Трубогиб профильной трубы своими руками: инструкция. Гидравлический трубогиб своими руками

Как сделать самодельный гидравлический трубогиб – этапы изготовления. Жми!

В этой статье мы расскажем о процессе создания гидравлического трубогиба своими руками при помощи домашних инструментов.

Ведь в процессе выполнения любых ремонтных и строительных работ может возникнуть потребность выгнуть круглую или профильную металлическую трубу. Решить эту проблему можно двумя способами:

Купить инструмент в строительном маркете. Такой вариант подходит при частой нужде в изгибе труб, потому что цена станка очень внушительная.
Изготовить трубогиб своими руками. Такой вариант подходит в случае редкой надобности в изгибе.

Устройство гидравлического трубогиба

Гидравлический трубогиб состоит из:

Типичный самодельный трубогиб на роликах

двух упоров для труб;
гидроцилиндра с нижними, а также верхними планками;

устройства для перекачки масла в цилиндр;
рукоятки и винта выпускного клапана.

Гидравлический цилиндр является основной частью и выполняет силовой функционал, по своему действию он весьма схож с автомобильным домкратом.

Для заливания масла, а также контроля его уровня, в верхней части гидравлического цилиндра есть специальное отверстие. К корпусу задней части цилиндра присоединяется по резьбе планка, а также прижимается при помощи фиксирующей гайки. Верхняя планка цилиндра крепится замком и двумя винтами.

Чертеж гидравлического трубогиба

При помощи очень мощной пружины выполняется обратный механизм выдвижного устройства, который, в свою очередь, выполняет работу по изгибу.

Нижняя планка изготовлена по типу сварной конструкции. А для установки внизу цилиндра болта с резьбой расположены специальные упоры. Таким образом, упор любого трубогиба является своего рода цапфой, а планки, на которых располагаются сами упоры, находятся в его нижней части. Все детали самодельного устройства должны быть выполнены из прочной стали и произведены методом литья.

Обратите внимание: ремонт трубогиба — весьма сложная задача из-за сложности его конструкции и поэтому крайне рекомендуется ремонтировать их в специализированных мастерских. Именно там произведут корректные регулировки, а также подберут добротные детали.

Однако некоторые нюансы по техобслуживанию трубогибов можно сделать и самому, а именно:

своевременно чистить от грязи и пыли все детали устройства, которые трутся в процессе своего функционирования;
нужно периодически проверять уровень масла в цилиндре и при необходимости его доливать.

Самодельное изготовление

Прежде чем начать вам необходимо определиться с радиусом будущего изделия, которое будет изогнуто. Исходя из многочисленных отзывов, для начала следует отрезать кусок металлической трубы, например, болгаркой. Далее, необходима сварка в виде швабры для оставшегося куска трубы.

Принцип данного действия весьма прост: необходимо расположить металлическую трубу в короткой части устройства, после чего прижать ее сверху и пользуясь рычагом, который является длинной частью приспособления, выгнуть трубу. Однако стоит учитывать, что процесс монтажа может быть значительно затруднен, при условии превышения диаметра трубы значения 25 мм.

Создать такое устройство вполне реально даже в домашних условиях, для это необходимо следующее:

Два ролика.
Упор.
Лебедка.
Сварка.

Прежде всего необходимо произвести сварочные работы нижнего упора, схожее на перевёрнутую букву «Т». После этого Вам нужны будут два ролика, причем их диаметры должны полностью соответствовать диаметру самой отрезанной трубы.

Далее, используя горизонтальную часть цилиндра, закрепляются лебедка, а также ролик. Таким образом, они должны быть объединены цепью, а на вертикальной части цилиндра, которая находится чуть повыше, крепится оставшийся ролик. Получается, что труба расположена так, что один из ее концов зажат между двумя роликами, а противоположный лежит на лебедке.

В процессе изгиба трубы происходит сдвиг лебедки. У этой конструкции есть свой изъян: для работы на данном станке должны принимать участие несколько человек, потому что один из них должен двигать лебедку, а второй тянуть саму металлическую трубу.

Обратите внимание: в процессе изготовления трубогиба соблюдайте технику безопасности с использованием индивидуальных средств защиты (специальные очки, рукавицы и т.д.)

Способы изгиба труб в домашних условиях

Существует 2 способа изгиба труб:

Горячий метод.
Холодный метод.

Горячий метод

Наглядная схема изгиба труб

При данном подходе цилиндр необходимо заполнить песком, предварительно просеяв его. Далее, цилиндр зажимается в тиски, а затем нагревается до определенной температуры в месте изгиба трубы.

Очень важно, чтобы отверстия в изделии были накрыты специальными клиньями, в 1,5 раза превышающие собственный диаметр изделия. На концах клиньев нужны дырки для выхода рабочих газов, которые можно просверлить обычной дрелью.

Холодный метод

Данный вариант подходит только в зимнее время года и эффективен лишь при отрицательной температуре воздуха. С одного конца цилиндр необходимо закрыть, а с другого — наполнить водой. После чего конструкцию оставляют на морозе к моменту окончательного замерзания находящейся в нем жидкости. После этих действий можно намного меньше применять усилий для изгиба металлической трубы.

Если все же изготовление приспособления для изгиба труб в домашних условиях вызывает у вас трудности, то попробуйте взять его напрокат, в крайнем случае, приобрести ручной трубогиб в магазине.

Как сделать гидравлический трубогиб своими руками, смотрите в видео:

data-matched-content-rows-num="4" data-matched-content-columns-num="4" data-matched-content-ui-type="image_stacked" data-ad-format="autorelaxed">

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Мой мир

anatomia-remonta.ru

Трубогиб своими руками чертежи

Трубогиб представляет собой приспособление или станок, на котором можно согнуть трубу из стали, меди, поливинилхлорида, алюминия или другого пластичного материала под любым углом в диапазоне от 0 до 180°, а диаметр труб может составлять от 5 до 1220 мм. Приспособления, в зависимости от привода, бывают: ручные, гидравлические и электромеханические.

Ручные станки эффективны для работы с трубами небольшого диаметра из полимеров, цветных металлов или из нержавеющей стали. Они недорогие и очень примитивны в работе – для того чтобы с их помощью изогнуть трубу, следует оказать физическое усилие на специальный рычаг, который либо непосредственно будет воздействовать на изгибаемый предмет либо через гидравлический насос. В последнем случае приспособление будет называться «ручной гидравлический трубогиб».

Для того, чтобы работать с ручным устройством для изгибания труб, необходимо обладать довольно значительной физической силой, а трубы должны быть изготовлены из относительно мягких металлов или быть тонкостенными. На одном отрезке таким устройством очень неудобно делать больше одного изгиба, да и на тот потребуется довольно много времени (до нескольких минут), также, невозможно точно проконтролировать радиус и величину угла.

Гидравлические станки без усилий помогают изгибать трубы, диаметром до3 дюймови, в свою очередь, подразделяются на стационарные и ручные. Такие устройства работают от электросети, характеризуются довольно высокой скоростью работы, простотой использования и не требуют физических усилий. Гидравлические трубогибы являются профессиональными устройствами и способны к выполнению больших объемов работ, преимущественно используются на производствах.

Электромеханические трубогибы являются наиболее совершенными конструкциями, позволяют работать с трубами разных диметров, обеспечивают высокую точность радиуса изгиба и величину угла (точность составляет до 1°), а также не деформируют трубы даже с тонкими стенками. В этих устройствах трубы помещаются в захват и, практически, наматываются на колодку нужного радиуса. Бывают только стационарные и имеют вид больших станков, применяются в заводских условиях. Вариант мобильного электромеханического устройства может быть установлен и перемещаться на специальной тележке.

В зависимости от способа гибки материала, трубогибы бывают: сегментные, пружинные, арбалетные и дорновые. Подбирая трубогиб для конкретных работ, нужно учитывать диаметр трубы и толщину ее стенки, требуемые радиус и угол изгиба.

Для домашнего использования вполне приемлемым вариантом может стать ручное устройство, особенно, если это нужно для разового использования. В этом случае совсем не обязательно бежать в магазин и тратить довольно солидную сумму – можно заняться изготовлением трубогиба своими руками, чертежи изготовления которого иногда встречаются в специальных журналах или в сети.

Чертеж трубогиба. (для увеличения нажмите на картинку).

Имея в распоряжении специальные металлообрабатывающие станки, можно изготовить довольно оригинальное сборно-разборное устройство.

Простейший трубогиб изготавливается из двух отрезков стальных труб, диаметром 70-150 мм, строго вертикально забетонированных в небольшую плиту (бетон можно залить даже в старый таз). Расстояние между трубами оставить в пределах 400-500 мм. Если проще, то отрезки труб можно не бетонировать, а приварить к швеллеру. Требующая изгиба труба, одним концом вставляется в промежуток между забетонированными элементами и, под действием физического усилия, загибается под нужным углом. Если отрезок трубы довольно короткий, то целесообразно вставить в него толстую арматуру и использовать ее в качестве рычага.

Отличный трубогиб изготавливаемый своими руками, чертежи которого можно найти на просторах рунета, получается из двух вальков или роликов, установленных в одной осевой плоскости, с расстоянием между осями, примерно в 30-40 см. Третий ролик располагается над первыми двумя строго по центру и, при помощи ходового винта или обычного домкрата, может подниматься и опускаться по вертикали – этот ролик регулирует радиус изгиба. В движение устройство приводится при помощи ручного привода.

Применение трубогиба простейшей конструкции:

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации - нам интересно ваше мнение :)

Статьи, которые Вам будут интересны:

nashakrepost.ru

своими руками гибка, схема устройства и ремонт

Трубогибы применяются для того, чтобы можно было согнуть трубу под углом в 90 градусов. Они способны помочь согнуть любую трубу: водопроводную, газовую, котельную и другие, размером до 2 дюймов, что зависит от их модификации.

В том случае, если вам нужно гнуть трубы небольшого диаметра и небольшое количество, то есть смысл сделать трубогиб профильной трубы своими руками.

Как сделать трубогиб?

Своими руками можно сделать простой трубогиб, который подойдет для домашнего использования. Для промышленности лучше все-таки приобрести специальный трубогиб, который намного сильнее и обхватывает более широкую площадь воздействия, чем ручные.

Трубогиб для изгиба профильных труб

Правда, стоят они приличных денег, поэтому если нужно согнуть одну трубу, то, несомненно, гибка труб своими руками, окажется более выгодной.

Совет! Какой конструкции будет трубогиб, зависит от того, какой диаметр имеет труба. Если диаметр трубы не превышает 20-ти мм, то согнуть ее можно при помощи бетонной плиты с отверстиями в ней. В отверстия плиты нужно поместить штыри из стали. Трубу следует пропускать между штырями и гнуть ее в нужную сторону и на нужный угол.

Конструкция самодельного прокатного трубогиба

В том случае, если толщина трубы больше25 мм, то нужно будет сделать конструкцию посложнее. На основание нужно прикрепить два ролика, которые имеют круглое сечение боковой грани. Радиус, который будет иметь боковая грань, должен быть того же диаметра, что и труба, которую нужно согнуть.

После этого поместите трубу между роликами и закрепите какой-нибудь ее конец. Не зафиксированный конец прикрепите к лебедке и включите ее. Постепенно труба согнется на нужный угол.

Совет! Если вы хотите, чтобы изгиб был плавным, то можно воспользоваться горячим методом. Просто засыпьте в трубу кварцевый песок и заткните при помощи деревянных плашек. Просверлите у основания трубы несколько отверстий, чтобы через них могли выходить газы. Пометьте при помощи мела участок, на котором будете проводить нагревание и нагрейте его до необходимой температуры. После того, как труба прогреется, ее нужно загнуть так же, как описано в варианте с бетонной плитой.

Как видите, гибка профильной трубы своими руками возможна вот такими не хитрыми способами, что поможет сэкономить на трубогибе.

Используются трубогибы в стройке, в газовых, котельных станциях, в промышленности, отопительных и водопроводных системах и в замене водопроводных труб в квартире своими руками. Они могут применяться и для рихтовки труб.

У трубогибов много плюсов, например, они имеют небольшой вес, чем намного удобнее трубогибочных станков стационарного типа, также у них небольшие размеры и ими легко пользоваться.

Существуют переносные ручные гидравлические трубогибы, которые хорошо подходят для разводки труб водоснабжения своими руками, газопровода и систем отопления, в общем, их хорошо использовать там, где нужно очень много двигаться и переносить инструменты.

Гидравлические трубогибы имеют гидронасос моноблочного исполнения с автоматическим поршнем, имеющим обратный ход, мощность которого от 5-ти до 20-ти тонн.

Ремонт трубогибов такого типа не проводится, так как им не нужно никакое техническое обслуживание.

Как устроен трубогиб?

SWG-2 Трубогиб гидравлический

Если рассматривать трубогиб, то он состоит из гидроцилиндра, верхней и нижней планки и двух трубных упора. Основной частью трубогиба является гидроцилиндр, который выполняет силовую функцию.

Далее схема трубогиба имеет нагнетательное устройство, размещенное на задней части корпуса, также там имеется рукоятка и винт перепускного клапана.

На верхней части гидроцилиндра есть пробка для того, чтобы в него можно было заливать масло и проверять его уровень. Планка трубогиба, расположенная снизу, наворачивается на резьбовую часть, расположенную на передней части корпуса, а затем прижимается при помощи фиксирующей гайки, в то же время планка, расположенная сверху, прикрепляется замком и двумя винтами.

Гибочное усилие трубогиба обеспечивается выдвижным штоком. Шток назад возвращается под воздействием пружины, которая установлена в гидроцилиндре.

Нижняя и верхняя планки трубогиба сделаны как сварная конструкция, на поперечных пластинах которой есть отверстия, в которые устанавливается упоры. Снизу на трубогибе есть резьбовые отверстия, в которых установлены установочные болты, которые можно регулировать по высоте.

Упор трубогиба представлен в виде цапфы, на концах которой упоры помещаются в отверстия, расположенные на планках. В середине на упоре расположен ручей, на который опирается изгибаемая труба.

Сегменты, обеспечивающие сгибание, сделаны из стального точного литья.

Технические характеристики:

Изделие	Усилие(тн)	Ход штока(мм)	РазмерыТруб /td>	Гибочные шаблоны	Толщина труб(мм)	Вес(кг)
SWG-2	16	250	1/2-2”	1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 11/2”2”	2.75-4.5	60
SWG-3	18	320	1/2-3”	(1/2 — 2)” 21/2”3”	2.75-4.5	125

Выбираем трубогиб

MTB31-40 Трубогиб ручной роликовый, профилегиб

Вашему вниманию! При выборе трубогиба нужно особое внимание уделить на диаметр трубы, которую нужно согнуть, условия эксплуатации, толщину стенки трубы, угол сгибания заготовки, а также на то из чего сделан сгибаемый профиль.

В том случае, если нужно провести бесфитинговый монтаж трубы, имеющей небольшой диаметр и сделанной из меди и тонкой стали, то лучше всего воспользоваться ручным трубогибом, при помощи которого можно согнуть трубу на 180 градусов.

Для того, чтобы сгибать арматуру в довольно короткие сроки, лучше всего приобрести переносной электрический трубогиб, который можно установить заранее на нужный уровень и не нужно отключать, так как он сделает это сам, когда достигнет заданного угла.

Такие модели хорошо использовать на небольшом производстве. Существуют еще и мобильные гидравлические трубогибы, без которых не обойдется ни одна замена труб в квартире. Они помогут провести сгибание трубы там, где нужно ее проложить.

При этом все трубогибы делятся на ручные и электрические, что зависит от диаметра труб и объема работ.

Совет! Если вы все-таки приобрели специальный трубогиб, то помните, что для его хорошей работы нужно вовремя доливать масло, чтобы в гидросистему не попал воздух. Также следует следить за тем, чтобы на шток не попала грязь, песок, ржавчина или другие частицы. Не следует заливать отработанное масло, и следите за его уровнем в системе.

При хранении не переворачивайте гидроцилиндр. Перед тем, как приступить к работе, смазывайте трущиеся поверхности. Устанавливайте упоры симметрично оси гидроцилиндра, в противном случае может произойти повреждение штока.

kanalizaciya-expert.ru