Токарно-винторезный станок «Удмурт 161-АМ» у входа в новый корпус МГТУ «Станкин». Москва (2021 год)

Для полноценной работы с фотобанком необходимо, чтобы в браузере был включён JavaScript.
Пожалуйста, включите его.

(пакетом дешевле)

Время верстать календари!

Изображение № 35630694

©
Сергей Соболев
/ Фотобанк Лори

Дата съёмки
10 апреля 2021 г.

Москва. Вадковский пер., 1

Это эксклюзивное
изображение продаётся только в фотобанке Лори.

Только редакционное использование!

Использование
этого изображения в рекламных и промо-материалах запрещено
(подробнее)

Изображения с той же съёмки (все 13 шт.)

Рубрики каталога

Города и страны

org/PostalAddress»>

107023,
Москва,
площадь Журавлёва, д. 10, офис 214,
Фотобанк Лори

(адрес для отправки документов курьером)

125009,
Москва,
ул. Тверская, д. 9,
а/я 123,
Фотобанк Лори

(почтовый адрес — только для писем и документов)

Все контакты и реквизиты

Покупателям

• О фотобанке
• Условия лицензий
• Образцы лицензий и договоров
• Договор оферты на оказание услуг
• Реквизиты ООО «Лори»

Авторам

• Агентский договор
• Инструкция по работе с фотобанком

• Список авторов фотобанка
• Баннеры фотобанка Лори

• Политика конфиденциальности

Мы в социальных сетях

Спецпроекты

• Наши работы в действии
• Проект «Хорошая кухня»
• Эксклюзивная коллекция

Основные разделы

• Свежие поступления
• Последние продажи
• Тематические подборки
• Рубрики фотобанка
• Справка по фотобанку

Наши друзья

ИЖ-250П Станок токарно-винторезный повышенной точности.

Паспорт, схемы, характеристики, описание

Сведения о производителе токарно-винторезного станка ИЖ-250П

Производитель токарно-винторезного станка модели ИЖ-250П — Ижевский машиностроительный , основанный в 1807 году.

История станкостроения на Ижевском машиностроительном начинается 28 июля 1930 г. после выхода приказа №181 о создании станкостроительного отдела.

Первой продукцией станкостроительного производства на заводе стал токарный станок с внешней трансмиссией.

Наиболее массовыми моделями универсальных токарных станков, выпущенными в разное время, стали «Удмурт», «Удмурт-2» (161-АМ), ИЖ-250, 1И611П, 1ИС611В, 95ТС, 250ИТВМ, 250ИТВМФ1 и токарный станок с ЧПУ ИТ42.

Станки, выпускаемые машиностроительным заводом Ижмаш

• 1И611П
  — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный, Ø 270
• 1И611ПМФ3
  — станок токарный повышенной точности с ЧПУ, Ø 320
• 1ИС611В
  — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный, Ø 270
• 95-ТВ (95ТВ)
  — станок токарно-винторезный, Ø 250
• 95ТС-1 (ИС1-1)
  — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный, Ø 250
• 161-А, 161-АМ (Удмурт-2)
  — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 350
• 250-ИТВ (ИЖ 250-ИТВ)
  — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный, Ø 300
• 250-ИТП (ИЖ 250-ИТП)
  — станок токарно-винторезный повышенной точности универсальный, Ø 300
• 250ИТВМ (ИЖ 250ИТВМ)
  — станок токарно-винторезный высокой точности универсальный, Ø 300
• 250ИТВМ. 01, 250ИТВМ.03, 250ИТВМ Ф1
  — станок токарно-винторезный высокой точности, Ø 300
• 250ИТВМ Ф2
  — станок токарный высокой точности с оперативной системой управления ОСУ, Ø 320
• 1711ИФФ3
  — станок фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ, 300 х 230
• 1715ИФФ3
  — станок фрезерный горизонтальный с ЧПУ и АСИ, Ø 320
• 1336м
  — станок токарно-револьверный, Ø 420, Ижевск, Киев
• ИЖ-Т-400 (1623)
  — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 400
• ИЖ-250
  — станок токарно-винторезный универсальный, Ø 250
• ИЖ-250П
  — станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 250
• ИТ-42
  — станок токарный с ЧПУ, Ø 320
• ТП500Ф3, ТП1000Ф3
  — станок токарный с наклонной станиной с ЧПУ, Ø 250, Ø 500

Насколько используется модель сегодня

Несмотря на достаточно «древний» год запуска в массовое производство, ИЖ 250ИТВМ паспорт еще давнего СССР образца, но его производительность приравнивается к современным модификациям аналогичного оборудования. Сегодня он поставляется в частные мастерские, школьные учебные классы и заведения среднего строительного образования без серьезных отличий от первоначальной модели.

Сравнивая устройство станка с альтернативными многофункциональными установками по многим показателям старенький ИЖ 250 проигрывает, но даже такая конкуренция не может полностью подавить спрос на эти модели. Паспорт 250ИТВМ не имеет превосходящих характеристик, однако точность работы на этом устройстве способна поразить даже опытного современного мастера обработки деталей.

Модель отстает от конкурентов по эргономичности, количеству изготавливаемых деталей, отсутствием компьютерного контроля и другим показателям. Но каждый обзор устройств, способных выполнить нарезку резьбы не обходиться без этого базового представителя класса.

ИЖ-250П Токарно-винторезный станок повышенной точности. Назначение, область применения

Токарно-винторезный станок повышенной точности ИЖ-250П создан на базе модели ИЖ-250 — станка нормальной точности.

Основным отличием станка ИЖ-250П от базовой модели — конструция подшипников шпинделя: вместо роликовых шпиндельных подшипника на станке установлены бронзовые разрезные регулируемые подшипники скольжения.

Станки токарно-винторезные моделей ИЖ-250П предназначены для токарной обработки в центрах, патроне или цанге, а также для нарезания резьб метрической, модульной и дюймовой для эксплуатации на крупных и малых предприятиях.

Станки могут применяться в инструментальном и приборостроительном производстве, связанном с точной обработкой небольших по размерам деталей.

Станок ИЖ-250ПП имеет повышенный класс точности и применяется для выполнения более точных работ.

Особенности конструкции токарно-винторезного станка ИЖ-250П

Шпиндель токарно-винторезного станка ИЖ-250П установлен на бронзовые разрезные регулируемые подшипники скольжения и имеет 22 скорости вращения: 12 чисел оборотов от редуктора через клиноременную передачу и 10 скоростей через коробку скоростей в передней бабке.

Конец шпинделя резьбовой М68х6. Стандартный патрон Ø200 мм устанавливается на промежуточный (переходной) фланец, который навинчивается на резьбу до упора. Диаметр отверстия в шпинделе Ø 33 мм под пруток Ø 30 мм. Конус Морзе 5.

Редуктор установлен в левой тумбе станка и представляет собой четырехосную коробку скоростей, получающую движение от фланцевого электродвигателя. От редуктора через клиноременную передачу движение передается на шпиндель. На приводном валу редуктора расположены фрикционная пластинчатая муфта и тормоз. Муфта обеспечивает включение-выключение вращения шпинделя, а тормоз уменьшает время вращения шпинделя.

Коробка подач получает движение через гитару от коробки скоростей передней бабки.

Шаг резьбы и скорость подачи выбирается рукоятками на передней крышке коробки подач.

Суппорт станка получает движение от ходового вала, соединенного с выходным валом коробки подач. При нарезании резьбы движение суппорта обеспечивается ходовым винтом, при этом ходовой вал вращаться не должен.

Фартук суппорта преобразует вращательное движение ходового вала или ходового винта в продольное и поперечное движение суппорта. Фартук, также, обеспечивает ручное продольное перемещение суппорта от маховика.

Электрооборудование, установленное на станке ИЖ-250П:

1. Электродвигатель привода главного движения асинхронный, двухскоростной — 1420/2800 об/мин, мощностью — 2,6/3 кВт, трехфазный 380 В, тип ФТ42-4/2.
2. Электродвигатель привода маслонасоса смазки асинхронный с короткозамкнутым ротором — 1400 об/мин, мощностью — 0,18 кВт, трехфазный 380 В, тип АОЛ12-4
3. Электродвигатель привода насоса охлаждения — 2800 об/мин, мощностью — 0,125 кВт
4. Магнитный пускатель нереверсивный с катушкой на 380В, тип ПМИ-1
5. Магнитный пускатель реверсивный с катушкой на 380В для перекючения направления вращения электродвигателя главного движения, тип ПМИ-1Р
6. Реле тепловое двухполюсное для защиты электродвигателей, тип РТ-1

Основные технические характеристики токарно-винторезного станка ИЖ-250П

Изготовитель — Ижевский машиностроительный завод Ижмаш. Начало серийного выпуска — 1963 год.

• Наибольший диаметр заготовки типа Диск, обрабатываемой над станиной — Ø 250 мм
• Наибольший диаметр заготовки типа Вал, обрабатываемой над суппортом — Ø 125 мм
• Расстояние между центрами — 500 мм
• Высота центров — 150 мм
• Мощность электродвигателя — 2,6/3 кВт
• Вес станка полный — 1,5 т

Шпиндель токарно-винторезного станка ИЖ-250П

• Конец шпинделя — резьбовой М68х6
• Внутренний (инструментальный) конус шпинделя — Морзе 5
• Диаметр сквозного отверстия в шпинделе — Ø 33 мм
• Наибольший диаметр обрабатываемого прутка — Ø 30 мм
• Пределы чисел прямых оборотов шпинделя в минуту (22 ступени) — 16..2000 об/мин

Подачи и резьбы токарно-винторезного станка ИЖ-250П

• Пределы продольных подач — 0,07. .2,17 мм/об
• Пределы поперечных подач — 0,01..1,08 мм/об
• Пределы шагов резьб метрических — (24 шт) 0,2..6 мм
• Пределы шагов резьб модульных — 0,2..6 модулей
• Пределы шагов резьб дюймовых — 24..3,5 ниток на дюйм

Описание электрооборудования станка EMU-200

Данные сети питания:

• Напряжение сети 380 В, 50 Гц
• Максимальная рабочая сила тока 5 А
• Максимальная пусковая сила тока 20 А
• Номинальная сила тока главного плавкого предохранителя /тугоплавкового/ 10 А

Описание работы электрооборудования

Для облегчения обозрения соединений на рис. 5 показывается принципиальная схема электрооборудования станка. Сеть подключается к клеммам RST клеммной колодки. Защита станка от короткого замыкания осуществляется плавкими предохранителями. Двигатель насоса и трансформатор также защищаются предохранителями.

Включенное положение вводного выключателя показывается красной сигнальной лампой. Вспомогательная цепь контактора рассчитана на 24 В, на котором работает также и сигнальная лампа. Это напряжение вырабатывается трансформатором ТМ мощностью 100 ВА. От перегрузки трансформатор защищается двумя плавкими предохранителями. Допускается для освещения применять лампу накаливания до 60 Вт, напряжением 24 В.

Пуск двигателя привода, а также реверсирование осуществляются при помощи реверсивного переключателя FJ. Для пуска насосов охлаждающей жидкости служит выключатель PSZ.

При исчезновении напряжения двигателя запускаются снова только в том случае, если переключатель FJ и выключатель PSZ были предварительно установлены в положение “О”.

Работа, станка и органы обслуживания

Со включением электродвигателя запускается также и шпиндель. Остановка и реверсирование шпинделя производятся электрически, остановкой и реверсированием электродвигателя.

Допустимое число реверсов шпинделя нижеследующее: при 90-130 об/мин. шпинделя 600 реверсов в час, при 140-380 об/мин. шпинделя – 400 реверсов в час.

Число оборотов шпинделя – Возможны два случая;

• а) Число оборотов 90-480 об/мин. В этом случае рукоятку переключения привода шпинделя через перебор или непосредственного привода /18. рис. 8/ повернуть направо. После этого, переводом реверсивной рукоятки 36 налево или направо, включить прямое или обратное направления вращения двигателя и вместе с ним – шпинделя. Только после этого разрешается поворачивать рукоятку 34 регулировки чисел оборотов до тех пор, пока соответствующая величина числа оборотов на лимбе скоростей шпинделя 33 не совместится с указателем,
• б) Требуемое число оборотов 630-315 об/мин.

Рукоятку переключения привода шпинделя через перебор или непосредственного привода /18/ перевести налево, а затем, после пуска двигателя, отрегулировать требуемое число оборотов.

Правому положению рукоятки соответствует на лимбе скоростей шпинделя /33/ более низкие, а левому положению рукоятки – более высокие числа оборотов.

Рукоятку переключения привода шпинделя через перебор или непосредственного привода разрешается переключать только при неподвижном шпинделе, а рукоятку регулировки чисел оборотов – только при вращающемся шпинделе.

Реверсирование шпинделя осуществляется реверсированием двигателя /переключатель 36/.

Станок можно остановить так, что рукоятку переключателя 36 переводят в нейтральное положение

Габариты рабочего пространства токарного станка ИЖ-250П

Габариты рабочего пространства токарного станка ИЖ-250П

Шпиндель токарного станка ИЖ-250П

Станина токарного станка ИЖ-250П

Отличия модификаций

Инженерная мысль не стоит на месте, и серийно освоены модифицированные станки, которые вобрали в себя лучшее черты ИЖ-250, но приобрели и специфические особенности.

ИЖ 250 ИТВМ 01 и 03

Станок выделяется увеличенными габаритами рабочего пространства. Межцентровой расстояние составляет 700 мм. Диаметр заготовок типа «Вал» увеличен до 170 мм.

ИЖ 250 ИТПМ

Приоритет в станке отдается токарным работам. Обеспечивается класс обработки П по ГОСТ 8–82. Масса – 1200 кг.

Из последних модификаций можно выделить модель ИЖ-250 СЦИ, оснащенную точной индикацией (до 100 мкм по диаметру). Станок обеспечивает линейную компенсацию при износе инструмента.

Токарный станок ИЖ-250 популярен уже более 50 лет. Его отличает достаточно высокая точность обработки деталей и повышенная надежность.

Современные модификации вполне конкурентоспособны с другими станками более поздних разработок. Данное оборудование можно рекомендовать, как крупным бизнесменам, так и ИП для обустройства небольшого производства.

Общий вид токарно-винторезного станка ИЖ-250П

Фото токарного станка ИЖ-250П

Фото токарного станка ИЖ-250П

Фото токарного станка ИЖ-250П

Нюансы эксплуатации

Неотъемлемой частью механизмов установки являются система ремней клиновых и поликлиновых, электрический двигатель 3 кВт и редуктор, имеющий 12 скоростей, которые переключаются маховиком, связанным с селекторными дисками.

Маховик поворачивается, создавая необходимую комбинацию отверстий, в которые устанавливаются рычажные фиксаторы, обеспечивающие сцепление блоков различных зубчатых колес и их своевременное переключение. Для приостановки зубчатых колес оттягивается рычаг управления, эта операция производится после выбора нужной скорости, а после необходимые блоки зацепляются.

Механизм закрытого фартука отвечает за осевые и перпендикулярные подачи резцедержателя, как при ручном, так и при механическом управлении, и за нарезку резьб, при задействовании ходового винта. За осуществление прочих токарных работ отвечает ходовой валик.

Блокировочный механизм, установленный в фартуке, предотвращает одновременный запуск подач, осевых и перпендикулярных, и ходовых валика и винта. На передней части фартука расположен рычаг управления подачами

При работе с устройством стоит обратить внимание на такие моменты:

1. Некоторые модели не предусматривают использование редуктора. Настройка скорости главного вала в таких моделях производится переключением скорости вращения электрического двигателя, мощностью 5,5 кВт.
2. Подключение к сети осуществляется пакетным переключателем.
3. Для обеспечения работы устройства требуется напряжение в 380В и трехфазная сеть.

Электрической схемой установки предусмотрена защита от перегрева. Срабатывая во время работы, система отключает двигатели только после ее завершения. Вращения главного вала возобновляются не раньше возврата переключателя теплового реле в начальное положение.

Наличие плавких предохранителей защищает систему от коротких замыканий. Двигатели защищены от перегрузок тепловыми реле, а нулевая защита электросхемы осуществляется пускателем.

Видео: токарный станок ИЖ-250.

Republished by Blog Post Promoter

Расположение органов управления токарно-винторезным станком ИЖ-250П

Расположение органов управления токарно-винторезным станком ИЖ-250П

Перечень органов управления станком ИЖ-250П

1. Рукоятка включения и выключения фрикциона редуктора
2. Рукоятка переключения скоростей редуктора
3. Рукоятка переключения скоростей редуктора
4. Рукоятка переключения шестерен коробки подач
5. Рукоятка переключения шестерен коробки подач
6. Рукоятка переключения шестерен коробки подач
7. Рукоятка переключения шестерен коробки подач
8. Рукоятка переключения — винт/ валик
9. Рукоятка включения/ выключения перебора
10. Маховик продольного перемещения суппорта вручную
11. Рукоятка включения/ выключения продольной подачи суппорта
12. Рукоятка включения/ выключения поперечной подачи суппорта
13. Рукоятка включения реверса подачи
14. Рукоятка включения/ выключения ходового винта
15. Маховик поперечного перемещения суппорта вручную
16. Рукоятка перемещения верхней части суппорта (резцовых салазок)
17. Рукоятка поворота и зажима резцовой головки
18. Маховик перемещения пиноли задней бабки
19. Рукоятка перемещения задней бабки по станине станка
20. Рукоятка зажима пиноли задней бабки
21. Включение освещения
22. Переключатель скорости
23. Кнопка пуска «Назад»
24. Кнопка пуска «Вперед»
25. Кнопка «Стоп»
26. Включение станка в сеть
27. Включение охлаждения

Схема смазки токарно-винторезным станком ИЖ-250П

Конструкторские особенности строения

Составные части станка

Перечень составных частей

Токарная установка серии 250ИТВМ имеет достаточно уникальные конструкторские чертежи. Строение станка позволяет выделить массу технологических особенностей:

1. Изменения параметров подач и текущей скорости шпинделя производятся в большом диапазоне, что увеличивает функциональность.
2. Фартук этой модели оснащается продуманным механизмом останова, благодаря этому нововведению в строении защищены от нагрузок главные элементы устройства (коробка передач, привод, электросхемы).
3. В основе регулировки работы шпинделя лежит преселективная технология управления. Ее суть в заблаговременной настройке этого узла к моменту последующего включения в работу.
4. Нарезка нескольких вариантов резьбы обуславливается не последовательной сменой шестерней, а универсальностью коробки передач.
5. Параметры сопротивляемости станины имеют запредельно высокие числовые показатели. При изготовлении основным материалом для этой детали является специальная марка хромоникелевого чугуна.

Регулировать подачи на станке допускается по облегченной схеме – используется специальная рукоять. Направление подачи полностью соответствует перемещению рукоятки.

Кинематическая схема станка

Конструкция основных узлов токарного станк ИЖ-250П

ИЖ-250П Передняя бабка токарного станка

Передняя бабка токарно-винторезного станка ИЖ-250П

ИЖ-250П Фрикционная муфта и тормоз редуктора токарного станка

Фрикционная муфта и тормоз редуктора токарного станка ИЖ-250П

ИЖ-250П Коробка подач токарного станка

Коробка подач токарно-винторезного станка ИЖ-250П

Нюансы эксплуатации и паспорт

Станок следует эксплуатировать в строгом соответствии инструкции на оборудование. Наладку должен производить специалист.

Особенности эксплуатации:

1. Электрооборудование работает от трехфазной электрической сети напряжением 380 В.
2. Подключение к сети производится через пакетный и автоматический выключатель.
3. В ряде моделей рассматриваемой серии регулировка скорости не производится редуктором. Для этого изменяется мощность подаваемого электрического сигнала. В этом случае устанавливаются электродвигатели повышенной мощности (до 5,5 кВт).

Коробка подач обеспечивает широкие возможности варьирования подачей и параметрами резьбы. Для правильного использования их необходимо пользоваться стандартными таблицами для установки рычагов. Точность поперечных перемещений инструмента увеличивает верньер (точность возрастает до 0,005 мм/об).

Технические характеристики токарно-винторезного станка ИЖ-250П

Наименование параметра	ИЖ-250	ИЖ-250П	1И611п	250итвм
Основные параметры
Класс точности по ГОСТ 8-82	Н	П	П	В
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над станиной, мм	250	250	250	240
Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм	125	125	125	168
Наибольшая длина заготовки (РМЦ), мм	500	500	500	500
Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм	150	150	130	150
Высота от опорной поверхности резца до линии центров, мм	20	20	16	16
Наибольшее рассояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм	130	127
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	33	33	27	25
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм	30	30	24	24
Количество ступеней прямого вращения шпинделя, об/мин	22	22	21	21
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин	16. .2000	16..2000	20..2000	25..2500
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М	Морзе 5	Морзе 5	Морзе 4	Морзе 4
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72	резбовой	резбовой	4	4
Торможение шпинделя	Есть	есть	есть
Подачи
Наибольшая длина хода каретки суппорта, мм	500	500	500	500
Цена деления лимба продольного перемещения суппорта, мм	0,1	0,1	0,1	0,1
Продольное перемещение за один оборот лимба, мм	23,5	23,5	20	20
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм	150	150	180	165
Цена деления лимба поперечного перемещения суппорта, мм	0,05	0,05	0,02	0,05
Поперечное перемещение за один оборот лимба, мм	3	3	3	3
Пределы рабочих подач продольных, мм/об	0,07. .2,17	0,07..2,17	0,01..1,8	0,01..1,8
Пределы рабочих подач поперечных, мм/об	0,01..1,08 (1/2 от прод.)	0,01..1,08 (1/2 от прод.)	0,005..0,9	0,005..0,9
Скорость быстрых перемещений суппорта, продольных, м/мин	нет	нет	нет	нет
Скорость быстрых перемещений суппорта, поперечных, м/мин	нет	нет	нет	нет
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм	0,2..6	0,2..6	0,2..48	0,2..48
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых	24..3,5	24..3,5	24..0,5	24..0,5
Пределы шагов нарезаемых резьб модульных	0,2..6	0,2..6	0,2..30	0,2..12
Выключающие продольные упоры	есть	есть	есть	есть
Выключающие поперечные упоры	нет	нет	есть	есть
Быстрое перемещение суппорта	нет	нет	нет	нет
Резцовые салазки
Наибольшее перемещение верхних салазок суппорта, мм	120	120	120	120
Цена деления лимба, мм	0,1	0,1	0,05	0,05
Наибольшие размеры державки резца, мм	20 х 20	20 х 20	16 х 16	16 х 16
Цена деления шкалы поворота, град	1	1	1	1
Задняя бабка
Размер внутреннего конуса пиноли задней бабки по ГОСТ 25557-82	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3
Центр пиноли задней бабки по ГОСТ 13214-79	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3	Морзе 3
Наибольшее перемещение пиноли задней бабки, мм	90	90	85	85
Цена деления линейки перемещение пиноли, мм	1	1	1	1
Цена деления лимба перемещение пиноли, мм	0,05	0,05
Поперечное смещение пиноли, мм	±10	±10	±10	±10
Электрооборудование
Количество электродвигателей на станке	3	3	3	3
Электродвигатель главного привода, кВт	2,6/ 3	2,6/ 3	3	3
Электродвигатель станции смазки, кВт	0,18	0,18	0,08	0,09
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт	0,12	0,12	0,12	0,18
Насос охлаждения (помпа)	ПА-22	ПА-22	ПА-22	ПА-22
Габаритные размеры и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм	2030 х 875 х 1220	2030 х 875 х 1220	1770 х 970 х 1300	1790 х 810 х 1400
Масса станка, кг	1570	1570	1180	1180

Список литературы:

1. Токарно-винторезный станок повышенной точности ИЖ250П. Руководство к станку, Ижмаш, 1963
2. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
3. Батов В.П. Токарные станки, 1978
4. Белецкий Д.Г. Справочник токаря-универсала, 1987
5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
6. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
7. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
8. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
9. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
10. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988
11. Пикус М.Ю. Справочник слесаря по ремонту станков, 1987

Связанные ссылки. Дополнительная информация

• Классификация и основные характеристики станков токарной группы
• Выбор подходящего станка для металлообработки
• Многозаходная резьба. Способы нарезания многозаходных резьб на токарном станке
• Графические знаки для токарных станков
• Фрикционная муфта токарно-винторезного станка
• Методика проверки и испытания токарно-винторезных станков на точность
• Заводы производители токарных станков
• Заводы производители металлорежущих станков
• Справочник токарных станков

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Назначение и описание агрегата

Станок токарно-винторезный 250ИТВМ.01отличается приличным по величине набором функций, а также вменяемой ценой. Такой агрегат легко обтачивает небольшие металлические заготовки. Чтобы его высокая точность обработки сохранялась подольше, не используйте его под крупные серии деталей и, в особенности, для их предварительной обработки. Для таких процессов в линейке есть агрегат в исполнении 250 ИТПМ, который производится под заказ.

Указанное оборудование выпускалось станкостроительным заводом ИжмашСтанко (Ижевск). Агрегаты, комплектующие изделия и запчасти к нему имеются в продаже в полном объеме. Причем их стоимость приемлемая.

Вся рассматриваемая нами серия станков разрабатывалась на основе конструктивно и технически удачной схемы агрегата ИЖ1И611П. Они выполняют разнообразные виды токарных операций с фиксацией детали патроном, цанговым зажимом либо вращающимися центрами, производят нарезку резьбы дюймовой, метрической и модульной резьбы.

Основной привод выполнен электродвигателем, работающим на клиноременную передачу (одиночную и поликлиновую) или зубчатый редуктор (12-и ступенчатый).

В корпус передней бабки монтируют:

• Шпиндельный узел, объединенный со входным шкивом.
• Комплекты зубчатых колес (два) – перебор (с передаточным соотношением 1 : и звено, увеличивающее шаги для резьбы.

Повысить производительность работ на станке позволяет отказ от пробного прохода с последующими замерами деталей. Это новшество реализовано в токарном станке ИЖ250ИТВМФ1. Для этого он имеет устройство цифровой индикации (УЦИ). Оно значительно упрощает работу специалиста по расчету глубины резания, соответствующего ей числа оборотов лимба с фиксацией их на экране. УЦИ способствует обеспечению станку высокой точности обработки за счет:

• Отражения величины размера (в мм, дюймах) с дискретностью в 0,1 – 100 мкм.
• Учета компенсационных поправок, учитывающих изнашивание трущихся пар станочного агрегата и кромки режущего инструмента.

Точный отсчет для поперечной подачи (до 0,005 мм/об) осуществляется механизмом типа «верньер». Это маховик с нониусной шкалой. Коробка подач в состоянии менять скорость резца при нарезании резьбы, точении и остальных операциях. Причем делает это в достаточно широких пределах. Резьба с высокой точностью нарезается при условии прямого подключения ходового винта к гитаре (без участия коробки подачи).

Сервоусилитель

— Руководство по поиску и устранению неисправностей

Service Home
Сервоусилитель — Поиск и устранение неисправностей — CHC

Сервоусилитель — Поиск и устранение неисправностей — CHC

Перейти к разделу
1. Введение
2. Электробезопасность
3. Таблица симптомов
4. Механическая блокировка
5. Проверка усилителя на короткое замыкание
6. Проверка серводвигателя на короткое замыкание
7. Просмотрите программу обработки деталей
8. Проверка низкого напряжения
9. Охлаждающий вентилятор
10. Электрическая схема
Наверх

Введение

Существует четыре версии усилителей Haas. 30 А [1], 45 А [2], 60 А [3] и 90 А [4]. Все четыре действуют одинаково.

Узлы интеллектуального усилителя получают питание от шины 320 В постоянного тока от узла векторного привода или источника питания Minimill. Каждый из них имеет красный светодиодный индикатор FAULT и зеленый светодиодный индикатор POWER ON, показывающий состояние усилителя.

Электрическая безопасность

  Предостережение:  При обслуживании или ремонте станков с ЧПУ и их компонентов необходимо всегда соблюдать основные меры предосторожности. Это снижает риск травм и механических повреждений.

• Установите главный автоматический выключатель в положение  [ВЫКЛ]  .

  Опасно:  Перед началом любых работ внутри шкафа управления индикатор высокого напряжения на источнике питания 320 В/векторном приводе должен быть выключен не менее чем на 5 минут.

Некоторые процедуры обслуживания могут быть опасными или опасными для жизни. НЕ пытайтесь выполнить процедуру, которую вы не полностью понимаете. Если у вас есть какие-либо сомнения относительно выполнения процедуры, обратитесь в представительство Haas Factory (HFO) и запланируйте визит в сервисный центр.

Таблица симптомов

Симптом	Возможная причина	Корректирующее действие
Аварийные сигналы 161–164 ОШИБКА ПРИВОДА ОСИ Тревога 993 КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ УСИЛИТЕЛЯ Аварийный сигнал 2040  ВЕКТОРНЫЙ ПРИВОД ИЛИ УСИЛИТЕЛЬ ШПИНДЕЛЯ — КОРОТКОЕ ЗАМЫКАНИЕ	Усилитель обнаружил короткое замыкание.	Проверьте кабели на загрязнение или повреждение.
	В усилителе произошло внутреннее короткое замыкание.	Выполните раздел Проверка усилителя на короткое замыкание  . Примечание:  Если обнаружено короткое замыкание, перед установкой нового усилителя проверьте кабель и двигатель на наличие короткого замыкания.
Аварийные сигналы 161–164  ОШИБКА ПРИВОДА ОСИ и Аварийный сигнал 986  ОШИБКА КАЛИБРОВКИ	Внутренняя калибровка усилителя.	Проверьте кабель управления от платы Maincon/Mocon к усилителю. Проверьте напряжение 320 В постоянного тока на усилителях.
Аварийные сигналы 161-164 ОШИБКА ПРИВОДА ОСИ и Аварийный сигнал 992 ПЕРЕГРУЗКА ТОКА УСИЛИТЕЛЯ	Механическая блокировка оси.	Механическая блокировка оси.
Аварийные сигналы 161–164  ОШИБКА ПРИВОДА ОСИ и Аварийный сигнал 994  ПЕРЕГРУЗКА УСИЛИТЕЛЯ	Неверное приложение.	Измените скорость и проверьте инструмент на наличие повреждений.
	Механическая блокировка оси.	Устранение блокировки.
	Неправильная подача низкого напряжения на вход Maincon или усилителя.	См. раздел «Проверка низкого напряжения» .
Аварийные сигналы 161–164  ОШИБКА ПРИВОДА ОСИ и Аварийный сигнал 991  ПЕРЕХОД ТЕМПЕРАТУРЫ УСИЛИТЕЛЯ	Проблема с вентилятором охлаждения.	Проверить вентилятор охлаждения.
Тревога 991 ПЕРЕГРЕВ УСИЛИТЕЛЯ.	Канал оси Maincon/Mocon неисправен, или на разъеме сломан контакт.	Отсоедините кабели энкодера/привода от осевого канала платы Maincon/Mocon. Осмотрите контакты разъемов. Протестируйте ось на другом канале Maincon/Mocon, если проблема исчезнет, ​​значит проблема с каналом оси.

Механическая блокировка

Корректирующее действие:

Убедитесь, что ось имеет свободный путь движения. Слишком большие инструменты, крепления деталей или заготовки могут врезаться в корпус станка.

Просмотрите историю аварийных сигналов машины. Аварийные сигналы перегрузки, за которыми следуют аварийные сигналы перегрузки по току, являются признаком аварии.

Осмотрите корпус станка, шпиндель и оснастку на наличие повреждений. Повреждения инструментов, приспособлений и корпуса являются признаками аварии.

Если признаков аварии нет, осмотрите ШВП и линейные направляющие. Они должны свободно двигаться или поворачиваться вручную.

Проверка усилителя на короткое замыкание

Проверьте усилитель на короткое замыкание. Выключите машину. Отсоедините кабели серводвигателя оси от усилителя, выдающего аварийный сигнал.

Проверка короткого замыкания серводвигателя

Корректирующее действие:

Проверьте кабели на короткое замыкание:  Убедитесь, что кабели осевого серводвигателя не загрязнены и не пережаты. Загрязнение или защемление кабелей может привести к короткому замыканию. При необходимости замените кабели.

Осмотрите серводвигатель.  Отсоедините и осмотрите разъем кабеля питания на двигателе. Убедитесь в отсутствии загрязнения охлаждающей жидкости. Загрязнение охлаждающей жидкости может вызвать этот сигнал тревоги и повредить усилитель. Измерьте сопротивление между контактами, обозначенными A, B и C, на разъеме двигателя и массой шасси.

• Показания должны показывать обрыв цепи.
• Если нет открытого сопротивления, серводвигатель неисправен.

Обзор программы обработки деталей

Корректирующее действие:

Слишком большая нагрузка на машину. Уменьшите подачу, чтобы уменьшить нагрузку на станок. Осмотрите режущий инструмент на наличие повреждений.

Проверьте ось, вызвавшую сигнал тревоги. Напишите программу в MDI для перемещения оси. Если какое-либо движение с любой скоростью подачи вызывает сигнал тревоги, значит, неисправен сервоусилитель.

Проверка низкого напряжения

Неинтеллектуальные усилители Вход низкого напряжения.

Неинтеллектуальные усилители — Используйте низковольтный блок питания для подачи +12/-12 В постоянного тока на усилитель. Это напряжение имеет решающее значение для правильной работы этого усилителя.

При включенном питании с помощью вольтметра, настроенного на постоянный ток, тщательно измерьте желтый/черный и белый/черный.

• Желтый = +12 В постоянного тока
• Белый = -12ВД
• Черный = Земля

Используйте таблицу ниже для правильного диапазона напряжения.

Низковольтный вход Mocon/Maincon

Корректирующее действие:

Измерьте уровни напряжения низковольтного источника питания на печатной плате Maincon или Mocon. Убедитесь, что вы не закорачиваете и не пересекаете контакты мультиметра.

Выключите питание машины. Если неисправность остается, значит, неисправен усилитель.

Если все усилители осей станка выдают аварийный сигнал одновременно, а низкое напряжение питания в норме, возможно, неисправна плата Maincon или Mocon PCB.

Вентилятор охлаждения

Корректирующее действие:

Датчик перегрева усилителя сработает при 195 °F (90 °C).

Убедитесь, что вентилятор охлаждения сервоусилителей работает правильно.

Если вентилятор работает неправильно, измерьте получаемое им напряжение. Отсоедините кабель от вентилятора охлаждения. Измерьте напряжение между выводами кабеля. Правильное напряжение 120 В переменного тока.

• Если кабель имеет правильное напряжение, вентилятор охлаждения неисправен.

Электрическая схема

Файлы cookie

Для правильной работы этого сайта мы иногда размещаем на вашем устройстве небольшие файлы данных, называемые куки. Большинство крупных веб-сайтов также делают это.

Что такое файлы cookie?

Файл cookie — это небольшой текстовый файл, который веб-сайт сохраняет на вашем компьютере или мобильном устройстве, когда вы посещаете сайт. Это позволяет веб-сайту запоминать ваши действия и предпочтения (например, логин, язык, размер шрифта и другие параметры отображения) в течение определенного периода времени, поэтому вам не нужно повторно вводить их каждый раз, когда вы возвращаетесь на сайт или переходить с одной страницы на другую.

Посмотреть уведомление о конфиденциальности и файлах cookie

147 рабочих мест оператора токарного станка в Сиэтле, штат Вашингтон, США (35 новых)

Перейти к основному содержанию

• Последние 24 часа (35)

  Прошлая неделя (55)

  Прошлый месяц (97)

  В любое время (147)

• 10 миль (15 км)

  25 миль (40 км)

  50 миль (80 км)

  75 миль (120 км)

  100 миль (160 км)

• Штатная группа ТЕРРА (14)

  Корпорация ОМАКС (2)

  СЕКИСУИ аэрокосмическая корпорация (1)

  Мессенджер (1)

  Группа конвертов Cenveo (1)

• 40 000 долларов США+ (62)

  $60 000+ (1)

• Кент, Вашингтон (27)

  Оберн, Вашингтон (21)

  Сиэтл, Вашингтон (21)

  Такома, Вашингтон (12)

  Редмонд, Вашингтон (11)

• Полный рабочий день (124)

  Неполный рабочий день (1)

  Контракт (18)

  Временный (4)

• Стажировка (1)

  Начальный уровень (122)

  Ассоциированный (2)

  Средний-старший уровень (10)

• На месте (145)

  Гибрид (2)

Получайте уведомления о новых вакансиях: Оператор Токарного Станка в городе Сиэтл, Вашингтон, США .