Содержание
Как сделать фрезерный станок — фрезерный станок своими руками (+схемы)
Опубликовано:
Пожалуй, каждый мастер знает, насколько быстрее и качественнее может быть выполнена работа, если используются приспособленные для этого инструменты. Конечно, некоторые виды работ можно выполнить и при помощи подручных средств, но зачастую этот процесс сопряжён с немалым риском, да и удобным его назвать бывает трудно. Так, например, при проведении некоторых видов столярных работ (выборка пазов, канавок, шлифование, торцевание) не обойтись без фрезерного станка. Конечно, современный рынок не испытывает дефицита в чем-либо, и купить такое приспособление проще простого, но стоит отметить, что цена на подобные механизмы далеко не маленькая. Выход из ситуации есть, но для этого нужно знать, как сделать фрезерный станок самостоятельно.
Содержание
- С чего начать?
- Каркас
- Крышка
- Электромотор и подвес
- Дополнительные элементы
- Схемы
- Видео
С чего начать?
Если принято решение об изготовлении фрезерного станка своими руками, знайте, что эта работа потребует определенных базовых навыков, а также точности и аккуратности.
Как и в большинстве подобных случаев, прежде чем приступать к непосредственному изготовлению станка, нужно составить его подробный чертеж. Если знаний хватает, то его можно сделать самостоятельно, если нет — то заказать. Можно воспользоваться и готовыми чертежами. Все последующие работы нужно проводить в точном соответствии с чертежом.
Каркас
Если говорить в общих чертах, то фрезерный станок, как самодельный, так и заводского изготовления, состоит из металлического каркаса, который выполняет несущие функции, деревянной или металлической столешницы и электромотора, приводящего весь механизм в действие. В качестве материала изготовления можно использовать металлический уголок или профильную трубу. Хотя вполне можно выполнить станину и из дерева.
Крышка
Стол с технологическим отверстием
Еще одной составной частью фрезерного станка является верхняя крышка. Для ее изготовления можно использовать толстую фанеру или обрезную доску, которую необходимо дополнительно обработать, чтобы поверхность была гладкой.
В центральной части столешницы должно быть выполнено технологическое отверстие, через которое и будет проходить вал электромотора.
Электромотор и подвес
Следующим этапом работ по изготовлению фрезерного станка является его оборудование электромотором. Здесь одним из основных моментов, на которые стоит обратить внимание, является мощность мотора. Опытным путем установлено, что для большинства работ по дереву в бытовых масштабах подойдет мотор, мощностью от 1200 Вт. В принципе может хватить и меньшей мощности, но лучше иметь запас, да и работать с мощным двигателем более комфортно. Что касается установки мотора, то лучшим будет вариант, при котором он будет крепиться на специальном подвесе, регулируемом по высоте.
Схема подвеса
Наиболее оптимальный вариант, если фреза будет крепиться непосредственно на вал мотора.
Дополнительные элементы
Для того чтобы сделать работу за станком еще более удобной, его можно оснастить некоторыми дополнительными элементами.
Так, например, можно выполнить верхний зажим, который позволит фиксировать обрабатываемую деталь. А также не лишним будет оборудовать систему для сбора пыли, в качестве которой можно приспособить старый пылесос.
Система удаления пыли
Заключая сказанное, можно добавить, что самодельный фрезерный станок, если его правильно и качественно изготовить, способен выполнять все возложенные на него функции не хуже заводского. При этом средства экономятся достаточно существенные.
Схемы
Чертеж фрезерного станка с ЧПУ
Чертеж деревообрабатывающего станка
Видео
Смотрите видеоматериал, который поможет собрать фрезерный станок самостоятельно:
Помогла ли вам статья?
Самодельный фрезерный станок по металлу своими руками
Домашний станок для фрезерования – незаменимое оборудование для обработки металла и других материалов своими руками.
Если задаться целью, можно соорудить мини-копию промышленного оборудования, значительно сэкономив на комплектующих, при этом станок можно дополнительно наделить и токарными функциями. Самодельный фрезерный станок по металлу изготавливается достаточно несложно, в процессе изготовления необходимо лишь запастись терпением и иметь под рукой подробные чертежи, свойственные серийному оборудованию.
Содержание
- Самодельный фрезерный станок по металлу
- Конструкция и принцип работы
- Мини-фрезерный станок по металлу своими руками
- ЧПУ фрезерный станок по металлу своими руками
- Фрезерный станок по металлу своими руками: видео
Самодельный фрезерный станок по металлу
Самодельный фрезерный станок по металлу своими руками
Домашний фрезер является отличным помощником для обработки металлических или деревянных изделий в тех случаях, когда использование ручного инструмента не принесет желаемого результата. Можно в таком случае обратиться в мастерскую, но такие услуги не всегда стоят дешево.
Обладая определенными навыками, можно собрать своими руками фрезерный станок по металлу простейшего типа или более сложную модель. Соответственно, у более простого типа станка, собранного на основе обычной дрели, функционал будет скромнее, чем у более сложного, оснащенного большим количеством комплектующих и работающего на основе электродвигателя. Если следовать инструкциям и чертежам, на основе которых собирают промышленные образцы фрезеров, для домашней мастерской можно соорудить станок, способный выполнять сложные технологические операции: вырезать изделия из металла или дерева, обрабатывать поверхности различной конфигурации, изготавливать пазы, фальцы, шлицы и т.п. При сборке станка можно опираться на видео-инструкции, которые можно найти в большом количестве в интернете.
Но перед тем, как вы приступите к сборке самодельного станка, хотели бы предупредить, что, не зная всех тонкостей сборки устройства, в итоге оно может оказаться небезопасным для эксплуатации. Поэтому если возникают сомнения в работе устройства, собранного своими руками, обратите внимание на фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ от отечественного производителя MULTICUT, которые имеют гарантию качества и большую производительность.
Конструкция и принцип работы
Фрезерный станок по металлу своими руками чертежи
Основой фрезеровочного станка является станина, которая должна быть жестко закрепленной и достаточно прочной для того чтобы выдерживать необходимую нагрузку.
Вторым важным элементом является ручная дрель или электродвигатель, выполняющие функцию привода для рабочего инструмента, которым служит остро заточенная фреза. Для фиксации заготовок из металла или дерева, а также их размещения для обработки используется фрезеровочный стол, оснащенный специальными креплениями. Все комплектующие должны быть высокого качества, поскольку от этого будет зависеть эффективность работы станка. Мощность фрезера, так же, как и его производительность, зависят от мощности привода и максимального числа его оборотов. Минимальная мощность домашнего станка должна составлять 500 вт, а для работы с более твердыми металлами понадобится двигатель мощностью 1,2-2 квт.
Работа оборудования может осуществляться вручную или автоматически.
Второй тип станка оборудован модулем ЧПУ, позволяющим свести к минимуму участие человека при обработке, заточке и прочей работе с металлом.
Мини-фрезерный станок по металлу своими руками
Мини фрезерный станок по металлу своими руками
Мини- фрезер ручной сборки состоит из электропривода из дрели, прикрепленной к станине. Чтобы собрать мини-фрезер, понадобятся следующие материалы:
- Металлические уголки № 25
- Швеллер
- Автомобильный домкрат
- Квадратная труба профилем на 20
- Штырьки из металла для осей
- Плотная фанера
- Конус Морзе
- Электропривод мощностью 400 вт
- Сверлильный патрон
Первым делом необходимо изготовить станину из швеллера, в итоге должна получиться сварная конструкция в виде буквы П. Далее, из металлического уголка, который прикрепляется болтами к колонне, изготавливаются вертикальные направляющие для передвижения фрезерной консоли. Непосредственно вертикальное передвижение консоли фрезера будет осуществляться с помощью автомобильного ромбовидного домкрата по амплитуде в 10см.
Направляюще консоли изготавливаются из профильной трубы, к которой прикрепляются штырьки из металла с резьбой. Амплитуда перемещения вбок составляет 13 см, а по горизонтали – примерно 9 см.
Из толстой фанеры изготавливается рабочий стол, который закрепляется к металлическому каркасу винтами. Чтобы добиться максимальной прочности рабочей поверхности, фанеру облицовывают текстолитом. Для этого вырезается заготовка в соответствии с размерами фанеры с припусками 25 мм. На текстолитовую деталь, а также на поверхность фанеры наносится клей, после склеивания процедура повторяется на оборотной стороне.
Из уголка и профильной квадратной трубы нужно сварить тиски, которые устанавливаются на столешницу, прикрепляясь саморезами. К приваренным перемычкам в станине прикрепляется дрель шпинделем книзу. К нему присоединяется конус Морзе со сверлильным или цанговым патроном. С помощью такого мини-агрегата можно обрабатывать или изготавливать изделия из мягких металлов – бронзы, алюминия.
Данная модель фрезера отличается тем, что сама дрель неподвижна, а перемещается только консоль с деталью.
Существует второй вариант подобного фрезера, когда изделие находится неподвижно, а дрель перемещается с помощью лифта вдоль станка. Чтобы изготовить лифт, необходимо вырезать из текстолита опорную пластину, установить на столешницу. К пластине прикрепляется пара параллельных стоек, по которым будет передвигаться каретка (с помощью толкающего механизма) с прикрепленным мини-фрезером. Лифт должен быть устойчивым, жестким, чтобы не возникало ни малейшего люфта, который может испортить изделие при обработке.
ЧПУ фрезерный станок по металлу своими руками
Чпу фрезерный станок по металлу своими руками
Станок ЧПУ технологически является более сложным, чем мини-фрезер, инструментом, состоящим из следующих комплектующих:
- Шарико-винтовая передача. Она используется для изменения вращательных движений в возвратно-поступательные и наоборот.
- Вертикальные, поперечные и продольные направляющие. Они предназначены для приведения в движение портала со шпинделем по вертикали, рабочего стола вправо-влево и передвижения его по станине.
- Основание для крепления всей оснастки.
- Шпиндель, в котором закрепляется фреза для обработки металлических изделий.
- Рабочая поверхность (стол)
- Охлаждающая система для фрезы и шпиндельного узла.
ЧПУ-фрезер работает с помощью программного обеспечения, установленного на компьютер. В программе создается будущее изделие, рассчитывается в специальные коды, распознаваемые контроллером. Затем команда поступает к шаговым двигателям, которые перемещают шпиндель или фрезер в соответствии с контурами заготовки. Сам станок собирается по следующим этапам:
- Первым этапом сборки чпу фрезера является сборка электропривода и станины, на которой будут располагаться комплектующие и сам станок. Она должна иметь прочную и жесткую конструкцию, располагаться на ровной поверхности. Мощность электропривода станка с чпу должна составлять 1-2 квт. В его роли можно использовать стационарный электромотор или электропривод из любого мощного ручного инструмента с большим количеством оборотов.
- Устанавливается фрезеровочная консоль, колонны, все направляющие и шаговые двигатели. На этом этапе необходимо следить за тем, чтобы скольжение по направляющим производилось плавно и гладко. Кроме того, на этом этапе сборки чпу фрезера проверяется надежность крепления всех механизмов и их работоспособность. Название и точное количество необходимых элементов необходимо смотреть в точной инструкции и чертежах.
- На заключительном этапе проверяется работоспособность всего станка в целом перед установкой программного обеспечения.
- Элементы контроллера подсоединяются друг к другу в соответствии со схемой, подключаются к компьютеру, на котором установлено программное обеспечение и все необходимые драйверы. Когда программное обеспечение будет установлено, необходимо загрузить нужные эскизы деталей. После этого выбирается нужный материал, устанавливаемый на рабочую поверхность, а также тип фрезы для этого материала.
Работа на оборудовании должна производиться только после ознакомления с правилами техники безопасности.
Это касается как чпу фрезера, так и мини-агрегата. Во-первых, необходимо использовать средства защиты глаз и открытых частей тела от попадания металлической стружки. Во-вторых, нужно следить за тем, чтобы фрезерный узел не перегревался, иначе он может разлететься на куски, причинив вред здоровью. В-третьих, вся электроника и сеть должны иметь заземление, а электрическая сеть должна быть защищена от возникновения короткого замыкания.
Фрезерный станок по металлу своими руками: видео
видео CENTROID CNC. Видео каталог.
CENTROID CNC Видео. Видео каталог.
Меню JavaScript, Меню DHTML Работает на Milonic
| Удобные в использовании элементы управления ЧПУ, профессиональное обслуживание «под ключ» для фрезерных станков, токарных станков, фрезерных станков, плазменных, лазерных станков и специального оборудования Комплекты ЧПУ профессионального уровня «сделай сам» | Форум поддержки сообщества ЧПУ | Поиск на нашем сайте | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Видео ЧПУ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Запросить цену | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Узнайте, как: включить станок, выполнить возврат станка в исходное положение, толчковый режим, настройку инструмента, настройку детали, программирование детали и обработку как для станины, так и для коленчатого станка (для настройки инструмента коленчатого станка см. дополнительное видео ниже). Это веб-версия DVD-видео, которое прилагается к каждой покупке Mill Control. Это полнометражное видео включает в себя все главы, приведенные ниже, в одном видео.
Все права защищены. Условия эксплуатации.Фрезерный станок | Хакадей | Страница 2
4 июля 2017 г. Эл Уильямс
Каждый раз, когда мы смотрим на короткую ось Z нашего фрезерного станка с ЧПУ, мы думаем о преобразовании сверлильного станка в фрезерный станок. Теоретически кажется, что это должно быть легко, но мы никогда до этого не дойдем. [AvE] добрался до этого и снял свое обычное развлекательное видео об этом, которое вы можете увидеть ниже.
Если вы раньше не видели видео [AvE], имейте в виду: в одном или двух местах есть немного красочной лексики.
Между прочим, это не фрезерный станок с ЧПУ, хотя мы подозреваем, что вы могли бы его переделать. По сути, он добавляет шпиндель и стол XY к сверлильному станку Ryobi. Звучит просто, но для того, чтобы все заработало, потребовалось несколько уловок, включая паяльную лампу.
На самом деле, паяльная лампа, оказывается, не очень, но не будем портить окончательное решение проблемы. Однако, как только проблема была решена, ему все-таки удалось немного помолодеть в сопровождении какой-то музыки, которую мы не ассоциировали бы с [AvE].
Несмотря на то, что сборка была заявлена как сборка для бедняков, одна только таблица XY стоила около 200 долларов. Так что добавьте стоимость сверлильного станка, шпинделя и фрезы, и это все равно будет приличная сумма денег. Мы хотели бы увидеть его в сравнении с фрезерными тисками Harbour Freight. Мы подозреваем, что тиски Harbour Freight могут быть не такими хорошими, но стоит ли разница в 130 долларов разницы в цене?
Мы уже видели подобное преобразование без красочного языка.
Если вы делаете это преобразование и хотите немного попрактиковаться, почему бы не сделать магнитный карабин?
Posted in Tool HacksTagged AvE, сверлильный станок, портовые перевозки, фрезерование, фрезерный станок, шпиндель
2 июля 2017 г., Левин Дэй
На дворе 2017 год, и сделать печатную плату профессионально дешевле и проще, чем когда-либо. Однако, если вам не посчастливилось оказаться в Шэньчжэне, вам может быть трудно получить их быстро из-за капризов международной доставки. Хотите ли вы быстро перерабатывать дизайн или просто хотите получить удобство от скорости, может быть полезно иметь возможность делать свои собственные печатные платы дома.
У [Тимо Бирншайна] было именно такое желание, и он приступил к строительству завода по производству печатных плат, который не будет отстойным.
Это может показаться очевидным, но об этом стоит подумать — если вы знаете, что не в состоянии построить хороший завод по производству печатных плат за разумный период времени, вы можете избавить себя от многих проблем и потерянных выходных, просто заказав печатные платы в другом месте. Тем не менее, [Тимо] был достаточно уверен, что сборка сможет произвести несколько пригодных для использования плат, и приступил к работе.
Сборка должна быть доступна среднему хакеру, который хочет ее получить. Детали, вырезанные лазером и напечатанные на 3D-принтере, в наши дни легко доступны благодаря онлайн-сервисам, которые могут производить для тех, у кого нет станков дома. [Тимо] использует вращающийся многофункциональный инструмент в качестве шпинделя, что является обычным выбором для бюджетной сборки ЧПУ.
Когда оборудование было готово, [Тимо] потратил время на оптимизацию программного обеспечения.
Благодаря тщательной оптимизации G-кода [Тимо] удалось повысить производительность и снизить нагрузку на инструменты. Недостаточно просто построить хорошую мельницу — вам также нужно привести в порядок свой G-код.
В общем, результаты говорят сами за себя. Доски не сосут; фрезер может делать следы до 8 мил и даже сверлить отверстия. Мы хотели бы иметь его на верстаке при создании нескольких быстрых прототипов. Для еще одного взгляда на самодельный завод по производству печатных плат, почему бы не проверить эту сборную версию?
Posted in cnc hacksTagged cnc, фрезерный станок с ЧПУ, g-код, мельница, фрезерование, фрезерный станок, печатная плата, фрезерный станок для печатных плат, вращающийся инструмент
1 июня 2017 г., Адам Фабио
[diyVT] нашел настоящего белого слона в этой фрезерной машине с Craigslist. Это стоило ему всего 200 долларов, дешево для небольшой мельницы, так что игра того стоила. Мы не знаем, как это назвать — это не совсем портальная мельница, не горизонтальная мельница и уж точно не коленная мельница.
На бирке написано V-Mill, изготовленная либо Pierce West, либо Tree Tool and Die Works, в зависимости от того, какую идентификационную табличку вы прочитали. У Дерева есть трехфазный двигатель, но он поставляется с фазовым преобразователем, поэтому он должен работать от однофазной бытовой сети 220 В.
Машина была в хорошей физической форме, по крайней мере, до тех пор, пока предыдущий владелец не попытался вывезти ее из гаража. Во время движения один из чугунных кронштейнов маховика цепного привода развалился на три части. Чугун сваривать не интересно. Его необходимо предварительно нагреть, сварить никелевым стержнем и медленно охладить. Некоторые хакеры сдались бы или создали новую часть, но [diyVT] принял вызов. Он собрал части головоломки вместе, выточил их с помощью угловой шлифовальной машины и все сварил. Результат был не очень красивым, но для этого потребовалось всего лишь усилие маховика и 200-фунтовой гориллы, вращающей его.
После небольшой работы над двигателем и головкой, включая новый ремень, это дерево было готово к рубке.
[diyVT] выскользнул из семейного барбекю, чтобы нарезать свои первые чипсы на новой (для него) машине.
Читать далее «Восстановление странного фрезерного станка с Craigslist» →
Posted in Tool HacksTagged Bridgeport, Станок, мельница, фрезерный станок, дерево, v-mill
5 января 2017 г. Дэн Мэлони
Фрезерные станки могут быть довольно устрашающими зверями, с которыми можно работать, ведь они способны резать металл и все такое. Установите мухобойку на заводе, и кажется, что фактор риска возрастает в геометрической прогрессии. Неуравновешенная режущая кромка, кажущаяся неуправляемой, длинные режущие удары, огромные стружки и дым – все это может быть пугающим. Не волнуйтесь, вы будете чувствовать себя более уверенно с самодельным нахлыстом, а не с коммерческим инструментом.
Еще раз доказывая, что главная причина иметь домашнюю мастерскую — это делать инструменты для домашней мастерской, [Этот Старый Тони] расскажет нам обо всех деталях сборки в трехсерийном видео-путешествии после перерыва.
Это только три части, потому что его мельница выпустила Волшебный дым во время съемок, который оказался неисправной контакторной катушкой, и потому что легион его обожающих фанатов умолял предоставить дополнительную информацию после того, как сборка была завершена. Но это короткие видеоролики, и их стоит посмотреть, если вы хотите получить несколько дельных советов, например, как обрабатывать большие заготовки под углом и как справляться с восстановлением этого угла после того, как шпиндель умирает в середине резки. В приложении также есть много отличных советов по расчету правильной скорости для фрезы, а также альтернативы фрезе для обработки больших поверхностей, например, использование расточной головки.
[ThisOldTony] делает в своем магазине не только инструменты, но вам придется зайти на его канал, чтобы найти их, потому что мы не рассмотрели здесь слишком много таких проектов. Тем не менее, мы рассказали о его впечатляющей конструкции станка с ЧПУ. Все вещи [Тони] стоит посмотреть — есть чему поучиться.
Продолжить чтение «Муха для самодельщика» →
Posted in Tool HacksTagged расточная головка, Карбид, торцевая фреза, летучая фреза, HSS, фреза, фрезерный станок, оснастка
26 сентября 2016 г., Геррит Кутзи
[Стефан Готтесвинтер] любит точность. Поэтому неудивительно, когда он признался, что разочарован тем, что не может проверить прямоугольность вещей, которые он делает в своей мастерской, в той степени, в которой его сердце желает.
Он с завистью смотрел на компаратор прямоугольности, сделанный [Томом Липтоном], когда кто-то в Instagram опубликовал фотографию компаратора, которым они пользуются каждый день. [Стефану] понравился дизайн, и он решил создать свой собственный. Он без зазрения совести скопировал, сделал набор рисунков и принялся за работу.
Видео [Стефана] — это всегда кладезь хороших привычек и навыков работы с механическим оборудованием.
Он всегда показывает, как осторожность, терпение и правильное выполнение действий могут привести к действительно поразительно точной работе в домашней мастерской. Мастерство прекрасное, и его умение обрабатывать проявляется во всем. Мы посмеивались над одним разделом, где он сообщил зрителю, что вы можете сломать кран на мельнице, когда кран находится под напряжением, если вы опуститесь. Чтобы избежать этого, он остановился на безопасном для себя расстоянии: 0,5 мм.
Строительство и отделка завершены, [Стефан] показывает, как использовать компаратор в конце видео, которое можно просмотреть после перерыва.
Продолжить чтение «Мастерский компаратор прямоугольности» →
Posted in Инструментальные лайфхакиTagged компаратор, сделай сам, измерительный блок, токарный станок, механическая обработка, измерение, фрезерный станок, точность, прямоугольность, stefan gotteswinter
30 августа 2016 г. Дэн Мэлони
Гарантия? Нам не нужна вонючая гарантия! Мы хакеры, и если у вас есть доступ к многомиллионному станку с ЧПУ и программному обеспечению 3D CAM, вы сами изготавливаете запасные части для наушников, а не принимаете бесплатную раздаточный материал от производителя.
Наушники, о которых идет речь, Grado SR325s, представляют собой высококачественные аудиофильские наушники ручной сборки, но [Хьюберт ван Эгмонд] обнаружил, что подвес, удерживающий чашки на оголовье, расшатывался и выпадал. Он воспроизвел конструкцию оригинального карданного подвеса в CAM, сгенерировал числовой код и запустил свой огромный фрезерный станок Bridgeport на большом алюминиевом блоке. Деталь была просверлена и нарезана резьба на небольшой коленчатой фрезе, отделена от материала основы на токарном станке и подвергнута дробеструйной очистке для удаления следов фрезерования. Быстрый слой аэрозольной краски — мы бы предпочли порошковое покрытие или анодирование — и деталь была готова вернуться к наушникам.
Конечно, это перебор, но когда у вас есть инструменты, почему бы и нет? И даже самодельный фрезерный станок с ЧПУ, вероятно, мог бы изготовить такую часть — конечно, намного медленнее, но все же правдоподобно.
продолжить чтение «Высококачественные наушники, установленные на высокопроизводительном станке с ЧПУ» →
Posted in Разное HacksTagged Bridgeport, cnc, карданный подвес, наушники, токарный станок, фрезерный станок
27 августа 2016 г.