Что лучше для строительства — пенобетонные или газосиликатные блоки? Газосиликат и пеноблок разница

Что лучше пеноблоки или газосиликатные блоки: в чем отличие

Изделия из ячеистых бетонов являются предложением, наиболее приемлемым для строительства, ведь они обладают одновременно свойствами камня и дерева, а также выгодными размерами. Все это отодвигает на задний план старый силикатный стройматериал. Речь идет о сочетании высокой прочности и оптимальной пористости, которая является причиной низкой теплопроводности, а также высокой влагостойкости. Продукция из ячеистых бетонов – это пеноблоки (цементный раствор с добавкой пенообразователя) и газосиликатные блоки (смесь песка, извести, алюминиевой пудры и воды, прошедшая термообработку в автоклаве).

Остается определить, какой же из двух вышеназванных блоков отвечает большему количеству требований, выдвигаемых современной стройиндустрией.

Теплопроводность и морозостойкость

В этом плане изделие из газосиликата и обычный пеноблок почти не уступают друг другу.

Теплопроводность и морозостойкость газосиликатных блоков

Окружающая температура здесь «не задерживается». Пенобетон незначительно лидирует за счет того, что структура пористости у него более закрытая, а пузырьки газосиликатного блока сообщаются друг с другом.

Огнестойкость

Оба изделия одинаково хорошо переносят все виды повышенного термического воздействия – они долго нагреваются, не горят ни при каких условиях. Данное свойство – результат той же низкой теплопроводности, достигающейся за счет высокой пористости материала.

Влагоустойчивость

С этого параметра между двумя типами ячеистых бетонов начинаются существенные различия. Во влажном климате или при возведении бань и бассейнов лучше поведет себя пеноблок. Газосиликатный стройматериал из-за более открытой внутренней структуры отличается высокой паропроницаемостью и интенсивным водопоглощением. Он требует применения дополнительного гидроизоляционного вещества, что сказывается на цене строительства.

Вес, прочность и долговечность

Некоторые виды блоков из пенобетона могут иметь плотность 1200 килограмм на кубометр. В то же время предел газосиликатного изделия – 800 килограмм на кубометр, а средний показатель – 600 килограмм. Это достигается за счет термообработки их в автоклаве. В связи с этим они легче, а значит лучше.

Пористая структура газосиликатного блока

Легкость идеально подходит для выполнения строительных задач, ведь работать с облегченным материалом быстрее и удобнее.

Наоборот, блок из пенобетона со временем становится тяжелее. Многие считают, что при этом он крепчает (это делает его лучше), однако данный факт до сих пор не подтвержден научно.

Поэтому вопрос, какой из материалов лучше в плане долговечности до сих пор открыт.

Здесь в пользу газосиликатного товара может выступить лишь то обстоятельство, что его нельзя изготовить кустарным способом – для процесса требуется дорогостоящее оборудование. А вот пеноблоки могут изготавливаться даже любителями в оборудованных на скорую руку гаражах. Несоблюдение технологии при производстве такого блока может стать причиной малого срока годности.

Себестоимость

Как уже упоминалось, изготовление блока из смеси песка, извести, алюминиевой пудры и воды, прошедшей термообработку в автоклаве, возможно только в промышленных условиях. Это лучше в плане качества (является залогом того, что работу выполняли профессионала), но дороже по цене. Между тем, и более дешевые блоки из обычного цемента могут быть выполнены с соблюдением всех технических требований, что дает им дополнительный балл.

Экологичность и звуконепроницаемость

Блоки из пенобетона изготовляются без химических примесей. «Газового» блока не получится без применения алюминиевой стружки, которая при нагревании становится причиной появления в атмосфере активных веществ. При этом негашеная известь, вступающая с ней в реакцию, остается в блоке навсегда. Это отличие опять не в пользу более дорогостоящего изделия. Ведь названное вещество, делая структуру продукта более открытым, дает и дополнительный минус в плане шумовой изоляции. Поэтому лучше «оборонять» стену от шума именно обычным пенобетоном.

Отличия в отделке

Вышеуказанные виды стройматериала отличаются друг от друга и тем, что имеют разные по точности геометрии и уровню шероховатости поверхности. Сторона «газобетонного» кубика после термической обработки в автоклаве является более гладкой, а, значит, дает каменщику преимущество в скорости и удобстве работы.

К слову, такой гладкий объект можно «сажать» на клей толщиной всего 2-3 миллиметра, что говорит не в пользу 8-миллиметрового слоя, склеивающего изделия из цемента. Кроме того, обычный раствор дает неравномерную усадку, вследствие чего полученный из него стройматериал обладает некоторой кривизной. Зато цементный элемент можно укладывать как на клей, так и на обычный раствор, что добавляет бюджетности проекту строительства.

В чем же главные выгоды и отличия материалов?

Основываясь на ряде показателей, можно сделать следующие выводы:

«Искусственный камень» из обычного пенобетона обладает рядом преимуществ, на которые должны обратить внимание те, кто хочет возводить объекты быстро и с наименьшими денежными потерями.
Область применения такого материала – конструкции со сроком годности до 25 лет (дачные дома, гаражи, заборы, строительные базы и ангары).
Не стоит также забывать, что главное в процессе приобретения такой продукции – убедиться, что ее изготавливали при точном соблюдении технологии и по всем стандартам.

Следует помнить, что такой вид товара может быть произведен даже в кустарных условиях. Специального оборудования здесь не требуется.

В виду этого, капитальные сооружения (жилые дома, крупные предприятия, долгосрочные строения гражданского назначения) специалисты рекомендуют строить из «газобетонных» элементов, применяя при их кладке армирование. Это делает стройку дороже, но ее результаты проживут не менее 70 лет. Разумеется, в отличие от пенобетонных элементов, их стоит надежным образом защищать от влаги и посторонних звуков.

Об особенностях пеноблоков и газосиликатных блоков можно узнать при просмотре видео:

Нужно смириться и с тем, что обитателям таких зданий придется дышать проступающими из-под отделочных покрытий парами негашеной извести, степень вреда которых еще не определена учеными от медицины.

Пока доказано лишь то, что у чувствительных людей оксид кальция вызывает дерматит, а также конъюнктивит. С другой же стороны, благодаря именно этим парам помещения никогда не станут доступными для насекомых.

Интересно узнать мнение специалиста о том, какие блоки лучше — смотрите видео:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

sarstroyka.ru

что лучше для строительства дома, цены

Пенобетонные и газосиликатные блоки относятся к изделиям, имеющим пористую структуру. При их изготовлении в бетоне образуются ячейки, заполненные газом или воздухом, создающие сопротивление теплопередаче и снижающие удельный вес. Получают достаточно прочные, легкие и с высокими теплоизоляционными свойствами изделия для строительства. Основные отличия являются следствием разницы в схеме производства.

Оглавление:

Технология изготовления
Сравнение характеристик
Разновидности и размеры
Что выбрать для разных сооружений?
Расценки

Как делают газосиликатные блоки?

Основой всего процесса является известь. Ее реакция с алюминием позволяет добиться мелкоячеистой однородной структуры, придающей требуемые свойства. Цемент не используется (в отличие от газобетона, в котором он исполняет роль связующего компонента).

Состав:

Негашеная известь – вяжущий элемент.
Молотый кварцевый песок – наполнитель.
Вода.
Алюминиевая пудра в виде водной суспензии (газообразователь).

Последовательность операций по изготовлению:

Размол песка и извести в шаровых мельницах. Важность процесса состоит в том, что чем тоньше помол, тем медленнее оседание наполнителя при твердении и повышается вспучивание. Существуют ограничения по размерам частиц кремнезёма в зависимости от требуемого удельного веса блока из газосиликата. Например, для плотности 400 кг/м3 крупность зёрен рекомендуется не более 0,4 мм.
Продукты помола заливают водой, добавляют порообразователь и различные добавки для регулирования схватывания компонентов. Происходит реакция алюминия с известковой смесью с выделением водорода, который, вырываясь в атмосферу через поверхность, образует массив пузырьков газа в твердеющем монолите.

Выдержка газоблоков, срезание излишков.
Твердение в автоклавах при высоких давлениях и температуре водяного пара.
Расформовка.

Как производят пенобетонные блоки?

Состав компонентов:

Цемент.
Молотый песок.
Вода.
Пенообразователь.

Связующий и наполнитель в необходимой дозировке разводят водой и добавляют пену, которую готовят отдельно. Тщательно перемешанный раствор подаётся в бункер и разливается по формам.

По способу формовки различают пеноблоки:

Кассетного типа – пенобетон заливается в большую ёмкость, разделённую съёмными перегородками по размерам будущих элементов.
Формованные – каждое изделие имеет свою форму-опалубку для заливки смеси.
Полученные разрезанием сырого массива большого блока стальными струнами по требуемым габаритам перед автоклавной обработкой.

Последний метод является наиболее предпочтительным, так как получаются ровные грани.

После заливки изделия выдерживают несколько часов и отправляют в автоклав, там они набирают необходимую прочность. Технология позволяет получать пеноблоки естественного твердения. Это делает изготовление дешевле и открывает возможности для их выпуска на строительной площадке или мини-заводах. Поэтому на рынке присутствует продукция как заводского, так и кустарного производства. Последние – низкого качества в связи со сложностью обеспечения требуемых характеристик исходного сырья, но дешевле. На некоторых производствах армируют фиброволокном, по мнению специалистов это до 40 % повышает несущие способности.

Различия газосиликата и пенобетона

1. Отличия в структуре.

Пеноблок имеет пенную внутреннюю структуру с закрытыми порами на внешних поверхностях. Ячейки же газосиликата (1-3 мм) – открытые, так как образовались в результате прорыва газообразного водорода из толщи массива в атмосферу. Поэтому пенобетон хуже впитывает воду. Водонасыщение составляет 10-16 % от массы, в то время как для газобетона оно достигает 25 %. Ячейки пенобетона больше и размеры их значительно отличаются по сечению, что может сопровождаться некоторой неоднородностью теплофизических и прочностных характеристик.

2. Разница в технических характеристиках.

Показатель	Пеноблок	Газосиликатный
Класс прочности на сжатие	В2,5	В2,5
Марка по средней плотности	D800 (800 кг/м3)	D500 (500 кг/м3)
Теплопроводность, Вт/(м∙°C)	0,18	0,12
Морозостойкость, циклы	F35	F100

1. При одинаковом удельном весе газобетон обладает большей несущей способностью, что связано с более прочной внутренней структурой пор. Плюс: снижается нагрузка на фундамент от веса блоков.

2. Морозостойкость газосиликата выше, что положительно сказывается на долговечности здания.

3. Пенобетон лучше противостоит воздействию влаги. Это позволяет не проводить его укрытие от осадков даже на период консервации строительства. Газоблок же должен быть защищен на всех этапах, начиная с доставки на объект (в непромокаемой упаковке) и хранения (под навесом). Недопустима кладка стен из влажных элементов (дом будет сложно высушить).

4. Теплопроводность газосиликата при одинаковой прочности несколько ниже.

5. Конструкция из газо- или пенобетона должна быть хорошо защищена от воздействия влаги после возведения. В связи с высокой паропроницаемостью газоблочные стены рекомендуется отделывать сначала изнутри во избежание появления трещин. Для внешней защиты необходимо использовать специальные смеси с монтажом армирующей сетки из стекловолокна.

6. Кладка пенобетона производится на клей или раствор (в зависимости от точности размеров применяемых блоков толщина шва – до 10 мм), для газосиликата шов составляет 2-3 мм и стена теплее из-за уменьшения «мостиков холода».

7. Усадка готовых конструкций присуща обоим материалам, возможно появление трещин. Для повышения деформационной прочности производят армирование газосиликата (для пеноблока такой способ невозможен).

И те, и другие отлично работают на сжатие, но плохо на изгиб и растяжение, поэтому при строительстве ограждающих конструкций зданий (несмотря на малый вес) всё же лучше ориентироваться на монолитный фундамент (малейшие подвижки и перекосы приведут к появлению трещин в кладке). Газоблоки выпускаются более широкой номенклатуры по габаритам и формам, что расширяет возможности застройщиков.

Характеристики, виды и размеры

По сфере применения различают:

Стеновые.
Для внутренних перегородок.

Их габариты определены стандартами, но часть заводов выпускают по своим техническим условиям. Отсюда возможна разница в длине, ширине и высоте. Форма: прямоугольный параллелепипед, наиболее распространённые размеры: 600х100-500х200-250 мм.

Широкие применяют для возведения наружных стен, а узкие отлично подходят для перегородки в квартире или доме. Они обладают хорошими звукоизоляционными свойствами, небольшим весом и дешевле в строительстве. Другие их преимущества: высокая экологическая безопасность, огнестойкость и крупные габариты (ускоряют монтаж). Толщина перегородок из газосиликата – обычно 75-150 мм. Еще блоки разделяют на категории по точности изготовления (отклонения в размерах, прямолинейность граней, отбитость рёбер): первая и вторая предполагают кладку на клей, третья – на раствор.

В отличие от пенобетона, газосиликатные виды имеют пазогребневый вариант: на их противоположных торцах образованы паз и гребень, которые исполняют роль направляющих и создают лабиринтное уплотнение, препятствующее утечкам тепла через вертикальные швы (при гладких поверхностях сложно обеспечить их «непродуваемость»). Данное решение позволяет экономить клеевой раствор. Для удобства монтажа такие элементы имеют захваты.

Система паз-гребень особенно выгодна при сооружении перегородок, так как обеспечивает их ровную поверхность при малой ширине блока. Возможна любая отделка без предварительного оштукатуривания.

Сравнение технических показателей пенобетона и газосиликата:

Наименование	Марка	Класс прочности	Теплопроводность, Вт/(м∙°C)	Усадка при высыхании, мм/м
Газосиликатный	D400	В1,5	0,1	0,22-0,24
	D500	В2,5-3,5	0,12
	D600	В3,5-5	0,14
Пенобетонный (армирован фиброволокном)	D600	В1,5	0,14	0,5-0,7
	D700	В2,0	0,16
	D800	В2,5	0,18
	D900	В3,0	0,25

Что лучше использовать – газосиликат или пенобетон?

Газосиликатные блоки применяют:

марки D300 – для теплоизоляции стен строений, перекрытий;
D400-D600 – в малоэтажном домостроении для возведения наружных стен без дополнительной теплоизоляции и перегородок;
блоки большой плотности (700 кг/м3 и выше) – для высотных зданий до 9 этажей; для укрепления кладки (углы, простенки), где в качестве основного материала применяется пенобетон.

Пеноблоки отлично подходят для возведения перегородок в высотных домах. Из них можно построить хорошо теплоизолированные несущие стены одноэтажных строений (дачные домики, гаражи). Изделия из пенобетона малой плотности (D300-D400) лучше использовать для утепления перекрытий, заполнения простенков каркасных домов, колодцевой кирпичной кладки. Для реализации этих задач применяют определенные марки. Несущие стены высотой до двух этажей строят из пенобетона D600 и выше, а в качестве заполнителя берут более дешёвые D300 и D400.

Если рассматривать каждый материал по отдельности, то любой имеет известные недостатки и преимущества. В строительстве из ячеистого бетона рекомендуется подход, основанный на использовании таких отделок, которые компенсировали бы, например, главный минус газобетона (водопоглощение), выдвигая на первый план их отличные теплотехнические свойства (устройство вентилируемого фасада из облицовочного кирпича, отделка паропроницаемой гидрофобной штукатуркой).

Стоимость

Разница в ценах элементов одинакового удельного веса незначительна (около 10 %). При равной прочности пеноблок дешевле в 1,15-1,45 раза.

Наименование	Цена, руб/м3
Пеноблок стеновой D500 (600х300х200)	3000
D700 (600х300х200)	2200-2700
D1100 (600х300х200)	2650
Стеновой из газосиликата D500 (600х200х250-375)	3150-3300
Перегородочный газосиликат D500 (600х250х75-150)	3300

cemgid.ru

Что лучше пенобетон или газосиликат: сравнение характеристик

Дата: 7 ноября 2016

Коментариев: 0

Что лучше для строительства — пенобетонные или газосиликатные блоки?

За небольшое время резко возросла популярность ячеистых бетонов при выполнении строительства. Они зарекомендовали себя в качестве отличного материала. Здания, построенные на их основе, обладают прочностью, надежностью, хорошо удерживают тепло, экологичны. По сравнению с традиционным кирпичом блочное сырье более удобно в работе.

Перед заказчиками, столкнувшимися с постройкой собственного дома, стоит проблема выбора. Понятно желание жить в недорогом и экологически безопасном здании. Рынок строительных материалов перенасыщен. Важно принять правильное решение, не допустив ошибку.

Многие россияне, столкнувшиеся со строительством загородного дома, решают вопрос выбора материала

Производители сырья для строительства борются за каждого заказчика. Фирмы рекламируют выпускаемую продукцию. Они утверждают, что она дешевле и лучше. Мы поможем дать объективную оценку, оценить преимущества, проанализировать недостатки пенобетонных и газосиликатных изделий. Рассмотрим востребованные и популярные материалы, применяемые при строительстве загородных домов. Что из них лучше, пенобетон или газосиликат, вам предстоит решить самостоятельно, ознакомившись со статьей.

Специфика производства

Оба стеновых материала изготавливаются из ячеистого бетона с равномерно распределенными по массиву полостями. Технология и входящие в состав компоненты определяют свойства этих строительных композитов.

Технология создания легких бетонов предусматривает использование экологически чистых ингредиентов. В результате специальных методов изготовления блоки насыщаются порами.

Как же изготавливают пенобетонные блоки? Основные этапы:

в смесь ингредиентов вводятся пенообразующие компоненты;
механическим путем смешивается бетонный раствор с пеной;
естественным образом происходит твердение;

Очень часто путают газобетон и газосиликат

технология производства не требует специального дорогого оборудования, позволяет выпускать пеноблоки на малых предприятиях;
готовая продукция отличается шероховатой поверхностью и увеличенными допусками размеров, влияющих на процесс кладки.

Газобетон или газосиликатные блоки характеризуется следующим:

это пористая структура, полученная в результате химического взаимодействия компонентов;
благодаря автоклавному способу производства увеличивается прочность готового материала;
использованием высокотехнологичного процесса изготовления дорогостоящего оборудования, гарантирующего качество продукции;
точными геометрическими размерами, обеспечивающими монолитность и прочность кладки, сокращение времени строительства.

Характеристики

Какие компоненты формируют пенобетон? Это – цементный раствор на базе песка и воды с добавками для пенообразования. Они могут быть органическими или синтетическими. Производителями применяется сульфидный щелок, образующий пену. В ходе затвердевания раствор равномерно по объему насыщается воздушными полостями. При твердении смеси воздушные пузырьки образуют замкнутые ячейки, смесь приобретает пористость. Пенобетонные изделия извлекаются из специальных форм с перегородками, в которых они застывают. Процесс осуществляется естественным образом.

Газосиликат белый, цвет ему придает содержащейся в нем силикат

Основа газосиликата – следующие компоненты:

Кварцевый песок.
Цемент.
Известь.
Вода.
Алюминиевая пудра.

Вспенивание и приобретение газосиликатом необходимой твердости осуществляется автоклавным методом. В емкости материал обрабатывается водяным паром при давлении до 12 атмосфер и повышенной температуре. Автоклавная обработка обеспечивает стабильное производство готовой продукции, которая превышает по качеству пенобетонные изделия, процесс твердения которых не регулируется. Кроме того, композит превосходит пенобетон по прочности, является более легким, и на него проще наносить штукатурку. Материал является более теплым, обеспечивает надежную звукоизоляцию помещений.

Экологически чистые строительные материалы – оба вида ячеистых бетонов. Алюминиевая пудра, применяемая при производстве силикатных изделий, отсутствует в готовых изделиях и не оказывает отрицательного влияния на здоровье человека.

Он состоит из качественных и экологически чистых компонентов: воды, песка, цемента, извести

Визуальные отличия

Если невооружённым глазом сравнить структуру блоков, то обратите внимание на более крупные поры у пенобетона. Хорошо заметные следующие различия цвета и структуры материалов:

гладкая поверхность с серым оттенком характерна для пеноблоков;
газовый силикат имеет рельефную, шероховатую поверхность, отличается белым цветом.

Можно самостоятельно провести эксперимент. Для этого отколите от газосиликатного или пенного блока небольшой кусочек, опустите в емкость с водой. Первый, имеющий открытые поры, быстро потонет, впитав влагу. Пенобетон будет некоторое время плавать на поверхности, так как он слабо поглощает влагу. Таким образом, мы разобрались, какой из материалов более влагостойкий.

Особенности структуры

Композиты отличаются структурой, что сказывается на их свойствах и особенностях использования.

Благодаря закрытым порам пенистый бетон обладает высокими звукоизоляционными параметрами и теплосберегающими характеристиками. Он менее гигроскопичен по сравнению с газосиликатом. Материал нуждается в наружной отделке.

Газосиликат имеет мелкоячеистую структуру с характерными микротрещинами и порами. В отличие от пенобетона он сильнее впитывает влагу, требует специального покрытия, защищающего поверхность.

Пеноблок обладает закрытой структурой ячеек и поэтому не вбирает в себя влагу и не дышит

Прочностные параметры

Что прочнее: пенобетон или газосиликат? На показатель прочности влияет плотность. Пенобетонные изделия обладают плотностью от 650 до 700 кг/м³. У газосиликата меньшая плотность – 450 кг/м³. Создается впечатление, что пенобетон должен обладать большей прочностью. Но технологический процесс изготовления и особенности производства обеспечивают возможность применения силикатных блоков при тех же нагрузках, которые воспринимает пенобетон.

Газосиликат обладает большим запасом прочности. Материал является более качественным, долговечным. Это необходимо учитывать, планируя строительство. При его использовании расходы у заказчика возрастут.

Сфера применения

При постройке объекта малой этажности применяют пенистый бетон. Он используется при строительстве:

внутренних перегородок;
капитальных стен;
различных типов ограждающих конструкций.

Учитывая особенности материалов, пеноблок может использоваться для постройки несущих стен зданий, имеющих не более 3 этажей.

Пенобетон является экологически чистым материалом

Газосиликат широко используется при строительстве. Он подходит для следующих целей:

Возведения перегородок зданий.
Строительства капитальных стен.
Формирования монолитных конструкций.
Постройки зданий увеличенной этажности при условии применения поясов усиления.

Какой материал теплее?

Какой состав лучше удерживает тепло помещения? Пониженной морозостойкостью обладает газосиликат. Он уступает пенобетону. Однако благодаря идеальным геометрическим размерам газового силиката имеется возможность производить кладку с использованием клеевых составов. При качественной подгонке изделий уменьшаются мостики холода, достигается монолитность здания. Что же теплее:

Пенобетон обладает большим коэффициентом теплопроводности. Он составляет более 0,24 при плотности материала от D700.
Значение коэффициента теплопроводности газобетона плотностью D500 в 2 раза ниже и составляет 0,12.

Благодаря высокому термическому сопротивлению пеноблок хорошо аккумулирует тепло. Это позволяет уменьшить расходы на поддержание комфортной температуры помещения. Однако, для этого необходимо выполнять стены из пенобетона в 2 раза шире, чем для здания, построенного из газосиликата.

Более теплыми являются объекты из газосиликата. При равной толщине стен они в большей мере обеспечивают комфортный тепловой режим. Не лишним будет выполнить утепление здания. Это способствует комфортному микроклимату.

Экономические аспекты

Какие материалы дешевле? Что лучше пенобетон или изделия из силиката? Постараемся разобраться.

Газосиликатные изделия производятся на дорогостоящем оборудовании по промышленной технологии. Особенности процесса требуют существенных затрат, что сказывается на стоимости готовых изделий.

Условия малого предприятия или строительной площадки позволяют безболезненно изготавливать пеноблоки. Оборудование достаточно дешевое. Это влияет на качество продукции и геометрию готовых изделий, уступающих газосиликату.

Затраты на постройку с применением газосиликата, который дороже пенобетона, окупаются сроком эксплуатации здания. Кладка силикатных блоков, обладающих идеальной геометрией, требует небольшого количества специального клея. Строительство с использованием пеноблоков требует большого количества раствора цемента, применяемого для выравнивания погрешностей.

Вы приняли решение о строительстве собственного дома из ячеистого бетона? Для этой задачи в равной мере подойдет пенобетон или газосиликат. Важно учесть рекомендации профессионалов, сопоставить характеристики бетонов. Советуем приобретать только качественные блоки из ячеистого сырья. Долговечность и прочность вашего дома будут обеспечены! Выбор за вами!

pobetony.ru

Чем отличается пеноблок от газосиликатного блока

Технологии в строительстве постоянно претерпевают совершенствования и нововведений. Появление пеноблока и газосиликатного блока дали возможность производить строительные работы с иной скоростью возведения, а сооружения из такого материала стали более комфортными.

Что такое пеноблок?

Пеноблок-строительный материал, современный аналог шлакоблока, обладает качественными показателями, не дорогой и очень практичный. Плотность пеноблока дает возможность строить малогабаритные дома, перегородки в квартирах. Не боится низких температурных режимов, выдерживает до 25 лет без видимых разрушительных процессов в материале.

Пеноблок-имеет еще одно название, как облегченный строительный камень. Получают данный материал в следствии технологического процесса, в котором участвуют:

Цемент.
Песок.
Вода.
Пенообразователь (натурального или химического происхождения).

Полученную смесь заливают в специальные формы, после ждут затвердения на воздухе. Как видно, производственный цикл достаточно простой и не требует значительных затрат и специализированных устройств. Поэтому, на рынке можно встретить не совсем качественный товар. Отличить оригинальную продукцию от кустарной можно по ее внешнему виду, упаковке, маркировке. Приобретать товар лучше в специализированном магазине, где по требованию могут предоставить все необходимые документы.

В зависимости от сферы применения пеноблок имеет определенную классификацию:

По плотности ( D400 и D500 предназначены для строительства внутренних перегородок; D600 и D900 возможно использовать в строительстве не высоких домов; D1000 D1100 используется для возведения несущих стен).
По принципу изготовления (нарезной, формованный и армированный).
По назначению ( стеновой, перестеночный, индивидуальный).

Пеноблок является экономным материалом для строительства, но в тоже время возведение типового загородного дома возможно завершить за 2-3 месяца. Использование качественных отделочных материалов способно преобразить внешний вид дома.

Газосиликатный блок, особенности

Газосиликатный блок-строительный материал, составными компонентами которого является цемент, песок, известь, алюминиевая пудра и вода. Производится такой материал в условиях производства-в автоклавах, при соблюдении особых параметров температуры. В процессе смешивания компонентов, смесь выделяет газ-водород.

Материал обладает следующими свойствами:

Легкость.
Прочность.
Влагостойкость.
Огнеупорность.
Обладает хорошим газообменом.

Чаще всего газосиликатный материал применяют в строительстве домов с малой этажностью. С легкостью, материал по своим показателям прочности, конкурирует с кирпичом, камнем. По теплопроводности аналогичен с деревом. Данный материал отлично справляется с возведением дачных домов и жилых домов до 2-х этажей.

Отличие пеноблока от газосиликатного блока

Оба материала относятся к классу легких ячеистых бетонов, и используются в возведении стен в конструкциях малой этажности, где отсутствуют большие нагрузки. Но, несмотря на схожесть, материалы имеют массу отличий:

Различная технология производства. Газосиликатный блок требует производственного оборудования, наличия специальных автоклав. Пеноблок производить легче, но по этой причине он уступает по прочности.
Пенобетонные блоки требуют обязательной отделки,поскольку боятся морозов, влаги и перепадов температур. Газосиликатные блоки можно оставлять и без отделки.
Оба материала огнеупорны, обладают высокими показателями звукоизоляции.
Экономия на отоплении в холодный период в домах из таких блоков составляет 30% по сравнению с кирпичным аналогом.
Газосиликатный блок является более экологичным, поскольку в своем составе имеет только натуральные ингредиенты. А в пеноблоке нередко используются отходы шлакового производства.

Таким образом, если стоит задача построить дом, но при этом ограничено время и финансовые средства,стоит обратить внимание на данные строительные материалы. Их качественные показатели не на много уступают привычным кирпичным домам и срубам из дерева.

vchemraznica.ru

Главное отличие газосиликатного блока от пеноблока

В современном строительстве все чаще предпочтение отдается облегченным бетонным смесям, из которых производятся блоки. Возведение таких стен не занимает много времени, сама технология крайне проста. Но для этого применяются отличные друг от друга материалы, чаще всего применяется использование пеноблоков и газосиликата. Относятся такие строительные смеси к легким бетонам, что сильно выделяет их на фоне остальных, более традиционных материалов.

Сейчас очень популярным стало строительство домов из газосиликатных блоков. С помощью этого недорогого материала можно быстро построить качественный и комфортный дом.

Несмотря на то, что пенобетон и газобетон очень схожи между собой (часто эти понятия путают между собой), они сильно отличаются по своим свойствам, структуре. Выясним, чем именно различаются такие типы бетона, почему некоторые из них более предпочтительны и при каких условиях.

Характеристики материала

Изготовление газобетонных блоков осуществляется только в промышленных условиях. Такой строительный материал представляет собой искусственный камень с открытой пористой структурой, который получается при обработке смеси в автоклаве. В состав блоков входят гидравлическое вяжущее, газообразователи, кремнеземистый тонкодисперсный компонент, вода. После смешивания и обработки под высокой температурой получается очень прочный, легкий камень. Чтобы избежать дальнейшего растрескивания, требуется правильная сушка газобетонных элементов.

Из особенностей такого строительного материала, как газосиликат, необходимо отметить то, что даже небольшая плотность газобетонных блоков позволяет им выдерживать значительные несущие нагрузки. Монтаж осуществляется при помощи специального клея, то есть толщина швов в данном случае минимальная, а это снижает теплопотери жилого дома.

Особенности пенобетона

Стандартный мелкий блок из ячеистого бетона (ГОСТ 21520-89), марки плотности Д500, размером 300х188х575 мм имеет массу до 20 кг и может заменить в ограждающей стене толщиной 640 мм 28 кирпичей, вес которых составляет 120 кг.

Отличие пеноблоков состоит в том, что технология их изготовления сильно отличается. В состав этого материала входят обычный цемент, просеянный песок, вода и пенообразующие добавки, которые и становятся причиной особой ячеистой структуры. При изготовлении пеноблоков достаточно бетономешалки, где будет происходить перемешивание сначала сухой смеси, а затем всех ингредиентов, включая пену, подаваемую под давлением. Используется пенообразующая машина, которую можно приобрести либо собрать самостоятельно. Для изготовления пеноблоков вовсе не обязательны специальные промышленные условия. Для производства блоков достаточно самых простых инструментов и оборудования, приготовленного цемента, песка, пенообразователя.

Для изготовления газобетонных блоков домашние условия совершенно не подходят. Именно это обстоятельно и отличает подобные блоки и обуславливает их более частый выбор для строительства.

Из особенностей пенобетонных блоков необходимо отметить и то, что пористая структура их получается закрытой, а плотность намного меньшая.

Кроме того, необходимо отметить, что укладка подобных блоков осуществляется на цементный раствор, а не на специальный клей, то есть толщина шва тут будет больше. При использовании пеноблоков возможно образование так называемых «мостиков холода», то есть требуется утепление.

Плюсы и минусы

Из пенобетона можно делать перекрытия (1), заливать его в несъемную опалубку (2 – между кирпичной стеной и гипсокартоном) и заливать в съемную опалубку (3 – внутренние перегородки).

Использование газосиликатного и пенобетонного блока отличается не только преимуществами, но и недостатками, что оказывает влияние на строительство. Из преимуществ пеноблока необходимо отметить то, что такой материал легко изготавливается даже в домашних условиях, а вот газобетон можно делать только в промышленных, специализированных условиях. Хотя прочность этих двух блоков ничем не отличается, они обладают одинаковой устойчивостью к механическим нагрузкам, различным воздействиям.

При выборе следует обращать внимание на то, одинаковое значение плотности означает различную устойчивость. Например, для пеноблока плотности в 400-500 единиц недостаточно, чтобы справиться с несущими нагрузками, тогда как для газосиликата эта плотность является оптимальной, из него можно сооружать небольшие жилые дома, не опасаясь за их устойчивость.

Из плюсов пеноблока необходимо отметить и то, что закрытая пористая структура делает его устойчивым к влиянию влаги. Но именно пористая структура для газосиликатного блока делает его столь неустойчивым и гигроскопичным. Связано это в тем, что в данном случае пористая структура является не закрытой, а открытой.

Из недостатков обоих материалов надо отметить то, что стены из пеноблоков и газобетона нуждаются в декоративной фасадной отделке, так как внешний вид их не очень привлекателен. Обычно дополнительного утепления не требуется.

Сравнение материалов

Схема устройства газосиликатной стены.

Сравнение между собой газосиликатных и пенобетонных блоков сделать довольно трудно, так как оба эти материала довольно качественные и схожие по своим свойствам и внешнему виду. Оба эти бетона относятся к классу ячеистых легких, то есть они имеют небольшие ячейки, наполненные газообразной средой. Именно такая особенная структура пеноблока и газосиликатного блока обеспечивает прочность и легкость одновременно, что для других материалов просто недоступно.

Применяются эти строительные блоки на основе бетона для сооружения стен и перегородок в жилых домах. Но при всей схожести пенобетона и газосиликатного блока есть и различия.

Пенобетонные блоки обладают сероватым оттенком в отличие от газосиликатных, которые имеют почти белый цвет. Такое отличие связано с тем, что газосиликатный блок производится на основе такого вяжущего, как известь, придающая белый цвет, а вот изготовление блоков из пенобетона осуществляется при помощи цемента, имеющего серый оттенок. Отличие проявляется и в следующем важном показателе, который часто оказывает влияние на выбор. Наличие радиационного фона у блоков из пенобетона не выявлено, что говорит об их абсолютной безопасности (а это очень важно для строительства частных жилых домов). А вот у газобетонных блоков такой фон присутствует. Связано это с тем, что в состав газосиликата входят известь и алюминиевая пудра, при реакции которых и возникает достаточно высокий радиационный фон.

Для кладки строительных газосиликатных блоков используют специальный клей.

Сравнение выявляет отличия и в структуре. Пенобетонные материалы – это смесь цемента, песка, воды. При производстве в состав блоков вводится специальная пенообразующая добавка. Именно этот ингредиент вызывает появление в бетоне особых пузырьков, их равномерное распределение по всей структуре. После того как раствор застывает, эти ячейки становятся замкнутыми, то есть пенобетонные блоки становятся пористыми и очень прочными одновременно. Пенобетон можно легко производить и самостоятельно, для чего собирается довольно простая установка.

Производство газобетона тоже отличается, делать его можно в промышленных условиях, так как свойства этого строительного материала во многом зависят от того, насколько соблюдалась технология, особенно при сушке. Состоит газосиликат из цемента, извести, кварцевого песка, воды. Такая смесь также вспенивается, что часто вызывает путаницу в названиях (газосиликатные блоки называют еще пенобетонными, что не так далеко от истины, но все же не очень верно).

Вспенивание для производства блоков осуществляется не просто при перемешивании всех компонентов смеси, но в условиях автоклавной печи при соблюдении определенной температуры. Такой процесс позволяет сделать раствор очень качественным, все блоки быстро становятся твердыми, пористыми. Пенобетонные же блоки для того, чтобы полностью затвердеть, требуют около 28 суток, хотя прочность их после этого ничем не уступает газосиликатным.

Отличительные харатеристики

Схема фасада из газобетона.

Отличие можно увидеть и в устойчивости к влажности. У газосиликата пористая структура открытая, то есть влага таким материалом впитывается охотно и быстро. При проведении испытаний блоки опускались в воду, после чего они очень быстро полностью пропитывались ею. Именно этот параметр оказывает сильнейшее влияние на отдельные показатели газобетонных блоков. Прочность становится при этом намного меньше, да и сам газосиликат высыхает крайне неравномерно, его внешние слои сохнут быстрее, а внутренние – медленнее. Следствие этого свойства – возможная усадка строения, то есть появление на стенах трещин, расширяющихся со временем. Такой гигроскопичный материал быстро поражается грибком, если не предпринять мер по его защите.

Пеноблок таких недостатков не имеет, его пористая структура закрытая, то есть материал не так подвержен негативному влиянию влаги, да и при производстве высыхание пеноблоков проходит равномернее, что оказывает сильное влияние на многие свойства.

Еще одно главное отличие пеноблока от газосиликата состоит в том, что стоимость блоков из пенобетона намного меньше, чем газобетонных.

При выборе строительного материала сегодня все чаще отдается предпочтение легким бетонным смесям, которые отличаются многочисленными преимуществами перед такими традиционными материалами, как кирпич, деревянный брус и многие другие. Чаще всего выбор стоит между блоками из пенобетона либо газосиликата. Несмотря на то что строительные материалы эти очень схожи, а часто эти понятия даже путают (дело в том, что структура обычного пеноблока и газосиликата практически одинакова, производятся они путем вспенивания, получается пористый материал). Различия все же есть, на них необходимо обращать внимания, чтобы обеспечить прочность, долговечность строения.

o-cemente.info

Газосиликат или пеноблок - отличие газосиликатного блока от пеноблока и что лучше газосиликатные блоки или пеноблоки

Новые технологии создают достойную конкуренцию природным строительным материалам. При этом созданные человеком составы несут в себе свойства, за которые нам полюбились натуральные изделия. Нет надобности описывать все достоинства дома из натурального дерева, но есть потребность описать материал для возведения дома, обладающий структурой, присущей дереву. Такими свойствами технологи наделили материалы , относящиеся к блокам из ячеистого бетона.

Попробуем разобраться, чем отличается пеноблок от газосиликатного блока. Как уже отмечалось у них общее происхождение: бетонный раствор нафаршировали пустотами, что значительно увеличило их теплоизоляцию и уменьшило вес. А вот дальше уже идет отличие пеноблока от газосиликатного блока. Во первых отличается технология появления пузырьков в обеих структурах.

Если в случае с пенобетоном в состав смеси добавляют специальные вещества (известь и алюминиевую пыль), которые при перемешивании начинают реагировать между собой с выделением водорода, то во втором случае в состав вносится вещество – пенообразователь. Оба варианта застывают до того, как газ или пузырьки воздуха покинут структуру. Пеноблоки и газосиликатные блоки отличие имеют в структуре самих пузырьков. В первом варианте они, как и при любой химической реакции, пытаются покинуть пределы реакционной смеси, устремляясь вверх.

Во втором – пенообразователь держит воздух в замкнутой системе до тех пор, пока хватает у него сил, после чего пузырьки начинают лопаться, уплотняя структуру. За счет характера пузырьков газосиликатные блоки и пеноблоки отличие имеют в плане гигроскопичности. Влаге труднее попасть в замкнутые ячейки пенобетона, а пустоты газобетона образуют вертикальные дорожки, по которым пытался вырваться газ, и по ним проще попасть влаге внутрь.

По размеру и количеству пустот, обоих видов блоков, их разделяют на:

• конструкционные (небольшое количество мелких пор),• теплоизоляционные (много больших пор),• конструкционно-теплоизоляционные (промежуточный между двумя разновидностями).

По популярности использования разновидностей, отличие газосиликатные блоки и пеноблоки не имеют. В обоих типах широко используется в строительстве как раз промежуточный вариант, объединивший в себе способность удерживать несущую конструкцию и хорошо сохранять тепло. Отличие пеноблоки и газосиликатные блоки не имеют и в плане маркировки изделий. На маркировке обязательно должны находиться сведения о водопоглощении, морозостойкости, прочности и плотности.

Чем отличаются пеноблоки от газосиликатных блоков в плане технологии производства? Для производства газобетона состав, приготовленный согласно рецептуре, заливают в большую емкость, где проходит процесс газообразования. Далее форму отправляют в огромный автоклав, где происходит пропарка смеси под давлением. Затвердевший материал подвергают сегментированию по определенным размерам посредством натянутой струны. При разрезании блоков от струны остается специфическая шероховатость поверхности − отличие газосиликатного блока от пеноблока.

При изготовлении пенобетона, смешанный в бетономешалке состав, заливают в форму с ячейками. По технологии срок пребывания смеси в форме составляет 28 дней. Газосиликат или пеноблок можно отличить по идеально гладкой поверхности последнего. Гладкие стороны блока не дают возможности легкого проникновения влаги извне.

Чем отличается пеноблок от газосиликатного блока в плане прочности? Если сравнивать два блока одинаковой прочности, то выяснится, что газоблок окажется несколько легче, что говорит о его большей пористости, при аналогичной способности выдерживать нагрузку. Пенобетон, как и все производные цемента, имеют период усадки. В период разгара строительных работ вы рискуете купить "свеженькие" блоки, не прошедшие усадку, что незамедлительно скажется на качестве сооружения.

Каждый материал, пеноблок или газосиликат, имеют свои особенности. В любом случае, потребитель не окажется в проигрыше, выбрав один из них. Поскольку получив не дорогой материал, сможет сэкономить на других конструкционных деталях. Так для несущих конструкций, будь то газосиликатные блоки или пеноблоки, можно делать облегченный фундамент, использовать меньше арматуры в перекрытиях и т. д.

Можно до бесконечности описывать, чем отличаются газосиликатные блоки от пеноблоков. Все зависит от конкретной ситуации и от ожидаемого результата.

www.waysi.ru

Что лучше: пенобетон или газосиликат

Многие россияне, столкнувшиеся со строительством загородного дома, решают вопрос выбора материала. Каждому хочется иметь дешевый, крепкий, экологически безопасный коттедж. Производители предлагают через рекламные носители от http://ra-ekb.ru/article/narujnaya-reklama большое количество строительных материалов, при выборе которых вы можете допустить ошибку. Рассмотрите два популярных материала, из которых сейчас строят свои частные дома, и сделайте свой выбор. Что лучше, пенобетон или газосиликат – такую непростую задачу вам нужно решить.

Разница в производстве

Схема производства газосиликатных блоков.

Между производителями строительных материалов идет тихая война за потребителя. Реклама с экранов телевизоров утверждает, что именно их товар лучше и дешевле. Но беспристрастную оценку могут дать люди, которые уже пользовались данным строительным материалом. Чтобы узнать недостатки и преимущества газосиликата и пенобетона, рассмотрите способ их производства.

Схема производства пенобетона.

оба эти материала относятся к ячеистому бетону – искусственному камню, который состоит на 85 % из воздушных ячеек. Это обеспечивает легкость и хорошую звуко- и теплоизоляцию;
очень часто путают газобетон и газосиликат. Каковы же на самом деле отличия между? Второй не содержит в своем составе цемент. Визуально они тоже отличаются. Газосиликат белый, цвет ему придает содержащейся в нем силикат;
газосиликатный блок становится твердым, даже если его не помещают в автоклав, газобетон для придания ему нормальных характеристик надо обязательно поместить в автоклавную систему.

У газобетонных блоков ниже теплопроводность и шумоизоляция, и в прочности они уступают блокам из газосиликата (газобетона). Цене газобетонных блоков выше, чем у их братьев-близнецов.

Процесс изготовления

Газосиликат

Устройство мокрого фасада с применением газосиликатного блока: 1 – газосиликатный блок; 2 – клеевой состав; 3 – крепёж фасадной теплоизоляции; 4 – минераловатный утеплитель; 5 – фасадная армирующая щёлочестойкая сетка; 6 – армирущая шпаклёвка; 7 – фасадная трещиностойкая штукатурка.

Он состоит из качественных и экологически чистых компонентов: воды, песка, цемента, извести. К ним добавляется алюминиевая пудра, служащая газообразователем.

всю массу тщательно перемешивают, нарезают струнами и укладывают в формы, которые помещаются в автоклавную систему. В ней газосиликат подвергается длительной термической обработке. Давление в автоклаве поддерживается на уровне в 8-13 атмосфер;
после всех этих операций получается хороший строительный материал, который не горит, долговечен и крепок, хорошо обрабатывается простыми инструментами.
термическая обработка, повышенное давление и влажность придает газосиликату эксплуатационное преимущество перед пенобетоном.

У первого варианта выше прочность и меньше плотность, чем у блоков из пенобетона.

Структура газосиликата с открытыми порами, и это позволяет дышать стенам, сделанным из таких блоков. Еще одно из преимуществ подобных изделий перед другим вариантом – это их почти идеальная форма. Их можно применять для кладки внутренних и наружных стен, а также различных перегородок.

Пенобетон

Схема испытания пенобетонных образцов.

Данный элемент можно изготавливать прямо на строительной площадке. Для этого надо иметь бетономешалку и все компоненты для изготовления данного материала.

Главная разница производства заключаются в ингредиентах, которые добавляются в цемент. Они могут создавать пену как органического, так и химического происхождения.

Смешиваете все компоненты, хорошо перемешиваете и разливаете по формам, где материал застывает при естественных условиях.

Помимо того:

пеноблок не отличается точными линейными размерами;
пеноблок обладает закрытой структурой ячеек и поэтому не вбирает в себя влагу и не дышит.

Отличия пенобетона и газосиликата

Конструкция внешней стены из газосиликатных блоков: 1 – монолитно-армирующий пояс; 2 – плита перекрытия; 3 – газосиликатный блок; 4 – базальто-волокнистые связи; 5 – кладка из лицевого кирпича.

Разница в производстве блоков теперь ясна вам. Теперь рассмотрите, чем отличаются их характеристики и свойства.

У блоков из газосиликата меньшая плотность, но все равно он является более плотным материалом. Следовательно, дом, сделанный из блоков, для изготовление которых применяли пенобетон, будет весить больше, чем конструкция из блоков газобетона.

благодаря обжигу, строения из газосиликатных блоков не деформируются. Они имеют хорошую геометрию и не изменяются с течением времени. Про пенобетон сказать этого нельзя, пеноблоки не имеют точную геометрию;
кроме того того, пеноблок подвержен усадке. Из-за этого его размеры уменьшаются, и в конструкциях могут появиться трещины;
но главное в характеристике элементов из пенобетона – это качество их изготовления. Если соблюдать правильные пропорции ингредиентов и пенообразователей, то у вас получатся хорошие пеноблоки с отличной геометрией;
сравнивая пенобетон и газосиликат по морозостойкости и теплопроводности, вы увидите, что они примерно одинаковы по этим показтелям;
водопоглощение пенобетона уникально, сравнение между ними даже не стоит делать;
при сравнении газосиликата и пенобетона по цене первый проигрывает на 25 %. Цена оборудования по производству газобетона намного выше, чем у первого.

Сравнить и выбрать лучший из этих двух ячеистых бетонов – очень трудная задача. Какие блоки лучшие, однозначно нельзя ответить.

газо силикат более прочен, не подвергается усадке, неплох в показателях по теплозащите. Но цена у него выше. Его нельзя применять в жидком состоянии прямо на стройке, в отличие от другого варианта. Его часто применяют для заливки прямо в опалубку. И при этом показатель водопоглощения намного выше.

На вопрос, что лучше выбрать, проводя сравнение между пенобетоном и газобетоном, можно ответить так – выбирать строительный материал надо по вашим потребностям.

Если выбираете между ценой и прочностью, то предпочтительней выбрать пенобетон.

Анализ информции

Пенобетон является экологически чистым материалом. Газосиликат изготовляется при помощи негашеной извести, которая вступает в реакцию с алюминиевой пудрой.

Делая выбор между двумя ячеистыми бетонами со стороны экологии, стоит знать, что лучше показатели у пенобетона.

Выбирая между пенобетоном и газосиликатом как материалами для строительства, вы видите единственное преимущество газосиликата: при равной плотности он прочнее. Все остальные параметры сравнения между ним и пенобетоном газосиликат проигрывает.

Пенобетон можно использовать в помещениях с высокой влажностью и на так называемых стыках “тепло-холод”, где возникает точка росы. Газосиликат в таких местах применяется редко, да и то только после применения специальных технологий и профессиональных исполнителей, а это сильно удорожает работу.

Помимо того, многие иногда хотят знать, в чем отличия газобетона от газосиликата. Из газобетона можно строить только двухэтажные дома, в то время как из газосиликата – до 5 этажей.

Вы многое узнали и сравнили характеристики обоих ячеистых бетонов. Последний выбор, как всегда, остается за потребителем, то есть за вами.

o-cemente.info