Шлиф станок по дереву своими руками: Изготовление шлифовального станка по дереву своими руками

Содержание

Как сделать барабанный шлифовально-калибровочный станок по дереву

Чтобы придать необработанной доске идеально гладкую поверхность, требуется ее шлифовка. Если это делать обычной шкуркой или ручной шлифмашинкой, то поверхность будет гладкой, но не ровной. Добиться одновременно правильной плоскости и убрать шероховатости можно соорудив шлифовально-калибровочный станок. Предлагаемая конструкция станка повторяет принцип работы профессионального деревообрабатывающего оборудования, но себестоимость его изготовления в разы ниже фабричных аналогов.

Основные материалы:

  • фанера 15 мм;
  • любой брус толщиной от 60 мм;
  • доска 30х100 мм;
  • вал 12 мм;
  • вал 10 мм;
  • 20 болтов М6 30 мм;
  • 6 подшипников фланцевых опорных с внутренним диаметром 12 мм;
  • 4 подшипника с внутренним диаметром 12 мм;
  • 2 фланцевых подшипника с внутренним диаметром 10 мм;
  • электромотор 750Вт;
  • шпилька М12;
  • стальная труба d 52 мм;
  • шлифовальная лента 100х1200 мм;
  • маленький электродвигатель на 12В с понижающим редуктором;
  • 2 болта М12 90 мм.

При производстве станка по предлагаемому чертежу применяется рейка и брус нестандартных размеров, поэтому резку древесины придется делать самостоятельно на циркулярном столе с упором. В качестве исходного сырья для распила можно использовать брус толщиной более 60 мм.

Изготовление станка

Первым делом нужно сделать конвейерный стол, который будет пропускать заготовки под шлифовальным барабаном. Это очень важный узел, поэтому при его сборке погрешности по размеру чертежа должны быть минимальными. В двух брусках 55х36 мм с помощью фрезера делается выборка под дальнейшую установку вала. Фрезерованные бруски с поперечными рейками и фанерным листом собираются в столик.

В качестве основания станка будет применяться все та же фанера 15 мм. Из нее вырезается щит 570х740 мм. По продольным краям он укрепляется двумя брусками 30х80х740 мм.

Согласно чертежу, к основанию вертикально закрепляются 2 бруска 95х55х147 мм. Они будут использоваться для установки подшипников шлифовального барабана.

Для изготовления шлифовального барабана берется 2 бруска, в торце которых сверлится по сквозному отверстию под запрессовку металлического вала 12 мм. Чтобы срастить бруски намертво, между ними вставляются гвозди без шляпки и наноситься клей. При уплотнении брусков гвозди погрузятся в обе заготовки, предотвратив их отсоединение при трении и биении.

Полученный неотшлифованный барабан прикрепляется на опорные бруски основания станка. Для этого к каждому из них делается подложка, в которую закладываются по паре болтов М6 30 мм. С помощью болтов закрепляются фланцевые опорные подшипники под вал. В них же и вставляется заготовка барабана.

Далее по чертежу собирается подставка под двигатель. Ее предлагаемые размеры рассчитаны под имеющийся мотор. Если в наличии будет двигатель других габаритов, то высоту брусков нужно будет скорректировать. Электромотор соединяется с валом барабана с помощью трубки.

Запустив двигатель и убедившись в его работе без излишней вибрации, вызванной перекосами при сборке, можно придать валу цилиндрическую форму. Для этого его нужно сточить максимально ровно. В идеале это сделать на токарном станке.

Следующим шагом является сборка механизма регулировки зазора между конвейерным столом и шлифовальным барабаном. Важно все делать ровно и по чертежу. Чтобы все работало как часы, нужно хорошо затянуть контргайки.

Далее изготавливается 2 барабана для движения конвейерной ленты. В их основании применяется труба d52 мм. По ее краям запрессовываются деревянные цилиндры. При этом в один барабан ставится вал 12х475 мм, а во второй 10х355 мм. Сверху трубок натягивается велосипедная камера.

Длинный обрезиненный барабан фиксируется на конвейерный столик по тому же принципу, что и шлифовальный барабан.

На столик устанавливается 3 шлифовальные ленты, которые нужно завести на закрепленный обрезиненный барабан. Далее под них продевается второй барабан с фланцевыми подшипниками на валах. С их помощью он будет прикручен к столику на фрезерованные бруски. Для этого нужно предварительно сделать по чертежу вставки в выборку от фрезера. В них устанавливаются болты, к которым и прикручиваются подшипники. Это позволит натянуть ленту.

Далее изготовляется регулировочная опора под столик. Она представляет собой рейку с двумя роликами из болтов М12 90 мм. Чтобы они вращались, применяется 4 подшипника. Рейка прикрепляется к обратной стороне конвейерного столика согласно чертежу.

Для фиксации столика к основанию станка применяется 2 опорных подшипника с фланцами. В них вставляется вал длинного обрезиненного барабана. Сами подшипники прикручиваются к подставке станка.

К ранее изготовленному механизму регулировки наклона столика прикручивается 2 косынки. Теперь при вращении рукояти они двигаются, меняя тем самым зазор между шлифовальным барабаном и конвейером. При этом косынки упираются не в ленту, а в ролики из болтов М12 90 мм.

Чтобы конвейерная лента двигалась, нужно установить небольшой моторчик с понижающим редуктором. Он присоединяется к все тому же валу, на котором стоит 4 опорных подшипника с фланцами.

На шлифовальный барабан наматывается наждачная бумага. По продольному краю столика прикручиваются ограничители из брусков. В таком виде станок уже может работать.

При включении питания обоих моторов начинают вращаться барабан и лента подачи заготовок. При этом конвейер двигается медленно. Это позволяет добиться достаточно большого съема материала за один проход под барабаном.

Однако для борьбы с вылетающей древесной пылью нужно еще сделать крышку, для подключения пылесоса.

Изготовление данного проекта может занять недели, но в результате получается эффективный полностью работающий станок. С его помощью можно не только подготавливать доску, но и шлифовать небольшие мебельные щиты.

Смотрите видео

Подробная сборка, все размеры и чертежи вы можете увидеть в видео ролике.

Простой дисковый шлифстанок по дереву своими руками

Главная » Своими руками

Своими руками

На чтение 2 мин Просмотров 424

Шлифовка изготовленных деталей является почти обязательной операцией при изготовлении любых изделий. Конечно, можно обработать деталь вручную, наждачной бумагой, но это долгое и утомительное занятие. Гораздо удобней выполнять эту операцию на станке.

Шлифовальные станки бывают дисковые, ленточные, барабанные, многофункциональные. Отличаются они видом рабочего органа. Понятно, что у дисковых станков абразив находится на диске, у ленточных на ленте, у барабанных – на барабане, а многофункциональные имеют разные рабочие органы.

Конструкция шлифовального станка имеет следующие структурные элементы: электродвигатель, рабочий орган, рабочий стол, станину. Шлифовальные станки служат не только для зачистки детали и снятия заусенцев. Их применяют для аккуратной заточки инструмента. При обработке поверхности металл меньше нагревается и не происходит отпуска калёных инструментов.

Двигатель должен иметь мощность порядка 450 – 650 Вт, скорость вращения 2000 – 3000 оборотов в минуту. Двигатель может быть переменного тока, трёхфазный. Для включения его в однофазную сеть одна обмотка подключается через фазосдвигающий конденсатор. Для изменения скорости вращения необходим частотный регулятор. У двигателя постоянного тока регулировать обороты можно изменением напряжения питания. Скоростью вращения двигателя хорошо обеспечивать качество обработанной поверхности.

У дискового шлифовального станка рабочим органом является диск с нанесённым на его поверхность абразивом. В зависимости от назначения станка и от характера выполняемой работы зерно абразива имеет разные размеры. Диск с абразивом крепится на выступающий из мотора конец вала. Перед диском находится рабочий столик, который при работе служит опорой для рук рабочего и обрабатываемой детали. Столик может менять угол наклона и высоту установки.

Ленточный шлифовальный станок в качестве рабочего органа использует наждачную ленту. На валу двигателя сидит ведущий ролик, на станине на некотором расстоянии от мотора в подшипниках установлен ведомый ролик. На них одета петля наждачной ленты. Чтобы избежать её провиса, на качающемся рычаге установлен натяжной ролик. Натяжение обеспечивается подтягивающей пружиной.

Барабанный шлифовальный станок используется для шлифовки больших плоскостей. Для этого и вал барабана делается длинным. Поверхность барабана покрыта абразивом.

При шлифовке образуется много вредной пыли. Для её удаления под рабочим столиком пристраивается камера, в боковую стенку которой вставляется труба пылесоса. Обычный бытовой пылесос эффективно защищает работающего от пыли.

Самодельный шлифовальный станок является очень полезным оборудованием в собственной мастерской. Особенно, если этот станок – многофункциональный, т.е. совмещающий в себе возможности трёх ранее описанных.

Поделиться с друзьями

Угловая шлифовальная машина HACK — Сделайте измельчитель веток

Вы первый человек, которого я увидел на YouTube, который действительно использует свои режущие инструменты без значительного падения оборотов во время работы. Я всегда удивляюсь, почему люди перегружают свои шлифовальные машины и дрели, так что они значительно падают в оборотах. Рез становится намного чище, когда вы позволяете ему проходить в основном под […]

Вы первый человек, которого я видел на YouTube, который действительно использует свои режущие инструменты без значительного падения оборотов во время работы.

Меня всегда удивляло, почему люди перегружают свои шлифовальные машины и дрели так, что у них резко падают обороты. Разрез становится намного чище, когда вы позволяете ему проходить в основном под собственным весом. Большая похвала! Добавьте коническую шайбу между каждым лезвием.

Сместите лезвия Так, чтобы каждое лезвие соприкасалось в противоположных 180-градусных точках окружности. Таким образом, материал будет полностью измельчен без необходимости подачи под углом, и его не нужно будет постоянно перемещать при подаче. Очень хорошая конструкция. Супер страшно. Тем лучше от того, что ты страшный.

Очень нравится! Я думаю, что биение в подвесной пластине могло быть лучшим решением, чем просто установка шайбы в отверстие, но это только мое мнение. Я также думаю, что некоторые 10-дюймовые пилы, которые у меня завалялись, и двигатель мощностью 7 л.с. от старой газонокосилки были бы очень забавны.

Отличные постройки. Подписка наверняка сейчас! Хорошая работа. Этот тип устройства был бы очень полезен для компостирования — вы можете кормить его пищевыми отходами, листьями и т. д. Я вижу, что было сложно удерживать древесину, прижимающуюся к лезвиям, но вы можете решить эту проблему, добавив какой-либо тип кормушки (рот). ), в котором используется резина или пластик, чтобы прижимать древесину к лезвиям (вместо того, чтобы вручную перенаправлять ее).

Я бы также попытался вставить болты в корпус лезвия, чтобы вам было легче менять лезвия, когда они затупятся. Вы не хотите частично разрушать и восстанавливать его, чтобы поддерживать его. Отличное начало, однако! Было бы хорошо увидеть систему подачи для этого, чтобы вам не приходилось держать его / защищать вас от отдачи.

Я думаю, вы не можете увеличить крутящий момент и замедлить его, потому что эти лезвия так не работают. Создает действительно мелкую пыль, а не стружку. Отличное видео. Я многому научился. На самом деле мне нужно построить очень похожую дробилку древесины. Моя идея состоит в том, чтобы сделать систему с двумя осями, но я действительно не знаю, сколько места я должен оставить между дисками пилы и верхними частями ящика

. Отличная работа. И именно то, что я искал. Если бы кожух/крышка лопасти в сборе был прикручен к основанию болтами, это облегчило бы обслуживание. Возможно, добавьте входной желоб, чтобы помочь направить древесину и минимизировать отдачу, особенно если он расположен под углом к ​​оси.

Я сделаю один и добавлю расположение типа мусорного ведра. Subbed! Мне кажется, что фрезы могут захватить работу и втянуть ее внутрь. Я думаю, что уровень входа в работу должен быть поднят чуть ниже центральной высоты фрез. Таким образом, резчики не должны хватать жесткий кусок дерева и тянуть его под себя. При поднятом рабочем столе только стружка будет попадать под ножи и выбрасываться назад

Можно ли использовать угловую шлифовальную машину для резки дерева?

Хорошая угловая шлифовальная машина может легко резать металл, каменную кладку и даже бетон. Но стоит ли использовать угловую шлифовальную машину для резки дерева? Прежде чем вы достанете свою надежную угловую шлифовальную машину для измельчения этого потенциального куска пиломатериала, учтите следующие факторы.

1
Угловая шлифовальная машина для резки дерева, да или нет?

1.1
Травмы, вызванные неправильным использованием угловой шлифовальной машины для резки дерева

2
Какие диски для угловых шлифовальных машин лучше всего подходят для резки дерева?

2.1
Угловая шлифовальная машина для резки дерева: 3 лучших варианта

3
Эффективно ли использование угловой шлифовальной машины для резки дерева?

3.1
Советы и рекомендации, как избежать ошибок

Угловая шлифовальная машина для резки дерева, да или нет?

Да, это быстрый и идиотский ответ. Однако это не идеально, и большинство профессионалов не советуют резать дерево металлическим отрезным диском. Вы должны понимать, как использовать Угловая шлифовальная машина для резки дерева и какие диски использовать. Тем не менее, существуют также значительные опасности, связанные с использованием УШМ для резки дерева, поэтому понимание того, чего ожидать, может помочь вам оставаться в безопасности. В чем причина этого? Потому что резка легковоспламеняющегося материала, такого как дерево, абразивным диском на шлифовальном станке может привести к катастрофе. Помимо очевидного, существует еще одна потенциальная опасность, связанная с использованием угловой шлифовальной машины для резки дерева

. Из-за плотности материала возникает большее сопротивление при использовании высокоскоростного инструмента, такого как шлифовальная машина, для создания разреза на кусок металла или даже при попытке разрезать бетон алмазной пилой. Однако с деревом это не так. При использовании угловой шлифовальной машины для резки дерева, легкого материала, небольшое изменение позы, например простое сгибание запястья, может привести к тому, что шлифовальная машина резко изменит направление. Когда это происходит, вашего времени реакции может быть недостаточно, чтобы отменить практически мгновенное изменение, и вы можете столкнуться с неконтролируемой кофемолкой, работающей на 15 000 об/мин. Кроме того, у большинства гриндеров нет электронного тормоза, и они медленно прекращают вращение, и я предполагаю, что вы не хотите мешать разъяренному гриндеру, летящему сквозь пространство и время.

угловая шлифовальная машина в столярной мастерской

Травмы, вызванные неправильным использованием угловой шлифовальной машины для резки дерева В 2017 и 2018 годах было доказано, что основной причиной этих травм было отсутствие знаний о мощности машины. Незнание потенциальных опасностей использования угловой шлифовальной машины для резки дерева может привести к неизлечимым и необратимым повреждениям.

Таким образом, если мы вернемся к вопросу здесь, можно ли использовать угловые шлифовальные машины для резки дерева?

Лучшим ответом будет: Да, конечно. Угловая шлифовальная машина может резать дерево, потому что у нее есть сила и способность делать это. Однако это не означает, что использование угловой шлифовальной машины для резки дерева было бы оптимальным решением. Хотя угловая шлифовальная машина полезна для небольших проектов, вам следует хорошенько подумать, прежде чем использовать ее в крупном проекте.

Какие диски для угловых шлифовальных машин лучше всего подходят для резки дерева?

Угловая шлифовальная машина имеет свое назначение, если вы просто хотите вырезать небольшие гравюры на дереве (например, края отделки) или вырезать части дерева. Однако следует использовать либо трехзубый диск для резки дерева, либо диск для резьбы по дереву. Когда дело доходит до использования угловой шлифовальной машины для резки дерева, требуется правильный тип лезвия. Итак, давайте рассмотрим несколько вариантов лучших ножей для резки дерева.

Резка дерева угловой шлифовальной машиной

Начнем с вопроса, можно ли резать дерево обычным диском. Это распространенная ошибка начинающих пользователей, и ее следует избегать. Резка обычным лезвием возможна, но безопасность недостаточна. Кофемолка может подняться и улететь со стола, за которым вы работаете, если что-то пойдет не так. Вы можете получить серьезные травмы, если будете вращаться на высокой скорости. Вместо того, чтобы пытаться использовать обычное лезвие, вам следует поискать одно из лезвий для резки дерева, перечисленных ниже, чтобы уменьшить вероятность несчастного случая, сохраняя при этом гладкий и аккуратный внешний вид вашего проекта. Вращение на высокой скорости может привести к серьезным травмам. Вместо того, чтобы пытаться использовать стандартное лезвие, выберите одно из лезвий для резки дерева, упомянутых ниже, чтобы снизить риск несчастного случая, сохраняя при этом гладкую и точную эстетику вашего проекта. Выберите диск для резьбы по дереву для угловой шлифовальной машины, который будет работать как с мягкой, так и с твердой древесиной. Диск с прочностью, необходимой для работы по дереву, а также правильной формой и конструкцией для легкого выполнения работ по дереву.

Угловая шлифовальная машина для резки дерева: 3 насадки

  • GRAFF SPEEDCUTTER 4 1/2 Диск для резьбы по дереву для угловой шлифовальной машины

Доступен диск для резьбы по дереву, изготовленный специально для угловой шлифовальной машины (гибкий). Дерево, ламинат, паркет (лиственных пород), газобетон, гипсокартон и пластик безопасны в эксплуатации благодаря уникальной форме. Если вам нужен деревообрабатывающий инструмент для угловой шлифовальной машины (flex), вам понадобится диск Speed-cutter. Деревообрабатывающий диск GRAFF Speed-cutter имеет всего три зуба, что позволяет угловой шлифовальной машине достигать приемлемого уровня радиального сопротивления при высокой скорости вращения.

  • Универсальный инструмент для резьбы по дереву
  • Без перегрева
  • СЕРТИФИКАТ
  • ПРОВЕРЕННЫЙ МАТЕРИАЛ
  • T TOVIA 5 Диск для резьбы по дереву для угловой шлифовальной машины

лет, что опасно! Большое количество зубьев угловой шлифовальной машины в сочетании с высокой частотой вращения часто приводит к ампутации пальцев и другим серьезным несчастным случаям!

  • Универсальный инструмент для резьбы
  • Нет перегрева
  • Сертификат
  • Проверенный материал

Ronix 3210 Mini Angle Grinder

  • Ronix 3210 Mini Angle Grinder

NO ONE ONE UNERIX RONIX 3210 3210. 3210 3210 3210. 3210. 3210. 3210 3210 3210. 3210. 3210. 3210 3210. 3210 3210 3210 3210 3111111. Нашим клиентам нравится этот электроинструмент из-за его мощного двигателя мощностью 2400 Вт, скорости холостого хода 8000 об/мин, колеса диаметром 180 мм и эргономичных характеристик. Чтобы включить его, все, что вам нужно сделать, это подключить его и нажать кнопку защиты от пыли. Благодаря воздушному охлаждающему механизму многочасовая работа не будет проблемой для 3210. Работа с угловой шлифовальной машиной стала такой простой и удобной благодаря разработке различных эргономических функций в таком мощном инструменте. Трехпозиционная антивибрационная боковая рукоятка, вращающаяся основная рукоятка, быстросменный защитный кожух диска и система стопорных штифтов входят в число особенностей.

  • Профессиональный сверхмощный двигатель мощностью 2400 Вт, обеспечивающий высокую производительность
  • 3-позиционная противоударная эргономичная боковая рукоятка минимизирует вибрацию и снижает утомляемость при длительной работе
  • Поворотная основная рукоятка ускоряет работу под разными углами и повышает комфорт пользователя и управление
  • Система переключателей плавного пуска, обеспечивающая безопасность работы
  • Система прямого воздушного потока, охлаждающая двигатель для более надежной работы и повышенной устойчивости к перегрузкам
  • Пылезащищенные шарикоподшипники NSK, обеспечивающие долгий срок службы двигателя и повышающие его плавность работы
  • Быстрая замена защитного кожуха, позволяющая пользователю устанавливать защитный кожух в различных рабочих положениях
  • Механизм простой и быстрой замены угольных щеток
  • Новая система стопорных штифтов для простой и быстрой замены диска и предохранительный механизм
  • Выключатель защиты от пыли, который снижает проникновение пыли, особенно при работе с кирпичной кладкой

Эффективно ли использование угловой шлифовальной машины для резки дерева?

Использование угловой шлифовальной машины для резки дерева связано с рядом очевидных угроз безопасности. Тем не менее, если вы принимаете надлежащие меры предосторожности, используете правильный отрезной диск с тремя зубьями и вам просто нужно обрезать несколько углов здесь и там, угловая шлифовальная машина является приемлемой альтернативой.

Резьба, шлифование и придание формы — все это операции, в которых угловые шлифовальные машины превосходны. Вы можете формировать деревянные материалы, как настоящий мастер, с диском для резьбы по дереву, прикрепленным к угловой шлифовальной машине.

Использование металлического лезвия для резки дерева

Советы и подсказки, чтобы избежать ошибок

Однако при использовании угловой шлифовальной машины для резки дерева, как минимум, вы можете всегда носить надлежащие средства индивидуальной защиты, такие как защитные очки, средства защиты органов слуха и стойкие к порезам перчатки, которые являются абсолютный минимум минимум при работе с болгаркой. Имейте в виду, что никогда нельзя снимать защитный кожух, пока не будет отключено электропитание. При резке любого материала болгаркой без защиты можно попасть в больницу.

  • Первая ошибка, которую следует избегать, — слишком быстрая езда. Выполняя что-то потенциально опасное, естественно хотеть покончить с этим как можно скорее. В этом случае вы можете заплатить за это высокую цену.
  • Одним из наиболее важных аспектов использования угловой шлифовальной машины для резки дерева является медленность и осторожность при выполнении движений. В результате не торопитесь. Если вы поторопитесь с работой, вы рискуете получить отдачу от шлифовальной машины, что может привести к серьезной травме.
  • Имейте в виду, что вам почти наверняка придется привыкнуть к резке под углом. Вы будете стремиться срезать прямо вниз, но это увеличит риск причинения вреда. Вместо этого старайтесь делать каждый надрез под небольшим наклоном. Угол будет работать лучше и резать точнее, потому что этот инструмент предназначен для резьбы по дереву, а не для его резки.

Часто задаваемые вопросы

  1. Какие диски следует использовать при резке дерева на угловой шлифовальной машине?
    Если вы собираетесь использовать угловую шлифовальную машину для мелкой обрезки или мелких работ, выберите правильный отрезной диск с тремя зубьями.
  1. Стоит ли использовать угловую шлифовальную машину для резки дерева?
    Нет, это последняя попытка, которую следует использовать только в том случае, если у вас нет других вариантов.
  1. Как пользоваться УШМ в деревообработке?
    Этот ручной электроинструмент можно использовать для шлифования, шлифования, абразивной резки и полировки древесины.

Вывод:

Как видите, споры о том, следует ли использовать угловые шлифовальные машины для резки дерева, непросты. Причина этого в том, что этот инструмент может быть слишком прочным для большинства изделий из дерева, что увеличивает риск повреждения от обратной реакции. Тем не менее, у вас есть варианты, когда дело доходит до резки дерева с помощью шлифовальной машины, так как вы можете просто заменить диск на диск с тремя зубьями для небольших проектов. Хотя мы считаем, что использование угловой шлифовальной машины для резьбы, придания формы и шлифования имеет определенные преимущества, вы должны быть полностью сосредоточены и знать об ограничениях шлифовальной машины по сравнению с другими инструментами.