Резьба метрическая: применение, параметры, таблицы, ГОСТ. Диаметр резьба
основные размеры, таблица и диаметр
Размеры и таблица значений метрической резьбы позволяет качественно выполнить нарезку, не прибегая к сложным математическим расчетам. Таблица предоставляет необходимую информацию относительно диаметра отверстий, применяемого шага, сверла и пр. Все параметры стандартизированы, что позволяет получить качественное и надежное резьбовое соединение своими руками.
Содержание статьи
Особенности
Фото таблицы метрической резьбы
- Подавляющее большинство крепежных соединений основываются на метрической резьбе в нашей стране;
- Угол треугольного профиля метрической резьбы составляет 60 градусов;
- Все размеры указываются в миллиметрах;
- Нарезка метрического типа делится на изделия с крупным и мелким шагом;
- Крупный шаг актуален для диаметров 1-68 мм, а мелкий шаг — для диаметров 1-600 мм;
- Крупношажная нарезка используется в соединениях, которые подвергаются ударным нагрузкам;
- Мелкошажная резьба актуальна для тонкостенных деталей и для придания соединениям герметичности;
- Мелкошажная нарезка получила широкое распространение в установочных и регулировочных крепежных соединениях. Это обусловлено тем, что с их помощью легко регулировать параметры с высокой точностью;
- Все современные машины проектируются на основе применения только метрической нарезки.
Характеристики и обозначения
Фото таблицы основных размеров
Существует метрическая, дюймовая, трубная нарезка. Каждая из них классифицируется по нескольким признакам:
- Направление витков — левые и правые;
- Форма профиля — круглая, упорная, треугольная и пр.;
- Расположение — внешняя, внутренняя;
- Характер поверхности и функции — дюймовая, метрическая, коническая и т.д.;
- Количество заходов — однозаходные и многозаходные.
При этом дюймовая и трубная нарезка не так распространена, как метрическая. В связи с этим оставив дюймовые и трубные резьбы, а детальнее рассмотрим метрическую.
Резьба имеет две основные характеристики.
- Номинальный диаметр. Им называют условные размеры, используемые в обозначениях. Номинальный диаметр равняется наружному диаметру гайки и болта, которые равны между собой.
- Шаг резьбы. Размеры шага резьбы равняется расстоянию между двумя идентичными точками ближайших профилей, которые располагаются в одной плоскости. Определение достаточно сложное, но на практике отыскать эти размеры очень просто. Для определения размеров нужно прокатить болт на листе бумаги высокой плотности у его стержня и измерить, какой шаг имеется между ближайшими расположенными бороздками. Это и есть шаг. Определять подобные размеры таким способом не является высокоточным методом. Но чтобы удостовериться, чтобы размеры рассчитаны верно, есть специальная таблица. Эта таблица позволяет свериться с вашими вычислениями, либо определить требуемые параметры, не прибегая к замерам или математическим расчетам.
Дюймовая, трубная и наша метрическая нарезка имеют определенные обозначения размеров и других параметров. Чтобы таблица не вызывала много лишних вопросов, постараемся рассказать обо всех нюансах обозначений, представленных в ней.
Для обозначения резьбы используются буквы и цифры. В качестве примера резьба М40. Здесь:
- Буква М означает тип нарезки. М — метрическая. Она не дюймовая, трубная. Тут все предельно понятно;
- 40 — это номинальные диаметры. Цифра после буквы означает, какими номинальными диаметрами характеризуется резьба. В нашем случае это 40 мм;
- Если шаг резьбы крупный, это никак не отображается в обозначении. Определить его можно по ГОСТу.
В качестве альтернативы рассмотрим пример с мелким шагом — М30х2.
- Тут ситуация диаметрами аналогична — этот показатель составляет 30;
- Нарезка метрическая, о чем нам говорит буква М;
- 2 означает, что шаг составляет 2 миллиметра.
И еще пара важных моментов.
- Резьба может иметь разные шаги и быть левосторонней или правосторонней.
- Правосторонняя резьба в обозначениях не указывается.
- Если вы видите нечто вроде М20 LH, это говорит о левостороннем направлении резьбы.
- Количество заходов. Для однозаходной резьбы число не указывается, поскольку оно всегда составляет 1. Если это многозаходная нарезка, тогда обозначение выглядит примерно так — М30х3 (Р2). Здесь в скобках отмечают шаг резьбы, а 2 — это количество заходов.
Выбор метчика
Метчик — это основной рабочий инструмент, с помощью которого выполняется внутренняя нарезка будущих резьбовых соединений. Потому чтобы сделать различные виды резьбы с определенным шагом, потребуется грамотно подобрать метчик для выполнения поставленных задач.
- Первым делом мастер должен выбрать тип метчика, который подходит для выполнения планируемой резьбы. В нашем случае мы говорим о метчиках для метрической нарезки;
- Далее определяется назначение — шаг, допуски, форма профиля;
- В зависимости от класса точности, мастер решает, можно ли обойтись одним метчиком, либо для выполнения операции нужно обзавестись комплектом — черновым и чистовым метчиком;
- Материал, на котором выполняется нарезка. Основной материал, где выполняется резьба — это металл. При этом он бывает разным по уровню прочности, от чего напрямую зависит выбор характеристик метчика;
- Передний угол заточки зубцов. Для каждого типа металла имеется определенное значение. Если это сталь, угол составляет от 5 до 10 градусов, для меди — от 0 до 5 градусов, а в случае с алюминием — от 25 до 30 градусов;
- Метчики могут быть изготовлены из обычной, высокопрочной стали или из обычного металла, но с напайками повышенной прочности. Последний вариант позволяет удешевить производство метчиков, но сохранить их высокую надежность;
- Основной момент выбора метчика — это диаметр отверстия. Именно по нему будет осуществляться нарезка внутренней резьбы;
- При этом диаметр инструмента обязан быть немного меньше, чем диаметр отверстия. Если вам требуется метрический тип резьбы типа М20, то есть диаметр метчика составляет 20 мм, тогда диаметр отверстия будет 19 мм. Все требуемые параметры определяются по специальной стандартизированной таблице;
- Если резьба не предъявляет специальных требований, шаг применяется стандартный, указанный в таблице.
Нюансы нарезки
Когда с диаметрами, прочими параметрами требуемой резьбы определились и подобрали сам метчик, следует выполнить операцию по нарезке.
- Заготовка, на которой выполняется нарезка, фиксируется в тисках.
- Ось отверстия следует расположить максимально перпендикулярно относительно рабочего стола.
- Метчик устанавливается в гнезде воротка, в вертикальном положении заводится в фаску под отверстие в заготовке.
- Двумя руками мастер удерживает вороток, прижимая метчик к детали и совершая вращения по часовой стрелке.
- Вращать инструмент следует аккуратно, плавно и равномерно, немного надавливая.
- Делается два полных оборота, после чего делается пол оборота назад, против движения часовой стрелки.
- В процессе изготовления резьбы инструмент обязательно охлаждается. Если это алюминий, применяют керосин, для меди охладителем выступает скипидар, а для стальных изделий — эмульсия. Чугун и бронза в охлаждении не нуждаются.
- Внутренняя резьба выполняется комплектом метчиков.
- Сначала используется черновой инструмент, затем средний, а завершает работу чистовой. Исключив один из метчиков, вы не ускорите процесс нарезки, а вот сама резьба окажется значительно хуже по качеству.
Выполнить метрическую нарезку не сложно, если использовать соответствующие инструменты и опираться на стандартизированные параметры специализированных таблиц.
tvoistanok.ru
Метрическая резьба - размеры, таблицы, параметры
Метрическая резьба является одним из основных типов, используемых в крепежных элементах. Применяется при создании винтовых пар инструментов и приборов. Профиль нарезки – равнобедренный треугольник, имеющий угол вершины 60°. Профиль болтов и гаек совпадает. Метрической она называется потому, что геометрические характеристики измерены в миллиметрах. Создается как на цилиндрических, так и конических деталях.
Особенности
- В России основная масса крепежных соединений и деталей основана на метрическом типе.
- Угол профилей нарезки – 60 градусов.
- Миллиметры в качестве измерителя размеров.
Разделяется на крупный и мелкий шаг:
- Крупный используется в диаметрах от 1 до 68 миллиметров, а мелкий может использоваться от 1 до 600.
- Крупная нарезка актуальна для соединений, испытывающих ударные нагрузки.
- Мелкая – для создания соединений повышенной герметичности.
- Мелкий шаг активно применяется в создании регулировочных соединений, так как позволяет с легкостью проводить регулировку параметров.
- Вся современная техника и машины проектируется на основе метрического типа.
Области применения и характеристики
В основной мере используется в создании разнообразных крепежей:
- Анкерные и обычные болты;
- Гайки;
- Шпильки;
- Винты.
При этом крупный шаг используется при воздействии излишних нагрузок, а маленький, соответственно, при наличии малых.
Конические детали с метрической резьбой применяются тогда, когда стыку требуется создание повышенной герметичности. За счет профилей на конической поверхности удается создавать особую плотность без применения дополнительного уплотнителя. За счет этого свойства она активно применяется во время монтажа трубопроводов, создании пробок.
Необходимо обратить внимание на то, что профиль метрического типа будет идентичен как на цилиндрической, так и на конической поверхности.
К числу основных характеристик можно отнести:
- Размер – диаметр и шаг;
- Направление – левое или правое;
- Месторасположение – внутри или снаружи.
Существует еще ряд параметров, которые определяют разделение на типы.
Геометрия
Геометрические характеристики метрической резьбы следующие:
- Номинальное значение диаметра определяется буквами D и d. Заглавная обозначает наружное значение, а прописная – внутреннее.
- Среднее значение диаметра исходя из размещения внутри или снаружи маркируется D2 и d.Внутренний диаметр, который также зависит от размещения внутри или снаружи, обозначается D1 и d.
- Внутренние диаметры болтов необходимы для определения напряжения, которое будет возникать в крепежном соединении.
- Шаг определяется как промежуток между вершиной или впадиной близлежащих витков.
- Высота профиля резьбового элемента маркируется буквой H.
Поля допусков
Бывают одного из 3 типов:
- Точные –с повышенными требованиями к точности;
- Средние – для элементов общего применения;
- Грубые – используются, например, при нарезке в глубоких глухих отверстиях или горячекатаном прутке.
Данный параметр определяется по соответствующим таблицам. Во время выбора необходимо соблюдать следующую последовательность:
- Выбор полей допусков, выделенные жирным.
- Которые прописаны светлыми буквами.
- Значения, размещенные в круглых скобках.
- Размещенные в квадратных скобках.
Обозначения
Резьба обладает двумя основными характеристиками
- Номинальный диаметр.
- Шаг.
Используются цифробуквенные обозначения, например, стандартные М40. В этом случае:
- М- тип нарезки, что значит «метрическая».
- 40 – номинальный диаметр, то есть сорок миллиметров.
- При наличии крупного шага он не обозначается в маркировке. Определяется исключительно по ГОСТ.
Для другого примера стоит разобрать еще один вариант, имеющий мелкий шаг – М30х2.
- Диаметр – 30 мм;
- М- наличие метрической нарезки;
- Шаг – 2 мм.
Число заходов. В однозаходном варианте количество также не отражается, так как оно равно 1. При наличии многозаходной нарезки обозначение будет выглядеть так – М20х3 (Р2).
При маркировке еще определяется одна из трех групп по длине свинчивания:
- N – нормальная. Обычно не прописывается.
- S – короткая.
- L – длинная.
Укороченная или удлиненные нарезки прописываются в обозначении после полей допуска и отграничиваются от них горизонтальной линией.
Помимо этого, определяется посадка. Записывается в форме дроби: числитель – параметр внутренней резьбы, относящийся к полю допуска, знаменатель –допуск для наружной.
Размеры резьбы — таблицы переводов
Приводим таблицу диаметров метрической резьбы, которая поможет отличить и понимать особенности дюймовых и метрических резьб. Все значения с диаметрами и шагом приведены в миллиметрах.
Данные также помогают осуществить перевод, понять разницу и калибры рассматриваемой нарезки.
Особенности нарезки
После того как определен диаметр и прочие параметры необходимой резьбы, следует подбирать метчик и выполнять процесс нарезания. Методика предполагает следующую последовательность нанесения:
- Деталь закрепляется в тисках.
- Ось будущего отверстия должна располагаться перпендикулярно плоскости стола.
- Метчик помещается в заранее подготовленную фаску в отверстии детали.
- С небольшим усилием метчик прижимается к заготовке и осуществляется вращение по часовой стрелке.
- Движение должно производится плавное и равномерное.
- Следует совершить 2 полных оборота. Затем на пол-оборота инструмент выворачивается.Необходимо обратить внимание, что внутреннюю резьбу желательно выполнять несколькими метчиками. Для начала совершается проход черновым инструментом, после средним, а в завершение чистовым. Убрав из процесса один из них, ускорить процедуру не получится, а вот ухудшить результат легко.
Для создания наружной нарезки используется лерка (плашка), работа которой строится аналогичным образом.
Создать метрическую резьбу не составит труда даже неопытному мастеру. Необходимо лишь применять соответствующий инструмент, использовать справочник и учитывать данные таблиц. Изображения и фото же, представленные на сайте, помогут понять, чем отличаются различные размеры и типы.
Действующие стандарты
Наиболее используемым действующим государственным стандартом является ГОСТ 24705-2004 «Резьба метрическая. Основные размеры». Европейские стандарты предполагают действие ISO 724:1993. Этот же документ регламентирует ГОСТ 9150 – 59 и ГОСТ 8724—2002.
Также следует учитывать ГОСТ 11708—82 и ГОСТ 16093—2004.
oxmetall.ru
Трубная резьба: размеры - как рассчитать
Одним из важных стандартов, определяющих способ соединения труб различного диаметра (и изготовленных из различного материала) является резьба трубная: размеры этой резьбы необходимо иметь в виду при выполнении любых сантехнических и газовых работ.
Ниже мы рассмотрим основные разновидности трубных резьб, а также – самые распространенные размеры.
Внутренняя резьба
Понятие о трубной резьбе
Трубная резьба обеспечивает соединение различных труб резьбовым способом, при этом стандартизированность трубной резьбы (т.е. тот факт, что размер трубной резьбы для трубы определенного диаметра относительно неизменен) позволяет добиться требуемого качества и надежности соединения. Кроме совпадения размеров резьб на надежность резьбового соединения влияет также качество нарезки резьбы, а также – соосность резьбовой части с трубой, на которую резьба нанесена.
Обратите внимание!
При нарезке трубных резьб с помощью плашек говорить о соосности можно лишь условно, поэтому оптимальной является нарезка резьбы на трубе с помощью токарного или специального резьбонарезного станка.
Плашка для нарезки резьбы
Классификация трубной резьбы
Цилиндрическая резьба: особенности и размеры
Трубная цилиндрическая резьба (резьба Витворда или BSW) применяется для цилиндрических соединений. Данная резьба по своей конфигурации относится к дюймовым резьбам с профилем в форме равнобедренного треугольника (угол при вершине 55 градусов).
Наружная и внутренняя цилиндрическая резьба
Условно такая резьба обозначается индексом G. К примеру, резьба G11/2–А характеризуется следующими параметрами:
- G- обозначение типа резьбы (цилиндрическая)
- 11/2- условный проход в дюймах
- А – первый класс точности
Размеры резьбы
Обратите внимание! Левая резьба обозначается индексом LH
Размеры трубных резьб цилиндрического типа описаны в ГОСТ 6357-81. Наиболее ходовые размеры мы приводим в таблице ниже:
Цилиндрическая резьба: таблица размеров
Коническая трубная резьба: особенности и размеры
Реже, чем цилиндрические трубные резьбы используются резьбы конического типа. Трубная резьба конического типа применяется при конических соединениях труб различного диаметра. Также возможно использование конических резьб в том случае, если соединяется внутренняя цилиндрическая резьба с конической резьбовой частью трубы.
Резьбовое соединение
Применение конической резьбы (международное обозначение BSPT) в обязательном порядке требует использование герметика для обеспечения достаточной плотности и изоляции соединения.
Тип конической резьбы обозначается следующими индексами:
- R – наружная резьба
- Rc – внутренняя резьба
- LH – левая резьба
Размеры резьб трубных (как видите, ряд параметров отличается от параметров цилиндрической резьбы) конического типа мы приводим в таблице:
Коническая резьба: таблица размеров
Два упомянутых выше типа резьб являются наиболее широко распространенными, и скорее всего, именно с ними вам и придется иметь дело. Однако кроме цилиндрической и конической трубных резьб существуют еще некоторые разновидности, стоящие упоминания в рамках данной статьи.
Особенности и размеры резьбы NPSM
Резьба NPSM является трубной дюймовой цилиндрической резьбой с профилем в форме равнобедренного треугольника (угол при вершине 60 градусов). Данную резьбу довольно часто называют «американской трубной», так как она соответствует принятому в США стандарту трубных резьб NSI/ASME .
Трубная резьба NPSM позволяет соединять трубы диаметром до 24 дюймов. Параметры резьбы следующие:
Коническая резьба: таблица размеров
Круглая сантехническая резьба: особенности
Круглая резьба для сантехнических соединений используется там, где есть необходимость в обустройстве разъемного часто развинчивающегося соединения. Характеристики и свойства круглой резьб обеспечивают основанному на ней резьбовому соединению высокую сопротивляемость к нагрузкам и длительный срок эффективной эксплуатации. Круглая резьба применяется в вентилях, кранах, смесителях и другой запорной арматуре.
Профиль круглой резьбы
Обратите внимание!
Круглая сантехническая резьба может применяться также в условиях загрязнения – т.е. там, где есть риск попадания в резьбовое соединение посторонних веществ.
Знание основных типов и размеров трубных резьб, с которыми вы сможете столкнуться при осуществлении сантехнических работ, очень важно. Ведь как мы указывали в самом начале статьи, от качества нарезки резьбы (а значит – от точности выбора ее размера) во многом зависит надежность резьбового соединения. Следовательно, размеры трубной резьбы, приведенные выше, обязательно пригодятся любому мастеру!
o-trubah.ru
ГОСТ 16093-2004В работе часто возникает необходимость нарезания наружной метрической резьбы и некоторые из рабочих не знают как правильно протачивать диаметр под резьбу, то есть номинальный диаметр и предельное отклонение. Данная таблица поможет молодым специалистам разобраться в нарезании метрической резьбы и возможно сократить брак. Табличные значения могут пригодиться на рабочих местах. Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы регламентированы ГОСТ 16093-2004.
Стандартный шаг метрической резьбы обозначен (*) | ||||||||
www.tokar-work.ru
