Вертикально-сверлильный станок 2н135 цена

Производитель:
Россия

Вертикально-сверлильный станок 2н135 используется для установки на предприятиях, занимающихся мелкосерийным производством изделий, а также может быть применен для благоустройства ремонтных мастерских. Функциональные возможности данного вида оборудования варьируются в зависимости от типа инструментов и приспособлений, которыми оно дополнено. Именно поэтому станок вертикально-сверлильный 2н135, цена на который доступна, по праву можно назвать оптимальным выбором.

В стандартном исполнении вертикально-сверлильный станок 2н135 имеет следующие характеристики:

• Максимальный диаметр сверления стали составляет 35 мм.
• Размер конуса шпинделя по СТ СЭВ 147-75 – Морзе 4.
• Наибольший ход шпинделя достигает 300 мм.
• Установочное перемещение сверлильной головки – 170 мм.
• 9 подач.
• Мощность электродвигателя главного движения равна 4 Вт.
• Габаритные размеры: 1030х835х2535 мм.
• Масса станка составляет 1200 кг.

Отличающееся высокой степенью надежности и функциональности данное оборудование отвечает мировым стандартам качества. На станок вертикально-сверлильный 2н135 цена указана в онлайн-каталоге компании «Русстанко».

 

Технические характеристики станка сверлильного 2н135

Характеристика	2Н125	2Н135	2Н150
Наибольший диаметр сверления в стали 45 (ГОСТ 1050- 74), мм	25	35	50
Конус шпинделя (ГОСТ СЭВ 147-75)	Морзе 3	Морзе 4	Морзе 5
Расстояние оси шпинделя до направляющих колонны, мм	250	300	350
Наибольший ход шпинделя, мм	200	250	300
Расстояние от торца шпинделя, мм:
— до стола	60-700	30-750	0-800
— до плиты	690-1060	700-1120	700-1250
Наибольшие (установочное) перемещение сверлильной головки, мм	170	170	250
Перемещение шпинделя за один оборот штурвала, мм	122, 46	122, 46	131, 68
Рабочая поверхность стола, мм	400х450	450х500	500х560
Наибольший ход стола, мм	270	300	360
Количество скоростей шпинделя	12	12	12
Количество подач	9	9	12
Пределы подач, мм/об	0,1-1,6	0,1-1,6	0,05-2,24
Мощность электродвигателя главного движения, кВт	2,2	4,0	7,5
Габарит станка: длина, ширина, высота, мм	915х785х2350	1030х835х2535	1355х890х2930
Масса, кг	880	1200	1870

назначение и применение, технические характеристики и принцип действия

Сверлильный станок — это приспособление, которое предназначено для формирования отверстий определённого диаметра в деталях из разнообразных материалов. Технические возможности станков этой категории позволяют применение их не только для сверления отверстий, но и для выполнения других технологических операций.

• Назначение и применение сверлильного станка 2Н135
• Модификации
• Конструктивные особенности
• Принцип действия
• Технические характеристики

Станки для сверления позволяют создавать в деталях из различного материала глухие или сквозные отверстия. Эти технологические операции выполняются при помощи сверла — инструмента, вращательное движение которого обеспечивает удаление стружки с материала обработки. Большинство оборудования этого типа составляет промышленное сверлильное оборудование.

Промышленные предприятия, выпускающие продукцию мелкими сериями или единичными экземплярами, чаще всего оснащены вертикально-сверлильными станками 2Н135. Применяя эти станки, можно одинаково успешно проводить рассверливание, сверление и развёртывание отверстий, а также зенкерование и подрезку торцов, деталей практически из любого материала.

Назначение и применение сверлильного станка 2Н135

Станок базовой модели 2135 представляет собой оборудование одно шпиндельного типа выпуск которого был освоен ещё в 1945 году на заводе города Стерлитамак. После этого, опираясь на данные по разработке и эксплуатации, были проделаны работы по технологической модернизации станков такого типа. Производство модели 2Н135 было запущено в 1965 году.

Станки одно шпиндельные 2Н135 применяются в основном на промышленных предприятиях, которые занимаются единичным или мелкосерийным изготовлением различных деталей. В массовом выпуске изделий такие станки практически не используются.

Это универсальное оборудование способно решать многие производственные задачи, такие как сверление, зенкерование, развёртывание или подрезка торцов. Оператор оборудования самостоятельно может выбирать режим подачи шпинделя и число оборотов необходимых для обработки в оптимальном режиме конкретного материала или сверления отверстия. При этом работник может вручную перемещать шпиндель, благодаря специальному механизму.

Станок 2Н135 способен производить обработку деталей из разных материалов в огромном диапазоне габаритов. Особо высокую производительность можно достичь при работе с инструментом из высокоуглеродистой стали. Оператор имеет возможность нарезать резьбу из метчиков, осуществляя подачу шпиндельного устройства ручным способом, так как станок укомплектован реверсивной системой электрического двигателя.

Модификации

Большая популярность этого оборудования в промышленном и бытовом применении, стала первой причиной выпуска огромного количества модификаций. К таким моделям относятся:

• 2Н135−1 — эта модель от оригинальной отличается только наличием круглого стола поворотного действия, который может оборачиваться вокруг несущей колонны.
• 2Е135А — такой станок оснащён автоматической системой подачи шпинделя. Оператор может управлять оборудованием при помощи кнопочного управления.
• 2Н135К — станок вертикально сверлильный координатного типа оборудованный крестовой рабочей плоскостью.
• 2Н135Н — многопозиционный вертикально сверлильный станок, оператор которого может свободно перемещать функциональные части оборудования вокруг несущей колонны.
• 2Н135Ф2 — это сверлильное оборудование с числовым программным управлением (ЧПУ). Модификация, которая имеет рабочую головку револьверного типа, а также крестовую поверхность. Эта модель считается самой современной по многим показателям.
• 2Н135-С — агрегат по всем параметрам аналогичен базовой модели, только имеет пиноль фланцевого типа. Отличительным свойством считается возможность установки рабочей головки на несколько шпинделей одновременно.

Конструктивные особенности

Конструкция сверлильного станка состоит:

• Рабочая головка, которая служит для закрепления инструмента.
• Привод.
• Насос масляный плунжерного типа.
• Система охлаждения обрабатываемой зоны.
• Шпиндель.
• Коробка подач.
• Система электроснабжения агрегата, электрический шкаф для подключения к сети.
• Коробка скоростей.
• Система контроля скорости и подачи.
• Плита основания, колонна, рабочий стол.

Станина агрегата сделана в виде монолитной, массивной, чугунной конструкции. Положение производительной поверхности выполняется оператором по несущей колонне вручную, путём отжима фиксирующего устройства и поворота штурвала, выполняющего функцию регулировки положения шпинделя. Для движения поверхности стола на колонне сделаны специальные направляющие пазы.

А также чугунной является и опорная плита. Она имеет пустотелую конструкцию, внутри которой находится ёмкость для хранения жидкости охлаждения. Там же расположен отстойник для металлических крупных загрязнений и устройство фильтрации. На самой опорной колонне располагается электрический насос мощностью 120 Вт, который отвечает за подачу жидкости. Подача охлаждающей жидкости осуществляется через систему различного диаметра трубок, которые подают воду непосредственно к сверлильному элементу.

Силовой агрегат станка располагается на верху корпуса. Шпиндельный блок и коробка передач станка располагаются в корпусе. Кинематическая схема оборудования имеет простое конструктивное решение, при котором силовой агрегат и скоростная коробка соединены прямым валом. Механическая регулировка скоростей осуществляется с помощью рукоятки, размещённой на фронтальной стороне сверлильной головки. Регулировка скорости производится вручную. Коробка осуществляет передачу скорости вращения шпинделя на двенадцати частотах.

Смазка работающих элементов агрегата осуществляется с помощью плунжерного насоса в автоматическом режиме. Оператору понадобится только контролировать по датчику, который расположен на фронтальной панели, уровень количества масла.

На этой модели установлена система ручной подачи шпинделя. Эта система включает в себя:

• Штурвал, который выполняет регулировочную функцию.
• Передачу червячного вида.
• Обгонной храповой и кулачной муфты.
• Лимба.
• Вала, горизонтального расположения, с реечной шестерней.

Принцип действия

Эксплуатация станка в действующем режиме происходит по следующему принципу. Обрабатываемую заготовку, необходимо установить и надёжно зафиксировать на рабочей поверхности координатного стола. Шпиндель с установленным инструментом должен располагаться в крайнем положении снизу. Используя систему продольного смещения рабочего стола, шпиндель необходимо отцентрировать.

Затем нужно убедиться в соосном расположении торца детали, предназначенной для обработки, и шпинделя. Исходя из кинематической возможности, в коробке скоростной передачи выбираем скорость вращения, подходящую для обработки. Включаем вертикальный электрический двигатель главного привода.

После настройки кинематической схемы, осуществляется движение инструментальной головки к торцу обрабатываемого изделия, и выполняют нужную технологическую операцию.

Технические характеристики

Характеристики станка указывают на его хорошую универсальность. С помощью станка 2Н135 можно выполнять технологические операции с заготовками из разнообразных материалов, причём с размерами довольно широкого диапазона. Благодаря применению инструментов, изготовленных из быстрорежущих сталей и сплавов, имеющих высокие показатели твёрдости, это оборудование способно выполнить различные работы.

Основными техническими характеристиками, от которых зависит функциональность любого оборудования, являются: ход шпинделя; наибольший диаметр сверления; максимальный промежуток между рабочим столом и шпинделем; количество оборотов в минуту; размер рабочей поверхности.

Для станка 2Н135 эти параметры выглядят так:

• Расстояние между направляющими и осью шпинделя — 300 мм.
• Максимальный диаметр отверстий, которые способен проделывать станок в стали — 35 мм.
• Минимальное расстояние между опорной плитой и торцом шпинделя — 700 мм, максимальное — 1120 мм.
• Минимальное расстояние между рабочим столом и торцом шпинделя — 30 мм, максимальное — 750 мм.
• Максимальный крутящий момент, способный развивать шпиндель — 400 Нм.
• Частота вращения от 31,5 до 1400 оборота в минуту.
• Количество скоростей вращения -12.
• Максимальный ход шпинделя — 250 мм.
• При одном обороте маховика-рукоятки шпиндель совершает ход на 122,46 мм.
• Деление лимба соответствует ходу шпинделя на 1 мм.
• Максимальное усилие подачи — 15 кН.
• За один оборот шпиндель совершает подачу на 0,1−1,6 мм.
• Регулировка подачи — 9 ступеней. Все режимы устанавливаются вручную. Существует система динамической остановки шпинделя.
• Размеры рабочего стола — 450×500 мм, в вертикальной плоскости рабочая поверхность может перемещаться на 300 мм. Имеется три Т-образных паза.
• Габариты станка 2Н135—2535×825×1030 мм.
• Мощность электрического двигателя, осуществляющего за подачу шпинделя — 4 квт.
• Подача жидкости для охлаждения в зону обработки производится электрическим насосом серии Х14−22М.
• Масса станка — 1200 кг.

Этот станок, как и всё другое оборудование, собранное в производственных цехах станкостроительного завода города Стерлитамак, сделан с умом и на совесть. Пластмассовые детали, которые широко используются современными производителями для удешевления своей продукции, в конструкции этого станка полностью отсутствуют. Этот фактор даёт полную гарантию, что ремонт оборудования можно будет произвести при любой его поломке. Причём обойдётся ремонт не очень дорого из-за широкого ассортимента запасных частей на рынке.

Конечно, этот станок по многим техническим характеристикам уступает современному оборудованию. Сверлильные станки хороших производителей по скорости проведения операций, точности сверления, эргономичности и удобстве работы превосходят 2Н135. Однако, если вам важна надёжность, функциональность и минимальная стоимость для выполнения сверлильных работ в гараже или небольшой мастерской, то лучше чем станок 2Н135 не найти.

Основные преимущества этого оборудования — долговечность, выносливость и простой ремонт.

Машинный парк — Турбоэнергоремонт : Турбоэнергоремонт

Машинный парк

Численность станков

Есть:

• станки токарные с обработкой диаметром до 1000 мм и длиной до 5 м, в том числе с ЧПУ

• станки токарно-карусельные с размером патрона 1200 и 2500 мм

• буровое оборудование, в том числе радиальное с диаметром сверления до 50 мм

• расточные станки с размером стола до 1600×1600 и высотой подъема шпиндельной бабки до 2000, а также координатно-расточные станки с размером стола до 1000 мм

• станки фрезерные и долбежные, в том числе станки станочные фрезерные с размером стола 1000×4000 мм

Комплектация и количество используемого оборудования, машин и работ:

Многоосевой сверлильный станок
Требования к статусу	1. Наименование производителя: Куйбышевский завод многокоординатно-расточных станков.	2.Модель и мощность: 2Е460А, 8,5х2 кВт.
	3. Диаметр обработки: 1000х1600 мм.
Многоосевой сверлильный станок
Требования к статусу	1. Наименование изготовителя: Самарское научно-производственное предприятие многокоординатно-расточного станка.	2. Модель и мощность: КР-450М, 0,55 кВт.
	3. Диаметр обработки: 525х380 мм.
Многоосевой сверлильный станок
Требования к статусу	1. Наименование производителя: Куйбышевский завод многокоординатно-расточных станков.	2. Модель и мощность: 2А450, 4,5 кВт.
	3. Диаметр обработки: 1100 х 630 мм.
Горизонтально-расточной станок
Требования к статусу	1. Наименование изготовителя: Ленинградский станкостроительный завод им. Свердлова.	2. Модель и мощность: 2620G, 10 кВт.
	3.n Диаметр обработки: 900 х 1120 мм.
Вертикальный токарно-карусельный станок
Требования к статусу.	1. Наименование изготовителя: Станкостроительный завод имени Седина.	2. Модель и мощность: 1512, 30 кВт.
Двухстоечный токарно-карусельный станок	3. Диаметр обработки: 1250 мм.
Требования к статусу.	1. Наименование изготовителя: Коломенский завод тяжелого станкостроения.	2. Модель и мощность: 1551, 110 кВт.
	3. Диаметр обработки: 5000 мм.

 

Токарно-винторезный станок
Требования к статусу.	1. Наименование изготовителя: Рязанский станкостроительный завод.	2. Модель и мощность: 1М65, 22 кВт.
	3. Диаметр обработки: 1000 мм.
Токарно-винторезный станок
Требования к статусу.	1. Наименование изготовителя: Рязанский станкостроительный завод.	2. Модель и мощность: 1М63, 13 кВт.
	3. Диаметр обработки: 630 мм.
Токарно-винторезный станок
Требования к статусу.	1. Наименование изготовителя: Московский станкостроительный завод им. Ефремова «Красный пролетарий»	2. Модель и мощность: 16К20, 11 кВт.
	3. Диаметр обработки: 400 мм.

 

Универсальный коленный фрезерный станок
Требования к статусу.	1. Название производителя: Дмитровский завод фрезерных станков	2. Модель и мощность: 6Д81Ч, 9,32 кВт.
	3. Диаметр обработки: 315х1250 мм.
Токарно-карусельный станок
Требования к статусу.	1. Название производителя: Fritz Heckert.	2. Модель и мощность: FSS350ТС-06, 5,5 кВт.
	3. Диаметр обработки: 250 х 1250 мм.
Вертикальный токарный станок
Требования к статусу.	1. Название производителя: Горьковский завод фрезерных станков.	2. Модель и мощность: 6М13П, 13 125 кВт.
	3. Диаметр обработки: 1600 х 400 мм.

 

Горизонтально-фрезерный станок
Требования к статусу.	1. Название производителя: Горьковский завод фрезерных станков.	2. Модель и мощность: 6Т83Г, 14,37 кВт.
	3. Диаметр обработки: 1600 х 400 мм.
Вертикальный токарный станок
Требования к статусу.	1. Название производителя: Горьковский завод фрезерных станков.	2. Модель и мощность: 6Т13-29, 14,37 кВт.
	3. Диаметр обработки: 1600 х 400 мм.
Торцевое шлифование
Требования к статусу.	1. Название производителя: Липецкий станкостроительный завод	2. Модель и мощность: 3L722V, 18,25 кВт.
	3. Диаметр обработки: 1250 х 320 х 400 мм.
Вертикальный долбежный станок
Требования к статусу.	1. Название производителя: Чкаловский станкостроительный завод.	2. Модель и мощность: 7417
	3. Диаметр обработки: 170 мм.
Машина давления
Требования к статусу.	1. Название производителя: VEB Werkzeugmaschinenfabrik Zeulenroda	2. Модель и мощность: ВЭБ, 11 кВт.
	3. Диаметр обработки: 250 тк.
Камерная печь для термообработки
Требования к статусу.	1. Название производителя: НПП «Теплоприбор» (Россия).	2. Модель и мощность: ПКТ-1,2-180, 25 кВт.
	3. Диаметр обработки: 1200°С.

Численность станков:

Токарный инструмент 1k62

Горизонтально-шлифовальный станок 3g72

Станок круглошлифовальный 3а64д

Инструмент токарный 1Ч611П

Вертикальный токарный станок Marghita

Станок токарно-карусельный 6П80Ш «Вильнюс»

DMG Mori Seiki CTX 450 EKOLINE

Yamazaki MAZAK Quick Turn smart 100 MS

Yamazaki MAZAK Quick Turn Smart 200 мл

Yamazaki MAZAK Вертикальный центр smart 530

Комплект для проверки давления воды и воздуха

Станок вертикально-сверлильный 2Н135, 1986 г.

Кромкооблицовочный станок Casadei KS21

Кромкооблицовочный станок Turanlar T-EB 130

Ленточнопильный станок Metal Master BSG-220

Ленточнопильный станок Metal Master BSG-220

Ленточнопильный станок Metal Master BSG-220

Пила Mini Max C30 Genius

Ножницы гильотинные НД3316Г, № 7800-210000

Переносная фильтровентиляционная установка ФМАС-1800УМ (30м2ф/э))

Ножничный подъемник LM WPSM-030-030

Гидравлический пресс P 6326

Устройство для проверки выравнивания Karl Zeiss с маркировкой 7

Разметочная пила 1000*1500

Точечная сварка пола электродами ARO

Сверлильный станок MZ42

Станок сверлильный магнитный d 12-55мм, КМЗ, реверс — ЕСО. 55-Т

Сканер Colortrac SmartLF SC Xpess 36c 01Н064

Станок горизонтально-сверлильный 2622В

Ленточная пила Pilous ARG 400 Plus S.A.F. подержанный

Станок радиально-сверлильный модель 2М55

Станок фрезерный 6М13ЦН-2

Станок фрезерный 6М13П б/у

Станок фрезерный 6Р82Ш

Станок фрезерный 6Р83Ш

Фрезерный станок FSS400 Hechert

Фрезерный станок GF2171S5

Сварочный стол в комплекте 2000*1000*100

Сварочный стол в комплекте 2000*1000*100 (1)

Сварочный стол в комплекте 2000*1000*100 (2)

Инструмент токарный 16К20 б/у

Инструмент токарный 16К20, 1974 г. р.

Инструмент токарный 16К20, 1974

Универсальный фрезерный станок

Пила с раздвижным столом

Настольная пила MiniMfx Formula S30

Станок фрезерный 6Т12-1, № 918-320000

Фрезерный станок V75 1962

Станок фрезерный ЗИФ 6Т12-1, 1987 г.в.

Станок фрезерный с ЧПУ «Мегаплот»

Цепная пила для резки бетона STIHL GS 461, 40 GBM

Электропечь сопротивления 400х800х400 мм, 700 С

Электропечь сопротивления 500х900х500 мм, 1150 С

Токарный узел: ИЖ 250

Токарный узел: 16K20

Токарный узел: VDF 36S

Токарный узел: 1М63

Токарный узел: 1М64

Токарный узел: вертикальный токарно-карусельный станок 1508

Группа фрезерных станков: JET

Группа фрезерных станков: ВМ127

Группа фрезерных станков: MANO 1000

Группа фрезерных станков: 6Т83Г

Сверлильные станки: TOS W9

Расточные станки: 2Д450

Шлифовальные станки: 3L722

Вертикально-долбежный станок 7А420

Трехвалковые валки IB2213

Трехвалковые валки IB2219

Ножницы гильотинные СЦТП 16х3150

Ножницы гильотинные СКТП 10х2500

Миллер Мигматик 383

Сварог (Jasic) TIG 315 P AC/DC MULTIWAVE (E202)

Сварог (Ясич) REAL CUT 90

Станок вертикально-сверлильный 2Н135 продам на www.

bizator.com

Объявления
Объявления предприятий Продукция
товары и услуги Компании
компаний в каталоге

Поиск

Bizator
/
Объявления
/
оборудование и материалы
/
промышленное оборудование
/
Механическое оборудование

Тип предложения: SALEPOBOBLOD: 09.04.2020

9

9

Цена:	30 000 UAH
Продавец:	Sergej
28:	Sergej
28.	0675036038 Show phone Write a message
Address:	Ukraine, Kyiv Oblast’

Machines universal vertical drilling 2Н135, with conventional drilling diameter 35 mm, are used at на предприятиях с индивидуальным и мелкосерийным производством и предназначен для выполнения следующих операций: сверления «высверливания» зенкерования, зенкерования, развертывания и подрезания концов ножей.

Длина/ширина/высота: 1030/825/2335 мм

Вес: 1200 кг

Производитель: Завод. Ленина Стерлитамак

Год выпуска: 1971

Отправить себе/другу Версия для печатиПожаловаться

• спам[?]
• неправильная категория[?]
• устаревшее объявление[?]

9271

• нарушение законодательства2[?] ]

Добавить в избранное

Что такое файл cookie?

Файл cookie — это небольшой текстовый файл, который сохраняется на вашем компьютере/мобильном устройстве, когда вы посещаете веб-сайт. Этот текстовый файл может хранить информацию, которая может быть прочитана веб-сайтом, если вы посетите его позже. Некоторые файлы cookie необходимы для правильной работы веб-сайта. Другие файлы cookie полезны для посетителя. Файлы cookie означают, что вам не нужно вводить одну и ту же информацию каждый раз при повторном посещении веб-сайта.

Почему мы используем файлы cookie?

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам оптимальный доступ к нашему веб-сайту. Используя файлы cookie, мы можем гарантировать, что одна и та же информация не будет отображаться каждый раз при повторном посещении веб-сайта. Файлы cookie также могут помочь оптимизировать работу веб-сайта. Они облегчают просмотр нашего веб-сайта.

Для защиты ваших персональных данных и предотвращения потери информации или противоправных действий применяются соответствующие организационные и технические меры.

Почему мы используем файлы cookie сторонних поставщиков?

Мы используем файлы cookie сторонних поставщиков, чтобы иметь возможность оценивать статистическую информацию в коллективных формах с помощью аналитических инструментов, таких как Google Analytics. Для этой цели используются как постоянные, так и временные файлы cookie. Постоянные файлы cookie будут храниться на вашем компьютере или мобильном устройстве не более 24 месяцев.

Как отключить файлы cookie?

Вы можете просто изменить настройки своего браузера, чтобы отключить все файлы cookie.