Как сделать самодельный фрезерный станок по металлу своими руками? Фрезерный станок по металлу для домашней мастерской

Выбираем фрезерный станок для домашней мастерской

Хотите купить оборудование, но не знаете с чего начать? В статье мы рассмотрим основные моменты, на которые нужно обратить внимание. Кроме того, вы узнаете, какие модели пользуются спросом у покупателей.

Фрезерные станки по металлу, которые покупают для домашних мастерских, похожи на сверлильные. У них есть станина и колонна, на которой смонтирован вертикальный шпиндель. Ключевое отличие заключается в том, что стол фрезерной машины оснащен маховиками, с помощью которых его перемещают. Это позволяет обрабатывать деталь по длине, глубине и ширине.

Подбирая соответствующую оснастку, мастер может изготовить детали из металла и полиамида, таблички, номерки, декоративные изделия. Для многих мастеров фрезерный станок – настоящий подарок. Мы расскажем, как его выбрать, чтобы Вы были довольны своим приобретением.

Что нужно учесть при выборе оборудования?

1. Размер заготовок

Деталь должна умещаться на рабочем столе. Поэтому обязательно обратите внимание на такой параметр, как высота от шпинделя до стола. Если в работе вам предстоит использовать поворотный стол или тиски, сложите их высоту и высоту заготовки, чтобы убедиться, что они проходят по этой характеристике. Например, тиски 50 мм на станке с расстоянием от шпинделя до рабочего стола 140 мм позволят обрабатывать деталь с высотой не более 80 мм.

2. Мощность

Обязательно учитываем силовую характеристику. Сравним станки с двигателем на 150 Вт и на 750 Вт. Если предстоит регулярная работа, допустим, ежедневно по 2 часа, следует выбрать более мощный агрегат. Кроме того, он сможет снимать больший слой материала, соответственно работа будет выполнена быстрее.

Маломощную машину (150 Вт) используют в щадящем режиме. Не рекомендуется покупать ее, если основным материалом для обработки будет сталь. Но для пластика, полиамида, цветных металлов она отлично подходит.

3. Вопросы, связанные с установкой и подключением станка

Покупая станок для использования в быту, обратите внимание и на такую характеристику, как напряжение. Не везде есть возможность подключения оборудования к трехфазной сети (380 В). В этом случае покупают машину, питающуюся от сети 220 В.

В просторной мастерской нет проблем с размещением оборудования. Но есть и мастера, которые работают у себя дома, в квартире, для них единственным подходящим вариантом будет настольная модель. Причем, чем она меньше и легче, тем проще ее перемещать, и можно ставить на верстак только на время работы.

4. Диаметры сверления

В технических характеристиках указывают максимальный диаметр отверстия, который можно выполнить в стали. Для пластмассы он будет, как минимум, в два раза больше. Этот параметр особенно важен для тех, кто будет интенсивно использовать установку для сверления отверстий. Максимальный диаметр фрезы определяет ширину слоя срезаемого материала за один проход, т. е. торцевая фреза 20 мм отфрезерует полосу 2 см шириной.

5. Вес

Известно что, чем тяжелее станок, тем выше его жесткость, а отсутствие вибрации гарантирует высокое качество обработки. Машины весом от 300 кг и более используют на производстве. Для бытовых задач их возможности избыточны. Поэтому можно спокойно приобрести легкую настольную модель, массой около 50 кг. При необходимости такое устройство надежно прикрепляется к верстаку. Если в мастерской вы будете обрабатывать крупногабаритные детали, покупайте стационарную установку весом более 100 кг, но заранее продумайте, как будете вносить и размещать агрегат в мастерской, особенно если помещение находится не на первом этаже.

Сравниваем популярные модели станков

Теперь оценим по рассмотренным выше пунктам несколько самых продаваемых в интернет-магазине «ВсеИнструменты.ру» фрезерных машин. Возможно, какая-то из них - как раз то, что вы ищете.

Компактный Jet JMD-1 пользуется неизменным спросом у моделистов, так как он отлично подходит для работы с заготовками небольшого размера. Несмотря на то, что расстояние от шпинделя до стола небольшое (140 мм), можно использовать поворотный стол диаметром 100 мм. Не переустанавливая деталь, вы сможете обработать ее со всех сторон. Это намного легче, чем снимать и снова закреплять ее, чтобы повернуть другой стороной к шпинделю.

Мощность станка невелика (250 Вт). Кстати, нужно заметить, что компания Jet указывает для своего оборудования выходную мощность, потребляемая в данном случае составляет 260 Вт. Такое устройство хорошо справляется с фрезеровкой цветных металлов и пластмассы. Широкий диапазон скоростей (100-2000 об/мин) позволяет выбрать оптимальный режим обработки для разных материалов. Станок можно переносить, и в тоже время за счет чугунной станины он очень устойчив. Низкий уровень вибрации обеспечивает точное фрезерование в размер и снижает уровень шума. На этом станке можно спокойно работать дома. Питается он от сети 220 В, поэтому проблем с подключением не будет.

По сравнению с Jet JMD-1, у фрезерной машины Jet JMD-X1 больше длина рабочего стола и расстояние между его поверхностью и шпинделем. Благодаря этому на нем можно обрабатывать более крупные заготовки. Значительная мощность (750 Вт) допускает использование оснастки большого диаметра. Высокая частота вращения (2500 об/мин) позволяет с высокой скоростью фрезеровать плоскости.

Для контроля положения фрезерной головы, которая может перемещаться вверх и вниз, на станине предусмотрена линейка. Кроме того, есть ограничитель, который позволяет установить глубину сверления, что удобно для выполнения серии одинаковых отверстий.

Фрезерно-сверлильный станок Jet JMD-2 работает исключительно точно, так как он оснащен индикатором глубины сверления, а на пульт управления выводится текущий показатель частоты вращения. Скорость регулируют с пульта нажатием на кнопку, там же включают реверсивное вращение для нарезания резьбы. Пользоваться такой системой очень удобно. Контроль за частотой вращения помогает назначить правильный режим резания.

Jet JMD-2 - большой станок. Длина стола составляет половину метра, шпиндель поднят над ним на высоту 32 см. Его выходная мощность составляет 750 Вт. В итоге получаем машину для обработки как небольших, так и относительно крупных заготовок (высотой до 30 см). Это оборудование отличается крупными габаритами, весит 127 кг. Устанавливать его нужно в мастерской стационарно. Станина крепится болтами и гайками к верстаку (подставке).

Стоимость Jet JMD-2 довольно высокая, что во многом объясняется наличием удобной системы управления. Кроме того, у всех машин JET фрезерная головка поворачивается влево и вправо под разными углами. Это удобно для обработки наклонных поверхностей.

Если нужен фрезерный станок с таким же большим столом, как у Jet JMD-2, но по более низкой цене, можно порекомендовать стационарный агрегат профессионального класса TRIOD MMT-16K. По сравнению с Jet JMD-2 он имеет простое устройство, так как лишен каких-либо систем индикаций. При этом агрегат отличается высокой жесткостью (вес 165 кг). Он оснащен подставкой, которую в этом случае не нужно покупать отдельно. Машина имеет трехфазное подключение.

Характеристики	JET JMD-1	JET JMD-X1	JET JMD-2	TRIOD MMT-16K
Мощность, Вт	250	750	750	550
Напряжение, В	220	220	220	380
Max частота вращения шпинделя, об/мин	2000	2500	2500	2050
Min частота вращения шпинделя, об/мин			50	235
Размер рабочего стола, мм	240х145	385х100	500х130	560х200
Угол наклона, град.	45	+/-45	45 влево/30 вправо
Поперечный ход рабочего стола, мм		220	250	236
Продольный ход рабочего стола, мм		100	160	128
Max диаметр сверления, мм	10	13	13; М8	16
Max диаметр торцевого фрезерования, мм	20	30	30	50
Max расстояние от шпинделя до стола, мм	140	280	320	307
Габариты, мм	550х450х630	520х500х760	610х610х780
Вес, кг	40	50	127	165

Если вы хотите приобрести фрезерный станок, сделайте это в нашем интернет-магазине. Мы гарантируем, что цена на него будет низкой. С момента оформления заказа и до его получения вам будет предоставлен персональный менеджер. Выбранную вами технику вы получите быстро и сможете сразу приступить к работе.

www.vseinstrumenti.ru

сборка самодельного фрезерного станка по металлу

Если задаться целью и собрать фрезерный станок своими руками, то можно получить в свое распоряжение эффективное устройство, позволяющее выполнять множество технологических операций по металлу и другим материалам. Серийные модели такого оборудования давно и хорошо известны, они активно используются на большинстве производственных предприятий, работающих в различных отраслях промышленности. Отличает такие станки широкий функционал, позволяющий обрабатывать с их помощью заготовки из металла, древесины и ряда других материалов.

Пример фрезерного станка, сделанного своими руками

Зная обо всех преимуществах подобного устройства, многие домашние мастера задаются вопросом, как сделать фрезерный станок, используя доступные и недорогие комплектующие. Следует сразу сказать, что изготовить такой станок возможно, более того, можно дополнительно наделить его функциями, которые присущи не только фрезерному, но и токарному оборудованию.

Наиболее простым в исполнении является фрезерный станок вертикального типа. Собрать его можно на основе ручной дрели, затратив на это совсем немного времени и сил. Для того чтобы своими руками сделать более функциональный фрезерный мини-станок для своей домашней мастерской, вы должны найти другие комплектующие и располагать большим количеством времени, но и такая задача вполне решаема.

Собираясь своими руками изготовить фрезерный станок по металлу и дереву, очень важно обратить внимание на то, что работать устройство должно по такому же принципу, что и серийное оборудование. Чтобы соблюсти это важное требование, можно ознакомиться с чертежами серийного оборудования и посмотреть видео процесса работы заводского станка.

Фрезерные столы нередко называют фрезерными станками, однако их конструкции принципиально разнятся

Часто фрезерным станком называют фрезерный стол. Его устройство мы рассмотрим в конце данной статьи. Но изготовлению самодельного фрезерного стола посвящена отдельная подробная статья, найти которую можно, перейдя по ссылке ниже.

Задачи фрезерного оборудования

У тех, кто часто работает в своей домашней мастерской, нередко возникает необходимость обработки различных изделий, изготовленных из древесины и металла. Не все операции с такими изделиями можно выполнить, располагая лишь ручными инструментами, часто для этого требуется специальное оборудование. Конечно, можно обратиться в мастерскую, но за оказанные ею услуги потребуется заплатить.

Именно в таких ситуациях и может выручить домашний фрезерный станок, собрать который вполне по силам каждому человеку, умеющему работать руками. Став обладателем подобного оборудования, можно будет выполнять на нем обработку заготовок как из металла, так и из древесины. В зависимости от наличия в вашем распоряжении тех или иных комплектующих, можно изготовить как простейший самодельный фрезерный станок по металлу, так и более сложное устройство, относящееся уже к токарно-фрезерной категории.

Компактный фрезерный мини-станок, сделанный в домашних условиях

Как было сказано выше, простейший мини-станок собирается на основе обычной дрели. Принцип работы такого оборудования аналогичен функционированию серийных станков подобного типа. Несмотря на то, что функциональные возможности мини-станка, изготовленного на основе дрели, несколько скромнее, чем у более сложного самодельного оборудования, и такому устройству в любой домашней мастерской всегда найдется применение.

Для того чтобы своими руками сделать более функциональный и сложный настольный станок, потребуется мощный электродвигатель, а также еще целый перечень специфических комплектующих. Такой станок, собранный по всем правилам, позволит вам в условиях дома выполнять достаточно сложные технологические операции: вырезать из металла и древесины изделия сложной конфигурации, обрабатывать криволинейные поверхности, выбирать пазы, фальцы, шлицы, а также многое другое.

Прежде чем своими руками делать фрезерный станок, следует изучить принцип работы серийного оборудования, посмотреть видео его функционирования, составить чертеж, подготовить обязательные комплектующие и инструменты, которые понадобятся для сборки вашего домашнего станка.

Самодельный фрезерный станок: вариант №1

Самодельный станок и этапы его изготовления на фото ниже

Самодельный фрезерный станок: вариант №2

Самодельный станок под дрель или ручной фрезер с самостоятельно изготовленными механизмами подачи фрезы и перемещения рабочего стола. Ниже на видео этапы изготовления с разбором ключевых элементов. А именно: сборка стойки, конструкция каретки вертикальной стойки, привод рабочего стола станка.

Неплохой функционал и довольно простая конструкция

Автор объясняет процесс изготовления стойки для дрели, которая впоследствии станет фрезерным станком.

Разбор создания системы подачи фрезы, а также крепления фрезера (или дрели) к стойке станка с возможностью смены инструмента.

Разбор привода координатного стола для обеспечения возможности перемещения заготовки относительно фрезы.

Конструкция и принцип действия оборудования

Если посмотреть на чертеж профессионального станка фрезерной группы, то можно заметить, что его конструкция включает в себя множество разнообразных механизмов и узлов. Настольный домашний станок, в отличие от серийного, имеет более простую конструкцию, состоящую из ограниченного набора обязательных элементов. Несмотря на простоту системы, самодельный станок фрезерной группы является достаточно функциональным устройством и позволяет успешно решать множество задач, связанных с обработкой заготовок из металла и древесины.

Один из вариантов самодельного фрезерного станка. Недостаток в недостаточно проработанном креплении дрели, однако отсюда можно позаимствовать конструкцию станины

Основой любого такого станка является станина, которая должна быть жесткой и надежной, чтобы обладать способностью выдерживать необходимые нагрузки. Следующим важным элементом самодельного станка фрезерной группы является привод, вращение от которого будет передаваться на рабочий инструмент. В качестве такого привода можно использовать ручную дрель или отдельный электродвигатель, обладающий достаточно высокой мощностью.

Для размещения и фиксации заготовок, которые будут обрабатываться на таком оборудовании, в его конструкции обязательно должен быть предусмотрен рабочий стол с элементами крепления для обрабатываемых деталей. Обработка и на профессиональном, и на домашнем фрезерном оборудовании осуществляется при помощи специального инструмента — фрезы, имеющей остро заточенную рабочую часть.

Крупный станок с мощным электродвигателем

При изготовлении мини-станка для дома не стоит экономить на комплектующих. Они должны быть только высокого качества, так как это напрямую влияет на надежность и производительность вашего оборудования.

Технические характеристики, которые приобретет ваш домашний настольный станок, будут зависеть от ряда параметров. К ним относятся размеры рабочего стола, а также допустимый вес и габариты заготовок, которые на нем будут размещаться. Важным фактором, влияющим на производительность и мощность оборудования, является мощность установленного на нем привода и максимальное число оборотов, которое он сможет обеспечить.

Еще один вариант самодельного фрезерного станка

Процесс сборки фрезерного стола

Приступать к сборке самодельного станка для дома следует с изготовления рабочего стола – важнейшей конструктивной части фрезерного оборудования. Рабочий стол домашнего станка можно своими руками изготовить из листа фанеры, оргстекла или листового металла.

Из расходных материалов вам понадобятся качественный контактный клей, двухсторонний скотч и много наждачной бумаги. Кроме того, необходимо будет приобрести несколько струбцин, метизы и качественный копировальный фрезер, который должен отличаться максимальной точностью, иметь острую режущую поверхность. Именно от того, насколько качественный фрезер вы приобретете, во многом будут зависеть технические возможности вашего настольного станка.

Чертеж фрезерного станка, сделанного по типу фрезерного стола (нажмите, чтобы увеличить)

Для изготовления фрезерного оборудования своими руками воспользуйтесь следующей инструкцией.

Первым этапом сборки самодельного станка является изготовление крышки. В качестве материала для нее можно использовать фанеру. Несложный процесс изготовления данного элемента выглядит следующим образом: из фанеры вырезаются заготовки определенных размеров, затем они соединяются между собой.
Следующий этап сборки домашнего мини-станка — это монтаж крепежных элементов, установка фрезера и остальных конструктивных частей. Поскольку вы занимаетесь изготовлением фрезерного оборудования, то все работы следует выполнять с повышенной аккуратностью и точностью.
После сборки рабочего стола на него необходимо установить монтажную пластину. С этой целью в поверхности рабочего стола делается углубление, контуры которого полностью повторяют форму монтажной пластины. В таком углублении монтажная пластина фиксируется при помощи двухстороннего скотча. Далее по всему контуру пластины с определенным шагом укладываются прокладки, которые прижимаются к ней при помощи струбцин.
Сам рабочий орган станка — копировальный фрезер — устанавливается в подшипниковые узлы, сборке которых следует уделить особое внимание.
Все технологические отверстия, необходимые на поверхности рабочего стола, можно получить при помощи обычной ручной дрели.
В вашем настольном мини-станке будет ряд деревянных поверхностей, которые необходимо тщательно отшлифовать при помощи наждачной бумаги.
Следующий этап изготовления самодельного станка — это сборка основания, которую необходимо осуществлять в строгом соответствии с предварительно подготовленным чертежом.
Особое внимание при сборке станка следует уделить процессу монтажа упора и прижимной гребенки.

Общий вид и кинематическая схема фрезерного стола

Все конструктивные элементы самодельного фрезерного оборудования, о которых говорилось выше, оказывают большое влияние на работоспособность, точность и надежность станка, поэтому к вопросам их изготовления и установки следует подойти очень ответственно и аккуратно.

Чтобы ваш фрезерный станок, сделанный своими руками, был надежным, долговечным, точным и выглядел презентабельно, необходимо выполнить ряд завершающих процедур по его сборке.

Все деревянные поверхности станка следует не только тщательно отшлифовать, но и обработать специальной масляной пропиткой, которая защитит их от негативного воздействия внешней среды.
Органы управления фрезерным станком, а также все выключатели, необходимые для его полноценной работы, нужно разместить в доступном и удобном месте.
Немаловажной деталью станка является специальный патрубок, к которому присоединяется шланг пылесоса, отвечающий за удаление мелких стружек из зоны обработки.

При изготовлении домашнего фрезерного станка надо действовать в строгом соответствии с чертежом и с алгоритмом сборки. При выполнении этих условий, а также при соблюдении аккуратности и точности сборочных работ можно рассчитывать на то, что ваше мини-оборудование будет долго радовать вас своей функциональностью, производительностью, точностью и надежностью.

Оценка статьи:

Загрузка...

Поделиться с друзьями:

met-all.org

Токарный станок для домашней мастерской

Подобрать оборудование для эффективной работы в условиях домашней мастерской бывает достаточно непросто. Ведь техника должна отличаться скромными габаритными размерами и при этом быть функциональной. Именно таким является настольный токарный станок от компании Metal Master, который представляет собой копию уменьшенной заводской модели и обладает более скромными техническими характеристиками. Его использование позволит Вам просто и быстро выполнить широкий спектр технологических операций, начиная от точения заготовок цилиндрической и конической формы и заканчивая фрезерными работами.

Преимущества токарного станка для домашней мастерской

Комфортное управление. Токарю не требуется проходить специальное длительное обучение для того чтобы начать работать за станком;
Эргономичный дизайн металлических рукояток, которые оснащены удобными лимбами для более точного выполнения требуемых операций;
Удобная таблица выбора режима резания, расположенная на торце крышки шпиндельной бабки;
Индукционно закалённые направляющие, закалённый высокоточный шпиндель, долговечные подшипники;
Минимальная шумность в процессе работы. Небольшое потребление электрической энергии;
Повышенная жёсткость конструкции фрезерно-сверлильной части. Устойчивость к разрушительному вибрационному воздействию, которое неизбежно возникает в процесс работы;
Фрезерная, токарная и сверлильная обработка заготовок за одним станком. Быстро, эффективно и без проблем.

Приобретая небольшого, но в тоже функционального помощника для своего гаража, дома, ремонтной мастерской, Вы, прежде всего, вкладываете в качество будущих изделий, поскольку оборудование Metal Master выполняет все необходимые операции с высочайшей точностью и сводит риск получения брака к минимальному значению.

Когда необходимо реализовать конструкторские задумки, но денег и места для габаритного оборудования не имеется, то выбирайте токарный станок для домашней мастерской.

В 2016 году произведена модернизация токарного станка, подробности в видео.

Видео: обзор токарного станка небольших габаритов

Видео: обзоры токарно-фрезерных станков для домашней мастерской

Мини токарный станок – гарантия качества!

Если эксплуатация будет выполняться правильно, техника не будет чувствовать значительных перегрузок, то станок прослужит Вам, не один десяток лет радуя достойными результатами.

Но на что нужно обратить внимание, перед тем как совершить покупку?

Прежде всего, учитывайте следующие технические характеристики: массу и мощность устройства, скорость вращения шпинделя, высоту расположения центров, внутренний диаметр шпинделя токарного станка. Должное отношение к этим параметрам позволит приобрести отличную технику для домашнего использования;
Если Вы всерьёз занимаетесь обработкой металлических изделий, то покупайте оборудование, по тех. характеристикам немного превосходящее то, которое требуется для обработки изделий. Это позволит снизить эксплуатационную нагрузку и продлить срок службы станка, ведь он не будет постоянно работать на полной мощности.

Удобное станочное оборудование от компании Metal Master!

Огромное количество довольных клиентов, которые смогли по достоинству оценить качество предлагаемой техники;
Быстрая доставка, выполняющаяся в максимально сжатые сроки. Вам не придётся ждать и нервничать. Отгрузка станка производится в тот же день, когда деньги поступили на счёт нашей компании;
Сомневаетесь, насколько точно под требуемые операции подходит тот или иной токарный станок для домашней мастерской, тогда посетите наш демо-зал, посмотрите, как работает интересующее Вас оборудование и сделайте правильный выбор.

Есть вопросы? Звоните нашим специалистам, которые обладают высокой квалификацией и превосходно разбираются во всех тонкостях реализуемой техники.

Гарантийное и постгарантийное обслуживание выполняется в сервисном центре компании.

metalmaster.ru

Настольный фрезерный станок по металлу для дома

Содержание статьи:

Фрезерные станки по металлу относятся к особому типу оборудования. Они предназначены для выполнения тонкой обработки стальных поверхностей. Нередко подобные работы необходимо сделать в домашних условиях. В качестве альтернативы заводским моделям можно рассмотреть вариант изготовление самодельной.

Принцип работы фрезерного станка по металлу

Профессиональный фрезерный станок

Главным отличием фрезерного станка от токарного является жесткая фиксация заготовки на рабочем столе. Обработка поверхности последней происходит с помощью специальных средств. Они выполняют контролируемое удаление части материалов для создания изделия определенной формы.

Существует два основных отличия конструкции фрезерных станков для дома. В первом случае для обработки материалов предусмотрена подвижная режущая часть, которая смещается относительно заготовки. Для фрезерования небольших деталей рекомендуется рассмотреть модели со стационарным положением фрезы и регулируемым координатным столиком.

Для обработки традиционно используют фрезы различной формы. После установки в фиксирующий патрон при включении фрезерной части происходит вращение режущего элемента. При воздействии на металлическую поверхность выполняется частичная выборка материала.

Обязательные элементы, входящие в состав оборудования:

шпиндель. С одной части к нему крепится фреза, а вторая предназначена для соединения с электродвигателем. Промежуточным компонентом может быть блок регулировки числа оборотов;
рабочий стол. В зависимости от типа оборудования бывает стационарным или подвижным. Дополнительно на нем должны присутствовать элементы для фиксации деталей;
блок управления. Может быть механическим или электронным. Последний вариант применяется для массового производства или точной обработки металлических изделий;
станина. Предназначена для установки всех вышеперечисленных компонентов в единый корпус.

Для работы дома достаточно будет сделать или приобрести настольный фрезерный станок. Однако для обработки больших поверхностей необходима массивная конструкция.

В последнее время большую популярность получили модели, у которых вместо фрез установлен лазерный блок. Но несмотря на высокую точность обработки он имеет один недостаток — небольшую глубину фрезерования.

Виды фрезерных станков по металлу

Фрезерный станок с подвижным рабочим столом

Фрезерные станки считаются по-настоящему универсальным оборудованием. Однако как все технические устройства имеют определенную классификацию. С ней необходимо ознакомиться до начала проектирования и изготовления настольного фрезерного устройства для дома.

Помимо стандартной комплектации для расширения функционала предусматривают установку дополнительных блоков. К ним относятся долбежные головки (горизонтальные или вертикальные), делительное устройство, приспособление для нарезания гребенок. В комплексе это дает возможность выполнить несколько разнотипных операций на одном оборудовании.

Виды фрезерных станков:

вертикальные. Фреза расположена в вертикальном положении. Она крепится на стационарной шпиндельной головке. Для изменения положения относительно заготовки предусмотрен координатный стол;
горизонтальные. Предназначены для обработки торцевых поверхностей. Смещение рабочего стола происходит в горизонтальном и вертикальном положении относительно резца;
сверлильный. Оборудование адаптировано для установки сверл различного типа. Позволяет унифицировать устройство для выполнения двух различных операций;
универсальный. Благодаря конструкции стола и рабочей головке обработка детали происходит во всех плоскостях. Специализация — мелкосерийное производство сложных заготовок;
настольный. Отличается корпусом небольшого размера. Он предназначен для установки на любую ровную поверхность — столешницу или рабочий стол.

Кроме этого существуют различия по методу управления. Для сложной обработки рекомендуется применять фрезерный настольный комплекс с числовым программным управлением. Несмотря на его относительно высокую стоимость, он обладает большой производительностью.

Для самостоятельного изготовления рекомендуется применять схемы с вертикальным расположением режущей фрезы и подвижным координатным столом. Это позволит минимизировать затраты, упростить методику сборки оборудования.

Модель №1

Самодельный фрезерный станок из сверлильного

Для изготовления самого простого фрезерного станка по металлу в качестве основы можно взять сверлильное оборудование. Дальнейшая модификация заключается в изготовлении координатного стола.

На первом этапе следует разработать схему изменения конструкции. Она заключается в увеличении размеров площади опорного стола и установки регулируемой каретки. В дальнейшем на нее будут монтироваться заготовки. Альтернативным вариантом является применение станины от токарного. В этом случае трудоемкость работы по изготовлению настольного фрезерного станка для дома уменьшится.

Порядок выполнения работы.

Демонтаж со станины токарного оборудования передней бабки с приводом.
Формирование отверстий для установки вертикальной опоры.
Монтаж силового агрегата с патроном для установки фрез.

На этом работа по изготовлению фрезерного оборудования закончена. В случае отсутствия токарной станины можно взять часть ее компонентов для комплектации. Остальные элементы придется сделать самостоятельно либо заказать у токаря.

При выборе электродвигателя необходимо обращать внимание на возможность регулирования числа его оборотов. Это можно сделать с помощью ременной передачи или электронного блока управления.

Модель №2

Самодельный фрезерный станок с ЧПУ

Для выполнения тонкой обработки необходима высокая точность оборудования. В большинстве случаев это касается гравировки стальных поверхностей. Этот процесс во многом схож с фрезерованием, отличается небольшой глубиной обработки материалов.

Самодельный фрезерный станок с ЧПУ по металлу состоит из следующих компонентов:

неподвижный рабочий стол;
верхняя каретка, которая смещается по осям x, y;
режущий инструмент;
шаговые двигатели для изменения положения каретки;
электронный блок управления. Для оптимизации работы он должен подключаться к компьютеру.

Схема изготовления во многом зависит от наличия расходных материалов и компонентов. Процесс производства намного сложнее, чем у механической модели.

Для правильной работы настольного фрезерного станка необходимо подобрать набор фрез. Их конфигурации и материал изготовления зависит от параметров деталей и степени обработки.

В видеоматериале показан пример самодельного фрезерного устройства по металлу:

stanokgid.ru

Как выбрать фрезерный станок по металлу: видео и фото

Фрезерование – это обработка любых материалов с помощью специального режущего инструмента, который вращается при поступательном движении детали под его острую кромку. Без проведения фрезерных работ, касающихся выборки металла с поверхности заготовки, не обходится практически ни одна серьезная обработка сложных изделий. Любая мастерская или ремонтный цех не могут обойтись без выбора и для дальнейшего применения специализированных станков и механизмов, предназначенных для сверления, заточки или любых других обработок поверхностей механическим способом, тем более без фрезерования.

Вертикально-фрезерный станок

Выбираем тип фрезерного станка

Существует достаточно много типов фрезерных станков. Каждый из этих типов станков имеет свои функции, область применения и выбирается для использования в определенном направлении. Для того чтобы выбрать станок по металлу, который необходим для работы небольшого цеха или мастерской, и использовать его с максимальной эффективностью, надо разобраться с их классификацией и уточнить возможности механизма.

Работа станка, основана на движении фрезы, специального режущего приспособления, закрепленного на шпинделе. Когда инструмент начинает движение, к нему подается заготовка – с поворотом стола устройства: вручную или в режиме «автомат», с запрограммированным прохождением заготовки под фрезой. В зависимости от типа выбранного станка, можно резать поверхность материала горизонтально, делать в нем «выборку» по схеме чертежа, обрабатывать торцевые части, резать заготовку по спирали или делать в ней надрезы в определенной последовательности, согласно чертежу и размеров.

Классификация станков

Конструкторами разработано значительное количество модификаций фрезерных станков, применяемых для обработки материалов фрезерованием. Однако, есть перечень наиболее необходимых в производстве, которые считаются основными.

Фрезерные станки, в соответствии со способом обработки поверхности изделия, делятся на определенные группы, со своими подгруппами и типами. Самыми популярными типами, являются станки с размещением режущего инструмента горизонтально, вертикально, а также универсальные. Для того чтобы выбрать фрезерный станок, который обеспечит успешную производственную деятельность, надо знать возможности оборудования.

При выборе фрезерного станка, следует опираться на следующие показатели:

мощность, от которой будут зависеть энергопотребление и производительность;
размер стола, определяющий максимальную длину обрабатываемого изделия;
скорость вращения шпинделя, от которой зависят возможности станка по материалу, который будет обрабатываться и использование соответствующей оснастки.

Универсально-фрезерные

Металлообрабатывающие станки такого типа, имеют шпиндель, размещенный горизонтально и предназначаются для резки сравнительно небольших по размеру и весу заготовок. Подобное оборудование производит резку деталей инструментами различного типа: дисковых, цилиндрических, угловых, концевых, фасонных и торцевых. Такие станки, вне зависимости от выбранной модификации, позволяют обрабатывать поверхности металлических заготовок вертикально, делать горизонтальные фаски и винтовую нарезку, пазы и углы в деталях. При необходимости дополнительных операций, связанных с делением или винтовым перемещением заготовки под кромкой фрезы, действия выполняются вручную, с применением дополнительного оборудования, которое закреплено на столе.

При выборе таких моделей нужно учесть, что их конструкция достаточно сложная. Основные механизмы расположены на станине, с расположенным внутри корпуса узлом шпинделя и коробкой передач. Оправка с режущим инструментом, удерживается хоботом с подвесками. Консоль с коробкой передач механизма, перемещается по вертикальным направляющим. Поворотный механизм, предназначающийся для разворотов стола вокруг оси на 45 гр., расположен на салазках направляющих консоли. Благодаря такому инженерному решению, стол с закрепленной деталью, может направляться по отношению к режущей кромке инструмента по металлу горизонтально, под любым углом.

Горизонтально-фрезерные

Такой тип, является одним из самых распространенных. Этот вариант очень простой в практической работе и техническом уходе. Представляет собой станину механизма с горизонтальным шпинделем, на котором располагается фреза, коробку передач и стол, перемещающийся горизонтально, вертикально и перпендикулярно. Станки подобного типа не только простые, они еще и надежные – что дает возможность выбрать их в качестве оборудования для любой ремонтной мастерской.

Горизонтальный фрезерный станок

Широкоуниверсальные

Эти фрезерные станки имеют дополнительную головку шпинделя, находящуюся на подвижном хоботе. Благодаря такому инженерному решению, режущий инструмент можно разворачивать под любым углом по отношению к детали в двух разных плоскостях. Подобные изделия способны обеспечивать резку металла как раздельно, так и одновременно, двумя шпинделями с установленным инструментом. Большую степень универсальности таким станкам по металлу, придает монтаж накладной фрезерной головки, которая устанавливается на поворотной. Подобный вариант станков по металлу позволяет не только фрезеровать заготовку, но и сверлить, зенкеровать или растачивать деталь, поэтому достаточно часто входят в список рассматриваемых при выборе оборудования.

В модификациях станков, консоли нет, вместо нее по направляющим станины передвигается каретка, позволяющая крепить стол и вспомогательное оборудование. Такое оборудование является универсальным, его выбирают для обработки металла на экспериментальных предприятиях и инструментальных цехах.

Вертикальные консольно-фрезерные

Эти станки по металлу, в отличие от предыдущих образцов, имеют вертикальное размещение шпинделя. Некоторые модификации позволяют смещать вдоль оси шпиндель и делать его горизонтальные повороты, что существенно расширяет функции станка. Фреза вставляется в специальный конус в оправке. Фрезерование металла на таких станках, может производиться не только за счет подъема стола, но и с помощью вертикальных операций режущим инструментом. Благодаря использованию специальной оправки, обработку изделий на оборудовании такого типа можно производить и дисковыми фрезами.

Вертикальный фрезерный станок

Бесконсольные станки

Такие станки по металлу дают возможность заниматься фрезерованием вертикальных, горизонтальных, наклонных поверхностей и пазов и было сконструировано для работы по металлу на заготовках крупных габаритов и значительного веса. На таких станках, консоли нет, перемещение салазок и стола осуществляется по направляющим станины, закрепленной в фундаменте.

Благодаря инженерному решению, конструкция фрезерного оборудования, обладающего высокой жесткостью, дает возможность производить резку металла с большей точностью, чем станки консольного типа и обрабатывать крупногабаритные заготовки с большой массой. На таких станках, шпиндельная головка, которая является одновременно и коробкой передач, передвигается по направляющим. Шпиндель с гильзой перемещается по оси для установки фрезы по металлу на нужный размер.

Бесконсольный фрезерный станок

Особенности выбора

Выбирая фрезерный станок, необходимо обратить внимание на несколько характеристик.

Видео о фрезерных станках

При обработке материалов, которые не имеют высокие показатели прочности (пластик, дерево или цветные металлы), нет смысла приобретать оборудование с высокой мощностью.
Размеры и вес выбираемого фрезерного станка, должны позволять его нормальную эксплуатацию в помещении. Стационарное оборудование, весящее свыше 100 кг, позволяет обрабатывать крупногабаритные детали. Но при эксплуатации таких станков необходимо учитывать возможности междуэтажных перекрытий, смогут ли они выдержать такой вес.
Электропитание для выбираемого станка, должно соответствовать возможностям электросети помещения, где оно будет эксплуатироваться.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Самодельный фрезерный станок по металлу своими руками

Домашний станок для фрезерования – незаменимое оборудование для обработки металла и других материалов своими руками. Если задаться целью, можно соорудить мини-копию промышленного оборудования, значительно сэкономив на комплектующих, при этом станок можно дополнительно наделить и токарными функциями. Самодельный фрезерный станок по металлу изготавливается достаточно несложно, в процессе изготовления необходимо лишь запастись терпением и иметь под рукой подробные чертежи, свойственные серийному оборудованию.

Самодельный фрезерный станок по металлу

Самодельный фрезерный станок по металлу своими руками

Домашний фрезер является отличным помощником для обработки металлических или деревянных изделий в тех случаях, когда использование ручного инструмента не принесет желаемого результата. Можно в таком случае обратиться в мастерскую, но такие услуги не всегда стоят дешево. Обладая определенными навыками, можно собрать своими руками фрезерный станок по металлу простейшего типа или более сложную модель. Соответственно, у более простого типа станка, собранного на основе обычной дрели, функционал будет скромнее, чем у более сложного, оснащенного большим количеством комплектующих и работающего на основе электродвигателя. Если следовать инструкциям и чертежам, на основе которых собирают промышленные образцы фрезеров, для домашней мастерской можно соорудить станок, способный выполнять сложные технологические операции: вырезать изделия из металла или дерева, обрабатывать поверхности различной конфигурации, изготавливать пазы, фальцы, шлицы и т.п. При сборке станка можно опираться на видео-инструкции, которые можно найти в большом количестве в интернете.

Конструкция и принцип работы

Фрезерный станок по металлу своими руками чертежи

Основой фрезеровочного станка является станина, которая должна быть жестко закрепленной и достаточно прочной для того чтобы выдерживать необходимую нагрузку. [/wpmfc_cab_si]Вторым важным элементом является ручная дрель или электродвигатель, выполняющие функцию привода для рабочего инструмента, которым служит остро заточенная фреза. Для фиксации заготовок из металла или дерева, а также их размещения для обработки используется фрезеровочный стол, оснащенный специальными креплениями. Все комплектующие должны быть высокого качества, поскольку от этого будет зависеть эффективность работы станка. Мощность фрезера, так же, как и его производительность, зависят от мощности привода и максимального числа его оборотов. Минимальная мощность домашнего станка должна составлять 500 вт, а для работы с более твердыми металлами понадобится двигатель мощностью 1,2-2 квт.

Работа оборудования может осуществляться вручную или автоматически. Второй тип станка оборудован модулем ЧПУ, позволяющим свести к минимуму участие человека при обработке, заточке и прочей работе с металлом.

Мини-фрезерный станок по металлу своими руками

Мини фрезерный станок по металлу своими руками

Мини- фрезер ручной сборки состоит из электропривода из дрели, прикрепленной к станине. Чтобы собрать мини-фрезер, понадобятся следующие материалы:

Металлические уголки № 25
Швеллер
Автомобильный домкрат
Квадратная труба профилем на 20
Штырьки из металла для осей
Плотная фанера
Конус Морзе
Электропривод мощностью 400 вт
Сверлильный патрон

Первым делом необходимо изготовить станину из швеллера, в итоге должна получиться сварная конструкция в виде буквы П. Далее, из металлического уголка, который прикрепляется болтами к колонне, изготавливаются вертикальные направляющие для передвижения фрезерной консоли. Непосредственно вертикальное передвижение консоли фрезера будет осуществляться с помощью автомобильного ромбовидного домкрата по амплитуде в 10см. Направляюще консоли изготавливаются из профильной трубы, к которой прикрепляются штырьки из металла с резьбой. Амплитуда перемещения вбок составляет 13 см, а по горизонтали – примерно 9 см.

Из толстой фанеры изготавливается рабочий стол, который закрепляется к металлическому каркасу винтами. Чтобы добиться максимальной прочности рабочей поверхности, фанеру облицовывают текстолитом. Для этого вырезается заготовка в соответствии с размерами фанеры с припусками 25 мм. На текстолитовую деталь, а также на поверхность фанеры наносится клей, после склеивания процедура повторяется на оборотной стороне.

Из уголка и профильной квадратной трубы нужно сварить тиски, которые устанавливаются на столешницу, прикрепляясь саморезами. К приваренным перемычкам в станине прикрепляется дрель шпинделем книзу. К нему присоединяется конус Морзе со сверлильным или цанговым патроном. С помощью такого мини-агрегата можно обрабатывать или изготавливать изделия из мягких металлов – бронзы, алюминия.

Данная модель фрезера отличается тем, что сама дрель неподвижна, а перемещается только консоль с деталью. Существует второй вариант подобного фрезера, когда изделие находится неподвижно, а дрель перемещается с помощью лифта вдоль станка. Чтобы изготовить лифт, необходимо вырезать из текстолита опорную пластину, установить на столешницу. К пластине прикрепляется пара параллельных стоек, по которым будет передвигаться каретка (с помощью толкающего механизма) с прикрепленным мини-фрезером. Лифт должен быть устойчивым, жестким, чтобы не возникало ни малейшего люфта, который может испортить изделие при обработке.

ЧПУ фрезерный станок по металлу своими руками

Чпу фрезерный станок по металлу своими руками

Станок ЧПУ технологически является более сложным, чем мини-фрезер, инструментом, состоящим из следующих комплектующих:

Шарико-винтовая передача

Она используется для изменения вращательных движений в возвратно-поступательные и наоборот.

Вертикальные, поперечные и продольные направляющие.

Они предназначены для приведения в движение портала со шпинделем по вертикали, рабочего стола вправо-влево и передвижения его по станине.

Основание для крепления всей оснастки.
Шпиндель, в котором закрепляется фреза для обработки металлических изделий.
Рабочая поверхность (стол)
Охлаждающая система для фрезы и шпиндельного узла.

ЧПУ-фрезер работает с помощью программного обеспечения, установленного на компьютер. В программе создается будущее изделие, рассчитывается в специальные коды, распознаваемые контроллером. Затем команда поступает к шаговым двигателям, которые перемещают шпиндель или фрезер в соответствии с контурами заготовки. Сам станок собирается по следующим этапам:

Первым этапом сборки чпу фрезера является сборка электропривода и станины, на которой будут располагаться комплектующие и сам станок. Она должна иметь прочную и жесткую конструкцию, располагаться на ровной поверхности. Мощность электропривода станка с чпу должна составлять 1-2 квт. В его роли можно использовать стационарный электромотор или электропривод из любого мощного ручного инструмента с большим количеством оборотов.
Устанавливается фрезеровочная консоль, колонны, все направляющие и шаговые двигатели. На этом этапе необходимо следить за тем, чтобы скольжение по направляющим производилось плавно и гладко. Кроме того, на этом этапе сборки чпу фрезера проверяется надежность крепления всех механизмов и их работоспособность. Название и точное количество необходимых элементов необходимо смотреть в точной инструкции и чертежах.
На заключительном этапе проверяется работоспособность всего станка в целом перед установкой программного обеспечения.
Элементы контроллера подсоединяются друг к другу в соответствии со схемой, подключаются к компьютеру, на котором установлено программное обеспечение и все необходимые драйверы. Когда программное обеспечение будет установлено, необходимо загрузить нужные эскизы деталей. После этого выбирается нужный материал, устанавливаемый на рабочую поверхность, а также тип фрезы для этого материала.

Работа на оборудовании должна производиться только после ознакомления с правилами техники безопасности. Это касается как чпу фрезера, так и мини-агрегата. Во-первых, необходимо использовать средства защиты глаз и открытых частей тела от попадания металлической стружки. Во-вторых, нужно следить за тем, чтобы фрезерный узел не перегревался, иначе он может разлететься на куски, причинив вред здоровью. В-третьих, вся электроника и сеть должны иметь заземление, а электрическая сеть должна быть защищена от возникновения короткого замыкания.

Фрезерный станок по металлу своими руками: видео

stroypomochnik.ru

Какие станки покупают для домашней мастерской?

Комбинированные станки, специально разработанные для бытового применения, стоят сравнительно недорого. Они рассчитаны на выполнение нескольких операций. С одним устройством мастер получает практически неограниченные возможности для строительства, отделки помещений, изготовления мебели. Интересно, как работают эти машины? Читайте далее.

Станки «5 в 1»

С помощью универсального деревообрабатывающего станка можно выполнять:

строгание,
рейсмусование,
фрезерование,
сверление,
пиление.

Станки «пять в одном» выпускаются довольно давно и определенные модели уже завоевали популярность у покупателей. С ними мы и познакомимся.

В Энкор Корвет 321 используется асинхронный двигатель и ременная передача. Они обеспечивают оборудованию долгий срок службы. Асинхронные моторы долговечны в силу своей конструкции, а ременная передача не допускает их перегрузки. Кроме того, у нее есть и такое преимущество, как меньший уровень шума по сравнению с другими видами передач.

Вес станка – 230 кг, станина – чугунная. Это обеспечивает хорошую жесткость, то есть сопротивляемость упругим смещениям под действием нагрузки. Устойчивая система, гарантирует качественный результат работы. Операция строгания выполняется следующим образом: глубина обработки выставляется путем занижения высоты подающего стола относительно приемного, подача осуществляется вручную. На время работы пильный диск, сверлильный патрон и фрезы со станка рекомендуется снять. Рейсмусование производится на нижнем рабочем столе, заготовка продвигается к ножевому валу с помощью механизма автоподачи. Строгальные ножи применяются и для выборки четверти.

С помощью пильного диска заготовки распиливают вдоль, поперек, под углом. Направляющие и прижимное устройство обеспечивают точность. Если на рабочий вал с другой стороны стола установить насадную фрезу, можно делать пазы и снимать фаску. С пазовальной насадкой выбирают пазы прямоугольной формы, а со сверлильным патроном проделывают отверстия. При этом заготовка фиксируется на рабочем столе с помощью упорной стойки и прижимного устройства.

Другие комбинированные станки имеют схожую функциональность, но отличаются по техническим характеристикам. Многие из них являются настольными.

Таблица характеристик рейсмусно-фуговальных станков

ХарактеристикаМодель	Энкор Корвет 321	JET Performax PKM-300	Интерскол СМ-60/150	Энкор Корвет 320	Sturm WM1924	Калибр СЭДМ-2200 ПР
Тип	напольный	настольный	настольный	настольный	напольный	настольный
Мощность, Вт	2200	2100	1000	1500	2400	2200
Максимальная ширина заготовки, мм	300	300	154	200	300	250
Максимальная глубина пропила, мм	85	70	60	70	85	85
Размер диска, мм	305	250	200	254	305	250
Вес, кг	230	90	46,5	120	300	78

На одной машине: фугование и рейсмусование

Если у мастера есть отличный ручной фрезер, электродрель и циркулярная пила, а не хватает только строгального станка и рейсмуса, стоит рассмотреть возможность покупки универсального оборудования 2 в 1.

Примером такого устройства может послужить Энкор Корвет 24. Он быстро переводится из режима строгания в рейсмусование. Для этого с помощью шлицевой отвертки и шестигранного ключа снимают боковой упор. Кожух пылеотвода помещают наверх. После установки глубины строгания можно приступают к работе.

Корвет 24 – компактный настольный станок. Если в мастерской нет свободного верстака или стола, можно приобрести аналогичное универсальное устройство с подставкой, например, Elitech PC1500.

Кстати, в продаже есть складные верстаки. Их можно использовать для размещения настольного станка, для работы с электрическим и ручным инструментом. Складывающаяся конструкция при хранении не занимает много места, позволяет перевозить верстак, например, для работы на даче. Кроме этого, отдельные модели имеют дополнительные возможности.

Например, у Энкор 14218 столешница может поворачиваться. У верстака Мастер 800 можно закреплять и освобождать деталь при помощи ножной педали.

Также существуют опорные столы. Например, Интерскол СО-150/1800 или Bosch PTA 2400. Это один из лучших вариантов для установки рейсмуса или пильного станка, так как по краям верстака есть приспособления с роликами для подачи длинных заготовок.

Универсальные станки по дереву и металлу

Нередко покупатели спрашивают, можно ли на станках обрабатывать разные материалы: дерево, металл. пластик. Такое оборудование есть, его называют универсальным.

Например, ленточнопильный Энкор Корвет 422 предназначен для разделывания заготовок из металла, дерева и пластмассы. Плавная регулировка усилия пиления и установка скорости движения ленты позволяет резать различные заготовки, размеры которых не превышают в сечении 100х150 мм, а по диаметру 115 мм. Пильный блок можно зафиксировать вертикально, в этом положении к режущему инструменту можно подвести доску, для прямолинейного и криволинейного распила. В данном случае для работы применяется съемное приспособление – небольшой рабочий стол.

Настольные сверлильные станки по дереву также работают по металлу и пластику. На выбор домашнего мастера представлено большое количество моделей от компаний Энкор, Энергомаш. Их часто покупают для использования в быту, так как при хорошем качестве цены на них не высокие.

При выборе необходимо сравнить технические характеристики оборудования. Если значительный объем работ составляет сверление металла, особенно это касается стальных деталей, желательно выбрать агрегат с мощностью от 500 Вт и выше. Для деревообработки важен большой диапазон регулировки числа оборотов (порядка 200 – 3000 об/мин). Это позволит добиться качественного результата при использовании сверл разных диаметров и видов. Выбор по таким параметрам, как диаметр сверления, размер рабочего стола, ход шпинделя зависит от задач пользователя. Вес станка будет иметь особое значение в том случае, если его потребуется переносить с места на место, в этом случае оптимальная величина – 20 кг.

Таблица характеристик сверлильных станков

Решений по оснащению домашней мастерской можно найти множество. Применение комбинированных и универсальных устройств позволяет при минимальном бюджете иметь в своем распоряжении оборудование на все случаи жизни. Обратитесь в наш интернет-магазин, и мы вам поможем выбрать хороший станок.