Углеродистая качественная конструкционная сталь 25. 25 сталь расшифровка
Сталь 25 - расшифровка марки стали, ГОСТ, характеристика материала
Марка стали - 25
Стандарт - ГОСТ 1050
Заменитель - 20, 30
Сталь 25 содержит в среднем 0,25% углерода. Степень раскисления стали - спокойная (обозначают без индекса).
Нелегированная специальная сталь 25 применяется для изготовления осей, валов, соединительных муфт, рычагов, собачек, вилок, шайб, валиков, болтов, фланцев, тройников, крепежных деталей и др.
Химико-термически обработанная сталь 25 применяется для изготовления винтов, втулок, собачек и других деталей, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.
0,22-0,30 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 |
735 | 835 | 680 | 825 |
Ковка | Температура ковки, °С: начала 1280, конца 700. Охлаждение на воздухе. |
Свариваемость | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки.Способы сварки: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка, контактная сварка. |
Обрабатываемость резанием | В горячекатаном состоянии при σв = 450-490 МПа: Kv твердый сплав = 1,7 Kv быстрорежущая сталь = 1,6 |
Флокеночувствительность | Не чувствительна |
Склонность к отпускной хрупкости | Не склонна |
Модуль нормальной упругости E, ГПа | 198 | 196 | 191 | 186 | 163 | - | - | - | - | - |
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 81 | 80 | 76 | 73 | 70 | 66 | 61 | - | - | - |
Плотность ρn, кг/м3 | 7820 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Коэффициент теплопроводности λ Вт/(м*К) | - | 51 | 49 | 46 | 43 | 40 | 36 | 32 | 26 | 27 |
Удельное электросопротивление ρ, нОм*м | 169 | 219 | 292 | 381 | 488 | 601 | 758 | 925 | - | - |
Коэффициент линейного расширения α*106, K-1 | 12,2 | 13,0 | 13,7 | 14,3 | 14,7 | 15,0 | 15,2 | 12,7 | 12,4 | 13,4 |
Удельная теплоемкость c, Дж/(кг*К) | 470 | 483 | - | 521 | 571 | - | - | - | - | - |
tekhnar.ru
Cталь 25. Качественная конструкционная углеродистая сталь ГОСТ 1050-88. Круг ст 25. Шестигранник ст 25
Характеристика материала сталь 25.
Марка стали | сталь 25 |
Заменитель ст 25 | сталь 20, сталь 30 |
Классификация ст 25 | Сталь конструкционная углеродистая качественная ГОСТ 1050-88 |
ГП "Стальмаш" поставляет: круг ст 25 ГОСТ 2590-2006 (горячекатаный) круг ст 25 ГОСТ 7417-75 (калиброванный) шестигранник ст 25 ГОСТ 2879-2006 (горячекатаный) шестигранник ст 25 ГОСТ 8560-78 (калиброванный) | |
Применение: | оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики, болты, фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственные детали; после ХТО — винты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины. |
Зарубежные аналоги: | Известны |
Химический состав в % материала сталь 25
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu | As |
0.22 - 0.3 | 0.17 - 0.37 | 0.5 - 0.8 | до 0.25 | до 0.04 | до 0.035 | до 0.25 | до 0.25 | до 0.08 |
Температура критических точек материала сталь 25
Ac1 = 735 , Ac3(Acm) = 835 , Ar3(Arcm) = 825 , Ar1 = 680 |
Механические свойства при Т=20oС материала сталь 25
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | y | KCU | Термообр. | |
- | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
Поковки | 100 - 300 | 530 | 275 | 17 | 38 | 340 | Закалка и отпуск |
Твердость материала ст 25 калиброванного нагартованного , | HB 10 -1 = 207 МПа |
Твердость материала ст 25 горячекатанного отожженного , | HB 10 -1 = 156 МПа |
Твердость материала ст 25 после закалки и отпуска , | HB 10 -1 = 156 - 197 МПа |
Физические свойства материала сталь 25
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | R 10 9 | |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 1.98 | 7820 | 169 | |||
100 | 1.96 | 12.2 | 51 | 470 | 219 | |
200 | 1.91 | 13 | 49 | 483 | 292 | |
300 | 1.86 | 13.7 | 46 | 381 | ||
400 | 1.63 | 14.3 | 43 | 521 | 488 | |
500 | 14.7 | 40 | 571 | 601 | ||
600 | 15 | 36 | 758 | |||
700 | 15.2 | 32 | 925 | |||
800 | 26 | |||||
T | E 10- 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала сталь 25
Свариваемость: | без ограничений. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Зарубежные аналоги материала 25Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
США | Германия | Япония | Франция | Англия | Евросоюз | Италия | Бельгия | Испания | Китай | Швеция | Болгария | Венгрия | Польша | Румыния | Юж.Корея | |||||||
- | DIN,WNr | JIS | AFNOR | BS | EN | UNI | NBN | UNE | GB | SS | BDS | MSZ | PN | STAS | CSN | KS | ||||||
|
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | - Относительное сужение , [ % ] |
KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град] |
l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | - Плотность материала , [кг/м3] |
C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)] |
R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
yaruse.ru
химический состав и применение. Сталь 25 и сталь АК-25 – в чем разница?
Эта конструкционная углеродистая качественная сталь содержит 0,25% углерода, а значит, её ближайшими заменителями выступают сплавы 20 и 30 марок. Сталь 25 характеризуются достаточно хорошей пластичностью и отличной способностью к штамповке. Кроме того, она не имеет ограничений про сварочных работах, и эта её универсальность делает сплав крайне востребованным в производстве всевозможных крепежных деталей.
Наиболее популярный вид, который данный сплав приобретает после выплавки – это тонкий листовой прокат, который идет на штамповку. При этом сталь 25 марки поступает в цеха промышленных предприятий в любом виде фасонного сортового проката: шлифованные и калиброванные прутки, полосы, ленты, проволока, кованые заготовки и т.д.
Химический состав стали 25
Элементы, присутствующие в сплаве 25 марки:
- Fe – около 97%
- Mn – 0,5-0,8%
- C – 0,22-0,3%
- Si – 0,17-0,37%
- Ni – не больше 0,25%
- S – не больше 0,04%
- P – не больше 0,035%
- Cr – не больше 0,25%
- Cu – не больше 0,25%
- As – не больше 0,08%
Такой состав предопределяет следующие параметры термообработки: последовательные закалку и отпуск, резание при σв=450-490МПа, ковку при 1280оС(начало)-700оС(конец). Выплавленная согласно ГОСТу, сталь 25 марки наделяется твердостью в HB 10-1=207МПа.
Сталь 25 марки: свойства и характеристики
Основные параметры и показатели стали 25 представлены в этих таблицах:
Сталь ак-25
Этот сплав не имеет ничего общего с углеродистым сплавом 25 марки, поскольку содержание элемента С в ней равно всего 0,14%. Вместе с тем, это позволило создать уникальную высокопрочную свариваемую сталь, предел текучести которой был равен 60 кгс/мм². Сталь АК-25 шла на изготовление корпусов подводных лодок, поскольку являлась не только высокопрочной и свариваемой, но и взрывостойкой и коррозионностойкой. В 50-х годах прошлого века увидели свет еще более усовершенствованные сплавы: АК-27, АК-28, АК-29, из которых делали высокопрочные корпуса знаменитых ледоколов «Ленин», «Сибирь», «Россия» и «Арктика».
fx-commodities.ru
химический состав, применение. Характеристика стали 25л
Буква «л», присутствующая в обозначении марки стали, означает, что сплав является литейным, т.е. идущим на производство отливок. Широкая номенклатура литейных сталей включает в себя сплавы с различным процентным содержанием углерода (обозначается в десятых долях процента):
- сталь 15л, 20л и 20гл – идёт на создание корпусов оборудования и элементов электропроводки
- 25л, 25гл, 30л, 35л, 35гл – рычаги, муфты, кронштейны
- 40л, 40гл – диски и звёздочки
- 45л, 50л – зубчатые колеса и т.д.
Характеристика стали 25л и применение
Сталь 25л является обыкновенным сплавом для отливок, производимым по ГОСТ 977-88. Исходя из названия марки, этот металл содержит около 0,25% углерода, что делает материал достаточно прочным и лёгким в обработке. Нелегированная конструкционная сталь 25л одинаково успешно применяется в производстве изделий бытового и промышленного назначения. В частности, речь идёт о разнообразных сварно-литых конструкциях, поршнях, плитах, станинах прокатных станов, шкивах и пр. Государственный стандарт предусматривает следующий рабочий диапазон температур деталей, отлитых из стали 25л – -40 – +450°С.
25л – химический состав
В процентах химсостав стали марки 25л представляет собой сочетание:
- Fe – около 97%
- С – 0,22-0,3%
- Mn – 0,35-0,9%
- Si – 0,2-0,52%
- Ni – не больше 0,3%
- Cr – не больше 0,3%
- Cu – не больше 0,3%
- S – не больше 0,045%
- P – не больше 0,04%
Марганец, доля которого в составе может достигать почти 1%, используется для снижения хрупкости сплава, которую провоцирует относительно большая концентрация другого элемента – серы.
Физические параметры и свойства литейной стали марки 25л
Отливки из сплава 25л характеризуются следующими параметрами:
- твердость сплава – HB 10-1=124-207МПа
- плотность стали 25л – 7830 кг/см3 при 20оС
- термообработка – при 880-900oC (отпуск – 610-630oC)
Литейные свойства данного материала представлены в таблице:
Что касается свариваемости, то данный сплав относят к категории ограниченно свариваемых. В данном случае подразумевается использование РДС, АДС под газовой защитой или ЭШС. При этом стали требуется предварительный подогрев и термообработка.
С основными механическими показателями стали 25л можно ознакомиться из следующих таблиц:
fx-commodities.ru
1. Расшифровка марки стали 25, температуры критических точек, химический состав, механические свойства и назначение стали. Упрочнение углеродистой конструкционной стали 25 химико-термической обработкой
Похожие главы из других работ:
Анализ диаграммы состояния системы железо-цементит
2.1 Расшифровка выбранной марки стали и указание, к какой группе она относится.
Деталь - винт с маркировкой стали 40 ХФА. Эта конструкционная легированная сталь с содержанием углерода 0,4% , в ее состав входят легированные элементы: Х - хром ,Ф - ванадий. Так как не указана цифра после этих элементов...
Анализ изотермических и термокинетических диаграмм распада переохлажденного аустенита и выбор режимов термической обработки для патрубка из стали 30Г2 и главного шатуна из стали 12Х2Н2
1.3 Фазовый состав структура, свойства и назначение стали 30Г2
Сталь 30Г2 относится к низколегированной конструкционной стали. Свойства и хим.состав приведены в таблицах 1.3-1.6. Таблица 1.3 Химический состав Химический элемент % Кремний (Si) 0.17-0.37 Медь (Cu), не более 0.30 Марганец (Mn) 1.20-1...
Жаропрочные сплавы
2.2. Химический состав и механические свойства сплава ЭИ868
Жаропрочный и жаростойкий сплав на никелевой основе ЭИ868 относится к группе хромоникелевых сплавов и достаточно широко применяется при изготовлении деталей двигателей...
Исследование свойств антифрикционного покрытия из индия на поверхности баббита
1.3 Химический состав и механические свойства стали 20
В данной дипломной работе рассматривается образец, основу которого составляет материал сталь 20. Данная сталь относится к качественным углеродистым конструкционным сталям (ГОСТ 1050-74)...
Обработка конструкционных материалов
4. (244) Опишите кратко материалы для изготовления металлорежущих инструментов: углеродистые, легированные, быстрорежущие стали, металлокерамические твердые сплавы, минеральная керамика, алмаз (основные марки, химический состав, область применения)
Современные режущие инструменты изготовляются из углеродистых и легированных инструментальных сталей, быстрорежущих инструментальных сталей, твердых сплавов, минералокерамики, алмазов, абразивных материалов...
Проектирование технологического процесса изготовления детали "Корпус"
1.1. Назначение детали, материал, механические свойства, химический состав
Деталь «корпус» предназначена для установки наружного кольца подшипников качения, а также установки уплотнительного кольца и крышки с прокладкой, для герметичной установки...
Разработка технического проекта механической обработки детали "фонарь 244.00.00.13"
1.2 Химический состав материала, и его механические свойства
Заготовка детали Фонарь 244.00.00.13 выполняется из серого чугуна СЧ20. Выбор конструкционного материала для данной заготовки представляется оправданным, так как серый чугун - наиболее дешевый литейный сплав...
Разработка технологии электрошлакового переплава сплава марки ШХ4
1 Химический состав и назначение стали марки ШХ 4
Таблица 1 - Химический состав стали марки ШХ 4 (ГОСТ 801-78) В процентах Элемент С Si Mn Cr S P Ni Cu Ni+Cu не более Содержание 0,95 1,05 0,15 0,30 0,15 0,30 0,35 0,50 0,02 0,027 0,30 0,25 0...
Разработка участка механического цеха для обработки детали "Опора"
1.2 Химический состав и механические свойства материала
Таблица 1 - Химический состав материала заготовки сплав АК 6 Сплав Основные компоненты Примеси (не более) Cu Mg Mn Si Fe Ni Zn Ti Прочие каждая сумма АК 6 1,8-2,6 0,4-0,8 0,4-0,8 0,7-1,2 0,7 0,1 0,3 0,1 0,05 0...
Свойства металлов. Основные параметры при закалке стали
3. В котлостроении используется сталь 12X1МФ. Укажите состав и группу стали по назначению. Назначьте режим термической обработки, приведите его обоснование и опишите структуру стали после термической обработки. Как влияет температура эксплуатации на механические свойства данной стали?
Высококачественная сталь 12Х1МФ перлитного класса состоит из 0,8-0,15% С, 0,9-1,2% - хрома, 0,25-0,35% - молибдена, 0,15-0,30% - ванадия. Передел длительной прочности (МПа) при = 80 МПа и =60 МПа...
Технологические основы сварки плавлением и давлением
1.1 Механические свойства и химический состав сталей
...
Технологические основы сварки плавлением и давлением
1.1.1 Механические свойства и химический состав стали 15
Сталь 15 - сталь конструкционная углеродистая качественная. Данная сталь поставляется по ГОСТ 1050-74. Заменителями являются сталь 10 и сталь 20. Класс стали: перлитная. Применение: болты, винты, крюки и другие детали...
Технологические основы сварки плавлением и давлением
1.1.2 Механические свойства и химический состав стали 17ГС
Сталь 17ГС - сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций(марганцевая). Данная сталь поставляется по ГОСТ 19281-89. Заменителем является сталь 16ГС. Класс стали: перлитная. Применение: корпуса аппаратов, днища...
Технологический процесс изготовления деталей в условиях серийного производства
1.3 Химический состав и механические свойства материала
Титан обладает замечательными свойствами; он легок (изделия из титана в 1.75 раза легче чем из стали), прочен; коррозионно-стоек во многих, агрессивных средах; обладает малой тепло- и электропроводностью; немагничен...
Технология ремонта червячного редуктора
1.2 Химический состав и свойства стали 20Х
Таблица 1.2.1 Марка Стали С Si Mn Cr V 20X 0,17-0,23 0,17-0,37 0,5-0,8 0,7-1,0 - Механические свойства стали 20 Х . Сталь Uт Uв Uв Ф KCUан НВ После Отжига...
prod.bobrodobro.ru
Cталь 25ХГТ механические и технологические свойства, химический состав. Сталь 25ХГТ круг стальной пруток
Справочная информация
Характеристика материала сталь 25ХГТ
Химический состав в % материала сталь 25ХГТ
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Ti | Cu |
0.22 - 0.29 | 0.17 - 0.37 | 0.8 - 1.1 | до 0.3 | до 0.035 | до 0.035 | 1 - 1.3 | 0.03 - 0.09 | до 0.3 |
Механические свойства при Т=20oС материала сталь 25ХГТ
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
- | мм | - | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | - |
Пруток | 1270 | 980 | 10 | 50 | 690 | Нормализация 880 - 895oC, воздух, Закалка 850oC, масло, Отпуск 200oC, вода, |
Твердость материала сталь 25ХГТ после отжига , | HB 10 -1 = 217 МПа |
Технологические свойства материала сталь 25ХГТ
Флокеночувствительность: | чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | - Относительное сужение , [ % ] |
KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Свариваемость : | |
без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
yaruse.ru
Ответы@Mail.Ru: Сталь А20 - расшифровка.
А - сталь высококачественная, 20 - количество углерода в стали 0,2 %
Сталь конструкционная углеродистая качественная Химический состав в % материала 20А ГОСТ 21729 - 76 C Si Mn Ni S P Cr 0.17 - 0.24 0.17 - 0.37 0.35 - 0.65 до0.25 до 0.035 до 0.035 до0.25 Механические свойства при Т=20oС материала 20А . Сортамент Размер Напр. sв sT d5 y KCU Термообр. - мм - МПа МПа % % кДж / м2 - Трубы, ГОСТ 21729-76 392 22 Применение: Для изготовления труб <a href="/" rel="nofollow" title="9739963:##:/www.splav.kharkov.com/mat_start.php?name_id=2482" target="_blank" >[ссылка заблокирована по решению администрации проекта]</a>
Буква А стоит в начале, т. е. это автоматная сталь. (для качественных сталей буква А стоит в конце маркировки). Т. е. улучшенной обрабатываемости резанием за счет повышенного содержания серы и фосфора. Углерода в районе 0,2%. Для не ответственных деталей. Полный химсостав здесь. Фосфор < 0.06% Сера 0.08 - 0.15% Марганец 0.7 - 1% Кремний 0.15 - 0.35% Углерод 0.17 - 0.24%
touch.otvet.mail.ru