Содержание
Приспособления из фанеры — станки, люнеты, прижимы и струбцины
Приспособления из фанеры — станки, люнеты, прижимы и струбцины
- О компании
- Новости и статьи
- Оплата и доставка
- Контакты
Древесина, фанера и пиломатериалы
со склада в Москве оптом и в розницу
Итого всего:
Итого к оплате:
Перейти в корзину
Оформить заказ
Ваша корзина покупок пуста.
Фанера — универсальный материал, использующийся в строительстве, мебельном и транспортном производстве, других отраслях промышленности. Из нее можно изготовить много полезных приспособлений и даже целых станков. Самодельные фанерные установки уступают по производительности промышленным аналогам, но они обладают низкой себестоимостью, а их функционала вполне хватает для работы в мелкой мастерской.
Столешницы и станки из фанерных листов
Фанера — отличный материал для изготовления верстака. Для этого подходят устойчивые к воде листы. Хорошим выбором будет ФСФ или ламинированная ФОФ фанера. Из нее также можно изготовить функциональные столешницы для станков или сами станки. Например:
- Ручной фрезерный станок. Для него нужна фанера толщиной 20 мм, барашковые гайки, стальные втулки и дрель. Устройство подходит для обточки торцов или проделывания пазов.
- Ленточный шлифовальный станок. В движение лента приводится с помощью дрели. Из фанерного листа изготавливается основание и подставка для дрели, столешница для обрабатываемых заготовок, ведущие и ведомые ролики. Дополнительно потребуются закрытые подшипники, гайки, болты и шурупы, набор шлифлент.
- Лобзиковый станок. Стойка, стрела и столешница изготавливаются из фанерных листов. В качестве привода можно использовать электрический лобзик. Такой станок позволяет достичь максимальной точности при вырезании фигурных элементов.
Совет! Для изготовления долговечных станков используйте только качественную фанеру 1 сорта. А для повышения ее водостойкости покройте ее лаком или краской.
Другие приспособления из фанеры
Из фанеры получаются функциональные прижимы и опоры для станков. К ним относятся:
- Люнет. Так называется опора, используемая для повышения точности обработки заготовок на шлифовальном или токарном станке. Из фанеры вырезают только корпус. В него вставляют выдвигающиеся гильзы, в которые закрепляют вилки, оснащенные вращающимися роликами цилиндрической формы.
- Струбцина. Это вспомогательное устройство, предназначенное для жесткой фиксации обрабатываемых заготовок. Состоит из скобы и винта, который регулирует силу зажима. Из фанеры изготавливается только скоба инструмента.
- Универсальные прижимы для верстака. Для зажима обрабатываемых на верстаке деталей удобно использовать прижимные скобы и планки из фанеры. Они крепятся к столу болтами и регулируются гайками-барашками.
Из фанеры также можно изготовить другие приспособления. Это могут быть те же гайки-барашки из куска фанерного листа и вкрученного в него винта, столярные тиски, точилка для ножей, ножниц и других острых предметов. Главное в этом деле — изобретательность и наличие навыков работы с фанерой, инструментами.
Мы перезвоним Вам в течение 5 минут.
Калькулятор
Хотите сделать заказ в один клик?
Введите пожалуйста номер телефона.
Спасибо за заявку, скоро мы с Вами свяжемся.
Вы первыми узнаете о поступлении товара!
Спасибо за заявку, мы обязательно с Вами свяжемся!
Работа с фанерой — способы соединения фанерных деталей
Перекрестное расположение слоев в структуре фанеры делает листовой материал более стойким к короблению в сравнении с обычными щитами древесины. Но эти слои осложняют работу с фанерой — скрепление деталей встык. Рассмотрим проверенные способы соединения заготовок из фанеры своими руками.
Прямые углы – главное правило сборки
Выставить прямые углы помогут самодельные монтажные угольники.
Применение монтажных угольников для соединения деталей из фанеры.
Сделайте своими руками из кусков ДСП несколько различных по размерам комплектов этих простых приспособлений и используйте их при сборке крупных и мелких изделий.
Детали монтажного угольника: 1 – уголок; 2 – длинная планка; 3 – короткая планка.
Распилите по диагонали квадратную заготовку размерами 290х290 мм.
Изготовление монтажных угольников для соединения деталей из фанеры.
Разметьте на уголках вырезы под струбцины и выпилите лишний материал.
Подготовьте боковые планки и сделайте в них раззенкованные отверстия.
Закрепите уголок на верстаке, подложив под него подходящие по толщине подкладки. Закрутите шурупы, высверливая направляющие отверстия.
Обрежьте прямой угол на стыке планок, чтобы при сборке он не мешал плотной подгонке деталей.
Готовый монтажный угольник для соединения фанерных деталей.
Сделать монтажный угольник своими руками также можно из толстой фанеры. Боковые планки здесь не нужны, прочности материала хватит для закрепления струбцинами непосредственно в торец приспособления.
Чертеж монтажного угольника из фанеры.
Четыре способа скрепления деталей из фанеры
Различные методы стыковки фанерных деталей под прямым углом различаются по сложности изготовления и по надежности получаемого соединения.
Просто встык
Листы фанеры проще всего скрепить встык на клей и шурупы. Прочности такого соединения достаточно для многих мебельных блоков, особенно если конструкция усиливается фасадной обвязкой или прижимается к соседним модулям.
Крепление фанерных деталей встык.
Паз по ширине детали
Надежный и несложный в изготовлении соединительный узел крепко фиксирует детали благодаря трем склеиваемым плоскостям. Изделия из фанеры, скрепленные качественно подогнанными пазами, служат десятилетиями.
Крепление фанерных деталей в паз по ширине.
Для изготовления пазового углубления используется циркулярная пила или фрезерная машина по дереву. В углах такое соединение следует усиливать деревянной рамой или саморезами.
Гребень и паз
Крепкое стыковочный узел, состоящий из паза в вертикальной панели и гребня на горизонтальном листе фанеры. Идеально подходит для углов, а максимум прочности достигается расположением гребня снизу полки.
Крепление фанерных деталей «гребень и паз».
Формирование гребня и вырезку паза лучше производить ручным фрезером.
Два паза и рейка
Соединение деталей из фанеры рейкой, вставляемой в пазы, будет лучшим решением для скрепления листов нестандартной и неравномерной толщины.
Крепление фанерных деталей по схеме «два паза и рейка».
Чтобы заготовки скреплялись прочно, промазывайте клеем оба паза.
Как сверлить направляющие отверстия под шурупы
Научитесь предотвращать растрескивание фанеры, делая правильные отверстия под крепеж. Традиционные шурупы, имеющие сужающийся стержень, требуют высверливания монтажного углубления для гладкой части и направляющего канала для резьбовой, плюс ещё нужно заглублять шляпку. Выполняйте эти операции за один подход комбинированным сверлом с зауженным наконечником и регулируемым зенкером.
Схема сверления отверстия под традиционные шурупы.
Совет. Латунные шурупы заворачивайте по резьбе, выполненной в направляющем отверстии стальным винтом такого же размера.
У современных шурупов стержень прямой и верхняя часть тоньше резьбы, поэтому для них не нужно монтажное углубление. Высверливать направляющие отверстия удобно той же комбинированной оснасткой, но с обычным сверлом, подбираемым для каждого калибра шурупов.
Схема сверления отверстия под современные шурупы.
Саморезы со сверлящим наконечником и зенкующими ребрами на головке, позволяющие обходится без предварительного рассверливания в мягкой древесине, при закручивании вдоль слоев фанеры часто дают расколы. Не рискуйте и не тратьте времени на замену треснувшей заготовки – делайте отверстия даже под шурупы со сверлом хотя бы наполовину глубины и особенно вблизи кромок и торцов.
Совет. Рассчитывайте усилие затягивания, подбирая подходящий режим шуруповерта. Лучше оставить шляпку немного торчащей над поверхностью и довернуть отверткой.
Определять размер направляющего отверстия с точностью до долей миллиметра необязательно – это можно сделать «на глаз».
Диаметр подходит, если приложенное сверло закрывает тело шурупа, а не резьбу.
Выполняя углубления под шляпки около края фанерного листа, наклейте на место сверления малярную ленту, чтобы не разрушить верхний шпон.
При сверлении направляющих отверстий фиксируйте детали, предотвращая подвижку заготовок и как следствие – облом сверла.
Любое скрепление фанерных деталей будет аккуратным и надежным только при точной подгонке заготовок. Делайте строго перпендикулярные распилы заготовок. Всегда начинайте с изготовления паза, а потом под него подгоняйте гребень.
Бра из фанеры — Etsy.de
Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.
Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.
Найдите что-нибудь памятное,
присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.
(57 релевантных результатов)
продуктов | Buffalo Veneer and Plywood.
com
Техническая информация
Buffalo Veneer имеет возможность отделки фанеры как на основе шпона, так и на основе МДФ. У нас настоящий «борт», не путать с V-образной панелью, которую мы изготавливаем сами на 1 из 2 станков для производства кромок. Одна пила зарезервирована исключительно для 1-1/2″ по центральному рисунку, а вторая пила исключительно для 3″ по центральному шаблону.
Материалы
(МДФ и шпон)!
Размеры
(Доступно с короткой/поперечной зернистостью)
Доступные толщины: (МДФ) 1/4″-3/4″. (В/Ц) 3/8″-1/2″. *Для некоторых толщин требуется минимальное количество!
Длина: 8 футов и 10 футов
Ширина: только 48 дюймов! *Нет Крупногабаритные
Применение
Фанера с бортиками не предназначена для наружного использования или в очень влажных помещениях. Серьезный риск отказа возникает при использовании для наружного применения.
Применение
Фанера с бортиками подходит для многих видов тонкой обработки дерева. Типичные области применения включают в себя широкий спектр корпусных товаров и стеновых панелей, таких как кухонные шкафы, облицовочные панели и торговое оборудование. Удерживающая способность отделки, конечно же, зависит от пород, используемых для лицевых и тыльных сторон, а также сердцевины, однако наши панели дважды шлифуются с использованием сначала ленты с зернистостью 120, а затем с зернистостью 150, которая оставляет поверхность в оптимальной форме для отделка. Шлифовка зернистостью 180 – 220 доступна по запросу.
Техническая информация
Эти панели могут быть изготовлены как в 2-х, так и в 3-х слойном исполнении, а также с длинными и короткими волокнами. Buffalo Veneer как на складе, так и на заказ. Следует отметить: направление волокон самого толстого компонента панели определяет преобладающее направление изгиба.
Материалы
Buffalo Veneer производит гнутую фанеру только в виде основной панели Veneer. Мы используем подложку «Лауан» или «Липа» в зависимости от предпочтений заказчика. Шпон лицевой и тыльной стороны по спецификации заказчика. Мы продаем фанеру для гибки из березы, красного дерева и красного дуба. Другие виды доступны по запросу и могут потребовать минимума.
Размеры
(Доступно с коротким зерном/поперечным зерном)
Доступные толщины: 1/8″– 3/8″
Длина: 8 футов (4×8 и 8×4) (макс. 1 /2″ для негабаритных)
Ширина: 4 фута (4×8 и 8×4) (макс. 1/2″ для негабаритных)
Применение
Гибка фанеры не предназначена для влажные места. Серьезный риск отказа возникает при использовании для наружного применения.
Использование
Гибка фанеры предпочтительна для многих видов тонкой обработки дерева. Типичные области применения включают широкий спектр корпусных товаров, таких как кухонные шкафы, стереокомпоненты, торговое оборудование и изысканная мебель. Способность удерживать отделку, конечно же, зависит от пород, используемых для лицевых и оборотных сторон. Наши гибочные панели не шлифуются.
Техническая информация
Эти панели изготовлены из лицевого шпона, поперечных полос и сердцевины из распиленных досок, которые затем сшиваются вместе. Количество слоев этих панелей обычно нечетное, например, 5-слойное и 7-слойное. Строительство сердечника из пиломатериалов дороже, чем сердечник из шпона, но дает больше преимуществ.
Материалы
Основы пиломатериалов Buffalo Veneer изготавливаются только в США из липы с шиповым соединением или осины с цельными боковыми балками без шипового соединения. Прочный сердечник с шиповым соединением легко доступен по запросу. Для фанеры 3/4″ стандартные стержни имеют толщину 0,605″. Поперечные полосы обычно изготавливаются из нашего специального отремонтированного шпона Lauan из-за его однородной текстуры. Толщина поперечной полосы составляет 0,05 дюйма. Шпон лицевой и тыльной стороны по спецификации заказчика. У нас всегда в наличии широкий выбор видов шпона, чтобы удовлетворить ваши потребности.
Размеры
Изготовлены в соответствии с коммерческими стандартами. (Доступно с коротким зерном/поперечным зерном)
Доступные толщины: от 1/2″ до 1-1/2″ доступны по запросу.
Длина: только панели 8 футов (можно изготовить более длинные панели из необработанного стержня с шиповым соединением) (макс. 1/2″ для увеличенного размера)
Ширина: панель 48 дюймов (макс. 1/2 дюйма для увеличенного размера)
Области применения
Наша домашняя фанера из пиломатериалов не предназначена для использования вне помещений или в очень влажных местах. Серьезный риск отказа возникает при использовании для наружного применения.
Применение
Наша фанера для внутренних пиломатериалов известна своей цепкой способностью удерживать клей, шурупы, гвозди и скобы и предпочтительна для всех видов тонкой деревообработки. Типичные области применения включают широкий спектр корпусных товаров, таких как кухонные шкафы, светильники и изысканная мебель. Он также используется производителями столярных изделий, где необходимы прочность и стабильность размеров. Удобоукладываемость сердцевины пиломатериалов оценивается очень высоко, и ее можно нарезать, просверливать и обрабатывать различными способами, чтобы удовлетворить потребности пользователя в соответствии со спецификацией. Фанера с деревянным наполнителем стабильна по размерам и используется вместо цельного пиломатериала, где существуют проблемы с усадкой, набуханием, короблением или расщеплением. Способность удерживать отделку, конечно же, зависит от пород, используемых для лицевых и тыльных сторон, однако наши панели дважды шлифуются с использованием сначала ленты с зернистостью 120, а затем с зернистостью 150, что оставляет поверхность в оптимальной форме для отделки. Шлифовка зернистостью 180 – 220 доступна по запросу.
Техническая информация
Эти трехслойные панели изготавливаются из предварительно сформированных панелей из специально подготовленных древесных частиц среднего размера, которые склеиваются вместе под воздействием тепла и давления в качестве сердцевины, а также с использованием декоративных элементов с одной лицевой и тыльной стороны. виниры.
Материалы
Buffalo Veneer использует лучшие доступные древесно-стружечные плиты для производства фанеры PB. Мы используем сердечники плотностью 48 #, которые обладают превосходной прочностью и жесткостью, устойчивостью к деформации и обрабатываемостью, а также предлагают относительно легкий вес из-за крутого градиента плотности от сердечника к поверхности. Шпон лицевой и тыльной стороны по спецификации заказчика. У нас всегда в наличии широкий выбор видов шпона, чтобы удовлетворить ваши потребности.
Размеры
Изготовлены в соответствии с коммерческими стандартами. (Доступно с коротким зерном/поперечным зерном)
Доступные толщины: от 3/8″ до 1-1/2″ по запросу.
Длина: панель 8 футов и панель 10 футов (3/4 дюйма только в 10 футах) (макс. 1/2 дюйма для увеличенного размера)
Ширина: панель 48 дюймов (макс. 1/2 дюйма для увеличенного размера )
Области применения
Фанера с наполнителем из ДСП не предназначена для наружного использования или в местах с повышенной влажностью. Серьезный риск отказа возникает при использовании для наружного применения. Сердечники с огнестойкостью (FR) и без добавления карбамидоформальдегида (NAUF) также доступны по запросу.
Применение
Фанера с сердечником из древесно-стружечных плит предпочтительна для многих видов тонкой деревообработки. Типичные области применения включают широкий спектр корпусных товаров, таких как кухонные шкафы, стереокомпоненты, торговое оборудование и изысканная мебель. Фанера с сердечником из ДСП стабильна по размерам и используется вместо цельного пиломатериала, где существуют проблемы с короблением или расщеплением. Способность удерживать отделку, конечно же, зависит от пород, используемых для лицевых и тыльных сторон, однако наши панели дважды шлифуются с использованием сначала ленты с зернистостью 120, а затем с зернистостью 150, что оставляет поверхность в оптимальной форме для отделки. Шлифовка зернистостью 180 – 220 доступна по запросу.
Техническая информация
Эти трехслойные панели изготовлены из предварительно сформованной панели из древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ) в качестве сердцевины, а лицевая и задняя стороны облицованы декоративным шпоном. Сердцевина МДФ обычно является наиболее экономичным способом изготовления фанерной панели, но при этом жертвуются многие преимущества, доступные в других типах панелей, таких как сердцевина из пиломатериалов и шпона.
Материалы
Buffalo Veneer использует сердцевины из МДФ , произведенные методом круглого дерева. Сердечники МДФ обычно изготавливаются из хвойных пород, таких как пихта и сосна. Наши сердцевины из МДФ не содержат строгальной стружки или опилок, что гарантирует вам более чистый продукт для работы. Поскольку размер волокна так хорошо контролируется, наши панели имеют равномерную плотность 48 #, что означает, что при механической обработке скорость линии может поддерживаться постоянной, а при отделке морилки и лаки равномерно впитываются и удерживаются на открытых поверхностях. Сорта и породы лицевого и тыльного шпона по спецификации заказчика. Всегда в наличии широкий выбор видов шпона.
Размеры
Изготовлены в соответствии с коммерческими стандартами. (Доступно с коротким зерном/поперечным зерном)
Доступные толщины: от 5/32″ до 1-1/4″
Длина: панели 8 футов и 10 футов (10 футов-1/4″, 7/16″, 1 /2″, только 3/4″) (макс. 1/2″ для больших размеров)
Ширина: панель 48″ (макс. 1/2″ для больших размеров)
Применение
Фанера из МДФ не предназначен для наружного использования или в очень влажных местах. Серьезный риск отказа возникает при использовании для наружного применения. Сердечники с классом огнестойкости (FR) и без добавления карбамида-формальдегида (NAUF) доступны по запросу.
Применение
Фанера с волокнистым наполнителем используется для многих видов тонкой деревообработки. Типичные области применения включают широкий спектр корпусных товаров, таких как кухонные шкафы, светильники и изысканная мебель. Способность удерживать отделку, конечно же, зависит от пород, используемых для лицевых и тыльных сторон, однако наши панели дважды шлифуются с использованием сначала ленты с зернистостью 120, а затем с зернистостью 150, что оставляет поверхность в оптимальной форме для отделки. Шлифовка зернистостью 180 – 220 доступна по запросу.
Техническая информация
Это стандартный способ изготовления фанерных панелей, при котором лицевые стороны, поперечные полосы и внутренние слои укладываются так, что линии волокон каждого слоя шпона проходят перпендикулярно следующему. Количество слоев обычно нечетное, например, 3-слойное, 5-слойное и 7-слойное. Строительство из шпона обычно более экономично, чем строительство из бревен.
Материалы
Поперечные полосы Buffalo Veneer изготавливаются из шпона Fuma или тополя. Каждый слой тщательно проверяется и ремонтируется по мере необходимости, чтобы гарантировать использование панели практически без пустот. Внутренние слои будут различаться по толщине для достижения требуемой конечной толщины конечного продукта. — Марки и породы лицевого и тыльного шпона по спецификации заказчика. Всегда в наличии широкий выбор видов шпона.
Размеры
Изготовлены в соответствии с коммерческими стандартами. (Доступно с коротким зерном/поперечным зерном)
Доступные толщины: от 1/8″ до 1-9/16″
Длина: панели 8 футов и 10 футов (мы обрежем по запросу. Пожалуйста, запросите)
Ширина: 48 ″ панель (макс. 1/2″ для больших размеров)
Применение
Фанера с фанерным наполнителем не предназначена для наружного использования или в местах с повышенной влажностью. Серьезный риск отказа возникает при использовании для наружного применения. Сердечник без добавления карбамида-формальдегида (NAUF) доступен по запросу, пожалуйста, обращайтесь.
Применение
Фанера с фанерным наполнителем обладает прочностью и стабильностью размеров, которых нет в других изделиях из дерева, и поэтому она используется вместо пиломатериалов там, где существуют проблемы с усадкой, короблением, разбуханием или расщеплением. Он обладает отличной способностью удерживать шурупы, гвозди, клей и скобы на лицевой стороне, но механические крепления не так хорошо держатся на торцах и торцах.