовления спеченных твердых сплавов, Металлургия, Москва, (1976).

[2]
Ю.М. Лахтин, В.П. Леонтьев, Материаловедение. Металлургия, Москва, (1980).

[3]
ПРОТИВ. Панов, А.М. Чувилин, Технология и свойства спеченных сплавов и изделий из них. МИСиС, Москва (2001).

[4]
В.Б. Чернов, А.О. Мамонтов, А.А. Ботаки, Аномальное воздействие малых доз ионизирующего излучения на металлы и сплавы. Атомная энергия, 57 (1984) 47-57.

[5]
Ю.А. Тимошников, В. С. Демиденко, В. М. Кушнаренко, А. А. Клопотов, Влияние малых доз облучения на упорядоченный сплав Ni3Fe, Изв. Вузов. Физика, 3(19)93) 89-92.

[6]
А. М. Шалаев, Радиационно-стимулированные процессы в металлах, Энергоатомиздат. Москва, (1988).

[7]
Конозенко Б. А., Круликовская М.П., ​​Данильченко Б.А. Структурно-фазовые изменения в металлах и сплавах, кристаллизующихся в потоке гамма-квантов. Физика металлов и металловедение, 161(19)91) 249-269.

[8]
С.Б. Кислицин, А.А. Клопотов, А.И. Потекаев, Ю.А. Тимошников. Влияние гамма-облучения на структурно-фазовые изменения в закаленной конструкционной стали, Изв. Вузов. Физика. 4 (2008) 74-83.

DOI: 10.1007/s11182-008-9064-8

[9]
Э.А. Борисова, Г. А. Бозвор и др. Металлография титановых сплавов // Металлургия. Москва, (1980).

[10]
К.