К 62 токарный станок: 1К62 Станок токарно-винторезный универсальный. Паспорт, руководство, схемы, описание, характеристики

Технические характеристики, область применения и преимущества токарно-винторезного станка 1к62

Токарный станок 1К62 по праву является одним из наиболее известных и распространённых на постсоветском пространстве. Марка 1К62 является одной из самых ходовых, так как обеспечивает качественное выполнение токарной обработки деталей более широкого спектра, чем агрегаты с аналогичными функциями.

  • Общая информация о токарном станке 1К62
  • Область применения оборудования
  • Технические характеристики
  • Преимущества агрегата

Общая информация о токарном станке 1К62

Расшифровывается буквенно-цифровой индекс 1К62 просто:

1 — группа станка — токарные;

К — поколение станка;

6 — тип — винторезные;

2 — высота центров. В данной модели это 220 мм.

Ещё в конце маркировки может стоять буква, обозначающая класс точности станка.

Биография токарно-винторезного станка 1К62 довольно интересна. Разработан он был на заводе «Красный пролетарий» в Москве, где потом и производился. Началом использования на производстве можно считать тридцатые годы прошедшего века. Правда, в его названии тогда была аббревиатура ДИП (догоним и перегоним). Но после 1937 года, когда была введена новая система классификации станков, появилась современная маркировка.

Выпуск 1К62 давно прекращён, но большое количество этих замечательных станков всё ещё продолжает эксплуатироваться на производстве благодаря надёжности и продуманности конструкции. Конечно, найти совершено новое изделие крайне затруднительно, в процессе работы узлы и детали агрегатов изнашиваются и приходят в негодность. Но при должном уходе и обслуживании некоторые экземпляры отличаются от нового только обновлённым слоем краски.

Несомненно, некоторое оборудование приходит в полную негодность, а другим машинам требуется капитальный ремонт. Если заменить вышедшее из строя электрооборудование, провести по необходимости перешлифовку станин и направляющих либо их шабрение, то обновлённый 1К62 с уникальными техническими характеристиками ещё довольно долго сможет послужить на производстве. Для этого, разумеется, необходима вся техническая документация по станку.

Область применения оборудования

Спектр применения данного агрегата довольно широк:

  • точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей;
  • сверление, растачивание, развёртывание и зенкерование отверстий;
  • нарезание наружной и внутренней резьбы различных видов как метчиками и плашками, так и резьбовыми резцами и головками;
  • накатка поверхностей;
  • токарная обработка асимметричных деталей и корпусов с использованием 4-х кулачковых патронов и планшайб;
  • точение тонких и длинных деталей с использованием люнетов;
  • копировальные работы с применением идущего в комплекте гидрокопировального приспособления и многое другое.

Рассматриваемая нами модель является универсальным токарно-винторезным станком, технические характеристики которого довольно уникальны. У станка 1К62 имеется паспорт, в соответствии с которым на нём могут нарезаться дюймовая, питчевая, модульная резьба и Архимедова спираль. Основная резьба — метрическая. Выполнение всех токарных работ возможно с довольно широкой линейкой шагов.

Технические характеристики

Все полностью технические характеристики размещаются в паспорте, идущем в комплекте с изделием. В целях общего ознакомления с основными возможностями нашего образца представляем краткий обзор параметров.

  1. Самый большой диаметр заготовки: 400 мм — над станиной, 220 мм — над суппортом.
  2. Предельные веса обрабатываемых заготовок: наибольший вес устанавливаемой в патроне детали — 300 кг, на центрах — 1,3 тонны.
  3. Станок выпускался в трёх габаритных модификациях: межцентровые расстояния 710, 1000 и 1400 мм. Соответственно, максимальное расстояние продольного движения суппорта (значит, и длина обрабатываемой детали) — 640, 930 и 1330 мм.
  4. Наибольший рекомендуемый диаметр заготовки, проходящей через внутришпиндельное отверстие — 45 мм (само отверстие 47 мм).
  5. Размер посадочного конуса в шпинделе — Морзе № 6, а в пиноли задней бабки — Морзе № 5.
  6. Максимальное расстояние, на которое можно выдвинуть пиноль задней бабки — 200 мм.
  7. Высота державки резцов, устанавливаемых в резцедержателе — 25 мм.
  8. Габаритные размеры станка с межцентровым расстоянием 1000 мм: по длине — 2812 мм, по ширине — 1166 мм и в высоту — 1324 мм.
  9. Вес станка 1К62 с тем же расстоянием между центрами — 2140 кг.
  10. Нарезание метрических резьб с шагом в пределах от 1 до 192 мм.
  11. Нарезание дюймовых резьб с шагом резьбы от 2 до 24 ниток на 1 дюйм.
  12. Выполнение модульных резьб с шагом в пределах от 0,5 до 40 модулей.
  13. Выполнение питчевых резьб с шагом в пределах от 1 до 96 питчей.
  14. Пределы числа оборотов шпинделя — от 12,5 до 2000 об/мин.
  15. Пределы продольных подач суппорта — от 0,07 до 4,16 мм/об., поперечных — от 0,035 до 2,08 мм/об.

1К62 по паспорту и техническим характеристикам оснащён четырьмя электродвигателями:

  • двигателем главного привода мощностью 10 кВт;
  • мотором быстрых перемещений мощностью 0,8 кВт;
  • двигателем гидростанции с мощностью 1,1 кВт;
  • мотором насоса охлаждения с 0,125 кВт мощности.

Некоторые модели оборудования для металлообработки сконструированы с питанием силовой цепи от 220 В. Но это не правило, а исключение, касающееся небольших «домашних» образцов. Рассматриваемый нами агрегат и в базовой комплектации, и в модификациях требует питания 380 В.

Преимущества агрегата

Несмотря на давнюю историю, рассматриваемый нами агрегат всё ещё распространён на металлообрабатывающих предприятиях и в ремонтных мастерских. Несомненные достоинства модели обусловлены следующими критериями.

  1. Узлы и конструкционные детали оборудования имеют повышенную прочность и усиленную жёсткость, а также специальные опорные детали, что позволяет работать с закалённым материалом.
  2. Особая конструкция станка позволяет лучше противостоять вибрациям в процессе изготовления деталей.
  3. Заводская комплектация включает в себя сменные шестерни для расширенной настройки гитары передней бабки с целью увеличения диапазона нарезаемых резьб.
  4. Продуманная система энергоснабжения станка, включающая несколько тепловых реле и плавких предохранителей для защиты от коротких замыканий и перегрузок.
  5. Наличие специальных опорных элементов, компенсирующих излишние динамические нагрузки. Благодаря этому становится возможным изготовление деталей повышенной точности.
  6. Возможность смещения задней бабки в поперечном направлении на 15 мм в прямом и обратном направлении для точения пологих конусов.
  7. Широкие рамки регулировки оборотов шпинделя и рабочих подач.
  8. Один из главных плюсов токарно-винторезного станка 1К62 и его технических характеристик — это лёгкость и простота настройки рабочих режимов, что, несомненно, облегчает управление станком в производственном процессе и снимает с рабочего излишние физические нагрузки.
  9. Наличие дополнительного оборудования и оснастки, идущего в комплекте со станком либо приобретаемого отдельно. Оно значительно расширяет рабочий функционал.

Несмотря на давно прекратившийся выпуск станков этой модели, продолжают выпускаться усовершенствованные варианты станков, изготавливаемых на основе 1К62. Широкие возможности, универсальность, простота в обслуживании и управлении современных механизмов разрабатываются на основании многолетней практики использования станка 1К62 в различных условиях. До сих пор он остаётся одним из лучших металлообрабатывающих станков.

Технические характеристики токарно-винторезного стана 1к62





































































Наименование параметра

1К62

Основные параметры

Класс точности по ГОСТ 8-82

Н

Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм

400

Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм

220

Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ), мм

710, 1000, 1400

Наибольшая длина обточки, мм

640, 930, 1330

Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм

215

Наибольшее расстояние от оси центров до до кромки резцедержателя, мм

240

Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм

25

Наибольшее сечение державки резца, мм

25 х 25

Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг

500

Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг

1500

Шпиндель

Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм

38/ 47

Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм

36/ 45

Число ступеней частот прямого вращения шпинделя

24

Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин

12,5. .2000

Число ступеней частот обратного вращения шпинделя

12

Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин

19..2420

Размер внутреннего конуса в шпинделе, М

Морзе 5/ 6

Конец шпинделя фланцевого

М90х6/ 6

Торможение шпинделя

есть

Суппорт. Подачи

Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта от руки, мм

640, 930, 1330

Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта по валику и по
винту, мм

640, 930, 1330

Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта от руки, мм

250

Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта по валику и по
винту, мм

250

Продольное перемещение на одно деление лимба, мм

1

Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм

0,05

Число ступеней продольных подач

49

Пределы рабочих подач продольных, мм/об

0,07. .4,16

Число ступеней поперечных подач

49

Пределы рабочих подач поперечных, мм/об

0,035..2,08

Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин

3,4

Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин

1,7

Количество нарезаемых резьб метрических

44

Пределы шагов метрических резьб, мм

1..192

Количество нарезаемых резьб дюймовых

38

Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм

24. .2

Количество нарезаемых резьб модульных

20

Пределы шагов модульных резьб, модуль

0,5..48

Количество нарезаемых резьб питчевых

37

Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых

96..1

Выключающие упоры продольные

есть

Выключающие упоры поперечные

нет

Предохранение от перегрузки

есть

Блокировка одновременного включения продольного и поперечного
движения суппорта

есть

Резцовые салазки

Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм

140

Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм

0,05

Наибольший угол поворота резцовых салазок, град

±90°

Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град

Число резцов в резцовой головке

4

Задняя бабка


Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67

Морзе 5

Наибольшее перемещение пиноли, мм

150

Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм

0,05

Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм

±15

Электрооборудование

Количество электродвигателей на станке

4

Электродвигатель главного привода, кВт

10

Электродвигатель быстрых перемещений, кВт

0,8

Электродвигатель гидростанции, кВт

1,1

Электродвигатель насоса охлаждения, кВт

0,125

Насос охлаждения (помпа)

ПА-22

Габариты и масса станка

Габариты станка (длина ширина высота) (РМЦ = 1000), мм

2812 х 1166 х 1324

Масса станка (РМЦ = 1000), кг

2140

Плоты ЧПУ — Продажа станка ACI

  • Home
  • Около
  • Продукты
  • Продажа оборудование
  • Buy Equipment
  • Поддержка/Услуги
  • Контакт
  • Блог

[
{
«description»: «Токарные станки с ЧПУ»,
«twitter:description»: «Токарные станки с ЧПУ»,
«twitter:image»: «https://acimachine. com/rails/active_storage/representations/eyJfcmFpbHMiOnsibWVzc2FnZSI6IkJBaHBBNUFBRHc9PSIsImV4cCI6bnVsbCwicHVyIjoiYmxvYl9pZCJ9fQ==—0e8c4381794fe72831f83b123ebbde879a4a0a31/eyJfcmFpbHMiOnsibWVzc2FnZSI6IkJBaDdCam9VWTI5dFltbHVaVjl2Y0hScGIyNXpld2M2RUdGMWRHOWZiM0pwWlc1MFZEb0xjbVZ6YVhwbFNTSVFPVEF3TGpCNE5qQXdMakFHT2daRlJnPT0iLCJleHAiOm51bGwsInB1ciI6InZhcmlhdGlvbiJ9fQ==—45992b54d28ecc2881f80cf23236152195860693/ACI%20-%201%20CNC%20Lathes.jpg»,
«twitter:title»: «Токарные станки с ЧПУ — Продажа станков ACI»,
«twitter:card»: «резюме»
},
{
«og:description»: «Токарные станки с ЧПУ»,
«og:image»: «https://acimachine.com/rails/active_storage/representations/eyJfcmFpbHMiOnsibWVzc2FnZSI6IkJBaHBBNUFBRHc9PSIsImV4cCI6bnVsbCwicHVyIjoiYmxvYl9pZCJ9fQ==—0e8c4381794fe72831f83b123ebbde879a4a0a31/eyJfcmFpbHMiOnsibWVzc2FnZSI6IkJBaDdCam9VWTI5dFltbHVaVjl2Y0hScGIyNXpld2M2RUdGMWRHOWZiM0pwWlc1MFZEb0xjbVZ6YVhwbFNTSVFPVEF3TGpCNE5qQXdMakFHT2daRlJnPT0iLCJleHAiOm51bGwsInB1ciI6InZhcmlhdGlvbiJ9fQ==—45992b54d28ecc2881f80cf23236152195860693/ACI%20-%201%20CNC%20Lathes. jpg»,
«og:title»: «Токарные станки с ЧПУ — Продажа станков ACI»,
«og:locale»: «en_US»,
«og:site_name»: «Продажи станков ACI»,
«og:type»: «веб-сайт»
}
]Токарные станки с ЧПУ — Продажа станков ACI

Equipment Categories Brands Specifications

ACER ATB 29

CNC Lathes

740mm

Swing

Machining Length

2

# Axis

Chuck Size

ACER ATB 32

Плата с ЧПУ

840 мм

Swing

Длина обработки

2

# AXIS

Размер чапа

ACEB 3779

.0027 CNC Lathes

940mm

Swing

Machining Length

2

# Axis

Chuck Size

ACER ATB 41

CNC Lathes

1040mm

Swing

— —

Длина обработки

2

# AXIS

Размер патрона

Acer ATB 45

CNC Lathes

1140MM

DINGE

92112112112112,

121121121121 2

121121121121 2

. 0021

2

# Axis

Chuck Size

ACER ATB 49

CNC Lathes

1240mm

Swing

Machining Length

2

# Axis

Chuck Size

ACER ATB 55

CNC Lathes

1400mm

Swing

Machining Length

2

# Axis

Chuck Size

Acer ATB 58

CNC Latches

1470 мм

Swing

Длина обработки

2

# AXIS

.

Swing

Machining Length

2

# Axis

Chuck Size

ACER ATB 66

CNC Lathes

1670mm

Swing

Machining Length

2

# Axis

Chuck Size

ACER ATB 67

CNC Lathes

1690mm

Swing

Machining Length

2

# Axis

Размер патрона

Acer ATB 71

CNC RATHES

1790 мм

Swing

Длина машины

2

Длина машины

2

#

. 0021

Chuck Size

ACER ATB 74

CNC Lathes

1890mm

Swing

Machining Length

2

# Axis

Chuck Size

ACER ATB 77

CNC Latches

1960 мм

Swing

Длина обработки

2

# AXIS

Размер чапа

ACER ACER

.0021

2060 мм

Swing

Длина обработки

2

# AXIS

Размер патрона

ACER ATB 95

CNC — Длина обработки

2

# AXIS

Размер патрона

Acer ATC 168C

CNC Lathe

400 мм

Swing

20021

.0021

2

# Axis

6in

Chuck Size

ACER ATC 168CL

CNC Lathes

400mm

Swing

225mm

Machining Length

2

# Axis

Chuck Size

ACER ATC 1820C

CNC Lathes

480mm

Swing

530mm

Machining Length

2

# Axis

8in

Chuck Size

ACER ATC 2622C

CNC Lathes

670mm

Swing

560mm

Machining Length

2

# Axis

10in

Chuck Size

ACER ATL 1550ENC

CNC Lathes

15. 25in

Swing

Длина обработки

2

# Axis

Размер патрона

Acer ATL 1840

CNC Lathes

18.110021

Swing

35.43in

Machining Length

2

# Axis

Chuck Size

ACER ATL 1840E

CNC Lathes

11.81in

Swing

35.43in

Machining Length

2

# AXIS

Размер патрона

Acer ATL 1850enc

CNC RATHES

18IN

Swing

.0021

2

# Axis

Chuck Size

ACER ATL 1860

CNC Lathes

18.11in

Swing

55.12in

Machining Length

2

# Axis

Chuck Size

ACER ATL 1880

CNC Lathes

18.11in

Swing

74.8in

Machining Length

2

# Axis

Chuck Size

ACER ATL 20120ENC

CNC Lathes

20in

Swing

Machining Length

2

# Axis

Chuck Size

ACER ATL 2040ENC

CNC Lathes

20in

Swing

Machining Length

2

# Axis

Chuck Size

ACER ATL 2060ENC

CNC Lathes

20in

Swing

Machining Length

2

# Axis

Chuck Size

ACER ATL 2080ENC

CNC Lathes

20in

Swing

Machining Length

2

# Ось

Размер патрона

DiscoverWTOliver

Алан Лейсер

 

Думаете, что переменная скорость была недавней инновацией в токарных станках? Если полистать историю, можно найти рекламу Оливера 1920-х годов для модели 51-К, в которой была эта функция.

Вы ищете токарный станок с чуть большей мощностью, чем ваш миди-станок? Возможно, 62-футовый Oliver 18-A, изображенный выше, удовлетворит все требования. Или, возможно, вы могли бы бросить высокий токарный станок Oliver, способный обрабатывать лицевые панели диаметром 100 дюймов, в свой подвальный цех, прежде чем выточить следующую чашу.

Если вы помните жизнь до появления персональных компьютеров и видеомагнитофонов, возможно, вы даже крутили токарный станок Оливера в своей школьной мастерской. Знакомый логотип Oliver когда-то был доминирующим игроком в столярных мастерских, профессиональных училищах и магазинах промышленных технологий в США

Его продукция была настолько надежной, что, по слухам, самой большой проблемой, с которой столкнулся торговый персонал Oliver, была продажа второй машины Oliver: инструменты Oliver просто продолжали работать. На самом деле, Джордж Паес, районный продавец Oliver и член AAW, вспоминает беззаботное предложение: его ждала премия, если он найдет краску, которая растворит машину Oliver после 20 лет службы.

Обратите внимание на эти лучшие в отрасли функции от Oliver:

  • Гигантские токарные станки весом до 5 тонн (модель 22AC)
  • Токарный станок с телескопической станиной (модель 26AC), который в закрытом состоянии перемещался между центрами на расстояние от 8,5 футов до 16 футов (16 футов)
  • 8-дюймовый портативный токарный станок, предшественник популярных сегодня небольших токарных станков  
  • Конические роликоподшипники Timken премиум-класса   
  • В 1904 году был представлен электронный четырехскоростной токарный станок
  • Механические переключатели скорости с диаметром шкива (введены до 1920 г.)
  • Бесступенчатая система переменного тока, допускавшая любую скорость от 600 до 3600 об / мин, доступная в 1920-х годах.

Корни Среднего Запада

Компания Oliver имеет легендарную историю в Гранд-Рапидс, штат Мичиган. Его корни восходят к 1890 году, когда Джо Оливер начал производить торцовочные станки под маркой American Machinery Co. В 1903, название было изменено на «Оливер», чтобы избежать путаницы с American Wood Working Machinery Co. из Рочестера, штат Нью-Йорк.

В период своего расцвета компания Oliver производила разнообразную продукцию , в том числе электрические клеевые баки, строгальные/фуганочные ножи и безопасные головки (для замены стандартных квадратных головок), строгальные станки, настольные пилы, фуганки, шипорезные станки, долбежные, шлифовальные, лобзиковые, шлифовальные машины. , струбцины и тиски. В каталоге Оливера перечислены токарные станки по металлу, токарные станки по металлу и, конечно же, токарные станки по дереву всех типов.

По оценкам компании, к 1994 году она произвела более 150 000 машин, причем по крайней мере половина этого числа по-прежнему используется еженедельно. Одно время у Оливера были филиалы в Нью-Йорке, Чикаго, Сент-Луисе, Лос-Анджелесе, Сан-Франциско, Сиэтле, Солт-Лейк-Сити, Денвере и Фениксе. Зарубежные офисы включали Манчестер, Англия, и Париж, Франция.

Эта компания и ее продукция были нацелены не только на стандартные или низкотехнологичные операции. Когда-то она спроектировала и построила управляемый компьютером токарный станок по дереву для изготовления больших моделей носовых обтекателей ракет. Оливер даже разработал и поставил специальную ленточнопильный станок для резки уникальной плитки для программы «Спейс шаттл».

Токарные станки всех мыслимых размеров были отдельной историей. Я не нашел ни одной компании в мире, которая производила бы такой разнообразный ассортимент токарных станков, от их маленького «Junior Lathe» до огромных токарных станков с лицевой панелью и зверя, показанного выше.

Мастерские по изготовлению моделей и столярных изделий, а особенно государственные и профессиональные школы, обычно оснащались токарными станками Oliver, известными своей прочностью, весом и надежностью. Инновации включали токарные станки с прямым приводом (шпиндель передней бабки является якорем двигателя), электронные системы регулирования скорости и тормоза двигателя или шпинделя для сокращения времени остановки станка.