Технические характеристики обитаемых камер для дробемётного оборудования.

Общие сведения:

Обитаемая камера дробеструйной очистки предназначена для очистки сварных металлоконструкций от грязи, окалины, ржавчины и других поверхностных загрязнений, вручную, оператором, направляющим струю дроби, разгоняемой сжатым воздухом на очищаемую поверхность. Таким образом, он очищает ее от загрязнений и ржавчины, окалины от сварки и окисления, чем придает поверхности относительно грубый равномерный распределенный металлический блеск. Это улучшает вид сварных металлоконструкций, а также увеличивает качество последующей покраски и повышает функцию защиты от коррозии. Обрабатываемое изделие располагается на тележке с электрическим приводом от фуникулера и подается в обитаемую камеру, в которой работает человек-оператор в защитном костюме. Система рециркуляции и сепарации дроби обеспечивает постоянную очистку от примесей пыли, мелкой изношенной дроби (калибровку) и возврата ее в бункер хранения дробеструйных аппаратов.

Основные технические характеристики:

Внимание! Если таблица не вмещается по ширине, то ее можно перемещать влево или вправо по экрану.

Устройство: Обитаемая камера дробеструйной очистки состоит из камеры очистки, системы рециркуляции и сепарации дроби, дробеструйных аппаратов, системы пылеудаления, освещения, транспортной тележки с электрическим приводом, системы электроуправления.

Скребковая система сбора дроби.

Сбор дроби осуществляется с помощью скребков, расположенных на раме (под полом). Рамы приводятся в возвратно-поступательное движение. Таким образом, рамы со скребками двигаются вперед-назад на расстояние около 300 мм и сдвигают дробь к поперечному шнеку. Шнек, в свою очередь, перемещает дробь к ковшовому элеватору, который доставляет абразив наверх в систему сепарации.

Дробеструйная камера: назначение, принцип работы

Дробеструйная камера – это оборудование, предназначенное для высокоскоростной обработки металлических изделий от окалины, ржавчины и неровностей поверхности при помощи дроби. Процесс очистки происходит при помощи метателей дроби, он возможен без участия человека, для этого используется автоматическая камера. Дробеструйная обработка является высокоэффективным способом очистки металл всего за один проход.

1. Обработка дробеструйная
2. Камера дробеструйной очистки
3. Обитаемая и необитаемая дробеструйная камера
4. Камера дробеструйная проходная
5. Камера дробеструйная подвесная
6. Дробеструйные камеры – производители
7. Шероховатость дробеструйной обработки
8. Дробеструйная обработка труб
9. Дробеструйная обработка внутренних поверхностей бойлеров
10. Дробь для дробеструйной обработки – расход
11. Заключение

Обработка дробеструйная

Обработка дробеструйная – это воздействие абразивных частиц на металлические детали. Стальная или чугунная дробь вылетает на большой скорости из сопла дробеструйной машины и ударяется об обрабатываемую поверхность, вследствие чего образуется защитный слой с высоким сжимающим напряжением. Обрабатываемая деталь имеет хорошие антикоррозийные свойства, так как поверхность полностью очищается от ржавчины, окалины, остатков старых покрытий, масляных и других загрязнений. Обработка необходима перед покраской или нанесением на них защитного покрытия. В отличие от пескоструйной обработки, дробь лучше и быстрее очистит любую металлическую поверхность.

Дробеструйная обработка металла является необходимым этапом подготовки к грунтовке и окраске. Для того, чтобы лакокрасочные изделия легли на поверхность металлоконструкций надлежащим образом, требуется качественная предварительная обработка, повышающая защитные свойства металла. Обработка дробеструйная производится в специальных камерах, что позволяет сделать этот процесс безопасным для окружающей среды, ведь весь мусор втягивается посредством специальных вакуумов.

Камера дробеструйной очистки

Камера дробеструйной очистки собирается по индивидуальному проекту в зависимости от специфики очистки деталей предприятия заказчика. Размер камеры зависит от максимальных габаритов очищаемых изделий. Камера дробеструйной обработки состоит из корпуса, дробеструйного аппарата, системы подачи изделий для обработки, системы очистки дроби, пылесборников, системы вентиляции и глушителя. Очистка деталей происходит за счёт воздействия цельной либо колотой стальной или чугунной дроби, которая подаётся в камеру под высоким давлением с большой скоростью. В результате обработки в дробеструйной камере улучшаются антикоррозийные свойства металлических деталей, с поверхности удаляются ржавчина, окалина, масляные загрязнения, приобретается нужная степень шероховатости.

Дробеструйная очистка позволяет избавиться от любых загрязнений, ржавчины и остатков старого, пришедшего в негодность лакокрасочного покрытия. Дробеструйный метод очистки соответствует экологическим нормам благодаря тому, что в процессе обработки дробью пыль образуется в сравнительно малом количестве и полностью удаляется специальными очистительными системами.

Обитаемая и необитаемая дробеструйная камера

Дробеструйная обитаемая камера завода ZAVODRR давно зарекомендовала себя как современное и надёжное оборудование. Обитаемые камеры дробеструйной очистки в первую очередь отличаются тем, что во время очистки деталей внутри них находятся операторы. Поступление свежего воздуха для дыхания обеспечивается качественной системой вентиляции. Надёжный костюм и шлем оберегают оператора от дроби и пыли. Дробеструйная ручная камера идеально подходит для обработки крупногабаритных деталей или изделий, автоматическая обработка которых невыгодна. Оператор дополняет автоматическую очистку ручной обработкой труднодоступных мест.

Завод ZAVODRR производит недорогие современные автоматизированные необитаемые дробеструйные камеры. Необитаемая дробеструйная камера идеально подходит для обработки небольших изделий. Принципиальным отличием от обитаемой камеры является то, что оператор находится за пределами камеры дробеструйной очистки и осуществляет контроль над рабочим процессом через специальное смотровое стекло.

Камера дробеструйная проходная

Камера дробеструйная проходного типа ZAVODRR используется для очистки профильных заготовок, листового проката и металлоконструкций от пыли, ржавчины, краски и других загрязнений при подготовке к дальнейшей грунтовке и покраске. Камеры дробеструйные проходные оснащены внутренними, входными и выходными рольгангами, посредством которых осуществляется транспортировка изделий, требующих обработки. Для листового проката и профильных заготовок используются горизонтальные проходные камеры, для металлопроката и двутавровых балок больше подойдут вертикальные проходные дробеструйные камеры.

Камера дробеструйная подвесная

Камера дробеструйная подвесного типа ZAVODRR подходит для качественной и быстрой обработки деталей любых габаритов. Подвесная дробеструйная камера оснащена специальным электродвигателем с крюком, осуществляющим подачу изделия вовнутрь. Электродвигатели подбираются в зависимости от требований заказчика к их грузоподъёмности. Манипулирование электродвигателем может осуществляться как с дистанционного, так и со стационарного пульта управления.

Дробеструйные камеры – производители

На рынке России сегодня представлены разные производители дробеструйных камер. Дробеструйные камеры российского производства от ZAVODRR отличаются невысокой ценой и европейским качеством. Сочетание доступной стоимости и надёжного качества делают отечественное дробеструйное оборудование оптимальным решением для любого предпринимателя.

Шероховатость дробеструйной обработки

Шероховатость поверхности после дробеструйной обработки также является важным результатом воздействия дроби. На гладкую поверхность лакокрасочные покрытия не смогут лечь хорошо, шероховатость обеспечивает должное сцепление поверхности металлической детали с покрытием.

Дробеструйная обработка труб

Оборудование для дробеструйной обработки труб изнутри и снаружи позволяет повсеместно избавиться от ржавчины и загрязнений и подготовить трубы к последующей обработке. Трубы подаются в дробеструйную камеру посредством роликового конвейера. Помимо горизонтального перемещения по линии, трубам придаётся вращение, благодаря чему дробеструйная обработка происходит максимально эффективно, и трубы очищаются за один проход. Обработка усиливает антикоррозийные свойства труб, очищает их поверхность и продлевает срок их эксплуатации.

Дробеструйная обработка внутренних поверхностей бойлеров

Дробеструйная обработка поверхности даёт надёжную защиту металлических изделий от коррозии, очищает их от разного рода загрязнений и исправляет неровности на их поверхности. На выходе получаются идеально подготовленные к дальнейшей обработке металлические изделия и детали.

Дробеструйные камеры широко применяются для предварительной очистки внутренней поверхности водонагревателей перед последующим эмалированием. Обработка внутренних поверхностей бойлеров в дробеструйных камерах отличается не только эффективностью, но и большей экологичностью (в сравнении с химической очисткой) в силу отсутствия кислот и осадка. В результате обработки внутренняя поверхность очищается от всех загрязнений и получает идеальную текстуру для дальнейшего покрытия эмалью. Такая обработка не приносит ущерба окружающей среде (в отличие от химической очистки), поэтому все больше производителей нагревателей предпочитают дробеструйный метод обработки.

Дробь для дробеструйной обработки – расход

Дробь для дробеструйной обработки оказывает непосредственное влияние на качество очистки деталей. Обычно используется стальная дробь диаметром от 0,5 мм до 2,8 мм. Оптимальный диаметр дроби для работы с нашим оборудованием составляет 1,2 мм. Диаметр дроби выбирается в соответствии с поставленными задачами и в зависимости от необходимой силы воздействия.

Расчёт расхода дроби при дробеструйной обработке производится в зависимости от типа оборудования, площади обрабатываемой поверхности и необходимых результатов. Так, при использовании разработанного нашей компанией эффективного метателя МП-200 расходуется 200 кг дроби за минуту.

Заключение

Завод ZAVODRR предлагает купить дробеструйные камеры собственного производства. У нас Вы сможете приобрести камеры дробеструйной очистки как со стандартными параметрами, так и в соответствии с индивидуальными требованиями. Инженер-проектировщик поможет выбрать готовую дробеструйную камеру с подходящими техническими характеристиками или подготовит проект с индивидуальными параметрами. Дробеструйные камеры российского производства отличаются превосходным качеством изготовления, высокой производительностью и доступной ценой.

назначение, принцип действия – «Техсервис ВЕКО»

Дробеструйная установка предназначена для очистки металлических изделий и металлоконструкций, в том числе крупногабаритных, от загрязнений и ржавых участков методом метания дроби и обработки поверхности изделий. Возможна обработка деталей сложного профиля, находящихся в труднодоступных местах.

Принципы работы установок с дробеметом

Дробеструйная обработка обеспечивает очистку или обработку поверхности металла с помощью мелких частиц типа дроби. Чаще всего они шаровидные. Это абразивоструйный метод работы с металлическими изделиями и конструкциями.

Основные функции дробеметных машин:

• Удаление окалины после горячей обработки металлических изделий, в том числе фасонных.
• Механическая очистка от ржавчины путем удаления проржавевшего слоя материала как со всей поверхности изделия, так и на отдельных участках, особенно пораженных коррозией.
• Матирование поверхности, если необходимо сделать гладкий верхний слой матовым. Можно добиться разной степени матовости: шероховатой сатиновой или мягкой бархатистой.
• Придание поверхности необходимого уровня шероховатости. Можно добиться разной степени шероховатости, это зависит от материала изготовления дроби и от характера воздушного потока.

Основной принцип работы: подача «дроби», абразивных элементов с сильным потоком воздуха или жидкости через сопла дробеструйных аппаратов.

Ударяя о поверхность металлического изделия, гранулы воздействуют на кристаллическую решетку металла, уплотняя ее, при этом поврежденные участки разрушаются, остается прочный сплошной слой поверхностного материала. Благодаря этому принципу с помощью обработки удается снять нагрузку «усталость» металла: детали и конструкции получают «вторую» жизнь, а срок службы новых продлевается.

Оборудование можно настроить на разные режимы обработки, а для достижения желаемого результата подбираются разные виды абразивного материала.

Что такое дробеметные машины

Дробеметная обработка производится либо на ручных установках открытого типа, либо в дробеметных камерах закрытого типа, как вручную, так и автоматически.

Разновидности закрытых установок по принципу действия:

• Проходная установка с конвейером подачи составов в камеру.
• Подвесная дробеметная установка с тупиковой камерой с дробеметными установками.
• Установки с подачей дроби со специальными лопастями.
• Барабанная установка с горизонтальной емкостью барабанного типа. Вращение емкости обеспечивает попадание абразивных элементов на деталь или изделие.
• Установка для очистки труб сложной конструкции.

Крупногабаритные дробеметные камеры представляют собой высокопроизводительные автоматизированные устройства для поточной работы, с помощью которых обрабатываются многие однотипные предметы и детали. Они достигают производительности до 200 кв.м в час.

Есть так называемые «обитаемые» камеры, внутри которых работает оператор.

В наиболее распространенных устройствах с ленточной подачей конвейер подает продукты в камеру. Возможность подачи с помощью рельсовой тележки, равномерно отправляя конструкции или детали на обработку.

Камера включается вручную или автоматически, в зависимости от исполнения.

Конструктивные особенности камер обработки дроби

Абразивоструйная камера представляет собой сложное оборудование, собираемое в корпусах различных размеров.

Камера оснащена следующими рабочими органами:

• Дробеструйный аппарат. Он подает абразивные элементы внутри корпуса камеры к обрабатываемым конструкциям в необходимом режиме.
• Транспортная система, позволяющая доставлять изделия, конструкции, детали на переработку.
• Погрузочно-разгрузочные устройства.
• Система очистки и восстановления дроби. Очищает абразивы от пыли и возвращает в рабочий режим.
• Система фильтрации для подачи свежего воздуха, чтобы оператор системы мог нормально дышать.
• Осветительное оборудование в противоударном исполнении.
• Панель управления в автоматических дробеструйных установках.

Корпус камеры собран из профилированных панелей со встроенными распашными воротами.

На полу монтируется система сбора абразивного материала, состоящая из конвейеров на пневмоцилиндрах со скребками.

Ковшовый элеватор забирает использованную дробь и передает ее очистителю.

Очиститель работает по принципу двухфазного устройства с двумя ступенями очистки: сначала отделяются более крупные примеси, затем отделяются мелкие частицы вплоть до мелкой пыли. Второй этап реализуется с помощью воздушного потока.

Затем абразивный материал проходит в бункер, из которого поступает в дробомет.

Установка камерного типа включает системы

1. Электрооборудование с электрошкафом, блоками управления отдельными компонентами и проводкой.
2. Пневматическое оборудование с пневмошкафом, пневмосистемы управления, выполняющие производственные функции и обеспечивающие оператора притоком свежего воздуха.

Типы дроби для различных металлических поверхностей

Абразивные элементы различаются по материалу, из которого они изготовлены, и по назначению. По этим признакам можно выделить следующие виды дробей:

Тип дроби	Специальное назначение
Чугун колотый. В его основе белый чугун и цементит.	Обработка поверхности для окраски или анодирования. Создание качественного вида матовой поверхности, удаление накипи и коррозии.
Сталь	Очистка поверхностей. Упрочнение — это метод обработки поверхности, повышающий прочность и твердость материала.
Алюминий	Обработка алюминиевых деталей и конструкций, в том числе из мягких алюминиевых сплавов. Можно получить желаемую шероховатость.
Керамика	Финишные продукты для получения чистой и гладкой поверхности.
Стекло	Высокопрочный метод обработки.
Пластик, полиамид и поликарбонат	Обработка глянцевых сверхгладких поверхностей.
Электрокорунд	Обработка особенно грязных и сильно корродированных поверхностных слоев

Нормативные требования к эксплуатации установок

Нормативные требования к эксплуатации дробеметных установок относятся как к техническим характеристикам, так и к правилам техники безопасности, если работа выполняется оператором.

Технические требования регламентируются нормативными документами, такими как ГОСТ и международные стандарты ISO.

Требования безопасности предполагают наличие сигнализации при работе в камерах. Это должна быть как световая, так и звуковая сигнализация, информирующая о том, что внутри оборудования происходит рабочий цикл.

Вопросы безопасности также касаются работы сотрудника в системе. Они относятся к средствам индивидуальной защиты в виде специальных защитных костюмов и каски, специального воздушного фильтра.

Дробеструйная обработка металлических конструкций и деталей считается наиболее современным и прогрессивным способом обработки металлических материалов сложной конфигурации с различными типами поверхности.

Дробеструйная машина с поворотным столом с дверцами

Запросить цену

Нажмите, чтобы увеличить

Пескоструйная обработка – один из наиболее эффективных методов подготовки поверхностей к финишной отделке. Пескоструйная обработка используется для придания шероховатости поверхностям для окраски, склеивания, термического напыления и нанесения покрытий, а также для удаления заусенцев и заусенцев с формованных изделий. Он также используется для обеспечения матовой обработки поверхности и травления.

Engineered Abrasives® производит пескоструйные машины на заказ, предназначенные для использования абразивов из оксида алюминия или карбида кремния. Всасывающие устройства для машин спроектированы с использованием наших полиуретановых корпусов пистолетов, чтобы обеспечить более длительный срок службы оборудования. Все наше оборудование предназначено для выполнения тяжелых производственных графиков для процессов пескоструйной очистки и будет хорошо работать в 2 смены.

Наш инженерно-технический персонал обладает опытом и знаниями, чтобы помочь вам в разработке индивидуальной пескоструйной машины, которая будет соответствовать вашим конкретным требованиям. Мы позаботимся о том, чтобы выбранный абразивный материал был наиболее эффективным абразивом для вашего процесса. Наша специальная линейка продуктов включает дробеструйные столы непрерывного действия и специальные шкафы, однокамерные машины и конвейерные установки.

Изготовленные на заказ машины для распашных дверей Особенности

• Крепление детали монтируется на внутренней стороне двери.
• Пока одна дверь закрыта, деталь обрабатывается в дробеструйной камере. Затем открывается другая дверца, и деталь может быть загружена в приспособление.
• Когда цикл пескоструйной обработки завершен, дверца с обработанной деталью открывается, а другая дверца снова готова к закрытию для перезапуска процесса.

Линейка пескоструйного оборудования

Engineered Abrasives® разработана и изготовлена ​​в соответствии с самыми строгими требованиями к производительности. Наш знающий, квалифицированный персонал позаботится о том, чтобы ваше индивидуальное оборудование обеспечивало требуемую производительность.

Области применения для машин для распашных дверей

Специальное оборудование для дробеструйной обработки Engineered Abrasives® и автоматизированные дробеструйные машины используются для укрепления и увеличения усталостной долговечности самых разных металлических деталей, от зубчатых колес и лопаток турбин/реактивных двигателей до дрелей и блоков двигателей:

• Шестерни
• Распределительные валы
• Валы
• Лопасти турбины
• Соединительные стержни
• Блоки двигателя

Отрасли для машин для распашных дверей

Оборудование

Engineered Abrasives® для струйной обработки и дробеструйной обработки используется уже более 75 лет.