Содержание
Технические характеристики, область применения и преимущества токарно-винторезного станка 1к62
Токарный станок 1К62 по праву является одним из наиболее известных и распространённых на постсоветском пространстве. Марка 1К62 является одной из самых ходовых, так как обеспечивает качественное выполнение токарной обработки деталей более широкого спектра, чем агрегаты с аналогичными функциями.
- Общая информация о токарном станке 1К62
- Область применения оборудования
- Технические характеристики
- Преимущества агрегата
Общая информация о токарном станке 1К62
Расшифровывается буквенно-цифровой индекс 1К62 просто:
1 — группа станка — токарные;
К — поколение станка;
6 — тип — винторезные;
2 — высота центров. В данной модели это 220 мм.
Ещё в конце маркировки может стоять буква, обозначающая класс точности станка.
Биография токарно-винторезного станка 1К62 довольно интересна. Разработан он был на заводе «Красный пролетарий» в Москве, где потом и производился. Началом использования на производстве можно считать тридцатые годы прошедшего века. Правда, в его названии тогда была аббревиатура ДИП (догоним и перегоним). Но после 1937 года, когда была введена новая система классификации станков, появилась современная маркировка.
Выпуск 1К62 давно прекращён, но большое количество этих замечательных станков всё ещё продолжает эксплуатироваться на производстве благодаря надёжности и продуманности конструкции. Конечно, найти совершено новое изделие крайне затруднительно, в процессе работы узлы и детали агрегатов изнашиваются и приходят в негодность. Но при должном уходе и обслуживании некоторые экземпляры отличаются от нового только обновлённым слоем краски.
Несомненно, некоторое оборудование приходит в полную негодность, а другим машинам требуется капитальный ремонт. Если заменить вышедшее из строя электрооборудование, провести по необходимости перешлифовку станин и направляющих либо их шабрение, то обновлённый 1К62 с уникальными техническими характеристиками ещё довольно долго сможет послужить на производстве. Для этого, разумеется, необходима вся техническая документация по станку.
Область применения оборудования
Спектр применения данного агрегата довольно широк:
- точение цилиндрических, конических и фасонных поверхностей;
- сверление, растачивание, развёртывание и зенкерование отверстий;
- нарезание наружной и внутренней резьбы различных видов как метчиками и плашками, так и резьбовыми резцами и головками;
- накатка поверхностей;
- токарная обработка асимметричных деталей и корпусов с использованием 4-х кулачковых патронов и планшайб;
- точение тонких и длинных деталей с использованием люнетов;
- копировальные работы с применением идущего в комплекте гидрокопировального приспособления и многое другое.
Рассматриваемая нами модель является универсальным токарно-винторезным станком, технические характеристики которого довольно уникальны. У станка 1К62 имеется паспорт, в соответствии с которым на нём могут нарезаться дюймовая, питчевая, модульная резьба и Архимедова спираль. Основная резьба — метрическая. Выполнение всех токарных работ возможно с довольно широкой линейкой шагов.
Технические характеристики
Все полностью технические характеристики размещаются в паспорте, идущем в комплекте с изделием. В целях общего ознакомления с основными возможностями нашего образца представляем краткий обзор параметров.
- Самый большой диаметр заготовки: 400 мм — над станиной, 220 мм — над суппортом.
- Предельные веса обрабатываемых заготовок: наибольший вес устанавливаемой в патроне детали — 300 кг, на центрах — 1,3 тонны.
- Станок выпускался в трёх габаритных модификациях: межцентровые расстояния 710, 1000 и 1400 мм. Соответственно, максимальное расстояние продольного движения суппорта (значит, и длина обрабатываемой детали) — 640, 930 и 1330 мм.
- Наибольший рекомендуемый диаметр заготовки, проходящей через внутришпиндельное отверстие — 45 мм (само отверстие 47 мм).
- Размер посадочного конуса в шпинделе — Морзе № 6, а в пиноли задней бабки — Морзе № 5.
- Максимальное расстояние, на которое можно выдвинуть пиноль задней бабки — 200 мм.
- Высота державки резцов, устанавливаемых в резцедержателе — 25 мм.
- Габаритные размеры станка с межцентровым расстоянием 1000 мм: по длине — 2812 мм, по ширине — 1166 мм и в высоту — 1324 мм.
- Вес станка 1К62 с тем же расстоянием между центрами — 2140 кг.
- Нарезание метрических резьб с шагом в пределах от 1 до 192 мм.
- Нарезание дюймовых резьб с шагом резьбы от 2 до 24 ниток на 1 дюйм.
- Выполнение модульных резьб с шагом в пределах от 0,5 до 40 модулей.
- Выполнение питчевых резьб с шагом в пределах от 1 до 96 питчей.
- Пределы числа оборотов шпинделя — от 12,5 до 2000 об/мин.
- Пределы продольных подач суппорта — от 0,07 до 4,16 мм/об., поперечных — от 0,035 до 2,08 мм/об.
1К62 по паспорту и техническим характеристикам оснащён четырьмя электродвигателями:
- двигателем главного привода мощностью 10 кВт;
- мотором быстрых перемещений мощностью 0,8 кВт;
- двигателем гидростанции с мощностью 1,1 кВт;
- мотором насоса охлаждения с 0,125 кВт мощности.
Некоторые модели оборудования для металлообработки сконструированы с питанием силовой цепи от 220 В. Но это не правило, а исключение, касающееся небольших «домашних» образцов. Рассматриваемый нами агрегат и в базовой комплектации, и в модификациях требует питания 380 В.
Преимущества агрегата
Несмотря на давнюю историю, рассматриваемый нами агрегат всё ещё распространён на металлообрабатывающих предприятиях и в ремонтных мастерских. Несомненные достоинства модели обусловлены следующими критериями.
- Узлы и конструкционные детали оборудования имеют повышенную прочность и усиленную жёсткость, а также специальные опорные детали, что позволяет работать с закалённым материалом.
- Особая конструкция станка позволяет лучше противостоять вибрациям в процессе изготовления деталей.
- Заводская комплектация включает в себя сменные шестерни для расширенной настройки гитары передней бабки с целью увеличения диапазона нарезаемых резьб.
- Продуманная система энергоснабжения станка, включающая несколько тепловых реле и плавких предохранителей для защиты от коротких замыканий и перегрузок.
- Наличие специальных опорных элементов, компенсирующих излишние динамические нагрузки. Благодаря этому становится возможным изготовление деталей повышенной точности.
- Возможность смещения задней бабки в поперечном направлении на 15 мм в прямом и обратном направлении для точения пологих конусов.
- Широкие рамки регулировки оборотов шпинделя и рабочих подач.
- Один из главных плюсов токарно-винторезного станка 1К62 и его технических характеристик — это лёгкость и простота настройки рабочих режимов, что, несомненно, облегчает управление станком в производственном процессе и снимает с рабочего излишние физические нагрузки.
- Наличие дополнительного оборудования и оснастки, идущего в комплекте со станком либо приобретаемого отдельно. Оно значительно расширяет рабочий функционал.
Несмотря на давно прекратившийся выпуск станков этой модели, продолжают выпускаться усовершенствованные варианты станков, изготавливаемых на основе 1К62. Широкие возможности, универсальность, простота в обслуживании и управлении современных механизмов разрабатываются на основании многолетней практики использования станка 1К62 в различных условиях. До сих пор он остаётся одним из лучших металлообрабатывающих станков.
Технические характеристики токарно-винторезного стана 1к62
Наименование параметра
|
1К62
|
Основные параметры
| |
Класс точности по ГОСТ 8-82
|
Н
|
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над станиной, мм
|
400
|
Наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над суппортом, мм
|
220
|
Наибольшая длина заготовки, обрабатываемой в центрах (РМЦ), мм
|
710, 1000, 1400
|
Наибольшая длина обточки, мм
|
640, 930, 1330
|
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм
|
215
|
Наибольшее расстояние от оси центров до до кромки резцедержателя, мм
|
240
|
Высота от опорной поверхности резца до оси центров (высота резца), мм
|
25
|
Наибольшее сечение державки резца, мм
|
25 х 25
|
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг
|
500
|
Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг
|
1500
|
Шпиндель
| |
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм
|
38/ 47
|
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм
|
36/ 45
|
Число ступеней частот прямого вращения шпинделя
|
24
|
Частота вращения шпинделя в прямом направлении, об/мин
|
12,5. .2000
|
Число ступеней частот обратного вращения шпинделя
|
12
|
Частота вращения шпинделя в обратном направлении, об/мин
|
19..2420
|
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М
|
Морзе 5/ 6
|
Конец шпинделя фланцевого
|
М90х6/ 6
|
Торможение шпинделя
|
есть
|
Суппорт. Подачи
| |
Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта от руки, мм
|
640, 930, 1330
|
Наибольшее перемещение продольной каретки суппорта по валику и по
|
640, 930, 1330
|
Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта от руки, мм
|
250
|
Наибольшее перемещение поперечной каретки суппорта по валику и по
|
250
|
Продольное перемещение на одно деление лимба, мм
|
1
|
Поперечное перемещение на одно деление лимба, мм
|
0,05
|
Число ступеней продольных подач
|
49
|
Пределы рабочих подач продольных, мм/об
|
0,07. .4,16
|
Число ступеней поперечных подач
|
49
|
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об
|
0,035..2,08
|
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин
|
3,4
|
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин
|
1,7
|
Количество нарезаемых резьб метрических
|
44
|
Пределы шагов метрических резьб, мм
|
1..192
|
Количество нарезаемых резьб дюймовых
|
38
|
Пределы шагов дюймовых резьб, ниток/дюйм
|
24. .2
|
Количество нарезаемых резьб модульных
|
20
|
Пределы шагов модульных резьб, модуль
|
0,5..48
|
Количество нарезаемых резьб питчевых
|
37
|
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевых
|
96..1
|
Выключающие упоры продольные
|
есть
|
Выключающие упоры поперечные
|
нет
|
Предохранение от перегрузки
|
есть
|
Блокировка одновременного включения продольного и поперечного
|
есть
|
Резцовые салазки
| |
Наибольшее перемещение резцовых салазок, мм
|
140
|
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм
|
0,05
|
Наибольший угол поворота резцовых салазок, град
|
±90°
|
Цена деления шкалы поворота резцовых салазок, град
|
1°
|
Число резцов в резцовой головке
|
4
|
Задняя бабка
| |
Конус отверстия в пиноли задней бабки по ГОСТ 2847-67
|
Морзе 5
|
Наибольшее перемещение пиноли, мм
|
150
|
Перемещение пиноли на одно деление лимба, мм
|
0,05
|
Величина поперечного смещения корпуса бабки, мм
|
±15
|
Электрооборудование
| |
Количество электродвигателей на станке
|
4
|
Электродвигатель главного привода, кВт
|
10
|
Электродвигатель быстрых перемещений, кВт
|
0,8
|
Электродвигатель гидростанции, кВт
|
1,1
|
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт
|
0,125
|
Насос охлаждения (помпа)
|
ПА-22
|
Габариты и масса станка
| |
Габариты станка (длина ширина высота) (РМЦ = 1000), мм
|
2812 х 1166 х 1324
|
Масса станка (РМЦ = 1000), кг
|
2140
|
Плоты ЧПУ — Продажа станка ACI
- Home
- Около
- Продукты
- Продажа оборудование
- Buy Equipment
- Поддержка/Услуги
- Контакт
- Блог
[
{
«description»: «Токарные станки с ЧПУ»,
«twitter:description»: «Токарные станки с ЧПУ»,
«twitter:image»: «https://acimachine. com/rails/active_storage/representations/eyJfcmFpbHMiOnsibWVzc2FnZSI6IkJBaHBBNUFBRHc9PSIsImV4cCI6bnVsbCwicHVyIjoiYmxvYl9pZCJ9fQ==—0e8c4381794fe72831f83b123ebbde879a4a0a31/eyJfcmFpbHMiOnsibWVzc2FnZSI6IkJBaDdCam9VWTI5dFltbHVaVjl2Y0hScGIyNXpld2M2RUdGMWRHOWZiM0pwWlc1MFZEb0xjbVZ6YVhwbFNTSVFPVEF3TGpCNE5qQXdMakFHT2daRlJnPT0iLCJleHAiOm51bGwsInB1ciI6InZhcmlhdGlvbiJ9fQ==—45992b54d28ecc2881f80cf23236152195860693/ACI%20-%201%20CNC%20Lathes.jpg»,
«twitter:title»: «Токарные станки с ЧПУ — Продажа станков ACI»,
«twitter:card»: «резюме»
},
{
«og:description»: «Токарные станки с ЧПУ»,
«og:image»: «https://acimachine.com/rails/active_storage/representations/eyJfcmFpbHMiOnsibWVzc2FnZSI6IkJBaHBBNUFBRHc9PSIsImV4cCI6bnVsbCwicHVyIjoiYmxvYl9pZCJ9fQ==—0e8c4381794fe72831f83b123ebbde879a4a0a31/eyJfcmFpbHMiOnsibWVzc2FnZSI6IkJBaDdCam9VWTI5dFltbHVaVjl2Y0hScGIyNXpld2M2RUdGMWRHOWZiM0pwWlc1MFZEb0xjbVZ6YVhwbFNTSVFPVEF3TGpCNE5qQXdMakFHT2daRlJnPT0iLCJleHAiOm51bGwsInB1ciI6InZhcmlhdGlvbiJ9fQ==—45992b54d28ecc2881f80cf23236152195860693/ACI%20-%201%20CNC%20Lathes. jpg»,
«og:title»: «Токарные станки с ЧПУ — Продажа станков ACI»,
«og:locale»: «en_US»,
«og:site_name»: «Продажи станков ACI»,
«og:type»: «веб-сайт»
}
]Токарные станки с ЧПУ — Продажа станков ACI
Equipment Categories Brands Specifications
ACER ATB 29
CNC Lathes
740mm
Swing
—
Machining Length
2
# Axis
—
Chuck Size
ACER ATB 32
Плата с ЧПУ
840 мм
Swing
—
Длина обработки
2
# AXIS
—
Размер чапа
ACEB 3779
.0027 CNC Lathes
940mm
Swing
—
Machining Length
2
# Axis
—
Chuck Size
ACER ATB 41
CNC Lathes
1040mm
Swing
— —
Длина обработки
2
# AXIS
—
Размер патрона
Acer ATB 45
CNC Lathes
1140MM
DINGE
—
—
92112112112112,
121121121121 2
121121121121 2
. 0021
2
# Axis
—
Chuck Size
ACER ATB 49
CNC Lathes
1240mm
Swing
—
Machining Length
2
# Axis
—
Chuck Size
ACER ATB 55
CNC Lathes
1400mm
Swing
—
Machining Length
2
# Axis
—
Chuck Size
Acer ATB 58
CNC Latches
1470 мм
Swing
—
Длина обработки
2
# AXIS
—
.
Swing
—
Machining Length
2
# Axis
—
Chuck Size
ACER ATB 66
CNC Lathes
1670mm
Swing
—
Machining Length
2
# Axis
—
Chuck Size
ACER ATB 67
CNC Lathes
1690mm
Swing
—
Machining Length
2
# Axis
—
Размер патрона
Acer ATB 71
CNC RATHES
1790 мм
Swing
—
Длина машины
2
—
Длина машины
2
#
. 0021
—
Chuck Size
ACER ATB 74
CNC Lathes
1890mm
Swing
—
Machining Length
2
# Axis
—
Chuck Size
ACER ATB 77
CNC Latches
1960 мм
Swing
—
Длина обработки
2
# AXIS
—
Размер чапа
ACER ACER
.0021
2060 мм
Swing
—
Длина обработки
2
# AXIS
—
Размер патрона
ACER ATB 95
CNC — Длина обработки
2
# AXIS
—
Размер патрона
Acer ATC 168C
CNC Lathe
400 мм
Swing
20021
.0021
2
# Axis
6in
Chuck Size
ACER ATC 168CL
CNC Lathes
400mm
Swing
225mm
Machining Length
2
# Axis
—
Chuck Size
ACER ATC 1820C
CNC Lathes
480mm
Swing
530mm
Machining Length
2
# Axis
8in
Chuck Size
ACER ATC 2622C
CNC Lathes
670mm
Swing
560mm
Machining Length
2
# Axis
10in
Chuck Size
ACER ATL 1550ENC
CNC Lathes
15. 25in
Swing
—
Длина обработки
2
# Axis
—
Размер патрона
Acer ATL 1840
CNC Lathes
18.110021
Swing
35.43in
Machining Length
2
# Axis
—
Chuck Size
ACER ATL 1840E
CNC Lathes
11.81in
Swing
35.43in
Machining Length
2
# AXIS
—
Размер патрона
Acer ATL 1850enc
CNC RATHES
18IN
Swing
—
.0021
2
# Axis
—
Chuck Size
ACER ATL 1860
CNC Lathes
18.11in
Swing
55.12in
Machining Length
2
# Axis
—
Chuck Size
ACER ATL 1880
CNC Lathes
18.11in
Swing
74.8in
Machining Length
2
# Axis
—
Chuck Size
ACER ATL 20120ENC
CNC Lathes
20in
Swing
—
Machining Length
2
# Axis
—
Chuck Size
ACER ATL 2040ENC
CNC Lathes
20in
Swing
—
Machining Length
2
# Axis
—
Chuck Size
ACER ATL 2060ENC
CNC Lathes
20in
Swing
—
Machining Length
2
# Axis
—
Chuck Size
ACER ATL 2080ENC
CNC Lathes
20in
Swing
—
Machining Length
2
# Ось
—
Размер патрона
DiscoverWTOliver
Алан Лейсер
Думаете, что переменная скорость была недавней инновацией в токарных станках? Если полистать историю, можно найти рекламу Оливера 1920-х годов для модели 51-К, в которой была эта функция. |
Вы ищете токарный станок с чуть большей мощностью, чем ваш миди-станок? Возможно, 62-футовый Oliver 18-A, изображенный выше, удовлетворит все требования. Или, возможно, вы могли бы бросить высокий токарный станок Oliver, способный обрабатывать лицевые панели диаметром 100 дюймов, в свой подвальный цех, прежде чем выточить следующую чашу.
Если вы помните жизнь до появления персональных компьютеров и видеомагнитофонов, возможно, вы даже крутили токарный станок Оливера в своей школьной мастерской. Знакомый логотип Oliver когда-то был доминирующим игроком в столярных мастерских, профессиональных училищах и магазинах промышленных технологий в США
Его продукция была настолько надежной, что, по слухам, самой большой проблемой, с которой столкнулся торговый персонал Oliver, была продажа второй машины Oliver: инструменты Oliver просто продолжали работать. На самом деле, Джордж Паес, районный продавец Oliver и член AAW, вспоминает беззаботное предложение: его ждала премия, если он найдет краску, которая растворит машину Oliver после 20 лет службы.
Обратите внимание на эти лучшие в отрасли функции от Oliver:
- Гигантские токарные станки весом до 5 тонн (модель 22AC)
- Токарный станок с телескопической станиной (модель 26AC), который в закрытом состоянии перемещался между центрами на расстояние от 8,5 футов до 16 футов (16 футов)
- 8-дюймовый портативный токарный станок, предшественник популярных сегодня небольших токарных станков
- Конические роликоподшипники Timken премиум-класса
- В 1904 году был представлен электронный четырехскоростной токарный станок
- Механические переключатели скорости с диаметром шкива (введены до 1920 г.)
- Бесступенчатая система переменного тока, допускавшая любую скорость от 600 до 3600 об / мин, доступная в 1920-х годах.
Корни Среднего Запада
Компания Oliver имеет легендарную историю в Гранд-Рапидс, штат Мичиган. Его корни восходят к 1890 году, когда Джо Оливер начал производить торцовочные станки под маркой American Machinery Co. В 1903, название было изменено на «Оливер», чтобы избежать путаницы с American Wood Working Machinery Co. из Рочестера, штат Нью-Йорк.
В период своего расцвета компания Oliver производила разнообразную продукцию , в том числе электрические клеевые баки, строгальные/фуганочные ножи и безопасные головки (для замены стандартных квадратных головок), строгальные станки, настольные пилы, фуганки, шипорезные станки, долбежные, шлифовальные, лобзиковые, шлифовальные машины. , струбцины и тиски. В каталоге Оливера перечислены токарные станки по металлу, токарные станки по металлу и, конечно же, токарные станки по дереву всех типов.
По оценкам компании, к 1994 году она произвела более 150 000 машин, причем по крайней мере половина этого числа по-прежнему используется еженедельно. Одно время у Оливера были филиалы в Нью-Йорке, Чикаго, Сент-Луисе, Лос-Анджелесе, Сан-Франциско, Сиэтле, Солт-Лейк-Сити, Денвере и Фениксе. Зарубежные офисы включали Манчестер, Англия, и Париж, Франция.
Эта компания и ее продукция были нацелены не только на стандартные или низкотехнологичные операции. Когда-то она спроектировала и построила управляемый компьютером токарный станок по дереву для изготовления больших моделей носовых обтекателей ракет. Оливер даже разработал и поставил специальную ленточнопильный станок для резки уникальной плитки для программы «Спейс шаттл».
Токарные станки всех мыслимых размеров были отдельной историей. Я не нашел ни одной компании в мире, которая производила бы такой разнообразный ассортимент токарных станков, от их маленького «Junior Lathe» до огромных токарных станков с лицевой панелью и зверя, показанного выше.
Мастерские по изготовлению моделей и столярных изделий, а особенно государственные и профессиональные школы, обычно оснащались токарными станками Oliver, известными своей прочностью, весом и надежностью. Инновации включали токарные станки с прямым приводом (шпиндель передней бабки является якорем двигателя), электронные системы регулирования скорости и тормоза двигателя или шпинделя для сокращения времени остановки станка.