Установка резца на токарном станке

Разберемся, зачем производить установку резца в соответствии с определенными правилами, а также рассмотрим эти правила и некоторые другие нюансы подробнее.

Вся работа на токарном оборудовании: сам процесс обработки заготовки и итоговый результат, напрямую зависят от правильности установки рабочей оснастки в держателе резца. Если резец зафиксирован неверно, то происходит быстрый износ его режущей кромки, возможны повреждения заготовки, а также возникновение нештатных ситуаций (вылет и срыв резца), которые могут навредить здоровью мастера. Кроме того может быть поврежден сам токарный станок, а его ремонт мало того стоит недешево, так еще и негативно отражается на производительности предприятия, где установлено оборудование.

До монтажа резца в держатель требуется тщательно очистить его опорные поверхности от пыли, стружки и других накопившихся загрязнений.

Основное правило расположения резца при работе на токарном станке: вершина оснастки обязана располагаться на одной линии с центральными осями зажимов токарного станка.

Если работать резцом, установленным ниже данной линии, то деталь будет выталкиваться из центров при набегании оснастки, в случае слишком высокого расположения резца он будет слишком интенсивно изнашиваться и нагреваться в процессе работы. Допустимы только небольшие отклонения от центральной линии, если этого требует конкретная операция обработки заготовки. Например, при предварительной обработке заготовки оснастку немного задирают (отклонение до 1,2 мм), а при чистовой обработке наоборот можно занижать резец на аналогичную величину.

После фиксации резца обоими болтами в держателе для регулировки по высоте необходимо подвести вплотную к центру задней или передней бабки, причем сама настройка производится при помощи подкладок, количество которых не должно превышать трех штук. Такая методика позволяет добиться максимальных показателей точности и жесткости установки резца относительно обрабатываемой детали.

Подкладки должны быть заранее заготовлены и разложены по размерам (их размер должен совпадать по сечению с площадью контакта держателя и резца), не рекомендуется в спешке применять вместо них куски различных материалов. Располагать подкладки необходимо на опорной площадке держателя оснастки, не допуская слишком большого вылета резца, который не должен быть больше высоты стержня более, чем в полтора раза, так как это может повлечь возникновение вибрации детали при ее обработке.

По глубине резец настраивается двумя способами:

• методика пробных стружек, в процессе которой оснастку приближают до касания к заготовке на включенном станке, а затем отводят до упора вправо и начинают работу, регулируя глубину на глаз;
• способ с лимбом поперечной подачи заключается в использовании встроенного средства измерения и его шкалы.

Токарные резцы по металлу — определение, классификация, по металлу, для токарного станка

• СОДЕРЖАНИЕ:




• • Классификация резцов
• • Конструкция резца
• • Какой резец выбрать
• • Правила заточки
• • Как используются резцы в токарном и строгальном процессе
• • ГОСТы

Резец — вид режущего инструмента с одним лезвием. Сфера применения: обработка деталей различных материалов, характеристик прочности и конструктивных особенностей. Используется для ручных и автоматизованных процессов.
Выбор инструмента будет заивсеть от того, какой материал Вы собираетесь обрабатвать и какие планируете операции.

Классификация резцов

— Проходные прямые резцы. Широкой востребованности в токарном процессе они не получили. Но мастера часто используют их для обработки изделий цилиндрической формы.
В редких случаях прямые резцы подойдут и для снятия фасок. Державки (стержни) прямого проходного режущего инструмента бывают или прямоугольными, или квадратными. Последними выполняют более сложные работы.

— Проходные отогнутые резцы делятся на два вида. У одних рабочая часть выгнута вправо, у других – влево. В токарном процессе ими обрабатывают торцевую часть металлической
заготовки. Размер державок отогнутых резцов зависит от цели применения. Более всего у токарей пользуются спросом стержни размером 25х16 мм. Реже всего пользуются инструментами с державками 40х25 мм.

— Проходные упорные отогнутые резцы очень востребованы в токарном процессе. Таким режущим инструментом выполняют обработку цилиндрических изделий вдоль оси их вращения – это и
есть преимущество данного типа оснастки. Благодаря этому с детали за один раз можно спилить большой слой лишнего металла, что ускоряет процесс обработки. Державки упорных отогнутых металлоизделий
выпускаются в пяти разных размерах, в зависимости от способа работы.

— Подрезные отогнутые резцы похожи на проходные, но с одним отличием. Режущая часть у них сделана в виде треугольника. Таким резцом металлическое изделие нужно
обработать перпендикулярно оси вращения. Стержни у этого типа изделий бывают только трех размеров: 16х10 мм, 25х16 и 32х20 мм.

— Отрезной вид резцов самый востребованный для работ с металлическими изделиями на токарном оборудовании. Инструменты этого типа мастера применяют, когда нужно отпилить кусочек изделия ровно
под углом 90 градусов. С помощью отрезного металлорежущего изделия прорезаются углубления различной длины в заготовках. У него есть отличительная черта – тонкая ножка с припаянной твердосплавной пластинкой

— Резьбонарезные резцы применяются только для создания наружной резьбы. Чаще всего этим инструментом выполняют резьбу метрического вида. Но если поменять угол заточки,
то можно получить металлическую выделку другого типа. У инструмента режущая поверхность сделана в форме копья, а изготавливают его в трёх основных размерах: 16х10 мм, 25х16 мм и 32х20 мм.

— Резцы для внутренней резьбы. Размеры таких оснасток следующие: 16х16х150, 20х20х200 и 25х25х300 миллиметров. У державки резца из металла
для внутренней металлообработки сечение сделано в виде квадрата.
Таким инструментом для манипуляций с металлом пользуются только в токарных устройствах, где установлены специальные приспособления, у профессиональных токарей называемые «гитарой».

— Расточные резцы применяются для растачивания сквозных отверстий, которые ранее были высверлены другими инструментами. У рабочей части детали
есть небольшой изгиб. Он равен примерно тому слою металлостружки, которая получается во время обрабатывания отверстия. Работать этими изделием можно с отверстиями, чья глубина равна одной из державок.

— Существуют также универсальные (или сборные) резцы для токарного процесса. Эти режущие инструменты изготавливают с пластинами разного типа. Благодаря этому, меняя мини диски,
можно обрабатывать изделия под различными углами. Применяют такие резцы на специальных токарных устройствах. Ими мастер производит расточку сквозного или глухого отверстия,
контурную обточку и другие тонкие токарные работы.
В зависимости от того, как расположен резец к рабочей поверхности обрабатываемого изделия, их различают на тангенциальные и радиальные.

— Тангенциальный резец находиться под непрямым углом от плоскости, которую им обрабатывают. Его применяют в механизмах-автоматах и станках-полуавтоматах. Благодаря таким инструментам
процесс работы с изделиями из металла становится чистым и точным.

— Радиальные резцы устанавливают строго под углом 90 градусов к обрабатываемой заготовке. Их проще крепить на токарный станок. Такую модель используют для работ на промышленном оборудовании.

Конструкция резца

Резец состоит из основной части и державки. Державка – это стержень, которым металлорежущее изделие прикрепляется к станку.
У рабочей части есть несколько элементов: передняя поверхность для вывода стружки в процессе обработки заготовок, две задание поверхности,
прикасающиеся к режущей поверхности резца и к обработанной поверхности изделия. Также у рабочего инструмента есть две кромки (главная и вспомогательная).
Одна из них пересекается с задней частью детали, другая – со вспомогательной. Обе кромки соприкасаются с передней гранью токарного резца и встречаются в верхней
точке пересечения – вершине металлорежущего инструмента.

Какой резец выбрать

Перед тем, как выбрать вид резца для работы с металлом, мастер изучает характеристики каждого типа детали.
Нужно учитывать, какие детали будут обрабатываться, насколько прочен материал изделия и какую деталь нужно получить в итоге.
Качество резцов тоже надо выбирать заранее: если они будут использоваться в домашних, бытовых условиях для личных нужд, можно выбрать недорогие инструменты.
Для профессионального применения на станке деталь должна быть износостойкой с большим запасом прочности

Правила заточки резцов

От качественного затачивания зависит работа инструмента, срок его службы и сила резания. В токарной оснастке обтачивают
обе грани режущего металлоизделия. Очинивание происходит в несколько этапов. Отдельно с каждой рабочей поверхностью резца. Начинают с задней части.

Сначала мастер обрабатывает заднюю поверхность детали под углом примерно пять градусов – это угол. Второй шаг – это обтачивание тыльной
плоскости режущей грани резца. Угол заточки задней пластины должен быть больше, чем задний угол резания примерно на два градуса. Когда задняя
часть и режущая поверхность обточены, мастер формирует окончательный угол резки путём доводки.

Переднюю часть детали станка обрабатывают по тому же алгоритму. На передней части резца угол обтачивания создаётся доводкой или чистовым обтачиванием.
Рабочая кромка, с которой производится работа по очиниванию, должна располагаться параллельно шлифовальной поверхности станка.

Как используются резцы в токарном и строгальном процессе

В токарных и строгальных работах мастера применяют разные виды металлорежущих инструментов, в зависимости от поставленной задачи. Чтобы оформить сложную
деталь нестандартной формы, необходимы фасонные модели. Для работы с металлическими изделиями цилиндрической формы пригодятся прямые
проходные токарные детали. Подрезные и отрезные типы резцов применяют в токарном процессе, чтобы подрезать изделие под разным углом: острым или прямым.
Или чтобы отрезать от изделия металлический кусочек небольшого диаметра. Отверстия обрабатывают или расточным, или вставным резцом.

Чертеж токарного резца

ГОСТы

ГОСТ 10044-73: Резцы расточные державочные из быстрорежущей стали

ГОСТ 18062-72: Резцы расточные цельные твердосплавные со стальным хвостиком

ГОСТ 18874-73: Резцы токарные прорезные и отрезные из быстрорежущей стали

ГОСТ 28980-91: Резцы токарные проходные и подрезные со сменными режущими пластинами из сверхтвердых материалов. Типы и основные размеры

ГОСТ 18868-73: Резцы токарные проходные отогнутые с пластинами из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры

ГОСТ 18877-73: Резцы токарные проходные отогнутые с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

ГОСТ 18869-73: Резцы токарные проходные прямые из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры

ГОСТ 18878-73: Резцы токарные проходные прямые с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

ГОСТ 18870-73: Резцы токарные проходные упорные из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры

ГОСТ Р 50026-92: Резцы токарные расточные с твердосплавными пластинами. Типы и размеры

ГОСТ 18882-73: Резцы токарные расточные с пластинами из твердого сплава для обработки сквозных отверстий. Конструкция и размеры

ГОСТ 18883-73: Резцы токарные расточные с пластинами из твердого сплава для обработки глухих отверстий. Конструкция и размеры

ГОСТ 18872-73: Резцы токарные расточные из быстрорежущей стали для обработки сквозных отверстий. Конструкция и размеры

ГОСТ 18873-73: Резцы токарные расточные из быстрорежущей стали для обработки глухих отверстий. Конструкция и размеры

ГОСТ 29132-91: Резцы токарные проходные, подрезные и копировальные со сменными многогранными пластинами. Типы и размеры

ГОСТ 26611-85: Резцы токарные проходные, подрезные и копировальные с креплением сменных пластин прихватом сверху. Конструкция и размеры

Режущие инструменты для токарных станков. Руководство по инструментам для токарных станков в формате PDF сверление, торцевание, растачивание и резка с помощью токарных режущих инструментов, которые применяются к заготовке для создания объекта с симметрией относительно этой оси.

Для работы общего назначения используется одноточечный инструмент, но для специальных операций могут использоваться многоточечные инструменты. Посмотрите приведенное ниже видео, чтобы получить представление о работе токарного станка.

При работе на токарном станке для разных операций требуются разные типы режущих инструментов для токарных станков в соответствии с процессом использования режущих инструментов для токарных станков .

Режущие инструменты для токарных станков :

Ниже приведены типы режущих инструментов для токарных станков , используемых в токарных станках:

1. Токарный инструмент.
2. Инструмент для снятия фаски.
3. Инструмент для нарезания резьбы.
4. Инструмент для нарезания внутренней резьбы.
5. Облицовочный инструмент.
6. Инструмент для нарезки канавок.
7. Формовочный инструмент.
8. Расточной инструмент.
9. Отрезной инструмент.
10. Инструмент для противодействия
11. Инструмент для подключения
12. Согласно методу применения подачи
    1. Правый инструмент
    2. Левый инструмент
    3. Круглый нос

WATCH SLIDESHOW OF SLIDESHOW OF SLIDESHOW OF:

9003 SLIDESHOW OF:

СЛАДЕЛИ СЛАДЕСЕСЯ. способ использования инструмента

1. Токарный инструмент

В основном существует два класса токарных инструментов:

1. Инструмент для черновой обработки.
2. Токарный инструмент для чистовой обработки.

1.1 Инструмент для черновой токарной обработки

Основная функция инструмента для черновой токарной обработки заключается в удалении максимального количества металла за минимальное время, которое позволяют инструмент, работа и станок. Угол резания настолько отшлифован, что может выдерживать максимальное давление резания.

1.2 Токарный инструмент для чистовой обработки

Токарный инструмент используется для удаления очень небольшого количества металла. Угол инструмента настолько отшлифован, что он может производить очень гладкую и точную поверхность.

2. Инструмент для снятия фаски

Прямые токарные инструменты также используются в качестве инструмента для снятия фаски, когда режущие кромки установлены под углом к ​​фаске.

Если необходимо выполнить большое количество работ по снятию фаски, используется специальный инструмент для снятия фаски, боковая режущая кромка которого заточена под углом фаски.

3. Инструмент для токарной обработки уступа

Квадратный уступ обтачивается с помощью токарного инструмента с острым лезвием или торцевого инструмента. Скошенный уступ может быть обработан прямым токарным инструментом, имеющим угол боковой режущей кромки и нулевой радиус при вершине. Скругленное плечо обтачивается прямым токарным инструментом с радиусом вершины, соответствующим радиусу скругления заготовки.

4. Инструмент для нарезания резьбы

4.1 Инструмент для нарезания наружной резьбы

Метрическая, B. S.W или американская V-образная резьба формируется с помощью инструмента для нарезания резьбы с одной точкой. Его режущие кромки заточены под форму и размер нарезаемой резьбы.

Форма инструмента определяется прилежащим углом на вершине инструмента, который должен соответствовать углу резьбы. Это может быть 60° для метрической резьбы или 55° для резьбы B.S.W.

он включает угол на вершине инструмента, который должен соответствовать углу резьбы. Это может быть 60° для метрической резьбы или 55° для резьбы B.S.W.

Размер или поперечное сечение режущих кромок инструмента зависит от шага резьбы. На рисунке ниже показан H.S.S. инструмент для нарезания резьбы.

Таким образом, для обработки различных винтовых резьб с различными шагами используются инструменты для получения точной резьбы. Носик инструмента заостренный, плоский или закругленный в зависимости от формы корня резьбы.

Измеритель резьбового инструмента используется для проверки формы и размера инструмента после его заточки.

4.1.1 Инструмент для нарезания резьбы квадратного сечения

Боковой зазор инструмента для нарезания резьбы квадратного сечения имеет первостепенное значение для предотвращения трения инструмента о вертикальную поверхность резьбы.

Как правило, передний задний угол определяется путем прибавления 5 ° к углу подъема резьбы, а задний боковой зазор получается путем вычитания 5 ° из угла подъема винтовой линии, если ø — передний боковой задний угол, — задний боковой клиренс, то из формулы:

Ширина режущей кромки должна быть равна половине шага резьбы.

Небольшой задний угол от 1° до 2° предусмотрен на боковой стороне инструмента, чтобы предотвратить ребристость поверхности при работе.

4.2 Инструмент для нарезания внутренней резьбы

Режущая кромка инструмента точно такая же, как у инструмента для нарезания наружной резьбы, но передний задний угол значительно увеличен, как у расточного инструмента.

Инструмент кованого орбитального типа, удерживаемый на расточной оправке. Острие инструмента должно быть выровнено с работой.

Читайте также: 22 Различные виды операций на токарном станке

5. Торцовочный инструмент

Торцовочный инструмент снимает металл боковыми режущими кромками. Таким образом, в инструменте для торцовки нет необходимости использовать передние грабли. На рисунке показан H.S.S. торцовочный инструмент, предназначенный для отделочных работ.

Инструмент имеет угол боковой режущей кромки 2° и угол концевой режущей кромки 34°, может быть размещен в пространстве между концом заготовки и мертвой точкой 60°, оставляя зазор 2° с обеих сторон.

Стандартное сечение хвостовика: 20×20, 25×25, 32×32, 40×40 и 50×55, все выражено в мм. Длина инструмента составляет 125, 140, 170, 200 и 240 мм, а радиус вершины варьируется от 0,5 до 1,6 мм.

6. Инструмент для нарезки канавок

Инструмент для нарезки канавок подобен отрезному инструменту, показанному на рисунке. Режущие кромки делают квадратными, закругленными или V-образными в зависимости от формы вырезаемого паза.

7. Формовочный инструмент

Точение криволинейных профилей может быть затруднено при использовании

1. Обычные токарные инструменты,
2. Плоские формовочные инструменты,
3. Круглые формовочные инструменты.

Обычный токарный инструмент может нарушить цель, если копировальная насадка используется для воспроизведения формы шаблона. Плоские формовочные инструменты бывают двух типов:

1. Простые формовочные инструменты
2. Плоские формовочные инструменты типа «ласточкин хвост».

Простые формовочные инструменты

Режущие кромки этих инструментов отшлифованы до формы канавки, выточки или резьбы, которую необходимо нарезать.

Инструменты для формирования плоского ласточкиного хвоста имеют более широкую режущую кромку, соответствующую желаемой форме. Конец инструмента «ласточкин хвост» устанавливается в специальный держатель инструмента. Передний передний угол не предусмотрен, но задан достаточный угол переднего просвета, который составляет от 10° до 15°.

Переточка всегда выполняется на верхней стороне инструмента, что не меняет форму инструмента.

Инструменты круглой формы

Эти инструменты предпочтительны в производственных работах, так как могут использоваться очень длинные режущие поверхности, что увеличивает срок службы инструмента.

Центр инструмента устанавливается немного выше центральной линии заготовки, чтобы обеспечить эффективный передний задний угол на инструменте. Инструмент будет тереться о заготовку, если центры имеют одинаковую высоту.

Центр инструмента обычно выше центральной линии токарного станка на 1/20–1/10 диаметра инструмента. Эта высота называется «смещением». Переточка производится только плоской шлифовкой.

8. Расточный инструмент

Расточный инструмент аналогичен левостороннему наружному токарному инструменту в том, что касается его режущей кромки.

Инструмент может быть типа долота, вставляемого в расточной оправку или держатель, или кованого типа с хвостовиком. На рисунке показан H.S.S. бита инструмента вставлена ​​в борштангу.

Расточная оправка изготовлена ​​из мягкой стали с вырезанными в ней пазами или отверстиями для установки насадки, которая фиксируется винтом с внутренним шестигранником. Величина выступа режущей кромки инструмента из центра стержня определяет диаметр готового отверстия изделия.

Долото обычно вставляется под прямым углом к ​​центральной линии стержня для сверления непрерывного отверстия, проходящего от одного конца до другого.

8.1 Разная конструкция бурового инструмента

Долото устанавливается на одну ось, выступающую за конец стержня, для растачивания глухого отверстия.

• Долото с двумя режущими кромками на двух концах используется для быстрой обработки.
• Широкая двухлезвийная фреза вставляется в борштангу для завершения операции растачивания.
• Два или более сверла могут быть вставлены в борштангу для разных диаметров за одну установку.

8.2 Расточные оправки:

• Расточные оправки крепятся к задней бабке для растачивания небольших отверстий диаметром от 12 до 100 мм.
• Для растачивания отверстий большего диаметра расточные оправки зажимаются двумя зажимными блоками и удерживаются в резцедержателе.
• Для прецизионного растачивания или растачивания деталей нестандартного размера с опорой на поперечные салазки, стержень опирается на центры и вращается.

8.3 Зазор для расточного инструмента

• В расточном инструменте режущая кромка инструмента имеет достаточный передний зазор для очистки заготовки.
• Для усиления вершины инструмента предусмотрен двойной зазор, первичный и вторичный.
• Чем меньше диаметр отверстия, тем больше должен быть передний зазор.
• Больший задний угол требует уменьшения переднего угла в расточном инструменте.
• Носик инструмента прямой или круглый в зависимости от желаемого типа отделки.

9. Инструмент для зенкерования

Операция зенкерования может выполняться обычным сверлильным инструментом. Режущая кромка инструмента настолько отшлифована, что после точения может оставить заплечик. Обычно используется цековка с несколькими режущими кромками.

10. Инструмент для подрезки

Инструмент для подрезки или нарезания канавок имеет острие и форму режущей кромки, точно соответствующие форме требуемой канавки.

Задний угол указан со всех сторон инструмента. Для канавочной режущей кромки используется продольная подача. Угол переднего зазора зависит от отверстия работы.

11. Отрезной инструмент

Отрезной инструмент обычно выковывается и используется в качестве бит для инструментов с твердосплавными наконечниками. Отрезной инструмент делается максимально узким, чтобы снимать минимум металла.

Ширина режущей кромки только от 3 до 12 мм. Длина режущего инструмента, который вставляется в заготовку, должна быть немного больше, чем радиус обрабатываемого прутка.

Поскольку инструмент проникает глубоко в заготовку, по всему периметру режущей кромки инструмента обеспечивается зазор, чтобы предотвратить его трение о рабочую поверхность.

Так как инструмент имеет чистую режущую кромку, он не имеет боковых передних кромок, на инструменте предусмотрен небольшой задний передний угол для облегчения потока судов.

Читайте также: Скорость резания, Подача, Глубина резания и Время обработки на токарном станке

По методу подачи подачи

1. Правосторонний инструмент
2. Левосторонний инструмент
3. Круглая головка

10023. Правосторонний инструмент

На рисунке показан правосторонний инструмент. То, что подается от станины токарного станка, т.е. от задней бабки к концу передней бабки при выполнении таких операций, как точение, нарезание резьбы и т. д.

Правосторонний инструмент формируется на его левом конце, если смотреть сверху, его носик направлен в сторону от оператора.

2. Левосторонний инструмент

Левосторонний инструмент показан на рисунке. Это то, что подается слева к правому концу станины токарного станка, то есть от передней бабки к концу задней бабки.

Левосторонний инструмент используется для нарезания левой резьбы или точения, при котором на правом конце заготовки остается уступ.

У левостороннего инструмента режущая кромка сформирована на правом конце, если смотреть сверху, когда его носик направлен в сторону от оператора.

Левосторонний инструмент также может использоваться для торцевания.

3. Инструмент с круглым носом

Инструмент для точения с круглым носом показан на рисунке. Возможно подача слева направо или справа на левый конец станины станка. По этой причине у них нет задней рейки и боковой рейки.

В некоторых случаях на инструменте предусмотрена небольшая задняя граблина. Токарный инструмент с круглым наконечником обычно используется для чистовой токарной операции.

Читайте также: 7 типов токарных патронов

---

Вот и все, спасибо за внимание. Если у вас есть какие-либо вопросы по «Режущие инструменты для токарных станков », задавайте их в комментариях ниже. Если вы нашли эту статью полезной, пожалуйста, поделитесь ею с друзьями.

Теперь вы можете скачать PDF-файл этого поста.

Скачать PDF

Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы получать уведомления:

Адрес электронной почты

Читайте также:

• Файловые инструменты: типы, части, методы, приложения с (PDF)
• 31 Тип гаечных ключей: как использовать? С [Изображениями и PDF]

Режущие инструменты для тормозных станков

gif» bgcolor=»#999999″> Просмотр категорий Рекламные акции Как приобрести Финансирование Оборудование для ремонта автомобилей Тормозные станки Настольные токарные станки На автомобильных токарных станках Тормозной токарный станок Детали/аксессуары Пакеты переходников Наборы переходников Аксессуары для токарных станков Адаптеры для токарных станков Беседки Колокольные зажимы Центрирующие адаптеры Глушители Режущие инструменты Инструменты Руководство по установке На автомобильных аксессуарах Запасные части Балансировочные станки Детали/принадлежности Шиномонтажные станки Сверхмощный Детали/принадлежности Развал-схождение Проводное выравнивание Беспроводное выравнивание Ремонт автомобилей Ссылки на оборудование Системы моечных отсеков Очистители Лот для продажи / Мойка автопарка Вентиляционные/вытяжные вентиляторы Опора Контакты

Оборудование > Тормозные станки > Запчасти / Аксессуары > Режущие инструменты для тормозных станков Тормозной токарный станок Твердосплавные вставки / режущие инструменты / инструменты для отделки Чистота поверхности (микродюймы) обязательна для каждой работы по торможению. Sharp Carbide, жесткость креплений и качественные аксессуары имеют жизненно важное значение для удовлетворительная работа. Никогда не используйте некачественные режущие инструменты вторичного рынка. № модели инструмента Описание   #433796 Оригинальные твердосплавные вставки ACCU Используйте только оригинальные твердосплавные насадки марки Accu. Доказано, что они служат дольше, чем более дешевые карбидные вставки. Отдельный набор из 10 твердосплавных насадок и 10 винтов, Высококачественные твердосплавные пластины с положительным передним углом обладают уникальной способностью вырезать твердые участки на роторах, барабанах и маховиках. Каждая пластина имеет три режущие кромки. Разработан специально для максимального срока службы на моделях Accu-Turn 7700, 89.20, 8922, 8944, 8989, 8990, 8991, 8993, 8995 и 8997 Тормозные токарные станки. #433796-10 10 упаковок Оригинальные твердосплавные вставки ACCU Десять упаковок. из 10 ( 100 бит и винтов ) Высококачественные твердосплавные пластины с положительным передним углом обладают уникальной способностью вырезать твердые участки на роторах, барабанах и маховиках. Для максимального срока службы токарных станков Accu-Turn моделей 7700, 8920, 8922, 8944, 8989, 8990, 8991, 8993, 8995 и 8997. #878051 #878050 на вставках карбида токарного станка автомобиля (карта с 10 битами и винтами) Используется с моделями OCL 8700, 8750 и 8800. Используйте #878050 на модели OCL 8820. Режущие головки в сборе Разработаны специально для снижения вибрации, обеспечивая идеальное качество поверхности, рекомендованное OEM. Все узлы пригодны для обслуживания в полевых условиях. Обращайтесь за инструкциями. #433172 Расточная оправка в сборе – стандартная Уникальная конструкция позволяет этой барабанной фрезе выполнять резку самых разных поверхностей, включая маховики. Расточная оправка поставляется в комплекте с коротким правым держателем инструмента 433779 для барабанов легковых автомобилей. Стандартно для токарных станков Accu-Turn Brake моделей 8911, 8920, 8922, 8944, 8989, 8990, 8991, 8993, 8995 и 8997. #433763 Держатель инструмента – правосторонний положительный передний угол, прямой угол Для роторов, барабанов, маховиков и барабанов для тяжелых условий эксплуатации. 903:30 #433764 Держатель инструмента – левый Положительный передний угол, левый угол Для роторов и маховиков. #434286 Держатель инструмента – Прямой Положительный передний угол, без угла Идеально подходит для использования сдвоенных левосторонних фрез, когда стандарт 433764 не позволяет врезать фрикционную поверхность до упора в квадратный буртик втулки ротора. Для роторов или маховиков. #433779 Держатель инструмента – короткий, правый Для барабанов или маховиков легковых автомобилей. Входит в комплект поставки расточных оправок 433172. #434056 Держатель инструмента – изогнутый, правый Оставьте место между монтажным фланцем и обработанной поверхностью трения. Попадает в труднодоступные места площади без регулировки головки токарного станка. Идеально подходит для узлов иномарок (например, Isuzu Trooper, Toyota Tercel и пикап Mazda). #434057 Держатель инструмента – изогнутый, левый Оставьте место между монтажным фланцем и обработанной поверхностью трения. Проникает в труднодоступные места без регулировка головки токарного станка. Идеально подходит для узлов иномарок (например, Isuzu Trooper, Toyota Tercel и пикап Mazda). #434283 Припаянный к держателю насадок – левосторонний Только для роторов. #434059 Припаянный держатель насадок – правосторонний Для роторов, барабанов, маховиков и барабанов для тяжелых условий эксплуатации. #434063 Припаянный к держателю биты для тяжелого режима работы – правосторонний Идеально подходит для тяжелых маховиков и барабанов грузовых автомобилей, где требуется более тяжелый держатель для снижения вибрации и получения более гладкой обработанной поверхности трения.