Сверло по дереву – определяем, выбираем и затачиваем! Чем вырезать отверстие в дереве

Прорезаем ровный круг в фанере без спец инструментов » Полезные самоделки

Всем привет, дорогие друзья.Это скорее моя последняя статья здесь, думаю будет многим интересна.Я столкнулся с такой проблемой:нужно мне было в фанере под динамики проделать ровный круг, но инструментов для этого не было, было придумано сие устройство.Устройство очень простое,сделать сможет каждый, и пользоваться очень легко.

Для данного "аппарата" нам потребуется:

- дощечка см 20-30, толщина см 2-3- два самореза- отвёртка- и то, в чем будет проделывать отверстие

Один саморез вы вкручиваем в середину дощечки или чуть ближе к краю,как удобно будет

Далее замеряем нужный диаметр, отмеряем на доске и отмечаем его, вкручиваем второй саморез

Вот примерно так должно получится

Теперь центральный саморез вкручиваем на сквозь в фанеру,а второй чуть выкручиваем, чтобы его "жало" торчало чуть с доски

И начинаем вращать доску, тем самым доску прорезая или как это назвать

Каждый раз как только доска станет легко идти саморез чуть вкручиваем во внутрь, и тем самым прорезаем все дальше круг

Вот итоговый результат, отверстие уже прорезано, всё идеально ровно, при желании можно пройти наждачкой,чтобы придать более гладкую поверхность

Вот и всё, прорезали ровный круг без всяких затрат и специальных инструментов.

Всем спасибо за прочтение, всем удачи!

www.freeseller.ru

Круговое сверло балеринка по дереву

Для сверления в древесных материалах и древесине отверстий при помощи деревообрабатывающих инструментов предназначены свёрла. К их основным техническим характеристикам относятся: вид и геометрия, материал и термообработка, качество изготовления и точность.

Характеристики металла для сверла

Процесс сверления — это механическое и физическое воздействие сверла, поэтому сырьё, из которого оно изготавливается, должно иметь такие свойства, как:

Прочность. Это обеспечит сверление толстых слоёв древесины.
Усталостная прочность. Она характеризует способность сверла противостоять циклическим нагрузкам при контакте с древесиной.
Пластичность. Позволяет осуществлять операции по подготовке сверла к работе.
Твёрдость. Определяет стойкость металла.
Теплостойкость. Сохраняет механические свойства сверла при нагреве на больших скоростях сверления.

Устойчивость к коррозии. Возможность сверления сырой древесины.

Разновидности балеринок

Для работы по дереву

В домашней мастерской при работе с древесным материалом может понадобиться инструмент для вырезания круглых отверстий. К таким инструментам относится сверло, которое в обиходе мастера, работающие с деревом или материалом на его основе, называют балеринка. Точное название этого приспособления — круговое сверло.

Конструкция инструмента представляет собой кронштейн, по оси вращения которого закреплено сверло. Оно намечает центр отверстия и обеспечивает опору вращения всего приспособления. По краям кронштейна располагаются две каретки, в которых закреплены резцы. Штанга кронштейна размечена, поэтому каретку с резцами можно установить с высокой точностью. Перед началом работы боковые резцы разводятся на необходимое расстояние. Их прижимают к кронштейну винтами.

Существуют и другие модификации балеринки по дереву с одним, двумя или тремя резцами. Кронштейн может быть заменён диском, в специальных прорезях которого размещаются резцы для регулировки диаметра. Прямо или под углом в оси может быть просверлено отверстие, в которое вставляется резец, регулируемый контрящим винтом. Он обеспечивает размер диаметра получаемого круга.

Хвостик оси может быть круглым или специальной формы для фиксации в СДС-патроне. Чтобы снять прямую или закруглённую фаску, где это нужно, используют различной формы ножи.

Кроме дерева, материалом, с которым работает это приспособление, может быть гипсокартон, пластик, резина, кафель, металл.

Сверление гипсокартона

Для монтажа различного оборудования в гипсокартоне с диаметром до 100 мм предназначена балеринка для гипсокартона. Она представляет собой ножку с центрирующим наконечником, выше которой размещается крепление для штанги, вращающееся вокруг своей оси. Для того чтобы удержать инструмент, на конце центральной стойки расположена ручка с насечкой по боковой поверхности. На другом конце штанги размещается дисковый резец.

Приспособление работает следующим образом:

по центру предполагаемого отверстия засверливается инструмент;
на расстояние необходимого радиуса выставляется штанга;
круговыми движениями вырезается заданное отверстие, края которого не требуют доводки.

Преимущество сверла-балеринки для гипсокартона, по сравнению с другими инструментами для таких же работ, в том, что:

приспособление быстро вырезает отверстие;
дисковый резец не требует заточки;
несмотря на интенсивность работы, все приспособления не разбалтываются;
крепление для штанги не даёт резцу перемещаться хаотично, изменяя геометрию резания.

Инструмент для кафеля

Во время строительных или ремонтных работ может возникнуть необходимость сделать отверстие круглой формы в кафеле. Это необходимо для монтажа розетки, выключателя, выведения через стенку сантехнических труб или других элементов.

Для работы с кафелем активно применяются однорезцовые, двухрезцовые и трёхрезцовые кольцевые свёрла.

Применение этих приспособлений способствует идеально ровному резу плитки без скола эмали. Расставив и зафиксировав резцы на нужном расстоянии, получится отверстие необходимого диаметра и размера. Применение кругового сверла значительно сэкономит время и уменьшит трудозатраты. Работа инструмента похожа на то, как танцует балерина.

Этапы процесса сверления:

На лицевой стороне плитки нужно отметить центр отверстия.
Зафиксировать плитку.
Установить в нужном положении резцы или фрезу.
Место реза обработать машинным маслом.
С малых оборотов начать резьбу.
Чтобы закончить резьбу, нужно перевернуть плитку на обратную сторону и продолжить сверление.
Напильником необходимо доработать края отверстия.

Технические характеристики

Для изготовления приспособления используется углеродистая сталь. Она представляет собой сплав углерода с железом. Количество углерода определяет прочность инструмента, способность сопротивляться нагрузке. Для большей износостойкости, меньшей чувствительности к перегреву и деформации некоторые производители в сплав добавляют хром, кремний, вольфрам, ванадий, молибден. Например, маркировка Р6М5 указывает, что сталь, из которой может быть изготовлена фреза или сверло содержит 6% вольфрама, 5% молибдена, это увеличивает прочность.

Для прочности и увеличения срока использования наконечник сверла может иметь напайки из твёрдых сплавов. Такие приспособления дают глубину реза 30 мм, а без напаек — 25 мм.

Комфортными для работы инструмента будут обороты от 1000 об/мин до 1400 об/мин.

Балеринка, в зависимости от функциональной принадлежности, делает отверстия, радиус которых находится в диапазоне от 20 до 150 мм, при этом диаметр вырезаемого круга будет в 2 раза больше. Например, при помощи настольно-сверлильного станка или дрели балеринка для металла позволяет вырезать или сверлить отверстия в металле с радиусом от 22 до 105 мм. Толщина материала, который подвергается обработке, должна быть до 14 мм. Материалом может быть сталь, чугун, латунь, бронза, алюминий.

Изготовление своими руками

Когда нет под рукой приспособления, способного вырезать круг из древесного материала или другого, то можно попробовать сделать его самостоятельно. Для этого понадобится цанговый держатель и набор нужного размера перовых свёрл. Цанговый держатель — это зажимной механизм, который применяется для зажима вращающегося режущего инструмента. Его можно будет сделать из болта, диаметр которого зависит от патрона коловорота, станка или дрели. Головку болта нужно обрезать, а со стороны резьбы пропилить вдоль крестообразно.

Центровое сверло затачивается на конус, а режущее — на клин. При этом конец центрового сверла должен быть длиннее на 3−5 мм.

Сверло держат две гайки: одна — зажимная, другая — направляющая. Если режутся отверстия с постоянным радиусом, то сверло к держателю можно приварить.

Недостатки приспособления

Кроме преимуществ, при работе с круговыми свёрлами имеются свои недостатки. К ним можно отнести:

срыв резьбы зажимного винта;

вибрацию при применении однорезцового инструмента;
износ резца;
сложность работы с трёхрезцовым приспособлением;
прерывистость в работе, чтобы избежать перегрева насадки;
частую поломку резца или сверла, в том числе во время работы;
поломка материала в процессе сверления.

Чтобы работать с круговым сверлом, нужен хороший инструмент, качественный материал, навыки в работе.

Техника безопасности

При работе с приспособлением нужно помнить о своей безопасности:

Прежде чем приступить к работе, нужно проверить у всех элементов крепление.
Глаза должны быть защищены от стружки очками.
Одежда не должна способствовать попаданию во вращающие элементы.
Сверло должно вращаться в момент приближения к материалу, это препятствует его быстрому затуплению.
Следует учитывать при работе, что твёрдость материала сверла должна быть выше, чем твёрдость материала заготовки.
Нужно по возможности использовать балеринку с защитной решёткой.

instrument.guru

Как выпилить круг электролобзиком: правила

Электролобзик — это известный инструмент ручного типа, предназначенный для вырезания узоров на различных поверхностях. По своей значимости он так же важен, как дрель или перфоратор.

Электролобзик применяется для выпиливания различного рода материалов (дерево, металл и т.д.).

Им можно сделать прямые и искривленные проемы в древесине любых пород и других ненатуральных материалах, точные разрезы геометрических фигур со сложной траекторией. Выяснить вопрос, как выпилить круг электролобзиком, помогут перечисленные здесь советы и рекомендации.

Свойства слесарного инструмента

Схема внутреннего устройства электролобзика.

Лобзик предназначен для бытовых и профессиональных нужд. Приборы первого вида отличаются небольшой мощностью и рассчитаны на проведение работ в небольших объемах. Целью использования специального оборудования является профессиональная направленность инструмента, его продуктивность и продолжительный период работы.

Обычно бытовые приборы имеют стандартный набор функций:

частотность ходов;
способ фиксации листа для распила;
перемещение маятникового типа;
поворот пилы.

Электролобзик применяют для отделки поверхностей, выпиливания неровных окантовок, отверстий внутреннего положения, изготовления мебели. Обрабатываемый материал надежно закрепляется на основании. На нем заранее делаются отметки, затем проводится пропиливание отверстий. Вращательные колебания вала преобразуются в движения поступательного характера. Пила фиксируется на штоке, ее качество определяет срок пользования изделием. Выбирая прибор, предпочтение стоит отдавать круглым формам и утолщенным штокам.

Лобзик отличается такими положительными качествами, как:

Схема внешнего устройства электролобзика.

Выпиловка отверстий в любых образцах.
Несложное устройство позволяет производить быструю замену пил.
Возможность сделать пропил круглого или прямоугольного видов.
Простота использования.
Не требует специальных знаний и умений.
Наличие значительного количества пил с разной шаговой границей действия, формами зубцов позволяет осуществлять различные виды работ в условиях одного прибора.
Надежная фиксация выпиливаемого образца позволяет пилить лобзиком любые расстояния от кромки изделия.
Прибор универсального действия позволяет делать выпиловку на любую глубину.
В момент проведения работ материал практически не повреждается.

Недочеты:

Укороченное движение полотна обеспечивает замедление в работе прибора.
Возможность получения травм.
Вероятность выхода из строя шнура.
Осуществление проверки уровня зарядки аккумулятора.

Электролобзик имеет систему встроенной защиты, пневматику и электропривод.

Виды пилок для электролобзика.

Выпускаемые новинки оснащаются усовершенствованными функциями: сокращение количества вибраций, улучшение показателей продуктивности работы, оборудование прибора удобными функциями. В зависимости от способа фиксации режущей части, пилы бывают:

с отверстиями;
с крестообразным элементом;
с гладким основанием.

Лобзик в некотором роде может заменять фрезер, ручную ножовку, циркулярку, цепную пилу, машинку для шлифования углов. Инструмент необходим в любом хозяйстве, он позволяет проводить резьбу по дереву.

Ток, поступающий к прибору от сети, дает импульс двигателю, приводя его в движение. Он вместе с редуктором передает импульс шестеренке, которая закрепляет шток. Круговое действие вала видоизменяется в движение рабочего элемента возвратно-поступательного характера, перемещаясь вверх и вниз. Пилы фиксируются с помощью винтов или прижимных механизмов. Такие крепежные элементы помогают в короткие сроки поменять полотна.

Вернуться к оглавлению

Правила работы с электролобзиком

Чтобы понять, как правильно пилить круг в древесине, важно изучить особенности работы лобзика. Этот столярный инструмент помогает проводить выпиливание овалов, волнообразных узоров, фигур с неровными очертаниями, нестандартных резных шкатулок, полочек с узорами сквозного плана. Чтобы взаимодействие с лобзиком прошло организованно и безопасно, важно придерживаться правил:

Для того, чтобы работа с лобзиком прошла быстро и безопасно, не забудьте перед работой зафиксировать изделие.

Во избежание неудобств, в работе следует приготовить специальные подставки. До середины подпорки делается прорезь, несколько напоминающая замковое отверстие.
Подставка фиксируется струбцинами или шурупами к верстаку.
В момент проведения работ нужно сесть, расположить пилку строго вертикально относительно пола и перпендикулярно к поверхности.
Заготовку размещают в середине подставки, удерживая ее левой рукой, правой можно пилить фанеру. Местоположение пропилов должно находиться в средней части отверстия подпорки.
Инструмент не терпит сильного нажима: достаточно небольшого касания и постепенного перемещения вверх и вниз, и он начнет эффективно работать.

Атрибуты:

карандаш;
дрель;
сверло;
нож;
электролобзик.

Вернуться к оглавлению

Вырезание круга лобзиком

Схема вырезания круга электролобзиком.

Распиливать фанеру следует только в сухом виде, чтобы материал не раскрошился, а пила не сломалась.

Перенося орнаменты на готовое основание, следует захватывать места, на которых имеются видимые дефекты в виде сучков, пятен, сколов. После этого вырезанная часть выбрасывается, а основа избавляется от такого рода недостатков.

Шаблоны с узорами, орнаментами следует переносить на ткань копировальной бумагой.
В сквозных участках с помощью дрели просверливаются небольшие отверстия.
В готовый проем вставляется пилка или полотно прибора. Незанятый кончик пилы закрепляется зажимами или винтами.
Надавливая на заготовку, по проведенной ранее линии проводится вырезание очертаний круга.
По мере выпиловки дугообразных элементов лишние участки убираются, края окружности обрабатываются шкуркой или напильником.

Для обеспечения плавности линий лобзик не спеша поворачивается в левую и правую сторону. В момент проведения таких работ следует контролировать уровень натяжения пилы, слабые показатели которой приведут к некачественному выполнению работы. Излишнее натягивание может сломать эту деталь. Винты вкручивают таким образом, чтобы пилящая деталь не могла выскользнуть, резьба также должна быть сохранена.

moiinstrumenty.ru

Сверление древесины | Справочник | Лесоматериалы

В столярных работах сверление применяется для устройства отверстий под круглые шипы, шурупы и другие металлические элементы при соединении деталей, под пробки при удалении сучков, под пазы при обработке древесины стамеской и долотом. Принцип работы любого сверла состоит в том, что оно, углубляясь в древесину, своими режущими гранями выбирает материал, образуя отверстие.

Типы сверл и подготовка их к работе

Сверла бывают перовые, центровые, спиральные, винтовые (рис. 1). У сверла различают хвостовик, собственно стержень, режущую часть и элементы для отвода стружки.

Перовые сверла типа ложечной перки имеют вид удлиненного корытца с острыми краями (см. рис. 1, а). Служат они для сверления отверстий под нагели диаметром 3…16 мм (при длине сверла до 170 мм). В процессе сверления перку периодически вынимают из древесины для удаления стружки. Недостатком перового сверла является отсутствие направляющего центра. Для сверления отверстий большего диаметра применяют перовые сверла других конструкций (см. рис. 1, б).

Центровыми сверлами (см. рис. 1, в) сверлят сквозные, но неглубокие отверстия поперек волокон древесины, так как выход стружки в них затруднен. Работают такие сверла только в одну сторону и при нажиме сверху. Их диаметр — до 50, длина — до 150 мм.

Спиральные сверла (см. рис. 1, г) более совершенны по своей конструкции. В них предусмотрен вывод стружки, в результате чего отверстие не забивается при сверлении стружкой и имеет чистые ровные стенки. Как и центровьнз, эти сверла имеют центр и подрезатель или же коническую заточку режущей части. Диаметр сверл с конической заточкой — 2…6 мм (короткая серия) и 5…10 мм (длинная серия), а с центром и подрезателем — 4…32 мм. Сверла с конической заточкой применяются для сверления вдоль волокон, с центром и подрезателем — поперек. Спиральные сверла могут оснащаться пластинками из твердого сплава для обработки особо твердых пород древесины.

Винтовые сверла (см. рис. 1, д) используют в основном для сверления глубоких отверстий поперек волокон древесины. После прохождения этим сверлом стенки отверстия получаются чистые. Диаметр сверл т— до 50, длина — до 1100 мм.

Для сверления отверстий больших диаметров используют пробковые сверла, а для расширения отверстий под головки шурупов или гаек — зенковки (рис. 2). При сверлении древесины применяют также сверла для металла, уменьшая их угол заточки.

Сверло должно быть правильно заточено, иначе оно будет рвать, а не резать древесину, а отверстие забиваться стружкой. При затачивании необходимо сохранять прямолинейность режущих кромок. Так как режущая головка имеет ограниченный запас металла, сверло следует затачивать бережно и экономно. Затачивают его на абразивном камне (рис. 4, а) или вручную тонким квадратным напильником, а доводят специальным оселком. Обычно угол заточки сверла составляет 12°.

Центровые сверла начинают затачивать с внутренней стороны режущей кромки, остальные — с наружной. Правильность заточки проверяют шаблоном (рис. 4, б). Концы боковых резцов должны выступать не менее чем на 3 мм над режущими кромками горизонтальных резцов. Это дает возможность выступам начать процесс резания раньше, чем горизонтальные резцы начнут срезать стружку.

От того, как заточено сверло, зависят прежде всего чистота обработки отверстия и точность сверления. Поперечная режущая кромка должна проходить через ось сверла. При смещении её от оси сверло уйдет в сторону, в результате чего будут происходить неравномерный износ режущих кромок и биение сверла, а следовательно, увеличение диаметра отверстия.

Для высверливания в массиве большого количества одинаковых отверстий необходимо иметь в запасе несколько сверл одного и того же диаметра. Периодическая смена сверл увеличит их срок службы.

Ручное сверление древесины. Древесину сверлят при помощи сверлилки и коловорота. Для закрепления в них сверл используют зажимные патроны различных конструкций.

Ручная винтовая сверлилка (рис. 5, а) служит в основном для высверливания отверстий диаметром до 5 мм. На ее стержне имеется винтовая резьба для передвижения ручки. Усилие от руки, сжимающей ручку, передается стержню, и ок начинает вращаться. Вторая рука оказывает воздействие на нажимную головку. От совмещения этих двух усилий и происходит внедрение сверла в древесину, т. е. процесс резания.

У коловорота (рис. 5, б) процесс резания происходит от усилия, которое рука работающего создает при вращении коленчатого стержня коловорота с ручкой посередине. Снизу стержня находится патрон с трещоткой, дающей возможность устанавливать вращение вправо и влево. В коловороте можно крепить сверла диаметром до 10 мм.

Для сверления отверстий в обязательном порядке размечают их центры. При разметке учитывают твердость древесины, степень ее раскалываем ости, расположение трещин и сучков, направление и глубину сверления, наличие гвоздей, металлических скоб и т. д. Обычно центры отверстий накалывают чертилкой или трехгранным шилом на глубину диаметра сверла. При сверлении отверстий больших диаметров их центры предварительно засверливают тонкими сверлами, с тем чтобы сверло не ушло в сторону. Центры глубоких сквозных отверстий засверливают с обеих сторон; при этом так же (т. е. с двух сторон) выполняют и сам процесс сверления. Диаметр сверла для засверливания под шурупы должен быть на 0,5 мм меньше диаметра средней части шурупа. В хрупкой древесине и у торцов для головок шурупов рекомендуется делать обнижение (зенкование), чтобы при дальнейших операциях (грунтовании, шпатлевании и окрашивании) головки шурупов располагались заподлицо с поверхностью детали.

При выполнении сквозных отверстий необходимо на выходе сверла поставить препятствие (для этого можно использовать кусок дерева), иначе в заготовке неминуемо образуются сколы или трещины. При сверлении инструмент нельзя поворачивать на себя. Не рекомендуется работать незаточенными сверлами и сверлами со сколами режущей части и трещинами. Следует обращать внимание на центровку сверла в патроне, так как от этого зависит правильность сверления. От сильного биения сверло неизбежно уйдет в сторону. Правильная заточка сверла позволит избежать приложения излишних усилий и получения рваной поверхности. Увеличение прилагаемого усилия ведет к порче детали и поломке сверла, а также создает травмоопасную обстановку.

Для сверления глубоких отверстий в массиве древесины используют бурав (рис. 6, а), а неглубоких отверстий в древесине твердых пород под шурупы — буравчик (рис. 6, б). Бурав представляет собой металлический стержень с ушком для ручки вверху и винтовой поверхностью с направляющим центром — внизу. У буравчика затруднен вывод стружки из отверстия, поэтому его периодически вынимают из отверстия и очищают от стружки. Бурав и буравчик не дают той чистоты обработки, какую можно получить при сверлении сверлами. У мастеров по столярному делу имеются ложечные буравчики (рис. 6, в). По сути, это те же перки, только с острым наконечником и конусным винтом.

Приём работы буравом следующий: сначала его устанавливают в намеченное место острием, а затем с определенным усилием прижимают к дереву. Когда наконечник углубится в дерево, то дальнейший нажим уже не нужен, необходимо только поворачивать инструмент за ручки. К сожалению, бурав не режет, а рвет древесину, и иногда от этого в заготовке возникают трещины и расколы, особенно вблизи торца. Буравы используют для неответственных столярных работ и в плотничном деле.

les.novosibdom.ru

Основной инструмент для выпиливания древесины

В этой статье мы рассмотрим основной инструмент для выпиливания древесины, и особенности работы по прорезанию прямоугольного отверстия в центре деревянной доски. Урок будет полезен новичкам-строителям, делающих первые шаги в освоении интересного мира строительства.

Основной инструмент для выпиливания древесины в квартире

Основной инструмент для выпиливания древесины мы рассмотрим на примере конкретной задачи: как можно осуществить выпиливание внутри большой плоской доски, ДСП, листа фанеры. Для понимания процесса, я подготовил несколько наглядных картинок.

Итак, перед нами деревянная плоская поверхность, внутри которой необходимо пропилить прямоугольное отверстие по заданным размерам:

Для выпиливания по дереву есть масса вариантов: ручная пила, ножовка по дереву, лобзик, электролобзик. Чтобы пилу пропустить в центр доски, необходимо сначала ее высверлить тонким сверлом по намеченным линиям. Берется самая обыкновенная дрель и в доске, вдоль намеченной линии, рядом друг с другом сверлятся много отверстий:

Когда отверстия находятся вплотную друг к другу они фактически формируют щель. Сколько нужно сверлить отверстий? А ровно столько, чтобы в образовавшуюся щель можно было протянуть ручную пилу, либо другой инструмент для начала выпиливания:

Теперь можно спокойно, вдоль линии, сделать пропилы в одну и другую стороны. Пропилили одну сторону, переходим к следующей, где у нас рассверлены отверстия.

Таким образом, внутри доски или фанеры Вы выпилите требуемую часть.

Читая мой блог, Вы, скорее всего, или уже делаете ремонт, или собираетесь его делать в ближайшем будущем. Вам наверняка понадобятся инструменты и стройматериалы. Если Вы будете их покупать в строительных магазинах, таких как Петрович, Максидом, ОБИ, Все инструменты и другие, то есть возможность сэкономить. О подробностях читайте здесь.

Если у Вас есть под рукой не ручная пила, а электролобзик - замечательно. Можно воспользоваться им. Только нужно помнить, что пила электролобзика, которая будет бежать по фанере вдоль начерченной линии не должна снизу доски ничего задевать, иначе она просто сломается, если наткнется на какое-либо препятствие:

На практике Вы будете часто встречаться с подобными задачами. Например, очень давно мне требовалось пропилить в паркете прямоугольное отверстие, чтобы добраться до бетонного пола, откуда предполагалось соорудить нишу. Непонимание, какими инструментами можно пользоваться, а какими нельзя, чуть не привело к пожару. Об этом читайте здесь.

А вот видео от настоящего профессионала по работе с деревом. Обратите внимание, какой у него интересный инструмент:

На этом статья заканчивается. Мы рассмотрели основной инструмент для выпиливания древесины и теперь точно знаем, как, например, пропилить плоскую доску в ее середине.

rykinekruki.ru

Виды сверл по дереву: описание, характеристики, фото

Содержание: [скрыть]

На что обращать внимание при выборе
Подбор необходимого вида сверл для домашней мастерской
Спираль
Длинные сверла
Винтовые
Перо
Сверло Форстнера
Кольцевое
Зенкер
Гибкое
О заточке

Абсолютное большинство строительных и ремонтных работ так или иначе связано с обработкой древесного материала, основную долю которой занимают процедуры сверления. Даже если вы не являетесь профессиональным столяром, вероятнее всего среди прочих инструментов и всевозможных полезных приспособлений в вашем арсенале имеются некоторые разновидности сверл, при помощи которых можно выполнить ряд определенных задач. Тем же, кто только готовится обзавестись сверлильными деталями, будет интересно узнать, какими могут быть сверла по дереву, и какими характеристиками обладают отдельные образцы. Мы подробно расскажем о наиболее распространенных типах сверл для перфоратора или дрели и поможем вам осуществить правильный выбор, основанный на технических и эксплуатационных характеристиках.

На что обращать внимание при выборе

Прежде чем приобрести сверло подходящего типоразмера, необходимо внимательно ознакомиться с его характеристиками и убедиться в отсутствии всевозможных дефектов, в том числе и связанных с нарушением целостности столярного сверлильного элемента. Здесь не допускаются сколы, вмятины, зазубрины и царапины, так как любой из этих недостатков негативно влияет на качество выполняемых работ, да и сам бракованный инструмент долго не прослужит. Также не стоит забывать и о том, что цвет изделия может многое рассказать о технологии обработки сверла, направленной на усиление его прочностных характеристик, а именно:

черный – применялся метод обработки паром, повышающий прочность изделия;
желто-золотой – обработка направлена на снятие металлического напряжения;
ярко-золотой – применен нитрид титана, продлевающий срок службы изделия;
серый стальной – финишная обработка не проводилась, инструмент не усиленный дополнительным напылением.

Подбор необходимого вида сверл для домашней мастерской

Практически каждый электроинструмент продается со стандартным комплектом однотипных сверл, а их единственным отличием в большинстве случаев является размер. Разумеется, для выполнения различных задач этого набора недостаточно и приходится подбирать необходимые типы буров самостоятельно. Далее мы расскажем о том, какие бывают виды сверл по дереву в зависимости от их конструкционных особенностей.

Спираль

Спиральные сверла являются наиболее востребованными при работе с деревом, поэтому практически у каждого домашнего мастера имеется весь размерный ряд таких изделий, диаметр которых составляет от небольшого (3 мм) до наибольшего (52 мм). Подобные образцы выпускаются с заостренным концом, что обеспечивает устойчивость инструмента на обрабатываемой заготовке и исключает его соскальзывание, а конусообразный хвостовик сверла позволяет наметить точку сверления.

Выбирая сменный сверлильный инструмент, не забывайте о том, что количество его оборотов находится в прямой зависимости от диаметра изделия, проще говоря, скорость сверления обратно пропорциональна диаметру бура.

Так, при формировании отверстий в древесине мягких пород при помощи сверла диаметром 14 мм оптимальным будет параметр в 1800 об/мин, а в случае с твердыми породами дерева режим уменьшается вдвое, до 900 об/мин. Следуя данному правилу вы сможете существенно продлить эксплуатационный период сверла, изготовленного в форме спирали.

Длинные сверла

Наряду с предыдущим вариантом не меньшей популярностью пользуются и длинные сверла по дереву большого диаметра, и здесь необходимо учитывать габариты электроинструмента, так как сверло диаметром 10 миллиметров может составлять 45 см в длину, и соответственно, иметь немалый вес (около 3 кг). Обычная бытовая дрель, укомплектованная таким буром,вряд ли сможет сделать несколько оборотов, и в данном случае его лучше устанавливать на электрическую дрель-миксер, работающую на малых оборотах. Обратите внимание на то, что чем тоньше сверло, тем оно короче, иначе длинное и тонкое сверло по дереву сломается в процессе выполнения работ. Разумеется, тонкое сверло имеет меньший вес, нежели образец внушительного диаметра.

Винтовые

Не лишними в наборе будут и винтовые или шнековые сверла, при помощи которых сверлят древесину против роста ее волокон. Здесь также диаметр и длина изделия находятся в прямой зависимости. К примеру, наименьший в линейке бур диаметром 10 мм имеет длину в 400 мм, в то время как винтовое сверло по дереву диаметром 50 мм достигает в длину 1100 мм. На конце таких изделий имеется винт с мелкой резьбой, а сами они отлично справляются с отведением стружки, что очень удобно. К этой же категории относят сверло Левиса – шнековое сверло змеевидной конфигурации. Такие изделия отличаются широким диапазоном диаметров, варьирующихся в пределах 10 – 60 мм. Изучив таблицу, вы можете ознакомиться с ценами на спиральные сверла наиболее популярных размеров.

Марка	Диаметр	Длина, мм	Вес, кг	Цена, руб
Sturm	12 мм	230	0,135	120
Наммеr	20 мм	460	0,480	672
Haisser	25 мм	460	0,580	758
Pqtools	30 мм	230	0,520	520
Энкор	35 мм	460	1,2	801
Зубр	40мм	600	1,28	2114

На строительном рынке можно встретить длинное сверло с ручками для бурения глубоких отверстий. Ручное приспособление позволяет заглубляться в материал настолько, насколько это необходимо, ведь здесь весь механический процесс контролируется исключительно мастером.

Перо

Отличное соотношение между диаметром и весом демонстрируют перьевые сверла, позволяющие сформировать большое отверстие, не прибегая к использованию специального инструмента. Свое название такие изделия получили благодаря наконечнику-перу. Подобный бур по дереву не предусматривает отвод стружки, как в случае со спиральными и винтовыми образцами, и это является серьезной проблемой при формировании глубоких отверстий. Учитывая такую особенность, инструмент данного типа применяется при сверлении заготовок из дерева или ДСП, толщина которых не превышает 20 см, однако при необходимости можно воспользоваться специальным удлинителем.

Сверло Форстнера

Буры Форстнера хорошо известны тем, кто занят производством мебели. Они позволяют сформировать глухое отверстие с абсолютно ровным дном, как бы вырезая в заготовке пробку, и именно поэтому такие сверла нередко называют пробочными. Стоит отметить, что такое определение не совсем верно, ведь для выпиливания деревянных пробок предназначены специальные пробочники, имеющие определенную конфигурацию. Если говорить об общих характеристиках этих двух типов сверл, то, как пробочники, так и изделия Форстнера, могут иметь различный диаметр. Аналогом данных сверлильных элементов является балеринка, состоящая из центровочного сверла и боковых резцов. В отличие от предыдущих вариантов, данная модель имеет регулируемое устройство, позволяющее задавать необходимый диаметр будущего отверстия, избегая покупки нескольких сверл разного размера.

Кольцевое

Кольцевые сверла по дереву, они же коронки, позволяют обрабатывать различный материал (в зависимости от напыления), и пригодятся при строительных и ремонтных работах, подразумевающих выпиливание отверстия большого диаметра.По внешнему виду корончатые буры напоминают кольцо с острыми зубьями, расположенными на его кромке.

Не лишним будет вспомнить и о фрезерных сверлах, которые в народе называют термитами. Такой инструмент позволяет в процессе работы выполнять фрезерование (смещение в заданном направлении), что обусловлено особой конструкцией фрезерных сверл. Фрезер может применяться для работы с деревом, пластиком и гипсокартонными конструкциями.

Зенкер

Зенкер незаменим там, где необходимо скрыть шляпки крепежных элементов или обеспечить отверстия под мебельные конфирматы. Зенковкой выбирают углубление заданного размера, максимально упростив процесс работы. В большинстве случаев сверлильное устройство данного типа снабжается сменным центровочным сверлом диаметром 4 мм, зафиксированным при помощи зажимного винта. Конструкция с зенкером может дополнительно комплектоваться ограничителем глубины.

Гибкое

Гибкое сверло представляет собой гибкий вал, один конец которого фиксируется в патроне электроинструмента, а второй служит посадочным местом для фрезы или любого другого сверлильного элемента. Благодаря своим конструкционным особенностям, такая насадка позволяет добраться до малодоступных мест, до которых нет возможности дотянуться по прямой.

О заточке

При интенсивном использовании буры могут затупиться, и чтобы инструменту вернуть прежние свойства, необходимо знать, как заточить сверло. Конечно же, не имея опыта в проведении таких процедур лучше не рисковать и сразу обращаться за помощью к специалистам. Если же вы решите сделать это самостоятельно, начните процесс заточки со старого ненужного сверла, которое в случае повреждения будет не жалко выбросить.

Научившись выдерживать нужную геометрию, вы сможете без проблем добиться желаемого результата, и не важно, будет для этого использовано специальное оборудование или обычный напильник – хороший мастер справится с любым из абразивных устройств на отлично.

derevo-s.ru

Сверло по дереву – учимся различать и выбирать инструменты + Видео

Сверление дерева – одна из самых распространенных задач при ремонте и строительстве, вот только не всегда удается приобрести качественное сверло по дереву. Поэтому очень важно знать, как выбрать хороший инструмент, и уметь затачивать затупившееся изделие!

Набор сверл по дереву – что в нем должно быть?

Современные дрели зачастую продаются с набором разных сверл, однако, в основном, это всегда один и тот же вид изделия, просто разной длины и диаметра. Вот и приходится самостоятельно подбирать виды сверл по дереву, соответствующие всем вашим задачам. Конечно же, в таком наборе должно быть сверло спиральное по дереву, изделия представлены в широком диапазоне – от 3 до 52 мм в диаметре! Хороший инструмент такого рода должен иметь острие, благодаря которому он не соскользнет с поверхности.

Изделия диаметром от 10 мм обязательно должны иметь шестигранный хвостовик, чтобы не проворачиваться во время работы. Важно также знать, какое количество оборотов при сверлении должно соответствовать тому или иному диаметру инструмента. Например, если вы имеете дело с небольшими изделиями до 14 мм, следует выставлять не более 1700-1800 оборотов в минуту для мягких пород дерева и вдвое меньше при сверлении твердых пород. Работая с инструментами диаметром от 16 до 25 мм, на твердых породах следует придерживаться 500 оборотов, увеличить скорость в три раза можно при сверлении мягких пород.

Чем больше диаметр, тем меньше скорость – соблюдая это соотношение, вы надолго продлите срок службы изделия! Выбирая инструменты, обратите внимание на цвет металла – если это обычный серый цвет, то такое изделие не подвергалось никакой дополнительной обработке, соответственно и прослужит оно недолго. Черный цвет свидетельствует об обработке очень горячим паром, а желтый цвет присущ изделиям, которые обработаны нитридом титана, увеличивающим срок эксплуатации в разы.

Сверла по дереву – длинные помощники

Длинные сверла по дереву очень зависимы от своего диаметра. Тонких и одновременно длинных изделий вы не встретите – чем тоньше инструмент, тем короче, иначе он может сломаться даже при несильном нажатии. Так, десятимиллиметровое сверло может быть в длину до 45 см, тогда как двенадцатимиллиметровое – все 60! Конечно, совершенно не обязательно покупать такие длинные, разве что вы имеете дело с высверливанием отверстий в толстых брусьях.

Конечно же, вы должны соблюдать и здравое соотношение между возможностями самой электрической дрели и габаритами сверла, ведь изделие длиной 45 см и диаметром 52 мм будет весить почти 3 килограмма! Обычная бытовая дрель едва провернет его даже вхолостую! Опытные строители при работе с такими «великанами» применяют даже малооборотистые дрели-миксеры!

Перьевое сверло по дереву – компромисс между диаметром и весом

Впрочем, существует и компромисс между возможностью сверлить отверстия большого диаметра и весом сверла! Изделия такого типа называются перьевыми, поскольку сверление происходит за счет «пера» нужного диаметра на конце длинного стержня. На рынке вы встретите инструменты от 10 до 55 мм. Правда, этот компромиссный вариант имеет и весомые недостатки, по сравнению с теми же спиральными – у них нет отвода для стружки, что весьма усложняет процесс работы с глубокими отверстиями. Чаще всего, такие используют для сверления не очень толстых досок, а также ДВП и ДСП, поэтому их выпускают длиной до 15-20 см. Правда, есть и удлинители, с помощью которых можно сделать отверстия глубиной до 40 см!

Как правило, такие инструменты имеют шестигранный хвостовик, чтобы крепче сидеть в патроне. Такой вариант отлично подойдет для отверстий под дверные замки. Зато с ними можно работать даже не очень мощными инструментами, да и по цене они гораздо дешевле спиральных – иногда разница составляет 5-10 раз! Рекомендуемые обороты при сверлении для твердой древесины инструментами до 25 мм – 1500 об/мин, если сверла большего диаметра – сбавляем до 1000. Мягкие породы можно сверлить на 1500-2000 оборотов.

Сверла Форстнера – делаем глухие отверстия

Сверла Форстнера пользуются особой популярностью среди мебельщиков, поскольку с их помощью можно высверлить глухое отверстие с плоским, ровным и гладким донышком. Именно поэтому такие сверла часто называют пробочными, хотя на самом деле такое определение им не совсем подходит, ведь существуют специальные изделия иной конструкции как раз для высверливания пробок.

Диаметр изделий представлен в рамках от 10 до 50 мм. Достаточно часто режущие кромки выполнены из твердых сплавов, благодаря чему существенно увеличивается срок эксплуатации изделия. Как правило, в длину такие сверла бывают до 10 см, хотя с помощью удлинителей этот параметр можно утроить. В работе рекомендуемые обороты для мягких пород древесины колеблются от 2500 об/мин до 1000 об/мин для больших диаметров, тогда как твердые породы рекомендуется сверлить на достаточно малых скоростях. Например, для инструментов с диаметром в 15 мм рекомендуется устанавливать не более 500 об/мин.

Кольцевые сверла по дереву – коронованные особи

Внешнее сходство с короной послужило причиной возникновения другого названия таких изделий – коронки. Самое главное их достоинство заключается в возможности проделывать отверстия больших диаметров, которые не сделать даже самыми большими спиральными или перьевыми сверлами. Коронки выглядят, как кольцо с зубьями, обычно продаются в наборах, как насадки на одну основу, внутри которой имеется центровочное сверло. Конечно же, слишком глубоких отверстий такими не проделать – обычные модели способны осилить материал до 22 мм, профессиональные – до 64 мм. Кроме того, такие инструменты эффективны при работе с пластиком и гипсокартоном.

Не помешает отметить и еще один необычный вид – сверла-термиты, или, как они называются на профессиональном языке, фрезеровочные сверла. Благодаря характерному внешнему виду такие изделия ни с чем не перепутать – они имеют монолитный кончик, как у обычного спирального сверла, и сердцевину с множеством режущих кромок. С помощью таких инструментов выполняется не только сверление, но и фрезерование – сначала засверлились, а затем уходим в нужную сторону. Работать фрезеровочными изделиями можно как по дереву, так и по пластмассе. Их диаметр не превышает 12 мм.

Заточка сверла по дереву – полезный навык

Хорошее сверло способно служить в быту если не десятилетия, то годы, главное – знать, как правильно продлевать ему жизнь, а именно, как заточить сверло по дереву. Сразу отметим, что для хорошей заточки нужно иметь, что называется, набитую руку, поэтому все рекомендации вы сначала выполните на старых инструментах – если не получится сделать все с первого раза, то не будет жалко.

К счастью, возвращаться к этому процессу вы будете не часто, заточка сверла по дереву – достаточно редкое мероприятие, ввиду большого срока эксплуатации самих инструментов.

Самое сложное – выдерживать нужную геометрию, то есть соблюдать нужный градус, который был изначально на изделии. Затачивать же можно и вручную, удобным для этого дела напильником – в отличие от сверл по металлу, «деревянные» аналоги выполняются из куда более мягкой стали. Если же затачивать вы собрались на электрическом точиле, то постарайтесь организовать постоянную струю воды, которая будет литься на кончик сверла, чтобы не допустить его перегревания. В крайнем случае, окунайте каждые две секунды изделие в воду или машинное масло.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru