Газовая сварка: какие газы, проволока и флюсы для нее используются? Ацетилен растворенный в баллоне 40л сколько м куб

Сколько кубов в баллоне углекислоты. Сколько весят кислородные баллоны

Кислород широко применяется в строительстве, промышленности и медицине. Перевозят и хранят его в кислородных баллонах. Вес кислородного баллона является одним из основных его параметров. Вес пустого кислородного баллона складывается из нескольких составляющих: самого сосуда для газа, вентиля, колпака и кольца, для навинчивания колпака. В этот комплект может входить башмак, для придания изделию устойчивости. При изготовлении емкостей для сжатых газов применяют цельнотянутые трубы из углеродистой или высоколегированной стали, с толщиной стенок – 7 мм.Отрезку трубы необходимой длины, методом обжима, придают с одного конца – сферическую форму, с другой – формуют горловину, для крепления запорного вентиля. На горловину, предназначенную для крепления редуктора, напрессовывают кольцо. Колпак предназначен для защиты редуктора от внешних механических воздействий. Комплектные принадлежности имеют значительную массу, которую необходимо учитывать.

Средний вес комплекта:

кольцо – 0,3 кг
колпак металлический – 1,8 кг
башмак – 5,2 кг

Вес кислородного баллона 40 л указан в таблице:

Масса указана без вентиля баллонного(0,5 кг), кольца (0,3 кг), колпака металлического (1,8 кг), башмака (5,2 кг).

Масса указана с учетом вентиля баллонного (0,5 кг), кольца (0,3 кг), колпака металлического (1,8 кг), башмака (5,2 кг). Данные в таблицах соответствуют ГОСТ 949 – 73.Вес полного кислородного баллона на 150 атмосфер составляет – 73 кг, а на 200 атмосфер – 88 кг.

При номинальном давлении 150 кгс/см2, сосуд такой емкости вмещает 6 м3 кислорода или 6000 литров. За счет газа, разница в весе полного и пустого кислородного баллона составляет:

для 200 – атмосферного: порядка 11,5 кг
для 150 – атмосферного: порядка 8 кг

Вес кислородного баллона 50 л указан в таблице:

Масса указана без вентиля баллонного (0,5 кг), кольца (0,3 кг), колпака металлического (1,8 кг), башмака (5,2 кг).Вес кислородного баллона такого объема, заполненного газом:

для 200 – атмосферного: 117 кг
для 150 – атмосферного: 72 кг

Вес нового кислородного баллона 40 литров, который предлагает наша компания 47 кг. Узнать больше информации вы можете по телефонам указанным вверху сайта.

Кислород - газ без цвета и запаха, активно поддерживает горение. Плотность газообразного кислорода 1.43 кг/м3 (при температуре 0 градусов по Цельсию и давлении 760 мм рт. ст.), что в 1.11 раз тяжелее воздуха, поэтому газообразный кислород, выпущенный из баллона, скапливается в нижней части помещения, заполняет все приямки и траншеи и надолго там задерживается, образуя закислороженную зону. Максимально допустимое содержание кислорода 23%. По своим химическим свойствам кислород является сильным окислителем. Масло в среде кислорода взрывается, поэтому все детали, работающие в среде кислорода, должны быть чистыми от масла.

Примечание: во избежание переполнения баллонов, в соответствии с «Правилами устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением», допускается заполнять баллон на 1-2 атм. ниже величин, указанных в таблице.

На долю кислорода приходится около 47% массы твердой земной коры. Морские и пресные воды содержат огромное количество связанного кислорода - 88%, в атмосфере содержание свободного кислорода составляет 20% по объему, либо 23% по массе. Элемент входит в состав более 1500 соединений.

Газообразный кислород получают путем газификации из жидкого кислорода. Сырье для газификации - жидкий кислород - получают из атмосферного воздуха с помощью устройств для сжижения воздуха - турбодетандеров. Далее жидкий кислород перевозят к месту его применения в криогенных емкостях типа термос-цистерна. Станция по закачке кислорода в баллоны представляет из себя наполнительный пункт, состоящий из резервных и рабочих емкостей, криогенного насоса, испарителя и устройства непосредственного распределения газа по баллонам - наполнительной рампы. Кислород закачивается в баллон под давлением 150 атм при температуре 20 градусов Цельсия. Кислород применяют в промышленности и медицине. Технический кислород ГОСТ 5583-78 используют при автогенной резке и газовой сварке, металлургии, химической промышленности, металлообработке, в качестве компонента топлива в жидкостных ракетных двигателях.

Кислородные баллоны ГОСТ 949-73 принимаются под наполнение объемом 40, 10 и 5л. Баллоны изготавливают из стали методом горячей прокатки. Обычно корпуса баллонов для всех технических газов объемом 40 литров производят двух типов - с рабочим давлением 150 или 125 атм. Баллоны под кислород должны быть выкрашены в голубой цвет и иметь надпись «кислород» черного цвета. Баллоны оснащаются вентилями марки ВК-86 или ВК-94. Не принимаются под наполнение кислородом баллоны с рабочим давлением мене 150 атмосфер, без башмаков, замасленные, заправленные раньше другими газами, со следами механических повреждений или коррозии. Один раз в пять лет проводится аттестация баллона.

Давление в полном кислородном баллоне в зависимости от температуры окружающей среды:

Температура окр . среды С

-30

-20

-10

Давление в баллоне не более

Р кг /см

110

120

130

135

140

145

150

Кислородный баллон (объем 40 литров)

Основные технические характеристики: Диаметр цилиндра: 219 мм Масса: от 65 до 75 кг Емкость: 40 л Высота: 1430 мм Рабочее давление: 14,7 Мпа

Людям давно известна живительная сила самого распространенного на нашей планете элемента – кислорода. Помимо естественного обеспечения жизнедеятельности большинства живых организмов, кислород широко используется в медицине, металлургии, химическом и пищевом производствах, а также в сельском хозяйстве. В промышленных масштабах его начали применять с середины прошлого века, когда было изобретено устройство для сжижения и разделения жидкого воздуха на составляющие с последующим выделением кислорода.Кислород для широкого использования производится и хранится в специальных баллонах. Они бывают двух видов – технические и медицинские. В настоящее время ведущим поставщиком технических и медицинских газов в Украине и странах Европы и СНГ является компания «DP Air Gas».

Медицинские баллоны

Лечебные учреждения для восстанавливающих организм дыхательных процедур используют кислород, заключенный в баллоны. Этот газ в медицине применяется для лечения астмы, стенокардии, пневмонии, сердечной недостаточности, восстановления дыхательной, нервной и сердечно-сосудистой систем и улучшения обменных процессов в организме. Кроме того, кислород облегчает симптомы и ускоряет лечение в ряде других сложных заболеваний.Последнее время набирает обороты популярность кислородных коктейлей – напитков, насыщенных этим укрепляющим здоровье и самочувствие газом. Недостаток кислорода – гипоксия – часто способен вызывать негативные и необратимые изменения в системах организма. Посещение кислородных баров и употребление коктейлей, обогащенных кислородом, поможет восстановить иммунитет, обмен веществ, избавиться от стресса и снизить накопившуюся усталость.

Технические баллоны

Компания «DP Air Gas» в настоящее время также занимается поставкой технического кислорода, являясь одним из уверенных лидеров в сфере реализации промышленных газов. Газообразный и жидкий технический кислород используется во многих промышленных областях – строительстве, производстве военного оборудования, нефтедобывающей и химической сферах, а также металлургии и сельском хозяйстве.Применение жидкого технического кислорода характерно для ракетной промышленности – он используется как окислитель топлива. В химической промышленности его применяют для создания взрывчатых веществ, серной и азотной кислот, аммиака и метилового спирта. Кроме того, из жидкого кислорода, удобного для хранения и транспортировки, вырабатывают гораздо больший в объеме газообразный. В металлургической промышленности кислород для сварки и обработки металлов также поставляется в виде жидкости.Газообразный кислород в баллонах применяется в гораздо большем числе областей: для обогащения кислородом водоемов, производства взрывчатых веществ, ацетилена, аммиака, метана, метилового спирта, кислот, стали, для газопламенной резки и сварки металлов. Кроме того, газообразный кислород используется в пищевой промышленности (в качестве пропеллента, упаковочного газа и пищевой добавки) и в сельском хозяйстве.Предприятия, работающие в сфере металлургической промышленности, как правило, предпочитают закупать газообразный кислород, используя его для плавки и обработки цветных металлов и в сталеплавильных агрегатах для производства высокопрочных сплавов. При приобретении значительных объемов этого газа и большой вероятности дальнейшего сотрудничества предприятию могут быть предоставлены существенные скидки.Компания «DP Air Gas» предлагает покупателям технический кислород прекрасного качества по самым демократичным ценам, а также обеспечивает своим клиентам своевременную доставку баллонов и заправку их кислородом.

Продажа технического кислорода осуществляется в голубых баллонах с надписью черного цвета и без полос. Реализация баллонов с кислородом компанией «DP Air Gas» осуществляется в полном соответствии с требованиями ГОСТ. Предлагаемый кислород включает в себя:— газообразный технический (первый сорт), чистотой 99,7%. В баллоне объемом 40 л содержится 6,2 куб. м газа при давлении 150 кгс/ кв. см. Нормативный документ: ДСТУ ГОСТ 5583-09;— газообразный медицинский, чистотой 99,5%. В баллоне объемом 40 л содержится 6,2 куб. м газа при давлении 150 кгс/ кв. см. Нормативный документ: ДСТУ ГОСТ 5583-09.

Газовые баллоны используются в быту и в промышленном производстве: отопления дома, приготовления еды, сварки, заправки автомобиля. В баллонах хранятся кислород, пропан, водород, аргон азот, гелий. Он герметичен и непрозрачен. Как узнать количество содержимого?

Причины

Домовладелец рассчитывает достаточное топливо на зиму. Сварщик использует для работы. Инженер старается правильно заложить объёмы сметы. И просто не хочется выбрасывать полезную вещь при наличии содержимого.

Определить грубо

Слегка качните баллон. Вы услышите лёгкий всплеск на уровне, где располагается вещество. Внутрь вкладывается шарик. Если он гремит на дне, сосуд пуст. Иначе звук получится приглушённым.

Взвесим

Понадобится три вещи: прочные напольные весы, полный баллон, условно пустой. На заводских изделиях масса штампуется. Используйте укомплектованные цилиндры с подножкой и вентилем. После взвешивания определите арифметическую разность в килограммах.

Давление

Полный сосуд с пропаном имеет давление 1,6 Мпа, а пустой 0,005 Мпа. Если баллон ржавый, а манометр не показывает остаточное давление, его придётся выбросить. Этот показатель гарантирует целостность ёмкости и возможность проверки на безопасность. Никто не возьмётся за заправку при нулевых параметрах.

Объём и вес газов

1. Сжатые и растворённые

Технический кислород и ацетилен выпускаются в баллонах: 40, 10 и 5 литров. Пропан-бутан хранится в ёмкостях: 50, 27, 12, 5 л. При стандартных условиях в объёме 40 л технические газы имеют массу:

Азот 7,5 кг (5,7 м 3)
Аргон 7,5 кг (6,3 м 3)

Гелий 1 кг (5,7 м 3)
Кислород 8,3 кг (6,3 м 3)
Углекислота от 20 до 24 кг (6,0 м 3)
Растворённый ацетилен 6,0 кг (5,5 м 3)

Пропан имеет массу 21,5 кг (9,5 м 3) в объёме 50 л.

2. Сжиженные

По вместимости баллоны делятся на группы:

Прозрачные стенки

Газообразное вещество в сосуде из прозрачного материала легко контролировать. Наличие определяется взвешиванием, показателями давления на манометре и визуально. Прозрачность не меняется от срока эксплуатации и вида газа. Сосуды изготавливаются из композитных полимеров (стекловолокна).

Помогут формулы

Для кислорода

V = K коэфф. × V б

К=((0,968× Д + 1) × 293×10 -3)/((273+ T) × Z)

V б в дм 3 ─ вместимость, Д в кгс/см 2 ─ данные манометра, Z ─ коэффициент сжигаемости кислорода. Параметр 0,968 кгс/см2 пересчитывает технические показатели атмосфер.
Для пропана и бутана

Масса газа= V баллона м3 × (0,4× Пл. проп. + 0,6 ×Пл. бут.)

При нормальных условиях плотность жидкого пропана 510 кг/м 3 , а бутана 580 кг/м 3 . Цифры 0,4 и 0,6 указывают процентное соотношение химических элементов.
Для ацетилена

V ац. = 0,07 × V б. × (Д - 0,1)

0,07 показатель содержания ацетона, а 0,1 МПа атмосферное давление.

Масса ац. = 1,09 × V ац.

1,9 МПа рабочее давление ацетилена в баллоне.

Количество газообразного вещества определяют взвешиванием баллонов, визуально, по формулам, с помощью ГОСТов.

Total: 0
Вконтакте0
Google+0
ОК0
Facebook0

mmdog.ru

Справочник молодого сварщика и дачника - Записки странствующего слесаря

Сколько газа в баллоне

Кислород, аргон, гелий, сварочные смеси: 40 литров баллон при 150 атм - 6 куб.мАцетилен: 40 литров баллон при 19 атм - 4,5 куб.мУглекислота: 40 литров баллон - 24 кг - 12 куб.мПропан: 50 литров баллон - 42 литра жидкого газа - 21 кг - 10 куб.м.

Давление кислорода в баллоне в зависимости от температуры

-40С - 105 атм-20С - 120 атм0С - 135 атм+20С - 150 атм (номинал)+40С - 165 атм

Проволока сварочная Св-08 и производные от неё, вес 1 километра по длине

0,6 - 2,222 кг0,8 - 3,950 кг1,0 - 6,173 кг1,2 - 8,888 кг

Калорийность (теплотворная способность) сжиженного и природного газа

Природный газ - 8500 ккал/м3Сжиженный газ - 21800 ккал/м3

Примеры использования вышеприведенных данных

Вопрос: На сколько хватит газа и проволоки при сварке полуавтоматом с кассетой проволоки 0,8 мм весом 5 кг и баллона с углекислотой объемом 10 литров?Ответ: Сварочная проволока СВ-08 диаметром 0,8 мм весит 3,950 кг 1 километр, значит на кассете 5 кг примерно 1200 метров проволоки. Если средняя скорость подачи для такой проволоки 4 метра в минуту, то кассета уйдет за 300 минут. Углекислоты в "большом" 40-литровом баллоне 12 кубометров или 12000 литров, если пересчитать на "маленький" 10-литровый баллон, то в нём углекислоты будет 3 куб. метра или 3000 литров. Если расход газа на продувку 10 литров в минуту, то 10-литрового баллона обязано хватить 300 минут или на 1 кассету проволоки 0,8 весом 5 кг, или "большого" баллона 40 литров на 4 кассеты по 5 кг.

Вопрос: Хочу поставить на даче газовый котел и отапливаться от баллонов, на сколько будет хватать одного баллона?Ответ: В 50-литровом "большом" пропановом баллоне 21 кг сжиженного газа или 10 кубометров газа в газообразном виде. Находим данные котла, например возьмем очень распространенный котел АОГВ-11,6 мощностью 11,6 кВт и рассчитанный на отопление 110 кв. метров. На сайте ЖМЗ указан расход сразу в килограммах в час для сжиженного газа - 0,86 кг в час при работе на полную мощность. 21 кг газа в баллоне делим на 0,86 кг/час = 18 часов непрерывного горения такого котла на 1 баллоне, реально это будет происходить, если на улице -30С при стандартном доме и обычном требовании к температуре воздуха в нем, а если на улице будет всего всего -20С, то 1 баллона будет хватать на 24 часа (сутки). Можно сделать вывод, что чтоб отапливать обычный домик в 110 кв. метров баллонным газом в холодные месяцы года нужно примерно 30 баллонов в месяц. Нужно помнить, что в связи с разной теплотворной способностью сжиженного и природного газа расход сжиженного и природного газа при одной и той же мощности для котлов разный. Для перехода с одного вида газа на другой в котлах обычно нужно менять жиклеры / форсунки. Делая расчеты обязательно учитывайте это и берите данные расхода именно для котла с жиклерами под правильный газ.

Полностью материал тут: http://www.udarnik-truda.ru/workshop/welding/welding.htm

udarnik-truda.livejournal.com

Газовая сварка: какие газы, проволока и флюсы для нее используются?

Газовой сваркой называют процесс соединения металлов при нагреве свариваемых кромок высокотемпературным пламенем, образующимся при сгорании смеси горючего газа и кислорода. Кислород в данном случае выполняет функцию катализатора.

Кислород

При обычной температуре и давлении газ не имеет цвета и запаха. Для сварочных работ востребован технический кислород, добытый из воздуха и обработанный в воздухоразделительных установках, трех сортов:

высшего, чистота по объему – 99,5%;
1-го – 99,2%;
2-го – 98, 5% .

Остаток составляют аргон и азот.

При смешении горючих газов или паров горючих жидкостей с кислородом в определенных пропорциях начинается интенсивное горение с выделением большого количества тепла.

Для хранения технического кислорода используют специальные окрашенные в голубой цвет баллоны объемом 40 дм3 (40 л). Надпись «Кислород» сделана черным. Масса такого баллона без колпака и башмака составляет 60 кг.

Внимание! При использовании кислородных баллонов необходимо соблюдать предельную осторожность из-за высокого давления внутри них. Есть еще одна опасность – высокая активность газа при контакте с органическими веществами (маслами или жирами). Чистый кислород – очень сильный окислитель, который при взаимодействии с углеводородами вызывает возгорание с большим выделением тепла, что провоцирует взрыв.

Сколько кислорода содержится в баллоне 40 л?Номинальное давление газа в баллоне при +20°C – 14,7 МПа (по ГОСТу 5583). В таких условиях в него вмещается 6,3 м3 кислорода, по массе – 8,3 кг.

Ацетилен

Этот газ является первым и основным представителем алкинов гомологического ряда. По международной номенклатуре химических соединений ИЮПАК его название – этин. Формула – C2h3. Ацетилен – бесцветный, горючий, в смеси с воздухом взрывоопасен. Газ, благодаря тройной связи в молекуле, легко участвует в реакциях присоединения. Во время его сгорания выделяется значительное количество тепла, что используется в ацетиленовой горелке.

Ацетилен нельзя применять в чистом виде, поскольку в свободной форме он очень взрывоопасен. Для заправки в баллон его разбивают на мелкие частицы путем растворения в ацетоне. Этот способ позволяет снизить взрывоопасность ацетилена и заправить в баллон достаточно большое количество газа. Используют баллоны, окрашенные в белый цвет, надпись красная. При работе необходимо сохранять вертикальное положение баллона и оставлять остаточное давление, что снизит потери.

Сколько ацетилена содержится в баллоне 40 л?В баллон закачивается технический ацетилен, соответствующий ГОСТу 5457, в него помещается:

по объему – 5,3 м3;
по массе – 5 кг газа.

Получение ацетилена из карбида кальция

Распространенный способ получения ацетилена для сварки – из воды и карбида кальция в ацетиленовых генераторах во время сварочного процесса.

Карбид кальция представляет собой твердый кускообразный материал, имеющий выраженный чесночный запах. Характерная особенность этого материала – интенсивное поглощение воды. Технический карбид кальция содержит, помимо CaC2, примеси: оксид кальция, кокс и другие.

Определение!Количество литров газообразного ацетилена при давлении 760 мм рт. ст. и +20°C, производимого из 1 кг карбида в результате затворения водой, называют литражом.

Можно ли определить качество карбида кальция по цвету?Чем чище карбид кальция, тем больше ацетилена получают при разложении 1 кг продукта (тем выше его литраж). При содержании чистого CaC2 в количестве 60-75% разлом материала имеет серый цвет, который при возрастании процентного содержания CaC2 переходит в фиолетовый. Высокопроцентный карбид кальция (от 80% CaC2) может иметь цвет от светло-коричневого до голубовато-черного.

Виды генераторов для получения ацетилена из карбида кальция

ГОСТ 5190 определяет несколько классификационных признаков для ацетиленовых генераторов:

по давлению получаемого газа: низкого – до 0,01 МПа, среднего – 0,07-0,15 МПа, высокого – более 0,15 МПа;
по производительности: 0,3-160 м3;
по способу применения: стационарные и передвижные;
по принципу действия: «карбид в воду», «вода на карбид» по «сухому» и «мокрому» процессам.

Рассмотрим основные виды ацетиленовых генераторов.

«Карбид в воду»

Это наиболее популярное оборудование. Принцип работы промышленного варианта:

карбид периодически из бункера подается отдельными порциями в газообразующую камеру через питатель, в камере газообразования находится вода;
подача карбида осуществляется периодически при падении давления в бункере с водой ниже установленного уровня;
в газообразующей камере в результате реакции карбида и воды образуется ацетилен, подаваемый в ацетиленовый шланг;
осадок – гашеная известь – удаляется через выпускной клапан.

В домашних мастерских, на небольших производствах и стройплощадках востребован мобильный ацетиленовый генератор типа АСП-10 производительностью 1,25 м3/час. Его разовая загрузка – 3,5 кг карбида кальция оптимальной фракции 25-80 мм. Без перезарядки он может работать 0,8 часа. Агрегат состоит из корпуса с крышкой и мембраной, корзины для карбида, предохранительного клапана и жидкостного затвора, сливных штуцеров, поддона, манометра. Вверху корпуса находится газообразователь, в котором и происходит разложение CaC2 с генерацией ацетилена. Ацетилен накапливается в газосборнике.

Преимуществами подобных генераторов являются: наиболее полное разложение карбида кальция (до 95%), хорошее охлаждение, удобство обслуживания.

«Вода на карбид» по принципу «мокрого» процесса

Принцип работы оборудования заключается в периодической подаче воды на карбид, загруженный в реторту. Образовавшийся газ выходит в газосборную камеру, откуда через отборник поступает в шланг для сварки.

Преимущества аппаратов: надежность и простота конструкции. Минусы:

возможность перегрева ацетилена из-за малого количества воды;
неполное разложение карбида;
небольшая производительность.

«Вода на карбид» по принципу «сухого» процесса

В барабан генератора подается карбид и поступает вода, количество которой в два раза превышает необходимое для полного распада карбида. Благодаря высокой температуре лишняя вода испаряется. Гашеная известь через решетчатые стенки опускается вниз и выводится за пределы агрегата. Известь из-за испарения воды получается сухой, поэтому процесс получил такое название. Образовавшийся ацетилен подается в сварочный шланг через отборник.

Преимущества процесса: простота обслуживания оборудования и удаления извести. На таком принципе основана работа стационарных генераторов среднего уровня производительности.

Газы-заменители ацетилена

Для сварки металлов может использоваться не только ацетилен, но и другие газы, а также пары горючих жидкостей.

Определение! Для сварки металлов и сплавов могут применяться газы, которые способны давать температуру пламени, в два раза превышающую Tпл обрабатываемых материалов.

Газы-заменители, производимые в промышленных масштабах, как правило, дешевле ацетилена и просты в приобретении, поэтому способны значительно снизить стоимость и упростить сварочные работы. Но, по сравнению с ацетиленом, все они имеют более низкую температуру сгорания. Поэтому их применение обычно ограничивается областями, в которых слишком высокая температура пламени не требуется:

сварка легкоплавких цветных металлов (алюминия и магния), их сплавов, свинца;
высоко- и низкотемпературная пайка;
поверхностная закалка;
сварка тонколистового стального проката;
поверхностная и разделительная кислородная резка.

Особенно широко газы-заменители применимы в ходе кислородной резки, при которой температура пламени не сказывается на качестве процесса, а только определяет время предварительного прогрева материала.

Могут ли для газосварки использоваться пропан и метан?Эти газы могут применяться для сварки, но только при условии дополнительного использования кремний- и марганецсодержащей проволоки. Кремний и марганец выполняют роль раскислителей. При сварке чугуна и цветных металлов этими газами необходимо применять флюсы.

Какая сварочная проволока применяется для газовой сварки?

Для сварки в качестве присадочных материалов применяют обычно проволоку, прутки и гранулы с химическим составом, аналогичным свариваемому металлу. Их температура плавления должна быть равна или ниже, по сравнению с обрабатываемым материалом. Поверхность проволоки – чистая, без ржавчины, масел, окалины. Проволока для газосварки и наплавки производится в соответствии с тем же стандартом, что и для дуговой сварки, – ГОСТом 2246.

Как поступить, если нет возможности достать сварочную проволоку требуемого состава?Для работы с нержавеющей сталью, медью, латунью или свинцом в порядке исключения используют полоски из материалов такой же марки, как и свариваемый металл.

Как выбрать проволоку в соответствии со свариваемым материалом и эксплуатационным назначением изготавливаемой продукции?

Для ответственных сварных металлоконструкций и изделий рекомендуется применять марганцевую и кремнемарганцевую проволоку: Св-08ГА, Св-10Г2, Св-08ГС, Св-08Г2С.
Для низколегированных марок используют низколегированную проволоку, содержащую хром.
Для чугуна предназначаются прутки, выпускаемые по ГОСТу 2671. Они делятся на марку А, востребованную для горячей сварки с общим предварительным подогревом изделия, и Б – для сварки с местным подогревом. Марки НЧ-1 и НЧ-2 используют для низкотемпературной газосварки литых элементов.
Для сварки алюминия и сплавов на его основе предназначена проволока, соответствующая ГОСТу 7871: Св-А1, Св-АМц, Св-АК-5, Св-АМг.
Для меди и ее сплавов выпускается присадочная проволока, регламентируемая ГОСТом 16130 (М1, МСр1), или прутки М1р и М3р.

Назначение флюсов для газовой сварки

При нагревании во время сварочного процесса медь, алюминий, магний и сплавы на их основе интенсивно взаимодействуют с кислородом воздуха или сварочного пламени. В результате на металлической поверхности образуются оксиды, температура плавления которых превышает температуру плавления основного металла. Оксидная пленка значительно усложняет сварку.

Предотвратить появление поверхностных оксидных пленок помогают специальные пасты или порошки, то есть флюсы. Эти составы наносятся предварительно на кромки свариваемых элементов и сварочную проволоку (прутки). При нагреве флюсы образуют легкоплавкие шлаки, предотвращающие образование тугоплавких оксидов. Функции флюсов выполняют: прокаленная бура, борная кислота, оксиды и соли лития, бария, калия, фтора, натрия и другие. Вид состава определяется свойствами свариваемого металла. База флюса для кислородной резки – железный порошок.Флюсы также могут использоваться для специальных легированных сталей и чугуна. Для обычных «черных» сталей не применяются.