Виды и особенности сверлильных станков. Станок сверлильный википедия
Сверлильно-расточная группа станков - Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 20 сентября 2016; проверки требуют 2 правки. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 20 сентября 2016; проверки требуют 2 правки.
Работа на вертикально-сверлильном станке. США. 1942 год Сверлильные станки — группа металлорежущих станков, предназначенных для получения сквозных и глухих в сплошном материале, для чистовой обработки, расточки (зенкерования, развёртывания) отверстий, образованных в заготовке каким-либо другим способом, для нарезания внутренних резьб, для зенкования торцовых поверхностей.
Основные узлы сверлильных станков[ | ]
Классификация сверлильных станков[ | ]
По области применения[ | ]
- универсальные;
- специализированные, предназначенные для обработки конкретной детали. Отличительной особенностью является то, что состоят эти станки из стандартных узлов и деталей;
- специальные, предназначенные для крупносерийного и массового производств, создаются на базе универсальных станков путём оснащения их многошпиндельными сверлильными и резьбонарезными головками.
По способу управления[ | ]
- с ручным управлением;
- полуавтоматическое;
- автоматическое (с применением ЧПУ).
Основные типы сверлильно-расточных станков[ | ]
- Вертикально-сверлильные одно- и многошпиндельные.
- Радиально-сверлильные.
- Горизонтально-сверлильные для глубокого сверления.
- Горизонтально-центровальные.
также: Станок на магни
encyclopaedia.bid
Сверлильный станок - это... Что такое Сверлильный станок?
станок для обработки отверстий со снятием стружки. На С. с. производят Сверление, Рассверливание, Зенкерование, Развёртывание, Растачивание, Нарезание резьбы. Различают следующие типы С. с. по металлу: вертикально-сверлильные, горизонтально-сверлильные, центровальные, многошпиндельные, агрегатные, специализированные и др. Вертикально-сверлильный станок (рис. 1) — наиболее распространённый тип С. с. в металлообработке; используется для получения отверстий в деталях относительно небольшого размера в условиях индивидуального и мелкосерийного производства, в ремонтных цехах и т. п. Инструмент (Сверло, Зенковка, Развёртка и др.) закрепляют в вертикальном шпинделе, деталь — на столе станка. Совмещение осей обрабатываемого отверстия и инструмента производят перемещением детали. Для ориентации заготовки и автоматизации обработки применяют также программное управление. Для обработки отверстий диаметром до 12 мм (например, в приборостроении) используют настольные станки (обычно одношпиндельные). Тяжёлые и крупногабаритные детали, а также детали с отверстиями, расположенными по дуге окружности, обрабатывают на радиально-сверлильном станке. На этом С. с. совмещение осей обрабатываемого отверстия и инструмента осуществляют перемещением шпинделя относительно неподвижной детали. Горизонтально-сверлильный станок обычно используют при обработке глубоких отверстий (например, в осях, валах, стволах стрелковых и артиллерийских систем и т. п.). Центровальные станки служат для получения в торцах заготовок центровых отверстий. Иногда центровальные станки оснащаются отрезными суппортами с резками для отрезки заготовки перед центрованием (центровально-отрезной станок). Для одновременной обработки (главным образом сверления) нескольких отверстий применяют многошпиндельные С. с. (рис. 2) со сверлильными головками (См. Сверлильная головка). Процесс обработки автоматизирован на агрегатных С. с., которые собирают из стандартных самодействующих силовых головок с фланцевыми электродвигателями и редукторами, обеспечивающими вращение шпинделя и подачу головки. Существуют агрегатные С. с. одно-, двух- и трёхсторонние, с вертикальными, горизонтальными и наклонными сверлильными и резьбонарезными шпинделями, число которых иногда достигает нескольких десятков в одном станке. Специализированные С. с., на которых выполняют ограниченный круг операций, снабжены различными автоматизированными устройствами. Для комбинированной обработки деталей применяют станки: сверлильно-расточные (одно- и двухсторонние), сверлильно-нарезные (обычно многошпиндельные, с реверсированием резьбонарезных шпинделей), сверлильно-фрезерные и сверлильно-долбёжные (главным образом для деревообработки), сверлильные автоматы.В. С. Рыбалко.
Рис. 1. Вертикально-сверлильный станок.
Рис. 2. Многошпиндельный сверлильный станок.
dic.academic.ru
Сверлильно-расточная группа станков - Gpedia, Your Encyclopedia
Работа на вертикально-сверлильном станке. США. 1942 год Сверлильные станки — группа металлорежущих станков, предназначенных для получения сквозных и глухих отверстий в сплошном материале, для чистовой обработки, расточки (зенкерования, развёртывания) отверстий, образованных в заготовке каким-либо другим способом, для нарезания внутренних резьб, для зенкования торцовых поверхностей.
Основные узлы сверлильных станков
Классификация сверлильных станков
По области применения
- универсальные;
- специализированные, предназначенные для обработки конкретной детали. Отличительной особенностью является то, что состоят эти станки из стандартных узлов и деталей;
- специальные, предназначенные для крупносерийного и массового производств, создаются на базе универсальных станков путём оснащения их многошпиндельными сверлильными и резьбонарезными головками.
По способу управления
- с ручным управлением;
- полуавтоматическое;
- автоматическое (с применением ЧПУ).
Основные типы сверлильно-расточных станков
- Вертикально-сверлильные одно- и многошпиндельные.
- Радиально-сверлильные.
- Горизонтально-сверлильные для глубокого сверления.
- Горизонтально-центровальные.
также: Станок на магнитном основании
В настоящее время, в связи с прогрессом в сфере механообработки, операции сверления все чаще выполняются на фрезерных или даже токарных станках. В связи с этим использование сверлильных станков существенно сократилось.
См. также
Литература
- Виноградов Л. В., Равкин Г. М. Станки и инструмент. — М.: Машгиз, 1963.
www.gpedia.com
Сверлильно-расточная группа станков — Википедия
Работа на вертикально-сверлильном станке. США. 1942 год Сверлильные станки — группа металлорежущих станков, предназначенных для получения сквозных и глухих отверстий в сплошном материале, для чистовой обработки, расточки (зенкерования, развёртывания) отверстий, образованных в заготовке каким-либо другим способом, для нарезания внутренних резьб, для зенкования торцовых поверхностей.
Основные узлы сверлильных станков[править]
- Фундаментная плита.
- Станина.
- Коробка передач.
- Шпиндель.
- Коробка подач и механизм подачи.
- Координатный стол.
Классификация сверлильных станков[править]
По области применения[править]
- Универсальные.
- Специализированные, предназначенные для обработки конкретной детали. Отличительной особенностью является то, что состоят эти станки из стандартных узлов и деталей.
- Специальные, предназначенные для крупносерийного и массового производств, создаются на базе универсальных станков путем оснащения их многошпиндельными сверлильными и резьбонарезными головками.
По способу управления[править]
- С ручным управлением.
- Полуавтоматическое
- Автоматическое (С применением ЧПУ)[1].
Основные типы сверлильно-расточных станков[править]
- Вертикально-сверлильные одно- и многошпиндельные.
- Радиально-сверлильные.
- Горизонтально-сверлильные для глубокого сверления.
- Горизонтально-центровальные.
В настоящее время, в связи с прогрессом в сфере механообработки, операции сверления все чаще выполняются на фрезерных или даже токарных станках. В связи с этим использование сверлильных станков существенно сократилось.
- Виноградов Л. В., Равкин Г. М. Станки и инструмент. — М.: Машгиз, 1963.
wp.wiki-wiki.ru
Станок вертикально сверлильный - принцип работы и применение
Вертикальный сверлильный станок – это техника, необходимая для создания глухих и сквозных отверстий, а также для дополнительной обработки полученных иным методом отверстий. Она часто используется для рассверливания отверстий, которые требуют максимальной точности.
Также агрегаты данного типа демонстрируют свою эффективность при нарезании внутренней резьбы и при создании дисков из сплошного листового материала. Другими словами, вертикальные станки – это универсальные помощники, на которые можно возложить выполнение ряда непростых задач.
Конечно же, технологические возможности оборудования не ограничиваются вышеприведенными операциями. Функционал техники гораздо шире, чем может показаться на первый взгляд. Это стало причиной широкого ее применения в самых разных сферах.
Особую популярность такие станки обрели в мелкосерийном производстве. Для выполнения частных задач они подходят идеально. Однако, если рабочий цех оснастить должным образом, подобные агрегаты станут незаменимым инструментом в сфере массового производства.
Виды вертикальных сверлильных станков
Все вертикальные сверлильные станки можно распределить по следующим категориям:
- Одношпиндельные агрегаты настольного типа. Такая техника идеально подходит для мелкосерийного производства.
- Одношпиндельные вертикальные напольные станки.
- Агрегаты редукторного типа.
- Многошпиндельные станки.
- Техника, предназначенная для глубокого сверления.
Все эти агрегаты могут быть дополнены числовым программным управлением, что делает работу на них проще, эффективней, а результаты – точнее. Рассмотрим особенности каждого из видов станков.
Одношпиндельные агрегаты настольного типа – это небольшие по размеру станки, которые рассчитаны в основном на получение отверстий диаметром до 16 миллиметров. Также с помощью этой техники можно зенкеровать и зенковать заготовку. С нарезанием резьбы одношпиндельные настольные станки также справятся.
Среди преимуществ эти станков стоит выделить малые габариты, умеренное энергопотребление и низкий уровень издаваемого во время работы шума. Пожалуй, это единственные вертикальные станки, которые подходят для эксплуатации в бытовых условиях.
Если же речь идет о больших цехах или мастерских, то для этих условий идеально подойдет напольный станок, список возможных операций которого гораздо шире. Особенностью конструкции этой техники можно считать наличие специальных подножек, которые облегчают монтаж достаточно тяжелого агрегата на самых разных поверхностях. Также конструкция включает такие элементы как рабочую стойку, шпиндель, фундаментную плиту, механизм подачи и коробку скоростей.
Для получения крупных отверстий в условиях цеха такой техники, все же, недостаточно. И тут на помощь приходят массивные редукторные станки, которым можно поручить такую работу. Если же такой агрегат комплектуется числовым программным управлением, то он и вовсе становится незаменимым помощником на производстве, так как позволяет получать практически любые отверстия с максимальной точностью. Подобные агрегаты комплектуются системой индикации, которая предоставляет оператору нужную информацию.
Станок вертикально-сверлильный имеет свои особенности. Во-первых, сверление осуществляется путем перемещения заготовки относительно инструмента, который крепится с помощью специальных переходных втулок и патронов. Во-вторых, встроенный стол поворачивается вокруг основной колонны, что делает более удобной работу с большими заготовками. Стоит также отметить, что эта техника имеет достойные показатели производительности. Их сервисное обслуживание при этом порадует мастера своей простотой.
Расшифровка обозначений
Как вам, наверняка, уже приводилось видеть, у каждого станка вертикально-сверлильного есть свое буквенно-числовое обозначение. Какую же информацию несут под собой эти шифры?
Первая цифра в названии станка говорит о том, к какой группе он принадлежит. Вторая цифра определяет тип агрегата. Третья и четверная цифра указывают на габариты станка. Если после первой цифры стоит буква, то перед нами улучшенная модель агрегата. Стоящая же после всех цифр буква информирует о том, что на базе станка была создана усовершенствованная модель.
Устройство вертикального станка и алгоритм работы
Каждый агрегат вертикального типа состоит из нескольких конструктивных деталей. В большинстве случаев он являет собой фундаментальную плиту, куда водружается колонна. На колонне располагается электродвигатель и шпиндельная головка с инструментом. На направляющих фиксируется шпиндельная бабка, что позволяет перемешать посредством штурвала шпиндель в вертикальной плоскости.
Также конструкция имеет рабочий стол, на котором обрабатывается заготовка. Чаще всего производители станков оснащают стол механизмом подъема и опускания. В некоторых случаях стол может поворачиваться вокруг оси колонны для большего удобства оператора.
Алгоритм работы за вертикальным сверлильным станком выглядит следующим образом:
- Закрепление заготовки;
- Настройка работы станка оператором;
- Включение агрегата и подача сверла;
- Съем детали;
- Уборка стола и помещения от образовавшейся стружки.
Многие производители оборудования комплектуют станки многоскоростным редуктором, который позволяет выбирать оптимальную частоту для конкретной операции. В целях безопасности агрегаты оснащаются электрическим шкафом, который обеспечивает при необходимости защитное отключение техники.
Тонкости покупки
Вы удивитесь, но в среднем стоимость вертикального сверлильного станка весьма умеренна. При этом чтобы выбрать идеальный для своих целей агрегат, нужно тщательно узнавать у поставщика технические характеристики конкретных моделей. Для домашней эксплуатации вполне достаточно настольного аппарата.
Нужно также учитывать, что наличие числового программного управления делает технику более дорогой. Тем не менее, если станок будет использоваться в производственных целях, то ЧПУ станет весьма выгодной инвестицией, которая повысит качество и точность проведения большинства сверлильных операций. Практика показывает, что приобретение компьютеризированной техники окупается очень быстро. Главное – подобрать подходящий по всем параметрам аппарат, который будет справляться с поставленной задачей.
Рекомендуем почитать
prostostanok.ru
СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК - это... Что такое СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК?
СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОКстанок для сверления отверстий в заготовках из металла и др. материалов. На С. с. выполняют также рассверливание отверстий (в отливках, поковках и штамповках), растачивание, зенкование, зенкерование, развёртывание отверстий, нарезание резьбы и др. операции. По расположению шпинделя различают вертик. и горизонтальные С. с. - с пост. расположением шпинделя и радиалько-сверлильные станки, допускающие перемещение, а иногда и наклон шпинделя. По числу шпинделей различают одно- и многошпиндельные С. с. Кроме того, применяют горизонтально-сверлильные для глубокого сверления, настольно-сверлильные, центровальные и др. специализир. С. с. См. рис.
Радиально-сверлильный станок
Большой энциклопедический политехнический словарь. 2004.
- СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА
- СВЕРЛО
Смотреть что такое "СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК" в других словарях:
Сверлильный станок — станок для обработки отверстий со снятием стружки. На С. с. производят Сверление, Рассверливание, Зенкерование, Развёртывание, Растачивание, Нарезание резьбы. Различают следующие типы С. с. по металлу: вертикально сверлильные,… … Большая советская энциклопедия
сверлильный станок — Станок, предназначенный для высверливания отверстий и пазов. [ГОСТ 20767 75] Тематики тара, стеллажи Обобщающие термины термины деревообрабатывающего оборудования … Справочник технического переводчика
СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК — для образования и обработки отверстий в заготовках из металлов и др. материалов сверлом. Могут выполняться следующие основные операции: сверление, зенкерование, зенкование, развертывание, растачивание, нарезание резьб. Различают сверлильные… … Большой Энциклопедический словарь
СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК — СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТАНОК, устройство для выполнения точно размеченных и гладко обработанных отверстий в металлических деталях. Просверленные отверстия расширяют при помощи резца, обычно с наконечником из стали, карборунда или алмаза, которые закрепляют … Научно-технический энциклопедический словарь
сверлильный станок — 3.1 сверлильный станок (drilling machines): Станок, предназначенный для обработки отверстий в холодном металле путем использования вращающегося режущего инструмента. Источник: ГОСТ Р ЕН 12717 2006: Безопасность металлообрабатывающих станков.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
сверлильный станок — для образования и обработки отверстий в заготовках из металлов и других материалов сверлом. Могут выполняться следующие основные операции: сверление, зенкерование, зенкование, развёртывание, растачивание, нарезание резьб. Различают сверлильные… … Энциклопедический словарь
сверлильный станок с ручным управлением — 3.1.1 сверлильный станок с ручным управлением (Manually drilling machines): Станок, в котором управление осевым перемещением режущего инструмента производится оператором путем воздействия маховичками или рукоятками управления на перемещаемые узлы … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
автоматический сверлильный станок (сверлильный автомат) — 3.1.2 автоматический сверлильный станок (сверлильный автомат) (automatic drilling machines): Станок, имеющий возможность выполнения запрограммированных сверлильных операций в различных позициях. Источник: ГОСТ Р ЕН 12717 2006: Безопасность… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Станок — машина, используемая (как правило, в промышленности) для обработки различных материалов, либо приспособление для выполнения чего либо. В Викисловаре есть статья «станок» … Википедия
СВЕРЛИЛЬНЫЙ — СВЕРЛИЛЬНЫЙ, сверлильная, сверлильное (тех.). прил. к сверление; служащий для сверления. Сверлильный инструмент. Сверлильные работы. Сверлильный станок. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова
dic.academic.ru
Виды и особенности сверлильных станков
Они незаменимы в производстве, где часто требуется сделать резьбу внутри отверстия, зенкеровать его и т.п. При помощи сверлильного станка все это можно сделать быстро и качественно. В зависимости от особенностей конструкции и выполняемых работ существуют станки разного типа. В целом все модели можно разделить на бытовые (как правило, обладают относительно небольшим размером и используются в личных целях) и промышленные (имеют место на предприятиях, где работа такого типа поставлена на поток). Однако вне зависимости от предназначения сверлильные станки представляют собой сложное устройство, при работе с которым необходимо учитывать множество его характеристик.
Типы сверлильных станков
1. Радиально-сверлильные.
Устройства этого типа применяют при работе с отверстиями в заготовках среднего и крупного размера. Благодаря широкому спектру выполняемых операций считаются универсальными. Они находят свое применение как в частных мастерских, так и в крупных цехах. Принцип действия радиально-сверлильных станков выглядит следующим образом: в процессе работы шпиндель перемещается вдоль поверхности заготовки и останавливается в том месте, где нужно сделать отверстие. Траектория его движения может быть любой. Вокруг неподвижной колонны, расположенной на фундаментальной плите, поворачивается гильза, которая обеспечивает возможность работать с любым участком поверхности колонны, не изменяя ее местоположения. Скорость перемещения шпинделя варьируется от 45 до 2000 оборотов в минуту.
2. Вертикально-сверлильные.
Принцип действия устройств этого типа прямо противоположен описанному выше. В этом случае перемещается не шпиндель, а заготовка. Сверло же надежно закреплено. Перемещение обрабатываемой поверхности и стола осуществляется в вертикальном направлении. От того, какое расстояние от торца шпинделя до рабочего стола имеет станок, зависит максимально возможная толщина обрабатываемой детали. Для всего электрооборудования отводится специальный шкаф. В зависимости от модели вертикально-сверлильные станки могут иметь разные типы столов: подвижный, съемный, откидной. Таким образом, каждый покупатель может выбрать устройство, подходящее именно ему. Охлаждение станка происходит путем подачи специальной жидкости насосом по шлангу. В основе строения шпинделя в станках этого типа лежат два шариковых подшипника, расположенных в гильзе. Верхний воспринимает вес самого шпинделя, нижний – силу подачи. Во избежание порчи деталей при работе в станов встроен специальный механизм, прекращающий подачу при достижении глубины обработки, соответствующей заранее заданному значению. Оно устанавливается посредством использования лимба механизма головки.
Среди станков этой группы выделяют:
• Легкие. Второе их название – настольное. Диаметр проделываемого ими отверстия составляет 3-12 мм.
• Средние. Позволяют проделывать отверстия диаметром 18 мм, а также от 25 до 50.
• Тяжелые. Максимальный диаметр сверления здесь достигает 7,5 см.
3. Горизонтально-сверлильные.
С их помощью осуществляется обработка длинномерных деталей и глубоких отверстий, с которой остальные устройства не справляются. Отличительной особенностью этих устройств является удлиненная станина. Перед началом работы заготовка фиксируется на рабочем столе в горизонтальном положении. Она перемещается вдоль станины. Это достигается за счет действия верньерного механизма. В одном блоке располагаются шпиндель, двигатель, коробка передач. С помощью последней обеспечивается возможность регулирования скорости вращения шпинделя. Сам блок может перемещаться по вертикали.
4. Многошпиндельные.
Как следует из названия, в этих устройствах работают несколько шпинделей одновременно. Это крайне удобно, если требуется проделать ряд отверстий за один раз. Кроме этого, многошпиндельные станки применяются, когда нужно нарезать резьбу или сделать развертку при наличии большого количества плоскостей обрабатываемой заготовки. В данном случае это более выгодно, чем использование одношпиндельных станков.
5. Специализированные станки незаменимы при глубоком сверлении. Как правило, имеют место на производстве.
6. Широкое применение сегодня как в частных мастерских, так и в небольших цехах получили настольные станки. В большинстве случаев режущий инструмент у них перемещается вручную. Для этого устройства оснащены рукояткой осевой подачи шпинделя.
Видео — Сверлильный станок | Настройка и другие хитрости
Видео — Многошпиндельные сверлильные станки
stanki-info.ru
