Содержание
Токарные станки с ЧПУ ✔ по металлу | Siemens 828
по металлу
токарно — фрезерные
токарно-винторезные
ЧПУ Siemens
в наличии
трубонарезные
Токарные станки по металлу — это станки, предназначенные для обработки деталей типа тел вращения при помощи разнообразных режущих инструментов. Заготовка получает вращение от шпинделя станка. Съем стружки с вращающейся заготовки осуществляется режущим инструментом.
Наша компания поставляет следующие станки из токарной группы:
- Токарные станки с ЧПУ прямая станина
- Токарные станки с ЧПУ наклонная станина
- Токарные обрабатывающие центры
Токарные станки с ЧПУ — появились в результате необходимости большей автоматизации токарных операций и с развитием электронной элементной базы. Токарные станки с ЧПУ, с прямой станиной, являются прямыми потомками универсальных токарных станков. Установка высокоточных ШВП, вместо конических винтов, привода подач на каждую ось (X,Z), частотный преобразователь для плавного изменения скорости вращения шпинделя, станция импульсной смазки направляющих и циркуляционной смазки коробки скоростей, электромеханическая резцедержка и установка системы ЧПУ позволяют получить возможность автоматизированного изготовления деталей. Оператор выполняет «привязку» инструмента к заготовке, запуск цикла обработки, контроль детали на выходе. Станки отличаются меньшей стоимостью, простотой обслуживания и более широким диапазоном РМЦ.
Токарные станки с ЧПУ, с наклонной станиной отличаются от «прямой станины» — более массивной станиной, направляющие по осям расположены под углом к горизонту. Наклон станины упрощает отвод стружки от детали, серводвигатель шпинделя (или моторшпиндель) реализует плавность изменения скорости внутри всего диапазона скоростей. Отсутствие коробки скоростей шпинделя — дает возможность повысить скорость вращения шпинделя вплоть до 8000 об/мин. Обычно скорость шпинделя составляет 3000~4500 об/мин, что в 1.5~2 раза выше скорости вращения шпинделя с коробкой скоростей.
Кроме этого применение наклонной станины позволяет:
- расширить количество инструментов в резцедержке 8~12 позиций;
- использовать резцедержку с приводным инструментом, шпиндель с заготовкой можно провернуть на заданный угол;
- использовать противошпиндель для перехвата заготовок и двухсторонней обработки;
- использовать систему автоматического измерения вылета инструмента;
- подача СОЖ под давлением;
- стружкосборник стружки;
- прочие опции
Поставка станков:
- цеха металлообработки;
- инструментальное производство;
- мелко, средне и крупносерийное производство деталей;
- обучающие классы;
- мастерские.
Токарный станок с ЧПУ модели STL-160
Каталог » Токарные станки » Токарные станки с ЧПУ » Токарный станок с ЧПУ модели STL-160
Станок токарный с ЧПУ модели STL-160 предназначен для высокопроизводительной токарной обработки малоразмерных деталей типа «вал», «винт», «фланец», «втулка», «ниппель», «штуцер» и т.д. из различных конструктивных материалов в условиях мелкосерийного и серийного производства. Станок является проверенным временем решением для высокоточной обработки. |
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Станина, шпиндельная бабка, задняя бабка и каретка станка
представляют собой литые корпусные детали. По линейным осям станка установлены
направляющие качения. Все направляющие защитные кожухи телескопической защиты.
Система смазки станка – централизованная от станции импульсной смазки. Станок укомплектован
гидравлическим 3-х кулачковым патроном фирмы «Kitagawa» диаметром 165 мм с
отверстием диаметром 42 мм и полым гидроцилиндром, что позволяет использовать
станок для обработки деталей из прутковой заготовки. Серводвигатели осей
линейных перемещений имеют встроенные абсолютные энкодеры, благодаря которым
отпадает необходимость вывода осей в начальную точку при каждом включении
станка. Станок оснащен транспортером уборки стружки с контейнером для ее сбора.
Станок в базовом варианте имеет следующие управляемые линейные
оси:
Ось Х – поперечное перемещение суппорта.
Ось Z – продольное перемещение
суппорта.
Технические характеристики станка модели STL-160
Основные
|
| |
Максимальная длина обрабатываемого изделия, мм
|
200
| |
Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки мм:
|
над станиной
|
200
|
над суппортом
|
170
| |
|
| |
Класс точности станка по ГОСТ 8-82
|
В
| |
Длина станины, мм
|
1140
| |
Ширина станины, мм
|
800
| |
Габаритные размеры станка, мм:
|
2200х1600х1800
| |
Вес станка, кг:
|
2500
| |
Перемещение по осям
|
| |
Величина перемещения по оси Х, мм
|
110
| |
Диаметр х шаг винта ШВП оси Х, мм
|
25 x 10
| |
Величина перемещения по оси Z, мм
|
230
| |
Диаметр х шаг винта ШВП оси Z, мм
|
25 x 10
| |
Максимальное значение скорости рабочих подач по осям X/ Z,
|
10 000
| |
Максимальное значение скорость холостого хода по осям X/
|
30 000
| |
Тип датчика обратной связи в приводе перемещения по осям X/ Z
|
Абсолютный
| |
Шпиндельная
|
| |
Конец шпинделя
|
A2-5”
| |
Отверстие в шпинделе, мм
|
42
| |
Пределы частот вращения шпинделя, об/мин
|
40 — 4000
| |
Тип ременной передачи привода главного движения
|
Ремень
| |
Диаметр переднего подшипника, мм
|
80
| |
Размер патрона
|
165
| |
Диаметр отверстия в патроне, мм
|
45
| |
Макс. диаметр прутка, мм
|
25
| |
Механизм зажима кулачков
|
Гидравлический
| |
Задняя
|
| |
Перемещение бабки, мм
|
140
| |
Механизм перемещения бабки
|
Ручной
| |
Ход пиноли, мм
|
70
| |
Диаметр пиноли, мм
|
70
| |
Конус пиноли
|
Морзе 3
| |
Механизм поджима пиноли
|
Гидравлический
| |
Револьверная
|
BTP-63
| |
Тип инструментального диска
|
TD -63-8-20
| |
Количество инструментов
|
8
| |
Макс. размер державки резца, мм
|
20 х 20
| |
Макс. размер расточной оправки, мм
|
32
| |
Характеристика
|
| |
Тип системы управления
|
Sinumerik 828D
| |
Число координат всего
|
3
| |
Управляемых одновременно
|
2
| |
Ввод данных
|
С
| |
Техническая
|
| |
Характеристика питающей цепи:
|
380 В, 50
| |
Напряжение местного освещения, В
|
220
| |
Мощность двигателя гл. движения, кВт
|
5,5
| |
Мощность насоса подачи СОЖ, кВт
|
0,2
|
Примечание: характеристики,
указанные в скобках, являются опциональными
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ
№
|
Наименование
|
1.
|
Стартовый комплект из 4 блоков для расточного инструмента, 6 переходных
|
2.
|
Транспортер стружкоуборочный с
|
3.
|
Устройство подачи
|
4.
|
Цанговый патрон размера A-40 без цанг
|
5.
|
Шпиндель с максимальной частотой
(Примечание: указанную
|
ОПИСАНИЕ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ “SIEMENS SINUMERIK 828” c функцией “SHOP TURN”
«ShopTurn» — это ПО
управления и программирования для токарных станков с одним суппортом,
обеспечивающее удобное управление станком и простое программирование деталей, позволяет
осуществить быстрый переход от чертежа к изделию. «ShopTurn» — комплексное
решение на базе СЧПУ для токарной технологии в цеховых условиях. При этом «ShopTurn»
поддерживает такие опции станка, как оси С, оси Y и встречный шпиндель. «ShopTurn»
имеет наглядное и удобное для пользователя управление инструментом. Для этой
функции необходима интеграция в программу PLC станка.
«ShopTurn»
поддерживает 3 различных метода программирования:
- Программы в G−кодах, создаваемые на внешних устройствах, к
примеру, импортированные из систем CAD/CAM. - Программы в G−кодах, создаваемые непосредственно на станке.
При программировании G−кодов доступны все технологические циклы. - Программы рабочих операций, создаваемые непосредственно на
станке (поставляется как опция).
|
Программирование
Индивидуальные
|
ОСОБЕННОСТИ ПО “SHOP
TURN”
- Наглядное представление
программы рабочих операций (опция). - Простое использование
для токарных функций, выполняемых вручную. - Динамический
графический ввод для элементов контура и циклов. - Мощный контурный
вычислитель для ввода свободного контура. - Автоматическое генерирование
движений подвода и отвода в зависимости от позиции инструмента и типа обработки. - Возможность размещения
собственных циклов и изображений пользователя.
Токарный станок с ЧПУ для продажи — CNCMachines.com
Какие оси относятся к обработке с ЧПУ?
Стандартная номенклатура для обработки с ЧПУ относится к направлению движения, из которого можно обрабатывать заготовку. X, Y и Z — это линейные оси, ось Z которых выровнена со шпинделем станка, удерживающего заготовку. A, B и C — оси вращения вокруг X, Y и Z соответственно. U, V и W могут использоваться для обозначения параллельных линейных осей вдоль X, Y и Z. Некоторые из наиболее распространенных марок — токарные станки Haas, Mori seiki и токарные станки Mazak.
2-осевые токарные станки
Стандартный 2-осевой токарный станок с ЧПУ имеет оси X и Z. Прутковая заготовка либо подается, либо вставляется в ось Z через цангу, и инструмент режет при вращении заготовки. Используется для круглых деталей.
3-осевые токарные станки и токарные центры с ЧПУ
Когда третья ось (Y) добавляется перпендикулярно X и Z, можно обрабатывать кривые. Они приводятся в действие шарико-винтовыми приводами. Ось Y скользит по линейным направляющим или коробчатым направляющим. Многие производители добавили другие способы перемещения инструментов, превратив 3-осевой станок в токарные центры, чтобы сделать их более наглядными. Граница между 3-осевой и 4-осевой токарной обработкой может быть размыта, поскольку производители добавляют функции к 3-осевой обработке, которые позволяют использовать больше углов обработки, но могут не обеспечивать полный диапазон движения по 4-й оси.
В 3-осевом токарном станке с ЧПУ инструменты расположены на круглой револьверной головке с инструментальными пазами. Пруток подается через устройство подачи прутка, а револьверная головка запрограммирована на вращение и сочленение, чтобы встретить пруток для резки материала. Некоторые токарные станки с ЧПУ имеют более одного шпинделя. В токарном центре с ЧПУ с двумя шпинделями деталь подается с исходного шпинделя на вторичный шпиндель, где на другой стороне детали может быть выполнена дополнительная обработка. Револьверные головки токарных станков с ЧПУ с двумя шпинделями имеют пазы для инструментов с обеих сторон револьверной головки и могут изготавливать более сложные детали, чем одношпиндельные. Инструмент (на револьверной головке) запрограммирован на перемещение к стержню.
4-осевой токарный станок
Для точной ориентации заготовки для приводных инструментов (например, сверла) можно использовать поворотную ось С, создавая 4-осевой станок. Крошечные двигатели в инструменте, установленном на револьверной головке, превращают токарный станок в обычный фрезерный станок. Эти серводвигатели удерживают положение, чтобы обеспечить контурное движение на 4-осевых токарных станках с ЧПУ. Таким образом, станок может выполнять профилирующие разрезы, используя одновременное движение осей X, Y и Z с осью C.
Сложность деталей, которые можно изготавливать на этих 3-осевых токарных центрах, обусловлена возможностями приводных инструментов, а также количеством слотов для инструментов на револьверной головке. Некоторые производители устанавливают независимые фрезерные головки с возможностью смены инструмента, что делает этот обрабатывающий центр еще более эффективным.
Токарные станки с 5 осями
Пятой добавляемой осью обычно является ось A или B. Станок имеет траекторию XYZAC или XYZBC. Именно эта возможность оси B отличает этот тип токарного станка с ЧПУ. Он вращается вокруг оси Y, что делает возможным резку под сложным углом. Можно выполнять все фрезерные и токарные операции за один установ, поскольку станок поддерживает весь спектр фрезерных и токарных операций. Это самый универсальный из всех токарных станков. У нас есть списки 5-осевых токарных станков.
Швейцарские токарные станки с ЧПУ
Швейцарские токарные станки с ЧПУ обычно изготавливают детали с наружным диаметром менее 2 дюймов. Они работают путем перемещения фиксированного приспособления к прутку. Эти инструменты режут очень близко к шпинделю, что позволяет очень быстро менять инструмент. Ключевое отличие CNC Swiss от других токарных станков с ЧПУ заключается в том, как устройство подачи прутка и шпиндель работают вместе для производства деталей. Шпиндель швейцарского токарного станка с ЧПУ управляет движением прутка относительно стационарного инструмента на инструментальном приспособлении. Бар делает движение вместо инструмента. Вся резка производится прямо рядом с цангой. Это отличается от токарного станка с ЧПУ, где резка происходит по мере движения инструмента к прутку. Швейцарские токарные станки отлично подходят для высокопроизводительной работы. В сочетании с устройством подачи прутка они предназначены для работы без света и производства деталей без присмотра. При правильном программировании и участии оператора они могут производить точные детали в соответствии со спецификацией с высоким уровнем повторяемости, часто с временем цикла менее минуты.
Выбор бывшего в употреблении токарного станка с ЧПУ
Бывшие в употреблении токарные станки с ЧПУ имеют множество вариантов оптимизации для производства различных видов деталей. Например, вам необходимо учитывать:
Вместимость прутка (максимальный наружный диаметр, который может быть подан в станок), максимальную длину детали, вместимость инструмента, количество позиций приводного инструмента, возможности вспомогательного шпинделя, коллекторы тумана, приспособления для длинной оснастки. , Лотки для сбора , Инструменты, такие как цанги, направляющие втулки (спросите, какие инструменты поставляются со станком), тип управления ЧПУ (распространен Fanuc), варианты инструментов, скорости подачи, устройства подачи прутка (это может поставляться с подержанным токарным станком с ЧПУ Swiss или может необходимо приобретать отдельно.Податчик длины прутка определяет длину прутка, которую вы покупаете, необходимое пространство и процент брака, который у вас будет.)
Выбор токарного станка с ЧПУ наилучшего размера
При выборе станка с ЧПУ наилучшего размера необходимо учитывать размеры наружного диаметра детали. что вы будете делать. Точно так же, как движение оси, приводной инструмент и ряд позиций инструмента определяют сложность деталей, которые могут быть изготовлены, размер внешнего диаметра прутка определяет размер деталей. Устройство подачи прутка проталкивает заготовку через цанговые патроны для производственных циклов. Максимально возможные собранные и забракованные размеры сильно различаются. Наилучшая эффективность достигается за счет станков, размер которых ближе всего к нужным вам деталям, хотя вы можете выточить что-то очень маленькое из очень большого запаса. Некоторые токарные станки с ЧПУ могут уже поставляться с загрузчиками. Обязательно спросите продавца, включает ли он загрузчик по текущей цене.
Токарные станки | Токарные станки с ЧПУ | Станки с ЧПУ Haas
Токарные станки
От инструментального цеха до нефтепромысла
КОНСТРУКЦИЯ И ЦЕНА ›
СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА РАБОЧЕЙ ОБЛАСТИ ТОКАРНОГО СТАНКА HAAS
РАЗМЕР ПАТРОНА | ВМЕСТИМОСТЬ БАР | РАБОЧИЙ КОНВЕРТ | ВАРИАНТЫ АВТОМАТИЗАЦИИ
- Дюйм
- Метрическая система
Все функции и производительность
Все, что вы ожидаете от Haas
Токарные центры Haas предлагают широкий спектр возможностей, включая токарные станки, версии с большим отверстием, модели с двумя шпинделями, приводные инструменты с осью C и возможность оси Y.
ST-СЕРИЯ | ДВОЙНОЙ ШПИНДЕЛЬ | ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ | CHUCKER
«Расширение возможностей всегда является проблемой для KutRite. Все дело в ценности. Мы активно использовали аутсорсинг — 30 процентов — по высокой цене; но как только мы начали покупать собственные станки Haas, мы смогли вернуть эту работу на наше предприятие».
РАЛЬФ О. НЕРИ | ПРЕЗИДЕНТ | КУТРИТ ПРОИЗВОДСТВО
Серия ST
- 6,5–18 дюймов
Размер патрона - 1,75″-12,5″
Вместимость бара - 1к-6к
об/мин - 15-55
HP
Высокопроизводительная токарная обработка для любой мастерской
ТОЛЬКО
юаней
Двойной шпиндель
- 10 дюймов
Размер патрона - 3 дюйма
Вместимость бара - 4.5к
об/мин - 30
HP
Решение «Done-In-One» для многоцелевых компонентов
ТОЛЬКО
юаней
Токарные станки Toolroom
- 8–10 дюймов
Размер патрона - 2,3–3,5 дюйма
Отверстие шпинделя - 1,8к-3к
об/мин - 10
HP
Упрощение перехода от ручного управления к ЧПУ
ТОЛЬКО
юаней
Токарно-винторезный станок
- 5C
Размер патрона - 1″
Вместимость бара - 6к
об/мин - 5
HP
Высокопроизводительное решение для прецизионных деталей
ТОЛЬКО
юаней
Устройство подачи прутка Haas V2
Автоматизируйте производство деталей на токарном станке
Автоматический загрузчик деталей для токарных станков
Автоматизируйте производство деталей для токарных станков
Шпиндели
Специально разработаны для станков Haas
Эти шпиндели, разработанные и изготовленные в Калифорнии компанией Haas, специально разработаны для обеспечения мощности, точности и долговечности.
УЧИТЬ БОЛЬШЕ
Стружка и СОЖ
Решения для всех типов стружки
Оснастите свой токарный центр Haas мощными инструментами для удаления стружки, подачи СОЖ и удаления стружки.
УЧИТЬ БОЛЬШЕ
Предварительная настройка инструмента
Сократите время наладки в два раза
Сократите время наладки, работайте более эффективно и обновляйте смещения в процессе работы с помощью автоматического наладчика инструмента.
УЧИТЬ БОЛЬШЕ
Система управления Haas
Быстрее, умнее и мощнее
Самая удобная система управления станкостроения стала лучше, чем когда-либо, и готова помочь вам создать практически все.
УЧИТЬ БОЛЬШЕ
Револьверные головки и приводной инструмент
Универсальность и производительность
Добавьте возможности многозадачности, чтобы сократить количество настроек и повысить точность деталей с помощью высокоскоростных приводных инструментов и движения по оси C.
УЧИТЬ БОЛЬШЕ
Двухшпиндельная токарная обработка
Больше деталей, меньше установов
Многозадачность является ключом к сокращению количества установов и повышению точности обработки деталей. Наши двухшпиндельные токарные станки с осью Y обеспечивают возможность обработки «сделано за один раз».
УЧИТЬ БОЛЬШЕ
Печенье
Чтобы этот сайт работал правильно, мы иногда размещаем на вашем устройстве небольшие файлы данных, называемые куки. Большинство крупных веб-сайтов также делают это.
Что такое файлы cookie?
Файл cookie — это небольшой текстовый файл, который веб-сайт сохраняет на вашем компьютере или мобильном устройстве, когда вы посещаете сайт. Это позволяет веб-сайту запоминать ваши действия и предпочтения (например, логин, язык, размер шрифта и другие параметры отображения) в течение определенного периода времени, поэтому вам не нужно повторно вводить их каждый раз, когда вы возвращаетесь на сайт или переходить с одной страницы на другую.