Станок для холодной ковки своими руками. Станки для холодной ковки самодельные. Станок для холодной сварки своими руками

Как сделать станок для холодной ковки самому?

Готовые станки для холодной ковки стоят дорого. Заводской станок сделан по точным чертежам и работать на нем можно только с заготовками из металла определенного сечения. Мастера давно решили эти две проблемы, изготавливая оснащение своими руками. Как самому сделать станок улитку или гнутик, расскажем нашим читателям.

Преимущества самодельного оснащения

Художественные кованые изделия интересны, когда элементы изготовлены по собственным эскизам. Штамповка, собранная на заводских станках, мало чем отличается друг от друга. Настоящий мастер имеет свой почерк. Сделать металлический элемент, отличный от стандартных, можно только на станке, который собран своими руками.

Конечно, самодельный станок будет уступать по некоторым характеристикам заводскому устройству, но для холодной свалки в домашних условиях подойдет. Перед сборкой необходимо определиться, какая форма деталей будет необходима, а так же как часто будет использоваться оборудование. Важны и другие факторы:

Для изготовления нескольких деталей раз в год целесообразнее собрать ручной механизм. Если холодная сварка настоящее хобби или бизнес, собирайте станок с электродвигателем. Он упростит работу и сэкономит время.
На станке предусматривается виды работ: сгибание, закручивание или вытяжка. Для этого понадобятся валики, металлические бруски. Подробнее схему можно рассмотреть на фото в статье.

Все работы на одном станке можно выполнить только используя различные формы. Рассмотри как изготовить самые популярные для своих работ.

Форма Улитка

При помощи улитки можно изготовить завитые элементы ковки или волнистые. Изготовление осуществляется этапами:

Рисуем на миллиметровке шаблон улитки. Рисунок спирали выполняется от меньшей окружности к большей. Между окружностями делается шаг, равный 100– 150 мм. Симметричность и точность рисунка у каждого мастера индивидуальны, так как спираль может быть круглой, вытянутой. Завитков стандартно от 2 до 4 шт. Ширина шага завитка на рисунке должна быть толще сечения прутка, который будет обрабатываться. Иначе достать готовую деталь будет сложно.

Изготавливается столешница или рабочая поверхность для холодной ковки. Сделать ее можно при помощи листовой стали, шириной не меньше 3–4 мм. Зависит от тяжести формы.
Форму сгибают по эскизу, при помощи ручного инструмента (плоскогубцев), из полоски металла толщиной не меньше 3 мм. Если взять материал толще, то работать вручную с ним будет сложно.
Для того чтобы деталь ковки во время обработки не выскакивала из формы, один ее конец крепят внутри. Сделать крепление можно из кусочка арматуры, длинной равной ширине формы. Кусочек арматуры просто вставляют внутрь и закрепляют тисками либо сваркой.
Рабочую поверхность нужно установить на хорошо стоящую столешницу. Отлично подойдет верстак или стойка из толстостенной трубы. Главное, разместить оборудование так, чтобы он не мешал при выполнении других работ. Если размер рабочего помещения маленький, вместо стойки снизу к конструкции крепится шестигранная гайка большого сечения. Ее просто зажимают в мощные тески и работают. Но надо понимать, что холодная ковка потребует некоторых усилий, поэтому конструкция должна стоять жестко.

Форма крепится к листу железа жестко, при помощи сварки.

Сборка деталей и соединение

Модель станка для холодной сварки может быть монолитной или разбираться по запчастям. Монолитная конструкция более прочная, но занимает много места. Улитку приваривают к рабочей поверхности при помощи металлических прутков: отрезают кусочки по 1–2 см и привариваются по столешнице в заданной форме с шагом 4 см. Между прутками высверливается отверстие под форму. Между собой детали соединяют сваркой. Это самый простой способ крепления. Существуют различные варианты, все зависит от фантази хозяина.

Внимание: Все сварочные работы выполняются снизу детали так, чтобы швы не мешали при изгибе элемента. К столу форму тоже приваривают снизу. Все лишние неровности приведут к некачественному и неровному сгибу элементов холодной ковки.

Изготовление формы гнутика

Гнутик необходим в холодной ковке для изготовления загнутых углом деталей. Угол сгиба должен быть регулируемый. Готовый станок состоит из основной неподвижной детали с отверстием, куда вставляется пруток и столешницы.

Для изготовления неподвижной детали с различными отверстиями по диаметру подойдет толстый лист железа. В нем проделываются необходимые отверстия. Диаметр отверстий зависит от того, с какими толщиной прутиками будет осуществляться холодная сварка.

Главное, жестко закрепить форму на станке, так как для сгиба нужны не маленькие усилия.

Перед тем как сделать оборудование для холодной ковки дома, рекомендуем читателю ознакомиться поближе с заводским оборудованием. Схемы есть в интернете. “Голь на выдумку ловка», и придумать из чего и как изготовить станок своими руками, сможет любой хозяин с головой. Для работ используйте готовые схемы из статьи или начертите сами. Каждый элемент нужно несколько раз измерить, иначе необходимой жесткости не будет. Если у вас достаточно терпения и мастерство позволяет, соберите станок для ковки своими руками. Для остальных, рекомендуем присмотреться к заводским моделям, цена от 150 000. Зато нервы и время будут сэкономлены.

Станок для холодной ковки своими руками. Станки для холодной ковки самодельные

Холодная ковка – это обработка металла без его доведения до высоких температур. В отличие от горячей, холодная не предусматривает установки горна, именно поэтому такой метод и пользуется широкой популярностью у домашних умельцев. Стоит заметить, что можно изготовить станок для холодной ковки своими руками. Для этого понадобится минимальное количество инструмента, свободное время и желание работать.

Немного общих сведений

Прежде всего хотелось бы сказать о том, что сфера применения деталей, полученных путем холодной ковки, весьма обширна. Это различные оградки для клумб, заборы, декоративные металлические фонари, лавки и многое другое. Изготовить такое изделие сможет каждый. Для таких целей нередко применяют ручные станки, которые состоят только из наковальни и молотка. Но ассортимент изготавливаемых изделий в данном случае будет довольно ограничен. Это же касается и обычного трубогиба. Да, им можно что-то сделать, но часто этого мало. Поэтому и возникает необходимость в создании станка. Пусть он будет не профессиональным, но вы сможете полноценно ковать. Давайте же поговорим о том, как создать станок для холодной ковки своими руками. Но обо всем по порядку.

Преимущества и особенности холодной ковки

Как было отмечено выше, вам не понадобится обустраивать горн. Обусловлено это тем, что собственно суть холодной ковки состоит в том, что металлические заготовки в большей мере обрабатываются изгибанием, сваркой, а также прессованием. В мастерской вам не потребуется много места, так как оборудование в данном случае менее габаритное и простое. Кроме того, процесс более безопасный, так как не приходится работать с высокими температурами.

Но тут есть и свои недостатки, которые заключаются в том, что работать приходится с заготовками-полуфабрикатами. Следовательно, если вы ошибетесь, то уже не будет возможности исправить ошибку. Безусловно, это касается далеко не всех работ, но в большинстве случаев заготовку можно выбросить на металлолом. Помимо этого, кованые изделия нередко ломаются, что тоже сильной стороной не назовешь. В остальном это отличный способ сделать витые, волнообразные и другие изделия из металла.

Холодная ковка своими руками: станки «улитка» и их особенности

С помощью данных станков, а их модификаций существует большое количество, можно изготовить кольца, спирали, волны и другие металлические «завитушки». Конструкция оборудования достаточно проста и процесс изготовления подразумевает всего несколько простых этапов.

Для начала нам потребуется бумага-миллиметровка, которая нужна для нанесения точных размеров. На бумаге надо нарисовать спираль, каждый виток которой больше предыдущего. Но при этом необходимо строго соблюдать шаг. Хотя данное требование может и не соблюдаться, особенно если вы не планируете изготавливать симметричные детали.

Прежде чем приступать к сборке, необходимо продумать, с заготовками какого диаметра будет выполняться работа. При любых обстоятельствах должно соблюдаться следующее требование: «шаг» должен быть больше диаметра обрабатываемого прутка. В противном случае у вас не получится вынуть из станка заготовку без её повреждения, что не есть хорошо. Стоит заметить, что станок для холодной ковки, своими руками изготовленный, например типа «улитка», очень полезен.

Рабочая поверхность, форма и дополнительные элементы

В качестве рабочей поверхности можно взять листовой металл. Его толщина должна быть не менее 4 мм. Что же касается линейных размеров, этот параметр зависит от того, насколько габаритными будут заготовки.

Для формы желательно взять полосовой металл, примерно 3 мм толщиной. Так вы сможете без особых проблем работать с ручным инструментом. К примеру, сгибание в спираль можно выполнить с помощью плоскогубцев, но обязательно по шаблону.

Для большего удобства выполнения работ необходимо один конец заготовки фиксировать. Для этих целей подойдет обычный обрезок прутка, который по ширине будет такой же, как и полоса. Кроме того, изготовленный станок для холодной ковки своими руками должен быть закреплен на верстаке. Нередко рабочую площадку крепят в тиски, что тоже довольно эффективно. Ну а так как усилия при работе прилагаются не маленькие, то фиксация должна быть надежной.

Сборка «улитки»

Станки для холодной ковки самодельные типа «улитка» собираются довольно просто. Как было отмечено выше, есть целая масса модификаций. Кто-то делает станок монолитным, другие же предпочитают разборную конструкцию. Если воспользоваться первым вариантом, то готовую «улитку» просто-напросто приваривают к рабочей площадке. Основное требование в этом случае – обеспечить надежное крепление конца обрабатываемой детали. Разборная конструкция предусматривает наличие посадочных отверстий в рабочей площадке. При необходимости это позволит снять станок, скажем, на ремонт, а затем поставить его обратно. Такой подход более практичен, но надежность фиксации в этом случае несколько ниже, так как резьбовые соединения будут постоянно ослабевать. Мы уже немного разобрались с тем, что такое холодная ковка. Своими руками станки, помимо «улитки», можно сделать и другие, давайте более подробно рассмотрим и их.

«Гнутик» и «фонарик»

«Гнутик» – это станок, который для холодной ковки, без всякого сомнения, является базовым. Стоит заметить, что станки для холодной ковки самодельные такого типа изготовить довольно сложно, но возможно. Как и в предыдущем случае, понадобится сначала сделать чертеж или воспользоваться уже готовым. Только после этого приступают к сборке. Из названия можно понять, что данное приспособление используется для изгибания металлических изделий под определенным углом. В результате мы получаем дуговые элементы необходимого радиуса. Конструкция состоит из неподвижного отверстия в основании с упором. Диаметр этого отверстия необходимо подбирать в зависимости от диаметра заготовки.

Такое самодельное оборудование для холодной ковки, как «фонарик», встречается крайне редко. Обусловлено это тем, что данный станок используется для изготовления декоративных фонарей. Тут очень важна точность, которой добиться в домашних условиях очень сложно. Да и зачастую «фонарик» не включают в базовое оборудование для холодной ковки.

«Волна» и «твистер»

Как вы видите, изготовить самодельное оборудование для холодной ковки не так и сложно, тем не менее для этого придется приложить некоторые усилия. Например, станок «волна» представляет собой элементарную конструкцию, состоящую из неподвижного упора и пары роликов. Причем один ролик необходимо устанавливать в неподвижном состоянии. Второй же оснащается рычагом и является подвижным. С его помощью и осуществляется изгиб заготовки, которая закрепляется с помощью неподвижного упора.

«Твистер» - приспособление, состоящее из подвижного продольного зажима, который может вращаться вокруг собственной оси. На одной площадке монтируется второй зажим, но уже неподвижный. В этом случае ковка металла своими руками предусматривает изготовление витых изделий. Достигается это с помощью специального винта, установленного на подвижном зажиме. Вторая часть заготовки устанавливается в неподвижный. При этом важно разместить оба упора на одной оси.

Несколько деталей

Вот мы уже и разобрались, как сделать самодельный станок для холодной ковки. Хотелось бы обратить внимание, что данное оборудование является достаточно простым, поэтому сделать его сможет каждый желающий. Но обычно на глаз никто ничего не делает. Это касается как изготовления станков, так и кованых изделий. Поэтому перед началом работы всегда делайте эскиз, наносите размеры и подгоняйте оборудование под габариты. В приоритете желательно изготовить станок для холодной ковки универсальный. Своими руками сделать такое оборудование довольно сложно, так как оно сочетает в себе все вышеописанные виды. Можно поместить все станки на одну большую рабочую платформу, что тоже довольно удобно, да и место экономит. Если вы планируете работать с толстыми прутьями, то ручного привода вам будет недостаточно. В этом случае наиболее целесообразное решение – установить электродвигатель. Но важно правильно выбрать его мощность. Если она будет недостаточной, то мотор не справится с работой, если слишком большой, то рискуете переборщить.

Заключение

Теперь вы знаете, в чем заключается холодная ковка. Станки своими руками самодельные, как было отмечено выше, можно изготовить без особых проблем. Вам понадобится минимальное количество инструментов и знаний. Если вы не слишком часто занимаетесь ковкой, то вам будет достаточно минимального набора. Когда же это уже работа, то станки необходимо постепенно модернизировать. К примеру, на улитку устанавливать съемные спирали, которые между собой будут отличаться размерами и шагом. В принципе, это все что можно рассказать по данной теме. Тут не все так сложно, как может показаться на первый взгляд. Главное, это приступить к сборке, а дальше будет несколько проще.

загрузка...

dayswoman.ru

Холодная ковка станки своими руками

Холодная ковка своими руками – это тема, которая в настоящее время обсуждается достаточно часто. При этом подобный вопрос интересует не только новичков в данной области, но также специалистов, так как на данный момент присутствует достаточно стремительное развитие разнообразных технологий. Для того чтобы более подробно ознакомиться с информацией такого плана, достаточно посетить соответствующий электронный ресурс, где, как правило, представлены чертежи станков для холодной ковки.

Что такое холодная ковка металла

Если предположить, что таким вопросом, как холодная ковка своими руками интересуется не специалист, но человек, который хочет попробовать себя в данном процессе, то прежде чем изучать чертежи и делать станки своими руками, стоит узнать положительные характеристики и недостатки декоративной, холодной ковки.

Для начала важно обратить внимание, что холодная ковка не имеет ничего общего с самим процессом ковки. Но данные работы осуществляются с одной общей целью – создание привлекательной, декоративной, конструкции, украшенной художественной ковкой. Если создать своими руками самодельные станки для ковки, к которым можно смело отнести гидравлический аппарат, пресс для ковки, молот и иные комплектующие, можно создать для своего загородного дома или квартиры довольно симпатичные изделия. С их помощью можно выгодно украсить интерьер помещения и прилагаемую территорию. При этом холодная ковка своими руками, произведенная на самодельных станках для холодной ковки не потребует траты большого количества материальных средств.

Полученные умения помогут не только оформить в помещении привлекательный декор, но также появится возможность открыть свой небольшой бизнес. Здесь все достаточно просто, так как все что необходимо – изучить тщательно все чертежи, а затем на их основании создать универсальный, гидравлический или иной самодельный станок, предназначенный для художественной ковки. Именно по той причине, что подобный процесс не имеет ничего общего с обычной кузнечной ковкой, не потребуется никакого сложного оборудования. Все что потребуется – приобрести необходимые комплектующие и изготовить универсальный самодельный станок.

По сути, холодная ковка представляет собой процесс сгибания достаточно тонкого проката металла, причем предварительного нагревания для этого не потребуется. Для того чтобы осуществить данный процесс, потребуется изучить чертежи и соорудить минимум три устройства — самодельные станки. Сделать их совершенно не сложно даже тому человеку, который совершенно не имеет опыта, но знает, что представляет собой обычный металлический прут.

Что можно сделать посредством холодной ковки

Используя самостоятельно выполненный пресс, гидравлический аппарат, молот и иные самодельные станки можно изготовить такие изделия, как ажурный привлекательные, художественные решетки, заборы и иные ограждения. При открытии бизнеса данного направления можно быть уверенным в быстрой окупаемость продукции, так как стоимость сырья мала, комплектующие, пресс, молот и иные станки также по стоимости не такие дорогие.

После того, как тщательно изучены чертежи станков и иного оборудования, а также найдено помещение, где можно установить пресс, молот и гидравлический аппарат, можно начать изготавливать продукцию из металла. Кроме ограждения и заборов есть возможность производить такие вещи, как:

— элементы лестницы;

— мангалы;

— наборы для каминов;

— подставки для цветов и иные предметы, посредством которых можно оформить декор помещения.

Продукция, выполненная посредством художественной ковки во все времени будет пользоваться спросом.

Основные особенности производственного процесса

Производственный процесс, касающийся такого процесса, как художественная ковка, имеет несколько преимуществ. Прежде всего, это минимальные затраты на оборудование, потому продукция такого плана, предназначенная для того чтобы оформить декор помещения и территории, по стоимости довольно доступна. Если произвести самостоятельно такие вещи для художественной ковки, как молот, пресс, гидравлический аппарат, все примерно от недели до месяца окупится. Производственный процесс холодной ковки, который обеспечивает привлекательный декор, можно организовать в каком угодно помещении, так как нет необходимости нагревать металл. Самостоятельно выполненные станки при необходимости можно в течении одного дня транспортировать на другое место.

Для того чтобы начать выпускать продукцию, выполненную из металла, не требуется наличия определенных знаний и навыков, так как освоить пресс, молот и иной необходимый аппарат довольно просто. Также низкая стоимость является преимущественной, так как при самостоятельном изготовлении оборудовании, затраты будут примерно в 10 раз меньше, приобретенного. Достаточно изучить специальные схемы, приобрести на их основании необходимые комплектующие и сделать по ним такой аппарат, как пресс, молот и можно оформить декор не только своего помещения, но также пустить продукцию на поток, получив при этом серьезную прибыль. Холодная ковка своими руками отличается простотой, при этом декор имеет высокие показатели привлекательности, а также присутствуют высокие показатели практичности.

Cамодельные станки для холодной ковки своими руками: видео

Содержание по связанным статьям:

производители станков
- ООО «Станкоцентр ПРО» - серия Декор
- ООО «МАН» - серия Мастер
- станки холодной ковки из Китая
самодельные станки для холодной ковки (чертежи и видео)
- самодельный станок улитка
чертежи самодельных станков для холодной ковки

Видео с описанием самодельного гибочного и торсионного станка для холодной ковки

Видео с принципом работы самодельного электрического станка улитка

Самодельный гибочный станок

Пример работы самодельного трубогибочного станка с использованием домкрата

Видео работы с самодельным гибочным станком

Пример универсального станка для холодной ковки

Станок для изготовления змейки из проволоки, катанки или квадрата до 12 мм.

Дополнительные материалы

Станки для холодной ковки

Какие станки для холодной ковки используются в настоящее время для изготовления элементов ковки на производстве и в кузнице? Вы узнаете цены на новые и б/у, а также плюсы и недостатки китайских станков.

Чертежи самодельных станков для холодной ковки

В интернете тяжело найти подробные чертежи станков для холодной ковки (особенно бесплатно), поэтому все, которые я находил, решил выкладывать на отдельной странице.

metallmania.ru

Видео стол для сварки своими руками

Новости

Где купить объектив на телефон

Многие утверждают, что качественная любительская съемка с телефона невозможна, либо это по крайней мере затруднительно при неидеальных условиях. Вероятно, многие профессиональные фотографы бы с этим

Выбираем зимнюю одежду: шуба или куртка Выбор детской зимней одежды для каждой матери дает серьезный повод задуматься. Ведь чувство комфорта у ребенка является очень важным, а также недопустимо, чтобы ребенок переохлаждался или чрезмерно перегревалсяПРОТЕКАЕТ труба отопления | Как устранить течь и заделать трубуСодержание: Как устранить течь воды в трубе? Будут разобраны способы: мастикой шиной хомутом и др. В зависимости от материала труб: пластик, железо и др. Чья это обязанность? Такая проблема можетMarten Industrial T Pellets Акция! Бесплатная адресная доставка по Украине! Marten Industrial-T Pellets – это продвинутая версия модели Marten Industrial-T, но с автоматической загрузкой топлива. Главным отличием даннойРазводка полипропиленовыми трубамиСодержание: Что учесть перед разводкой Полипропилен или другие материалы Оптимальная схема разводки труб Кап. ремонт санузла сопровождается заменой коммуникаций. Старые трубы из чугуна имеют срок службыMarten Industrial T Акция! Бесплатная адресная доставка по Украине! Marten Industrial T – это серия твёрдотопливных промышленных котлов номинальной мощностью 95 кВт и максимальной 1000 кВт. Применяются котлы в промышленных,Насосы для загородного дома: проблемы выбора и эксплуатации С овременный загородный дом немыслим без насосов - для водоснабжения, полива, откачивания бытовых стоков, загрязненной воды и т.д. Для решения всех этих задач существует множествоКерамічна плитка Якщо ви вирішили зробити ремонт дому або квартири , у вас є декілька варіантів якими матеріалами це зробити . Але ось декілька речей які відрізняють від інших матеріалів керамічну плитку . КерамічнаКпд 400 Благодаря стремительному развитию технического прогресса в строительстве, специализированный рынок материалов сегодня предлагает множество удобных в реализации, недорогих и надежных решений, которыеЭтикетировочное оборудование: машины и автоматы Удивительно- как много надо всяких мелочей при открытии своего предприятия. Если Вы производите соки, воду или что-то похожее - Вам нужны этикетки и способ их крепления. Есть и такая площадка, где представлена

k-svarka.com

Холодная ковка металла своими руками дома

Содержание:

Холодная ковка – это своеобразный способ обработки металла, при котором идет последовательное исполнение определенных процессов, основными из которых являются прессовка и изгибание. Этот процесс характерен тем, что он не предусматривает нагревание металлических заготовок. Для того чтобы облегчить данный процесс используется специфическая термическая обработка металла. Этот процесс предусматривает максимальную его автоматизацию. Холодная ковка металла, сделанная своими руками, дает возможность создать уникальные художественные экземпляры.

Еще одной особенностью этого процесса есть создание трафаретов, которые служат для облегчения процесса обработки металла в домашних условиях. Но не стоит забывать о том, что холодная ковка, проводящаяся своими руками, не позволяет обрабатывать толстый металл. Это связано с тем, что у металла есть порог, после достижения которого, его уже нельзя обрабатывать без воздействия высокой температуры.

В процессе использования данного метода можно создавать такие шедевры:

Забор
Элементы мебели
Решетки на окна и двери
Детали фасада помещения
Изделия для декора помещения и территории

Оборудование, необходимое для организации процесса

Для организации данного процесса дома, необходимо наличие специального оборудования. Наличие такого оборудования позволяет создать уникальные и эстетические изделия дома. Например, аппарат для сварки, ручной инструмент. К ручному инструменту относятся такие его виды:

Гнутик - инструмент, который используется для изгибания заготовки.
Улитка - используется для создания извивистых изгибов
Фонарик - инструмент для проведения переплетений, изготовленных из металлических прутов
Волна - дает возможность изготавливать элементы в виде волны
Твистер - используется для перекручивания прутьев вокруг своей оси в виде спирали

Этапы создания изделий методом холодной ковки у себя дома

При наличии специального оборудования, минимальных навыков работы с металлом можно начинать работу по созданию изделий дома.

Для начала необходимо нарисовать эскиз. Для этого нужно знать размеры будущего шедевра. Это даст возможность рассчитать количество необходимого металла. Затем необходимо настроить все инструменты и оборудование. Зная все размеры нужно просчитать необходимое количество материала. Теперь можно подключать свою фантазию и начинать работать. Бывают случаи, когда изготовление идет по индивидуальному заказу клиента. В таком случае, необходимо строго придерживать созданного клиентом эскиза изделия.

Самодельный станок для работы

Когда все элементы изделия будут готовы, их можно приварить в кучу, для завершения создания изделия. И последний этап работы в домашних условиях – шлифовка и обработка сварочных швов, и покраска изделия.

Чеканка, как разновидность ковки

Чеканка относится к холодной ковке металла исполненной своими руками. Этот способ работы предусматривает исполнение на заготовке конкретного рисунка, в результате вдавливания поверхности металла. Этот процесс выполняется при помощи специальных не сложных инструментов. Для начала работы, необходимо нанести на заготовку эскиз рисунка и вырезать его. При этом не забывайте оставлять припуски для загиба материала. Затем нужно взять доску и нанести на нее слой смолы, на которую накладывают готовую вырезанную заготовку. И в заключении, нужно придать изделию эстетический вид.

Холодная ковка – дает возможность создавать поистине шедевры в домашних условиях.