Фрезы для изготовления вагонки для фрезерного станка в Санкт-Петербурге

4 товара

Фильтр

Показано 4 из 4

New &Popular

СМТ Комплект 2 фрез шип-паз (Вагонка 19-25,4мм) S=12,7 D=34,7-44,45 855.506.11

Комплект 2 фрез шип-паз (Вагонка) HM S=12,7 D=34,7-44,45

Комплект 2 фрез шип-паз (Вагонка) HM S=12,7 D=34,7-44,45

СМТ Фреза (Вагонка) лицевая часть S=12,7 D=23,8×19,05 861.601.11

Фреза концевая профильная (Вагонка) TCT S=12,7 D=23,8×19,05 45 DEG

Фреза концевая профильная (Вагонка) TCT S=12,7 D=23,8×19,05 45 DEG

СМТ Комплект 2 фрез шип-паз (Вагонка 19-25,4мм) S=12 D=34,7-44,45 955. 506.11

Комплект 2 фрез шип-паз (Вагонка) HM S=12 D=34,7-44,45

Комплект 2 фрез шип-паз (Вагонка) HM S=12 D=34,7-44,45

СМТ Фреза (Вагонка) лицевая часть S=12 D=23,8×19,05 961.601.11

Фреза концевая профильная (Вагонка) TCT S=12 D=23,8×19,05 45 DEG

Фреза концевая профильная (Вагонка) TCT S=12 D=23,8×19,05 45 DEG

Фрезы для вагонки на ручной фрезер

Вагонкой называют специальную тонкую доску для обшивки. Чаще всего она является продуктом переработки древесины и содержит специальное соединение типа «шип-паз», существенно упрощающего монтаж изделия. Для быстрого создания такой продукции проще всего использовать разные фрезы. Примечательно, что режущие инструменты для такой работы зачастую продаются комплектом, однако можно найти и единичные экземпляры, позволяющие формировать лицевую часть пластины.

В любом случае сама фреза изготавливается из высокопрочной стали. Для производства рабочих кромок применяется более прочный твердосплавный материал, что повышает его износостойкость и надежность при обработке разных пород дерева.

Фрезы для вагонки на ручной фрезер

В ряде случаев производство вагонки идет не с помощью специальных фрезерных станков ЧПУ, а при использовании ручных фрезеров. Естественно, такие инструменты требуют специальных фрез, и магазин «FREZA.RU» предлагает клиентам именно такие изделия, хорошо подходящие для таких целей. Наибольшую популярность в данном случае имеет продукция известной итальянской компании СМТ.  Инструмент под этим брендом производится уже более 50 лет и служит в 5 раз дольше, чем фрезы эконом-сегмента.

Набор фрез для вагонки

Выбирая набор фрез для вагонки, стоит убедиться, что в него входят инструменты для создания контрпрофиля, а не только профиля. Для примера можно взять набор от СМТ (Вагонка 19-25,4мм), состоящий из двух режущих инструментов, позволяющий формировать профиль (а также контрпрофиль) с наличием V-образной фаски, обеспечивающей прочный стык пластин. Таким образом:

• Можно легко контролировать толщину обрабатываемой заготовки;




• Эти же фрезы могут использоваться для формирования зазора, позволяющего предотвратить изгибание готовой продукции при воздействии влаги и температуры.

Купить фрезы для вагонки

В интернет-магазине «FREZA.RU» можно легко приобрести качественные набор фрез для вагонки, произведенные популярными мировыми брендами, не один год разрабатывающими режущий инструмент такого типа. Вся продукция имеет подтвержденные сертификаты качества, что гарантируется производителем. Кроме того, мы предлагаем следующие преимущества:

• Оперативную обработку заказов;




• Быструю доставку в любой регион РФ;




• Наличие широкого ассортимента товаров от популярных производителей;




• Профессиональную помощь в выборе товаров;




• Наличие сертификатов и отгрузочных документов к фрезам.

Звоните, если остались вопросы или требуется профессиональная помощь в выборе фрез для вагонки.

Фрезы для изготовления вагонки и евровагонки для ЧПУ станков

Главная страница

Статьи

Фрезы для изготовления вагонки и евровагонки

Фрезы для изготовления вагонки и евровагонки имеют особую форму, позволяющую сверлить отверстия, обрабатывать край заготовки или делать глубокие пазы. Исходя из целей использования инструмента, мастера выбирают различные виды фрез в зависимости от конфигурации и размера.

В нашем интернет-магазине «Многофрез» представлен широкий выбор фрез по дереву для вагонки и евровагонки. Можно покупать детали отдельно или целыми наборами.

Основные характеристики и виды инструмента

Для изготовления обшивочной доски (вагонки) предназначены насадные режущие элементы. Ими можно пользоваться в домашних условиях или на производстве. В результате обработки этими фрезами получается качественный облицовочный стройматериал.

В зависимости от выполняемых инструментом задач бывают такие его виды:

По конструктивным особенностям различают угловые, дисковые, монолитные и концевые режущие инструменты.

Фреза по дереву для изготовления вагонки и евровагонки имеет универсальную конфигурацию, позволяющую использовать инструмент на ручной фрезерной машинке или четырехстороннем станке.

Диаметр режущего элемента может варьироваться от 35 до 50 мм, поэтому для удобного подбора инструменты выпускаются целыми наборами.

Гравировка на плоскости заготовки выполняется фрезами без подшипников, но для такого типа режущего элемента необходимо иметь специальное оборудование.

Изготовление обшивочной доски происходит в таком положении:

• 
  Заготовка ложится на станок лицевой стороной книзу, чтобы ролики, которые прижимают деталь к столу, не катались по ее поверхности.

• 
  Лист располагается таким образом, чтобы паз находился с правой стороны, поскольку он обеспечивает прочное базирование.

Где купить?

Производители предлагают наборы фрез для вагонки. Это позволяет подобрать нужный инструмент и обрабатывать заготовки, вырезая облицовку с различной геометрией. Чтобы обрабатывать различные поверхности из дерева или пластика, бывают инструменты со съемными насадками.

В нашем интернет-магазине вы можете купить фрезы для вагонки на ручной фрезер по демократичной цене. Наш консультант поможет выбрать нужный инструмент в зависимости от диаметра режущего элемента и его конфигурации. Если вы профессионально занимаетесь изготовлением вагонки, выберите для этих целей набор фрез.

СМОТРИТЕ ТАКЖЕ: Фрезы фигирейные вертикальные • Фрезы фигирейные горизонтальные • Фрезы комбинированные рамочные

Набор «Сделай сам», ручной фрезер по дереву, комплект для изготовления вагонки

Если внутренний вид вашего дома оставляет желать лучшего, вы хотите сделать ремонт, но просто клеить обои уже скучно и совершенно неинтересно. Тогда обшивка стен вагонкой станет отличным решением вашей проблемы. Обшивка стен декоративными досками своими руками станет для вас идеальным творческим решением, а использование вагонки сократит ваше время на поиск материалов для облицовки. Материалы для ремонта вы можете выбрать сами, вагонку можно приобрести как готовую, обработанную доску, так и обработать самостоятельно, однако для этого вам потребуются хотя бы минимальные навыки в этой области, а также специальный рубанок, с помощью которого можно делать такие доски…

Для чего нужны резцы?

Для того, чтобы обшить стены, вам будет недостаточно использовать только специальные доски; кроме них потребуется приобрести ручной фрезер, а также насадки к нему – фрезы. Фреза – это специальная насадка для инструмента, имеющая любую форму, на которую нанесены зубья, оказывающие при вращении механическое воздействие на предмет. С помощью этих зубов можно резать различные предметы, обрабатывать их, шлифовать и так далее.

На современном рынке представлен огромный выбор различных насадок, основные из них:

• конец;
• кромка;
• цилиндрический;
• диск.

Концевая

Деревянные концевые фрезы во многих случаях имеют цельную конструкцию, несколько типов встречаются редко. Такие насадки работают в основном по принципу нагрузки, оказываемой на древесину боковой кромкой. Помимо формирования швов на досках, концевые фрезы можно использовать для торцевой обработки, а также для создания сложных узоров на древесине.

Кромка

Этот вид фрезы наиболее популярен среди мастеров, эти насадки предназначены для формирования кромки доски. Благодаря особенностям своего строения кромкорезы могут создавать кромки различной сложности, не углубляясь в древесину.

Цилиндрический

Этот тип делится на несколько типов:

• конический — используется для создания резьбы по дереву;
• спираль — нужна для изготовления края доски;

канавка

• — предназначена для создания канавок различной формы и типа.

Диск

Наиболее удобны для создания и обработки облицовочных досок (вагонки).

Дисковые фрезы применяются различного назначения:

• для обработки футеровки;
• для обработки панелей;
• для обработки и шлифовки камня;
• для металла;
• специализированные приспособления для различных деревянных изделий.

Фрезы для ручной работы с вагонкой в ​​свою очередь делятся на 3 вида:

• без подшипников;
• подшипник;
• кромка.

При изготовлении самой доски вам понадобятся опорные или кромочные фрезы; для детальной обработки подойдут безподшипниковые насадки, для которых потребуется приобрести специализированное оборудование.

Вагонка представляет собой специальную доску с пазом с одной стороны и шпунтом с другой. Поэтому вам понадобятся два вида фрез, функция каждого из них будет предназначена именно для обработки доски с одной стороны. Различие между фрезами может заключаться в диаметре хвостовика, размер которого определяет мощность, необходимую для их применения.

Каждая дисковая фреза имеет стандартную конструкцию, состоит из:

• основание насадки — ось, на которой закреплена вся основная часть;
• сверху оси крепятся два диска, на которых расположены режущие ножи;
• в дисках есть подшипник.

Режущие зубья насадки можно самостоятельно затачивать 3-4 раза для повторного использования.

Фрезерный станок

Это станок со сменными насадками. Фрезер в основном используется для обработки изделий из дерева, но при покупке дополнительного оборудования он также может обрабатывать как пластик, так и металл. Такой станок имеет довольно небольшие для своего функционала размеры, его можно использовать практически для любых целей, от изготовления различных деталей до обработки мебели и бытовых изделий.

Существуют различные типы фрез:

• верхний;
• кромка;
• пластинчатый.

Использование такого устройства очень удобно и функционально.

Самостоятельное изготовление вагонки

Пошаговая инструкция выполнения работ.

1. Для начала необходимо подготовить или приобрести плоские доски нужного вам размера. Длину лучше выбирать не более двух метров, чтобы было удобнее работать с материалом. Ширину нужно выбирать и рассчитывать самостоятельно (обычно делается 8-10 см). При обрезке досок остатки материала не нужно выбрасывать; из них можно сделать соединительные планки.
2. Затем нужно качественно обработать плату, подготовив ее к работе.
3. После того, как доска будет полностью обработана, можно приступать к вырезанию шпунта и паза. Во время этой работы необходимо делать все четко и размеренно, так как вероятность сделать что-то не так на этом этапе достаточно высока. Доска должна быть хорошо и плотно закреплена, стол, на котором будет происходить работа, должен находиться в устойчивом положении. Глубину паза и ширину шпунта необходимо постоянно регулировать, так как даже при минимальном смещении доска будет повреждаться.
4. В некоторых случаях обойтись ручным резаком не получится, так как при производстве, например, калиброванной доски понадобится более сложное оборудование — толщиномер.

В течение всего времени работы необходимо соблюдать все меры безопасности, использовать защитные очки и перчатки, так как на всех этапах обработки можно получить различные виды травм.

Выбор фрез по дереву

При выборе фрез необходимо учитывать все их особенности, во-первых, желательно чтобы фрезы были изготовлены качественно, гарантией качества в большинстве случаев является бренд, поэтому Лучше всего покупать инструменты, которые уже проверены временем, к таким маркам относятся инструменты от фирмы «Штиль». Во-вторых, необходимо ориентироваться на прочность материала, из которого сделана фреза, ее нужно выбирать исходя из того, с каким материалом этот инструмент будет работать. И, в-третьих, необходимо правильно подобрать тип и вид инструмента, который подойдет именно к вашему роду работ, например, как было сказано выше – для работы с вагонкой больше подходит дисковый резак.

Заключение

Подводя итог, можно сказать, что человек, привыкший выполнять работу своими руками, должен иметь набор всех видов фрез для работы с различными материалами и различными деталями.

В нашем случае можно отметить, что при выполнении облицовочных работ подходят все виды фрез, но для работы с вагонкой предпочтительнее использовать дисковые фрезы, которые бывают разных типов, каждый из этих типов необходим при разные этапы работы.

После всех работ вы получите не только красивый внутренний вид вашего дома и бурю положительных эмоций, но и значительную экономию, ведь на покупку готовых облицовочных досок придется потратить почти в два раза больше, чем покупка набора всех необходимых инструментов и изготовление вагонки своими руками.

О том, как выбрать фрезы для вагонки, смотрите в следующем видео.

Комментарий успешно отправлен.

Рекомендуется прочитать

Топ 8 фрезерных инструментов для резки с ЧПУ

Режущие инструменты с ЧПУ не являются чем-то новым. Люди создавали и совершенствовали инструменты от первых каменных топоров до самых передовых концевых фрез с незапамятных времен. В этой статье мы рассмотрим 8 лучших фрезерных инструментов, которые составляют основу любой профессиональной обработки. Прежде чем вы даже начнете думать о подаче и скорости, вам нужно разобраться с этими основами. Конечно, мы не можем осветить все в одном коротком блоге, поэтому воспринимайте это как базовые знания, на которые можно опереться при столкновении с другими или специальными инструментами.

Материалы для фрезерных станков с ЧПУ

Прежде чем перейти к каждому инструменту, давайте сосредоточимся на том, что у них общего — инструментальный материал и основные операции. Наиболее распространенные материалы, с которыми вы столкнетесь во фрезерных инструментах с ЧПУ, включают:

Углеродистая сталь

Это самый недорогой материал из связки и включает всего 0,6-1,5% углерода с небольшими количествами марганца и кремния. Обычно этот материал используется для низкоскоростных операций в спиральных сверлах, формовочных инструментах, фрезах и токарных станках.

Быстрорежущая сталь (HSS)

Этот материал сочетает в себе хром, вольфрам и молибден, что обеспечивает более высокую твердость, ударную вязкость и износостойкость быстрорежущей стали по сравнению с углеродистой сталью. Инструменты из быстрорежущей стали, как правило, дороже других, но они рассчитаны на длительный срок службы и обеспечивают высокую скорость съема как черных, так и цветных металлов.

Цельный карбид

Этот материал более устойчив к износу, чем быстрорежущая сталь, и склонен к сколам, а не к равномерному износу с течением времени. Из-за этого твердый сплав в основном используется для чистовой обработки на новых фрезерных станках или станках с меньшим износом шпинделя. Обычно твердосплавные инструменты изготавливаются путем спекания карбида с другим металлом, таким как вольфрам, титан или тантал, что придает этим инструментам высокую термостойкость и делает их идеальными для высококачественной обработки поверхности.

Керамика

Керамика устойчива к коррозии и изготовлена ​​из оксида алюминия и нитрида кремния. Их термостойкость и износостойкость означают, что они могут работать в условиях резки при высоких температурах, где другие инструменты не могут этого сделать. Эти инструменты обычно идеально подходят для обработки чугуна, твердых сталей и суперсплавов.

Основы фрезерного и режущего инструмента с ЧПУ

Независимо от того, используете ли вы концевую фрезу из быстрорежущей стали или из углеродистой стали, все ваши инструменты будут работать одинаково. Принципы направления вращения, образования стружки, загрузки стружки и ориентации фрезерования будут сопровождать вас на протяжении всей вашей карьеры станочника.

Направление вращения

Каждый инструмент, за исключением тех, которые обозначены как левые, например, метчик для левой руки, будет вращаться по часовой стрелке, если смотреть на деталь со стороны шпинделя станка.

Стружкообразование

Режущие инструменты удаляют металл из блока материала с помощью процесса резки. Это будет выбрасывать металл вверх через канавки инструмента, когда он движется через материал.

Загрузка стружки

Толщина материала, выбрасываемого из инструмента, называется нагрузкой стружки. Многие CAM-приложения показывают рассчитанную нагрузку на стружку на основе выбранных параметров инструмента, скорости вращения шпинделя и скорости линейной подачи. Они также могут программировать подачу и скорость на основе желаемой загрузки стружки в качестве входных данных. Наблюдение за размером, формой и цветом стружки может помочь опытному оператору регулировать скорость резки на лету.

Попутное и стандартное фрезерование

Обычное фрезерование традиционно используется на ручных станках, где важно свести люфт к минимуму. В этом направлении резания инструмент режет от небольшого количества материала до большей толщины, трутся о материал через разрез.

Станки с ЧПУ

, которые имеют более высокую жесткость и значительно меньше подвержены люфтам, будут использовать процесс попутного фрезерования, при котором инструмент проходит через материал от максимальной до минимальной толщины. Этот процесс резания позволяет теплу отводиться от реза вместе со стружкой, что снижает тепловыделение и износ инструмента, обеспечивая при этом лучшее качество поверхности, чем при обычном фрезеровании.

8 лучших инструментов для ЧПУ

№1 – концевые фрезы

Нужно начать срезать кучу материала? Концевые фрезы — ваш ответ. Хотя концевые фрезы могут иметь различные формы, они обычно имеют острые режущие канавки на концах и по бокам и могут использоваться для различных операций резания:

Боковое фрезерование   Используется для обработки кромочной поверхности детали.

Изображение предоставлено компанией Trulife Engineered Solutions.

Торцевое фрезерование

Используется для обработки верхней поверхности детали.

Изображение предоставлено блогом машиностроения.

Фрезерование пазов

Используется для обработки между двумя кромочными поверхностями.

Изображение предоставлено Custom Part Net.

Плунжерное фрезерование

Используется для обработки по оси Z, требуется концевая фреза с центральной режущей кромкой.

Изображение предоставлено Journal of Materials Processing Technology.

Разгон

Используйте для одновременной обработки в радиальном и осевом направлениях, что приводит к угловой траектории инструмента. Траектории врезания могут быть круговыми или линейными.

Изображение предоставлено Harvey Performance Company.

Все концевые фрезы имеют одинаковую базовую анатомию. Общая длина инструмента может быть разделена на две части: хвостовик и длину реза. Хвостовик зажимается в держателе инструмента, а длина реза включает в себя такие элементы, как канавки и режущие кромки зубьев.

Изображение предоставлено Makezine.

Покрытия на концевых фрезах повышают твердость, увеличивают срок службы инструмента и позволяют увеличить скорость резания. К наиболее популярным покрытиям относятся:

• Нитрид титана (TiN) . Стандартная отделка используется для легированной стали, алюминия и пластика.
• Карбонитрид титана (TiCN) . Обеспечивает лучшую износостойкость, чем TiN.
• Нитрид титана Super-life (Al-TiN) . Лучшее покрытие для работы с высокой подачей/скоростью и при высоких температурах.

Плоские концевые фрезы из быстрорежущей стали с покрытием TiN. Изображение предоставлено Champion Cutting Tool.

Резка по центру и не по центру

Концевые фрезы бывают центральными или нецентральными. По сути, это способность инструмента врезаться прямо в материал, не требуя предварительно просверленного отверстия. Концевая фреза с центральной режущей кромкой имеет режущие кромки, которые проходят в центр инструмента, что позволяет ему погружаться в материал. Концевая фреза с нецентральным лезвием имеет режущие кромки только сбоку и требует направляющего отверстия, врезания под углом или винтового движения для врезания прямо вниз.

Канавки

Каждая концевая фреза включает в себя несколько режущих кромок, которые врезаны в боковую часть инструмента. Они обеспечивают легкий путь для выбрасываемой стружки, когда ваш инструмент срезает блок материала.

Существуют конфигурации канавок от одной канавки до 8 или более канавок. Какой из них лучше? Это зависит от материала, который вы хотите разрезать, и того, с чем может справиться ваша машина. Например, при резке чего-то вроде алюминия образуется крупная стружка. Использование фрезы со слишком большим количеством канавок, скорее всего, помешает эффективному удалению стружки, что приведет к засорению инструмента и накоплению тепла в инструменте.

Изображение предоставлено Shapeoko.

Вот хорошее практическое правило: чем тверже материал, тем больше флейт вы захотите использовать. Это уменьшит количество стружки и улучшит качество поверхности. Учитывайте эти соображения при выборе между наиболее распространенными флейтами — двумя, тремя и четырьмя:

.

• Две канавки . Эта конфигурация обеспечивает максимальное пространство для выброса стружки и идеально подходит для резки более мягких материалов, таких как алюминий.
• Три флейты . Эта конфигурация может работать как с черными, так и с цветными металлами и обеспечивает лучшую отделку деталей и общую прочность.
• Четыре флейты . Дополнительная канавка в этой конфигурации обеспечивает более высокую скорость подачи и более высокое качество обработки, чем установка с двумя или тремя канавками. Однако вы также рискуете уменьшить пространство для удаления стружки и заклинить.

Типы концевых фрез

Сферический наконечник   Конец этой концевой фрезы имеет форму шара, что делает ее идеальной для работы с трехмерными контурами. Их закругленные концы создают высококачественные изогнутые поверхности.

Изображение предоставлено Kennametal.

Бычий нос

Этот инструмент имеет закругленный угол, но плоское дно и может создавать скругление в нижней части стены. Радиус угла менее подвержен поломке, чем острые углы на плоских концевых фрезах, поэтому концевые фрезы с закругленным концом часто используются для черновой обработки.

Изображение предоставлено Ingersoll.

V-бит (с фаской)

Эти концевые фрезы имеют острие и обычно используются для снятия фаски или слома острых кромок на деталях. Обычно их бывает 90 и 60 градусов, а наконечник может быть острым или плоским. Плоский

Это концевые фрезы общего назначения, обычно используемые для фрезерования призматических 2D-элементов.

Изображение предоставлено Kennametal.

Черновая обработка

Зубцы на насадке для черновой обработки могут быстро удалять большое количество материала, оставляя после себя черновую поверхность.

Изображение предоставлено Kennametal.

#2 – Торцевые фрезы

Вы будете использовать этот инструмент, чтобы сделать плоскую область на блоке материала. Обычно это делается на верхней части заготовки, чтобы выровнять ее перед использованием других фрезерных инструментов. Торцевая фреза состоит из одного твердого тела с несколькими режущими пластинами, которые можно менять местами по мере необходимости. Чем больше фрез, тем быстрее можно снять металл.

Изображение предоставлено MSC Direct.

#3 – Летучие резаки

Вам нужно добиться великолепной отделки поверхности? Летучие резаки могут это сделать. Эти режущие инструменты перемещаются по поверхности материала по часовой стрелке, обеспечивая сверхчистый блеск.

Изображение предоставлено Шерлайн.

№4 – спиральные сверла

Сверла имеют коническую режущую часть с валом с одной или несколькими канавками, как у концевой фрезы. Наиболее распространенные спиральные сверла изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS) или твердого сплава. Покрытия золотого цвета, такие как TiN, обычно используются для повышения твердости сверла, снижения износа и увеличения срока службы инструмента.

Изображение предоставлено RS Components.

№5 – Сверла для центровки

Эти укороченные инструменты используются для создания точного конического отверстия перед сверлением, что помогает предотвратить «шатание» сверл во время работы или сверление отверстия в неточном месте. Существуют также комбинированные сверла с установочной зенковкой, которые могут создать отверстие с зазором для винта и зенкерование за одну операцию.

Изображение предоставлено Unicorn Tool.
Рисунок сверла, входящего в конусообразное направляющее отверстие, сделанное центральным сверлом — изображение предоставлено American Machine Tools.

#6 – Метчики и резьбовые фрезы

Метчики

используются для нарезания внутренней резьбы в материале. Однако не все резьбы изготавливаются методом нарезки. Метчики Roll Form вдавливаются в отверстие, а затем материал формируется вокруг метчика. Это отлично подходит для более мягких материалов, таких как алюминий, медь, латунь и пластик. Резьбовые фрезы аналогичны, но могут нарезать внутреннюю или внешнюю резьбу.

Изображение предоставлено Pixabay.

#7 – Развертки

Развертки

могут расширять существующие отверстия до определенного допуска, а также улучшать качество поверхности. Вы будете использовать их, чтобы убедиться, что отверстие имеет точную округлость и диаметр. Для разверток требуется предварительно просверленное отверстие достаточно близкого размера, поэтому необходимо удалить лишь небольшое количество материала.

Изображение предоставлено компанией Carbide and Diamond Tooling.

#8 – держатели инструментов

Цельные держатели концевых фрез   Концевые фрезы с лыской Weldon крепятся установочным винтом, что обеспечивает надежный захват и минимальную потерю концентричности.

Изображение предоставлено Glacern.

Цанговый держатель ER

Цанги

ER подходят для инструментов различных размеров и типов. Хотя они известны своей универсальностью, они менее надежны, чем гидравлические, термоусадочные и концевые держатели фрез.

Изображение предоставлено Micro Machine Shop.

Цанговые патроны

Обладают большей силой захвата, чем цанговые патроны, более жесткие и точные. Вы обнаружите, что они используются в высокоскоростных приложениях с более крупными инструментами.

Изображение предоставлено Glacern.

Сверлильные патроны

Сверлильные патроны

обеспечивают удобный держатель для стандартных работ по сверлению отверстий, что упрощает смену сверл. Вы также можете использовать цанговый патрон вместо сверлильного патрона.

Изображение предоставлено Amazon.

Гидравлические и термоусадочные держатели

В этих специальных держателях используется жидкостное или тепловое расширение для центрирования и сжатия инструмента.