Чертеж Оси Z из фанеры — Самодельные проекты

#1

OFFLINE
 

Filyushin

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 15:12

Ребят , а случайно нет ли у кого-нибудь чертежа Оси Z из фанеры с ходом 200мм? хочу временно сделать бюджетный вариант

• Наверх

#2

OFFLINE
 

Евгений622

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 21:38

Ребят , а случайно нет ли у кого-нибудь чертежа Оси Z из фанеры с ходом 200мм? хочу временно сделать бюджетный вариант

на мебельных трубах или …как их …ну на чём полочки для клавы ездют. ..

Сообщение отредактировал Евгений622: 03 Октябрь 2016 — 21:39

• Наверх

#3

OFFLINE
 

foto-boss

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 21:44

на мебельных трубах или …как их …ну на чём полочки для клавы ездют…

Мебельные направляющие. Лучше брать в леруа, двойные полностью металлические.

cncboss

• Наверх

#4

OFFLINE
 

Filyushin

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 21:51

на мебельных трубах или . ..как их …ну на чём полочки для клавы ездют…

не понял.
короче ось зет как на картинке, только с цилиндрическими направляющими
https://yadi.sk/i/nEr8JKTOw9Mn8

• Наверх

#5

OFFLINE
 

foto-boss

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 21:54

А зачем чужой чертеж? Тем более временное из того что есть. Просто собрать и все. В крайнем случае если необходимо так, то зарисовать с размерами.

cncboss

• Наверх

#6

OFFLINE
 

Евгений622

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 21:56

ну вот так . ..можно…

Прикрепленные изображения

• Наверх

#7

OFFLINE
 

foto-boss

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 21:58

http://homecnc.ru/pl…hpu-stanok-graf

cncboss

• Наверх

#8

OFFLINE
 

Евгений622

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 21:59

Графский ….классика….икона начинающих

Ему уже памятник пора ставить , или нобелевку…сколько народу сна лишилось, вроде просто…фанерка же -а вот фигушки повторишь

Сообщение отредактировал Евгений622: 03 Октябрь 2016 — 22:02

• Наверх

#9

OFFLINE
 

foto-boss

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 22:01

Графский . …классика….икона начинающих

Сам не смотрел ни один чертеж пока. Весь кайф самому придумывать (Америку через форточку открывать).

cncboss

• Наверх

#10

OFFLINE
 

Евгений622

Отправлено 03 Октябрь 2016 — 22:03

Сам не смотрел ни один чертеж пока. Весь кайф самому придумывать (Америку через форточку открывать).

Не у одного меня с этого станочка рукочёс начался

• Наверх

Одноосевой поворотный стол ЧПУ CNC-200R GSA+ — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Комбинация высокоточного червячного колеса из бронзо-никелевого сплава и стального закаленного червяка обеспечивают длительное сохранение точности позиционирования.

Многоточечная пневматическая или гидравлическая тормозная система обеспечивает превосходное усилие зажима, исключающее вибрацию при силовом резании.

Универсальный интерфейс, позволяющий проводить как контурную обработку с применением 4-й оси, так и индексирование по М-кодам при позиционной обработке.

Увеличенное отверстие в шпинделе позволяет закреплять трубные заготовки. Поворотные столы данного типа широко применяются на вертикальных обрабатывающих центрах и фрезерных станках. Двигатель может быть установлен как с правой, так и с левой стороны.

Параметр	Ед. изм.	Значение
Диаметр	мм	200
Высота центров при вертикальной установке	мм	160
Высота стола при горизонтальной установке	мм	165
Общая высота при вертикальной установке	мм	265
Вес CNC-200R нетто (без двигателя)	кг	84
Центральное отверстие	мм	35Н7
Ширина Т-пазов	мм	12Н7
Ширина направляющего сухаря	мм	18Н7
Сервомотор Meldas		НF-104T
Сервомотор Fanuc		a4i
Сервомотор Siemens		1FK7060
Сервомотор Heidenhein		QSY116C
Передаточное число		1:90
Минимальный угол	град	0,001
Максимальные обороты	об/мин	22,2
Усилие пневмозажима	кг*м	25
Усилие гидрозажима	кг*м	50
Класс точности позиционирования		20”
Повторяемость (Однонаправленный)	с	±4”
Повторяемость (Двунаправленный)	с	±8”
Макс. усилие резания	кг*м	23

Комментарии и вопросы:

Комментариев пока нет, но ваш может быть первым.

Разметить комментарий или вопрос

Как подготовить технический чертеж для обработки с ЧПУ

Как подготовить технические чертежи для обработки с ЧПУ и почему они важны? Технические чертежи широко используются в производстве для улучшения связи технических требований между проектировщиком и инженером и производителем.

Кому

запросить цену
для пользовательских деталей с ЧПУ на платформе Hubs вам нужно только предоставить файл 3D CAD. Современный

ЧПУ обработка
Системы могут интерпретировать геометрию детали непосредственно из САПР, а это означает, что дополнительная документация, такая как технические чертежи, не всегда требуется.

Тем не менее, хотя технические чертежи не являются обязательными для запроса цены на обработку с ЧПУ, они по-прежнему очень важны и широко используются в производстве. Технические чертежи улучшают передачу технических требований между дизайнерами, инженерами, разработчиками продукции и машинистами. Предоставление технического чертежа может помочь вам найти более качественные детали и даже

сократить расходы .

В этой статье мы объясним, когда включать технический чертеж (или чертежи обработки) в ваш заказ на ЧПУ и что вам нужно включить, чтобы получить максимальную отдачу от поиска деталей. Эта статья также включает технические рекомендации по рисованию и лучшие практики, проверенные инженерами Hubs.

Посмотрите на этот удобный пример технического чертежа.

Изображение выше представляет собой хорошо продуманный технический чертеж с полными размерами и полезный пример для получения максимальной отдачи от этого руководства. Нажмите

здесь
загрузить версию этого технического чертежа в высоком разрешении и

здесь
скачать файл САПР.

У вас есть готовый файл САПР и технический чертеж для вашей нестандартной детали?

Ознакомьтесь с нашими услугами ЧПУ
Получите мгновенное предложение сегодня

Почему технические чертежи по-прежнему важны для поиска деталей?

Несмотря на то, что файлы САПР достаточно полны в том, что они могут передавать на станки с ЧПУ, технические чертежи по-прежнему содержат информацию, которую файл 3D САПР не может передать. В том числе:

• Внутренний или внешний

  темы

• Особенности с

  допуски, превышающие стандарт

• Отдельные поверхности со специфическими

  
  отделка требования (например, шероховатость поверхности)

Даже если ваш проект не включает эти функции, обычно рекомендуется включать технический чертеж вместе с файлом 3D CAD при размещении заказа с ЧПУ. Обычно файл 3D CAD используется для программирования станка с ЧПУ, а чертеж используется в качестве справочного материала на протяжении всего процесса обработки.

Большинство поставщиков услуг ЧПУ также могут изготавливать детали непосредственно по этим чертежам токарной и фрезерной обработки с ЧПУ. В некоторых случаях мы обнаруживаем, что они предпочитают их файлам САПР. Это потому что:

• Некоторые поставщики услуг обучены быстро интерпретировать геометрию детали по 2D-чертежу

• Легче определить основные размеры, функции и критические характеристики детали по 2D-чертежам

• Проще оценить стоимость изготовления детали

Как видите, технические чертежи могут быть важной частью поиска нестандартных деталей, и существует множество различных стандартов и передовых методов их составления. Если ваш рисунок четко передает все технические требования, то не имеет значения, какие методы черчения вы используете.

Что такое анатомия технического рисунка?

Технический чертеж обычно состоит из следующих важных компонентов:

• Основная надпись

• Изометрический/графический вид детали

• Основные орфографические проекции части

• Разрезы или детали

• Примечания для производителя

Основная надпись

В основной надписи содержится основная информация о детали, которую вы производите, например, название детали, материал, требования к отделке и цвету, имя дизайнера и компания. Очень важно заполнить эту основную информацию, поскольку она информирует производителя об основной функции детали.

Основная надпись также содержит другую техническую информацию, включая масштаб чертежа и стандарты, используемые для определения размеров и допусков.

Другим элементом, который обычно присутствует в основной надписи или рядом с ней, является угловая проекция. Угловая проекция определяет способ расположения видов на чертеже. Как правило, чертежи, использующие стандарты ASME (США и Австралия), используют проекцию под третьим углом, а стандарты ISO/DIN (Европа) используют проекцию под первым углом. Пример схемы в начале этой статьи использует стандарты ISO/DIN.

Изометрический вид

Мы рекомендуем вам добавить один или несколько 3D-изображений детали к вашему техническому чертежу. Это облегчает понимание рисунка с первого взгляда. Изометрические виды сочетают в себе иллюзию глубины с неискаженным представлением геометрии вашей детали (вертикальные линии остаются вертикальными, а горизонтальные линии рисуются под углом 30 градусов).

Основные орфографические виды

Большая часть информации о геометрии детали представлена ​​на основных ортогональных видах.

Это двухмерные изображения трехмерного объекта, представляющие точную форму части, если смотреть с внешней стороны ограничивающей рамки по одной стороне за раз. Таким образом нарисованы только края деталей, чтобы обеспечить более четкое представление размеров и характеристик.

Для большинства деталей достаточно двух или трех ортогональных изображений, чтобы точно описать всю геометрию.

Разрезы

Разрезы можно использовать для отображения внутренних деталей детали. Линия разреза на основном ортогональном виде показывает, где деталь имеет поперечное сечение, а штриховка на виде сечения указывает на области, где исходный материал был удален.

Технические чертежи могут иметь несколько видов в разрезе с двумя буквами, связывающими каждую линию разреза с каждым видом в разрезе (например, A-A, B-B и т. д.). Стрелки линии разреза указывают направление.

Обычно разрезы размещаются на одной линии с ортогональным видом, но их также можно разместить в другом месте чертежа, если места недостаточно. Деталь можно разрезать по всей ширине (как в примере выше), по половине ширины или под углом.

Подробные виды

Детальные виды используются для выделения сложных или сложных для измерения областей основного ортогонального вида. Обычно они имеют круглую форму (размещены со смещением во избежание путаницы) и снабжены аннотацией одной буквы, которая связывает вид детали с основным чертежом (например, A, B и т. д.).

Виды узлов можно размещать в любом месте чертежа и использовать масштаб, отличный от остального чертежа, если это четко указано (как в приведенном выше примере).

Что такое примечания производителю и зачем они нужны?

Добавление примечаний производителю к техническому чертежу очень важно, хотя и не обязательно для получения коммерческого предложения. Они передают дополнительную информацию, которая не была включена в сами чертежи.

Эти кажущиеся дополнительными, но жизненно важные фрагменты информации включают в себя инструкции по слому (удалению заусенцев) всех острых кромок и конкретные общие требования к отделке поверхности. Вы также можете использовать этот раздел чертежа для ссылки на другой файл САПР или другой компонент, с которым взаимодействует деталь на чертеже.

В примечаниях к производителю вместо текста часто используются символы. Например, шероховатость поверхности обычно обозначается символом.

Как подготовить технический чертеж за 7 простых шагов

При составлении технического чертежа мы рекомендуем выполнить следующие 7 шагов, чтобы подготовить наилучшие чертежи.

Шаг 1

Определите наиболее важные виды и поместите соответствующие орфографические изображения в центр чертежа, оставив между ними достаточно места для добавления размеров.

Шаг 2

Если ваша деталь имеет внутренние элементы или сложные и трудные для измерения области, рассмотрите возможность добавления разрезов или видов узлов.

Шаг 3

Добавьте линии построения ко всем видам. Вспомогательные линии включают осевые линии (для определения плоскостей или осей симметрии), маркеры центра и шаблоны маркеров центра (для определения местоположения центра отверстий или круговых массивов).

Шаг 4

Добавьте размеры в ваш ЧПУ-чертеж, начиная с самых важных размеров (мы даем дополнительные советы по этому поводу в следующем разделе).

Шаг 5

Укажите расположение, размер и длину всех резьб.

Шаг 6

Добавьте допуски к элементам, которые требуют более высокой точности, чем стандартный допуск. Мы следуем ISO 2768, -средний или -тонкий для металлов и -средний для пластмасс.

Шаг 7

Заполните основную надпись и убедитесь, что вся необходимая информация и требования, выходящие за рамки стандартной практики (например, обработка поверхности и удаление заусенцев), указаны в дополнительных примечаниях. Когда ваш рисунок будет готов, экспортируйте его в файл PDF и прикрепите к своему заказу в конструкторе предложений.

Теперь, когда вы знакомы с базовой структурой технического чертежа, давайте углубимся в особенности добавления размеров, аннотаций и допусков.

Интересует стоимость станков с ЧПУ?

Узнайте, как снизить затраты на ЧПУ
Получите мгновенное предложение сегодня

Как добавить критические размеры в технические чертежи?

Полноразмерный основной ортогональный вид

Если вы включите в свой заказ файл 3D CAD и технический чертеж, производитель в первую очередь проверит размеры технического чертежа. Мы рекомендуем тщательно проставлять размеры всех важных элементов на чертежах, чтобы избежать ошибок после того, как деталь будет запущена в производство.

Мы рекомендуем полностью указать размеры вашего технического чертежа, чтобы избежать ошибок в производственном процессе. Однако вы можете сэкономить время, определяя размеры только тех элементов, которые вы хотите, чтобы поставщик услуг обработки с ЧПУ измерил.

Вот несколько советов, которые помогут определить размеры ваших моделей:

1. Начните с размещения габаритных размеров детали.

2. Затем добавьте измерения, которые наиболее важны для функциональных целей. Например, расстояние между двумя отверстиями на приведенном в качестве примера чертеже имеет жизненно важное значение.

3. Затем добавьте размеры к другим элементам. Хорошей практикой является размещение всех размеров, начиная с одной и той же базовой линии (также известной как база), как показано в примере.

4. Размеры должны быть размещены на виде, наиболее четко описывающем элемент. Например, размеры резьбовых отверстий не включены в этот вид, так как они более четко описаны в подробном виде.

5. Для повторяющихся объектов добавьте размеры только к одному из них, указав общее количество повторений объекта на текущем виде. В примере два одинаковых отверстия с цековкой указаны с помощью 2x в условном обозначении.

Хотите еще глубже изучить тему добавления размеров к чертежу? Проверьте это отличный

статья
из Массачусетского технологического института.

Как добавить обозначения отверстий на технический чертеж?

Виды разрезов и узлов с обозначениями отверстий

Отверстия являются обычными элементами деталей, обработанных на станках с ЧПУ. Их обычно обрабатывают дрелью, поэтому они имеют

стандартизированные размеры.

Они часто также включают второстепенные элементы, такие как зенковки (⌴) и зенковки (⌵). Рекомендуется добавлять выноски вместо определения размеров каждой отдельной функции.

В приведенном ниже примере условное обозначение определяет два одинаковых сквозных отверстия с цековкой. Символ глубины (↧) можно использовать вместо добавления дополнительного размера к чертежу.

Пример типичного обозначения отверстия

Как добавить резьбу в технический чертеж?

Если ваши детали содержат резьбу, то вы должны четко определить и обозначить ее на техническом чертеже. Резьбы следует определять, указывая стандартный размер резьбы (например, M4x0,7) вместо размера диаметра. Мы рекомендуем предоставить подробные обозначения резьбы, так как они добавляют ясности чертежу и позволяют указывать направляющие отверстия и резьбы различной длины.

В этом случае первая операция должна определить размеры направляющего отверстия (подходящий диаметр можно найти в стандартных таблицах), а вторая операция — размер (и допуск) резьбы.

Как указать допуски на техническом чертеже?

Допуски определяются с использованием различных форматов на основном ортогональном виде.

Допуски определяют диапазон допустимых значений для определенного размера детали. Допуски рассказывают о функции детали и особенно важны для элементов, которые взаимодействуют с другими компонентами.

Допуски бывают разных форматов и могут быть применены к любому размеру на чертеже ЧПУ (как линейному, так и угловому).

Двусторонние допуски, простейший допуск, симметричны относительно основного размера (например, ± 0,1 мм). Есть также
односторонние допуски (с разными верхними и нижними пределами) и
допуски инженерной посадки, , которые определены в технической таблице (например, 6H). Допуск плоскостности (⏥) был определен в приведенном выше примере.

Более продвинутый способ определения допуска — .
GD&T (Геометрические размеры и допуски) .

Что такое определение геометрических размеров и допусков (GD&T)?

Пример детали с размерами с использованием GD&T

Систему геометрических размеров и допусков (GD&T) применять сложнее, чем стандартные размеры и допуски, но она считается более эффективной, поскольку GD&T более четко передает инженерное намерение. С помощью GD&T вы можете задавать более слабые допуски и при этом выполнять основные требования к конструкции, повышая при этом качество и снижая стоимость.

В приведенном выше примере истинное положение (⌖) использовалось для определения допуска этой схемы отверстий. Другие распространенные геометрические допуски включают плоскостность (⏥) и концентричность (◎).

Вот пример применения системы GD&T к конструкции детали:

Эта сноска определяет восемь отверстий с номинальным диаметром 10 мм и допуском ± 0,1 мм к их диаметру. Это означает, что независимо от того, где вы измеряете этот диаметр, результат измерения должен быть между 90,9 и 10,1 мм.

Допуск истинного положения определяет положение центра отверстия по отношению к трем основным кромкам базовой линии (базу) детали. Это означает, что центральная ось отверстия всегда должна находиться в пределах идеального цилиндра, имеющего центр в месте, определяемом теоретически точными размерами на чертеже, и диаметром, равным 0,1 мм.

На практике это означает, что центр отверстия не будет смещаться от его проектного положения, гарантируя, что деталь подойдет к остальной части сборки.

Мы рекомендуем добавлять информацию о размерах и размерах ваших деталей для критических сборок и на более поздних этапах процесса проектирования (например, во время полномасштабного производства). Оба они имеют более высокие метрологические требования, что увеличивает стоимость одноразового прототипа.

У вас еще нет технического чертежа? Вы все еще можете получить мгновенную цитату

Начните производить нестандартные детали уже сегодня

Готовы преобразовать файл САПР в пользовательскую деталь? Загрузите свои проекты для бесплатной мгновенной оценки.

Получите мгновенную смету

Как сделать отличный инженерный чертеж, который поймут производители

Время прочтения: 6 мин.

До изобретения ЧПУ (ЧПУ) машинисты полагались исключительно на двухмерные инженерные чертежи для определения этапов и параметров обработки. . С тех пор производство прошло долгий путь благодаря точному 3D-моделированию и программам CAM (Computer Aided Manufacturing).

В 2022 году нам повезло, что мы можем импортировать твердотельные 3D-модели в программу обработки с ЧПУ — такие программы автоматизируют этапы обработки и параметры, необходимые для производства желаемого компонента. Однако даже с учетом этих технологических достижений чертежи по-прежнему необходимы для определения жестких допусков по критическим характеристикам и другим особым требованиям. А научиться оптимизировать чертежи для станков с ЧПУ — важнейший инженерный навык.

В этой статье мы поделимся методами, позволяющими гарантировать, что ваш чертеж является исчерпывающим для любого производственного процесса и может быть легко понят производственным персоналом. Для наших целей мы использовали SOLIDWORKS, но этот процесс можно легко воспроизвести с помощью другого программного обеспечения для инженерных чертежей.

Давайте приступим!

1. Откройте файл чертежа и вставьте виды чертежа

Сначала загрузите и откройте этот файл чертежа Solidworks, чтобы использовать его в качестве основы для создания чертежа ЧПУ.

Далее нам нужно разместить чертежные виды, которые обычно называют ортогональными проекциями или 2D-видами/чертежами для представления 3D-объекта. Количество чертежных видов, необходимых для данного компонента, зависит от геометрии детали. Простые детали могут быть полностью представлены в двух или трех видах, в то время как для более сложных частей, как правило, требуется больше. Для целей этого урока мы предоставили пример твердотельной модели демонстрационной части корпуса.

Для нашего инженерного чертежа требуется три вида и вид в разрезе, на котором деталь показана так, как если бы она была разрезана пополам, чтобы увидеть ее внутренние элементы. Вы можете добавить виды чертежа в базовый шаблон чертежа, щелкнув «Вид модели» на вкладке «Макет вида» и выбрав свою модель (см. подробные инструкции на веб-сайте SOLIDWORKS здесь).

Совет: для большинства чертежей станков с ЧПУ достаточно двух или трех ортогональных видов для описания геометрии, размеров и допусков обрабатываемого компонента.

Настройка масштабирования чертежа и видов

Также важно правильно масштабировать виды чертежа, чтобы у вас было достаточно места для примечаний, размеров и механических символов чертежа вокруг каждого вида — трудно (и раздражает) изменять размеры видов после размеры поставлены.

SOLIDWORKS автоматически добавляет метки центра к отверстиям, поэтому, если ваше программное обеспечение не делает этого, добавьте их. Так принято показывать производителю или любому, кто читает чертеж, где находятся отверстия. В большинстве программ есть простые в использовании инженерные инструменты, которые могут размещать осевые линии, изменять размеры видов и выполнять другие функции. Рекомендуется добавить вспомогательные линии на все виды, чтобы показать осевые линии, маркеры центра и шаблоны маркеров центра.

Справочные виды или виды в поперечном сечении (например, в разделе A-A ниже) — еще один элемент, который можно добавить в интересах производителя, поскольку один или два изометрических вида могут помочь им лучше понять, что они изготавливают. Как правило, требуется добавить достаточно видов, чтобы полностью определить геометрию, размеры и допуски обрабатываемого компонента.

2. Простановка геометрических размеров и допусков (GD&T)

Совет: в этом руководстве представлены некоторые основы GD&T . Для получения более полного руководства по GD&T, включая библиотеку символов GD&T, посетите этот веб-сайт .

Простановка размеров

Первым шагом процесса GD&T является простановка размеров ортогональных видов, которые вы добавили на чертеж. Этот процесс значительно упростился, поскольку большая часть геометрической информации содержится в вашей твердотельной модели. Начните с габаритных размеров, которые определяют, сколько сырья потребуется для обработки вашего компонента.

Затем определите размеры критических деталей. Критические размеры — это те размеры, которые должны быть точными, обычно потому, что они находятся там, где одна деталь взаимодействует с другой. Образцы отверстий — хороший пример критических размеров — например, на внешних четырех углах демонстрационной части корпуса. Эта схема отверстий показывает, как деталь будет крепиться к основанию, и должна совпадать с отверстиями в сопрягающей детали.

Допуски

Прежде чем устанавливать допуски на инженерном чертеже, рассмотрите две вещи: допуск, который вы хотите, и допуск, который вы называете, и имейте в виду, что, как правило, более жесткие допуски увеличивают стоимость детали, обработанной на станке с ЧПУ. Далее см. общие инструкции по допускам в основной надписи шаблона чертежа Fictiv.

Допуск определяется значащими цифрами основного размера, как показано в таблице ниже.

Теперь предположим, что желаемое расстояние между внешними отверстиями составляет 114,3 мм. Если вы назовете размер как «114», общий допуск в соответствии с приведенной выше таблицей будет определять допуск как (X) со значением ± 2,5 мм. При расчете диапазона размера «114» на основе допуска X приемлемое расстояние между отверстиями составляет от 116,5 до 111,5 мм. Такой широкий диапазон, вероятно, не сработает, если мы взаимодействуем с другой частью.

Вместо этого нам нужен жесткий допуск на этот размер, поэтому мы будем использовать размер с одним десятичным знаком (.X), который составляет ± 0,25 мм. Точно так же мы будем использовать размер с одним десятичным знаком для внутреннего шаблона отверстий. Кроме того, обратите внимание, что идентичные размеры не нужно вызывать, а просто нужно поставить «2X» перед вызванным размером.

Совет: геометрические взаимосвязи и опорные линии также должны быть определены на чертеже, и хотя мы не обсуждаем их здесь, вы можете прочитать об опорных точках в разделе 9.0300 этот артикул .

Для этой конкретной детали допуск по высоте менее строгий, так как нет требований к тому, насколько большой она может быть. Таким образом, мы можем добавить размер к центральному виду без десятичных знаков, что даст нам допуск ± 2,5 мм.

На виде снизу я назвал толщину стенки 6,35, а затем «ТИП», что означает типичный. По сути, это означает, что все одинаковые толщины стенок могут быть вызваны только одним измерением, чтобы сделать чертеж чище.

Совет: используйте в своих рисунках ЗАГЛАВНЫЕ буквы, чтобы их было легче читать и понимать.

Специальные размеры и допуски для отверстий

После определения размеров отверстий и других важных размеров нам необходимо определить диаметры отверстий, глубину и соответствующие допуски, а также необходимое нарезание резьбы — самое главное в нашем демонстрационном корпусе. четыре наружных отверстия с потайной головкой и четыре внутренних отверстия с резьбой #6-32.

Совет: если у вас есть только резьбовые отверстия для обозначения, вы можете пропустить чертеж и просто использовать Fictiv’s Инструмент автоматического обнаружения резьбы .

Идентичные отверстия можно обозначить вместе, поставив «4X» перед названным размером. В нашем примере мы используем резьбу UNC, потому что метчики и оборудование обычно более доступны в США. Кроме того, существует два типа отверстий: сквозные отверстия, которые полностью проходят через деталь, и глухие отверстия, которые имеют заданную глубину, вызываемую с помощью символ ↧ на инженерном чертеже. Глубина потайных отверстий также обозначается символом ⌴.

3. Примечания к поверхности

Чертежи также полезны для информирования производителя о конкретных инструкциях по поверхности. Чистота поверхности соответствует типу концевой фрезы и скорости, с которой оператор ЧПУ обрабатывает конкретную поверхность. В общем, 64RMS — это гладкая поверхность, но вы можете немного почувствовать траектории. Я рекомендую 32RMS или ниже для поверхностей контакта с уплотнительным кольцом и любой поверхности, которую вы хотите сделать действительно гладкой.

Сравнитель отделки поверхности, показывающий разницу в нескольких отделках поверхности.

Как и в случае других допусков, чем жестче допуск (и чем ровнее поверхность), тем дороже обработка. Я добавил отделку 64RMS к основной надписи нашего примера, но я добавлю примечание, потому что нам нужна более гладкая отделка верхней поверхности демонстрационного корпуса.

4. Производственные примечания

Верхний левый угол чертежа используется для дополнительных примечаний для производителя, которые могут включать инструкции по отделке или маркировку деталей. Это последний элемент для создания четкого инженерного чертежа. На нашем рисунке мы добавим примечание для разрыва всех краев, а также несколько других полезных базовых примечаний:

1. Определение единиц измерения
2. Предоставление информации о допусках
3. Перекрестные ссылки на твердотельную модель
4. Острые края тормоза
5. Требования к чистоте поверхности
6. Требования к чистоте

Хотя не все они должны быть включены в каждый чертеж, они должны быть включены в примечания к каждому чертежу. обеспечить хорошую стартовую основу.

5. Экспорт в PDF

Поздравляем! Мы закончили наш чертеж станка с ЧПУ, и наш последний шаг — экспорт чертежа в формате PDF. В SOLIDWORKS это так же просто, как перейти в «Файл» → «Сохранить как» и выбрать PDF в качестве «Тип файла».